JPH10237190A - ゴム包装用フィルム - Google Patents
ゴム包装用フィルムInfo
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- JPH10237190A JPH10237190A JP4064897A JP4064897A JPH10237190A JP H10237190 A JPH10237190 A JP H10237190A JP 4064897 A JP4064897 A JP 4064897A JP 4064897 A JP4064897 A JP 4064897A JP H10237190 A JPH10237190 A JP H10237190A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 機械的強度、耐衝撃性に優れゴム包装時に破
損しにくく、ゴムの混練時にゴムと溶融分散しやすいゴ
ム包装用フィルムを提供すること。 【解決手段】 特定の密度、メルトフローレート、メル
トフロレート比、分子量分布を有するエチレン−α−オ
レフィン共重合体を主成分とするゴム包装用フィルム。
特定の密度、メルトフローレート、メルトフロレート
比、分子量分布を有するエチレン−α−オレフィン共重
合体１０〜１００重量％と高圧法低密度ポリエチレン９
０〜０重量％とからなるゴム包装用フィルム。エチレン
−α−オレフィン共重合体がメタロセン触媒系により製
造されたことを特徴とするゴム包装用フィルム。
損しにくく、ゴムの混練時にゴムと溶融分散しやすいゴ
ム包装用フィルムを提供すること。 【解決手段】 特定の密度、メルトフローレート、メル
トフロレート比、分子量分布を有するエチレン−α−オ
レフィン共重合体を主成分とするゴム包装用フィルム。
特定の密度、メルトフローレート、メルトフロレート
比、分子量分布を有するエチレン−α−オレフィン共重
合体１０〜１００重量％と高圧法低密度ポリエチレン９
０〜０重量％とからなるゴム包装用フィルム。エチレン
−α−オレフィン共重合体がメタロセン触媒系により製
造されたことを特徴とするゴム包装用フィルム。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、最適な耐衝撃性、
引張強度を有し、ゴムと溶融分散しやいゴム包装用フィ
ルムに関するものである。
引張強度を有し、ゴムと溶融分散しやいゴム包装用フィ
ルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ポリブタジエンなどのゴムをベール状と
して出荷する際、ポリエチレンフィルムで包装して出荷
される場合がある。ゴムは、ポリエチレンフィルムで包
装された状態で、加硫製造工程等の処理行程において、
バンバリーミキサーなどの混練機に投入し、使用する方
法が用いられている。この場合、包装に使用したポリエ
チレンフィルムは混練時に溶融されゴム中に分散される
必要がある。そのため一般に、低融点の高圧法低密度ポ
リエチレンが用いられている。
して出荷する際、ポリエチレンフィルムで包装して出荷
される場合がある。ゴムは、ポリエチレンフィルムで包
装された状態で、加硫製造工程等の処理行程において、
バンバリーミキサーなどの混練機に投入し、使用する方
法が用いられている。この場合、包装に使用したポリエ
チレンフィルムは混練時に溶融されゴム中に分散される
必要がある。そのため一般に、低融点の高圧法低密度ポ
リエチレンが用いられている。
【０００３】しかし、低融点の高圧法低密度ポリエチレ
ンからなるフィルムをポリブタジエンなどの合成ゴムの
包装用に用いた場合、耐衝撃性、引裂強度が低く、在庫
時や輸送時などにゴムの自重によるコールドフローによ
り、包装用フィルムが破損しやすい問題があった。ま
た、チーグラー系重合触媒で製造された線状低密度ポリ
エチレンからなるフィルムは融点が高く、混練時に溶融
しにくく夾雑物としてゴム中に残存する場合があった。
ンからなるフィルムをポリブタジエンなどの合成ゴムの
包装用に用いた場合、耐衝撃性、引裂強度が低く、在庫
時や輸送時などにゴムの自重によるコールドフローによ
り、包装用フィルムが破損しやすい問題があった。ま
た、チーグラー系重合触媒で製造された線状低密度ポリ
エチレンからなるフィルムは融点が高く、混練時に溶融
しにくく夾雑物としてゴム中に残存する場合があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の従来
のフィルムの問題点が改善され、機械的強度、耐衝撃性
に優れてゴム包装時に破損しにくく、ゴムの混練時にゴ
ムと溶融分散しやすいゴム包装用に好適なフィルムを提
供することを目的とする。
のフィルムの問題点が改善され、機械的強度、耐衝撃性
に優れてゴム包装時に破損しにくく、ゴムの混練時にゴ
ムと溶融分散しやすいゴム包装用に好適なフィルムを提
供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、下記の特性を
有するエチレン−α−オレフィン共重合体を主成分とす
るゴム包装用フィルムに関するものである。
有するエチレン−α−オレフィン共重合体を主成分とす
るゴム包装用フィルムに関するものである。
【０００６】さらに、本発明は、下記の特性を有するエ
チレン−α−オレフィン共重合体１０〜１００重量％と
高圧法低密度ポリエチレン９０〜０重量％とからなるゴ
ム包装用フィルムに関するものである。
チレン−α−オレフィン共重合体１０〜１００重量％と
高圧法低密度ポリエチレン９０〜０重量％とからなるゴ
ム包装用フィルムに関するものである。
【０００７】エチレン−α−オレフィン共重合体； （Ａ−１）密度（ｄ）＝０．８８０〜０．９１５（ｇ／
ｃｍ3 ） （Ａ−２）１９０℃、２．１６ｋｇ荷重におけるメルト
フロレート (MFR2.16)＝０．０１〜２００（ｇ／１０ｍｉｎ） （Ａ−３）１９０℃、２．１６ｋｇ荷重におけるメルト
フロレート(MFR2.16)と，１９０℃、２１．６ｋｇ荷重
におけるメルトフロレート(MFR21.6)との比 (MFR21.6)／(MFR2.16)＝１０〜２０ （Ａ−４）分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）＝２．０〜４．０
ｃｍ3 ） （Ａ−２）１９０℃、２．１６ｋｇ荷重におけるメルト
フロレート (MFR2.16)＝０．０１〜２００（ｇ／１０ｍｉｎ） （Ａ−３）１９０℃、２．１６ｋｇ荷重におけるメルト
フロレート(MFR2.16)と，１９０℃、２１．６ｋｇ荷重
におけるメルトフロレート(MFR21.6)との比 (MFR21.6)／(MFR2.16)＝１０〜２０ （Ａ−４）分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）＝２．０〜４．０
【０００８】さらに好ましくは、上記エチレン−α−オ
レフィン共重合体がメタロセン触媒系により製造された
ことを特徴とするゴム包装用フィルムに関するものであ
る。
レフィン共重合体がメタロセン触媒系により製造された
ことを特徴とするゴム包装用フィルムに関するものであ
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明のゴム包装用フィルムに用
いるエチレン−α−オレフィン共重合体は、下記の特定
範囲を有しているものである。
いるエチレン−α−オレフィン共重合体は、下記の特定
範囲を有しているものである。
【００１０】エチレン−α−オレフィン共重合体； （Ａ−１）密度（ｄ）＝０．８８０〜０．９１５（ｇ／
ｃｍ3 ）、好ましくは０．８９５〜０．９１５（ｇ／ｃ
ｍ3 ）、さらに好ましくは０．８９５〜０．９１５（ｇ
／ｃｍ3 ）未満 （Ａ−２）１９０℃、２．１６ｋｇ荷重におけるメルト
フロレート (MFR2.16)＝０．０１〜２００（ｇ／１０ｍｉｎ），好
ましくは０．１〜３０（ｇ／１０ｍｉｎ） （Ａ−３）１９０℃、２．１６ｋｇ荷重におけるメルト
フロレート(MFR2.16)と，１９０℃、２１．６ｋｇ荷重
におけるメルトフロレート(MFR21.6)との比 (MFR21.6)／(MFR2.16)＝１０〜２０ （Ａ−４）分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）＝２．０〜４．
０，好ましくは２．０〜３．７
ｃｍ3 ）、好ましくは０．８９５〜０．９１５（ｇ／ｃ
ｍ3 ）、さらに好ましくは０．８９５〜０．９１５（ｇ
／ｃｍ3 ）未満 （Ａ−２）１９０℃、２．１６ｋｇ荷重におけるメルト
フロレート (MFR2.16)＝０．０１〜２００（ｇ／１０ｍｉｎ），好
ましくは０．１〜３０（ｇ／１０ｍｉｎ） （Ａ−３）１９０℃、２．１６ｋｇ荷重におけるメルト
フロレート(MFR2.16)と，１９０℃、２１．６ｋｇ荷重
におけるメルトフロレート(MFR21.6)との比 (MFR21.6)／(MFR2.16)＝１０〜２０ （Ａ−４）分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）＝２．０〜４．
０，好ましくは２．０〜３．７
【００１１】上記特性のうち、 （１）密度が上記の範囲より小さいと、フィルムの腰が
弱くなり、包装適性が得られず、上記範囲より大きい
と、耐衝撃性が悪く、ゴムとの分散が十分でない。
弱くなり、包装適性が得られず、上記範囲より大きい
と、耐衝撃性が悪く、ゴムとの分散が十分でない。
【００１２】（２）MFR2.16が上記の範囲より小さい
と、流動性が悪く成形が困難になり、上記範囲より大き
いと衝撃強度が悪く、インフレーション成形時にバブル
の安定性が低くなる。
と、流動性が悪く成形が困難になり、上記範囲より大き
いと衝撃強度が悪く、インフレーション成形時にバブル
の安定性が低くなる。
【００１３】（３）(MFR21.6)／(MFR2.16)が上記の範囲
より大きいとフィルムの機械的物性が低下しフィルムが
破損し易くなる。
より大きいとフィルムの機械的物性が低下しフィルムが
破損し易くなる。
【００１４】（４）分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が上記の
範囲より大きいと、フィルムの機械的物性が低下しフィ
ルムが破損し易くなる。
範囲より大きいと、フィルムの機械的物性が低下しフィ
ルムが破損し易くなる。
【００１５】さらに、本発明のゴム包装用フィルムに用
いるエチレン−α−オレフィン共重合体は、下記の特定
範囲を有しているものが好ましく用いることができる。 （Ａ−５）ＴＲＥＦにより得られる溶出温度に対する溶
出量の標準偏差σ≦１７、特に好ましくは標準偏差σ≦
１６
いるエチレン−α−オレフィン共重合体は、下記の特定
範囲を有しているものが好ましく用いることができる。 （Ａ−５）ＴＲＥＦにより得られる溶出温度に対する溶
出量の標準偏差σ≦１７、特に好ましくは標準偏差σ≦
１６
【００１６】上記特性で （５）溶出温度に対する溶出量の標準偏差σが上記の範
囲より大きいと、ラッピング時のフィルムを繰り出す抵
抗が大きくなり、フィルムが切断し易くなる。
囲より大きいと、ラッピング時のフィルムを繰り出す抵
抗が大きくなり、フィルムが切断し易くなる。
【００１７】本発明のゴム包装用フィルムに用いるエチ
レン−α−オレフィン共重合体としては、メタロセン触
媒系などのいわゆるシングルサイト触媒の存在下に重合
して得られたエチレンとα−オレフィンとの共重合体が
好ましく用いることができる。
レン−α−オレフィン共重合体としては、メタロセン触
媒系などのいわゆるシングルサイト触媒の存在下に重合
して得られたエチレンとα−オレフィンとの共重合体が
好ましく用いることができる。
【００１８】エチレンとα−オレフィンとの共重合体の
α−オレフィンとしては、プロピレン、ブテン-1、ペン
テン-1、ヘキセン-1、4-メチルペンテン-1、オクテン-1
などの炭素数３〜１０のα−オレフィンが挙げられる。
α−オレフィンとしては、プロピレン、ブテン-1、ペン
テン-1、ヘキセン-1、4-メチルペンテン-1、オクテン-1
などの炭素数３〜１０のα−オレフィンが挙げられる。
【００１９】エチレンとα−オレフィンとの共重合体中
のα−オレフィンから誘導される繰り返し単位は、通
常、３０重量％以下、好ましくは２５重量％以下、さら
に好ましくは２０重量％以下含まれている。α−オレフ
ィンは、エチレン−α−オレフィン共重合体中に単独で
あっても、二種以上含まれていてもよい。
のα−オレフィンから誘導される繰り返し単位は、通
常、３０重量％以下、好ましくは２５重量％以下、さら
に好ましくは２０重量％以下含まれている。α−オレフ
ィンは、エチレン−α−オレフィン共重合体中に単独で
あっても、二種以上含まれていてもよい。
【００２０】シングルサイト系触媒としては、周期律表
第IV又はＶ族遷移金属のメタロセン化合物と、有機アル
ミニウム化合物及び／又はイオン性化合物の組合せが好
ましくは用いられる。
第IV又はＶ族遷移金属のメタロセン化合物と、有機アル
ミニウム化合物及び／又はイオン性化合物の組合せが好
ましくは用いられる。
【００２１】周期律表第IV又はＶ族遷移金属としては、
チタン（Ti）、ジルコニウム（Zr）、ハフニウム（H
f）、バナジウム（Ｖ）などが好ましい。
チタン（Ti）、ジルコニウム（Zr）、ハフニウム（H
f）、バナジウム（Ｖ）などが好ましい。
【００２２】そのメタロセン化合物とは、少なくとも一
個のシクロペンタジエニル基、置換シクロペンタジエニ
ル基、ヒドロカルビル珪素などによって架橋されたも
の、さらにシクロペンタジエニル基が酸素、窒素、燐原
子に架橋されたものを配位子とする公知のメタロセン化
合物をいずれも使用できる。
個のシクロペンタジエニル基、置換シクロペンタジエニ
ル基、ヒドロカルビル珪素などによって架橋されたも
の、さらにシクロペンタジエニル基が酸素、窒素、燐原
子に架橋されたものを配位子とする公知のメタロセン化
合物をいずれも使用できる。
【００２３】これらのメタロセン化合物の具体例として
は、ジメチルシリル(2,4- ジメチルシクロペンタジエニ
ル)(3',5'-ジメチルシクロペンタジエニル) ジルコニウ
ムジクロライド、ジメチルシリル(2,4- ジメチルシクロ
ペンタジエニル)(3',5'-ジメチルシクロペンタジエニ
ル) ハフニウムジクロライドなどのケイ素架橋型メタロ
セン化合物、エチレンビスインデニルジルコニウムジク
ロライド、エチレンビスインデニルハフニウムジクロラ
イド、エチレンビス（メチルインデニル）ジルコニウム
ジクロライド、エチレンビス（メチルインデニル) ハフ
ニウムジクロライドなどのインデニル系架橋型メタロセ
ン化合物を挙げることができる。
は、ジメチルシリル(2,4- ジメチルシクロペンタジエニ
ル)(3',5'-ジメチルシクロペンタジエニル) ジルコニウ
ムジクロライド、ジメチルシリル(2,4- ジメチルシクロ
ペンタジエニル)(3',5'-ジメチルシクロペンタジエニ
ル) ハフニウムジクロライドなどのケイ素架橋型メタロ
セン化合物、エチレンビスインデニルジルコニウムジク
ロライド、エチレンビスインデニルハフニウムジクロラ
イド、エチレンビス（メチルインデニル）ジルコニウム
ジクロライド、エチレンビス（メチルインデニル) ハフ
ニウムジクロライドなどのインデニル系架橋型メタロセ
ン化合物を挙げることができる。
【００２４】本発明でメタロセン化合物との組合せで用
いられる有機アルミニウム化合物としては、一般式、(-
Al(Ｒ)Ｏ-)nで示される直鎖状、あるいは環状重合体
（Ｒは炭素数１〜１０の炭化水素基であり、一部ハロゲ
ン原子及び／またはＲＯ基で置換されたものも含む。ｎ
は重合度であり、５以上、好ましくは１０以上である）
であり、具体例としてＲがそれぞれメチル、エチル、イ
ソブチル基である、メチルアルモキサン、エチルアルモ
キサン、イソブチルエチルアルモキサンなどが挙げられ
る。
いられる有機アルミニウム化合物としては、一般式、(-
Al(Ｒ)Ｏ-)nで示される直鎖状、あるいは環状重合体
（Ｒは炭素数１〜１０の炭化水素基であり、一部ハロゲ
ン原子及び／またはＲＯ基で置換されたものも含む。ｎ
は重合度であり、５以上、好ましくは１０以上である）
であり、具体例としてＲがそれぞれメチル、エチル、イ
ソブチル基である、メチルアルモキサン、エチルアルモ
キサン、イソブチルエチルアルモキサンなどが挙げられ
る。
【００２５】さらに、その他の有機アルミニウム化合物
としては、トリアルキルアルミニウム、ジアルキルハロ
ゲノアルミニウム、セスキアルキルハロゲノアルミニウ
ム、アルケニルアルミニウム、ジアルキルハイドロアル
ミニウム、セスキアルキルハイドロアルミニウムなどが
挙げられる。
としては、トリアルキルアルミニウム、ジアルキルハロ
ゲノアルミニウム、セスキアルキルハロゲノアルミニウ
ム、アルケニルアルミニウム、ジアルキルハイドロアル
ミニウム、セスキアルキルハイドロアルミニウムなどが
挙げられる。
【００２６】イオン性化合物としては、一般式、Ａ+・
Ｃ-で示され、Ａ+ は有機化合物、有機金属化合物、あ
るいは無機化合物の酸化性のカチオン、またはルイス塩
基とプロトンからなるブレンステッド酸であり、メタロ
セン配位子のアニオンと反応してメタロセンのカチオン
を生成することができる。Ｃ- はイオン性化合物のアニ
オン成分である。それらの具体例としては、特開平４−
２５３７１１号公報、特開平４−３０５５８５号公報、
特公表平５−５０７７５６号公報、特公表５−５０２９
０６号公報に記載されたようなものを用いることができ
る。
Ｃ-で示され、Ａ+ は有機化合物、有機金属化合物、あ
るいは無機化合物の酸化性のカチオン、またはルイス塩
基とプロトンからなるブレンステッド酸であり、メタロ
セン配位子のアニオンと反応してメタロセンのカチオン
を生成することができる。Ｃ- はイオン性化合物のアニ
オン成分である。それらの具体例としては、特開平４−
２５３７１１号公報、特開平４−３０５５８５号公報、
特公表平５−５０７７５６号公報、特公表５−５０２９
０６号公報に記載されたようなものを用いることができ
る。
【００２７】特に、テトラキス（ペンタフルオロフェニ
ル）ボレートアニオンとトリフェニルカルボニウムカチ
オンあるいはジアルキルアニリニウムカチオンとのイオ
ン化合物が好ましい。これらのイオン化合物は、前記の
有機アルミニウム化合物と併用することができる。
ル）ボレートアニオンとトリフェニルカルボニウムカチ
オンあるいはジアルキルアニリニウムカチオンとのイオ
ン化合物が好ましい。これらのイオン化合物は、前記の
有機アルミニウム化合物と併用することができる。
【００２８】シングルサイト系触媒によるエチレンとα
−オレフィンとの共重合方法としては、良く知られた各
種の方法を採用でき、不活性ガス中での流動床式気相重
合あるいは攪拌式気相重合、不活性溶媒中でのスラリー
重合、モノマーを溶媒とするバルク重合などが挙げられ
る。
−オレフィンとの共重合方法としては、良く知られた各
種の方法を採用でき、不活性ガス中での流動床式気相重
合あるいは攪拌式気相重合、不活性溶媒中でのスラリー
重合、モノマーを溶媒とするバルク重合などが挙げられ
る。
【００２９】本発明のゴム包装用フィルムは、上記エチ
レン−α−オレフィン共重合体を１０重量％以上、好ま
しくは２０重量％以上、さらに好ましくは２５重量％以
上含まれることが好ましい。
レン−α−オレフィン共重合体を１０重量％以上、好ま
しくは２０重量％以上、さらに好ましくは２５重量％以
上含まれることが好ましい。
【００３０】上記エチレン−α−オレフィン共重合体が
１０重量％未満では、耐衝撃性や引張強度が十分でな
い。
１０重量％未満では、耐衝撃性や引張強度が十分でな
い。
【００３１】本発明のゴム包装用フィルムは、上記エチ
レン−α−オレフィン共重合体にゴムとの溶融混練にお
いて分散性のよい組成物を混ぜることができる。
レン−α−オレフィン共重合体にゴムとの溶融混練にお
いて分散性のよい組成物を混ぜることができる。
【００３２】上記エチレン−α−オレフィン共重合体に
ゴムとの溶融混練において分散性のよい組成物として
は、高圧法低密度ポリエチレンなどを挙げることが出来
る。
ゴムとの溶融混練において分散性のよい組成物として
は、高圧法低密度ポリエチレンなどを挙げることが出来
る。
【００３３】本発明のゴム包装用フィルムは、上記エチ
レン−α−オレフィン共重合体に高圧法低密度ポリエチ
レン９０重量％以下、好ましくは８０重量％以下、さら
に好ましくは７５重量％以下含むものは、ゴムとの溶融
混練の分散性が良いため用いることが出来る。さらに、
上記エチレン−α−オレフィン共重合体１０〜１００重
量％と高圧法低密度ポリエチレン９０〜０重量％、好ま
しくは上記エチレン−α−オレフィン共重合体２０〜１
００重量％と高圧法低密度ポリエチレン８０〜０重量
％、さらに好ましくは上記エチレン−α−オレフィン共
重合体２５〜１００重量％と高圧法低密度ポリエチレン
７５〜０重量％からなるゴム包装用フィルムは、ゴムと
の溶融混練の分散性が良いため用いることが出来る。
レン−α−オレフィン共重合体に高圧法低密度ポリエチ
レン９０重量％以下、好ましくは８０重量％以下、さら
に好ましくは７５重量％以下含むものは、ゴムとの溶融
混練の分散性が良いため用いることが出来る。さらに、
上記エチレン−α−オレフィン共重合体１０〜１００重
量％と高圧法低密度ポリエチレン９０〜０重量％、好ま
しくは上記エチレン−α−オレフィン共重合体２０〜１
００重量％と高圧法低密度ポリエチレン８０〜０重量
％、さらに好ましくは上記エチレン−α−オレフィン共
重合体２５〜１００重量％と高圧法低密度ポリエチレン
７５〜０重量％からなるゴム包装用フィルムは、ゴムと
の溶融混練の分散性が良いため用いることが出来る。
【００３４】上記高圧法低密度ポリエチレンとしては、
高圧法ラジカル重合により製造されたものを挙げること
ができる。
高圧法ラジカル重合により製造されたものを挙げること
ができる。
【００３５】上記高圧法低密度ポリエチレンとしては、
エチレンの単独重合体のほか、エチレン−酢酸ビニル共
重合体等他のモノマーとの共重合体などを挙げることが
できる。エチレン−酢酸ビニル共重合体を用いる場合
は、共重合体中の酢酸ビニルから誘導される繰り返し単
位は、通常、２０重量％以下であることが好ましい。
エチレンの単独重合体のほか、エチレン−酢酸ビニル共
重合体等他のモノマーとの共重合体などを挙げることが
できる。エチレン−酢酸ビニル共重合体を用いる場合
は、共重合体中の酢酸ビニルから誘導される繰り返し単
位は、通常、２０重量％以下であることが好ましい。
【００３６】上記高圧法低密度ポリエチレンとしては、
下記の特性を有しているものが好ましく用いることがで
きる。
下記の特性を有しているものが好ましく用いることがで
きる。
【００３７】高圧法低密度ポリエチレン： （Ｂ−１）密度（ｄ）＝０．９１０〜０．９３５（ｇ／
ｃｍ3 ）、特に好ましくは０．９１５〜０．９３０（ｇ
／ｃｍ3 ） （Ｂ−２）１９０℃、２．１６ｋｇ荷重におけるメルト
フロレート (MFR2.16)＝０．０１〜２００（ｇ／１０ｍｉｎ）、特
に好ましくは０．０１〜１０（ｇ／１０ｍｉｎ）
ｃｍ3 ）、特に好ましくは０．９１５〜０．９３０（ｇ
／ｃｍ3 ） （Ｂ−２）１９０℃、２．１６ｋｇ荷重におけるメルト
フロレート (MFR2.16)＝０．０１〜２００（ｇ／１０ｍｉｎ）、特
に好ましくは０．０１〜１０（ｇ／１０ｍｉｎ）
【００３８】上記特性のうち、 （１）密度が上記の範囲より小さいと、成形時に最低限
必要な剛性が得られず、上記範囲より大きいと、耐衝撃
性が悪い。
必要な剛性が得られず、上記範囲より大きいと、耐衝撃
性が悪い。
【００３９】（２）MFR2.16が上記の範囲より小さい
と、流動性が悪く成形が困難になり、上記範囲より大き
いと衝撃強度が低くなる。
と、流動性が悪く成形が困難になり、上記範囲より大き
いと衝撃強度が低くなる。
【００４０】本発明のゴム包装用フィルムに用いる組成
物は、各成分をバンバリーミキサー、ロールミキサー、
ニーダー、高速回転ミキサー、押出機等の各種混練機、
好ましくは単軸もしくは２軸押出機を用いて混合・混練
したものを用いることが出来る。また、インフレーショ
ン成形又はＴダイ成形加工時に混練したものを用いるこ
とが出来る。
物は、各成分をバンバリーミキサー、ロールミキサー、
ニーダー、高速回転ミキサー、押出機等の各種混練機、
好ましくは単軸もしくは２軸押出機を用いて混合・混練
したものを用いることが出来る。また、インフレーショ
ン成形又はＴダイ成形加工時に混練したものを用いるこ
とが出来る。
【００４１】本発明のゴム包装用フィルムにおいて、フ
ィルム厚さは１０〜３００μｍの範囲、好ましくは２０
〜２００μｍの範囲、さらに好ましくは３０〜１５０μ
ｍの範囲である。
ィルム厚さは１０〜３００μｍの範囲、好ましくは２０
〜２００μｍの範囲、さらに好ましくは３０〜１５０μ
ｍの範囲である。
【００４２】本発明のゴム包装用フィルムは、ポリブタ
ジエンゴム、スチレンブタジエンゴム、ポリイソブチレ
ンゴム、クロロプレンゴムなどの合成ゴムまたは天然ゴ
ムなどのゴムの包装用に好ましく用いることができる。
特に、ポリブタジエンゴムが好ましい。
ジエンゴム、スチレンブタジエンゴム、ポリイソブチレ
ンゴム、クロロプレンゴムなどの合成ゴムまたは天然ゴ
ムなどのゴムの包装用に好ましく用いることができる。
特に、ポリブタジエンゴムが好ましい。
【００４３】本発明のゴム包装用フィルムの製造方法に
ついては特に制限はなく、従来フィルムの製造に慣用さ
れている方法、例えば、インフレーションフィルム成形
法、Ｔダイフィルム成形法などを用いることが出来る。
ついては特に制限はなく、従来フィルムの製造に慣用さ
れている方法、例えば、インフレーションフィルム成形
法、Ｔダイフィルム成形法などを用いることが出来る。
【００４４】本発明のゴム包装用フィルムは、必要に応
じて、滑剤、アンチブロッキング剤、酸化防止剤、紫外
線吸収剤、熱安定剤、難燃剤、無機・有機充填剤、帯電
防止剤、着色剤などを添加することができる。
じて、滑剤、アンチブロッキング剤、酸化防止剤、紫外
線吸収剤、熱安定剤、難燃剤、無機・有機充填剤、帯電
防止剤、着色剤などを添加することができる。
【００４５】
【実施例】以下に、実施例および比較例を挙げて、本発
明についてさらに具体的に説明するが、本発明は、これ
らの実施例のみに限定されるものではない。なお、本発
明で用いた各層を構成する成分の特性の測定方法、物性
測定方法および樹脂材料は、以下の通りである。
明についてさらに具体的に説明するが、本発明は、これ
らの実施例のみに限定されるものではない。なお、本発
明で用いた各層を構成する成分の特性の測定方法、物性
測定方法および樹脂材料は、以下の通りである。
【００４６】本発明で使用した各層を構成する樹脂材料
の特性は、下記の測定方法により求めた。結果を表１に
示した。 （１）密度：ＪＩＳ Ｋ７１１２に準拠して、１９０
℃、２１．６Kg荷重におけるメルトフローレイト（MFR2
1.6）測定時に得られるストランドを１００℃で１時間
熱処理し、１時間かけて室温まで徐冷したサンプルを密
度勾配管を用いて測定した。 （２）メルトフローレイト（MFR2.16） ：ＪＩＳ Ｋ７
２１０に準拠して、メルトインデクサーを用いて、１９
０℃における２．１６Kg荷重での１０分間にストランド
状に押し出される樹脂の重量を測定することにより求め
た。 （３）メルトフロー比(MFR21.6)／(MFR2.16)：上記
（２）の方法と同様にしてして、２１．６Kg荷重で求め
た樹脂の重量を上記（２）で求めた樹脂重量で除した値
である。 （４）分子量分布：測定装置としてＷＡＴＥＲＳ １５
０ＣＶを用い、カラムＰＬ MixedＢ、温度１３５℃、
溶媒ｏ−ジクロルベンゼンの条件で測定した。 （５）ＴＲＥＦにより得られる溶出温度に対する溶出量
の標準偏差σ：三菱化学社製のクロス分別装置 ＣＦＣ
Ｔ１５０−Ａを使用し、下記の条件により、１℃きざ
みの溶出微分プロットを得た。得られた溶出微分プロッ
トから溶出温度に対する溶出量の標準偏差 σを求め
た。ＴＲＥＦは、ＴｅｍｐｅｒａｔｕｒｅＲｉｓｉｎｇ
Ｅｌｕｔｉｏｎ Ｆｒａｃｔｉｏｎの略称である。 測定条件：カラム Ｓｈｏｄｅｘ ＡＴ−８０Ｍ／Ｓ×３本 溶媒 ｏ−ジクロルベンゼン 検出器 赤外吸光検出法 溶出温度 ０〜１３５℃ ２８フラクション データ処理方法 クロス分別装置 ＣＦＣ Ｔ１５０−
Ａに付属のものを使用した。
の特性は、下記の測定方法により求めた。結果を表１に
示した。 （１）密度：ＪＩＳ Ｋ７１１２に準拠して、１９０
℃、２１．６Kg荷重におけるメルトフローレイト（MFR2
1.6）測定時に得られるストランドを１００℃で１時間
熱処理し、１時間かけて室温まで徐冷したサンプルを密
度勾配管を用いて測定した。 （２）メルトフローレイト（MFR2.16） ：ＪＩＳ Ｋ７
２１０に準拠して、メルトインデクサーを用いて、１９
０℃における２．１６Kg荷重での１０分間にストランド
状に押し出される樹脂の重量を測定することにより求め
た。 （３）メルトフロー比(MFR21.6)／(MFR2.16)：上記
（２）の方法と同様にしてして、２１．６Kg荷重で求め
た樹脂の重量を上記（２）で求めた樹脂重量で除した値
である。 （４）分子量分布：測定装置としてＷＡＴＥＲＳ １５
０ＣＶを用い、カラムＰＬ MixedＢ、温度１３５℃、
溶媒ｏ−ジクロルベンゼンの条件で測定した。 （５）ＴＲＥＦにより得られる溶出温度に対する溶出量
の標準偏差σ：三菱化学社製のクロス分別装置 ＣＦＣ
Ｔ１５０−Ａを使用し、下記の条件により、１℃きざ
みの溶出微分プロットを得た。得られた溶出微分プロッ
トから溶出温度に対する溶出量の標準偏差 σを求め
た。ＴＲＥＦは、ＴｅｍｐｅｒａｔｕｒｅＲｉｓｉｎｇ
Ｅｌｕｔｉｏｎ Ｆｒａｃｔｉｏｎの略称である。 測定条件：カラム Ｓｈｏｄｅｘ ＡＴ−８０Ｍ／Ｓ×３本 溶媒 ｏ−ジクロルベンゼン 検出器 赤外吸光検出法 溶出温度 ０〜１３５℃ ２８フラクション データ処理方法 クロス分別装置 ＣＦＣ Ｔ１５０−
Ａに付属のものを使用した。
【００４７】実施例、比較例で得られるフィルムの特性
値の測定方法を示す。 ［衝撃強度（gf）］ＪＩＳ Ｋ７１２４ Ａ法に準じて
行った。 ［引裂強度(Kgf/cm) ］エルメンドルフ法でＪＩＳ Ｋ
７１２８に準じて行った。 ［引張破断点強度(Kgf/cm2 )・伸び(%) ］ＡＳＴＭ Ｄ
８８２の引張試験に準じて行った。
値の測定方法を示す。 ［衝撃強度（gf）］ＪＩＳ Ｋ７１２４ Ａ法に準じて
行った。 ［引裂強度(Kgf/cm) ］エルメンドルフ法でＪＩＳ Ｋ
７１２８に準じて行った。 ［引張破断点強度(Kgf/cm2 )・伸び(%) ］ＡＳＴＭ Ｄ
８８２の引張試験に準じて行った。
【００４８】実施例１〜３および比較例１〜３ 表１に示す材料を使用して、モダンマシナリ製５０ｍｍ
φインフレ成形機を用いて表２に示した重量比により、
各厚みを有するフィルムを得た。
φインフレ成形機を用いて表２に示した重量比により、
各厚みを有するフィルムを得た。
【００４９】表２に示す実施例１〜３および比較例１の
フィルムの特性を表３に示した。
フィルムの特性を表３に示した。
【００５０】３３５ｍｍ×６７０ｍｍ×２１０ｍｍの直
方体状の合成ポリブタジエンゴムのベールの表面を実施
例または比較例で得られたフィルムで覆い、ベール同士
が付着しないようにした。このフィルムで覆ったベール
の輸送および保管中のフィルム状態を観察し、結果を表
４に示した。 ○：フィルムの破損、切断なし ×：フィルム一部に破損、切断あり
方体状の合成ポリブタジエンゴムのベールの表面を実施
例または比較例で得られたフィルムで覆い、ベール同士
が付着しないようにした。このフィルムで覆ったベール
の輸送および保管中のフィルム状態を観察し、結果を表
４に示した。 ○：フィルムの破損、切断なし ×：フィルム一部に破損、切断あり
【００５１】３３５ｍｍ×６７０ｍｍ×２１０ｍｍの直
方体状の合成ポリブタジエンゴムのベールの表面を実施
例または比較例で得られたフィルムで覆った材料を１１
０℃に加熱したバンバリーミキサー内に入れ、合成ポリ
ブタジエンゴムとフィルムの溶融分散状態を観察し、結
果を表４に示した。 ○：均質に分散していた ×：ゴムの中にフィルムの夾雑物が存在していた
方体状の合成ポリブタジエンゴムのベールの表面を実施
例または比較例で得られたフィルムで覆った材料を１１
０℃に加熱したバンバリーミキサー内に入れ、合成ポリ
ブタジエンゴムとフィルムの溶融分散状態を観察し、結
果を表４に示した。 ○：均質に分散していた ×：ゴムの中にフィルムの夾雑物が存在していた
【００５２】
【表１】
【００５３】
【表２】
【００５４】
【表３】
【００５５】
【表４】
【００５６】
【発明の効果】本発明のゴム包装用フィルムは、機械的
強度、耐衝撃性に優れてゴム包装時に破損しにくく、ゴ
ムの混練時にゴムと溶融分散しやいものである。
強度、耐衝撃性に優れてゴム包装時に破損しにくく、ゴ
ムの混練時にゴムと溶融分散しやいものである。
Claims (3)
- 【請求項１】 下記の特性を有するエチレン−α−オレ
フィン共重合体を主成分とするゴム包装用フィルム。 エチレン−α−オレフィン共重合体； （Ａ−１）密度（ｄ）＝０．８８０〜０．９１５（ｇ／
ｃｍ3 ） （Ａ−２）１９０℃、２．１６ｋｇ荷重におけるメルト
フロレート (MFR2.16)＝０．０１〜２００（ｇ／１０ｍｉｎ） （Ａ−３）１９０℃、２．１６ｋｇ荷重におけるメルト
フロレート(MFR2.16)と，１９０℃、２１．６ｋｇ荷重
におけるメルトフロレート(MFR21.6)との比 (MFR21.6)／(MFR2.16)＝１０〜２０ （Ａ−４）分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）＝２．０〜４．０ - 【請求項２】 下記の特性を有するエチレン−α−オレ
フィン共重合体１０〜１００重量％、高圧法低密度ポリ
エチレン９０〜０重量％からなるゴム包装用フィルム。 エチレン−α−オレフィン共重合体； （Ａ−１）密度（ｄ）＝０．８８０〜０．９１５（ｇ／
ｃｍ3 ） （Ａ−２）１９０℃、２．１６ｋｇ荷重におけるメルト
フロレート (MFR2.16)＝０．０１〜２００（ｇ／１０ｍｉｎ） （Ａ−３）１９０℃、２．１６ｋｇ荷重におけるメルト
フロレート(MFR2.16)と，１９０℃、２１．６ｋｇ荷重
におけるメルトフロレート(MFR21.6)との比 (MFR21.6)／(MFR2.16)＝１０〜２０ （Ａ−４）分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）＝２．０〜４．０ - 【請求項３】 該エチレン−α−オレフィン共重合体が
メタロセン触媒系により製造されたことを特徴とする特
許請求の範囲第１項および／または第２項記載のゴム包
装用フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4064897A JPH10237190A (ja) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | ゴム包装用フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4064897A JPH10237190A (ja) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | ゴム包装用フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10237190A true JPH10237190A (ja) | 1998-09-08 |
Family
ID=12586383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4064897A Pending JPH10237190A (ja) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | ゴム包装用フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10237190A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006249161A (ja) * | 2005-03-09 | 2006-09-21 | Sumitomo Chemical Co Ltd | ゴム包装用フィルムおよび該フィルムで包装されてなるゴム |
| WO2016099221A3 (ko) * | 2014-12-19 | 2016-08-11 | (주) 엘지화학 | 필름용 수지 조성물 및 고무용 언필 필름 |
-
1997
- 1997-02-25 JP JP4064897A patent/JPH10237190A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006249161A (ja) * | 2005-03-09 | 2006-09-21 | Sumitomo Chemical Co Ltd | ゴム包装用フィルムおよび該フィルムで包装されてなるゴム |
| WO2016099221A3 (ko) * | 2014-12-19 | 2016-08-11 | (주) 엘지화학 | 필름용 수지 조성물 및 고무용 언필 필름 |
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