JPH1036581A - 重包装袋用ポリエチレン組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 成形性が良好で、衝撃強度と腰のバランスに
優れ、特に重包装用袋が製造可能なポリエチレン組成物
を提供する。 【解決手段】 （Ａ）特定の密度、メルトフローレー
ト、メルトフローレート比、分子量分布を有するエチレ
ン−α−オレフィン共重合体50〜94重量％と、（Ｂ）特
定の特性を有する高圧法低密度ポリエチレン50〜６重量
％からなる重包装袋用ポリエチレン組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、重包装袋用ポリエ
チレン組成物に関し、詳しくは、成形性が良好で衝撃強
度と腰のバランスに優れたポリエチレン組成物に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ポリエチレンは、Ｔダイ法、インフレー
ション法などによりフィルム成形され種々の用途に用い
られている。

【０００３】ポリエチレンの特性は成形方法や用途によ
って異なるが、近年、遷移金属成分からなるチーグラー
系触媒を用いた低密度線状エチレン−α−オレフィン共
重合体（ＬＬＤＰＥ）が広く用いられている。しかし、
ＬＬＤＰＥは重合条件によって低分子量成分が生成した
り、共重合体中のα−オレフィンの組成分布が広いた
め、成形フィルムが粘着性を有する場合、あるいは、共
重合体の分子量分布が広いと機械的強度が低下する場合
があった。

【０００４】一方、いわゆるメタロセン化合物を重合触
媒として用いて得られたＬＬＤＰＥから製造されたフィ
ルムが開発されている。メタロセン系触媒によるＬＬＤ
ＰＥは、成形方法に適した物性と得られたフィルム特性
とが、必ずしもバランスしていない場合があり、改善が
望まれている。

【０００５】これらについて、例えば、特開平6-65442
号公報、特開平6-65443 号公報、特開平6-207056号公報
には、（Ａ）特定の物性を有するメタロセン系ＬＬＤＰ
Ｅに（Ｂ）特定の物性を有する高圧法ラジカル法による
低密度ポリエチレンを混合したポリエチレン組成物がフ
ィルム製造に好適であることが開示されている。

【０００６】これらの組成物における（Ｂ）成分の高圧
法ラジカル法による低密度ポリエチレンの物性として、
上記公報には、密度、メルトフローレート(MFR）、分子
量分布、スウェル比などの好適な範囲が記載されてい
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、エチレン−
α−オレフィン共重合体成分と高圧法低密度ポリエチレ
ン成分とからなるポリエチレン組成物であって、これら
の成分の物性を特定し、さらに、それらの配合割合を特
定することにより、成形性が良好で、衝撃強度と腰のバ
ランスに優れ、特に重包装用袋が製造可能なポリエチレ
ン組成物を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、 （Ａ）エチ
レン−α−オレフィン共重合体 50〜94重量％と（Ｂ）
高圧法低密度ポリエチレン50〜6 重量％とからなるポリ
エチレン組成物であって、当該（Ａ）エチレン−α−オ
レフィン共重合体、及び、当該（Ｂ）高圧法低密度ポリ
エチレンが下記の特性を有することを特徴とする重包装
袋用ポリエチレン組成物に関する。 （Ａ）エチレン−α−オレフィン共重合体： (A-1）密度（ｄ）＝0.880 〜0.960 （g ／cm3 ） (A-2）１９０℃、２．１６Ｋｇ荷重におけるメルトフロ
ーレート(MFR2.16) ＝0.01〜200(g ／10分) (A-3）１９０℃、２１．６Ｋｇ荷重におけるメルトフロ
ーレート(MFR21.6）と１９０℃、２．１６Ｋｇ荷重にお
けるメルトフローレート(MFR2.16）との比 (MFR21.6)
／(MFR2.16）＝10〜20 (A-4）分子量分布（Ｍw ／Ｍn ）＝2.0 〜4.0 （Ｂ）高圧法低密度ポリエチレン： (B-1）１９０℃、２．１６Ｋｇ荷重におけるメルトフロ
ーレート(MFR2.16) ＝0.01〜1.0(g ／10分) (B-2）１９０℃におけるメルトテンションMT190 ≧-9lo
g(MFR2.16)+10

【０００９】さらに、本発明は、上記（Ａ）エチレン−
α−オレフィン共重合体が、さらに下記の特性を有する
ことを特徴とする重包装袋用ポリエチレン組成物に関す
る。 (A-5) 温度上昇溶離分別（ＴＲＥＦ）により得られる溶
出温度に対する溶出量の標準偏差 σ≦１７ (A-6) 温度上昇溶離分別（ＴＲＥＦ）により得られる微
分溶出曲線が複数のピークを有すること

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明のポリエチレン組成物の
（Ａ）成分であるエチレン−α−オレフィン共重合体
は、エチレンと炭素数3 〜10のα−オレフィンとの共重
合体である。

【００１１】α−オレフィンとしては、プロピレン、ブ
テン-1、ペンテン-1、ヘキセン-1、4-メチルペンテン-
1、オクテン-1などが挙げられる。

【００１２】エチレンとα−オレフィンとの共重合体中
のα−オレフィンから誘導される繰り返し単位は、通
常、好ましくは１０モル% 以下の範囲、さらに好ましく
は０．１〜５モル% の範囲で、特に好ましくは０．１〜
４モル％の範囲で含まれている。α−オレフィンは、エ
チレン−α−オレフィン共重合体中に単独であっても、
二種以上含まれていてもよい。

【００１３】（Ａ）成分であるエチレン−α−オレフィ
ン共重合体は、下記の特定範囲の特性を有しているもの
である。

【００１４】(A-1）密度（ｄ）＝0.880 〜0.960(g ／cm
3)、好ましくは0.895 〜0.940(g ／cm3)、さらに好まし
くは0.910 〜0.930(g ／cm3)、特に好ましくは0.915 〜
0.930(g ／cm3) (A-2）１９０℃、２．１６Ｋｇ荷重におけるメルトフロ
ーレート(MFR2.16) ＝0.01〜200(g ／10分) 、好ましく
は0.1 〜20(g／10分) 、さらに好ましくは0.1〜5(g ／1
0分) 、特に好ましくは0.5 〜４(g／10分) (A-3）１９０℃、２１．６Ｋｇ荷重におけるメルトフロ
ーレート(MFR21.6）と１９０℃、２．１６Ｋｇ荷重にお
けるメルトフローレート(MFR2.16）との比 (MFR21.6)
／(MFR2.16）＝10〜20、さらに好ましくは(MFR21.6) ／
(MFR2.16）＝13〜20、特にに好ましくは(MFR21.6) ／(M
FR2.16）＝15〜20 (A-4）分子量分布（Ｍw ／Ｍn ）＝2.0 〜4.0 、好まし
くは2.1 〜3.5 、さらに好ましくは2.3 〜3.5 、特に好
ましくは2.3 〜3.3

【００１５】上記の特性のうち、 (A-1）密度が上記の範囲より高すぎると、エチレン−α
−オレフィン共重合体特有の衝撃強度が損なわれて好ま
しくない。

【００１６】(A-2）MFR2.16 が上記の範囲より低すぎる
と、メルトフラクチャーが発生し好ましくない。MFR2.1
6 が上記の範囲より高すぎると、バブル安定性及びシー
ル強度が低下する。

【００１７】(A-3）(MFR21.6) ／(MFR2.16) が上記の範
囲よりも大きいと、ポリエチレン組成物の機械的物性が
低下し好ましくない。

【００１８】(A-4）分子量分布（Ｍw ／Ｍn ）が上記の
範囲よりも大きいと、ポリエチレン組成物の機械的物性
が低下し好ましくない。

【００１９】上記（Ａ）エチレン−α−オレフィン共重
合体は、さらに下記の特性を有していることが好まし
い。 (A-5) 温度上昇溶離分別（ＴＲＥＦ）により得られる溶
出温度に対する溶出量の標準偏差 σ≦１７、さらに５
≦σ≦１７、特に７≦σ≦１６、さらに特に７≦σ≦１
３ (A-6) 温度上昇溶離分別（ＴＲＥＦ）により得られる微
分溶出曲線が複数のピークを有すること

【００２０】（A-5 ）溶出温度に対する溶出量の標準偏
差σが上記の範囲より大きいと、ポリマー中の粘着成分
の量が多くなり、フィルム同士が粘着し易くなり、袋の
開口性不良や袋同士の密着を生じる場合がある。

【００２１】(A-6) ＴＲＥＦにより得られる微分溶出曲
線が上記のピークを有する場合、１つのピークを有する
場合と比べ、透明性がさらに向上する。

【００２２】上記ＴＲＥＦにより得られる微分溶出曲線
のピークの数とは、温度範囲０〜135 ℃、積分溶出曲線
を１℃刻み、好ましくは２℃刻みの温度で、２回微分し
て得られる計算値を縦軸に、溶出温度を横軸にして作図
し、該２回微分して得られる計算値の凸型の変曲点の数
であり、好ましくは、積分溶出曲線を２℃刻みの温度
で、１回微分して得られる微分値の全ての和を１００と
規格して、微分値（Ｃ１、但し０℃と134 ℃を除く）と
該微分値より２℃低い微分値（Ｃ２）との差（Ｃ１−Ｃ
２）が０を越えてかつ該微分値より２℃高い微分値（Ｃ
３）との差（Ｃ３−Ｃ１）が−０．１５以下である微分
値の数である、特に好ましくは積分溶出曲線を２℃刻み
の温度で、１回微分して得られる微分値の全ての和を１
００と規格して、微分値（Ｃ１、但し０℃と134 ℃を除
く）と該微分値より２℃低い微分値（Ｃ２）との差（Ｃ
１−Ｃ２）が０．０１以上でかつ該微分値より２℃高い
微分値（Ｃ３）との差（Ｃ３−Ｃ１）が−０．２０以下
である微分値の数である。

【００２３】（Ａ）成分であるエチレン−α−オレフィ
ン共重合体は、シングルサイト触媒の存在下にエチレン
とα−オレフィンとの共重合によって得られる。

【００２４】シングルサイト系触媒としては、周期律表
第IV又はＶ族遷移金属のメタロセン化合物と、有機アル
ミニウム化合物及び／又はイオン性化合物の組合せが用
いられる。

【００２５】周期律表第IV又はV 族遷移金属としては、
チタン（Ti）、ジルコニウム（Zr）、ハフニウム（H
f）、バナジウム（V ）などが好ましい。

【００２６】そのメタロセン化合物とは、少なくとも一
個のシクロペンタジエニル基、置換シクロペンタジエニ
ル基、ヒドロカルビル珪素などによって架橋されたも
の、さらにシクロペンタジエニル基が酸素、窒素、燐原
子に架橋されたものを配位子とする公知のメタロセン化
合物をいずれも使用できる。

【００２７】それらの具体例としては、特開昭58-19309
号公報、同60-35006号公報、同61-130314 号公報、同61
-264010 号公報、同61-296008 号公報、同63-222177 号
公報、同63-251405 号公報、特開平1-66214 号公報、同
1-74202 号公報、同1-275609号公報、同1-301704号公
報、同1-319489号公報、同2-41303 号公報、同2-131488
号公報、同3-12406 号公報、同3-139504号公報、同3-17
9006号公報、同3-185005号公報、同3-188092号公報、同
3-197514号公報、同3-207703号公報、同5-209013号公
報、特表平1-501950号公報、同1-502036号公報、及び同
5-505593号公報に記載されたものを挙げることができ
る。

【００２８】本発明においては、上記以外のシングルサ
イト系触媒として、特開昭61-130314 号公報、同61-264
010 号公報、同63-142004 号公報、特開平1-129004号公
報、同1-301704号公報、同2-75605 号公報、同3-12406
号公報、同3-12407 号公報、同4-227708号公報、同4-26
8308号公報、同4-300887号公報、同6-25343 号公報など
に記載されているようなメタロセン化合物を挙げること
ができる。

【００２９】これらのメタロセン化合物の具体例として
は、ジメチルシリル(2,4- ジメチルシクロペンタジエニ
ル)(3',5'-ジメチルシクロペンタジエニル) ジルコニウ
ムジクロライド、ジメチルシリル(2,4- ジメチルシクロ
ペンタジエニル)(3',5'-ジメチルシクロペンタジエニ
ル) ハフニウムジクロライドなどのケイ素架橋型メタロ
セン化合物、、エチレンビスインデニルジルコニウムジ
クロライド、エチレンビスインデニルハフニウムジクロ
ライド、エチレンビス( メチルインデニル) ジルコニウ
ムジクロライド、エチレンビス( メチルインデニル) ハ
フニウムジクロライドなどのインデニル系架橋型メタロ
セン化合物を挙げることができる。

【００３０】本発明でメタロセン化合物との組合せで用
いられる有機アルミニウム化合物としては、一般式、(-
Al(R)O-)ｎで示される直鎖状、あるいは環状重合体（R
は炭素数１〜10の炭化水素基であり、一部ハロゲン原子
及び/ 又はRO基で置換されたものも含む。n は重合度で
あり、5 以上、好ましくは10以上である）であり、具体
例としてR がそれぞれメチル、エチル、イソブチル基で
ある、メチルアルモキサン、エチルアルモキサン、イソ
ブチルエチルアルモキサンなどが挙げられる。

【００３１】さらに、その他の有機アルミニウム化合物
としては、トリアルキルアルミニウム、ジアルキルハロ
ゲノアルミニウム、セスキアルキルハロゲノアルミニウ
ム、アルケニルアルミニウム、ジアルキルハイドロアル
ミニウム、セスキアルキルハイドロアルミニウムなどが
挙げられる。

【００３２】その具体例としては、トリメチルアルミニ
ウム、トリエチルアルミニウム、トリイソブチルアルミ
ニウム、トリヘキシルアルミニウム、トリオクチルアル
ミニウムなどのトリアルキルアルミニウム、ジメチルア
ルミニウムクロライド、ジエチルアルミニウムクロライ
ドなどのジアルキルハロゲノアルミニウム、セスキメチ
ルアルミニウムクロライド、セスキエチルアルミニウム
クロライドなどのセスキアルキルハロゲノアルミニウ
ム、エチルアルミニウムジクロライド、ジエチルアルミ
ニウムハイドライド、セスキエチルアルミニウムハイド
ライドを挙げることができる。これらの有機アルミニウ
ム化合物は、前記の有機アルミニウムオキシ化合物と併
用することができる。

【００３３】イオン性化合物としては、一般式、Ｃ+・Ａ
- で示され、Ｃ+ は有機化合物、有機金属化合物、ある
いは無機化合物の酸化性のカチオン、又はルイス塩基と
プロトンからなるブレンステッド酸であり、メタロセン
配位子のアニオンと反応してメタロセンのカチオンを生
成することができる。それらの具体例としては、特開平
4-253711号公報、同4-305585号公報、特公表平5-507756
号公報、同5-502906号公報に記載されたようなものを用
いることができる。

【００３４】特に、テトラキス（ペンタフルオロフェニ
ル）ボレートアニオンとトリフェニルカルボニウムカチ
オンあるいはジアルキルアニリニウムカチオンとのイオ
ン化合物が好ましい。これらのイオン化合物は、前記の
有機アルミニウム化合物と併用することができる。

【００３５】シングルサイト系触媒を用いて行うエチレ
ンとα−オレフィンの共重合方法としては、良く知られ
た各種の方法を採用でき、不活性ガス中での流動床式気
相重合あるいは攪拌式気相重合、不活性溶媒中でのスラ
リー重合、モノマーを溶媒とするバルク重合などが挙げ
られる。

【００３６】本発明のポリエチレン組成物の（Ｂ）成分
である高圧法低密度ポリエチレンは下記の特性を有する
ものである。 (B-1）１９０℃、２．１６Ｋｇ荷重におけるメルトフロ
ーレート(MFR2.16) ＝0.01〜1.0(g ／10分) 、好ましく
は、0.05〜0.5(g ／10分) 、特に0.07〜0.5(g／10分) (B-2）１９０℃におけるメルトテンションMT190 ≧-9lo
g(MFR2.16)+10 、好ましくはMT190 ≧-9log(MFR2.16)+1
2 、特に好ましくはMT190 ≧-9log(MFR2.16)+13

【００３７】上記の特性のうち、 (B-1）MFR2.16 が上記の範囲より大きいとポリエチレン
組成物のバブル安定性が低下して好ましくない。

【００３８】(B-2）MT190 が上記の範囲外であると、ポ
リエチレン組成物のバブル安定性が低下して好ましくな
い。

【００３９】本発明においては（Ｂ）成分である高圧法
低密度ポリエチレンは、下記の特性をさらに有するもの
が好ましい。 (B-3）密度（ｄ）＝0.915 〜0.935 （g ／cm3)、さらに
0.915 〜0.930 （g ／cm3)、特に0.915 〜0.925 （g ／
cm3) (B-4）１９０℃、２１．６Ｋｇ荷重におけるメルトフロ
ーレート(MFR21.6）と１９０℃、２．１６Ｋｇ荷重にお
けるメルトフローレート(MFR2.16）との比である(MFR2
1.6) ／(MFR2.16）≧30、さらに30≦(MFR21.6) ／(MFR
2.16）≦150 、特に60≦(MFR21.6) ／(MFR2.16）≦100

【００４０】（Ｂ）成分である高圧法低密度ポリエチレ
ンは、高圧法ラジカル重合により製造することができ
る。

【００４１】高圧法低密度ポリエチレンとしては、エチ
レンの単独重合体の他、エチレン−酢酸ビニル共重合体
等の他のモノマーとの共重合体を用いることができる。
エチレン−酢酸ビニル共重合体を用いる場合は、共重合
体中の酢酸ビニルから誘導される繰り返し単位は、通
常、20wt% 以下であることが好ましい。

【００４２】本発明における各成分の配合割合として
は、（Ａ）エチレン−α−オレフィン共重合体が50〜94
重量％と（Ｂ）高圧法低密度ポリエチレンが50〜6 重量
％であり、好ましくは（Ａ）エチレン−α−オレフィン
共重合体が55〜90重量％と（Ｂ）高圧法低密度ポリエチ
レン45〜10重量％であり、さらに好ましくは（Ａ）エチ
レン−α−オレフィン共重合体が60〜85重量％と（Ｂ）
高圧法低密度ポリエチレン40〜15重量％である、特に好
ましくは（Ａ）エチレン−α−オレフィン共重合体が60
〜80重量％と（Ｂ）高圧法低密度ポリエチレン40〜20重
量％である。

【００４３】配合割合として、（Ｂ）成分の割合が上記
の範囲外より少ないと、インフレーション成形時のバブ
ル安定性が低下する。（Ｂ）成分の割合が上記の範囲外
より多いと、ダートインパクト及び引裂強度が低下す
る。

【００４４】本発明のポリエチレン組成物は、各成分を
バンバリーミキサー、ロールミキサー、ニーダー、高速
回転ミキサー、押出機等の各種混練機、好ましくは単軸
もしくは２軸押出機を用いて混合・混練して得ることが
できる。また、フィルムインフレーション若しくはＴダ
イ成形加工時に混練することもできる。また、適当な良
溶媒を用いて、溶液ブレンドによって混合することもで
きる。

【００４５】本発明のポリエチレン組成物は、用途に応
じて、滑剤、アンチブロッキング剤、酸化防止剤、紫外
線吸収剤、難燃剤、無機・有機充填剤、顔料、帯電防止
剤などを添加することができる。

【００４６】本発明のポリエチレン組成物は、重包装袋
用フィルムに加工することができる。特に、成形性が良
好で衝撃強度と腰のバランスに優れたフィルムを得るこ
とができる。

【００４７】フィルムを製造する方法としては、インフ
レーション成形、Ｔ−ダイフィルム成形などが挙げられ
る。

【００４８】

【実施例】特性値は次のようにして測定した。

【００４９】ポリエチレン特性の測定法 ［密度］ JISK7112に準拠して、１９０℃での２．１６
Ｋｇ荷重におけるMFR 測定時に得られるストランドを10
0 ℃で1 時間熱処理し、1 時間かけて室温まで徐冷した
サンプルを密度勾配管を用いて測定した。 ［メルトフローレート(MFR2.16) ］ JISK7210に準拠し
て、メルトインデクサを用いて１９０℃における２．１
６Ｋｇ荷重での10分間にストランド状に押し出される樹
脂の重量を測定することにより求める。 ［メルトフローレート比(MFR21.6) ／(MFR2.16）］ 上
記(2) の方法と同様に２１．６Ｋｇ荷重で求めたMFR21.
6 をMFR2.16 で除したものである。 ［分子量分布］ 測定装置としてWATERS 150CVを用い、
カラムPL Mixed B、温度135 ℃、溶媒ｏ−ジクロルベン
ゼンの条件で測定した。 ［１９０℃におけるメルトテンションMT190 ］（株）東
洋精機製作所製のキャピログラフＩＣを用いて、樹脂温
度１９０℃、押出速度10mm/ 分、引取速度20m/分、ノズ
ル径2.09mmφ、ノズル長さ8mm の条件で測定した。

【００５０】本発明のポリエチレン組成物の温度上昇溶
離分別（ＴＲＥＦ）による微分溶出曲線の測定は、以下
の方法で行った。測定装置としてクロス分別装置（三菱
化学（株）製 ＣＦＣ Ｔ１５０Ａ）を使用し、付属の
操作マニュアルの測定法に従って行なった。このクロス
分別装置は、試料を溶解温度の差（ポリマーの結晶性の
差）を利用して分別する温度上昇溶離分別（ＴＲＥＦ）
と、分別された区分を更に分子量で分別するゲル浸透ク
ロマトグラフ（ＧＰＣ）を組み合わせた装置である。 （１）測定サンプル：ポリマーを温度１３５℃、濃度３
ｍｇ／ｍｌで溶媒（ｏ−ジクロルベンゼン）に溶解さ
せ、測定装置のサンプルループに注入した。以下の測定
は設定条件に従って自動で行った。 （２）サンプルループ内に保持された測定サンプルは、
溶解の温度差を利用して分別され、ＴＲＥＦカラム（不
活性担体であるガラスビーズ充填の内径４ｍｍ、長さ１
５０ｍｍのステンレス製カラム）に０．５ｍｌ注入され
る。 （３）注入の測定サンプルは、ＴＲＥＦカラムの中で１
３５℃から０℃まで１℃／分の速度で冷却され、不活性
担体（ガラスビーズ）にコーティングされる。 （４）ＴＲＥＦカラムが温度０℃で３０分間保持後、０
℃の温度で溶解している成分２ｍｌが、１ｍｌ／分の流
速でＴＲＥＦカラムからＧＰＣカラム（Ｓｈｏｄｅｘ
ＡＴ−８０６Ｍ／Ｓ×３本）へ注入される。 （５）ＧＰＣカラムで分子量により分別された溶液中の
ポリマー濃度は、赤外線分光光度計（ＩＲ）（波長３．
４２ｎｍ）で測定された。 （６）ＧＰＣカラムで分子量による分別が行なわれてい
る間に、ＴＲＥＦカラムでは次の溶出温度（１０℃）に
昇温され、その温度にて約３０分間保持される。ＧＰＣ
による測定は４０分間隔で行なわる。以後、溶出温度は
以下の温度の順で段階的に昇温され、それぞれの溶出温
度で分別されるサンプルは、ＧＰＣによる分子量分別、
測定が繰り返し行われる。溶出温度の順：０℃、１０
℃、２０℃、２５℃、３０℃、３５℃、４０℃、４５
℃、４９℃、５２℃、５５℃、５８℃、６１℃、６４
℃、６７℃、７０℃、７３℃、７６℃、７９℃、８２
℃、８５℃、８８℃、９１℃，９５℃、１００℃、１０
５℃、１２０℃、１３５℃（２８フラクション）。 （７）データ処理は、装置付属のデータ処理ソフトを用
いて自動で行われる。解析順序は、［１］上記（５）、
（６）の測定で得られる各溶出温度でのＧＰＣクロマト
グラムにベースラインを引き、面積が積分される。
［２］横軸／溶出温度、縦軸／ＧＰＣクロマトグラムの
積分値として、積分溶出曲線が計算される。［３］積分
溶出曲線を温度で微分して、横軸／溶出温度、縦軸／微
分の計算値として微分溶出曲線が計算、作図される。
［４］計算結果は、作図される。図の大きさは、横軸に
溶出温度を１４０℃当たり１２７．６ｍｍ、縦軸に全積
分溶出量を１００に規格し、２０当たり１５ｍｍであ
る。

【００５１】［温度上昇溶離分別（ＴＲＥＦ）により得
られる溶出温度に対する溶出量の標準偏差 σ］ 装置
付属のデータ処理ソフトを用いて、上記積分溶出曲線
（全積分溶出量を１００に規格）より、温度０〜１３５
℃の範囲で、２℃きざみの微分値（小数点２桁）を算出
させる。該微分値を用いて、標準偏差σを計算した。

【００５２】成形性の評価法 (1) バブル安定性： ダイ出口から固化するライン（フ
ロストライン）までの樹脂が溶融している部分のゆれを
目視で評価 (2) メルトフラクチャー： フィルム表面の肌荒れ状態
を目視で評価

【００５３】フィルム特性の評価法 (1) ２％割線弾性率： JIS K7127 に準拠してＭＤとＴ
Ｄの平均値で示した。 (2) ダートインパクト： JIS K7124 に準拠して測定し
た。 (3) 引裂強度： エルメンドルフ法でJIS K7128 に準拠
して測定した。

【００５４】実施例１〜３、比較例１〜３ ポリエチレン組成物の各成分の特性を表１及び表２に示
した。用いたポリエチレン成分の種類及び配合割合を、
表３にまとめて示した。添加剤として、天然シリカ1500
ppm を添加した。混合方法は、池貝鉄工製２軸混練機に
て混練し、ペレットを得た。

【００５５】フィルムの製造方法は、モダンマシナリ製
50mmφインフレ成形機を用いて150μフィルムを得た。
成形条件などは以下のとおりである。 ダイ径：150mm 、 リップクリアランス：2.5mm 、成形
温度：150 〜200 ℃、ＢＵＲ：2.0 組成物の成形性と得られたフィルムの特性を表４、及び
表５にまとめて示した。

【００５６】

【表１】

【００５７】

【表２】

【００５８】

【表３】

【００５９】

【表４】

【００６０】

【表５】

【００６１】

【発明の効果】本発明により、成形性が良好で、衝撃強
度と腰のバランスに優れ、特に重包装用袋が製造可能な
ポリエチレン組成物を提供することができる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）エチレン−α−オレフィン共重合
   体 50〜94重量％と（Ｂ）高圧法低密度ポリエチレン50
   〜6 重量％とからなるポリエチレン組成物であって、当
   該（Ａ）エチレン−α−オレフィン共重合体、及び、当
   該（Ｂ）高圧法低密度ポリエチレンが下記の特性を有す
   ることを特徴とする重包装袋用ポリエチレン組成物。 （Ａ）エチレン−α−オレフィン共重合体： (A-1）密度（ｄ）＝0.880 〜0.960 （g ／cm3 ） (A-2）１９０℃、２．１６Ｋｇ荷重におけるメルトフロ
   ーレート(MFR2.16) ＝0.01〜200(g ／10分) (A-3）１９０℃、２１．６Ｋｇ荷重におけるメルトフロ
   ーレート(MFR21.6）と１９０℃、２．１６Ｋｇ荷重にお
   けるメルトフローレート(MFR2.16）との比 (MFR21.6)
   ／(MFR2.16）＝10〜20 (A-4）分子量分布（Ｍw ／Ｍn ）＝2.0 〜4.0 （Ｂ）高圧法低密度ポリエチレン： (B-1）１９０℃、２．１６Ｋｇ荷重におけるメルトフロ
   ーレート(MFR2.16) ＝0.01〜1.0(g ／10分) (B-2）１９０℃におけるメルトテンションMT190 ≧-9lo
   g(MFR2.16)+10
2. 【請求項２】 （Ａ）エチレン−α−オレフィン共重合
   体が、さらに下記の特性を有することを特徴とする請求
   項１記載の重包装袋用ポリエチレン組成物。 (A-5) 温度上昇溶離分別（ＴＲＥＦ）により得られる溶
   出温度に対する溶出量の標準偏差 σ≦１７ (A-6) 温度上昇溶離分別（ＴＲＥＦ）により得られる微
   分溶出曲線が複数のピークを有すること