MX2014014943A - Sorbentes para la eliminacion de mercurio. - Google Patents

Sorbentes para la eliminacion de mercurio.

Info

Publication number
MX2014014943A
MX2014014943A MX2014014943A MX2014014943A MX2014014943A MX 2014014943 A MX2014014943 A MX 2014014943A MX 2014014943 A MX2014014943 A MX 2014014943A MX 2014014943 A MX2014014943 A MX 2014014943A MX 2014014943 A MX2014014943 A MX 2014014943A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
adsorbent material
calcium
mercury
magnesium
ammonium
Prior art date
Application number
MX2014014943A
Other languages
English (en)
Other versions
MX371091B (es
Inventor
Walter G Tramposch
Richard A Mimna
Original Assignee
Calgon Carbon Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Calgon Carbon Corp filed Critical Calgon Carbon Corp
Publication of MX2014014943A publication Critical patent/MX2014014943A/es
Publication of MX371091B publication Critical patent/MX371091B/es

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/20—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising free carbon; comprising carbon obtained by carbonising processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/64—Heavy metals or compounds thereof, e.g. mercury
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/0203—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising compounds of metals not provided for in B01J20/04
    • B01J20/0259—Compounds of N, P, As, Sb, Bi
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/0203—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising compounds of metals not provided for in B01J20/04
    • B01J20/0274—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising compounds of metals not provided for in B01J20/04 characterised by the type of anion
    • B01J20/0288—Halides of compounds other than those provided for in B01J20/046
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/04—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising compounds of alkali metals, alkaline earth metals or magnesium
    • B01J20/041—Oxides or hydroxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/04—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising compounds of alkali metals, alkaline earth metals or magnesium
    • B01J20/043—Carbonates or bicarbonates, e.g. limestone, dolomite, aragonite
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/04—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising compounds of alkali metals, alkaline earth metals or magnesium
    • B01J20/046—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising compounds of alkali metals, alkaline earth metals or magnesium containing halogens, e.g. halides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
    • B01J20/103—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate comprising silica
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
    • B01J20/12—Naturally occurring clays or bleaching earth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
    • B01J20/16—Alumino-silicates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
    • B01J20/16—Alumino-silicates
    • B01J20/18—Synthetic zeolitic molecular sieves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28002—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
    • B01J20/28004—Sorbent size or size distribution, e.g. particle size
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
    • B01J20/28016—Particle form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/30—Alkali metal compounds
    • B01D2251/304—Alkali metal compounds of sodium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/40—Alkaline earth metal or magnesium compounds
    • B01D2251/402—Alkaline earth metal or magnesium compounds of magnesium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/40—Alkaline earth metal or magnesium compounds
    • B01D2251/404—Alkaline earth metal or magnesium compounds of calcium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10—Inorganic adsorbents
    • B01D2253/102—Carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/25—Coated, impregnated or composite adsorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/60—Heavy metals or heavy metal compounds
    • B01D2257/602—Mercury or mercury compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0283—Flue gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2220/00—Aspects relating to sorbent materials
    • B01J2220/50—Aspects relating to the use of sorbent or filter aid materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

Aquí se proporcionan métodos y sistemas para reducir las emisiones de mercurio procedentes de corrientes de fluido se proporcionan en el presente documento, así como los materiales adsorbentes que tienen elevados números de yodo volumétrico.

Description

SORBENTES PARA LA ELIMINACIÓN DE MERCURIO Referencia cruzada a solicitudes relacionadas: Esta solicitud reclama prioridad a la Solicitud Provisional de los E.U.A. No. 61/658,258, titulada, "Sorbentes para la eliminación de mercurio," presentada el 11 de junio del 2012, y la Solicitud de Patente de los E.U.A. No. 13/841,315, presentada el 15 de marzo del 2013 titulada "Sorbentes para la eliminación de mercurio", los contenidos en su totalidad se incorporan aquí por referencia.
Intereses del Gobierno: No aplica Partes a un Acuerdo de Investigación Conjunta: No aplica Incorporación por referencia del Material presentado en un Disco Compacto: No aplica ANTECEDENTES El mercurio es un riesgo ambiental conocido y conlleva a problemas de salud para especies animales tanto humanas como no humanas. Aproximadamente se liberan 50 toneladas por año en la atmósfera en los Estados Unidos, y una fracción significativa de la liberación proviene de emisiones de instalaciones de quema de carbón tales como instalaciones eléctricas. Para salvaguardar la salud de la población y proteger el ambiente, las instalaciones industriales continúan en el desarrollo, prueba, e implementación de sistemas para reducir el nivel de emisiones de mercurio desde sus plantas. En la combustión de materiales carbonáceos, es deseable tener un proceso donde el mercurio y otros compuestos no deseables se capturan y retienen después de la fase de combustión de modo que no se liberen en la atmosfera.
Una de las soluciones más prometedoras para la eliminación de mercurio del gas de combustión es la Inyección de Carbono Activado (ACI= Activated Carbón Injection). El carbón activado es un material altamente poroso, no toxico, disponible fácilmente que tiene una alta afinidad al vapor de mercurio. Esta teenología ya está establecida para su uso con incineradores municipales. Aunque la tecnología ACI es efectiva para la eliminación de mercurio, el corto tiempo de contacto entre el carbón activado y la corriente de gas de combustión resulta en un uso ineficiente de la capacidad total de adsorción del carbón activado. El mercurio se adsorbe mientras que el carbón se transporta en la corriente de gas de combustión junto con cenizas volantes desde la caldera. El carbón y las cenizas volantes se eliminan mediante un dispositivo de captura de partículas tal como un Precipitador Electroestático (ESP = Electrostatic Precipitator) o filtro de manga.
COMPENDIO DE LA INVENCIÓN Diversas modalidades se dirigen a un material adsorbente de mercurio que comprende un material adsorbente que tiene un número de yodo volumétrico mayor que 450 mg/cc basado en el número de yodo gravimétrico determinado al usar un método de prueba estándar (ASTM) D-4607 o un equivalente del mismo y la densidad aparente determinada al usar (ASTM) D-2854 o un equivalente del mismo. En algunas modalidades, el número de yodo volumétrico es de aproximadamente 500 mg/cc a aproximadamente 650 mg/cc. El material adsorbente puede ser cualquier material conocido en la téenica incluyendo, pero no está limitado a carbón activado, carbón reactivado, grafito, negro de carbón, grafeno, zeolita, sílice, gel de sílice, arcilla, y combinaciones de los mismos. En algunas modalidades, el material adsorbente tiene un diámetro promedio de partícula (MPD= Mean Particle Diameter) de aproximadamente 1 mm hasta aproximadamente de 30 pm. En modalidades particulares, el material adsorbente de mercurio puede incluir uno o más agente(s) oxidante(s), tales como, pero no limitados a, cloro, bromo, yodo, bromuro de amonio, cloruro de amonio, hipoclorito de calcio, hipobromito de calcio, hipoyodito de calcio, cloruro de calcio, bromuro de calcio, yoduro de calcio, cloruro de magnesio, bromuro de magnesio, yoduro de magnesio, cloruro de sodio, bromuro de sodio, yoduro de sodio, tricloruro de potasio, tribromuro de potasio, triyoduro de potasio, y combinaciones de los mismos, y uno o más agentes oxidantes pueden ser de aproximadamente de 5% en peso a aproximadamente de 50% en peso de un material adsorbente total. En ciertas modalidades, el material adsorbente de mercurio puede incluir una o más fuente(s) de nitrógeno tales como, por ejemplo, compuestos que contienen amonio, compuestos que contienen amoniaco, compuestos que contienen aminas, compuestos que contienen amidas, compuestos que contienen iminas, compuestos que contienen amonio cuaternario, y combinaciones de los mismos, y la una o más fuente(s) de nitrógeno pueden ser de aproximadamente de 5% en peso a aproximadamente de 50% en peso de un material adsorbente total. En algunas modalidades, una o más fuentes de nitrógeno pueden ser yoduro de amonio, bromuro de amonio, o cloruro de amonio, haluros de amina, un haluro de amonio cuaternario, organohaluro, y combinaciones de los mismos. En modalidades adicionales, el material adsorbente de mercurio puede incluir un agente alcalino tal como, pero no limitado a, carbonato de calcio, óxido de calcio, hidróxido de calcio, carbonato de magnesio, hidróxido de magnesio, óxido de magnesio, carbonato de sodio, bicarbonato de sodio, trisodio de dicarbonato hidrogenado dihidratado, y combinaciones de los mismos, y el agente alcalino puede proporcionarse en una concentración mayor que o igual a aproximadamente 0.15 equivalentes por 100 gramos, de material absorbente.
Otras modalidades son dirigidas a un sistema para eliminar mercurio del gas de combustión que incluye un material adsorbente que tiene un número de yodo volumétrico mayor que 450 mg/cc basado en el número de yodo gravimétrico determinado al usar un método de prueba estándar (ASTM) D-4607 o un equivalente del mismo y la densidad aparente determinada al usar (ASTM) D-2854 o un equivalente del mismo. En algunas modalidades, el número de yodo volumétrico es de aproximadamente 500 mg/cc a aproximadamente 650 mg/cc. El sistema puede ser cualquier material conocido en la téenica que incluye, pero no limitado a carbón activado, carbón reactivado, grafito, grafeno, zeolita, sílice, gel de sílice, arcilla, y combinaciones de los mismos. En algunas modalidades, el material adsorbente tiene un diámetro promedio de partícula (MPD) de aproximadamente 1 mm a aproximadamente 30 pm. En modalidades particulares, el sistema puede incluir uno o más agentes oxidantes, tales como, pero no limitados a, cloro, bromo, yodo, bromuro de amonio, cloruro de amonio, hipoclorito de calcio, hipobromito de calcio, hipoyodito de calcio, cloruro de calcio, bromuro de calcio, yoduro de calcio, cloruro de magnesio, bromuro de magnesio, yoduro de magnesio, cloruro de sodio, bromuro de sodio, yoduro de sodio, tricloruro de potasio, tribromuro de potasio, triyoduro de potasio, y combinaciones de los mismos, y uno o más agentes oxidantes puede ser de aproximadamente 5% en peso a aproximadamente 50% en peso de un material adsorbente total. En ciertas modalidades, el sistema puede incluir una o más fuentes de nitrógeno tales, como por ejemplo, compuestos que contienen amonio, compuestos que contienen amoniaco, compuestos que contienen aminas, compuestos que contienen amidas, compuestos que contienen iminas, compuestos que contienen amonio cuaternario, y combinaciones de los mismos, y una o más fuentes de nitrógeno pueden ser de aproximadamente 5% en peso a aproximadamente 50% en peso de un material adsorbente total. En algunas modalidades, una o más fuentes de nitrógeno pueden ser yoduro de amonio, bromuro de amonio, o cloruro de amonio, haluros de amina, un haluro de amonio cuaternario, organohaluros, y combinaciones de los mismos. En modalidades adicionales, el sistema puede incluir un agente alcalino tal como, pero no limitado a, carbonato de calcio, óxido de calcio, hidróxido de calcio, carbonato de magnesio, hidróxido de magnesio, óxido de magnesio, carbonato de sodio, bicarbonato de sodio, trisodio de dicarbonato hidrogenado dihidratado, y combinaciones de los mismos, y el agente alcalino puede proporcionarse en una concentración mayor que o igual a aproximadamente 0.15 equivalentes por 100 gramos, de material absorbente.
Modalidades adicionales se dirigen a un método para la eliminación de mercurio que incluye la etapa de inyectar un material adsorbente que tiene un número de yodo volumétrico mayor que 450 mg/cc basado en el número de yodo gravimétrico determinado al usar un método de prueba estándar (ASTM) D-4607 o un equivalente de la misma y la densidad aparente determinada al usar (ASTM) D-2854 o un equivalente de la misma en una corriente de gas de combustión. En algunas modalidades, el material adsorbente puede tener un número de yodo volumétrico de aproximadamente 500 mg/cc a aproximadamente 650 mg/cc. El material adsorbente puede ser, por ejemplo, carbón activado, carbón reactivado, grafito, grafeno, zeolita, sílice, gel de sílice, arcilla, y combinaciones de los mismos y puede tener un diámetro promedio de partícula (MPD) de aproximadamente 1 mm a aproximadamente 30 pm. El material adsorbente puede además incluir cualquiera de los aditivos descritos anteriormente.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS En la siguiente descripción detallada, se hace referencia a los dibujos acompañantes, los cuales forman una parte del mismo. En los dibujos, símbolos similares típicamente identifican componentes similares a menos que el contexto lo indique de otro modo. Las modalidades ilustrativas descritas en la descripción detallada, dibujos, y reivindicaciones no tienen la intención de ser limitantes. Otras modalidades pueden ser utilizadas y otros cambios pueden hacerse, sin alejarse del espíritu o alcance de la materia presentada aquí. Se entenderá con facilidad que los aspectos de la presente descripción, como se describen generalmente aquí y se ilustran en las Figuras, pueden configurarse, sustituirse, combinarse, separarse, y diseñarse en una amplia variedad de diferentes configuraciones, los cuales son contemplados explícitamente aquí.
La FIG.1 es una gráfica que muestra la relación entre el número de yodo gravimétrico y la adsorción de mercurio.
La FIG.2 es una gráfica que muestra la relación entre el número de yodo volumétrico y la adsorción de mercurio para un adsorbente.
DESCRIPCIÓN DETALLADA Antes de que las presentes composiciones y métodos se describan, se deberá entender que esta invención no está limitada a los procesos particulares, composiciones, o metodologías descritas, ya que éstas pueden variar. También deberá entenderse que la terminología usada en la descripción es para el propósito de describir las versiones particulares o modalidades únicamente, y no tiene la intención de limitar el alcance de la presente invención, el cual será limitado únicamente por las reivindicaciones anexas. A menos que se defina de otro modo, todos los términos téenicos y científicos usados aquí tienen el mismo significado como se entiende comúnmente por una persona con destreza ordinaria en la técnica. Aunque cualesquiera métodos y materiales similares o equivalentes a aquellos descritos aquí pueden ser usados en la práctica o la prueba de modalidades de la presente invención, los métodos, dispositivos, y materiales preferidos son ahora descritos. Todas las publicaciones mencionadas se incorporan aquí por referencia en su totalidad. Nada aquí deberá interpretarse como una aceptación de que la invención no tiene el derecho de preceder la descripción por virtud de invención previa.
También deberá notarse que como se usa aquí y en las reivindicaciones anexas, las formas singulares "un," "una," "el", "la" incluyen referencia plural a menos que el contexto dicte claramente lo contrario. Así, por ejemplo, la referencia a "una cámara de combustión" es una referencia a "una o más cámaras de combustión" y equivalentes de los mismos conocidos por aquellos con destreza en la téenica, y así sucesivamente.
Como se usa aquí, el término "aproximadamente" significa más o menos 10% del valor del número con el cual se usa. Por consiguiente, aproximadamente 50% significa en el rango de 45%-55% Las modalidades de la invención se dirigen a sorbentes de mercurio que tienen capacidades de eliminación de mercurio mejoradas en corrientes de gas de combustión. Dichos sorbentes de mercurio tienen incluido un material adsorbente de mercurio que tienen un número de yodo mayor que 300 mg/g, y en otras modalidades, el material adsorbente de mercurio puede tener un número de yodo de aproximadamente 700 mg/g a aproximadamente 1500 mg/g. En aun otras modalidades, estos sorbentes de mercurio pueden incluir uno o más aditivos que pueden mejorar de manera adicional la efectividad del material adsorbente de mercurio.
El material adsorbente de mercurio de la composición de sorbente de varias modalidades puede incluir cualquier material que tiene una afinidad para mercurio. Por ejemplo, en algunas modalidades, el material adsorbente de mercurio puede ser un sorbente poroso que tiene una afinidad para mercurio que incluye, pero no está limitada a, carbón activado, carbón reactivado, grafito, grafeno, zeolita, sílice, gel de sílice, arcilla, y combinaciones de los mismos, y en modalidades particulares, el material adsorbente de mercurio puede ser carbón activado. El material adsorbente de mercurio puede tener cualquier diámetro promedio de partícula (MPD). Por ejemplo, en algunas modalidades, el MPD del material adsorbente de mercurio puede ser de aproximadamente 0.1 mm a aproximadamente 100 mm, y en otras modalidades, el MPD puede ser de aproximadamente 1 pm a aproximadamente 30 pm. En aun otras modalidades, el MPD del material adsorbente de mercurio puede ser menor que aproximadamente 15 pm, y en algunas modalidades particulares, el MPD puede ser de aproximadamente 2 pm a aproximadamente 10 pm, aproximadamente 4 pm a aproximadamente 8 pm, o aproximadamente 5 pm o aproximadamente 6 pm. En ciertas modalidades, los materiales adsorbentes de mercurio pueden tener un MPD menor que aproximadamente 12 mm, o en algunas modalidades, menor que 7 pm, el cual puede proporcionar selectividad incrementada para oxidación de mercurio.
En ciertas modalidades, el adsorbente de mercurio puede tener alta actividad como se determina por tener un número de yodo mayor que 300 g/g. El número de yodo es usado para caracterizar el desempeño de los materiales adsorbentes basado en la adsorción del yodo de la solución. Esto proporciona una indicación del volumen de poro del material adsorbente. Más específicamente, el número de yodo es definido como miligramos de yodo adsorbido por un gramo de carbón cuando la concentración de yodo en el filtrado residual es 0.02 normal. Mayores cantidades de yodo adsorbido indican que el carbón activado tiene una mayor área de superficie para adsorción y un mayor grado de nivel de actividad de activación. Así, un mayor "número de yodo" indica mayor actividad. Como se usa aquí, el termino "número de yodo" puede referirse ya sea a un número de yodo gravimétrico como un número de yodo volumétrico. El número de yodo gravimétrico puede ser determinado al usar un método de prueba estándar (ASTM) D-4607, el cual se incorpora aquí por referencia en su totalidad, o equivalente de la misma. El número de yodo volumétrico es un producto del número de yodo gravimétrico (mg de yodo adsorbido/gramo de carbón) y la densidad aparente del carbón activado (gramos de carbón/cc de carbón), cuya densidad aparente puede ser determinada al usar ASTM D-2854, la cual se incorpora aquí por referencia en su totalidad, o un equivalente de la misma. En otras modalidades, el carbón granular o en polvo o cualquier otra forma de carbón donde la prueba de densidad aparente ASTM no pueda aplicarse de manera apropiada, la densidad aparente puede determinarse al usar una prueba de porosimetría de mercurio ASTM 4284-12 para determinar el volumen de vacío por medio de volumen de intrusión de mercurio en 0.07 kg por centímetro cuadrado a presión actual (1 libra por pulgada cuadrada). Este volumen de intrusión define el volumen de vacío de la muestra de carbón para permitir el cálculo de la densidad de partículas de carbón, y la densidad aparente es entonces calculada al corregir esta densidad de partícula para la fracción de vacío en un recipiente empaquetado denso de la muestra de carbón. La fracción de vacío es de 40% para un rango típico de 3 veces en tamaño de partícula para la muestra. Así, la Densidad Aparente Calculada (g.Carbón/cc.Carbón recipiente) = Densidad de Partícula (g.carbón/cc.carbón volumen de partícula) * (100%-40% vacíos)/100%. El resultado es una actividad basada en volumen con las unidades de mg de yodo adsorbido por cc de carbón.
Los materiales adsorbentes usados típicamente para la adsorción de mercurio tienen un número de yodo, basado en el número de yodo gravimétrico, de aproximadamente 300 mg/g a aproximadamente 400 mg/g, el cual se cree que proporciona desempeño equivalente en características de adsorción de mercurio para materiales adsorbentes que tienen números de yodo más altos. Diversas modalidades de la invención son dirigidas a sorbentes de mercurio que incluyen materiales adsorbentes que tienen un número de yodo gravimétrico mayor que 400 mg/g, mayor que 500 mg/g, mayor que 600 mg/g, mayor que 700 mg/g, mayor que 800 mg/g, mayor que 900 mg/g, y así sucesivamente o cualquier número de yodo gravimétrico entre ellos. En otras modalidades, el material adsorbente puede tener un número de yodo de aproximadamente 500 mg/g a aproximadamente 1500 mg/g, aproximadamente 700 mg/g a aproximadamente 1200 mg/g, o aproximadamente 800 mg/g a aproximadamente 1100 mg/g, o cualquier número de yodo gravimétrico entre estos rangos ejemplares. En modalidades adicionales, adsorbentes de mercurio que exhiben un número de yodo dentro de estos rangos ejemplares puede ser un carbón activado o residuo carbonoso.
Como es determinado al usar métodos de número de yodo volumétrico, materiales adsorbentes para adsorción de mercurio pueden tener un número de yodo volumétrico de aproximadamente 350 mg/cc a aproximadamente 800 mg/cc. En modalidades de la invención descritas aquí, el número de yodo volumétrico puede ser mayor que 400 mg/cc, mayor que 500 mg/cc, mayor que 600 mg/cc, mayor que 700 mg/cc, y así sucesivamente o cualquier número de yodo volumétrico entre ellos. En otras modalidades, el material adsorbente puede tener un número de yodo volumétrico de aproximadamente 350 mg/cc a aproximadamente 650 mg/cc, aproximadamente 400 mg/cc a aproximadamente 600 mg/cc, aproximadamente 500 mg/cc a aproximadamente 600 mg/cc, aproximadamente 500 mg/cc a aproximadamente 700 mg/cc, o cualquier número de yodo volumétrico entre estos rangos. En modalidades adicionales, los adsorbentes de mercurio que exhiben un número de yodo dentro de estos rangos ejemplares puede ser un carbón activado o residuo carbonoso, y en ciertas modalidades, este carbón activado o residuos carbonosos que exhiben un número de yodo volumétrico de 400 mg/cc o mayor pueden ser combinado con carbones activados y residuos carbonosos que exhiben un número de yodo volumétrico que es menor que 400 mg/cc.
Sin desear limitarse por la teoría, los materiales adsorbentes que tienen un número de yodo dentro de estos rangos ejemplares pueden proporcionar adsorción mejorada sobre materiales adsorbentes que tienen un número de yodo gravimétrico dentro del rango comúnmente usado de aproximadamente 300 mg/g a aproximadamente 400 mg/g. Por ejemplo, en ciertas modalidades, aproximadamente la mitad del carbón activado que tiene un número de yodo gravimétrico entre aproximadamente 700 mg/g a aproximadamente 1200 mg/g o un número de yodo volumétrico de aproximadamente 500 mg/cc a aproximadamente 2200 mg/cc puede ser necesario para adsorber la cantidad de mercurio adsorbido mediante carbón activado convencional. Así, ciertas modalidades, son dirigidas a métodos en los cuales aproximadamente 2.27 kg/hr (5 lbs/hr) a aproximadamente 4.54 kg/hr (10 lbs/hr) de carbón activado que tienen un número de yodo de aproximadamente 700 mg/g a aproximadamente 1200 mg/g o un número de yodo volumétrico de aproximadamente 500 mg/cc a aproximadamente 2200 mg/cc pueden adsorber una cantidad equivalente de mercurio como aproximadamente 6.8 kg/hr (15 lbs/hr) de un carbón activado que tiene un número de yodo gravimétrico de aproximadamente 500 mg/g (ver, Ejemplo 1).
En aun otras modalidades, cualquiera de los materiales adsorbentes descritos anteriormente pueden ser tratados con uno o más agentes oxidantes que mejoran la adsorción de mercurio. Por ejemplo, en algunas modalidades, el agente oxidante puede ser una sal de halógeno que incluye sales halógenas inorgánicas, las cuales para bromo pueden incluir bromuros, bromatos, e hipobromitos, para yodo pueden incluir yoduros, yodatos e hipoyoditos, y para cloro pueden ser cloruros, cloratos e hipocloritos. En ciertas modalidades, la sal de halógeno inorgánica puede ser un metal álcali o un elemento de tierra alcalino que contiene sal de halógeno donde la sal halógena inorgánica es asociada con un metal álcali tal como litio, sodio, y potasio o metal de tierra alcalina tal como magnesio, y contraión de calcio. Ejemplos no limitantes de sales halógenas inorgánicas incluyen metal álcali y contraiones de metal de tierra álcali que incluyen hipoclorito de calcio, hipobromito de calcio, hipoyodito de calcio, cloruro de calcio, bromuro de calcio, yoduro de calcio, cloruro de magnesio, bromuro de magnesio, yoduro de magnesio, cloruro de sodio, bromuro de sodio, yoduro de sodio, tricloruro de potasio, tribromuro de potasio, triyoduro de potasio, y similares. Los agentes oxidantes pueden estar incluidos en la composición en cualquier concentración, y en algunas modalidades, el agente no oxidante puede ser incluido en las composiciones incorporadas por la invención. En modalidades en las cuales los agentes oxidantes son incluidos, la cantidad de agente oxidante puede ser de aproximadamente 5% en peso o mayor, aproximadamente 10% en peso o mayor, aproximadamente 15% en peso o mayor, aproximadamente 20% en peso o mayor, aproximadamente 25% en peso o mayor, aproximadamente 30% en peso o mayor, aproximadamente 40% en peso o mayor del total sorbente, o aproximadamente 5% en peso a aproximadamente 50% en peso, aproximadamente 10% en peso a aproximadamente 40% en peso, aproximadamente 20% en peso a aproximadamente 30% en peso, o cualquier cantidad entre ellas.
En modalidades adicionales, cualquiera de los materiales adsorbentes descritos anteriormente pueden ser tratados con una o más fuentes de nitrógeno. La fuente de nitrógeno de dichos agentes pueden ser cualesquiera fuentes de nitrógeno conocidas en la téenica y pueden incluir, por ejemplo, amonio, amoniaco, aminas, amidas, iminas, amonio cuaternario, y similares. En ciertas modalidades, el agente puede ser, por ejemplo, cloro, bromo, yodo, haluro de amonio, tal como, yoduro de amonio, bromuro de amonio, o cloruro de amonio, un haluro de amina, un haluro de amonio cuaternario, o un organohaluro y combinaciones de los mismos. En diversas modalidades, el agente que contiene nitrógeno puede ser haluro de amonio, haluro amino, o haluro de amonio cuaternario, y en ciertas modalidades, el agente puede ser un haluro de amonio tal como bromuro de amonio. En varias modalidades, el agente que contiene nitrógeno puede ser proporcionado aproximadamente 5% en peso o mayor, aproximadamente 10% en peso o mayor, aproximadamente 15% en peso o mayor, aproximadamente 20% en peso o mayor, aproximadamente 25% en peso o mayor, aproximadamente 30% en peso o mayor, aproximadamente 40% en peso o mayor del total del sorbente, o aproximadamente 5% en peso a aproximadamente 50% en peso, aproximadamente 10% en peso a aproximadamente 40% en peso, aproximadamente 20% en peso a aproximadamente 30% en peso, o cualquier cantidad entre ellas.
El haluro de amonio, haluro de amina, o haluro de amonio cuaternario pueden estar ausentes en algunas modalidades, en otras modalidades, el haluro de amonio, haluro de amina, o haluro de amonio cuaternario pueden ser el único aditivo incluido en la composición del sorbente, y en aún otras modalidades, el haluro de amonio, haluro de amina, o haluro de amonio cuaternario pueden combinarse con otros agentes tales como, por ejemplo, sales de haluro, sales de metal de haluro, agente alcalinos, y semejantes para preparar una composición o sorbente incluidos en la invención. En modalidades particulares, el sorbente puede incluir al menos uno de una sal de halógeno tal como bromuro de sodio (NaBr), bromuro de potasio (KBr), o bromuro de amonio (N¾Br).
En algunas modalidades, el material adsorbente puede combinarse con un agente de supresión de gas ácido tal como, por ejemplo, agente alcalino. Numerosos agentes alcalinos son conocidos en la téenica y se usan actualmente para eliminar especies de óxido de sulfuro del gas de combustión y cualquier agente alcalino puede ser usado en la invención. Por ejemplo, en diversas modalidades, el aditivo alcalino puede ser óxidos álcali, óxidos de tierra alcalina, hidróxidos, carbonatos, bicarbonatos, fosfatos, silicatos, aluminatos, y combinaciones de los mismos, y en ciertas modalidades, el agente alcalino puede ser carbonato de calcio (CaCO3; piedra caliza), óxido de calcio (CaO; cal), hidróxido de calcio (Ca(OH)2; cal apagada); carbonato de magnesio (MgCO3; dolomita), hidróxido de magnesio (Mg(0H)2), óxido de magnesio (MgO), carbonato de sodio (Na2C03), bicarbonato de sodio (NaHC03), trisodio de dicarbonato hidrogenado dihidratado (Na3H(C03)2·2H20; trona), y combinaciones de los mismos. En diversas modalidades, el agente alcalino puede ser proporcionado en una concentración mayor que o igual a aproximadamente 0.15 equivalentes por 100 gramos, de material absorbente, donde un equivalente del agente alcalino se define como la cantidad requerida para producir un mol de iones de hidroxilo o para reaccionar con un mol de iones de hidrógeno. En modalidades particulares, dichos agentes alcalinos pueden tener un área de superficie relativamente alta tal como, por ejemplo, sobre 100 m2/g para materiales puros. Los materiales del área de superficie alta pueden proporcionar cinéticas y capacidades mejoradas para mitigación de gas ácido o SOx mientras que complementan los compuestos de halógeno y otros oxidantes añadidos para proporcionar oxidación de mercurio elemental. Debido a que los agentes alcalinos son materiales altamente polares que pueden asociarse y unirse con agua, en diversas modalidades los agentes alcalinos pueden combinarse con el sorbente de mercurio primario como una mezcla física y pueden no estar presentes generalmente sobre la superficie del sorbente o contenidos dentro de la estructura de poro del sorbente.
En otras modalidades, el material adsorbente de mercurio puede tratarse para mejorar la hidrofobicidad de los materiales adsorbentes con, por ejemplo, uno o más agentes de mejoramiento de hidrofobicidad que impiden la adsorción y transporte de agua u otros tratamientos del sorbente que consiguen resultados similares. Las modalidades no están limitadas al tipo de material adsorbente de mercurio tratado o los medios mediante los cuales el material adsorbente de mercurio se ha tratado con un agente de mejoramiento de hidrofobicidad. Por ejemplo, en algunas modalidades, el material adsorbente de mercurio puede tratarse con una cantidad de uno o más halógenos elementales que pueden formar una unión permanente con la superficie. El halógeno elemental puede ser cualquier halógeno tal como flúor (F), cloro (Cl), o bromo (Br), y en ciertas modalidades, el halógeno elemental puede ser flúor (F). En otras modalidades, el material adsorbente de mercurio puede tratarse con un agente de mejoramiento de hidrofobicidad tal como una sal de flúor, compuesto organofluorado, o polímero fluorado, tal como, TEFLON®.
En dichas modalidades, el tratamiento puede efectuarse al moler el material adsorbente de mercurio con el compuesto organofluorado o polímero fluorado. En aun otras modalidades, los sorbentes de carbón usados como el material adsorbente de mercurio pueden tratarse con ácidos minerales tales como pero no limitados a, ácido clorhídrico, ácido nítrico, ácido bórico, y ácido sulfúrico, bajo alta temperatura, es decir, mayor que aproximadamente 400° C o mayor que 600° C o mayor que 800° C. La concentración del ácido no es crítica a tales tratamientos y pueden usarse concentraciones tan bajas como 1.0 porciento en peso o menos puede usarse. Sin desear limitarse por la teoría, dicho tratamiento puede mejorar la hidrofobicidad y actividad disminuida para la oxidación catalítica de dióxido de sulfuro a ácido sulfúrico en la presencia de oxígeno y agua. Evidencia de dichos tratamientos puede encontrarse en un pH de alto contacto y una tendencia reducida para el carbón solo para descomponer peróxido de hidrógeno cuando se compara con el mismo carbón sin dichos tratamientos.
El material adsorbente puede combinarse con un agente oxidante, compuesto que contiene nitrógeno, agente de hidrofobicidad, agente de supresión de gas ácido, u otro agente de eliminación de mercurio (colectivamente, "aditivos") en cualquier forma conocida en la téenica. Por ejemplo, en algunas modalidades, el uno o más aditivos pueden introducirse en la superficie del material adsorbente mediante impregnación en la cual el material adsorbente se sumerge en una mezcla líquida de aditivos o la mezcla líquida de aditivos se rocía o aplica de otro modo al material adsorbente. Dichos procesos de impregnación resultan en un material adsorbente en el cual los aditivos se dispersan sobre la superficie del material adsorbente.
En diversas modalidades, el tratamiento de material adsorbente puede combinarse con uno o más aditivos tal como una mezcla seca en la cual las partículas de adsorbente se separan y se apartan de las partículas de aditivo que tienen substancialmente el mismo tamaño. Por ejemplo, en algunas modalidades, puede proporcionarse al moler carbón activado junto con uno o más aditivos a un diámetro promedio de partícula (MPD) menor que o igual a aproximadamente 12 pm, menor que o igual a aproximadamente 10 mm, o menor que aproximadamente 7 pm. Sin desear estar limitado por la teoría, reducir el diámetro promedio de partícula del sorbente y aditivos al moler en conjunto permite una localización cercana del sorbente y los aditivos, pero los aditivos no son contenidos dentro de la estructura de poro de sorbente. Se ha encontrado que estas mezclas secas son sorprendentemente efectivas en facilitar la adsorción de mercurio rápida y selectiva. Este efecto se ha mostrado particularmente efectivo cuando todos los componentes del sorbente se combinan y se muelen en conjunto o de otra forma hecho de un tamaño de un diámetro promedio de partícula de menor que o igual a aproximadamente 12 pm. Moler en conjunto puede llevarse a cabo por cualquier medio. Por ejemplo, en diversas modalidades, moler en conjunto puede llevarse a cabo al usar molinos de tazón, molinos de rodillo, molinos de bola, molinos de chorro, u otros molinos o cualquier dispositivo de molienda conocido por aquellos con destreza en la téenica para reducir el tamaño de partícula de los sólidos secos.
Aunque no se quiere limitar por la teoría, el pequeño MPD puede mejorar la selectividad de la adsorción de mercurio mientras la efectividad de haluro oxida el mercurio. Como tal, las mezclas secas de los materiales adsorbentes y aditivo pueden permitir un porcentaje alto de haluro activo y agentes alcalinos para incluirse en el sorbente inyectado. Los adsorbentes de mercurio que se impregnan con un aditivo mediante tratamiento con una solución acuosa del aditivo, por ejemplo, los sorbentes de carbón bromados comerciales, especialmente aquellos impregnados con bromo elemental, pueden retener únicamente un pequeño porcentaje del aditivo sobre la superficie del adsorbente, y la impregnación tiende a atascar los poros de los adsorbentes de mercurio porosos que reducen el área de superficie disponible para la adsorción de mercurio. En contraste, el porcentaje de aditivo en una mezcla seca puede ser mayor que aproximadamente 10% en peso, mayor que aproximadamente 15% en peso, mayor que aproximadamente 20% en peso, o mayor que aproximadamente 30% en peso y hasta aproximadamente 50% en peso, hasta aproximadamente 60% en peso, o hasta aproximadamente 70% en peso sin exhibir una reducción en la eficiencia de adsorción de mercurio.
Mientras que la molienda en conjunto es útil en algunas modalidades, el material adsorbente y aditivos pueden combinarse mediante cualquier método. Por ejemplo, en algunas modalidades, un material adsorbente y uno o más aditivos pueden combinarse al combinar o mezclar los materiales en un único sorbente de mercurio que puede inyectarse entonces en una corriente de gas de combustión. En otras modalidades, la combinación puede ocurrir durante el uso de modo que el material adsorbente y el uno o más aditivos son sostenidos en diferentes reservas e inyectados de manera simultánea en una corriente de gas de combustión.
Las modalidades adicionales se dirigen a métodos para eliminar mercurio del gas de combustión al inyectar un adsorbente de mercurio que incluye un sorbente de mercurio descrito anteriormente que incluye un material adsorbente y uno o más de agente oxidante, compuesto que contiene nitrógeno, agente de hidrofobicidad, agente de supresión de gas acido, u otro agente de eliminación de mercurio en una corriente de gas de combustión. Los sorbentes descritos aquí pueden usarse para adsorber mercurio en cualquier corriente de gas de combustión. Por ejemplo, los sorbentes de diversas modalidades pueden usarse en corrientes de gas de combustión que no tienen o tienen contenido de S03 extremadamente bajo o corrientes de gas de combustión que contienen altas concentraciones de otros gases de ácido tales como especies HCl, HF, o N0X.
En algunas modalidades, el material adsorbente de mercurio y uno o mas aditivos pueden contenerse en la corriente de gas de combustión mediante, por ejemplo, mezclar o combinar el material adsorbente de mercurio con el uno o más aditivos. En otras modalidades, el material adsorbente de mercurio y uno o más aditivos pueden inyectarse de manera separada en la corriente de gas de combustión y combinarse en la corriente de gas de combustión en sí misma. En aún otras modalidades, el material adsorbente de mercurio y el uno o más aditivos pueden introducirse en una corriente de gas de combustión en diferentes porciones de la corriente de gas de combustión. Por ejemplo, en algunas modalidades, todos los materiales adsorbentes y aditivos pueden introducirse en la corriente de gas de combustión de manera simultánea y en la misma porción que la corriente de gas de combustión. En otras modalidades, un aditivo tal como, por ejemplo, una sal de haluro puede introducirse en un calentador o una porción corriente arriba de la corriente de gas de combustión y el adsorbente y uno o más aditivos adicionales pueden introducirse en la corriente de gas de combustión ya sea de manera simultánea o de manera separada en una o más porciones corriente debajo de la corriente de gas de combustión.
E j emplos Aunque la presente invención se ha descrito en considerable detalle con referencia a ciertas modalidades preferidas de la misma, otras versiones son posibles. Por consiguiente el espíritu y alcance de las reivindicaciones anexas no deberá limitarse a la descripción y las versiones preferidas contenidas dentro de esta especificación. Diversos aspectos de la presente invención se ilustraran con referencia a los siguientes ejemplos no limitantes.
Ejemplo 1 Los carbonos activados de varios niveles de actividad fueron investigados por su habilidad de eliminar mercurio del gas de combustión. La actividad fue basada en el número de yodo gravimétrico (ASTM D-4607) y número de yodo volumétrico el cual el número de yodo gravimétrico convertido a una base volumétrica que usa la densidad del material granular (ASTM D2854). Los carbonos fueron todos de aproximadamente 7 mm en tamaño y fueron inyectados en el gas de combustión corriente arriba del precipitador electroestático (ESP=Electrostatic Precipitator) ya sea solo o en una mezcla seca con 30% en peso de bromuro de amonio. Los resultados se reportaron basados en kg/hr (lbs/hr) requeridas para eliminar 90% del mercurio en la corriente de gas de combustión. Las FIGs.1 y 2 muestran las curvas de desempeño para carbonos base (sin aditivo) y el carbón base en una mezcla seca de 30% en peso de bromuro de amonio. La FIG. 1 muestra la relación del número de yodo gravimétrico (mg/g) a la cantidad de adsorbente requerido para alcanzar 90% de la eliminación de mercurio, y la FIG.2 muestra la relación entre el número de yodo volumétrico (mg/cc) y la cantidad de adsorbente requerido para 90% de eliminación de mercurio. La Tabla 1 muestra la densidad aparente y número de yodo gravimétrico usado para calcular el número de yodo volumétrico.
TABLA 1 Como se ilustra en las FIGs. 1 y 2, 6.99 kg/hr (15.4 lbs/hr) de carbón que tienen un número de yodo gravimétrico de 462 mg/g y un número de yodo volumétrico de aproximadamente 382 mg/cc son requeridas para eliminar 90% del mercurio de la corriente de gas de combustión. En contraste, aproximadamente 8.3 lbs/hr es requerido para eliminar 90% del mercurio de la corriente de gas de combustión con carbón activado que tiene un número de yodo gravimétrico de 1150 mg/g y un número de yodo volumétrico de aproximadamente 610 mg/cc. Esto proporciona aproximadamente 45% de reducción en la cantidad de carbón activado requerido para eliminar 90% del mercurio desde una corriente de gas de combustión cuando la actividad como se determina por el número de yodo es incrementada en 40%.
Las Figuras 1 y 2 también muestran curvas de desempeño para carbonos que incluyen 30% en peso de aditivo (bromuro de amonio) es combinado en el carbón activado en una mezcla seca antes de inyectarse en la corriente arriba de gas de combustión del ESP. Inicialmente, una reducción de 40% en la cantidad de carbón activado (desde 6.99 kg/hr (15.4 lbs/hr) a 2.81 kg/hr (6.2 lbs/hr)) necesaria para eliminar 90% del mercurio de la corriente de gas de combustión se observa mediante la adición de bromuro de amonio al carbón activado que tiene un número de yodo gravimétrico de 462 mg/g. La adsorción de mercurio es mejorada de manera adicional por la introducción de adsorbente que tienen actividad más alta basada en un número de yodo. Específicamente, 0.82 kg/hr (1.8 lbs/hr) de carbón activado es necesario para eliminar 90% del mercurio del gas de combustión cuando el carbón activado que tienen un número de yodo gravimétrico de 1150 mg/g y un número de yodo volumétrico de aproximadamente 610 mg/cc. Esto representa una reducción del 60% en la cantidad de carbón activado necesario para reducir la cantidad de mercurio en una corriente de gas completa por 90%. Adicionalmente, las curvas de desempeño que resultan de las mezclas de carbón activado bromuro de amonio exhiben una relación no lineal la cual puede ser indicativa de una interacción sinérgica entre la adición de bromuro de amonio y tanto la actividad volumétrica como la actividad gravimétrica de yodo.
La Figura 2 también muestra una disminución no lineal en la cantidad de carbón requerido cuando el número de yodo volumétrico está sobre aproximadamente 500 mg/cc cuando el bromuro de amonio está presente como una mezcla. De manera adicional en la Figura 2 al incrementar el volumen del valor de yodo del carbón base no tiene un gran efecto sobre el desempeño de este material.

Claims (60)

REIVINDICACIONES
1. Un material adsorbente de mercurio caracterizado porque comprende un material adsorbente que tiene un número de yodo volumétrico mayor que aproximadamente 450 mg/cc.
2. El material adsorbente de mercurio de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el número de yodo volumétrico es de aproximadamente 500 mg/cc a aproximadamente 650 mg/cc.
3. El material adsorbente de mercurio de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el número de yodo volumétrico es de aproximadamente 500 mg/cc a aproximadamente 700 mg/cc.
4. El material adsorbente de mercurio de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el material adsorbente se elige de un grupo que consiste de carbón activado, grafito, negro de carbón, grafeno, zeolita, sílice, gel de sílice, arcilla y combinaciones de los mismos.
5. El material adsorbente de mercurio de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el material adsorbente es un carbón activado derivado de carbón.
6. El material adsorbente de mercurio de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el material adsorbente tiene un diámetro de partícula diámetro promedio de partícula (MPD) de aproximadamente 1 mm a aproximadamente 30 pm.
7. El material adsorbente de mercurio de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende uno o más agente(s) oxidante(s).
8. El material adsorbente de mercurio de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque uno o más agentes oxidantes se eligen de un grupo que consiste de cloro, bromo, yodo, bromuro de amonio, cloruro de amonio, hipoclorito de calcio, hipobromito de calcio, hipoyodito de calcio, cloruro de calcio, bromuro de calcio, yoduro de calcio, cloruro de magnesio, bromuro de magnesio, yoduro de magnesio, cloruro de sodio, bromuro de sodio, yoduro de sodio, tricloruro de potasio, tribromuro de potasio, triyoduro de potasio, y combinaciones de los mismos.
9. El material adsorbente de mercurio de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque el uno o más agentes oxidantes comprenden aproximadamente 5% en peso a aproximadamente 50% en peso de un material adsorbente total.
10. El material adsorbente de mercurio de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende una o más fuentes de nitrógeno.
11. El material adsorbente de mercurio de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque la una o más fuentes de nitrógeno se eligen de un grupo que consiste de compuestos que contienen amonio, compuestos que contienen amoniaco, compuestos que contienen aminas, compuestos que contienen amidas, compuestos que contienen iminas, compuestos que contienen amonio cuaternario, y combinaciones de los mismos.
12. El material adsorbente de mercurio de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque la una o más fuentes de nitrógeno son seleccionadas del grupo que consiste de yoduro de amonio, bromuro de amonio, o cloruro de amonio, haluros de amina, haluros de amonio cuaternario, y combinaciones de los mismos.
13. El material adsorbente de mercurio de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque la una o más fuentes de nitrógeno comprenden aproximadamente 5% en peso a aproximadamente 50% en peso de un material adsorbente total.
14. El material adsorbente de mercurio de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende un agente alcalino.
15. El material adsorbente de mercurio de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque el agente alcalino se elige del grupo que consiste del agente alcalino puede ser un carbonato de calcio, oxido de calcio, hidróxido de calcio, carbonato de magnesio, hidróxido de magnesio, oxido de magnesio, carbonato de sodio, bicarbonato de sodio, trisodio de dicarbonato hidrogenado dihidratado, y combinaciones de los mismos.
16. El material adsorbente de mercurio de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque el agente alcalino se proporciona en una concentración mayor que o igual a aproximadamente 0.15 equivalentes por 100 gramos, de material absorbente.
17. Un material adsorbente de mercurio caracterizado porque comprende: un material adsorbente que tiene un número de yodo volumétrico mayor que aproximadamente 450 mg/cc; uno o más agentes oxidantes; y una o más fuentes de nitrógeno.
18. El material adsorbente de mercurio de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque el número de yodo volumétrico es de aproximadamente 500 mg/cc a aproximadamente 650 mg/cc.
19. El material adsorbente de mercurio de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque el número de yodo volumétrico es de aproximadamente 500 mg/cc a aproximadamente 700 mg/cc.
20. El material adsorbente de mercurio de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque el material adsorbente se elige del grupo que consiste de carbón activado, carbón reactivado, grafito, negro de carbón, grafeno, zeolita, sílice, gel de sílice, arcilla y combinaciones de los mismos.
21. El material adsorbente de mercurio de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque el uno o más agentes oxidantes se eligen de un grupo que consiste de cloro, bromo, yodo, bromuro de amonio, cloruro de amonio, hipoclorito de calcio, hipobromito de calcio, hipoyodito de calcio, cloruro de calcio, bromuro de calcio, yoduro de calcio, cloruro de magnesio, bromuro de magnesio, yoduro de magnesio, cloruro de sodio, bromuro de sodio, yoduro de sodio, tricloruro de potasio, tribromuro de potasio, triyoduro de potasio, y combinaciones de los mismos.
22. El material adsorbente de mercurio de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque la una o más fuentes de nitrógeno se eligen de un grupo que consiste de yoduro de amonio, bromuro de amonio, o cloruro de amonio, haluros de amina, haluros de amonio cuaternario, y combinaciones de los mismos.
23. Un material adsorbente de mercurio caracterizado porque comprende: un material adsorbente que tiene un número de yodo volumétrico mayor que aproximadamente 450 mg/cc; uno o más agentes oxidantes; y uno o más agentes alcalinos.
24. El material adsorbente de mercurio de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque el número de yodo volumétrico es de aproximadamente 500 mg/cc a aproximadamente 650 mg/cc.
25. El material adsorbente de mercurio de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque el número de yodo volumétrico es de aproximadamente 500 mg/cc a aproximadamente 700 mg/cc.
26. El material adsorbente de mercurio de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque el material adsorbente se elige de un grupo que consiste de carbón activado, carbón reactivado, grafito, negro de carboón, grafeno, zeolita, sílice, gel de sílice, arcilla y combinaciones de los mismos.
27. El material adsorbente de mercurio de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque el uno o más agentes oxidantes se eligen de un grupo que consiste de cloro, bromo, yodo, bromuro de amonio, cloruro de amonio, hipoclorito de calcio, hipobromito de calcio, hipoyodito de calcio, cloruro de calcio, bromuro de calcio, yoduro de calcio, cloruro de magnesio, bromuro de magnesio, yoduro de magnesio, cloruro de sodio, bromuro de sodio, yoduro de sodio, tricloruro de potasio, tribromuro de potasio, triyoduro de potasio, y combinaciones de los mismos.
28. El material adsorbente de mercurio de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque el agente alcalino se elige del grupo que consiste del agente alcalino puede ser un carbonato de calcio, óxido de calcio, hidróxido de calcio, carbonato de magnesio, hidróxido de magnesio, óxido de magnesio, carbonato de sodio, bicarbonato de sodio, trisodio de dicarbonato hidrogenado dihidratado, y combinaciones de los mismos.
29. Un sistema para eliminar mercurio de un gas de combustión, el sistema caracterizado porque comprende un material adsorbente que tiene un número de yodo volumétrico mayor que 450 mg/cc.
30. El sistema de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado porque el número de yodo volumétrico es de aproximadamente 500 mg/cc a aproximadamente 650 mg/cc.
31. El sistema de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado porque el número de yodo volumétrico es de aproximadamente 500 mg/cc a aproximadamente 700 mg/cc.
32. El sistema de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado porque el material adsorbente se elige de un grupo que consiste de carbón activado, carbón reactivado, grafito, negro de carbón, grafeno, zeolita, sílice, gel de sílice, arcilla y combinaciones de los mismos.
33. El sistema de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado porque el material adsorbente es un carbón activado derivado de carbón.
34. El sistema de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado porque el material adsorbente tiene un diámetro promedio de partícula (MPD) de aproximadamente 1 pm a aproximadamente 30 pm.
35. El sistema de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado porque además comprende uno o más agentes oxidantes.
36. El sistema de conformidad con la reivindicación 35, caracterizado porque el uno o más agentes oxidantes se eligen de un grupo que consiste de cloro, bromo, yodo, bromuro de amonio, cloruro de amonio, hipoclorito de calcio, hipobromito de calcio, hipoyodito de calcio, cloruro de calcio, bromuro de calcio, yoduro de calcio, cloruro de magnesio, bromuro de magnesio, yoduro de magnesio, cloruro de sodio, bromuro de sodio, yoduro de sodio, tricloruro de potasio, tribromuro de potasio, triyoduro de potasio, y combinaciones de los mismos.
37. El sistema de conformidad con la reivindicación 35, caracterizado porque el uno o más agentes oxidantes comprenden aproximadamente 5% en peso a aproximadamente 50% en peso de un material adsorbente total.
38. El sistema de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado porque además comprende una o más fuentes de nitrógeno.
39. El sistema de conformidad con la reivindicación 38, caracterizado porque la una o más fuentes de nitrógeno se eligen de un grupo que consiste de compuestos que contienen amonio, compuestos que contienen amoniaco, compuestos que contienen aminas, compuestos que contienen amidas, compuestos que contienen iminas, compuestos que contienen amonio cuaternario, y combinaciones de los mismos.
40. El sistema de conformidad con la reivindicación 38, caracterizado porque la una o más fuentes de nitrógeno se eligen de un grupo que consiste de yoduro de amonio, bromuro de amonio, o cloruro de amonio, haluros de amina, haluros de amonio cuaternario, y combinaciones de los mismos.
41. El sistema de conformidad con la reivindicación 38, caracterizado porque la una o más fuentes de nitrógeno comprenden aproximadamente 5% en peso a aproximadamente 50% en peso de un material adsorbente total.
42. El sistema de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado porque además comprende un agente alcalino.
43. El sistema de conformidad con la reivindicación 42, caracterizado porque el agente alcalino se elige de un grupo que consiste del agente alcalino puede ser un carbonato de calcio, oxido de calcio, hidróxido de calcio, carbonato de magnesio, hidróxido de magnesio, oxido de magnesio, carbonato de sodio, bicarbonato de sodio, trisodio de dicarbonato hidrogenado dihidratado, y combinaciones de los mismos.
44. El sistema de conformidad con la reivindicación 42, caracterizado porque el agente alcalino se proporciona en una concentración mayor que o igual a aproximadamente 0.15 equivalentes por 100 gramos, de material absorbente.
45. Un método para la eliminación de mercurio caracterizado porque comprende: inyectar un material adsorbente que tiene un número de yodo volumétrico mayor que 450 mg/cc.
46. El método de conformidad con la reivindicación 45, caracterizado porque el número de yodo volumétrico es de aproximadamente 500 mg/cc a aproximadamente 650 mg/cc.
47. El método de conformidad con la reivindicación 45, caracterizado porque el número de yodo volumétrico es de aproximadamente 500 mg/cc a aproximadamente 700 mg/cc.
48. El método de conformidad con la reivindicación 45, caracterizado porque el material adsorbente se elige de un grupo que consiste de carbón activado, carbón reactivado, grafito, negro de carbón, grafeno, zeolita, sílice, gel de sílice, arcilla y combinaciones de los mismos.
49. El método de conformidad con la reivindicación 45, caracterizado porque el material adsorbente es un carbón activado derivado de carbón.
50. El método de conformidad con la reivindicación 45, caracterizado porque el material adsorbente tiene un diámetro promedio de partícula (MPD) de aproximadamente 1 pm a aproximadamente 30 pm.
51. El método de conformidad con la reivindicación 45, caracterizado porque además comprende uno o más agentes oxidantes.
52. El método de conformidad con la reivindicación 51, caracterizado porque el uno o más agentes oxidantes se eligen del grupo que consiste de cloro, bromo, yodo, bromuro de amonio, cloruro de amonio, hipoclorito de calcio, hipobromito de calcio, hipoyodito de calcio, cloruro de calcio, bromuro de calcio, yoduro de calcio, cloruro de magnesio, bromuro de magnesio, yoduro de magnesio, cloruro de sodio, bromuro de sodio, yoduro de sodio, tricloruro de potasio, tribromuro de potasio, triyoduro de potasio, y combinaciones de los mismos.
53. El método de conformidad con la reivindicación 51, caracterizado porque el uno o más agentes oxidantes comprenden aproximadamente 5% en peso a aproximadamente 50% en peso de un material adsorbente total.
54. El método de conformidad con la reivindicación 45, caracterizado porque además comprende una o más fuentes de nitrógeno.
55. El método de conformidad con la reivindicación 54, caracterizado porque la una o más fuentes de nitrógeno se eligen del grupo que consiste de compuestos que contienen amonio, compuestos que contienen amoniaco, compuestos que contienen aminas, compuestos que contienen amidas, compuestos que contienen iminas, compuestos que contienen amonio cuaternario, y combinaciones de los mismos.
56. El método de conformidad con la reivindicación 54, caracterizado porque la una o más fuentes de nitrógeno se eligen del grupo que consiste de yoduro de amonio, bromuro de amonio, cloruro de amonio, haluros de amina, haluros de amonio cuaternario, y combinaciones de los mismos.
57. El método de conformidad con la reivindicación 54, caracterizado porque la una o más fuentes de nitrógeno comprenden aproximadamente 5% en peso a aproximadamente 50% en peso de un material adsorbente total.
58. El método de conformidad con la reivindicación 45, caracterizado porque además comprende un agente alcalino.
59. El método de conformidad con la reivindicación 58, caracterizado porque el agente alcalino se elige del grupo que consiste del agente alcalino puede ser un carbonato de calcio, óxido de calcio, hidróxido de calcio, carbonato de magnesio, hidróxido de magnesio, óxido de magnesio, carbonato de sodio, bicarbonato de sodio, trisodio de dicarbonato hidrogenado dihidratado, y combinaciones de los mismos.
60. El método de conformidad con la reivindicación 58, caracterizado porque el agente alcalino es proporcionado en una concentración mayor que o igual a aproximadamente 0.15 equivalentes por 100 gramos de material absorbente.
MX2014014943A 2012-06-11 2013-06-11 Sorbentes para la eliminacion de mercurio. MX371091B (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201261658258P 2012-06-11 2012-06-11
US13/841,315 US20130330257A1 (en) 2012-06-11 2013-03-15 Sorbents for removal of mercury
PCT/US2013/045061 WO2013188327A1 (en) 2012-06-11 2013-06-11 Sorbents for removal of mercury

Publications (2)

Publication Number Publication Date
MX2014014943A true MX2014014943A (es) 2015-05-12
MX371091B MX371091B (es) 2020-01-16

Family

ID=49715470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MX2014014943A MX371091B (es) 2012-06-11 2013-06-11 Sorbentes para la eliminacion de mercurio.

Country Status (12)

Country Link
US (3) US20130330257A1 (es)
EP (1) EP2858747B1 (es)
JP (2) JP6545616B2 (es)
KR (1) KR102217230B1 (es)
CN (2) CN104602806A (es)
AU (3) AU2013274508A1 (es)
CA (1) CA2876269C (es)
HK (1) HK1246730A1 (es)
IN (1) IN2015MN00069A (es)
MX (1) MX371091B (es)
PL (1) PL2858747T3 (es)
WO (1) WO2013188327A1 (es)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8883099B2 (en) 2012-04-11 2014-11-11 ADA-ES, Inc. Control of wet scrubber oxidation inhibitor and byproduct recovery
US20130330257A1 (en) 2012-06-11 2013-12-12 Calgon Carbon Corporation Sorbents for removal of mercury
CN104428246A (zh) * 2012-07-10 2015-03-18 美利肯公司 活性碳制品和组合物及其制备方法
US9308518B2 (en) * 2013-02-14 2016-04-12 Calgon Carbon Corporation Enhanced sorbent formulation for removal of mercury from flue gas
US20160236136A1 (en) * 2015-02-12 2016-08-18 Clyde Bergemann Power Group Americas Inc. Apparatus and method of using sound waves to reduce sorbent consumption in dry sorbent injection air pollution control systems
US9827551B2 (en) * 2015-02-27 2017-11-28 W. L. Gore & Associates, Inc. Flue gas purification system and process using a sorbent polymer composite material
WO2016176290A1 (en) * 2015-04-30 2016-11-03 Cabot Corporation Sorbent blend compositions for mercury removal from flue gases
JP2018515333A (ja) * 2015-05-20 2018-06-14 カルゴン カーボン コーポレーション 水銀を除去する吸着剤
CA2995357C (en) 2015-08-11 2023-12-19 Calgon Carbon Corporation Enhanced sorbent formulation for removal of mercury from flue gas
US10124290B2 (en) 2015-08-21 2018-11-13 Ecolab Usa Inc. Complexation and removal of mercury from flue gas desulfurization systems
CR20180167A (es) 2015-08-21 2018-06-14 Ecolab Usa Inc Complejación y eliminación del mercurio de sistemas de desulfuración de gas de combustión
PE20180862A1 (es) 2015-08-21 2018-05-22 Ecolab Usa Inc Formacion de complejos y remocion de mercurio de los sistemas de desulfuracion de gases de combustion
CN105148865A (zh) * 2015-09-01 2015-12-16 安徽省含山县天顺环保设备有限公司 一种气体吸附剂
JP6183441B2 (ja) * 2015-11-24 2017-08-23 栗田工業株式会社 酸性ガス処理剤および酸性ガス処理方法
CN105854815A (zh) * 2016-06-16 2016-08-17 马鞍山市顺达环保设备有限公司 一种吸附容量大的烟气吸附剂
CN106362706A (zh) * 2016-11-03 2017-02-01 张静 一种用于去除废水重金属汞吸附材料的制备方法
CN106732355B (zh) * 2016-12-09 2019-07-30 华北电力大学 固态吸附剂碘改性装置及改性方法和碘改性固态吸附剂
KR102507969B1 (ko) 2017-01-31 2023-03-09 칼곤 카본 코포레이션 흡착 장치
WO2018148664A1 (en) 2017-02-10 2018-08-16 Calgon Carbon Corporation Sorbent and method of making
MX2019009611A (es) * 2017-02-13 2019-10-14 Calgon Carbon Corp Material de remocion de cloramina y cloro y metodos para producir el mismo.
CN107008222B (zh) * 2017-05-10 2019-06-18 山东科技大学 一种印尼油砂尾砂脱汞吸附剂的制备方法
CN110997111B (zh) 2017-07-06 2022-09-27 埃科莱布美国股份有限公司 增强的汞氧化剂注入
CN108147396A (zh) * 2018-02-05 2018-06-12 山东佳星环保科技有限公司 新型智能可控的石墨烯气凝胶及其制备方法
CN108295829B (zh) * 2018-02-07 2021-04-06 福建工程学院 氢氧化镁/还原氧化石墨烯复合材料的制备和使用方法
CN108246243B (zh) * 2018-03-02 2020-03-31 东南大学 一种氧化态汞选择性吸附剂及制备方法
KR20210006890A (ko) * 2018-05-04 2021-01-19 알베마를 코포레이션 환경 오염물의 환경적 이용도를 감소시키기 위한 과정
US11975291B2 (en) 2018-06-01 2024-05-07 Carbonxt, Inc. Magnetic adsorbents and methods of their use for removal of contaminants
WO2020028703A2 (en) 2018-08-01 2020-02-06 Calgon Carbon Corporation Apparatus for hydrocarbon vapor recovery
US11703016B2 (en) 2018-08-02 2023-07-18 Calgon Carbon Corporation Sorbent devices
KR20210038944A (ko) 2018-08-02 2021-04-08 칼곤 카본 코포레이션 흡착제 장치
CN109603764A (zh) * 2019-01-24 2019-04-12 浙江师范大学 一种有机功能材料及其制备方法和在碘吸附中的应用
CN110342604A (zh) * 2019-06-13 2019-10-18 南京工业大学 石墨烯-蒙脱土材料吸附罗丹明b废水的方法
WO2021055423A1 (en) * 2019-09-16 2021-03-25 Albemarle Corporation Processes for reducing environmental availability of environmental pollutants
KR102201771B1 (ko) * 2019-12-26 2021-01-13 대구대학교 산학협력단 화력발전소 scr 반응기에서 금속수은 산화 촉진을 위한 염화암모늄 주입장치 및 이를 이용한 주입방법
CN115768447A (zh) * 2020-05-28 2023-03-07 雅宝公司 减少环境甲基汞并限制它被摄入植物和生物体中的方法
CN112266098B (zh) * 2020-10-12 2023-03-24 东华理工大学 一种利用助剂提升吸咐剂吸附性能的方法
CN113713769B (zh) * 2021-09-06 2022-07-26 中南大学 一种改性炭基吸附剂及其制备方法和应用
WO2024091546A1 (en) * 2022-10-26 2024-05-02 Albemarle Corporation Processes for reducing environmental availability of environmental pollutants

Family Cites Families (145)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE588531C (de) 1931-06-30 1933-11-20 Auergesellschaft Gmbh Masse zur Bindung von in der Luft enthaltenen Quecksilberdaempfen
US1984164A (en) 1931-06-30 1934-12-11 Degea Ag Process and apparatus for purifying air vitiated with mercury vapors
US3194629A (en) 1962-02-23 1965-07-13 Pittsburgh Activated Carbon Co Method of removing mercury vapor from gases
CA955035A (en) 1970-02-05 1974-09-24 Osaka Soda Co. Treatment process for removal of metals and treating agent therefor
US3833508A (en) 1971-04-27 1974-09-03 Itt Gas removal method and composition
US3961020A (en) 1972-10-09 1976-06-01 Hitachi, Ltd. Process for removing sulfur oxides and nitrogen oxides from flue gases using halogen-impregnated actuated carbon with simultaneous injection of ammonia
JPS535984B2 (es) 1974-09-04 1978-03-03
NL7710632A (nl) 1977-09-29 1979-04-02 Akzo Nv Werkwijze voor de verwijdering van kwik uit kwikdamp bevattende gassen.
US4215096A (en) 1978-11-09 1980-07-29 Calgon Corporation Removal of acidic contaminants from gas streams by caustic impregnated activated carbon
US4331639A (en) 1981-03-11 1982-05-25 Union Oil Company Of California Process for removing SOx and NOx compounds from gas streams
JPS5820224A (ja) 1981-07-28 1983-02-05 Unitika Ltd ガス中の水銀の除去方法
JPS5855353A (ja) 1981-09-22 1983-04-01 太平洋セメント株式会社 Ａｅフライアツシユコンクリ−トの製造方法
AU559284B2 (en) 1982-07-08 1987-03-05 Takeda Chemical Industries Ltd. Adsorption of mercury vapour
DE3229396C2 (de) 1982-08-06 1985-10-31 Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen Verfahren zur Herstellung von mit Elementarschwefel imprägnierten kohlenstoffhaltigen Adsorptionsmitteln
US4474896A (en) 1983-03-31 1984-10-02 Union Carbide Corporation Adsorbent compositions
US4708853A (en) 1983-11-03 1987-11-24 Calgon Carbon Corporation Mercury adsorbent carbon molecular sieves and process for removing mercury vapor from gas streams
JPS61118117A (ja) 1984-11-14 1986-06-05 Taiyo Sanso Kk 有毒ガス成分を含むガスの処理方法
JPS62213822A (ja) 1986-03-13 1987-09-19 Showa Denko Kk アルシン含有ガスの処理方法
US4828619A (en) 1987-02-18 1989-05-09 Fujisawa Pharmaceutical Co., Ltd. Air-entraining agent for flyash cement composition
DE3714844A1 (de) 1987-05-05 1988-12-01 Kernforschungsz Karlsruhe Verfahren zur abscheidung von quecksilber und organischen stoffen aus rauchgasen einer verbrennungsanlage
GB8811171D0 (en) 1988-05-11 1988-06-15 Unilever Plc Cement compositions
JPH0297414A (ja) * 1988-10-01 1990-04-10 Kansai Coke & Chem Co Ltd 高品質活性炭の製造法
JPH0330834A (ja) * 1989-03-14 1991-02-08 Takeda Chem Ind Ltd 金回収用球状活性炭及び金回収方法
US5202301A (en) 1989-11-22 1993-04-13 Calgon Carbon Corporation Product/process/application for removal of mercury from liquid hydrocarbon
CA2036746A1 (en) 1990-07-31 1992-02-01 Peter Z. Kubin Process and apparatus for absorption/adsorption material injection
US5187141A (en) * 1990-08-24 1993-02-16 Jha Mahesh C Process for the manufacture of activated carbon from coal by mild gasification and hydrogenation
FR2668465B1 (fr) 1990-10-30 1993-04-16 Inst Francais Du Petrole Procede d'elimination de mercure ou d'arsenic dans un fluide en presence d'une masse de captation de mercure et/ou d'arsenic.
JPH0691246A (ja) 1991-07-05 1994-04-05 Onoda Cement Co Ltd フライアッシュの処理方法及びフライアッシュセメント
US5322778A (en) 1991-10-31 1994-06-21 Genencor International, Inc. Liquefaction of granular starch slurries using an antioxidant with alpha amylase
US5435980A (en) 1991-11-04 1995-07-25 Niro A/S Method of improving the Hg-removing capability of a flue gas cleaning process
US5348755A (en) 1992-03-04 1994-09-20 Calgon Carbon Corporation Extension of edible oil lifetime using activated carbons
US5500195A (en) 1992-11-13 1996-03-19 Foster Wheeler Energy Corporation Method for reducing gaseous emission of halogen compounds in a fluidized bed reactor
DE4303450C2 (de) * 1993-02-05 1997-07-03 Rheinische Kalksteinwerke Mittel zur trockenen Reinigung von Abgasen
CA2114331C (en) 1993-06-10 2000-03-28 Bernard J. Lerner Removal of mercury and cadmium and their compounds from incinerator flue gases
US5424077A (en) 1993-07-13 1995-06-13 Church & Dwight Co., Inc. Co-micronized bicarbonate salt compositions
US5658547A (en) 1994-06-30 1997-08-19 Nalco Fuel Tech Simplified efficient process for reducing NOx, SOx, and particulates
US5654352A (en) 1995-05-16 1997-08-05 Maxflow Environmental Corp. Air-entraining agent and method of producing same
US5726118A (en) * 1995-08-08 1998-03-10 Norit Americas, Inc. Activated carbon for separation of fluids by adsorption and method for its preparation
FR2750691B1 (fr) 1996-07-08 1998-12-11 Rhone Poulenc Chimie Utilisation de silice comme agent controlant la degradation du bicarbonate, melange resultant et son application
US6126910A (en) 1997-10-14 2000-10-03 Wilhelm; James H. Method for removing acid gases from flue gas
US6660063B2 (en) 1998-03-27 2003-12-09 Advanced Technology Materials, Inc Sorbent-based gas storage and delivery system
JP2002331273A (ja) 1998-03-31 2002-11-19 Hoei Shokai:Kk 処理方法及び処理装置
US6514906B1 (en) 1998-05-14 2003-02-04 Calgon Carbon Corporation Carbonaceous chars having reduced catalytic activity
US6238641B1 (en) 1998-05-14 2001-05-29 Calgon Carbon Corporation Reduced catalytic carbonaceous char and process for reducing the inherent carbon catalytic reactivity of carbonaceous chars
JP2000038589A (ja) 1998-07-22 2000-02-08 Hitachi Ltd 炭化水素燃料の生成ガスを浄化する方法および浄化システム
US6350372B1 (en) * 1999-05-17 2002-02-26 Mobil Oil Corporation Mercury removal in petroleum crude using H2S/C
US6706111B1 (en) 1999-08-03 2004-03-16 Mainland Laboratory, Ltd. Method for pretreating components of a cementitious composition to control adsorption potential
US6589318B2 (en) 1999-09-29 2003-07-08 Merck & Co., Inc. Adsorption powder for removing mercury from high temperature, high moisture gas streams
US6638347B2 (en) 1999-09-29 2003-10-28 Merck & Co., Inc. Carbon-based adsorption powder containing cupric chloride
FR2802515B1 (fr) 1999-12-15 2002-03-01 Oreal Ensemble pour le conditionnement et la distribution sous pression d'un produit, utilisant un propulseur conditionne separement du produit a distribuer
AU2001255106A1 (en) * 2000-05-08 2001-11-20 Norit Nederland B.V. Process for the purification of flue gas
US6942784B2 (en) 2000-09-22 2005-09-13 Engelhard Corporation Structurally enhanced cracking catalysts
US20040200389A1 (en) 2001-04-24 2004-10-14 Young Robert Douglas Method for pretreating components of a cementitious composition to control adsorption potential
US6719828B1 (en) 2001-04-30 2004-04-13 John S. Lovell High capacity regenerable sorbent for removal of mercury from flue gas
US7288499B1 (en) 2001-04-30 2007-10-30 Ada Technologies, Inc Regenerable high capacity sorbent for removal of mercury from flue gas
CN1388060A (zh) * 2001-05-29 2003-01-01 银川活性炭厂 2.4毫米煤质载体活性炭及其用途
US6890507B2 (en) 2001-08-22 2005-05-10 Brown University Research Foundation Ozone treatment of fly ash
US6521037B1 (en) 2001-08-22 2003-02-18 Brown University Research Foundation Ozone treatment of fly ash
JP2003300766A (ja) 2002-02-06 2003-10-21 Nippon Shokubai Co Ltd コンクリート組成物、コンクリート組成物の製造方法及びセメント混和剤
US6808692B2 (en) 2002-02-14 2004-10-26 Oehr Klaus H Enhanced mercury control in coal-fired power plants
US6960329B2 (en) 2002-03-12 2005-11-01 Foster Wheeler Energy Corporation Method and apparatus for removing mercury species from hot flue gas
JP4723240B2 (ja) * 2002-05-06 2011-07-13 アルベマール コーポレイション 燃焼ガスからの水銀除去のための吸着材とその方法
JP3766644B2 (ja) 2002-07-03 2006-04-12 オリンパス株式会社 内視鏡および内視鏡用フード部材
DE10233173B4 (de) 2002-07-22 2006-03-23 Bayer Industry Services Gmbh & Co. Ohg Verfahren zur Abscheidung von Quecksilber aus Rauchgasen
US6878358B2 (en) 2002-07-22 2005-04-12 Bayer Aktiengesellschaft Process for removing mercury from flue gases
US6783585B2 (en) 2002-10-15 2004-08-31 Lafarge Canada Inc. Carbon removal through partial carbon burn-out from coal ash used in concrete
US20040074391A1 (en) 2002-10-16 2004-04-22 Vincent Durante Filter system
US6803025B2 (en) 2002-12-05 2004-10-12 Frank B. Meserole Process for removing SO3/H2SO4 from flue gases
US6991671B2 (en) 2002-12-09 2006-01-31 Advanced Technology Materials, Inc. Rectangular parallelepiped fluid storage and dispensing vessel
US6818043B1 (en) 2003-01-23 2004-11-16 Electric Power Research Institute, Inc. Vapor-phase contaminant removal by injection of fine sorbent slurries
MY141254A (en) 2003-01-24 2010-03-31 Handy Chemicals Ltd Sacrificial agents for fly ash concrete
US20040144287A1 (en) 2003-01-24 2004-07-29 Boral Material Technologies Inc. System and method for treating fly ash
JPWO2004072158A1 (ja) 2003-02-14 2006-06-01 財団法人山形大学産業研究所 高分子複合材料及びその製造方法
BRPI0408159A (pt) 2003-03-06 2006-03-21 Univ Florida método e um composto para captura de mercúrio de correntes de fluìdo
US7435286B2 (en) 2004-08-30 2008-10-14 Energy & Environmental Research Center Foundation Sorbents for the oxidation and removal of mercury
US8069797B2 (en) 2003-06-03 2011-12-06 Alstom Technology Ltd. Control of mercury emissions from solid fuel combustion
US6848374B2 (en) 2003-06-03 2005-02-01 Alstom Technology Ltd Control of mercury emissions from solid fuel combustion
US7442352B2 (en) 2003-06-20 2008-10-28 Gore Enterprise Holdings, Inc. Flue gas purification process using a sorbent polymer composite material
WO2005054742A1 (en) 2003-12-03 2005-06-16 Chemviron Carbon Limited Storage of gases and their use in dispensing fluids
US7514052B2 (en) 2004-01-06 2009-04-07 General Electric Company Method for removal of mercury emissions from coal combustion
JP2007530255A (ja) 2004-03-22 2007-11-01 ザ・バブコック・アンド・ウイルコックス・カンパニー 煙道ガスから水銀を除去するための収着剤の動的ハロゲン化
US20050260114A1 (en) 2004-05-18 2005-11-24 Higgins Brian S Method for flue-gas reduction of pollutants in combustion processes
US20060051270A1 (en) 2004-09-03 2006-03-09 Robert Brunette Removal of volatile metals from gas by solid sorbent capture
US20060090646A1 (en) 2004-11-04 2006-05-04 Questair Technologies Inc. Adsorbent material for selective adsorption of carbon monoxide and unsaturated hydrocarbons
DE102005005818A1 (de) 2005-02-08 2006-08-17 Grochowski, Horst, Dr. Verfahren zum Reinigen von Abgasen eines Sinterprozesses von Erzen in der Metallerzeugung
US7399456B2 (en) 2005-02-25 2008-07-15 Conocophillips Company Process for the removal of heavy metals from gases, and compositions therefor and therewith
US20060205592A1 (en) 2005-03-14 2006-09-14 Chien-Chung Chao Catalytic adsorbents for mercury removal from flue gas and methods of manufacture therefor
CA2968816C (en) 2005-03-17 2019-12-03 Nox Ii, Ltd. Reducing mercury emissions from the burning of coal
US7402132B2 (en) 2005-04-29 2008-07-22 Matthews Jack W Treating hazardous materials
JP4953591B2 (ja) 2005-05-31 2012-06-13 京セラ株式会社 太陽電池素子
JP4953592B2 (ja) 2005-06-03 2012-06-13 株式会社イシダ 包装装置
US7531154B2 (en) 2005-08-18 2009-05-12 Solvay Chemicals Method of removing sulfur dioxide from a flue gas stream
US7670426B2 (en) 2005-09-09 2010-03-02 Jack B. Parson Companies Concrete mixtures having aqueous foam admixtures
US20070056479A1 (en) 2005-09-09 2007-03-15 Gray Lonnie J Concrete mixtures incorporating high carbon pozzolans and foam admixtures
US7704920B2 (en) 2005-11-30 2010-04-27 Basf Catalysts Llc Pollutant emission control sorbents and methods of manufacture
US7468170B2 (en) 2005-12-21 2008-12-23 Douglas C Comrie Nitrogenous sorbent for coal combustion
US8057576B1 (en) * 2008-06-10 2011-11-15 Calgon Carbon Corporation Enhanced adsorbents and methods for mercury removal
US20070234902A1 (en) 2006-03-29 2007-10-11 Fair David L Method for mercury removal from flue gas streams
US7618602B2 (en) 2006-04-03 2009-11-17 Codan Development Llc Process for removing SO3/H2SO4 from flue gases
DE202006016898U1 (de) * 2006-10-12 2007-11-22 BLüCHER GMBH Hochleistungsadsorbentien auf der Basis von Aktivkohle mit hoher Mikroporosität
DK2826540T3 (en) 2006-11-22 2018-06-25 Albemarle Corp Composition based on activated charcoal for the separation of flue gas mercury in concrete
EP2094395B1 (en) 2006-11-22 2017-06-14 Calgon Carbon Corporation Carbon filled pressurized container and method of making same
US7722843B1 (en) 2006-11-24 2010-05-25 Srivats Srinivasachar System and method for sequestration and separation of mercury in combustion exhaust gas aqueous scrubber systems
US7767007B2 (en) 2006-12-08 2010-08-03 Praxair Technology, Inc. Mercury adsorbents compatible as cement additives
JP4889621B2 (ja) * 2006-12-15 2012-03-07 日揮株式会社 水銀吸着剤、水銀吸着剤の製造方法及び水銀吸着除去方法
US20080182747A1 (en) 2007-01-25 2008-07-31 Sinha Rabindra K Special formulations for the removal of mercury and other pollutants present in combustion gases
US20080207443A1 (en) 2007-02-28 2008-08-28 Kishor Purushottam Gadkaree Sorbent comprising activated carbon, process for making same and use thereof
JP5094468B2 (ja) 2007-03-01 2012-12-12 日本エンバイロケミカルズ株式会社 ガス中の水銀蒸気除去法
US8080088B1 (en) * 2007-03-05 2011-12-20 Srivats Srinivasachar Flue gas mercury control
JP4823949B2 (ja) 2007-03-26 2011-11-24 東京瓦斯株式会社 混合ガス貯蔵容器
DE102007020422B4 (de) 2007-04-27 2010-10-21 Rwe Power Ag Verfahren zur trockenen Reinigung von mit Quecksilber beladenen Abgasen
JPWO2008143074A1 (ja) 2007-05-14 2010-08-05 バブコック日立株式会社 微粉炭ボイラと微粉炭燃焼方法及び微粉炭焚き火力発電システム並びに微粉炭ボイラの排ガス浄化システム
US8312822B2 (en) 2007-07-02 2012-11-20 Energy & Environmental Research Center Foundation Mercury control using moderate-temperature dissociation of halogen compounds
US8906823B2 (en) 2007-09-24 2014-12-09 Basf Corporation Pollutant emission control sorbents and methods of manufacture and use
US20090081092A1 (en) 2007-09-24 2009-03-26 Xiaolin David Yang Pollutant Emission Control Sorbents and Methods of Manufacture and Use
US8691166B2 (en) 2008-01-08 2014-04-08 Carbonxt Group Limited System and method for activating carbonaceous material
US9332154B2 (en) 2008-01-17 2016-05-03 Imds America Inc. Image binarization using dynamic sub-image division
US9121606B2 (en) 2008-02-19 2015-09-01 Srivats Srinivasachar Method of manufacturing carbon-rich product and co-products
US7837962B2 (en) 2008-03-24 2010-11-23 General Electric Company Method and apparatus for removing mercury and particulates from combustion exhaust gas
US9321032B1 (en) 2008-06-10 2016-04-26 Calgon Carbon Corporation Inherently concrete-compatible carbon sorbents for mercury removal from flue gas
CA2673686A1 (en) 2008-07-23 2010-01-23 Srivats Srinivasachar Method for capturing mercury from flue gas
US8263524B1 (en) 2009-05-11 2012-09-11 Nei, Corp. Environmentally benign sorbents for removing mercury from flue gas
CN102497921B (zh) 2009-07-13 2015-08-19 勒瓦研究开发股份有限公司 固体无机组合物、其制备方法及其在烟道气中的用途
US20110048231A1 (en) 2009-08-28 2011-03-03 Sinha Rabindra K Composition and Method for Reducing Mercury Emitted into the Atmosphere
EP2482970B1 (en) * 2009-09-28 2018-08-08 Calgon Carbon Corporation Sorbent formulation for removal of mercury from flue gas
AU2011212805B2 (en) 2010-02-04 2016-03-24 ADA-ES, Inc. Method and system for controlling mercury emissions from coal-fired thermal processes
US8524179B2 (en) * 2010-10-25 2013-09-03 ADA-ES, Inc. Hot-side method and system
US8496894B2 (en) 2010-02-04 2013-07-30 ADA-ES, Inc. Method and system for controlling mercury emissions from coal-fired thermal processes
WO2011127323A2 (en) 2010-04-07 2011-10-13 Calgon Carbon Corporation Methods for removal of mercury from flue gas
US9555420B2 (en) 2010-04-08 2017-01-31 Nalco Company Gas stream treatment process
US9682383B2 (en) 2010-04-08 2017-06-20 Nalco Company Gas stream treatment process
US8496739B2 (en) * 2010-08-30 2013-07-30 Corning Incorporated Organic antioxidant based filtration apparatus and method
BR112013004469A2 (pt) * 2010-08-30 2016-06-07 Albemarle Corp carvão ativado sorvente para remover mercúrio de emissões produzidas durante combustão de combustível, aditivo não halogenado e processo par aumentar a estabilidade térmica de carvão ativado
EP2611532A1 (en) * 2010-08-30 2013-07-10 Albemarle Corporation Improved brominated sorbents for removing mercury from emissions produced during fuel combustion
MX2013003448A (es) * 2010-10-08 2013-06-18 Siemens Industry Inc Carbono activado mesoporoso y metodos de produccion del mismo.
JP5820224B2 (ja) 2011-10-07 2015-11-24 生活協同組合コープさっぽろ 電源管理サーバ、及び電源管理処理プログラム
US9539538B2 (en) 2011-10-28 2017-01-10 Ada Carbon Solutions, Llc Multi-functional composition of matter for rapid removal of mercury from a flue gas
US20130330257A1 (en) 2012-06-11 2013-12-12 Calgon Carbon Corporation Sorbents for removal of mercury
CN104797324B (zh) 2012-11-26 2018-09-14 艺康美国股份有限公司 汞排放的控制
US8551431B1 (en) 2013-01-28 2013-10-08 Cabot Corporation Mercury removal from flue gas streams using treated sorbents
US9308518B2 (en) 2013-02-14 2016-04-12 Calgon Carbon Corporation Enhanced sorbent formulation for removal of mercury from flue gas
KR20160021788A (ko) 2013-06-19 2016-02-26 칼곤 카본 코포레이션 활성탄으로부터의 중금속 침출을 경감시키는 방법
US9308493B2 (en) 2013-08-16 2016-04-12 ADA-ES, Inc. Method to reduce mercury, acid gas, and particulate emissions
CN104888713A (zh) 2015-05-21 2015-09-09 安徽凤凰滤清器股份有限公司 一种烟气脱汞用火山岩吸附剂及其制备方法
CA2995357C (en) 2015-08-11 2023-12-19 Calgon Carbon Corporation Enhanced sorbent formulation for removal of mercury from flue gas

Also Published As

Publication number Publication date
CA2876269A1 (en) 2013-12-19
AU2019204609B2 (en) 2021-03-04
JP6545616B2 (ja) 2019-07-17
EP2858747B1 (en) 2019-12-04
CN107349902A (zh) 2017-11-17
KR20150018874A (ko) 2015-02-24
US11857942B2 (en) 2024-01-02
EP2858747A1 (en) 2015-04-15
JP2018089624A (ja) 2018-06-14
WO2013188327A1 (en) 2013-12-19
US20200047155A1 (en) 2020-02-13
AU2019204609A1 (en) 2019-07-18
CA2876269C (en) 2021-04-06
KR102217230B1 (ko) 2021-02-18
MX371091B (es) 2020-01-16
AU2017235997A1 (en) 2017-10-19
IN2015MN00069A (es) 2015-10-16
US20130330257A1 (en) 2013-12-12
CN104602806A (zh) 2015-05-06
EP2858747A4 (en) 2016-03-09
CN107349902B (zh) 2021-03-02
HK1246730A1 (zh) 2018-09-14
JP2015523911A (ja) 2015-08-20
PL2858747T3 (pl) 2020-06-29
AU2013274508A1 (en) 2015-01-22
US20170080402A1 (en) 2017-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2019204609B2 (en) Sorbents for removal of mercury
CA2901216C (en) Enhanced sorbent formulation for removal of mercury from flue gas
US8216535B2 (en) Sorbent formulation for removal of mercury from flue gas
AU2020250222A1 (en) Sorbents for removal of mercury

Legal Events

Date Code Title Description
FG Grant or registration