MX2012006249A - Un sustrato solido soluble poroso y un material acondicionador de surfactante cationico. - Google Patents

Abstract

La presente invención se relaciona con composiciones para el cuidado personal, especialmente, aquellas composiciones para el cuidado personal en la forma de un artículo para el cuidado personal que es un sustrato sólido soluble poroso. El sustrato sólido soluble poroso tiene un recubrimiento fijo de superficie que comprende el activo acondicionador de surfactante catiónico que puede proporcionar un beneficio de acondicionamiento.

Description

UN SUSTRATO SÓLIDO SOLUBLE POROSO Y UN MATERIAL ACONDICIONADOR DE SURFACTANTE CATIÓNICO CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con composiciones para el cuidado personal, especialmente, aquellas composiciones para el cuidado personal que proporcionan beneficios de acondicionamiento en la forma de un artículo que comprende un sustrato sólido soluble poroso y un activo acondicionador de surfactante catiónico.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las composiciones para el cuidado personal, particularmente, las composiciones de limpieza y acondicionadoras, se han comercializado, tradicionalmente, como una composición de limpieza o una composición acondicionadora. Aunque estas composiciones independientes tuvieron estos beneficios de limpieza y acondicionadores aceptables para los consumidores, persiste la necesidad de una composición dos en uno de limpieza y acondicionadora. Como resultado, se crearon varias composiciones "dos en uno". Sin embargo, se han creado nuevos activos acondicionadores para estas composiciones dos en uno, ya que los activos acondicionadores tradicionales (es decir, acondicionadores surfactantes catiónicos) interactuaban negativamente con los surfactantes amónicos incluidos en los champús/productos de limpieza para la formación de espuma. Estos activos acondicionadores nuevos no reprodujeron el beneficio acondicionador que se obtuvo con los activos acondicionadores tradicionales (es decir, acondicionadores de surfactante catiónico).

Los consumidores que usan las composiciones para el cuidado personal aún desean composiciones dos en uno que tienen tanto los beneficios de limpieza óptima como de acondicionamiento suministrados por los acondicionadores de surfactante catiónico. Por lo tanto, es un objetivo de la invención proporcionar un producto para el cuidado personal que contenga cantidades efectivas tanto de acondicionadores de surfactante catiónico que pueden acondicionar y surfactantes aniónicos que puedan limpiar de tal manera que estas dos acciones deseadas no se nieguen mediante la interacción entre los acondicionadores de surfactante catiónico y los surfactantes aniónicos dentro del producto.

Adicionalmente, un objetivo de la presente invención es proporcionar un método para procesar un sustrato sólido soluble poroso que comprende un acondicionador de surfactante catiónico, por el cual el proceso permite la diferenciación en una etapa tardía. El activo acondicionador de surfactante catiónico puede adicionarse y modificarse sin cambiar la fórmula básica de la composición de limpieza. Otro objetivo de la presente invención es proporcionar un sustrato sólido soluble poroso con un acondicionador de surfactante catiónico sin incrementar sustancialmente el tamaño de la dosis unitaria.

Además, un objetivo de la presente invención es proporcionar un sustrato sólido soluble poroso que pueda disolverse rápida y convenientemente en la palma de la mano de un consumidor para constituir una composición líquida para el cuidado personal. Además, es un objetivo de la presente invención proporcionar un sustrato sólido soluble poroso que contiene un activo acondicionador catiónico, un nivel de limpieza de un surfactante aniónico, y activos adicionales que incluyen pero no se limitan a perfumes.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCIÓN La presente invención satisface las necesidades mencionadas. La presente invención proporciona un sustrato sólido soluble poroso en la forma de un artículo para el cuidado personal de dosis unitaria, que puede disolverse rápida y convenientemente en la palma de la mano del consumidor para reconstituir una composición líquida para el cuidado personal que facilita la aplicación al cabello y, a la vez, proporciona al consumidor los niveles deseados tanto de surfactantes de limpieza aniónicos como de un acondicionador de surfactante catiónico.

La presente invención proporciona un artículo para el cuidado del cabello que comprende (1 ) un sustrato sólido soluble poroso que comprende de aproximadamente 10 % a aproximadamente 75 % de un surfactante aniónico, de aproximadamente 10 % a aproximadamente 50 % de polímero soluble en agua, de aproximadamente 1 % a aproximadamente 30 % de plastificante; y (2) un recubrimiento fijo de superficie que comprende de aproximadamente 10 % a aproximadamente 100 % de uno o más activos de acondicionador de surfactante catiónico; en donde la relación del sustrato sólido soluble poroso al recubrimiento fijo de superficie es de aproximadamente 1 10:1 a aproximadamente 0.5:1.

En otro aspecto, la presente invención proporciona un método para elaborar el artículo para el cuidado personal; el método comprende: (1 ) preparar una mezcla de procesamiento que comprende de aproximadamente 5 % a aproximadamente 50 % de un(os) surfactante(s), de aproximadamente 5 % a aproximadamente 35 % de polímero soluble en agua y de aproximadamente 0.5 a aproximadamente 20 % de plastificante; (2) airear la mezcla de procesamiento para formar una mezcla húmeda aireada, (3) formar la mezcla húmeda aireada en una o más formas deseadas; (4) secar la mezcla húmeda aireada para formar un sustrato sólido soluble poroso; y (5) aplicar un recubrimiento fijo de superficie del activo acondicionador de surfactante catiónico en forma de polvo al sustrato sólido soluble poroso.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Aunque la especificación concluye con reivindicaciones que señalan particularmente y reivindican claramente la presente invención, se cree que la presente invención se comprenderá mejor a partir la siguiente descripción de modalidades, tomada en conjunto con las figuras acompañantes, en las cuales los números de referencia iguales identifican elementos idénticos y en donde: la Figura 1 es una vista esquemática de un sustrato sólido soluble poroso con un activo acondicionador de surfactante catiónico fijo de superficie; la Figura 2 es una vista esquemática de dos sustratos sólidos solubles porosos con una capa de activo acondicionador de surfactante catiónico fijo de superficie entre los dos sustratos; las Figuras 3A y 3B son una vista esquemática de un sustrato sólido soluble poroso con hendiduras que tiene un activo acondicionador de surfactante catiónico fijo de superficie dentro de las hendiduras; la Figura 4 es una vista esquemática de un sustrato sólido soluble poroso que se pliega para encerrar un activo acondicionador de surfactante catiónico fijo de superficie; la Figura 5 es una imagen micro-CT 3-D de un sólido de champú poroso soluble; y la Figura 6 son imágenes de SEM en sección transversal superpuestas de las regiones superior-media-inferior del sólido de champú poroso soluble DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN En todas las modalidades de la presente invención, todos los porcentajes son en peso de la composición total, a menos que se especifique de cualquier otra forma. Todas las proporciones son relaciones en peso, a menos que se indique específicamente de cualquier otra forma. Todos los intervalos son globales y combinables. La cantidad de dígitos significativos no expresa una limitación sobre las cantidades indicadas ni tampoco sobre la precisión de las mediciones. Se entiende que todas las cantidades numéricas están modificadas por la palabra "aproximadamente", a menos que se indique específicamente de cualquier otra forma. A menos que se indique de cualquier otra forma, todas las mediciones se realizan a 25 °C y en condiciones ambientales, en donde "condiciones ambientales" se refiere a las condiciones que tienen lugar a aproximadamente una atmósfera de presión y a aproximadamente 50 % de humedad relativa. Todos esos pesos que pertenecen a ingredientes listados se basan en el nivel activo y no incluyen portadores o subproductos que puedan estar incluidos en materiales disponibles en el mercado, a menos que se especifique de cualquier otra forma.

I. Definiciones Como se usa en la presente descripción, el término "composición para el cuidado personal" significa una composición que podría aplicarse a la piel y el pelo de un mamífero sin efectos indeseables indebidos.

Como se usa en la presente descripción, el término "beneficios de acondicionamiento" se refiere a uno o más beneficios reconocidos por los consumidores en relación con el brillo, la suavidad, la peinabilidad, las propiedades antiestáticas, el manejo en húmedo, el daño, la manejabilidad, el cuerpo y la untuosidad suministrada por activos de acondicionador catiónico aislados.

Como se usa en la presente descripción, el término "activo acondicionador de surfactante catiónico" significa un material o una mezcla de más de un material seleccionado del grupo que consiste en sales de alquilamonio cuaternario y alquilaminas. Las aminas incluyen aquellas catiónicas a pH 7 y, en una modalidad, se encuentran, además, en forma de sal.

El término "recubrimiento fijo de superficie que comprende un activo acondicionador de surfactante catiónico", como se usa en la presente descripción, se refiere a una composición o un material sólido particulado que comprende al menos un activo acondicionador de surfactante catiónico que se adsorbe a al menos una porción de la interfaz sólido/aire del sustrato sólido soluble poroso. El recubrimiento fijo de superficie resultante minimiza las interacciones físicas entre el acondicionador de surfactante catiónico incorporado y los surfactantes aniónicos presentes dentro del volumen del sólido poroso soluble durante la vida en estante del producto y antes de que el artículo para el cuidado personal se ponga en contacto con agua durante el uso por parte del consumidor.

Como se usa en la presente descripción, "artículo para el cuidado personal" significa el sustrato sólido soluble poroso que comprende un surfactante aniónico, un polímero soluble en agua y un plastificante, y el recubrimiento fijo de superficie que comprende un activo acondicionador de surfactante catiónico. El artículo para el cuidado personal se denomina en la presente invención como "el artículo".

Como se usa en la presente descripción, "soluble" significa que el sustrato sólido soluble poroso presenta velocidad de disolución que satisface la Prueba del método de disolución manual descrita en la presente descripción.

Como se usa en la presente descripción "sustrato sólido soluble poroso" significa una matriz sólida que contiene polímeros y define una red interconectada de espacios o celdas que contienen el gas de la atmósfera circundante, típicamente, aire. La interconectividad de la estructura puede describirse mediante un volumen destacado, un índice de modelo estructural (SMI, por sus siglas en inglés) o un porcentaje de contenido de celdas abiertas.

II. Artículo para el cuidado personal El artículo para el cuidado personal de la presente invención suministra beneficios de acondicionamiento del cabello únicos para el consumidor a partir de un producto espumante/de limpieza al permitir el suministro efectivo y simultáneo tanto de surfactantes aniónicos como acondicionadores de surfactantes catiónicos desde el mismo producto de dosis unitaria.

Esto se logra al incorporar el activo acondicionador de surfactante catiónico como un recubrimiento fijo de superficie sobre el sustrato sólido soluble poroso en vez de adicionar el activo acondicionador de surfactante catiónico a la estructura sólida continua del sustrato sólido soluble poroso durante el proceso de elaboración. Puede usarse cualquier método de aplicación adecuado para aplicar el activo acondicionador de surfactante catiónico al sustrato sólido soluble poroso para formar un recubrimiento fijo de superficie que se adsorba a al menos una porción de la interfaz sólido/aire del sustrato sólido soluble poroso. En una modalidad preferida el activo de acondicionador catiónico es un recubrimiento en polvo, que se aplica a la superficie del sustrato sólido soluble poroso. Tradicionalmente, cuando los activos acondicionadores de surfactantes catiónicos (es decir, sales de amonio cuaternario de alquilo y sales de amina de alquilo) y surfactantes aniónicos se combinan entre sí en una composición, estos pueden complejarse. Esto puede resultar en menos beneficios de limpieza y acondicionamiento para el artículo para el cuidado personal. Si bien esto aún ocurre en los artículos para el cuidado personal de la presente invención cuando estos se disuelven en agua antes de aplicarlos al cabello, estas interacciones químicas se minimizan cuando los artículos para el cuidado personal se elaboran y/o usan de acuerdo con la presente invención.

A. El sustrato sólido soluble poroso El sustrato sólido soluble poroso comprende un surfactante aniónico, un polímero soluble en agua y un plastificante. El sustrato sólido soluble poroso puede preparase de manera que se disuelva rápida y convenientemente en la palma del consumidor y resulte en una composición líquida para el cuidado personal. Una vez disuelta, esta composición para el cuidado personal puede usarse de una forma similar a una composición líquida para el cuidado personal convencional, es decir, aplicarse al cuero cabelludo y/o al cabello. Se ha descubierto que el sustrato sólido soluble poroso puede suministrar, ahora, una espuma similar a la de las composiciones líquidas para el cuidado personal actuales. El sustrato sólido soluble poroso tiene un grosor de pared de celda máximo. El sustrato sólido soluble poroso tiene un grosor de pared de celda de aproximadamente 0.02 mm a aproximadamente 0.15 mm, en una modalidad de aproximadamente 0.025 mm a aproximadamente 0.12 mm, en otra modalidad de aproximadamente 0.03 mm a aproximadamente 0.09 mm, y en otra modalidad de aproximadamente 0.035 mm a aproximadamente 0.06 mm. El sustrato sólido soluble poroso tiene un nivel mínimo de interconectividad entre las celdas que se cuantifica mediante el volumen destacado y el índice de modelo de estructura (SMI, por sus siglas en inglés), y el porcentaje de contenido de celdas abiertas. El sustrato sólido soluble poroso tiene un volumen destacado de aproximadamente 1 mm3 a aproximadamente 90 mm3, en una modalidad, de aproximadamente 1.5 mm3 a aproximadamente 60 mm3, en otra modalidad, de aproximadamente 2 mm3 a aproximadamente 30 mm3 y, en otra modalidad, de aproximadamente 2.5 mm3 a aproximadamente 15 mm3. El sustrato sólido soluble poroso tiene un índice de modelo estructural no negativo de aproximadamente 0.0 a aproximadamente 3.0, en una modalidad, de aproximadamente 0.5 a aproximadamente 2.75 y, en otra modalidad, de aproximadamente 1.0 a aproximadamente 2.50. El sustrato sólido soluble poroso tiene un porcentaje de contenido de celdas abiertas de aproximadamente 80 % a 100 %, en una modalidad, de aproximadamente 85 % a aproximadamente 97.5 % y, en otra modalidad, de aproximadamente 90 % a aproximadamente 95 %. El sustrato sólido soluble poroso tiene, además, un área de superficie específica mínima. El sustrato sólido soluble poroso tiene un área de superficie específica de aproximadamente 0.03 m2/g a aproximadamente 0.25 m2/g, en una modalidad, de aproximadamente 0.035 m2/g a aproximadamente 0.22 m2/g, en otra modalidad, de aproximadamente 0.04 m2/g a aproximadamente 0.19 m /g y, en otra modalidad, de aproximadamente 0.045 m2/g a aproximadamente 0.16 m2/g. El sustrato sólido soluble poroso tiene un peso de base de aproximadamente 125 g/m2 a aproximadamente 3,000 g/m2, en una modalidad, de aproximadamente 300 g/m2 a aproximadamente 2,500 g/m2, en otra modalidad, de aproximadamente 400 g/m2 a aproximadamente 2,000 g/m2, en otra modalidad, de aproximadamente 500 g/m2 a aproximadamente 1 ,500 g/m2 y, en otra modalidad, de aproximadamente 600 g/m2 a aproximadamente 1 ,200 g/m2 y, en otra modalidad, de aproximadamente 700 a aproximadamente 1 ,000 g/m2. El sustrato sólido soluble poroso tiene una densidad de sólido de aproximadamente 0.03 g/cm3 a aproximadamente 0.40 g/cm3, en una modalidad, de aproximadamente 0.05 g/cm3 a aproximadamente 0.35 g/cm3, en otra modalidad, de aproximadamente 0.08 g/cm3 a aproximadamente 0.30 g/cm3, en otra modalidad, de aproximadamente 0.10 g/cm3 a aproximadamente 0.25 g/cm3 y, en otra modalidad, de aproximadamente 0.12 g/cm3 a aproximadamente 0.20 g/cm3.

En una modalidad, el sustrato sólido soluble poroso de la presente invención es, preferentemente, un sustrato plano y flexible en la forma de una almohadilla, una tira o una cinta, que tiene un grosor de aproximadamente 0.5 mm a aproximadamente 10 mm; en una modalidad, de aproximadamente 1 mm a aproximadamente 9 mm; en otra modalidad, de aproximadamente 2 mm a aproximadamente 8 mm y, en otra modalidad, de aproximadamente 3 mm a aproximadamente 7 mm, tal como se calculó mediante la metodología que figura abajo. En otra modalidad, el sustrato sólido soluble poroso de la presente invención puede tomar, además, la forma de una estructura de trama fibrosa soluble. 1 . Surfactantes Los sustratos sólidos solubles porosos comprenden uno o más surfactantes aniónicos de aproximadamente 10 % a aproximadamente 75 % en peso del sustrato sólido soluble poroso de surfactante, en una modalidad de aproximadamente 30 % a aproximadamente 70 %, y en otra modalidad de aproximadamente 40 % a aproximadamente 65 % en peso del artículo para el cuidado personal y, aún en otra modalidad, de aproximadamente 45 % a aproximadamente 60 % en peso del artículo para el cuidado personal. Los surfactantes aniónicos adecuados incluyen aquellos descritos en la publicación Detergents and Emulsifiers de McCutcheon, edición North American (1986), Allured Publishing Corp.; McCutcheon's, Functional Materials, edición North American (1992), Allured Publishing Corp.; y la patente de los EE. UU. núm. 3,929,678 (Laughiin y col.). Otros ejemplos no limitantes de surfactantes aniónicos adecuados se incluyen en la solicitud de patente núm. de serie 61/120,790.

Los ejemplos no limitantes de surfactantes aniónicos adecuados para usar en la presente invención incluyen pero no se limitan a, sulfatos de alquilo y de alquiléter, monoglicéridos sulfonados, olefinas sulfonadas, sulfonatos de alquil arilo, sulfonatos de alcano primarios o secundarios, sulfosuccinatos de alquilo, tauratos de acilo, isetionatos de acilo, sulfonato de alquil gliceriléter, metil ésteres sulfonados, ácidos grasos sulfonados, fosfatos de alquilo, glutamatos de acilo, sarcosinatos de acilo, sulfoacetatos de alquilo, péptidos acilados, carboxílatos de alquiléter, lactilatos de acilo, fluorosurfactantes aniónicos, lauroil glutamato de sodio, y combinaciones de estos.

Los sulfatos de alquilo y sulfatos de alquiléter adecuados para usarse en la presente incluyen materiales con la fórmula respectiva ROS03M y RO(C2H40)xS03M, en donde R es alquilo o alquenilo de aproximadamente 8 a aproximadamente 24 átomos de carbono, x es de 1 a 0, y M es un catión soluble en agua tal como amonio, sodio, potasio y trietanolamina. Los sulfatos de alquiléter se elaboran, típicamente, como productos de condensación de óxido de etileno y alcoholes monohídricos que tienen de aproximadamente 8 a aproximadamente 24 átomos de carbono. En una modalidad, R tiene de aproximadamente 10 a aproximadamente 18 átomos de carbono en los sulfatos de alquilo y de alquiléter. Los alcoholes útiles se pueden derivar de grasas, por ejemplo, aceite de coco o sebo, o pueden ser sintéticos. En una modalidad, se usa el alcohol laurílico y los derivados de alcoholes de cadena recta del aceite de coco. En una modalidad, estos alcoholes se hacen reaccionar con aproximadamente 1 a aproximadamente 10, en otra modalidad de aproximadamente 3 a aproximadamente 5 y, especialmente, aproximadamente 3, proporciones molares de óxido de etileno y la mezcla de especies moleculares obtenida que tiene por ejemplo un promedio de 3 moles de óxido de etileno por mol de alcohol se somete a sulfatación y neutralización. Sulfatos de alquiléter son aquellos que comprenden una mezcla de compuestos individuales, la mezcla tiene una longitud promedio de cadena alquilo de aproximadamente 10 a aproximadamente 16 átomos de carbono y un grado promedio de etoxilación de aproximadamente 1 a aproximadamente 4 moles de óxido de etileno. 2. Polímero soluble en agua ("agente de estructuración polimérico") El sustrato sólido soluble poroso comprende polímeros solubles en agua que funcionan como un agente de estructuración. Como se usa en la presente descripción, el término "polímero soluble en agua" es lo suficientemente amplio como para incluir tanto a los polímeros solubles en agua como a los polímeros dispersables en agua, y se define como un polímero con una solubilidad en agua, medida a 25 °C, de al menos aproximadamente 0.1 gramo/litro (g/l). En algunas modalidades, los polímeros tienen una solubilidad en agua, determinada a 25 °C, de aproximadamente 0.1 gramos/litro (g/l) a aproximadamente 500 g/l. (Esto indica la producción de una solución coloreada o incolora macroscópicamente isotrópica o transparente.) Los polímeros para fabricar estos sólidos pueden ser de origen natural o sintético y pueden modificarse por medio de reacciones químicas. Pueden o no ser formadores de película. Estos polímeros deberán ser fisiológicamente aceptables, es decir, deberán ser compatibles con la piel, las membranas mucosas, el cabello y el cuero cabelludo.

El polímero soluble en agua podría estar presente de aproximadamente 10 % a aproximadamente 50 % en peso del sustrato sólido soluble poroso de uno o más polímeros solubles en agua, en una modalidad, de aproximadamente 15 % a aproximadamente 40 % y, en una modalidad particular, de aproximadamente 20 % a aproximadamente 30 % en peso del sustrato sólido soluble poroso de uno o más polímeros solubles en agua.

El/los polímero(s) soluble(s) en agua de la presente invención se selecc¡ona/n de modo que su peso molecular promedio ponderado sea de aproximadamente 40,000 a aproximadamente 500,000, en una modalidad, de aproximadamente 50,000 a aproximadamente 400,000, en otra modalidad, de aproximadamente 60,000 a aproximadamente 300,000 y, en otra modalidad, de aproximadamente 70,000 a aproximadamente 200,000. Para calcular el peso molecular promedio ponderado se suman los pesos moleculares promedio de cada materia prima polimérica multiplicados por los porcentajes de peso relativos respectivos en peso del peso total de los polímeros presentes en el sólido poroso.

En una modalidad, al menos uno de uno o más de los polímeros solubles en agua formadores de película se seleccionan para que una solución aproximadamente al 2 % en peso del polímero soluble en agua dé una viscosidad a 20 °C de aproximadamente 4 centipoise a aproximadamente 80 centipoise; en una modalidad alternativa, de aproximadamente 5 centipoise a aproximadamente 70 centipoise; y, en otra modalidad, de aproximadamente 6 centipoise a aproximadamente 60 centipoise.

El/los polímero(s) de la presente invención puede/n incluir, pero no se limita/n a, polímeros sintéticos como se describen en la patente de los EE. UU. núm. de serie 61/120,786, que incluyen polímeros derivados de monómeros acrílicos tales como monómeros carboxílicos etilénicamente insaturados y monómeros etilénicamente insaturados como se describen en la patente de los EE. UU. núm. 5,582,786 y la patente europea EP-A-397410. El(los) polímero(s) soluble(s) en agua adecuados podrían seleccionarse, además, de polímeros de origen natural que incluyen los de origen vegetal; los ejemplos de estos se describen en la patente de los EE. UU. núm. de serie 61/120,786. Los polímeros naturales modificados son útiles, además, como polímero(s) soluble(s) en agua en la presente invención, y se incluyen en la patente de los EE. UU. núm. de serie 61/120,786. En una modalidad, los polímeros solubles en agua de la presente invención incluyen alcoholes de polivinilo, poliacrilatos, polimetacrilatos, copolímeros de ácido acrílico y acrilato de metilo, polivinilpirrolidonas, óxidos de polialquileno, almidón y derivados de almidón, pululana, gelatina, hidroxipropilmetilcelulosa, metilcelulosas y carboximetilcelulosas. En otra modalidad, los polímeros solubles en agua de la presente invención incluyen alcoholes de polivinilo e hidroxipropilmetilcelulosas. Los alcoholes polivinílicos adecuados incluyen aquellos disponibles de Celanese Corporation (Dallas, TX) con el nombre comercial CELVOL®. Las hidroxipropilmetilcelulosas adecuadas incluyen aquellas disponibles de Dow Chemical Company (Midland, MI) con el nombre comercial METHOCEL®, que incluyen combinaciones con las hidroxipropilmetilcelulosas mencionadas anteriormente.

En una modalidad particular, el(los) polímero(s) soluble(s) en agua mencionado(s) anteriormente puede(n) mezclarse con cualquier almidón o combinación de almidones como un material de relleno en una cantidad tal que reduzca el nivel general de polímeros solubles en agua requeridos, siempre que ayude a proporcionar el artículo para el cuidado personal con la estructura y las características físicas/químicas requeridas, como se describe en la presente descripción.

En esos casos, el porcentaje en peso combinado del/los polímero(s) soluble(s) en agua y el material a base de almidón se encuentra, generalmente, en el intervalo de aproximadamente 10 % a aproximadamente 50 %; en una modalidad, de aproximadamente 15 % a aproximadamente 40 %, y en una modalidad particular, de aproximadamente 20 % a aproximadamente 30 % en peso, en relación con el peso total del sustrato sólido soluble poroso. La relación de peso de polímero(s) soluble(s) en agua al material a base de almidón puede encontrarse, generalmente, en el intervalo de aproximadamente 1 :10 a aproximadamente 10:1 , en una modalidad de aproximadamente 1 :8 a aproximadamente 8:1 , en otra modalidad de aproximadamente 1 :7 a aproximadamente 7:1 y en otra modalidad de aproximadamente 6:1 a aproximadamente 1 :6.

Las fuentes típicas de materiales a base de almidón pueden incluir cereales, tubérculos, raíces, leguminosas y frutas. Las fuentes nativas pueden incluir maíz, chícharo, papa, banana, cebada, trigo, arroz, sagú, amaranto, tapioca, arrurruz, canna, sorgo, y variedades cerosas y de alta amilasa de estos. Los materiales a base de almidón podrían incluir almidones nativos que se modifican mediante el uso de cualquier modificación conocida en la industria, que incluyen las descritas en la patente de los EE. UU. núm. de serie 61/120,786. 3. Plastificante El sustrato sólido soluble poroso de la presente invención comprende un agente plastificante soluble en agua para usarse en las composiciones para el cuidado personal. En una modalidad, el/los plastificante/s podría/n estar presente/s de aproximadamente 1 % a aproximadamente 30 % en peso del sustrato sólido soluble poroso; en otra modalidad, de aproximadamente 3 % a aproximadamente 25 %; en otra modalidad, de aproximadamente 5 % a aproximadamente 20 % y, en otra modalidad, de aproximadamente 8 % a aproximadamente 15 %. Los ejemplos no limitantes de agentes plastificantes adecuados incluyen polioles, copolioles, ácidos policarboxílicos, poliésteres y copolioles de dimeticona. Los ejemplos de polioles útiles incluyen, pero sin limitarse a, glicerina, diglicerina, propilenglicol, etilenglicol, butilenglicol, pentilenglicol, ciciohexanodimetanol, hexanodiol, polietilenglicol (200-600), alcoholes de azúcar, tales como sorbitol, manitol, lactitol y otros alcoholes mono y polihídricos de bajo peso molecular (p. ej., alcoholes de C2-C8); mono, di y oligosacáridos tales como fructuosa, glucosa, sacarosa, maltosa, lactosa y sólidos de jarabe de maíz con alto contenido de fructosa y ácido ascórbico. Los ejemplos adecuados de ácidos policarboxílicos para usarse en la presente invención se describen en la patente de los EE. UU. núm. de serie 61/120,786.

En una modalidad, los plastificantes incluyen glicerina o propilenglicol, y combinaciones de estos. La patente europea núm. EP283165B1 describe otros plastificantes adecuados que incluyen derivados de glicerol, tales como glicerol propoxilado. 4. Material particulado El sustrato sólido soluble poroso podría comprender, además, otros ingredientes opcionales que se conocen para usar o son útiles de cualquier otra forma en composiciones para el cuidado personal, siempre que tales materiales opcionales sean compatibles con los materiales esenciales seleccionados descritos en la presente invención, o que no impidan indebidamente, de cualquier otra forma, el desempeño de la composición para el cuidado personal.

Estos ingredientes opcionales son, muy por lo general, aquellos materiales aprobados para utilizarse en cosméticos y están descritos en los libros de referencia tales como CTFA Cosmetic Ingredient Handbook (Manual de ingredientes cosméticos de la CTFA), Segunda Edición, The Cosmetic, Toiletries, and Fragrance Association (Asociación de artículos cosméticos, de tocador y fragancias), Inc. 1988, 1992. Los ejemplos de tales ingredientes opcionales se describen en la patente de los EE. UU. núm. de serie 12/361 ,634.

Otros ingredientes opcionales incluyen solventes orgánicos, especialmente, cosolventes y solventes miscibles en agua útiles como agentes de solubilización para agentes de estructuración poliméricos y como aceleradores de secado. Los ejemplos de solventes orgánicos adecuados se describen en la patente de los EE. UU. núm. de serie 12/361 ,634. Otros ingredientes opcionales incluyen: polímeros de emulsión o látex, espesantes tales como polímeros solubles en agua, arcillas, sílices, diestearato de etilenglicol, auxiliares de deposición, que incluyen componentes formadores de coacervados.

Adicionalmente a los surfactantes aniónicos, podrían incluirse otros surfactantes no aniónicos. Estos surfactantes no aniónicos podrían incluir surfactantes no iónicos, surfactantes catiónicos, surfactantes zwitteriónicos, surfactantes anfotéricos, o combinaciones de estos. Los ejemplos de estos surfactantes no aniónicos pueden encontrarse en la patente de los EE. UU. núm. de serie 61/120,786.

B. Recubrimiento fijo de superficie que comprende un activo acondicionador de surfactante catiónico En una modalidad, los sustratos sólidos solubles porosos proporcionan un "andamiaje" de área de superficie alta continuo y accesible (una red 3-D de "columnas") para el recubrimiento fijo de superficie que comprende el activo acondicionador de surfactante catiónico a adsorberse o distribuirse, lo que crea un recubrimiento delgado de área de superficie alta que se encuentra físicamente aislado de los surfactantes aniónicos presentes dentro del volumen de las "columnas". Se cree que este método de recubrimiento minimiza la oportunidad del activo acondicionador de surfactante catiónico de entrar en contacto con los surfactantes aniónicos y encuentra interacciones físicas negativas (complejación, precipitación, pares de iones, etc.) que facilita una mayor eficiencia de deposición de activo acondicionador de surfactante catiónico y mayores beneficios acondicionadores así como mayor rendimiento de espuma.

En una modalidad, el recubrimiento fijo de superficie comprende de aproximadamente 10 % a aproximadamente 100 % de uno o más activos de acondicionador de surfactante catiónico; en otra modalidad, de aproximadamente 25 % a aproximadamente 100 % y, en otra modalidad, de aproximadamente 40 % a aproximadamente 100 %. En una modalidad, la relación del sustrato sólido soluble poroso al recubrimiento fijo de superficie que comprende el activo acondicionador de surfactante catiónico es de aproximadamente 1 10:1 a aproximadamente 0.5:1 , en otra modalidad, de aproximadamente 20:1 a aproximadamente 1 :1 , en otra modalidad, de aproximadamente 10: 1 a aproximadamente 1.5:1 y, en otra modalidad, de aproximadamente 7:1 a aproximadamente 3: 1 .

Los activos de acondicionador de surfactante catiónico adecuados para usarse en composiciones de la invención contienen porciones hidrof ílicas de amonio cuaternario o amino, las cuales se cargan positivamente cuando se disuelven en la composición.

Los activos de acondicionador catiónico de amonio cuaternario adecuados útiles en la presente invención incluyen, pero sin limitarse a, los que tienen la fórmula (I): en la cual R1, R2, R3 y R4 se seleccionan, cada uno, independientemente, de (a) un grupo alifático de 1 a 22 átomos de carbono, o (b) un grupo aromático, alcoxi, polioxialquileno, alquilamido, hidroxialquilo, arilo o alquilarilo con hasta 22 átomos de carbono; y X es un anión formador de sal tal como los seleccionados de radicales de halógeno, (p. ej., cloruro, bromuro), acetato, citrato, lactato, glicolato, fosfato, nitrato, sulfato y alquilsulfato. En una modalidad, el radical de alquilsulfato es metosulfato y/o etosulfato.

Los grupos alifáticos pueden contener, además del carbono y átomos de hidrógeno, enlaces éter y otros grupos tales como los grupos amino. Los grupos alifáticos de cadena más larga, por ejemplo, los de aproximadamente 12 carbonos, o superiores, pueden estar saturados o insaturados y pueden estar ramificados o sin ramificar. En una modalidad, la clase de activos de acondicionador catiónico de la fórmula general (I), R1 y R2 se seleccionan, cada uno, independientemente, de cadenas de hidrocarbilo de Gi6 a C22 que comprenden al menos un enlace éster en R1 y R2, y R3 y R4 se seleccionan, cada uno, independientemente, de CH3 y CH2CH2OH. En otra modalidad, la clase de activos de acondicionador catiónico de la fórmula general (I), R y R2 se seleccionan, cada uno, independientemente, de C16 a C22 saturado o insaturado, y R3 y R4 se seleccionan, cada uno, independientemente, de CH3, CH2CH2OH y CH3. En otra modalidad, la clase de activos de acondicionador catiónico de la fórmula general (I), R1 es una cadena alquílica de C16 a C22 y R2, R3 y R4 se seleccionan, cada uno, independientemente, de CH3, CH2CH20H y CH3.

Los activos de acondicionador catiónico de amonio cuaternario adecuados de la fórmula (I) pueden incluir cloruro de cetiltrimetilamonio, cloruro de beheniltrimetilamonio (BTAC, por sus siglas en inglés), cloruro de esteariltrimetilamonio, cloruro de cetilpiridinio, cloruro de octadeciltrimetilamonio, cloruro de hexadeciltrimetilamonio, cloruro de octildimetilbencilamonio, cloruro de decildimetilbencilamonio, cloruro de estearildimetilbencilamonio, cloruro de didodecildimetilamonio, cloruro de dioctadecildimetilamonio, cloruro de distearildimetilamonio, cloruro de trimetilamonio derivado de sodio, cloruro de cocotrimetilamonio, cloruro de dipalmitoiletildimetilamonio, cloruro de oleilamonio PEG-2, sales de estos, donde el cloruro se reemplaza con halógeno, (p. ej., bromuro), acetato, citrato, lactato, glicolato, nitrato de fosfato, sulfato o alquilsulfato.

En una modalidad particular, los activos de acondicionador catiónico de amonio cuaternario para usarse en la invención son cloruro de cetiltrimetilamonio, disponible comercialmente, por ejemplo como GENAMIN CTAC de Clariant y Arquad 16/29 distribuido por Akzo Nobel, cloruro de beheniltrimetilamonio (BTMAC, por sus siglas en inglés), tales como GENAMIN KDMP suministrado por Clariant, y cloruro de distearildimetilamonio, tal como GENAMIN DSAP suministrado por Clariant. Podrían ser adecuadas, además, las mezclas de cualquiera de los materiales mencionados anteriormente. En una modalidad preferida, el activo acondicionador de amonio cuaternario es cloruro de beheniltrimetilamonio (BTMAC, por sus siglas en inglés).

Otros activos de acondicionador de surfactantes catiónicos pueden incluir sales de aminas grasas primarias, secundarias y terciarias. En una modalidad, los grupos alquilo de estas aminas tienen de aproximadamente 12 a aproximadamente 22 átomos de carbono, y pueden estar sustituidos o sin sustituir. Estas aminas se usan, típicamente, en combinación con un ácido para proporcionar las especies catiónicas.

Las sales de alquilamina adecuadas útiles en la presente invención incluyen, pero no se limitan a, las sales que corresponden a alquilaminas con la fórmula general (II): R1— C(O)— (H)— R2— (R3)(R4) en la cual R1 es una cadena de ácido graso que contiene de 12 a 22 átomos de carbono, R2 es un grupo alquileno que contiene de uno a cuatro átomos de carbono, y R3 y R4 son, independientemente, un grupo alquilo que tiene de uno a cuatro átomos de carbono. R1 puede ser saturado o insaturado y puede ser ramificado o no ramificado.

Los materiales adecuados de la fórmula general (II) son estearamidopropildimetilamina, estearamidopropildietilamina, estearamidoetildietilamina, estearamidoetildimetilamina, palmitamidopropildimetilamina, palmitamidopropildietilamina, palmitamidoetildietilamina, palmitamidoetildimetilamina, behenamidopropildimetilamina, behenamidopropildietilamina, behenamidoetildietilamina, behenamidoetildimetilamina, araquidamidopropildimetilamina, araquidamidopropildietilamina, araquidamidoetildietilamina, araquidamidoetildimetilamina y dietilaminoetilestearamida.

Otras sales de alquilamina adecuadas pueden incluir dimetilestearamina, dimetilsoyamina, soyamina, miristilamina, tridecilamina, etilestearilamina, N-propano derivado de sebo diamina, estearílamina etoxilada (con 5 moles de óxido de etileno), dihidroxietilestearilamina y behenilamina de araquidilo. En una modalidad preferida, la sal de alquilamina es estearamidopropildimetilamina. Podrían ser adecuadas, además, las mezclas de cualquiera de los materiales mencionados anteriormente.

El ácido usado para proporcionar el activo acondicionador catiónico puede ser cualquier ácido orgánico o ácido mineral de suficiente resistencia para neutralizar un nitrógeno de amina libre. Los ácidos incluyen ácido clorhídrico, ácido sulfúrico, acido nítrico, ácido fosfórico, ácido láctico, ácido cítrico, ácido tartárico, ácido acético, ácido glucónico, ácido glicólico y ácido propiónico, o combinaciones de estos. En una modalidad, se adiciona una cantidad suficiente de ácido para neutralizar el compuesto de amidoamina y para ajustar el pH final de la composición dentro de un intervalo de aproximadamente 2.5 a aproximadamente 6; en otra modalidad, de aproximadamente 3 a aproximadamente 5. En una modalidad, la relación molar de grupos amina protonables a H+ del ácido es de aproximadamente 1 :0.3 a aproximadamente 1 :1.2 y, en otra modalidad, de aproximadamente 1 :0.5 a aproximadamente 1 :1.1. Podrían ser adecuadas, además, las mezclas de cualquiera de los activos de acondicionador catiónico descritos anteriormente.

El recubrimiento fijo de superficie que comprende el acondicionador de surfactante catiónico se aplica al sustrato sólido soluble poroso en forma particulada. En una modalidad, el recubrimiento fijo de superficie que comprende el activo acondicionador de surfactante catiónico se encuentra en la forma de un polvo fino. Como se ve en la Figura 1 , en ciertas modalidades de la presente invención, el artículo para el cuidado personal 10 contiene un recubrimiento fijo de superficie que comprende un activo acondicionador de surfactante catiónico 12 que se ubica en al menos una porción de la superficie del sustrato sólido soluble poroso 14. Se apreciará que el recubrimiento fijo de superficie aislado que comprende el activo acondicionador de surfactante catiónico 12 podría no estar siempre adyacente al sustrato sólido soluble poroso 14. En ciertas modalidades, el recubrimiento fijo de superficie que comprende el activo acondicionador de surfactante catiónico 12 podría permear el sustrato sólido soluble poroso 14 totalmente o en parte.

Alternativamente, el recubrimiento fijo de superficie que comprende el activo acondicionador catiónico puede incluirse (p. ej., intercalado o encerrado) dentro del artículo para el cuidado personal o de partes de este. Un recubrimiento fijo de superficie que comprende el activo acondicionador de surfactante catiónico se puede atomizar, espolvorear, rociar, recubrir, imprimir en la superficie (p. ej., en la forma de un adorno, una decoración o un patrón deseado), verterse sobre, inyectarse en el interior, sumergirse o colocarse por cualquier otro medio adecuado, por ejemplo, mediante un dispositivo de depósito, cernidor o lecho de polvo. En las modalidades mostradas en las Figuras 3A, 3B y 4, el artículo para el cuidado personal 10 contiene un recubrimiento fijo de superficie que comprende el activo acondicionador de surfactante catiónico que puede colocarse debajo de la superficie del sustrato sólido soluble poroso. Como se ve en la Figura 3B, la cual es una vista en sección transversal del artículo para el cuidado personal 10, el recubrimiento fijo de superficie que comprende el activo acondicionador de surfactante catiónico 24 se ubica dentro de las hendiduras 22 del sustrato sólido soluble poroso 26.

Con referencia a la Figura 2, en ciertas modalidades, el polvo queda intercalado entre dos sustratos sólidos solubles porosos que, después, se unen entre sí (p. ej., mediante el sellado de las superficies o los bordes contiguos con una capa delgada de agua y/o plastificante para no disolver sustancialmente el sustrato sólido soluble poroso y la aplicación de presión para inducir la adhesión. En esta modalidad, el artículo para el cuidado personal 10 comprende dos sustratos sólidos solubles porosos 16, 18 entre los cuales se ubica un recubrimiento fijo de superficie que comprende el activo acondicionador de surfactante catiónico 20.

Alternativamente, en ciertas modalidades el polvo puede estar en un artículo para el cuidado personal que se pliega para formar una bolsita que encierra el polvo. Como se muestra en la Figura 4, el artículo para el cuidado personal 10 comprende un recubrimiento fijo de superficie que comprende el activo acondicionador de surfactante catiónico 32, que está encerrado dentro de un sustrato sólido soluble poroso plegado 34.

Debido a la naturaleza porosa del sustrato, el recubrimiento fijo de superficie que comprende los activos acondicionadores de surfactante catiónico de la presente invención, generalmente, no se disemina uniformemente por todas las interfaces sólido/aire expuestas. En cambio, los recubrimientos fijos de superficie de la presente invención, típicamente, se distribuyen, mayormente, por la capa de la superficie exterior del sustrato soluble poroso donde se aplica, y algunas partículas se distribuyen en cavidades de aproximadamente 0.5 a 3 mm de profundidad, de conformidad con la gravedad y el proceso de recubrimiento empleado.

Adicionalmente al activo acondicionador de surfactante catiónico, el recubrimiento fijo de superficie puede incluir excipientes adicionales, por ejemplo, para mejorar el flujo de propiedades del polvo durante la aplicación o para servir como un portador para el activo acondicionador de surfactante catiónico o como un material rellenador. Los excipientes pueden incluir, pero no se limitan a, almidones, almidones modificados, talco, sílices (dióxido de silicio), silicatos, silicato de calcio, sílices amorfos, carbonates de calcio, carbonates de magnesio, aluminosilicatos de sodio, carbonates de zinc, octenilsuccinatos de almidón de aluminio, y mezclas de estos. En una modalidad preferida, el material de relleno es un octenilsuccinato de almidón de aluminio con el nombre comercial DRY-FLO® PC y disponible de Akzo Nobel.

El recubrimiento fijo de superficie que comprende el activo acondicionador de surfactante catiónico puede incluir, además, activos cosméticos opcionales que incluyen perfumes, siliconas, polímeros catiónicos, modificadores del tacto, etc. que incluyen cualquier activo cosmético aprobado para usarse en cosméticos como se describen en libros de referencia tales como Cosmetic Ingredient Handbook de la CTFA, segunda edición, The Cosmetic, Toiletries, and Fragrance Association, Inc. 1988, 1992. Los ejemplos de tales ingredientes opcionales se describen en la patente de los EE. UU. núm. de serie 12/361 ,634.

El recubrimiento fijo de superficie podría incluir, además, complejos particulados de activos cosméticos opcionales que incluyen, pero no se limitan a, microesferas de matriz de perfume de almidón, polvos absorbentes inorgánicos cargados con perfume, perfumes encapsulados de beta-ciclodextrina, y combinaciones de estos.

Se reconoce, además, que los recubrimientos de acondicionador de surfactante catiónico fijos de superficie de la presente invención pueden recubrirse sobre un sustrato soluble poroso que no comprende un surfactante aniónico para obtener ventajas en la formulación, tal como diferenciación de etapa tardía, para mejorar la estabilidad del producto durante el almacenamiento o para disminuir la complejidad de la formulación, etc. En estos casos, el sustrato soluble poroso puede comprender, predominantemente, surfactantes no iónicos o incluso catiónicos, los cuales podrían ser compatibles físicamente de cualquier otra forma con el activo acondicionador de surfactante catiónico. Adicionalmente, el recubrimiento fijo de superficie que comprende el activo acondicionador de surfactante catiónico podría adsorberse a sustratos solubles porosos que comprenden otros tipos de activos, los cuales tienen potencial para interactuar negativamente con el activo acondicionador de surfactante catiónico que incluye, pero no se limitan a, polímeros aniónicos altamente cargados, partículas aniónicas, dispersiones aniónicas, etc.

En una modalidad, el recubrimiento fijo de superficie de la presente invención podría incorporar activos catiónicos que no son acondicionadores de surfactante o catiónicos, que incluyen, pero no se limitan a, polímeros catiónicos o colorantes catiónicos. Los materiales zwitteriónicos (surfactantes, polímeros, colorantes, etc.) son adecuados, además, para la incorporación dentro del recubrimiento fijo de superficie de la presente invención.

Los ejemplos de los polímeros catiónicos incluyen derivados de celulosa cationizados, almidón catiónico, derivados de goma de guar cationizados, homopolímeros de sal de amonio cuaternario de dialilo/copolímero de acrilamida, derivados de polivinil-pirrolidona cuaternizados, productos de la condensación de poliamina de poliglicol, copolímero de tricloruro de vinilimidazolio/vinilpirrolidona, copolímero de hidroxietilcelulosa/cloruro de dimetildialilamonio, copolímero de vinilpirrolidona/metacrilato de dimetilaminoetilo cuaternizado, copolímero de polivinilpirrolidona/aminoacrilato de alquilo, copolímeros de polivinilpirrolidona/alquilaminoacrilato/caprolactama de vinilo, copolímero de vinilpirrolidona/metacrilamidopropilo/cloruro de trimetilamonio, alquilacrilamida/acrilato/alquilaminoalquilacrilamida/metacrilato de polietilenglicol, copolímero de ácido adípico/dimetilaminohidroxipropil etilentriamina, y polímeros catiónicos descritos en las patentes JP-A-53139734 y JP-A-60036407. Entre estos, se prefieren los derivados de celulosa cationizados, los derivados de goma de guar cationizados y los copolímeros de sal de amonio cuaternario de dialilo/acrilamida.

Los colorantes catiónicos podrían incluir los del tipo azo, del tipo tiazol, del tipo estilbeno, del tipo antraquinona, del tipo indigoide, del tipo quinacridona, del tipo quinoftalona, del tipo aminocetona, del tipo hidroxicetona, del tipo ftalocianina, del tipo formazan, del tipo cianina, del tipo nitro, del tipo nitroso, del tipo difenilmetano, del tipo triarilmetano, del tipo xanteno, del tipo acridina, del tipo azina, del tipo oxazina, del tipo tiazina, del tipo idamina, del tipo indofenol y de los tipos lactona. Algunos ejemplos incluyen, pero no se limitan a, Azul básico 6, Azul básico 7, Azul básico 9, Azul básico 26, Azul básico 41 , Azul básico 99, Café básico 4, Café básico 16, Café básico 17, Verde básico 1 , Rojo básico 2, Rojo básico 22, Rojo básico 76, Violeta básico 1 , Violeta básico 3, Violeta básico 10, Violeta básico 14, Amarillo básico 1 1 y Amarillo básico 57 cómo se describen en los libros de referencia, tales como el Cosmetic Ingredient Handbook de la CTFA, segunda edición, The Cosmetic, Toiletries, and Fragrance Association, Inc. 1988, 1992.

III. Forma del producto del artículo para el cuidado personal El artículo para el cuidado personal puede producirse en cualquier variedad de formas de producto, que incluyen sustratos sólidos solubles porosos junto con el recubrimiento fijo de superficie que comprende el activo acondicionador de surfactante catiónico usado solo o en combinación con otros componentes para el cuidado personal. Más allá de la forma del producto, las modalidades de forma del producto contempladas en la presente invención incluyen el artículo para el cuidado personal seleccionado y definido que comprende una combinación de un sustrato sólido soluble poroso y un recubrimiento fijo de superficie que comprende un activo acondicionador de surfactante catiónico.

En una modalidad, el artículo para el cuidado personal se encuentra en la forma de una o más láminas o almohadillas planas, de un tamaño adecuado para que el usuario pueda manipularlas fácilmente. Puede tener una forma cuadrada, rectangular o circular, o cualquier otra forma adecuada. Las almohadillas pueden estar, además, en la forma de una tira continua que se entrega en un dispensador de rollo similar a los dispensadores de cinta adhesiva, que dispensa porciones individuales a través de perforaciones y/o de un mecanismo cortador. Alternativamente, los artículos para el cuidado personal se encuentran en la forma de uno o más objetos cilindricos, objetos esféricos, objetos tubulares u objetos de cualquier otra forma.

El artículo para el cuidado personal puede comprender una o más superficies con hendiduras, texturadas o de cualquier otra forma estampadas que incluyen letras, logotipos y figuras. El sustrato texturado puede resultar de la forma del sustrato, en el sentido de que la superficie más externa del sustrato contiene porciones más elevadas con respecto a otras áreas de la superficie. Las partes elevadas pueden resultar de la conformación original del artículo para el cuidado personal, por ejemplo, el artículo para el cuidado personal puede formarse originalmente con un patrón cuadriculado o con hendiduras. Las porciones elevadas pueden ser, además, el resultado de procesos de plegado, recubrimientos impresos, patrones grabados, laminación a otras capas que tienen porciones elevadas, o pueden ser el resultado de la forma física del mismo sustrato sólido poroso soluble. La texturización puede ser, además, el resultado de la laminación de un sustrato sólido poroso soluble a un segundo sustrato sólido poroso soluble texturado. En una modalidad particular, el artículo para el cuidado personal puede perforarse con agujeros o canales que penetran en el sólido poroso o lo atraviesan.

IV. Método de fabricación El artículo para el cuidado personal puede prepararse por el proceso que comprende: (1 ) Preparar una mezcla de procesamiento que comprende surfactante(s) aniónico(s), disolver el agente de estructuración y el plastificante; (2) Airear la mezcla de procesamiento al introducir un gas en la mezcla de procesamiento para formar una mezcla húmeda aireada; (3) Dar a la mezcla aireada la forma de una o más formas deseadas; (4) Secar la mezcla húmeda aireada para formar un sustrato sólido soluble poroso; y (5) Aplicar el recubrimiento fijo de superficie que comprende un activo acondicionador de surfactante catiónico en forma de polvo al sustrato sólido soluble poroso.

A. Preparación de la mezcla de procesamiento La mezcla de procesamiento se prepara, generalmente, disolviendo el agente de estructuración polimérico en presencia de agua, plastificante y otros ingredientes opcionales, mediante calentamiento seguido de enfriamiento. Esto puede lograrse mediante cualquier sistema de agitación para lotes calentados adecuado o a través de cualquier sistema continuo adecuado que involucre extrusión de tornillo simple o doble o intercambiadores de calor junto con mezclado estático o de alto cizallamiento. Puede imaginarse cualquier proceso siempre que el polímero, en última instancia, se disuelva en presencia de agua, el(los) surfactante(s), el plastificante y otros ingredientes opcionales; entre los procesos se incluye el procesamiento gradual a través de porciones de premezclas de cualquier combinación de ingredientes.

Las mezclas de procesamiento de la presente invención comprenden: de aproximadamente 15 % a aproximadamente 60 % de sólidos, en una modalidad, de aproximadamente 20 % a aproximadamente 55 % de sólidos, en otra modalidad, de aproximadamente 25 % a aproximadamente 50 % de sólidos y, en otra modalidad, de aproximadamente 30 % a aproximadamente 45 % de sólidos en peso de la mezcla de procesamiento antes del secado; y tienen una viscosidad de aproximadamente 2500 cps a aproximadamente 150,000 cps, en una modalidad, de aproximadamente 5000 cps a aproximadamente 100,000 cps, en otra modalidad, de aproximadamente 7500 cps a aproximadamente 75,000 cps y, en otra modalidad, de aproximadamente 10,000 cps a aproximadamente 60,000 cps.

El porcentaje de contenido de sólidos es la suma de los porcentajes de peso en peso de la mezcla de procesamiento total de todos los componentes sólidos, semisólidos y líquidos, excluyendo el agua, y cualquier material obviamente volátil, tal como los alcoholes de baja ebullición. Los valores de viscosidad de la mezcla de procesamiento se calculan con un reómetro AR500 de TA Instruments con una placa paralela de 4.0 cm de diámetro y un espacio de 1200 micrómetros, a una velocidad de cizallamiento de 1.0 segundos recíprocos, durante un período de 30 segundos a 23 °C.

B. Aireación de la mezcla de procesamiento La aireación de la mezcla de procesamiento se logra al introducir un gas en la mezcla. En una modalidad, esto se hace mediante energía de mezclado mecánico. En otra modalidad, esto podría lograrse mediante medios químicos. La aireación puede lograrse mediante cualquier medio de procesamiento mecánico adecuado que incluye, pero no se limita a: (i) aireación discontinua de tanques por vía de mezclado mecánico, que incluye mezcladores planetarios o cualquier otro recipiente de mezclado adecuado, (ii) aireadores semicontinuos o continuos usados en la industria alimenticia (presurizados y no presurizados), o (iii) secado por aspersión de la mezcla de procesamiento a fin de formar microesferas o partículas aireadas que puedan comprimirse, por ejemplo, en un molde con calor, para formar el sólido poroso.

En una modalidad particular, se ha descubierto que el artículo para el cuidado personal puede prepararse dentro de aíreadores continuos presurizados que se usan convencionalmente en la industria alimenticia para la producción de malvaviscos. Los aireadores continuos presurizados adecuados incluyen el batidor Morton (Morton Machine Co., Motherwell, Escocia), el mezclador automático continuo de Oakes (E.T. Oakes Corporation, Hauppauge, Nueva York), el mezclador continuo de Fedco (The Peerless Group, Sidney, Ohio) y el Preswhip (Hosokawa Micron Group, Osaka, Japón).

Menos preferida, pero prevista, es la aireación con agentes espumantes químicos por formación de gas in situ (mediante reacción química de uno o más ingredientes, que incluye la formación de dióxido de carbono (C02 (g)) por un sistema efervescente. Una posibilidad adicional es la aireación a través de agentes de soplado volátiles, tales como hidrocarburos de punto de ebullición bajo que incluyen, pero no se limitan a, isopentano, pentano, isobuteno, etc.

En una modalidad, la premezcla se calienta inmediatamente antes del proceso de aireación a una temperatura mayor que la temperatura ambiente, pero menor que cualquier temperatura que pudiera causar la degradación del componente. En una modalidad, la premezcla se mantiene a una temperatura mayor que aproximadamente 40 °C menor que aproximadamente 99 °C, en otra modalidad, mayor que aproximadamente 50 °C y menor que aproximadamente 95 °C, en otra modalidad, mayor que aproximadamente 60 °C y menor que aproximadamente 90 °C. En una modalidad, cuando la viscosidad a temperatura ambiente de la premezcla es de aproximadamente 15,000 cps a aproximadamente 150,000 cps, el calentamiento continuo opcional debe usarse antes de la etapa de aireación. En otra modalidad, se aplica calor adicional durante el proceso de aireación para probar y mantener una temperatura elevada durante la aireación. Esto puede hacerse por medio del calentamiento conductivo desde una o más superficies, inyección de vapor u otros medios de procesamiento.

En una modalidad, el intervalo de densidad en húmedo de la premezcla aireada se encuentra en el intervalo de aproximadamente 0.12 g/cm3 a aproximadamente 0.50 g/cm3, en otra modalidad, de aproximadamente 0.15 g/cm3 a aproximadamente 0.45 g/cm3, en otra modalidad, de aproximadamente 0.20 g/cm3 a aproximadamente 0.40 g/cm3 y, en otra modalidad, de aproximadamente 0.25 g/cm3 a aproximadamente 0.35 g/cm3.

C. Formación de la mezcla de procesamiento húmeda aireada La formación de la mezcla de procesamiento húmeda aireada puede lograrse por cualquier medio adecuado para formar la mezcla en una o varias formas deseadas que incluyen, pero sin limitarse a (i) depositar la mezcla aireada en moldes del tamaño y la forma deseados que comprendan una superficie antiadherente y sin interacción, que incluye, aluminio, Teflon, metal, HDPE, policarbonato, neopreno, hule, LDPE, vidrio y lo similar; (ii) depositar la mezcla aireada en cavidades impresas en almidón granular seco contenido en una bandeja poco profunda, conocida de cualquier otra forma como técnica de formación de moldeo de almidón; y (iii) depositar la mezcla aireada sobre una banda continua o tamiz que comprende cualquier material antiadherente o sin interacción, Teflon, metal, HDPE, policarbonato, neopreno, hule, LDPE, vidrio y lo similar que después se puede estampar, cortar, grabar o almacenar en un rollo.

D. Secado de la mezcla de procesamiento húmeda aireada para formar un sustrato sólido soluble poroso El secado de la mezcla de procesamiento húmeda aireada formada puede lograrse mediante cualquier medio adecuado que incluye, pero sin limitarse a (i) cuarto(s) de secado, que incluyen cuartos con temperatura y presión controladas o condiciones atmosféricas; (ii) hornos, que incluyen hornos con y sin convección con temperatura y, opcionalmente, humedad controladas; (iii) secadores de bandeja/gabinetes; (iv) secadores en línea de múltiples etapas; (v) hornos de impacto; (vi) hornos/secadores giratorios; (vii) tostadores en línea; (viii) hornos y secadores con rápida transferencia de calor elevado; (ix) tostadores de recinto doble, (x) secadores de cinta transportadora, y combinaciones de estos. Se puede usar cualquier medio de secado adecuado que no comprenda liofilización.

La temperatura de secado puede encontrarse en el intervalo de aproximadamente 40 °C a aproximadamente 200 °C. En una modalidad preferida, el ambiente de secado se calienta a una temperatura entre 100 °C y 150 °C. En una modalidad, la temperatura de secado se encuentra entre 105 °C y 145 °C. En otra modalidad, la temperatura de secado se encuentra entre 1 10 °C y 140 °C. En otra modalidad, la temperatura de secado se encuentra entre 1 15 °C y 135 °C.

Otros ambientes de secado adecuados incluyen técnicas de "secado volumétrico" mediante el uso de campos electromagnéticos de alta frecuencia, tal como secado por microondas y secado por radiofrecuencia (RF). Con estas técnicas, la energía se transfiere electromagnéticamente a través de la premezcla húmeda aireada, en vez de por conducción o convección.

Los ingredientes opcionales pueden adicionarse durante cualquiera de las cuatro etapas de procesamiento descritas anteriormente o, incluso, después del proceso de secado.

E. Preparación de recubrimiento fijo de superficie que comprende el activo acondicionador de surfactante catiónico La preparación del recubrimiento fijo de superficie que comprende activo acondicionador de surfactante catiónico podría incluir cualquier medio mecánico o físico para producir una composición particulada que comprende el activo acondicionador de surfactante catiónico como se describe en la presente descripción. En una modalidad preferida, el material de surfactante catiónico puro en forma de perlas o gránulos u otra forma basada en sólidos (y que comprende cualquier impureza menor tal como la suministrada por el proveedor que incluye plastificantes y solventes residuales) se muele en un polvo fino a través de una variedad de medios mecánicos, por ejemplo, un triturador. En algunas modalidades es útil incluir rellenadores inertes dentro del proceso de triturado, por ejemplo, octenilsuccinato de almidón de aluminio con el nombre comercial DRY-FLO® PC y disponible de almidón DryFlow® de Akzo Nobel, con un nivel suficiente para mejorar las propiedades del flujo del polvo y para mitigar la adherencia o aglomeración entre partículas durante la producción o el manejo del polvo. Otros excipientes o activos cosméticos opcionales, como se describen en la presente invención, pueden incorporarse en el polvo durante el proceso de triturado. El polvo resultante podría mezclarse, además, con otros polvos inertes, tanto de materiales inertes como de otros complejos activos en polvo como se describe en la presente descripción.

F. Combinación del recubrimiento fijo de superficie que comprende los activos acondicionadores de surfactante catiónico con el sustrato sólido soluble poroso.

Puede usarse cualquier método de aplicación adecuado para aplicar el recubrimiento fijo de superficie que comprende el activo acondicionador de surfactante catiónico al sustrato sólido soluble poroso de manera que forme un activo acondicionador catiónico como parte del artículo personal. Por ejemplo, el sustrato sólido soluble poroso puede tener una superficie adherente (al secar el sólido poroso soluble a un contenido de agua específico) antes de la aplicación del polvo para facilitar la adherencia del recubrimiento fijo de superficie que comprende el activo acondicionador de surfactante catiónico al sustrato sólido soluble porosos. En una modalidad, el sustrato sólido poroso soluble se seca a un contenido de humedad de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 25 %, en una modalidad, de aproximadamente 3 % a aproximadamente 25 %, en otra modalidad, de aproximadamente 5 % a aproximadamente 20 % y, en otra modalidad, de aproximadamente 7 % a aproximadamente 15 %. Alternativamente, se puede hacer que una superficie de sustrato sólido soluble poroso secada previamente absorba reversiblemente un nivel controlado de humedad atmosférica antes de la aplicación del polvo dentro de un ambiente de humedad controlada durante un período de tiempo específico hasta que se logra el equilibrio. En una modalidad, el ambiente de humedad se controla de modo que la humedad relativa sea de aproximadamente 20 % a aproximadamente 85 %; en otra modalidad de aproximadamente 30 % a aproximadamente 75 % y en otra modalidad de aproximadamente 40 % a aproximadamente 60 %.

En otra modalidad, el sustrato sólido soluble poroso se coloca en una bolsa, una bandeja, una banda o un tambor que contiene o de cualquier otra forma está expuesta al polvo y se agita, enrolla, cepilla, vibra o agita para aplicar y distribuir el polvo, ya sea durante la producción continua o discontinua. El recubrimiento fijo de superficie que comprende el activo acondicionador de surfactante catiónico puede aplicarse sobre porciones o regiones enteras de la superficie exterior del sustrato sólido soluble poroso, y de manera que adorne, decore, forme un logotipo, un diseño, etc.

V. Métodos de prueba A. índice de disolución El artículo para el cuidado personal de la presente invención tiene una velocidad de disolución que permite que el artículo para el cuidado personal se desintegre rápidamente durante la aplicación con agua. La velocidad de disolución del artículo para el cuidado personal se determina de conformidad con la metodología que se describe a continuación.

Método de disolución en mano: se colocan 0.5 a 1.5 g (aproximadamente 10 a 20 centímetros cuadrados si se encuentra en la forma de una lámina/almohadilla de 3 a 10 mm de grosor) del artículo para el cuidado personal (como se describe en los ejemplos de la presente invención) en la palma de la mano mientras se usan guantes de nitrilo. Mediante una jeringa se aplica, rápidamente, 7.5 cm3 de agua de grifo caliente (de aproximadamente 30 °C a aproximadamente 35 °C) a la composición para el cuidado personal. Con movimiento circular, se friccionan las palmas de las manos a 2 frotaciones por vez hasta que ocurre la disolución (hasta 30 frotaciones). El valor de disolución en mano se registra como el número de frotaciones que toma la disolución completa o como 30 frotaciones como máximo. Para el último escenario se registra, además, el peso del material que no se disolvió.

Los artículos para el cuidado personal de la presente invención tienen un valor de disolución en mano de aproximadamente 1 a aproximadamente 30 frotaciones, en una modalidad, de aproximadamente 2 a aproximadamente 25 frotaciones, en otra modalidad, de aproximadamente 3 a aproximadamente 20 frotaciones y, en otra modalidad, de aproximadamente 4 a aproximadamente 15 frotaciones.

B. Grosor El grosor del artículo para el cuidado personal y/o el sustrato sólido soluble poroso se obtiene mediante el uso de un micrómetro o calibre de grosor, tal como el micrómetro digital con soporte de disco número de modelo IDS-1012E de Mituyoto Corporation (Mitutoyo Corporation, 965 Corporate Blvd, Aurora, IL, EE. UU. 60504). El micrómetro tiene una platina de 2.54 cm (1 pulgada) de diámetro que pesa aproximadamente 32 gramos, que mide el grosor de una presión de aplicación de aproximadamente 6.2E-6 Pa (40.7 phi (6.32 g/cm2)).

Para medir el grosor del artículo para el cuidado personal y/o el sustrato sólido poroso soluble, se levanta la platina, se coloca una parte de la muestra sobre el soporte que se encuentra debajo de la platina, se baja cuidadosamente la platina para que entre en contacto con la muestra, se libera la platina y se mide el grosor de la muestra, en milímetros, en el lector digital. La muestra debe extenderse completamente y hacia todos los bordes de la platina, para asegurarse de que el grosor se mida al menor nivel de presión de superficie posible, excepto para el caso de muestras más rígidas que no son planas. Para muestras más rígidas que no son completamente planas, se mide un borde plano de la muestra haciendo que sólo una porción de la platina entre en contacto con la porción plana de la muestra. En el caso de objetos cilindricos, esféricos u otros que tengan más que una tercera dimensión en comparación con una almohadilla o tira, el grosor se toma como la distancia máxima de la dimensión más corta, es decir, el diámetro de una esfera o un cilindro, por ejemplo. Los intervalos de grosor son los mismos que los descritos anteriormente.

C. Peso de base El peso de base del artículo para el cuidado personal y/o del sustrato sólido soluble poroso se calcula como el peso del artículo para el cuidado personal y/o del sustrato sólido soluble poroso por área del artículo para el cuidado personal y/o el sustrato sólido soluble poroso (g/m2). El área se calcula como el área proyectada sobre una superficie plana perpendicular a los bordes exteriores del artículo para el cuidado personal y/o el sustrato sólido soluble poroso. Para un objeto plano, entonces, el área se computa sobre la base del área encerrada dentro del perímetro exterior de la muestra. Para un objeto esférico, entonces, el área se computa sobre la base del diámetro promedio como 3.14 x (diámetro/2)2. Para un objeto cilindrico, entonces, el área se computa sobre la base del diámetro promedio y la longitud promedio como diámetro x longitud. Para un objeto tridimensional de forma irregular, el área se computa sobre la base del lado con las dimensiones exteriores más grandes proyectadas sobre una superficie plana orientada perpendicularmente a este lado. Esto puede lograrse al calcar las dimensiones exteriores de la muestra en papel cuadriculado con un lápiz para después calcular el área al contar aproximadamente los cuadros y multiplicarlos por el área conocida de los cuadros, o al tomar una fotografía del área calcada (preferentemente, sombreada para contraste) que incluye una escala, y mediante el uso de técnicas de análisis de imágenes.

D. Densidad La densidad del artículo para el cuidado personal y/o el sustrato sólido soluble poroso que se describe en la presente descripción puede caracterizarse en términos de una determinación de densidad.

La densidad se determina mediante la ecuación: Densidad calculada = (Peso base del artículo para el cuidado personal y/o el sustrato sólido soluble poroso) / (Grosor del sólido poroso x 1000).

E. Interconectividad de las celdas El artículo para el cuidado personal y/o el sustrato sólido soluble poroso de la presente invención tienen un alto grado de interconectividad de celdas, es decir, son espumas sólidas de celdas abiertas en oposición a espumas sólidas, predominantemente, de celdas cerradas. La interconectividad de las celdas se puede evaluar mediante microscopio de luz, microscopio electrónico de barrido, parámetro de imagen por tomografía microcomputarizada, (volumen destacado e índice SMI), parámetros de picnometría de gas (% de celdas abiertas) u otra metodología adecuada.

Un método cualitativo para determinar la interconectividad de las celdas es la microscopía de luz. Esta se realiza cortando un trocito de 2-3 mm de ancho del artículo para el cuidado y/o el sustrato sólido soluble poroso en la dirección z con una tijera o una cuchilla afilada; se mide por la superficie normal x-y más grande y se gira 90 grados la cinta resultante para mostrar la estructura celular interna del área recién cortada en sección transversal. Esta área en sección transversal se puede evaluar mediante una inspección visual minuciosa o, con más exactitud, mediante la magnificación con un microscopio estéreo como el microscopio SZX12 Stereo disponible de Olympus America Inc., Center Valley, PA. Los artículos para el cuidado personal y/o el sustrato sólido soluble poroso de celdas abiertas de la presente invención se pueden identificar fácilmente al examinar la porción interior del área en sección transversal que comprenderá una red predominantemente tridimensional de columnas con espacios vacíos abiertos que rodean las columnas que están interconectadas entre sí e incluyen la tercera dimensión a través de la profundidad de la sección transversal. En cambio, la sección transversal interior de una espuma de celdas cerradas aparecerá como burbujas distintas que se cortan transversalmente y entonces solo se interconectan en la superficie transversal en dos dimensiones, en virtud del proceso de corte empleado para generar el área en sección transversal expuesta.

Otro medio para determinar la interconectividad de las celdas es mediante el volumen destacado y el índice de modelo estructural. Se exploran muestras similares a discos, de aproximadamente 4 cm de diámetro y 3 a 7 mm de alto, usando un sistema de tomografía microcomputarizada (pCT80, SN 06071200, Scanco Medical AG). Se toma una imagen de cada muestra ubicada de forma plana en el fondo de un tubo cilindrico. Los parámetros de adquisición de imagen son 45 kVp, 177 µ?, 51.2 mm de campo de visión, 800 ms de tiempo de integración, 1000 proyecciones. El número de diapositivas se ajusta para que cubra la altura de la muestra. La información reconstruida consistió de una pila de imágenes cada una de 2048x2048 pixeles con una resolución isotrópica de 25 µ??. Para el análisis de los datos se selecciona un volumen de interés para que esté completamente dentro de la muestra, evitando la región de la superficie. Un volumen de interés típico es 1028x772x98 vóxeles.

El índice de modelo estructural (SMI, por sus siglas en inglés) se mide mediante el uso de evaluación morfométrica del hueso trabecular de Scanco Medical con un umbral de 17. Con este índice se cuantifíca la apariencia estructural del hueso trabecular (véase T. Hiidebrand, P. Rüegsegger. Cuantificación de la microarquitectura del hueso con el índice del modelo estructural. Comp Meth Biomech Biomed Eng 1997;1 : 15-23). La superficie triangular se dilata en dirección normal por una cantidad infinitesimal, y se calculan la nueva estructura y el nuevo volumen del hueso. Por esto, puede calcularse el derivado de la superficie del hueso (dBS/dr). Después, se representa el SMI mediante la ecuación: El SMI se relaciona con la convexidad de la estructura a un tipo de modelo. Las placas ideales (planas) tienen un SMI de 0 (sin cambio en la superficie con dilatación de las placas), mientras que las varillas cilindricas ideales tienen un SMI de 3 (incremento lineal en superficie con dilatación de varillas). Las esferas redondas tienen un SMI de 4. La estructura cóncava da dBS/dr negativo, lo que resulta en valores de SMI negativos. Los límites en el borde del volumen de interés no se incluyen en el cálculo y, por lo tanto, se suprimen.

Además del análisis de Scanco Medical, se hacen cálculos de Volumen destacado. El Volumen destacado es una medida de la "apertura" del espacio vacío en una estructura de dos fases. Al seleccionar un conjunto de puntos distribuidos uniformemente de manera aleatoria en la fase de interés (en nuestro caso, es el fondo), se pueden extender las líneas en direcciones aleatorias desde cada uno de estos puntos. Las líneas se extienden hasta que tocan la fase en primer plano. Después, se registra la longitud de cada una de estas líneas. Los puntos aleatorios tienen un muestreo de 10 en cada dirección (x/y/z) y, en cada punto, se seleccionan 10 ángulos aleatorios. Si la línea se extiende hasta el borde del ROI de interés, esa línea se descarta (sólo se aceptan líneas que se cruzan realmente con la fase en primer plano). La ecuación final se basa en la investigación publicada en Star volume in bone research (Volumen destacado en investigación del hueso). A histomorphometric analysis of trabecular bone structure usinq vertical sectíons; Vesterby, A.; Anat Rec; 1993 Feb; 235(2):325-334.: Volumen destacado =— 4 ir-?^3 N donde "dist" se refiere a las distancias individuales y N es el número de líneas examinadas.

El Porcentaje de contenido de celdas abiertas se mide mediante picnometría de gas. La picnometría de gas es una técnica analítica común que usa un método de desplazamiento de gas para calcular el volumen con precisión. Los gases inertes, tales como helio o nitrógeno, se usan como el medio de desplazamiento. La muestra se sella en el compartimento de instrumento de volumen conocido, se admite el gas inerte adecuado y, después, se expande a otro volumen interno de precisión. La presión antes y después de la expansión se mide y se usa para computar el volumen de la muestra. Al dividir este volumen por el peso de la muestra se obtiene la densidad de desplazamiento del gas.

El Método de prueba de la norma ASTM D2856 proporciona un procedimiento para determinar el porcentaje de celdas abiertas usando un modelo más viejo de un picnómetro de comparación de aire. Este dispositivo no se fabrica más. Sin embargo, se puede determinar el porcentaje de celdas abiertas convenientemente y con precisión mediante el uso de una prueba que usa el picnómetro AccuPyc de Micromeritics. El procedimiento ASTM D2856 describe 5 métodos (A, B, C, D y E) para determinar el porcentaje de celdas abiertas en los materiales de espuma.

Para estos experimentos, las muestras se pueden analizar usando un Accupyc 1340 que emplea gas nitrógeno con el programa informático ASTM Foampyc. El método C del procedimiento de ASTM se usará para calcular el porcentaje de celdas abiertas. Este método simplemente compara el volumen geométrico tal como se determinó usando calibres y cálculos de volumen estándar en relación con el volumen real medido mediante Accupyc. Se recomienda que estas mediciones las conduzca Micromeretics Analytical Services, Inc. (One Micromeritics Dr, Suite 200, Norcross, GA 30093). Se encuentra disponible más información sobre esta técnica en el sitio web de Micromeretics Analytical Services (www.particletesting.com o www.micromeritics.com) o publicada en el libro "Analytical Methods in Fine partióle Technology", de Clyde Orr y Paul Webb.

F. Grosor de la pared de celda El Grosor de la pared de celda del artículo para el cuidado personal y/o el sustrato sólido soluble poroso se computa a partir de las imágenes exploradas a través de un sistema de tomografía microcomputarizada (pCT80, SN 06071200, Scanco Medical AG) como se describe en la presente invención. El grosor de pared de celda se determina de conformidad con el método definido para el cálculo de grosor trabecular mediante el uso de la evaluación de Morfometría del hueso trabecular de Scanco Medical. La definición de grosor trabecular se toma del manual del usuario Scanco: el grosor trabecular usa una transformación de distancia euclideana (EDM), la cual calcula la distancia euclideana desde cualquier punto en el primer plano al punto más cercano del segundo plano. La medida de grosor trabecular representa dos veces los valores de línea central asociados con los máximos locales de la EDM, que representa la distancia al centro del objeto (dos veces esta distancia dará como resultado el grosor).

G. Área de superficie específica El área de superficie específica del artículo para el cuidado personal y/o del sustrato sólido soluble poroso se mide por una técnica de adsorción de gas. El área de superficie es una medida de la superficie expuesta de una muestra de un sólido en la escala molecular. La teoría BET (Brunauer, Emmet y Teller) es el modelo más popular usado para determinar el área de superficie y se basa en isotermas de adsorción de gas. La adsorción de gas usa adsorción física y condensación capilar para medir una isoterma de adsorción de gas. La técnica consiste en las siguientes etapas: se coloca una muestra en un tubo de muestra y se calienta bajo vacío o con gas fluyente para eliminar la contaminación de la superficie de la muestra. El peso de la muestra se obtiene restando el peso del tubo de muestra vacío del peso de la muestra desgasificada más el tubo de muestra. Después, el tubo de muestra se coloca en el puerto de análisis y se empieza el análisis. La primera etapa en el proceso de análisis es evacuar el tubo de muestra, seguido por un cálculo del volumen de espacio libre en el tubo de muestra usando gas de helio a temperaturas de nitrógeno líquido. Después, la muestra se evacúa una segunda vez para eliminar el gas de helio. Después, el instrumento comienza a recolectar la isoterma de adsorción mediante la dosificación de gas de kriptón a intervalos especificados por el usuario, hasta que se logran las medidas de presión requeridas.

Preparación de la muestra (desgasificación): Una muestra que no se limpia adecuadamente de los contaminantes adsorbidos se desgasificará durante un análisis y alguna porción de la superficie resultará inaccesible para medir. El objetivo de la desgasificación consiste en eliminar las moléculas adsorbidas de la superficie de la muestra antes del análisis. Las moléculas de adsorción deben alcanzar todas las partes de la superficie del área de superficie real que se debe mostrar. Las muestras se preparan calentando la muestra mientras que simultáneamente se evacúa el tubo de muestra.

Para estos experimentos, las muestras se desgasifican por evacuación a temperatura ambiente durante la noche. Después, las muestras pueden analizarse usando un ASAP 2420 con adsorción de gas de kriptón. Se prefiere el gas de kriptón al gas de nitrógeno, dado que tiene una presión de saturación de aproximadamente 1/300 con respecto al nitrógeno a la temperatura del nitrógeno líquido (kriptón: 0.33 kPa (2.5 torr); nitrógeno: 101.3 kPa (760 torr); Por lo tanto, en comparación con el nitrógeno, en el espacio libre por encima de la muestra hay de aproximadamente 1/300 el número de moléculas de kriptón presentes en la misma presión relativa. Dado que se necesita aproximadamente el mismo número de moléculas de kriptón y de nitrógeno para formar una monocapa, este número representa una proporción mucho mayor de la cantidad dosificada que en el caso del nitrógeno. Estas mediciones pueden ser conducidas por Micromeretics Analytical Services, Inc. (One Micromeritics Dr, Suite 200, Norcross, GA 30093). Se encuentra disponible más información sobre esta técnica en el sitio web de Micromeretics Analytical Services (www.particletesting.com o www.micromeritics.com) o publicada en el libro "Analytical Methods in Fine partióle Technology", de Clyde Orr y Paul Webb.

H. Evaluación de recubrimiento fijo de superficie que comprende un activo acondicionador de surfactante catiónico La presencia de un recubrimiento fijo de superficie que comprende un activo acondicionador de surfactante catiónico de la presente invención puede determinarse mediante una cantidad de técnicas. Para la detección de un recubrimiento en polvo o particulado, la superficie de aplicación así como las secciones transversales perpendiculares a las superficies más grandes del sustrato sólido soluble poroso pueden analizarse mediante técnicas microscópicas. Estas técnicas microscópicas podrían incluir microscopía de luz y microscopía electrónica de barrido (SEM, por sus siglas en inglés). La microscopía de luz podría incluir, pero sin limitarse a, técnicas de microscopía confocal, de campo brillante o de campo oscuro. Otras técnicas para el mapeo de elementos únicos tales como silicio o grupos funcionales característicos, tales como grupos de amonio cuaternario, en la superficie en sección transversal incluyen: espectroscopia de masas de iones secundarios por tiempo de vuelo (ToF-SIMS, por sus siglas en inglés) o microscopía infrarroja.

Los métodos potenciales para mirar la distribución de partículas de la superficie del interior del sustrato sólido soluble poroso sin seccionar las muestras incluyen: tomografía microcomputarizada (m¡cro-CT, por sus siglas en inglés), Imágenes por resonancia magnética (MRI, por sus siglas en inglés), Microscopía de fluorescecia confocal, Espectroscopia de Raman confocal y Espectroscopia de reflectancia infrarroja confocal.

La determinación de partículas de recubrimiento fijo de superficie sobre sustrato sólido soluble poroso cortado en sección transversal puede llevarse a cabo mediante la comparación de la distribución de las partículas por la sección transversal cortada del sólido poroso. Específicamente, las partículas del recubrimiento fijo de superficie deben estar presentes en las interfaces sólido/aire originales, pero no dentro del área interior en sección transversal expuesta de las paredes de las celdas del sólido, tal como se puede determinar analizando los interiores en sección transversal expuestos del sólido recién cortados. Debe destacarse que puede producirse cierta contaminación de los interiores en sección transversal de las paredes de las celdas del sólido recién cortados como consecuencia del proceso de corte del sólido poroso. Sin embargo, la preponderancia (en una modalidad, de aproximadamente 50 % a aproximadamente 100 %) de la distribución de partículas del recubrimiento fijo de superficie ocurrirá en las interfaces sólido/líquido originales y no dentro de los interiores en sección transversal cortados y expuestos de las paredes de las celdas.

Además, debe destacarse que las partículas del recubrimiento fijo de superficie de la presente invención no se esparcen, generalmente, uniformemente por todas las interfaces sólido/aire expuestas. Más bien, se ha comprobado que los recubrimientos fijos de superficie de la presente invención se esparcen, típicamente, desde el punto de aplicación del recubrimiento, en cavidades hasta una profundidad de aproximadamente 0.5 a aproximadamente 3.0 mm, de conformidad con la gravedad. Del mismo modo, la determinación de las partículas fijas de superficie de los activos cosméticos de la presente invención, como se describieron anteriormente, se debe realizar en muchas secciones transversales diferentes, de arriba a abajo y de borde a borde del sólido poroso. Si están presentes, la partículas de activo cosmético fijas de superficie se encontrarán, generalmente, dentro del área adyacente (hasta dentro de 0.5 a 3.0 mm de la superficie) de la superficie a la que se aplicó el activo cosmético la primera vez.

I. Evaluación de peinado en seco v en húmedo El desempeño de peinado en seco y en húmedo se evalúa mediante el uso de un panel cualitativo de 10 clasificadores entrenados. Se incluyen dos controles en cada prueba que incluye la aplicación de un champú clarificador (champú clarificador Pantene Pro-V, distribuido por Procter & Gamble, Cincinnati OH) y una aplicación de dos etapas del mismo champú clarificador seguido por la aplicación de un acondicionador para el cabello individual (Acondicionador siempre liso de Pantene Pro-V, distribuido por Procter & Gamble, Cincinnati OH). En una prueba típica, puede evaluarse el desempeño de 8 formulaciones individuales en relación con los controles. El sustrato es cabello castaño virgen que se puede obtener de varias fuentes y que se analiza para asegurar la uniformidad y la falta de daño considerable en la superficie.

Se combinan cinco mechones de cabello de 20.3 cm (8 pulgadas) de longitud (4 gramos cada uno) en un sujetador para mechones de cabello, se humedece con manipulación durante diez segundos con agua a 40 °C y se modera la dureza del agua (0.15 a 0.17 g/l (9 a 10 granos por s)) para asegurar un humedecimiento uniforme. El mechón se seca suavemente y se aplica el producto uniformemente sobre la longitud de los mechones combinados desde 2.54 cm (pulgada) por debajo del sujetador hasta el final a un nivel de 0.1 gramo de producto por un gramo de cabello seco (o 2 gramos de producto para los 20 gramos de cabello combinado del sujetador). Se frotan los mechones combinados hasta obtener espuma, tal como usan los consumidores, durante 30 segundos y se enjuagan con agua que fluye a 5.7 l/min (1.5 galones por minuto) a 40C (mientras el pelo se manipula) durante 30 segundos para asegurar que se complete el enjuague. Después, esta etapa se repite. Lo que se mencionó anteriormente es el protocolo usado para aplicar el control de champú clarificador. Para la aplicación en dos etapas del mismo champú clarificador seguida por la aplicación de un acondicionador individual para el cabello, el acondicionador se aplica subsiguientemente de la misma manera que el champú clarificador mencionado anteriormente, pero la aplicación del acondicionador se realiza una sola vez y no se repite como en el caso del champú clarificador.

Las evaluaciones de peinado en seco y en húmedo se obtienen mediante clasificadores entrenados. Los mechones húmedos recién preparados mencionados anteriormente se almacenan en papel aluminio hasta el momento en que se realiza la clasificación del peinado en húmedo. Los mechones se cuelgan en un bastidor con varillas de metal; cada grupo de clasificación incluye un mechón de cada tratamiento. Se pide a dos consumidores que clasifiquen cada mechón; el primer consumidor, primero, desenmaraña el mechón mojado con el extremo estrecho de un peine de nailon de dientes estrechos (típico usado por los consumidores) antes de la evaluación de peinado. Se pide a los clasificadores que comparen los tratamientos (puntuación A a J) en cuanto al peinado en húmedo mediante el peinado del mechón con el peine de nailon, de forma descendente, y que clasifiquen la facilidad/dificultad de peinado en una escala de cero a diez. Antes de la evaluación, se les informa a los clasificadores cuales son los dos tratamientos que representan los controles (A & B) con fines de calibración. El orden de los tratamientos (A a J) se cambia entre los distintos clasificadores. Se promedian las calificaciones de los 10 consumidores para cada tratamiento para dar el promedio y, después, los grupos con 95 % de confianza se computan a partir de las medias mediante el uso del procedimiento de diferencia significativa mínima (LSD, por sus siglas en inglés) de Fisher a través de la característica StatAdvisor™ del programa de computadora Statgraphtcs (Statpoint Technologies, Inc., Warrenton, VA). Después, se computan las medias como un porcentaje normalizado mediante la siguiente ecuación: ( Media Tratamient0 - Media claríficador) ^ % (Medi3Med¡aCiaríljcador/acondicjongdor - Medi3Tratamjent0 ) Para las evaluaciones de peinado en seco, los mechones de cabello, después, se llevan a una habitación (colgados de bastidores) de temperatura y humedad controladas (72F/50 % RH) y se dejan secar durante la noche. Después, se pide a los clasificadores que evalúen el desempeño de peinado en seco mediante el uso del peine de nailon y que determinen la facilidad/dificultad del peinado mediante el uso de una escala de cero a diez en una forma análoga a las evaluaciones de peinado en húmedo mencionadas anteriormente. La información de calificación se computa y analiza como se describió anteriormente para la información de peinado en húmedo.

J. Volumen de espuma El artículo para el cuidado personal y/o el sustrato sólido soluble poroso proporciona un perfil de espuma como se describe más adelante. La evaluación del volumen de espuma se realiza en mechones de cabello virgen oriental plano de 15 g/25.4 cm (15 g/10 pulgadas) que se han tratado con 4.5 mi de aceite de coco al 100 %. El mechón de cabello se enjuaga con 9-11 granos, 38 °C (100 °F) agua a 5.7 l/min (1.5 galones/minuto) durante 20 segundos con una tobera de ducha. Para probar los productos de control líquidos, se aplican 0.75 cm3 de producto líquido al centro del mechón, después, la porción inferior de cabello del mechón se frota 10 veces, con movimiento circular, sobre el producto que está en el cabello y, finalmente, se frota 40 veces hacia atrás y hacia adelante (un total de 80 frotaciones). La velocidad de espuma se registra como el número de frotaciones hasta que se genera la primera espuma de manera obvia durante las 80 frotaciones. La espuma de los guantes del operador se transfiere a un cilindro graduado con un diámetro interno de 3.5 cm y con capacidades totales de 70 mlml, 110 mi, o 140 mi dependiendo de la cantidad total de espuma generada (modificación de altura de cilindros graduados de tamaño estándar mediante una vidriería). La espuma del cabello se junta mediante una frotación descendente sobre el mechón, con un agarre ajustado, y también se coloca en el cilindro. El volumen total de espuma se registra en milímetros. Se realizan tres ejecuciones por muestra de prueba y se calcula la media de los tres valores. Cuando se prueba el artículo para el cuidado personal y/o el sustrato sólido soluble poroso se pesa el peso adecuado de sólido con la ayuda de unas tijeras y se aplica al mechón y, después, se adiciona 1.25 cm3 de agua adicional al producto a la vez sobre el mechón mediante una jeringa antes de la frotación.

K. Deposición de silicona sobre el cabello Se cortan los mechones de cabello para la prueba de deposición. La silicona se extrae de 1.5 g de cabello con 6 mi de 50:50 de tolueno:metilisobutil cetona en frascos de escintilación de 20 mi. Los frascos se agitan en un agitador tipo vortex de pulso durante 30 minutos. La silicona del extracto se cuantifica usando espectrometría de emisión óptica de plasma acoplado inductivamente (ICP-OES). Los estándares de calibración ICP de la concentración de silicona conocida se realizan usando la misma o un tipo estructuralmente comparable de materia prima de silicona que los productos sometidos a prueba. El intervalo de trabajo del método es de 8 - 2300 µg de silicona por gramo de cabello.

L. Deposición de acondicionador de alquilo cuatemizado sobre el cabello Se cortan los mechones de cabello para la prueba de deposición. Se extrae el surfactante cuaternario de 1.5 g de cabello con 15 mi de 20:20:60 metilisobutil cetona:metanol: hexano en frascos de escintilación de 20 mi. Los frascos se agitan en un agitador tipo vortex de pulso durante 30 minutos. Se transfieren 500 µ? de los extractos a frascos para automuestreadores de 2 mi y se evaporan hasta que se secan bajo una corriente suave de nitrógeno. Las muestras se reconstituyen con 100 µ? de metanol. Se cuantifica el surfactante cuaternario en los extractos mediante el uso de HPLC de fase inversa sobre una columna Waters XBridge C8 con un gradiente de ácido trifluoroacético/metanol y detección de dispersión de luz evaporativa. Los estándares de calibración de la concentración de surfactante cuaternario conocida se elaboran mediante el uso de la misma materia prima de surfactante que los productos probados. El intervalo de trabajo del método es aproximadamente 50 - 500 µg de surfactante cuaternario por gramo de cabello.

M. Deposición de alcohol graso sobre el cabello Se cortan los mechones de cabello para la prueba de deposición. Se extrae el alcohol graso de 1.5 g de cabello con 15 mi de 20:20:60 metilisobutil cetona:metanol: hexano en frascos de escintilación de 20 mi. Los frascos se agitan en un agitador tipo vortex de pulso durante 30 minutos. Se transfiere 1 mi de los extractos a frascos para automuestreadores de 2 mi y se evapora hasta que se seca bajo una corriente suave de nitrógeno. Las muestras se reconstituyen con 500 µ? de Sylon BFT en diclorometano. Se cuantifica el alcohol graso en los extractos mediante el uso de GC/FID con un estándar interno de nonadecanol y estándares de alcoholes grasos disponibles comercialmente. El intervalo de trabajo del método es aproximadamente 6 - 6000 µg de alcohol graso por gramo de cabello.

IV. Métodos de uso Las composiciones de la presente invención se pueden usar para tratar tejido queratinoso de mamíferos, tal como el cabello y/o el cuero cabelludo, y proporcionar una capacidad rápida de enjuague. El método para acondicionar el cabello podría comprender las etapas de: a) aplicar una cantidad eficaz del producto para el cuidado personal a la mano, b) humedecer el producto para el cuidado personal con agua y frotar para disolver el sólido, c) aplicar el material disuelto al cabello o al cuero cabelludo como para tratarlo, y d) enjuagar el tratamiento diluido del cabello o del cuero cabelludo con agua. Estas etapas pueden repetirse las veces que sean necesarias para alcanzar los beneficios deseados de tratamiento.

V. Ejemplos Los siguientes ejemplos describen y demuestran, adicionalmente, las modalidades que están dentro del alcance de la presente invención. Estos ejemplos se proporcionan solamente con fines ilustrativos y no deben interpretarse como limitativos de la presente invención, ya que es posible efectuar muchas variaciones de la invención sin desviarse del espíritu o alcance de ésta. Todas las cantidades ejemplificadas son concentraciones en peso de la composición total, es decir, porcentajes peso/peso, a menos que se especifique de cualquier otra forma.

Ejemplo 1 : Preparación de mezcla de procesamiento líquida Las siguientes composiciones de procesamiento líquidas de surfactante/polímero se preparan en los porcentajes en peso indicados, como se describe abajo.

Sigma-Aldrich núm. de catálogo 363081 , P 85,000-124,000, 87-89 % hidrolizado Mclntyre Group Ltd, University Park, IL, Mackam HPL-28ULS Polímero UCARE™ LR-400, disponible de Amerchol Corporation (Plaquemine, Louisiana) Se prepara un peso destino de 300 gramos de la composición mencionada anteriormente mediante el uso de un agitador superior convencional (Agitador IKA® 'RW20DZM disponible de IKA® Works, Inc., Wilmington, DE) y una placa calentadora (Corning Incorporated Life Sciences, Lowell, MA). Se adicionan a un frasco el agua destilada y la glicerina con agitación a 100-150 rpm. El polímero catiónico, cuando está presente, se adiciona lentamente, después, con una agitación constante hasta que esté homogéneo. Se pesa el alcohol polivinílico en un envase adecuado y se adiciona lentamente a la mezcla principal, en pequeños incrementos, mediante el uso de una espátula mientras se sigue agitando para evitar la formación de grumos visibles. Se ajusta la velocidad de mezclado para minimizar la formación de espuma. La mezcla se calienta lentamente a 80 °C y, después, se adicionan los surfactantes. La mezcla se calienta a 85 °C mientras se continúa la agitación y, después, se deja enfriar a temperatura ambiente. Se adiciona agua destilada adicional para compensar la pérdida de agua a la evaporación (sobre la base del peso neto original del envase). El pH final se encuentra entre 5.2 - 6.6 y se ajusta con ácido cítrico o hidróxido de sodio diluido, de ser necesario. Se mide la viscosidad de la mezcla de procesamiento resultante.

Ejemplo 2: Preparación de sustrato de champú sólido soluble poroso de celdas abiertas Se preparó un sustrato de champú sólido soluble poroso de celdas abiertas a partir de la mezcla de procesamiento líquida de los Ejemplos 1 , como se describió anteriormente.

Se almacena 300 gramos de la mezcla de procesamiento (de los Ejemplos 1 ) dentro de un horno de convección durante más de dos horas a 70 °C para precalentar la mezcla de procesamiento. Después, se transfiere la mezcla a un tazón de acero inoxidable de 5 cuartos precalentado (al colocarlo en un horno a 70 °C durante más de 15 minutos) de un mezclador KITCHENAID® Modelo K5SS (disponible de Hobart Corporation, Troy, OH) equipado con un accesorio batidor plano y con un accesorio de baño de agua que comprende agua de grifo a 70-75 °C. La mezcla se airea vigorosamente a una configuración de velocidad máxima de 10 hasta que se logra una densidad en húmedo de aproximadamente 0.26 g/cm3 (tiempo registrado en la tabla). La densidad se mide al pesar una taza llena con un volumen conocido y al quitar el sobrante de la parte superior de la taza con una espátula. La mezcla aireada resultante, después, se esparce con una espátula en moldes de aluminio cuadrados de 160 mm x 160 mm con una profundidad de 6.5 mm; el exceso de espuma húmeda se elimina con el borde recto de una espátula de metal grande que se mantiene a un ángulo de 45° y se arrastra lenta y uniformemente por la superficie del molde. Después, los moldes de aluminio se colocan en un horno de convección a 130 °C durante aproximadamente 35 a 45 minutos. Los moldes se dejan enfriar a temperatura ambiente y los sólidos porosos secos se eliminan de los moldes con la ayuda de una espátula delgada y pinzas.

Cada una de las almohadillad cuadradas de 160 mm x 160 mm se cortan en nueve cuadrados de 43 mm x 43 mm (con bordes redondeados) con un troquel de corte y una máquina cortadora Samco SB20 (cada cuadrado representa un área de superficie de aproximadamente 16.9 cm2). Las almohadillas más pequeñas resultantes, después, se equilibran durante la noche (14 horas) en una habitación de ambiente constante mantenida a 21 °C (70 °F) y 50 % de humedad relativa dentro de bolsas de cierre hermético grandes que se dejan abiertas a la atmósfera ambiente. Después, cada almohadilla se pesa y se coloca en una bandeja para pesar individual con el lateral del molde original hacia abajo. Los pesos promedios de las almohadillas se registran y se computa el peso de base al dividir el peso promedio de la almohadilla por 0.00169 metros cuadrados. El grosor de la almohadilla resultante se mide con un calibre digital y se registra.

Ejemplo 3: Preparación de polvos acondicionadores cuaternizados Se prepararon dos polvos acondicionadores cuaternizados representativos al triturar las perlas originales dentro de un molinillo de café Black & Decker® con pulsaciones repetidas de 2 a 3 minutos (aproximadamente lo gramos por preparación de polvo). Los acondicionadores cuaternizados representativos seleccionados incluyen cloruro de estearoiltrimetilamonio (STMAC, por sus siglas en inglés) y cloruro de diestearoildimetilamonio (DSDMAC, por sus siglas en inglés) disponibles de Clariant Corporation (Charlotte, Carolina del norte) como GENAMIN STAC y GENAMIN DSAP, respectivamente. El primero tenía una actividad de aproximadamente 79.1 % y el último de aproximadamente 92.4 %. Debido a la pegajosidad aumentada del GENAMIN DSAP, se mezcló 80:20 con almidón de maíz (disponible de National Starch como DRY-FLO PC) antes de triturarse.

Ejemplo 4: Caracterización estructural del sustrato de champú sólido soluble poroso Las tablas que figuran abajo resumen las mediciones estructurales y los índices de integridad física cualitativa tomados en el sustrato de champú sólido soluble poroso del Ejemplo 3. Además, se tomaron imágenes de SEM y micro-CT para los artículos de densidad inferior, y se muestran en las Figuras 5-6 adjuntas. La información se recolectó mediante los medios descritos en la presente invención.

Mediciones estructurales Tabla 1 La información mencionada anteriormente y las imágenes de referencia demuestran que el sustrato de champú sólido soluble poroso del Ejemplo 3 es, predominantemente, de celdas abiertas y exhibe un desempeño de disolución rápido (6 a 8 frotaciones) dentro del protocolo de disolución en mano simulada como se describe en la presente invención.

Ejemplo 5: lnformación& de peinado en húmedo y en seco e información de deposición. Se conducen las & evaluaciones de peinado en húmedo y en seco, y se comparan con i) las aplicaciones del control de champú clarificador de una etapa y ¡i) las aplicaciones del control de champú clarificador más acondicionador para el cabello individual de 2 etapas. Para evaluar la influencia de los recubrimientos fijos de superficie de los polvos cuaternizados aplicados del ejemplo 4 sobre el sustrato de champú sólido soluble poroso del ejemplo 3, se asumió que dos almohadillas de 16.9 centímetros cuadrados del sustrato de champú sólido soluble poroso (aproximadamente 2 a 2.2 gramos de champú sólido por dos cuadrados) constituirían una sola dosis para la aplicación a 150 gramos de cabello. Para la aplicación a 20 gramos de cabello de conformidad con el protocolo de peinado en húmedo y en seco, esto se redujo a aproximadamente 0.28 gramos (0.28 gramos de champú sólido por 20 gramos de cabello) al cortar las almohadillas con las tijeras. Dado que las siliconas son comunes para los champús acondicionadores 2 en 1 , se recubrieron aproximadamente 0.016 gramos de una aminosilicona (disponible de Momentive, Performance Materials, Albany NY, código de producto 65850 Y-14945 con una viscosidad de 14,500 cps a 25 °C y un contenido de amina de 0.050 meq/g) sobre la superficie superior de la pieza cortada (el lado expuesto a la atmósfera durante el proceso de secado y opuesto al lado en contacto con el molde de aluminio durante la producción) con un microdispensador de desplazamiento positivo y se dejó empapar en la superficie de celdas abiertas durante varias horas. Los polvos respectivos de STMAC y DSDMAC del Ejemplo 4 se aplican al recubrir cuidadosamente las superficies expuestas de la pieza cortada (un proceso de iteración por el cual se recubre con polvo adicional y se elimina el polvo excedente mediante agitación de la pieza sólida con una espátula) con la cantidad deseada de polvo, la cual se expresa como un porcentaje en peso del peso sólido original de 0.29 g, por ejemplo, los polvos aplicados a 7.1 % de peso de sólido corresponden a aproximadamente 0.020 gramos de polvo recubierto sobre la pieza cortada de 0.28 gramos de champú sólido (después de la adición de 0.016 gramos de aminosilicona). Los grupos con 95 % de confianza se computan a partir de las medias mediante el uso del procedimiento de diferencia significativa mínima (LSD, por sus siglas en inglés) de Fisher a través de la característica StatAdvisor™ del programa de computadora Statgraphics (Statpoint Technologies, Inc., Warrenton, VA). La información de deposición se midió como se describe en la presente invención.

Información de peinado en húmedo Tabla 3 Información de peinado en seco Tabla 4 Información de deposición Tabla 5 La información mencionada anteriormente demuestra como variable única que impartir un acondicionador cuaternario como un recubrimiento de polvo fijo de superficie (a todos los niveles probados, véanse las filas 5a-5e) resulta en una mejora significativa en el acondicionador en seco y en húmedo comparado con el sustrato de champú sólido soluble poroso original (véase las Tablas 3 y 4). La información de deposición de la Tabla 3 demuestra, además, que la presencia de los recubrimientos de polvo fijo de superficie de los acondicionadores cuaternarios resulta en niveles significativos de acondicionador cuaternario depositado en el cabello después del tratamiento (Véase la Tabla 5). La información demuestra que puede lograrse un fuerte desempeño de acondicionamiento del cabello con una aplicación de champú de una sola etapa y el beneficio de acondicionamiento puede alcanzar el desempeño del control de champú más acondicionador individual de 2 etapas (entre aproximadamente 40 % a aproximadamente 99 % del desempeño).

Ejemplo 6: Evaluaciones de espuma de mechones de cabello de sustrato sólido soluble poroso con recubrimientos fijos de superficie de acondicionador cuaternízado. Las evaluaciones de espuma de mechones de cabello se condujeron haciendo comparaciones relativas con el champú y acondicionador 2 en 1 de venta minorista adecuado (Pantene Pro-V Suave y Brillante). Para evaluar los recubrimientos fijos de superficie de los polvos cuaternizados aplicados del ejemplo 4 sobre el sustrato de champú sólido soluble poroso del ejemplo 3, se asumió que una almohadilla de 16.9 centímetros cuadrados del sustrato de champú sólido soluble poroso (aproximadamente 1.1 gramos de champú sólido por cuadrados) se aplicaría a 100 gramos de cabello. Esto toma en cuenta los hábitos del consumidor en India, en donde los consumidores, típicamente, aplican aproximadamente la mitad de la dosificación de champú en el sachet en un primer lavado seguido inmediatamente por otra aplicación de la mitad restante del sachet en una aplicación repetida. Para la aplicación de 15 gramos de cabello de conformidad con el protocolo del método de espuma del mechón de cabello, esto se redujo a aproximadamente 0.165 gramos (0.33 gramos dividido por 2) de champú sólido por 15 gramos de cabello al cortar las almohadillas con tijeras. Dado que las siliconas son comunes para los champús acondicionadores 2 en 1 , se recubrieron aproximadamente 0.009 gramos de una aminosilicona (disponible de omentive, Performance Materials, Albany NY, código de producto 65850 Y-14945 con una viscosidad de 14,500 cps a 25 °C y un contenido de amina de 0.050 meq/g) sobre la superficie superior de la pieza cortada (el lado expuesto a la atmósfera durante el proceso de secado y opuesto al lado en contacto con el molde de aluminio durante la producción) con un microdispensador de desplazamiento positivo y se dejó empapar en la superficie de celdas abiertas durante varias horas. El polvo de DSDMAC del Ejemplo 4 se aplica al recubrir las superficies expuestas de la pieza cortada (un proceso de iteración por el cual se recubre con polvo adicional y se elimina el polvo excedente mediante agitación de la pieza sólida con una espátula) con la cantidad deseada de polvo, la cual se expresa como un porcentaje en peso del peso sólido original de 0.165 g, por ejemplo, los polvos aplicados a 5.5 % de peso de sólido corresponden a aproximadamente 0.009 gramos de polvo recubierto sobre la pieza cortada de 0.165 gramos de champú sólido (después de la adición de 0.009 gramos de aminosilicona). La información de deposición se midió como se describe en la presente invención.

Información de espuma de mechón de cabello Tabla 6 La información mencionada anteriormente demuestra como variable única que impartir acondicionador cuaternario como un recubrimiento de polvo fijo de superficie (a un nivel de 5.5 % en peso del sólido de champú original, véase la fila 6a) no afecta significativamente el desempeño espumante del sólido de champú resultante (véase la Tabla 6).

Ejemplo 7: Evaluación de disolución en mano de sustrato sólido soluble poroso con recubrimientos fijos de superficie de acondicionador cuaternizado aplicados. Las evaluaciones de disolución en mano se conducen como se describe en la presente invención. Para evaluar la influencia de recubrimientos fijos de superficie de los polvos cuaternizados aplicados del ejemplo 4 sobre el sustrato de champú sólido soluble poroso del ejemplo 3, se asumió que una almohadilla de 16.9 centímetros cuadrados del sustrato de champú sólido soluble poroso (aproximadamente 1.1 gramos de champú sólido por cuadrado) se disolvería en una mano antes de la aplicación al cabello por la adición simulada de agua a la parte superior de la almohadilla con la otra mano en forma cóncava y llena de agua. Dado que las siliconas son comunes para los champúes acondicionadores 2 en 1 , se recubrieron aproximadamente 0.06 gramos de una aminosilicona (disponible de Momentive, Performance Materials, Albany NY, código de producto 65850 Y-14945 con una viscosidad de 14,500 cps a 25 °C y un contenido de amina de 0.050 meq/g) sobre la superficie superior de alguna de las almohadillas como se nota en la tabla que figura abajo (el lado expuesto a la atmósfera durante el proceso de secado y opuesto al lado en contacto con el molde de aluminio durante la producción) con un microdispensador de desplazamiento positivo y se dejó empapar en la superficie de celdas abiertas durante varias horas. Después, el polvo de DSDMAC del Ejemplo 4 se aplica a algunas de las almohadillas como se nota en la Tabla que figura más abajo al recubrir las superficies expuestas de la almohadilla (al sumergir ambos lados de la almohadilla en el polvo libre dentro de una bandeja para pesar y al agitar el exceso de polvo hasta lograr el peso deseado) hasta que se depositan 0.06 gramos de polvo de DSDMAC como un recubrimiento, el cual es aproximadamente 5.5 % en peso de la almohadilla sólida original.

Información de disolución en mano Tabla 7 La información mencionada anteriormente demuestra que el acondicionador cuaternario como recubrimiento de polvo fijo de superficie (a un nivel de 5.5 % en peso del sólido de champú original, véanse las filas 7a y 7b) no afecta significativamente el desempeño de disolución en mano del sólido de champú resultante (véase la Tabla 7).

"Las dimensiones y los valores expuestos en la presente descripción no deben entenderse como estrictamente limitados a los valores numéricos exactos mencionados. En lugar de ello, a menos que se especifique de cualquier otra forma, cada una de esas dimensiones significará tanto el valor mencionado como también un intervalo funcionalmente equivalente que abarca ese valor. Por ejemplo, una dimensión descrita como "40 mm" se reliere a "aproximadamente 40 mm".

Todos los documentos citados en la presente descripción, incluso toda referencia cruzada o solicitud o patente relacionada se incorporan en su totalidad en la presente descripción como referencia a menos que se excluyan o limiten expresamente de cualquier otra forma. La mención de cualquier documento no debe interpretarse como la admisión de que constituye una industria precedente con respeto a cualquier invención descrita o reivindicada en la presente descripción, o que solo, o en cualquier combinación con cualquier otra referencia o referencias, instruye, sugiere o describe tal invención. Además, en la medida que cualquier significado o definición de un término en este documento contradiga cualquier significado o definición del término en un documento incorporado como referencia, el significado o definición asignado al término en este documento deberá regir.

Aunque se han ilustrado y descrito modalidades particulares de la presente invención, será evidente para las personas con experiencia en la industria que se pueden hacer diversos cambios y modificaciones sin alejarse del espíritu y alcance de la invención. Se ha pretendido, por consiguiente, abarcar en las reivindicaciones anexas todos los cambios y modificaciones dentro del alcance de la invención".

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Un artículo para el cuidado personal; el artículo comprende: a. ) un sustrato sólido soluble poroso que comprende: i. de 10 % a 75 % de surfactante aniónico; ¡i. de 10 % a 50 % de polímero soluble en agua; iii. de 1 % a 30 % de plastificante; y b. ) un recubrimiento fijo de superficie que comprende de 10 % a 100 % de uno o más activos de acondicionador de surfactante catiónico; y caracterizado porque la relación de sustrato sólido soluble poroso al recubrimiento fijo de superficie es de 1 10:1 a 0.5:1 .

2. El artículo para el cuidado personal de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la relación del sustrato sólido soluble poroso al recubrimiento fijo de superficie es de 20:1 a 1 :1 , preferentemente, en donde la relación es de 10:1 a 1 .5:1 y, además preferentemente, en donde la relación es de 7:1 a 1 .5: 1 .

3. El artículo para el cuidado personal de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el recubrimiento fijo de superficie que comprende activo acondicionador de surfactante catiónico es un polvo.

4. artículo para el cuidado personal de conformidad con reivindicación 1 , caracterizado además porque el activo acondicionador catiónico aislado se selecciona de sales de amonio cuaternario de alquilo, sales de alquilaminas, y mezclas de estas, y en donde la sal de amonio cuaternario de alquilo tiene la Fórmula I: X en donde R\ R2, R3 y R4 se seleccionan, cada uno, independientemente, del grupo que consiste en un grupo alifático de 1 a 22 átomos de carbono, o un grupo aromático, alcoxi, polioxialquileno, alquilamido, idroxialquilo, arilo o alquilarilo con hasta 22 átomos de carbono; y en donde X es un anión formador de sal seleccionado del grupo que consiste en radicales de alquilsulfato, halógeno, acetato, citrato, lactato, glicolato, fosfato, nitrato, sulfato, radicales alquilsulfato y combinaciones de estos, y en donde R1 y R2 se seleccionan, cada uno, independientemente, del grupo que consiste en cadenas de hidrocarbilo de C16 a C22 que comprenden al menos un enlace éster en R1 y R2, y R1 y R2 se seleccionan, cada uno, independientemente, de cadenas saturadas o insaturadas de Ci6 to C22; y en donde R3 y R4 se seleccionan, cada uno, independientemente, de CH3 y CH2CH2OH.

5. El artículo para el cuidado personal de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el activo acondicionador catiónico es una sal de alquilamina que corresponde a alquilaminas que tienen la Fórmula II: R1— C(O)— N(H)— 2— N(R3)(R4) en donde R1 es una cadena de ácido graso que contiene de 12 a 22 átomos de carbono, R2 es un grupo alquileno que contiene de uno a cuatro átomos de carbono, y R3 y R4 son, independientemente, un grupo alquilo que tiene de uno a cuatro átomos de carbono y en donde la sal de alquilamina es la sal que corresponde a alquilaminas que tienen la Fórmula II neutralizada con ácidos seleccionados del grupo que consiste en ácido clorhídrico, ácido sulfúrico, acido nítrico, ácido fosfórico, ácido láctico, ácido cítrico, ácido tartárico, ácido acético, ácido glucónico, ácido glicólico y ácido propiónico, y combinaciones de estos.

6. El artículo para el cuidado personal de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el recubrimiento fijo de superficie que comprende el activo acondicionador de surfactante catiónico se encuentra en la forma de una capa, un recubrimiento, y combinaciones de estos.

7. El artículo para el cuidado personal de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el recubrimiento fijo de superficie que comprende el activo acondicionador de surfactante catiónico está unido a al menos una porción de la superficie exterior del sustrato sólido soluble poroso.

8. El artículo para el cuidado personal de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el artículo soluble para el cuidado personal comprende dos sustratos sólidos solubles porosos, y en donde el recubrimiento fijo de superficie que comprende el activo acondicionador de surfactante catiónico es una capa ubicada entre dos sustratos sólidos solubles porosos.

9. El artículo para el cuidado personal de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el sustrato sólido soluble poroso tiene un peso base de 125 gramos/m2 a 3000 gramos/m2 y un grosor de 0.5 mm a 10 mm.

10. El artículo para el cuidado personal de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el sustrato sólido soluble poroso comprende un área de superficie específica de 0.03 m2/gramo a 0.25 m2/gramo.

1 1. El artículo para el cuidado personal de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el sustrato sólido soluble poroso comprende un porcentaje de contenido de celdas abiertas de 80 % a 100.0 %.

12. El artículo para el cuidado personal de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el sustrato sólido soluble poroso comprende un grosor de pared de celda de 0.02 mm a 0.15 mm.

13. El artículo para el cuidado personal de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el surfactante aniónico se selecciona del grupo que consiste en sulfatos de alquilo y de alquiléter, monoglicéridos sulfonados, olefinas sulfonadas, sulfonatos de alquil arilo, sulfonatos de alcano primarios o secundarios, alquil sulfosuccinatos, tauratos ácidos, isetionatos ácidos, sulfonato de alquil gliceriiéter, metil ésteres sulfonados, ácidos grasos sulfonados, fosfatos de alquilo, glutamatos de acilo, sarcosinatos de acilo, sulfoacetatos de alquilo, péptidos acilados, carboxilatos de alquiléter, lactilatos de acilo, fluorosurfactantes aniónicos, lauroil glutamato de sodio y combinaciones de estos.

14. El artículo para el cuidado personal de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el artículo para el cuidado personal comprende uno o más polímeros solubles en agua seleccionados del grupo que consiste en alcoholes de polivinilo, poliacrilatos, copolímeros de ácido acrílico y ácido metacrílico, polivinilpirrolidonas, óxidos de polialquileno, almidón y derivados de almidón, pululana, gelatina, hidroxipropilmetilcelulosas, metilcelulosas, y carboximetilcelulosas.

15. El artículo para el cuidado personal de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el artículo para el cuidado personal comprende un plastificante seleccionado del grupo que consiste en polioles, copolioles, ácidos policarboxílicos, poliésteres y copolioles de dimeticona.