MX2010013658A - Fibras finas hiladas por fusion mediante soplado y metodos de manufactura. - Google Patents

Abstract

Fibras finas que comprenden poliéster alifátaco y un modificador de viscosidad. Las fibras finas se elaboran preferentemente por medio de un proceso de microfibras sopladas.

Description

S FINAS HILADAS POR FUSION MEDIANTE SOPLADO Y ME MANUFACTURA Antecedentes de la Invención La fusión mediante soplado (MB, por sus si s) es el proceso para formación de fibras por e n polímero fundido a través de orificios dos por chorros de gas calentados a alta velocid so también se conoce como microfibra soplada ( siglas en inglés) . El material termoplástico m zado para el proceso BMF es polipropileno, ce fibra muy fina con buena estabilidad térmica .

Existe un interés creciente en reemplazar p os en petróleo, tales como polipropileno, con p ecursos renovables, es decir, polímeros deri íales basados en plantas. Los polímeros de (caprolactona) , copolímeros de láctido y gl (succinato de etileno) , y combinaciones de los mi Se encuentra una dificultad en el uso de pol ticos tales como poli (ácido láctico) para BMF los termoplásticos de poliéster alifático sidades de fusión relativamente altas que s no tejidas que generalmente no pueden hacers s diámetros de fibra que el polipropileno. Los d ibra más gruesos de las tramas de poliéster ar su aplicación porque muchas propiedades del son controladas por el diámetro de la fib lo, las fibras gruesas dan lugar a una s lemente más rígida y menos atractiva para apli ontacto con la piel. Además, las fibras gruesas s con mayor porosidad que pueden dar lugar a tr n menos propiedad de barrera, por ejemplo eros absorbentes y un plastificante que contie rico y sus sales.

Breve Descripción de las Figuras La figura 1 es una gráfica que muestra la caí apresión de salida de bomba con la adición icador de viscosidad de ejemplo.

Descripción Detallada de la Invención La presente descripción está dirigida a fibras steres alifáticos, artículos hechos con fibras étodo para elaborar fibras finas de poliéster a nte un proceso de microfibra soplada (BMF) . La n procesarse por fusión y ser útiles en una var aciones seguras para alimentos, médicas, de nal, prendas desechables y reutilizables , icación de agua.

Una trama de fusión mediante soplado de las fibr iámetro promedio de las fibras, resultando en , típicamente menores que 20 micrones, en la n mediante soplado.

Los poliésteres alifáticos de ejemplo son po co), poli (ácido glicólico) , poli (ácido lác lico) , succinato de polibutileno, polihidroxib idroxivalerato, mezclas, y copolímeros de los mi Los artículos hechos con fibras finas co ulos poliméricos moldeados, láminas poliméricas éricas, tramas tejidas, tramas no tejidas, m as, espumas poliméricas, fibras finas en capas, estas tales como SMS (filamento continuo, nte soplado, filamento continuo) , SMMS, y combi os mismos hechos de fibras finas descritas in ados térmicos o adhesivos. Ejemplos de artículo la presente descripción son materiales de ares pueden unirse por extrusión o l camente a las tramas. Debido al diámetro de las tramas tienen una sensación suave simila s de poliolefina pero en muchos casos una resis racción superior debido a al mayor módulo del p tico utilizado.

El método de la presente invención comprende steres alifáticos y los modificadores de viscosi escribe en la presente, y fundir mediante ientemente estos materiales para producir una s finas.

En un aspecto, el polímero puede procesarse por l manera que la composición es capaz de extrudir Aunque sin la intención de apegarse a ninguna te icador de viscosidad probablemente no plasti s finas de poliésteres alifáticos procesab El término "biodegradable" significa degradable n de microorganismos de ocurrencia natural ta rias, hongos y algas y/o factores ambientales n como hidrólisis, transesterificación, exposici violeta o visible ( fotodegradable) y me áticos o combinaciones de los mismos.

El término "biocompatible" significa biológ tible por no producir una respuesta tóxica, ológica en tejido viviente. Los ma mpatibles también pueden descomponerse por ímicos y/o hidrolíticos y ser absorbidos por nte. Los métodos utilizados incluyen ASTM F7 aciones en las que las fibras finas están en tejido tal como piel, heridas, tejido mucoso in orificio tal como esófago o uretra, y ASTM F aciones en las que las fibras finas se implant Tal como se emplea en la presente especificaci ndicaciones anexas, las formas singulares "uno", o "la" incluyen referentes plurales a menos nido indique claramente lo contrario. Por lo ta ío, la referencia a fibras finas que contie esto" incluye una mezcla de dos o más compues se emplea en la presente especificación y ndicaciones anexas, el término "o" se aímente en su sentido incluyendo uy/o" a menos xto indique claramente otra cosa.

A menos que se indique algo diferente, todos los expresan cantidades o ingredientes, la medi iedades y que se utilizan en adelante ificación y en las reivindicaciones se entend modificadas en todos los casos por el ximadamente" . Consecuentemente, a menos que se ificativos reportados y por la aplicación de téc deo ordinarias .

La presente invención describe el uso de modif viscosidad de aditivos de fusión que modif sidad de fusión de poliésteres alifáticos, ta plásticos de polihidroxialcanoato . Las fibras f icularmente útiles para elaborar batas no tej ster alifático absorbentes o repelentes y t ados de películas utilizadas en envoltu rilización quirúrgicas para la esterilización de como absorbentes de cuidado personal tales como énicas femeninas, pañales para incontinencia, ros de fluidos, aislantes y similares.

En un aspecto, la presente invención proporcion S que comprenden un polímero de poliéster a oplástico, por ejemplo, ácido poli peso, más preferentemente menos de 3% en peso preferencia menor que 2% en peso con base en nado del poliéster alifático y el modific sidad .

En otro aspecto, se proporcionan películas, s construidas a partir de fibras finas. La i én proporciona artículos útiles hechos a partir mas de fibras finas incluyendo telas médicas, en esterilización, batas médicas, delantales, antes, paños industriales y productos de nal y de cuidado del hogar tales como pañales, l, paños faciales, paños húmedos, paños secos, a bentes desechables y prendas tales como hables y reutilizables incluyendo pañales para lzones de entrenamiento, productos para incontin os, productos de higiene femenina tales como rgicas son impermeables a líquidos para evitar do que se absorbe en la lámina superior sea abs s de la superficie de la piel en donde se cont bacterias presentes en la piel. En otras modali rucción puede comprender además una lámina able a medios acuosos, y una capa absorbente de os (es decir hidrófila) construida de la trama a o tela yuxtapuesta entre ellas útil, por eje onstrucción de pañales desechables, paños o les sanitarios, y almohadillas para incontinencia En aún otro aspecto, un artículo repelente sos de una sola capa o de capas múltiples tal ltura de esterilización, una bata quirúrgica o elantal se pueden formar por lo menos en parte de fibras finas descritas en la presente, iedades repelentes a fluidos acuosos. Por ejempl , o recubrirse sobre la trama formada o semifor forma, la envoltura de esterilización se hace r ua o la bata se hace repelente a fluidos para e ción de sangre u otros fluidos corporales que ner microorganismos patógenos.

Las telas de fibras finas (no tejidos, tejidos, unto) de la presente invención pueden hace entes por tratamiento con numerosos compuest ío, las telas pueden tratamientos superficia és de la formación de la trama los cuales incluy ínicas, ácidos grasos, cera de abejas, si oquímicos y combinaciones de los mismos. Por cabados repelentes pueden aplicarse como se des Patentes de EE.UU. Nos. 5,027,803; 6,960, ,197, todas las cuales se incorporan como refer esente en su totalidad. Los acabados repelentes lado a lo largo del extrusor siempre y cuando uen mezclado para hacer una mezcla sustanc rme. Alternativamente, el modificador de vi añadirse en el extrusor directamente (sin prem ejemplo, usando una bomba de desplazamiento po ntador de pérdida de peso.

Poliésteres Los poliésteres alifáticos útiles en la ción incluyen homo- y copolímero (hidroxialcanoatos) , y homo- y copolímeros de steres alifáticos derivados del producto de rea más polioles con uno o más ácidos policarboxíl amente se forma a partir del producto de reaccio S alcanodioles con uno o más ácidos alcanodicarb erivados de acilo) . Los poliésteres pueden d s de polioles multifuncionales , por ejemplo gl ados pueden representarse por la fórmula: H(0-R-C(0) -)„0H, nde R es una porción de alquileno que puede ser ficado con 1 a 20 átomos de carbono, preférentem tomos de carbono opcionalmente sustituidos por á no catenarios (unidos a átomos de carbono en un arbono) ; n es un número de tal manera que el érico, y es preferentemente un número de tal ma eso molecular del poliéster alifático es de por 00# preferentemente de por lo menos 30,000, rentemente de por lo menos 50,000 daltons . Au eros de peso molecular mayor generalmente culas con mejores propiedades mecánicas, típica deseables las viscosidades excesivas tanto de p esados por fusión como fundidos con solventes, cular del poliéster alifático es típicamente m co) (conocido como poliláctido) , xipropanoato) , poli (4 -hidroxipentanoato) , xipentanoato) , poli (3-hidroxihexanoato) , xiheptanoato) , poli ( 3 -hidroxioctanoato) , poli aprolactona, y ácido poliglicólico (es licólido) . También pueden usarse copolímeros d de los hidroxiácidos anteriores, por ejemplo, xibutirato-co-3 -hidroxivalerato) , poli (lacta xipropanoato) , poli (glicólido-co-p-dioxano) (ácido láctico-co-ácido glicólico) . También puede as de dos o más de los poli (hidroxialcanoatos) , as con uno o más polímeros y/o copolímeros.

El poliéster alifático puede ser un copolímero e oli (ácido láctico-co-ácido glicólico) . Los pol ticos útiles en las fibras finas inventivas ir homopolímeros , copolímeros aleatorios, copolí 0 0 0 0 H0(CR"C)n- [0R'0-C-R"-C-0]m- (R'0)nH onde cada uno de R' y R" representan una po leno que puede ser lineal o ramificado con 1 a 2 rbono, preferentemente 1 a 12 átomos de carbono, número tal que el éster es polimérico, rentemente un número tal que el peso molecu ster alifático es por lo menos 10,000, prefere lo menos 30,000, y más preferentemente por 1 0 daltons, pero menos que 1,000,000, prefere que 500,000 y más preferentemente menor . que ns . Cada n es independientemente 0 ó 1. R' y ender además uno o más átomos de oxígeno ario (es decir, en cadena) .

Ejemplos de poliésteres alifáticos incluyen - y copolímeros derivados de (a) uno más ns, preferentemente 400 a 8,000 lénglicoles con un peso molecular de 300 a 4000 imeros en bloque o aleatorios derivados de ó no, óxido de propileno, u óxido de b pilénglicol y polipropilénglicol , y (c) opció pequeña cantidad, es decir 0.5-7.0% molar de u una funcionalidad mayor que dos tal como g ntil glicol, y pentaeritritol .

Tales polímeros pueden incluir homopolímero de s olibutileno homopolímero de adipato de polib imero de polibutilenoadipato-succinato, copolí utilenosuccinato-adipato, succinato de polietil opolímero adipato de polietileno.

Los poliésteres alifáticos comercialmente dis yen poli ( láctido) , poli (glicólido) , poli(lác lido), poli (L-láctido-co-carbonato de trime os del dímero de ácido láctico, láctido. E co es ópticamente activo y el dímero aparece e s diferentes: L,L-láctido, D,D-láctido, D,L láctido) y una mezcla racémica de L,L- y D, D- . I olimerización de estos láctidos como compuestos mezclas, pueden obtenerse polímeros polidácti n diferentes estereoquímicas y diferentes pro as, incluyendo cristalinidad . El L,L- o D,D- ce poli (láctido) semicristalino, mientras (láctido) derivado de D,L-láctido es amorfo .

El poliláctido tiene preferentemente una alta iomérica para maximizar la cristalinidad intrín ero. El grado de cristalinidad de poli (ácido lác en la regularidad de la estructura central polii pacidad de cristalizar con otras cadenas polimér cantidades relativamente pequeñas de un enantióm iláctido y L-poliláctido . Esta mezcla fo ctura de cristal única que tiene un punto d (aproximadamente 210 °C) que cualquiera (láctido) y L- (poliláctido) solo (aproximadamente ene estabilidad térmica mejorada. Véase H. oradores, Polymer. 40 (1999) 6699-6708.

También pueden usarse otros copolímeros, in ímeros en bloque y aleatorios, de poli (ácido otros poliésteres alifáticos. Los comonómeros yen glicólido, beta-propiolactona , tetrametilgl -butirolactona, gamma-butirolactona, pivalolacton roxibutírico, ácido alfa-hidroxiisobutírico, áci xivalérico, ácido alfa-hidroxiisovalérico, áci xicaproico, ácido alfa-hidroxietilbutírico, áci xiisocaproico, ácido alfa-hidroxi-beta-metilv alfa-hidroxioctanoico, ácido alfa-hidroxide ,568 (Liu) , 4,744,365 (Kaplan y col.), 5,475,063 .), 6,143,863 (Gruber y col.), 6,093,792 (Gross ,118 ( ang y col.), y 5,952,433 (Wang y co 951 (Tsai y col.), WO 00/12606 (Tsai y co 311 (Lin) , U.S. 6,117,928 (Hiltunen y col. ,199 (McCarthy y col.), WO 99/50345 (Kolstad y c 456 (Wang y col.), WO 94/07949 (Gruber y co 330 ( andall y col.), y WO 98/50611 (Ryan y c ipción de cada una de ellas incorporada aq encia. También puede hacerse referencia a lag, y col., J. Appl . Polymer Science, vol . 29 2829-2842, y H. R. Kricheldorf, Chemosphere . ) 49-54.

El peso molecular del polímero debe seleccionars a que el polímero pueda procesarse como una fusi áctido, por ejemplo, el peso molecular puede se en no tejidos usando procesos de fusión ta continua, microfibra soplada, y similares, idades pueden ser también moldeo por inyecc ster alifático puede mezclarse con otros políme ende típicamente por lo menos 50 por ciento rentemente por lo menos 60 por ciento en peso rentemente por lo menos 65 por ciento en peso s finas .

Modificador de Viscosidad Las fibras finas descritas en la presente incluy modificadores de viscosidad para reducir el dio de la fibra durante el proceso de fusi lo, microfibra soplada (BMF) , fibra continua, inyección) . Hemos encontrado que la adición de la os plastificantes conocidos para los termoplás ster alifáticos resultan en una reducción sidad es tan grande que la temperatura de proce usión debe reducirse con el fin de mantener su tencia de fusión. A menudo la temperatura de f e en 30°C o más.

En aplicaciones en las cuales la biodegradabi tante, puede ser deseable incorporar modifica sidad biodegradables , los cuales típicamente y/o grupos amida que pueden dividirse hidrolít zimáticamente . Los modificadores de viscosidad ú fibras finas descritas en la presente ficadores de viscosidad con la siguiente estructu R-C02"M+ onde R es alquilo o alquileno de C8-C30, el c ficado o es de cadena recta, o aralquilo de C1 estar opcionalmente sustituido con 0-100 g de alquileno tal como óxido de etileno, grupos e .

En ciertas modalidades preferidas, los modifica sidad útiles para formar fibras finas se selecci que consiste de carboxilatos de alquilo, carb lquenilo, carboxilatos de aralquilo, carboxil letoxilados , carboxilatos aralquiletoxilados , la quilo, lactilatos de alquenilo, y mezclas de los equivalentes de ácido carboxílico de los carb én pueden funcionar como modificadores de vis én pueden usarse combinaciones de varios modif scosidad. Tal como se usa en la presente un lact rfactante que tiene un hidrófobo y un hidrófilo idrófilo es por lo menos en parte un oligómero co que tiene 1-5 unidades de ácido lác amente tiene 1-3 unidades de ácido láctico. Un l rido es lactilato de estearoilo cálcico de Rit omposición polimérica. Las mezclas de modifica sidad pueden emplearse para modificar el p n. Por ejemplo, puede hacerse mezclas de carboxi lo o puede mezclarse un carboxilato de alquilo ctante no iónico tal como surfactante polietoxi ratura de procesamiento necesaria puede alterars ón de componentes no surfactantes así ificantes para el poliéster alifático termoplást lo, cuando se añade a composiciones de áctico, los modificadores de viscosidad rentemente un punto de fusión menor que rentemente menor que 180 °C, más preferentemen 170 °C, e incluso más preferentemente menor que 16 En algunas modalidades, cuando se usa en la , los modificadores de viscosidad están presente idad total de por lo menos 0.25% en peso, por sidad preferidos tienen baja volatilidad y mponen apreciablemente bajo condiciones del proc icadores de viscosidad preferidos contienen meno so de agua, preferentemente menos de 5% en peso s preferentemente menos de 2% en peso e incl rentemente menos de 1% en peso de agua (determi sis Karl Fischer) . El contenido de humedad se con el fin de evitar la hidrólisis del p tico u otros compuestos hidrolíticamente sensi ibras finas.

Los modificadores de viscosidad puede portars dor no volátil. De manera importante, típica dor es térmicamente estable y puede resi mposición química a temperaturas de procesami s pueden ser tan altas como 150°C/ 200°C/ 2 so tan altas como 300°C. Los portadores preferi tilpropano, o pentaeritritol sería ramificado.

Componentes Opcionales Pueden incluirse otros componentes opcionales s finas, o los artículos hechos a partir de las se describe en la presente .

Puede añadirse un componente antimicrobian tir actividad antimicrobiana a las fibras fi nente antimicrobiano es el componente que pro o menos parte de la actividad antimicrobiana, e por lo menos cierta actividad antimicrobiana ños un microorganismo. Preferentemente está pre antidad suficientemente grande para ser liberad s finas y aniquilar bacterias. También pu gradable y/o hacerse o derivarse de fuentes re como plantas o productos de plantas. Los com icrobianos biodegradables pueden incluir por lo n una cadena de hidrocarburo alquilo o alquen ene por lo menos 7 átomos de carbono. samiento por fusión, los componentes antimic ridos tiene baja volatilidad y no se descompo ciones del proceso. Los componentes antimic ridos contienen menos de 2% en peso de agua, rentemente menos de 0.10% en peso (determin sis Karl Fischer) . El contenido de humedad se con el fin de evitar la hidrólisis del p tico durante la extrusión.

Cuando se usa, el contenido de componente antimi o para usarse) es típicamente menor que 1% en eso, 5% en peso, 10% en peso y algunas veces m n peso. En ciertas modalidades, por ejemplo apli as cuales se desea una baja resistencia, el co icrobiano comprende más de 20% en peso, más de icos e inorgánicos. Para aplicaciones implanta nos inorgánicos biodegradables , reabsorbib osionables pueden ser particularmente atractivo íales pueden ayudar a controlar la veloc dación de las fibras finas de polímero. Por s sales de calcio y sales de fosfato pue adas . Rellenos reabsorbibles biocompatibles de yen carbonato de calcio, sulfato de calcio, fo o, fosfatos de calcio sodio, fosfatos de calcio to tetracálcico, fosfato alfa-tricálcico, fosfa lcico, apatita de fosfato cálcico, fosfato octa to dicálcico, carbonato de calcio, óxido de xido de calcio, sulfato de calcio dihidratado, alcio hemihidratado, fluoruro de calcio, cit o, óxido de magnesio, e hidróxido de magne no particularmente adecuado es fosfato de talidacl .

Pueden usarse plastificantes con el termoplás ster alifático e incluyen, por ejemplo, glicol glicerina; propilénglicol , fenoles polieto tilénglicoles mono o polisustituidos , lidonas sustituidas con alquilos mayores, sulfo licéridos, ásteres de citratos, ásteres d rico, ásteres de benzoatos, polietiléngli límeros aleatorios o en bloque de óxido de etile ropileno que tienen un peso molecular menor qu ons preferentemente menor que aproximadament ns, más preferentemente menor que aproximadame ns; y combinaciones de los mismos.

Otros componentes adicionales incluyen antiox rantes tales como tintas y/o pigmentos, estáticos, agentes abrillantadores fluorescentes, heridas, absorbentes de heridas, y capas de cont as; esponjas quirúrgicas usadas para absorber os corporales durante la cirugía; implantes quir os dispositivos médicos. Los artículos hechos d pueden soldarse entre sí con solvente, sónicamente así como soldarse con otros a tibles. Las fibras finas pueden usarse junto c íales para formar construcciones tales como ma vestimiento/núcleo, laminados, estructuras compu más materiales, o útiles como recubrimientos e sitivos médicos. Las fibras finas descritas nte pueden ser útiles en la fabricación de rgicas .

En ciertas modalidades, la trama de fibras fin nente de una tela quirúrgica. Tal como aquí s "tela quirúrgica" es un textil que se utiliza par El propósito de la tela es proporcionar una su il y no contener contaminación microbiana del el equipo. Por lo tanto, la trama de fibra fi rirse con una película impermeable. Puede uier película adecuada. Cuando se lamina a una meable la trama de fibras finas se hace hidróf describe en la solicitud también pendien itante, No. de Serie de los EE.UU. 61/ ntada el 12 de junio de 2008, y la Solici , citando prioridad a la anterior y prese e junio de 2009, incorporadas aquí como referenc idad; y se construye como se describe en la s ién pendiente, No. de Serie de los EE.UU. 61/ ntada el 31 de marzo de 2009, y la No. de Seri . , citando prioridad a la anterior sol ntada el mismo día que la presente (No. de Con ía. Adicionalmente , las batas pueden usarse par procedimientos en donde el clínico desea prote minación. Las batas se proveen frecuentemente e eden esterilizarse como se describió arriba p quirúrgicas. Típicamente la bata se construye que contiene fibras finas la cual ha sido tra ditivo repelente como se describió arriba. El p bata es proporcionar una superficie estéril y ntaminación microbiana del clínico de tal maner mine el campo estéril. De manera importante, l én pueden usarse para proteger al clínico ición a agentes infecciosos tales como ba as, virus, micobacterias , etc. Por lo tanto, la s finas puede recubrirse con una película impe usarse cualquier película adecuada. Preférentem sa una película ésta es microporosa para per s finas son particularmente adecuadas para US y batas quirúrgicas. Las tramas y láminas no comprenden las fibras finas pueden sellarse en formar uniones fuertes permitiendo la fabrica especiales; pueden hacerse a partir de ables los cuales pueden ser importantes en p hables; y pueden tener suficiente energía sup permitir la humectación y absorbencia de fluidos tejidos. En otras aplicaciones, puede ser dese energía superficial para impartir repelencia a f Se cree que tales materiales no tejidos ilizarse por radiación gamma o haz de electr da significativa de resistencia física (la resis racción para una película de 0.025 mm (1 milipul or no disminuye en más de 20% y preferentetnent de 10% después de exponer a 2.5 rad de radiaci on (PSAs, por sus siglas en inglés) , tal ivos acrílicos y de copolímeros en bloque, adhe geles, adhesivos hidrocoloides , y adhesivos es PSAs pueden tener una velocidad de transmisión o relativamente alta para permitir la evapor ad. Los adhesivos sensible a la presión a yen aquellos basados en acrilatos, poliuretanos ros copolímeros en bloque, siliconas, adhesivos ucho así como combinaciones de estos adhesivos. ridos son adhesivos médicos que se aplican a s como copolímeros de acrilato descritos en la Pa . No. RE 24,906, cuya descripción se incorpora a encia, particularmente un copolímero de 97:3 de so-octilo .- acrilamida . También se prefiere un ter 0:15:15 de acrilato de iso-octilo : acrilato de no: ácido acrílico, como se describe en la Pa mente o en parte, de las fibras finas incluyen: adores de suturas, mallas quirúrgicas, cabes ores ortopédicos (incluyendo material para aum no óseo) , barreras de adhesión, endop sitivos guiados de reparación/regeneración de sitivos de reparación de cartílago articular, os, dispositivos de reparación de tendones, disp reparación del defecto septal atrial, ardiales, agentes de volumen y relleno, válv , matrices biodegradables para médula ósea, disp egeneración de meniscos, injertos de ligamento y ntes de células oculares, jaulas de fusión itutos de piel, sustitutos durales, sustit tos óseos, clavijas para huesos, y hemostatos .

Las fibras finas de la presente invención tambié útiles en productos de higiene de consumo, ta ilización tales como vapor, óxido de etileno, idrógeno, etc., pero no permiten la penetra rias . Las envolturas pueden hacerse en un ente al agua de una sola capa o de capas múlt puede formarse por lo menos en parte de una s finas descritas en la presente y que edades repelentes a fluidos acuosos. Por ejempl rse una trama de SMS, SMMS, u otra construcción ejida con fibras finas en por lo menos la capa M nte soplado, microfibra soplada) pero tambié ender la S (también capa de filamentos contin M puede tener incorporada además dentro o sobre aditivo repelente tal como un fluoroquími oquímicos y las siliconas adecuados que sir ivos repelentes se describen más adelante.

Una envoltura de esterilización construida a p ctoria tortuosa a la contaminación por m portados por aire o agua durante el almacenami te esterilizado.

Aditivo Repelente Los fluoroquímicos preferidos comprenden u uoroalquilo que tiene por lo menos 4 átomos de fluoroquímicos pueden ser moléculas p meros, o polímeros. Los repelentes de flu ona también pueden ser adecuados. En alguno én pueden ser adecuados repelentes d carbonado .

Las clases de agentes fluoroquímicos o compo s en la presente invención incluyen compu eros que contienen uno o más radicales fluoroali En general, los agentes fluoroquímicos o compo s como aditivo repelente comprenden co geno trivalente unidos solo a átomos de aímente Rf puede tener de 3 a 20 átomos de rentemente 6 a aproximadamente 12 átomos de ca ndrá de aproximadamente 40 a 78 por ciento e rentemente 50 a 78 por ciento en peso de flúor no. La porción terminal del grupo Rf tiene por rupo trifluorometilo, y preferentemente tiene nal de por lo menos tres átomos de carbono compl ados, por ejemplo, CF3CF2CF2- . Los grupos Rf pr completamente o sustancialmente fluorados, co en el que Rf es perfluoroalquilo, CnF2n+i- · Ejemplos de tales compuestos incluyen, por nos fluoroquímcos , ureas, ásteres, aminas (y mismos) , amidas, ácidos (y sales de los diimidas, guanidinas, alofanatos, biurets, y co contienen dos o más de estos grupos, así como me dilo, etileno, acetato de vinilo, cloruro de ro de vinilideno, fluoruro de vinilideno, acrilo acetato de vinilo, isopreno, cloropreno, e ieno, vinilpiridina, ásteres de vinilo alquil l cetonas, ácido acrílico y metacrílico, acrila xietilo, N-metilolacrilamida, metacrilato de 2 tilamonio) etilo y similares.

Las cantidades relativas de varios comonóme n usarse con el monómero fluoroquímico general cionarán empíricamente, y dependerán del sustra do, el deseo de las propiedades a partir del tra oquímico, es decir, el grado de repelencia de e y/o al agua, y el modo de aplicación al sustra Los agentes o composiciones de fluoroquímico n incluir adyuvantes no interferentes tales como ojado, emulsionantes, solventes (acuosos y org entes al agua/aceite que portan uoroalifáticos los cuales contienen por lo meno o en peso de flúor, preferentemente de 7 a 12 po úor en las formulaciones disponibles.

Mediante la reacción de los tio uoroalifáticos con diisocianatos , se retanos que portan grupos perfluoroalifáticos ctos se aplican normalmente en dispersión acu miento de fibras. Tales productos de reac iben en la Patente de EE.UU. No. 4,054,592, inc como referencia.

Otro grupo de compuestos adecuados son produ nsación de N-metilol que portan uoroalifáticos . Estos compuestos se describen te de EE.UU. No. 4,477,498, incorporada aq encia en donde se detalla la formación de emuls estos compuestos pueden usarse todos los p idos que portan residuos fluoroalifáticos , tambi derados los polímeros de condensación, tal steres y poliamidas que contienen los uoroalifáticos correspondientes, pero espec olímeros basados en Rf-acrilatos y Rf-metacrila s pueden contener diferentes compuestos de vinil lúor como comonómeros . En DE-A 2 310 801 estos se discuten en detalle. La manufactura arbodiimidas que portan grupos Rf así c nación entre sí de estos compuestos también se talle .

Además de los agentes que portan uoroalifáticos antes mencionados, pueden nentes fluoroquímicos adicionales, por dinas que portan grupos Rf, Patente de EE. oquímico de ejemplo es una formulación de ntes y 30% de polímeros fluoroquímicos ionados. La formulación incluye como solventes isobutil cetona, 6% de etilénglicol y 53% de a eros fluoroquímicos son una mezcla 50/50 imero 5/95 de acrilato de butilo y C8Fi7S02(C H2 preparado como se describe en la Patente d 3,816,229, incorporada aquí como re cialmente la columna 3, líneas 66-68 y columna 4 para un copolímero 10/90. El segundo componen a 50/50 es un copolímero preparado a partir de socianato de fenilo trifuncional (disponible d ny bajo el nombre PAPI), 2 moles de C8Fi7N (CH2CH3) ol de alcohol estearílico preparado co o se des atente de EE.UU. No. 4,401,780, incorporada a encia (véase especialmente la Tabla 1, C2 bajo entes propiedades de añej amiento a largo pla oquímicos de ejemplo están disponibles b naciones comerciales de SCOTCHGARD , SCOTCH-RELEA TEXTILE CHEMICAL y están comercialmente dispon Company. Otros materiales comercialmente dis yen materiales que usan materiales de la quí otelómero proporcionados por DuPont (disponi t de Nemours and Company, Wilmington, Del.) .

Las siliconas adecuadas para usarse para obten ja energía superficial de la presente invención squiera de las siliconas conocidas por aquel iencia en la técnica de proveer repelencia al nalmente repelencia al aceite a fibras y pelícu os de silicona consisten típicamente de p les de peso molecular más bien bajo, es d imadamente 4000-25,000. Más comúnmente los polím nente . Comúnmente, estos fluidos contienen enla oducidos por la inclusión de metildiclorosilan ma de polimerización) y la reticulación oc tar con álcali.

Ejemplos de siliconas adecuadas son aquellas dis ow-Corning Corporation tal como C2-0563 y de rie Corporation tal como GE-SS4098. Los acab ona especialmente preferidos se describen en la .UU. No. 5,045,387.

Métodos de Manufactura Los artículos que comprenden las fibras fina se por medio de métodos conocidos en la técn rar productos como láminas de polímero a pa as poliméricas. Para muchas aplicaciones, ulos pueden colocarse en agua a 23 °C sin ncial de integridad física (por ejemplo, resis dad suficiente en relación con el modific sidad para dar fibras finas que tienen carácte ámetro promedio como se describen en la presente. Se conocen una variedad de equipo y técnicas en el procesamiento por fusión de fibras finas polí quipo y tales técnicas se describen, por ejempl te de EE.UU. No. 3,565,985 (Schrenk y col.); la E.UU. No. 5,427,842 (Bland y col.); las Pate . Nos. 5,589,122 y 5,599,602 (Leonard) ; y la Pa . No. 5,660,922 (Henidge y col.). Ejemplos de e samiento por fusión incluyen, pero no se li sores (de tornillo simple o doble) , mezcladores trusores Brabender para el procesamiento por f fibras finas inventivas.

Los ingredientes de las fibras finas pueden mezc ansportarse a través de un extrusor para pro El proceso de fusión mediante soplado (BMF) es u ormación de una trama de fibras no tenida en de un fluido polimérico, ya sea fundido o en sol s de una o más hileras de orificios después ir un chorro de gas a alta velocidad. El chorro amente aire calentado, arrastra y atrae el érico y ayuda a solidificar el polímero en una f sólida se recolecta después sobre una superfici rosa como una trama no tejida. Este proceso lo Wente en "Superfine Thermoplastic Fibers" , In eering Chemistry, vol . 48, pág. 1342-1346. Una ada del proceso de fusión mediante soplado lo in y colaboradores como se describe en la Pa J. No. 3,849,241, y se incorpora aquí como refer talidad.

Los modificadores de viscosidad descritos en la olímero puro antes de entrar al proceso de extr s. Múltiples aditivos pueden estar presentes en l a, y pueden usarse múltiples mezclas básicas en el p sión de fibras.

Un proceso de fusión mediante soplado alternativo iciarse del uso de modificadores de viscosidad rciona en la presente se describe en la Public it á de Patente de EE.UU. No. 2008-0160861, y se como referencia en su totalidad.

Las tramas de fibras finas pueden manuf onalmente por medio del proceso como se describ itud también pendiente, No. de Serie de los. EE.UU. 61 ntada el 31 de marzo de 2009 y el No. de Serie de l , citando la prioridad a la solicitud an ntada el mismo día que la presente (No. de Control de US005) , cada una incorporada como referencia en su tot . Davies, C. N. , The Separation of Aírborne cles, Inst. of Meen. Engineers, Londres, Memorias IB, El diámetro de fibra promedio puede medirse en vari yendo microscopía, difracción de láser, y resistencia luido. Davies (Davies, C. N., The Separation of Airb Partióles, Inst. of Mech. Engineers, Londres, Memo desarrolló una correlación para determinar el dio de una trama de fibra usando la resistencia al espesor de la trama, y peso base de la trama. La re lujo de aire se midió mediante el registro de la on de una muestra de trama de 11.4 centímetros de di elocidad de flujo de aire de 32 litros por minuto. E elícula se midió en una muestra de trama circular metros de diámetros con una presión aplicada de 15 base de la trama se midió pesando una muestra de centímetros (13.3 pulgadas) de diámetro. Se empl dio.

Ejemplos La resina polimérica utilizada en los ejemplos es nible como granulos de Natureworks, LLC, i sota. Natureworks reporta que 6215D PLA tiene una v iva de 2.50 y un contenido de d-isómero de 1.4%. Us contró que el peso molecular de la resina es de 94,70 w, y 42,800 daltons para Mn. El Lactilato de E co (CSL, por sus siglas en inglés) está d cialmente como Pationic CSL de RITA Corp. (Cryst ois) como un polvo color crema.

E emplos 1-2 Se añadió CSL al sistema en las concentraciones mos bla 1 por mezclado en seco del polvo de CSL con gr calientes del secador de polímero. La resina amente a 71°C durante toda la noche. El CSL se culas de polímero junto con las fibras. Este fen ina como "formación de arena" , y es un defecto com Sarniento de BMF.

Se encontró que la adición de CSL a la resina de o durante la extrusión redujo la caída de presión ado como se muestra en la Tabla 1. También se not tro de la fibra disminuyó significativamente. De r los cuadrados se midieron y también se reportó en l cogimiento lineal promedio.

Tabla 1 ío Material Presión de Diámetro de Enc Salida de la Fibra Bomba , MPa Efectivo (% (psi) (micrones) ol 6251D PLA 4.62 (671) 19.6 Puro gimiento de las tramas que incluyer sustancial .

E j em los 3-5 SL se premezcló a alta concentración a formación de las fibras. Esta mez concentración se conoce comúnmente ía básica. La mezcla básica típicame ía en seco con gránulos de polímer do se alimenta al extrusor. El proc usión proporciona entonces un i on a 1.

Se preparó una mezcla básica de 10% 251D PLA en un extrusor de tornillo nfrío como hilos en un baño de agua d ranularon usando un granulador en sec ulos sólidos se secaron en un horno Tabla 2 Las muestras de 0.75% y 1.0% mostraron cierta f ena en las tramas terminadas.

La contrapresión de la salida de la bom El polinomio muestra que el modificador de vi a dramáticamente la viscosidad de la fusión.

Ejemplos 6-11 Otras sales grasas han mostrado ser efectivas en diámetro de la fibra junto con CSL. Par imentos, varias sales en polvo en las concent adas en la Tabla 3 se mezclaron en seco con grá puros antes de la extrusión. Los aditivos yeron : Lactilato de Estearoilo Sódico (SSL) (PATIONIC Cor . ) como un polvo blanco mate .

Estearato de Calcio (Ca-S) (Aldrich, St . Louis, Lactilato de Behenoilo Sódico { SBL) (PATIONIC Corp.) como un polvo color blanco mate.

Los ejemplos 6-11 se probaron en equipo ligeram e de tal manera que las mediciones de presión n arena, ambos aditivos redujeron sustancialm tro de la fibra de las tramas de fusión do.

Tabla 3 lo Material Presión de Diámetro de Enc Salida de la Fibra Bomba , MPa Efectivo (% (psi) (micrones) ol 6251D PLA Falló el 25.8 Puro sensor 1% de SSL 5.13 (744) 16.7 en 6251D 1.5% de SSL 6.67 (968) 15.5 en 6251D 2% SSL en 2.93 (425) 12.7 6251D discutido arriba para propósitos de ilustració ción, pueden hacerse varias modificaciones nte invención sin alejarse de su alcance verda se indica por medio de las siguientes reivindica Se hace constar que con relación a esta fecha, o conocido por la solicitante para llevar a la itada invención, es el que resulta claro de la ipción de la invención.

Claims (1)

1. REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antec ma como propiedad lo contenido en las si indicaciones : 1. Una fibra fina, caracterizada porque comprend uno o más poliésteres alifáticos termoplásticos ; un modificador de viscosidad seleccionado del g iste de carboxilatos de alquilo, carboxil nilo, carboxilatos de aralquilo, carb iletoxilados , carboxilatos aralquiletoxilados , la lquilo, lactilatos de alquenilo, y mezclas de los 2. La fibra fina de conformidad con la reivindic eterizada porque el poliéster alifático se selecc que consiste de uno o más de poli (ácido 1 (ácido glicólico) , poli (ácido láctico-co-gli leno tal como óxido de etileno, grupos de 6 leno, ácido láctico y/o glicólico oligomérico nación de los mismos; y M es H, una sal de metal alcalino o inotérreo, o un grupo amonio. 4. La fibra fina de conformidad con la reivindic terizada porque el grupo amonio es una amina ter rnaria protonada. 5. La fibra fina de conformidad con la reivindic terizada porque el grupo amonio es trietanol metilamonio protonado. 6. La fibra fina de conformidad con la reivindic terizada porque M es un metal alcalino inotérreo . 7. La fibra fina de conformidad con la reivindic terizada porque M se selecciona del grupo que de la fibra. 10. La fibra fina de conformidad con cualquiera ndicaciones anteriores, caracterizada onalmente comprende un polímero termoplástico oliéster alifático termoplástico. 11. La fibra fina de conformidad con cualquier ndicaciones anteriores, caracterizada por icador de viscosidad está presente en una cantid % en peso. 12. La fibra fina de conformidad con cualquier ndicaciones anteriores, caracterizada por icador de viscosidad comprende menos de 5% de ag 13. La fibra fina de conformidad con cualquier ndicaciones anteriores, caracterizada onalmente comprende un surfactante distin icador de viscosidad. 17. La fibra fina de conformidad con cualquier ndicaciones anteriores, caracterizada por sición se procesa por fusión. 18. Un artículo que comprende la composi rmidad con cualquiera de las reivindi iores, caracterizado porque se selecciona de a éricos moldeados, lámina polimérica, fibras polí s tejidas, tramas no tejidas, membranas porosas, éricas, laminados térmicos o adhesivos, y combi s mismos. 19. El artículo de conformidad con la reivindica terizado porque el no tejido se selecciona del g iste de una trama de filamento continuo, una fibra soplada, o una trama cohesionada por c . 20. Un artículo que comprende la composi alquenilo, carboxilatos de aralquilo, carb loetoxilados , carboxilatos aralquiloeto latos de alquilo, lactilato de alquenilo, y me ismos; y mezclar el poliéster alifático y el modific sidad; y formar fibras a partir de la mezcla. 22. El método de conformidad con la reivindica eterizado porque las fibras se forman us eso de fusión mediante soplado, consolida entos continuos, o hilado por fusión. 23. El método de conformidad con la reivindica cterizado porque las fibras forman una t da . 24. El método de conformidad con la reivindica eterizado porque el poliéster termoplástico a sidad comprende extrudir el poliéster alifát ficador de viscosidad. 27. El método de conformidad con cualquiera indicaciones anteriores, caracterizado ionalmente comprende el curado posterior de la