MX2007014388A

MX2007014388A - Filtracion de un producto por membrana.

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Publication number: MX2007014388A
Application number: MX2007014388A
Authority: MX
Inventors: Fleming Skou
Original assignee: Johnson Diversey Inc
Priority date: 2005-05-25
Filing date: 2006-05-22
Publication date: 2008-02-07
Also published as: JP2008542007A; WO2006127579A3; AU2006251615A1; CA2609407A1; EP1888212A2; EP1726353A1; KR20080012888A; US20090314712A1; BRPI0610175A2; CN101180114A; WO2006127579A2

Abstract

La invencion se refiere a un metodo para filtracion por membrana de un producto en una planta de membranas (1) que comprende fases: A) filtrar el producto con un primer sistema de membranas (2) de la planta de membranas; B) limpiar el primer sistema de membranas (2) mediante un procedimiento de limpieza con multiples pasos que incluye al menos un paso de enjuague con agua y al menos un paso de limpieza con una solucion limpiadora, lo que da como resultado al menos una solucion limpiadora contaminada; C) filtrar la al menos una solucion de limpieza contaminada con un segundo sistema de membranas (9), lo que produce una solucion de limpieza recuperada, y D) usar la solucion de limpieza recuperada en un paso de limpieza de la fase (B).

Description

FILTRACIÓN DE UN PRODUCTO PQR R/3EMBRA Cam po de la onvencióc La presente invención se refiere a un método para filtración de un producto por membrana en una planta de membranas y a una planta de membranas para filtración de un producto por membrana. Antecedentes de la i nvención) Filtración por membrana es una tecnología ventajosa, que se aplica a escala industrial en plantas de membranas, por ejemplo en la industria láctea, en la industria de alimentos y bebidas, en la industria metálica , en la industria farmacéutica o en la industria del aguéi . US 2005/0053707 A1 por ejemplo se refiere a un método y a un aparato para separación secuencial de diversos componentes nutricionales de la leche, particularmente separación secuencial de dive rsas proteínas de la leche, carbohidratos, enzimas y minerales contenidos en la leche, calostro, suero u otros productos lácteos, usando módulos de filtración de flujo transversal que comprenden membranas de filtración . De acuerdo con una modalidad , la leche de una fuente de leche fluye a través el módulo de filtración de flujo transversal para eliminar bacterias contenidas en ella , y a través de seis módulos adicionales de filtración con flujo transversal para capturar y filtrar fracciones definidas de la leche. Las tecnologías de separación por membrana de micro filtración , ultrafiltración, nano filtración y osmosis inversa poseen menos parte de las soluciones limpiadoras y/o del agua dentro de las soluc iones limpiadoras para reutlizarla . Breve descripción de la invención La presente invención se basa en el objeto de proporcionar un métojdo para filtración de un producto por membrana en una planta de membranas, incluyendo un procedimiento de limpieza del sistema de f Itración con membrana utilizado, el cual reduce los costos totales e la filtración por membrana y el cual reduce la descarga de soluciones limpiadoras contaminadas en el ambiente. Este objeto se logra mediante un método para filtración de un producto por membrana en una planta de membranas, que comprende las fases de: A) filtrar el producto con un primer sistema de membranas de la planta de membranas, B) limpiar el primer sistema de membranas mediante un proc edimiento de limpieza con múltiples pasos que incluye al menos un paso de enjuague con agua y al menos un paso de limpieza con una solución limpiadora, lo que da como resultado al menos una solución limpiadora contaminada , C) filtrar la al menos una solución limpiadora contaminada con un segundo sistema de membrana, lo que da como resultado una solución limpiadora recuperada y D) usar la solución de limpieza recuperada en el paso de limpieza de la fase B). En este contexto, una planta de membranas es un arreglo que comp rende al menos un sistema de membranas para filtración por membrana de un producto industrial, preferiblemente con un flujo por membrana mayor que 300 L/(h*m2). El producto filtrado con el sistema de membranas de la planta de m embranas de acuerdo con la presente invención en la fase A) prefe riblemente es un producto lácteo, un producto farmacéutico, un produ cto alimenticio o preparado, o aguas servidas. La fase de limpieza B) es una parte integral de la operación del isterri a de membranas que tiene un profundo impacto sobre el dese jmmpeño y la economía del proceso de filtración por membrana.

La acumulación de sucio en la membrana se categoriza generalmente en cuatro áreas: acumulación inorgánica, acumulación de partículas/coloides, acumulación biológica y acumulación orgánica. Si las acumulaciones de sucio son inorgánicas, partículas/coloides, biológicas u orgánicas, su presencia en la memb rana tiene como resultado un flujo permeado disminuido o la neces dad de aumentar la presión de alimentación para mantener el mismo flujo. La fase de limpieza B) del método de acuerdo con la presente invención tiene que iniciarse en intervalos de tiempo regula res determinados previamente o dependiendo del desempeño del s istema de membranas disminuir como resultado de la acumu lación de sucio. La fase de limpieza B) preferiblemente se implem enta usando equipo estándar de limpieza en el sitio (CEP) y rutas de flujo, todos los pasos desde la adición de la sustancia química hasta la circulación, inmersión, escurrimiento y descarga están totalmente automatizados. El concepto de CIP se refiere a procedimientos de limpieza que son aplicados sin desensamblaje del dispositivo que va a ser limpiado. La fase de limpieza B) comprende un procedimiento de limpieza con múltiples pasos, los pasos individuales del cual , dependen del tipo y cantidad de acumulaciones existentes. La comb nación apropiada, por ejemplo, los pasos de de enjuague previo, limpieza y enjuague posterior en el procedimiento de limpie za con múltiples pasos es importante. Una vez que se ha identificado la causa de la acumulación en la membrana, se puede utilizar diversas soluciones limpiadoras para el al menos un paso de limpieza con el fin de retirar los materiales acumulados de la membrana y restaurar el flujo en la membrana del primer sistema de membranas. La compatibilidad química de la membrana y de otros componentes de la planta de membranas limita los tipos y las concentraciones máximas permisibles de las solucí pnes de limpieza que se utilizan en la fase B) del método de acuerdo con la presente invención . Adicionalmente, factores como la temperatura, la longitud del periodo de limpieza y las condiciones hidrodinámicas afectan todos la eficiencia de limpieza del procedimiento de limpieza con múltiples pasos. I?I al menos un paso de enjuague con agua y el al menos un paso de limpieza con una solución limpiadora en la fase B) del método de acuerdo con la invención, se puede llevar a cabo remojando, lavando con chorro hacia adelante o lavando con chorro inversamente la membrana, con agua o solución limpiadora o medi inte una combinación de ellas. Durante un proceso de remojo, las membranas del primer sistema de membranas se remojan con agua o con una solución limpiadora durante un periodo de tiempo determinado previamente. Cuando se aplica lavado con chorro hacia adela nte, las membranas del primer sistema de membranas se lavan con c lorro de agua o una solución limpiadora hacia adelante, el agua o solución limpiadora fluye a través del sistema más rápidamente que d urante la fase de filtración A). Debido al flujo rápido y a la turbulencia resultante, las partículas absorbidas son liberadas y descargadas de la membrana. El lavado con chorro inverso es un procedo de filtración inverso. Un l íquido (por ejemplo agua, filtrado o soluci ón limpiadora) se hace pasar en chorro inversamente a través de la membrana bajo presión , los poros de la membrana son lavados hacia adentro. Cada paso, una pluralidad de pasos o todos los pasos del procedimiento de limpieza con múltiples pasos de la fase B) tiene como resultado una solución limpiadora contaminada que contiene una solución limpiadora, agua y contaminantes. En la fase C) del métod o de acuerdo con la presente invención esta al menos una corriente de solución limpiadora contaminada es filtrada con un segundo sistema de membranas, lo que da como resultado una corriente de solución limpiadora recuperada. Mediante este paso de filtración, al menos una parte de la solución limpiadora y/o el agua de la corriente de solución limpiadora contaminada se recupera para reuso sin la adición de sustancias qu ímicas, con un uso de energía relativamente bajo, y condiciones de proceso bien arregladas. El reuso de la solución de limpieza recuperada en la fase D) del método de acuerdo con la presente invención ayuda a evitar el daño al ambiemte por sustancias qu ímicas descargadas o por desperdicio de agua. Adicionalmente, el método para filtración de un producto por memb rana en una planta de membranas se hace más rentable al ahornar soluciones limpiadoras y/o agua. De acuerdo con una modalidad preferida de la presente invención el primer sistema de membranas y el segundo sistema de membranas contienen cada uno al menos una membrana seleccionada del grupo de membranas para micro filtración (M F), para ultrafiltración (UF), para nano filtración (N F) o para osmosis inversa (RO). Las membranas preferiblemente son membranas a base ele celulosa, a base de pol ímero, o a base de cerámica. La micro filtración es un proceso con membrana a baja presión para separar partículas coloidales o suspendidas, bacterias o glóbulos de grasa en el rango desde 0.05 hasta 1 0 µm . La micro filtraci ón se puede utilizar por ejemplo para fermentación , clarific ación de cultivos y clarificación y recuperación de biomasa. La ultrafiltración es un proceso de fraccionamiento selectivo que ul iliza presiones hasta de 10 bar. La ultrafiltración se utiliza ampliamente en el fraccionamiento de leche y de suero y en el fraccionamiento de proteína . Ésta concentra sólidos suspendidos y solutos de un peso molecular mayor que 1 000. El filtrado contiene solutas orgánicos de bajo peso molecular y sales. La nano filtración puede realizar aplicaciones de separación tales como desmineralización, eliminación de color y desalación. La nano filtración permite que los iones pequeños pasen a través de la memb rana, mientras que excluye a los iones más grandes y a la mayo ía de los componentes orgánicos. Se puede considerar una osmosis inversa aproximada. La osmosis inversa es una técnica altamente eficiente para proce sos de eliminación de agua de corrientes, para concentrar o separ ar sustancias de bajo peso molecular en soluciones o para impieza de aguas servidas. Algunas membranas poliméricas que se utiliza n para osmosis inversa rechazan más de 99 % de todos los sólido s iónicos. Estas cuatro tecnologías de separación se definen usualmente sobre a base del tamaño de poro o de su función de eliminación. De acuerdo con una modalidad preferida de la presente invención al menos uno del primer y el segundo sistemas de membranas es un sisterr a de membranas tubular. Los sistemas de membranas tubulares se pueden dividir en sistemas con membranas tubulares, capilares o de fibra hueca. Un sistema de membranas tubulares contiepe una pluralidad de estas membranas tubulares, capilares o de fibr as huecas. L I as membranas tubulares son tubos que tienen un diámetro de aproxi adamente 5 a 1 5 mm. Una pluralidad de estas membranas tubula es se coloca usualmente en una carcasa de soporte cil indrica, dado que las membranas no se sostienen por sí mismas. El flujo en una njiembrana tubular usualmente sale hacia adentro . Membranas capilares tienen un diámetro menor que el de las membranas tubulares, a saber, desde 0.5 hasta 5 mm. Una pluralidad de membranas capilares forma un atado para la aplicación . Las memb ranas capilares son suficientemente fuertes para resistir las presiones de filtración . El flujo a través de las membranas capilares puede salir hacia el interior o hacia el exterior. Las membranas de fibras huecas son membranas con un diáme tro de menos de 0.1 µm . En un sistema de membranas con memb ranas de fibras huecas, miles de fibras huecas similares a un popoto se agrupan en un atado. Durante la operación , se hace pasar un fufado (por ejemplo agua) a través de las paredes de fibra bajo presio n o en un vacío y el filtrado es retenido por las paredes de fibra Las membranas de fibras huecas solamente se pueden utilizar para tratamiento de agua con un bajo contenido de sólidos suspendido . t e acuerdo con una modalidad preferida de la presente invención , el al menos un paso de limpieza en la fase B) se lleva a cabo c on una solución limpiadora que tiene un volumen total en un rango de entre 3000 L y 1 0000 L, más preferible de entre 4000 y 9000 L. Este volumen de solución limpiadora se puede proporcionar en un tanque de almacenamiento, el cual se puede conectar al primer sistema de membranas. En una modalidad preferida de la presente invención el al menos un paso de limpieza en la fase B) se lleva a cabo con la solución limpiadora que contiene un cáustico, un secuestrante y un agent|e tensoactivo o un ácido y un agente tensoactivo. El cáustico se utiliza comúnmente para limpiar membranas con acumulaciones de sucio orgánico o microbiano. La función del cáustico es doble: hidrólisis y solubilización . Los materiales orgánicos que incluyen polisacáridos y proteínas son hidrolizados por e l cáustico. Un secuestrante puede unir el calcio libre en la solución limpiadora para evitar la clarificación y la formación de jabón de ácido graso. Los ácidos se utilizan primordialmente para eliminar sarros y dióxidos metálicos de las capas de sucio acumulado. A manera de ejemplo, el ácido cítrico es efectivo para limpiar una membrana , la cual t ene acumulaciones de óxidos de hierro, debido a que éste no sólo d isuelve los precipitados de óxido de hierro, sino que también forma complejo con el hierro. Los agentes tensoactivos tienen estructuras hidrofílicas e hidrofóbicas. Los agentes tensoactivos pueden formar micelos con la grasa, aceite y proteínas en el agua. Ellos pueden ayudar a limpiar las membranas obstruidas por estos materiales. Algunos agentes tensoéictivos pueden perturbar las funciones de las paredes celulares de las bacterias y algunos pueden interferir en las interacciones hidrofóbicas entre las bacterias y las membranas. Los agentes tensoe ctivos, de esta manera, afectan la acumulación de sucio dominada por la formación de biopelículas. Los agentes que se se va a filtrar, que entra en el sistema de membranas, siendo presionado a través de la membrana. Algunos sólidos y componentes del l íquido permanecerán detrás de la membrana, depen diendo del tamaño de poro de la membrana. fuando tiene lugar la filtración transversal , el l íquido que se va a filtra r se hace fluir de forma transversal a través de la superficie de sistema de membranas también puede servir como un sistema de membranas alternativo, el cual continúa filtrando la solución limpiadora contaminada, por ejemplo, mientras se limpia o se lava el segundo sistema de membranas. Una posibilidad es que el tercer sistema de membranas filtre la solución limpiadora contaminada en la fase C), manejado en flujo frontal , mientras que el segundo sistema de membranas se maneja en flujo transversal para desprender el sucio acumulado del segundo sistema de membranas y que el tercer sistema de membranas se maneje en flujo transversal para desprender el sucio acumulado del tercer sistema de membranas, mientras que el segundo sistema de membranas se maneja en flujo frontal . La solución de limpieza recuperada que sale del segundo y/o del te er sistema de membranas preferiblemente se mezcla con una solución limpiadora y/o agua antes de usarse nuevamente en el paso de limpieza de la fase B). Al añadir solución limpiadora y/o agua a la solución de limpieza recuperada, la concentración original de la solución limpiadora utilizada para limpiar el primer sistema de memb ranas se alista antes de ser reutilizada. De acuerdo con una modalidad de la invención , el procedimiento de limpieza con múltiples pasos de la fase B ) comprende los pasos de: ) enjuagar el primer sistema de membranas con agua , ii ) limpiar el primer sistema de membranas con una primera solución limpiadora que contiene cáustico, iii ) enjuagar el primer sistema de membranas con agua, iv) limpiar el primer sistema de membranas con una segunda soluc ón limpiadora que contiene un ácido, v) enjuagar el primer sistema de membranas con agua , vi) limpiar el primer sistema de membranas con una tercera solución de limpieza que contiene cáustico y vii) enjuagar el primer sistema de membranas con agua . En el paso vi ) cáustico abre los poros de la membrana para su siguie nte aplicación de filtración , los poros son cerrados por el ácido del paso iv). La tercera solución limpiadora utilizada en el paso vi) puede ser diferente o puede ser la misma solución limpiadora que se utilizó en el paso ii). La presente invención se refiere además a una planta de membranas para filtración de un producto por membrana, que comprende un primer sistema de membranas para filtrar el producto, al me nos un tanque de almacenamiento lleno con una solución limpiadora, el tanque de almacenamiento se puede conectar al primer sistema de membranas por medio de una l ínea para solución limpia dora, al menos un tanque de recolección para recolectar una solución limpiadora contaminada, que sale del primer sistema de memb ranas por medio de una línea de recolección , el tanque de recolección está conectado al menos a un sistema de membranas adicional para filtrar la solución de limpieza contaminada , el al menos un sistema de membranas adicional está conectado a una l ínea de retorno, la cual está conectada al tanque de almacenamiento para devolver una solución limpiadora recuperada del e al menos un sisfema de membranas adicional al tanque de alma Oe namiento. El método de acuerdo con la presente invención se pued i llevar a cabo en una planta de membranas de este tipo. La presente invención se explica en mayor detalle con refere ncia al dibujo. »esc ipción del dibu jo La figura 1 muestra un diagrama de flujo que presenta esquemáticamente la secuencia de acciones en un método de acuerdo con la presente invención , el cual se lleva a cabo en una planté de membranas de acuerdo con la presente invención. La planta de membranas ( 1 ) comprende un primer sistema de membranas (2) para filtrar un producto, por ejemplo un producto lácteo, en la fase A) del método de acuerdo con la presente invención . Un tanque de almacenamiento (3) se llena con unos cuantos miles de litros de una solución limpiadora. Este tanque de almacenamiento (3) se puede conectar al primer sistema de memb ranas (2) por medio de una l ínea para solución limpiadora (4) para I evar a cabo la fase de limpieza B) del método de acuerdo con la presente invención. Cuando el tanque de almacenamiento (3) es conectado al primer sistema de membranas (2) por medio de la línea para solución limpiadora (4), como se muestra en la figura 1 , se detiene el filtrado del producto y el primer sistema de membranas (2) se limpia mediante un procedimiento de limpieza con múltiples pasos un paso de limpieza del cual , incluye la solución limpiadora flu jyyeenndaoo desde el tanque de almacenamiento (3) a través del primer sistema de membranas (2). Del primer sistema de membranas (2) emergen dos corrientes, una corriente de permeado (5) y una corriente de retenido (6), cuando el primer sistema de membranas está arreglado para filtración transversal. Ambas corrientes (5), (6) contie nen una solución limpiadora contaminada durante fase de limpieza B) del método de acuerdo con la presente invención . Las corrientes (5), (6) son combinadas en una línea de recolección común (7), la cual conduce a la solución limpiadora contaminada hacia un tanque de recolección (8), en donde se recolecta. Esta solución limpiadora contaminada no se descarga, sino que se filtra media nte dos sistemas de membranas (9), ( 1 0) adicionales. El tanque de recolección (8) se conecta a estos sistemas de memb ranas (9), (10) por medio de una línea de transporte (1 1 ), que se di vide en dos líneas paralelas ( 12), ( 1 3), las cuales son conectadas a uno de los dos sistemas de membranas (9), ( 1 0) cada una. L os dos sistemas de membranas (9), (10) contienen membranas de mi ero filtración, ultrafiltración , nano filtración o membranas de ósmos is inversa ( 1 6), ( 1 7). El líquido, que entra en uno de los dos sisterr as de membranas (9), (1 0) por medio de una de las dos líneas parale las ( 1 2), ( 1 3) puede salir de los sistemas de membranas (9), (1 0) por medio de una l ínea de permeado ( 1 4), ( 1 5) o una l ínea de retenido (18), ( 19). Las dos líneas de permeado (14), (1 5) de los sistemas de membranas (9), ( 1 0) se combinan en una línea de retorno (20) común , la cual está conectada al tanque de almacenamiento (3) para regresar una solución limpiadora y/o agua recuperada de los sistemas de membranas (9), ( 10) al tanque de almac enamiento (3), en donde se almacena para el siguiente paso de limpie za del primer sistema de membranas (2). Dado que no todo el volurr en de solución limpiadora será reciclado mediante el paso de filtración en los dos sistemas de membranas (9), ( 1 0), la solución de limpie za recuperada se mezcla con una solución limpiadora y/o agua hasta llenar el tanque de almacenamiento (3). El segundo y el tercer sistemas de membranas (9), (10) se utilizan alternativamente o de manera alterna para filtrar la solución limpiadora contaminada que proviene del tanque de recolección (8). Ellos se pueden manejar en flujo frontal , en flujo transversal o alternativamente en flujo frontal y transversal cada uno. Para este manejo de flujo, puede estar abierta o cerrada una primera válvula de ad misión (21 ) y una primera válvula de salida (22) del segundo sistema de membranas (9) y una segunda válvula de admisión (23) y una segunda válvula de salida (24) del tercer sistema de membranas ( 1 0). Una posible aplicación del segundo y el tercer sistema de memb •anas (9), ( 1 0) de acuerdo con la presente invención es como sigue. La primera válvula de admisión (21 ) está abierta, la segunda válvula de admisión (23) y la primera y la segunda válvula de salida (22), (24) están cerradas. Por lo tanto, el segundo sistema de membranas (9) lleva a cabo una filtración con flujo frontal en la solución limpiadora contaminada que entra a través de la l ínea de una solución limpiadora diferente y/o agua. Cada tanque de almacenamiento (3) contiene suficiente solución limpiadora y/o agua para limpiar al menos un primer sistema de membranas (2) en al menos un paso de limpieza . La planta de membranas ( 1 ) adicionalmente comprende al menos un tanque de recolección (8). Si se proporciona solamente un tanque de recolección (8), éste tiene que ser vaciado completamente por medio de la l ínea de transporte ( 1 1 ), antes de que pueda recolectar la siguiente solución limpiadora contaminada (de tipo diferente) proveniente del primer sistema de membranas (2). La planta de membranas ( 1 ) de acuerdo con la figura 1 incl uye otros dos sistemas de membranas (9), ( 1 0) para filtrar la soluci ón de limpieza contaminadas. En otra modalidad de la presente invención , la planta de membranas incluye uno o solamente tres o más sistemas de membranas para este paso de filtrado. N úmeros de referencia planta de membranas f primer sistema de membranas 3 tanque de almacenamiento i k línea para solución limpiadora 5 corriente de permeado (3 corriente de retenido 7 l ínea de recolección 8 tanque de recolección segundo sistema de membranas 1 0 tercer sistema de membranas línea de transporte primera línea segunda l ínea primera línea de permeado segunda l ínea de permeado primera membrana segunda membrana primera l ínea de retenido segunda l ínea de retenido línea de retorno primera válvula de admisión primera válvula de salida segunda válvula de admisión segunda válvula de salida

Claims

| REIVIN DICACIONES 1 . Un método para filtración de un producto por membrana en una planta de membranas ( 1 ), que comprende las fases: A) filtrar el producto con un primer sistema de membranas (2) de la planta de membranas ( 1 ), B) limpiar el primer sistema de membranas (2) mediante un proce dimiento de limpieza con múltiples pasos que incluye al menos un paso de enjuague con agua y al menos un paso de limpieza con una solución limpiadora, lo que da como resultado al menos una solución limpiadora contaminada , C) filtrar la al menos una solución limpiadora contaminada con un segundo sistema de membranas (9), lo que da como resultado una solución limpiadora recuperada y D) usar la solución de limpieza recuperada en el paso de limpieza de la fase B). 2. El método de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el primer sistema de membranas (2) y el segundo sistema de membranas (9) contienen cada uno al menos una membrana seleccionada del grupo de membranas para micro filtración (M F), para ultrafiltración (UF), para nano filtración (N F) o para osmosis inversa (RO. 3. El método de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado además porque al menos uno del primer y el segundo sistemas de membranas (2 , 9) es un sistema de membranas tubular. 4. El método de acuerdo con cualquiera de las reivin dicaciones 1 hasta 3, caracterizado además porque el al menos un paso de limpieza en la fase B) se lleva a cabo con una solución limpia dora que tiene un volumen total que está en un rango de entre 3000 litros y 1 0000 litros. 5. El método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 hasta 4, caracterizado además porque el al menos un paso de limpieza en la fase B) se lleva a cabo con una solución limpiadora que contiene cáustico , un secuestrante y un agente tensoactivo o un ácido y un agente tensoactivo. 5. El método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 hasta 5, caracterizado además porque el al menos un pa so de limpieza en la fase B) se lleva a cabo con una solución limpiadora que contiene al menos un componente seleccionado del grupo de hidróxido de sodio, hidróxido de potasio, hipoclorito de sodio, ácido fosfórico, ácido nítrico, un agente formador de complejo como ácido etilendiamino tetraacético o un derivado de él , ácido nitrilolriacético o un derivado de él , trifosfato de potasio y un secue strante como un fosfonato o un acrilato. 7. El método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 hasta 6, caracterizado además porque el filtrado en la f ase A) se lleva a cabo con un producto seleccionado del grupo de productos lácteos, productos farmacéuticos, productos alimenticios o preparados y aguas servidas. 8. El método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 hasta 7, caracterizado además porque el primer y el se gundo sistemas de membranas (2 , 9) se manejan en flujo frontal , en flujo transversal o alternativamente en flujo frontal y transversal . El método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 hasta 8, caracterizado además porque durante la fase ) el segundo sistema de membranas se maneja en flujo frontal hasta que el sucio acumulado reduce el rendimiento del sistema de 5 a 30 % y luego se maneja en flujo transversal para desprender por lavado el sucio acumulado del segundo sistema de membranas. 1 0. El método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 hasta 9, caracterizado además porque un tercer sistema de membranas (1 0) filtra la solución limpiadora contaminada en la fase C) alternativamente o alternadamente hacia el segundo sistema de membranas (9). 1 1 . El método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 hasta 1 0, caracterizado además porque un tercer sistem a de membranas (1 0) filtra la solución limpiadora contaminada en la fase C), siendo manejado con flujo frontal , mientras que el segun do sistema de membranas (9) se maneja en flujo transversal para d esprender por lavado el sucio acumulado del segundo sistema de membranas (9) y el tercer sistema de membranas ( 1 0) es manej ádo en flujo transversal para desprender por lavado el sucio acumulado del tercer sistema de membranas (10), mientras que el segu?do sistema de membranas (9) se maneja en flujo frontal. 1 2. El método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 hasta 1 1 , caracterizado además porque la solución de limpieza recuperada se mezcla con solución limpiadora y/o con agua antes de ser reutilizada en el paso de limpieza de la fase B ). 13. El método de acuerdo con cualquiera de las reivm dicaciones 1 hasta 1 2, caracterizado además porque el procedimiento de limpieza con múltiples pasos de la fase B) compijende los pasos de: ) enjuagar el primer sistema de membranas (2) con agua recolección (8) para recolectar una solución limpiadora contaminada , que s ale del primer sistema de membranas (2) por medio de una línea de recolección (7), el tanque de recolección (8) está conectado al menos a un sistema de membranas adicional (9), ( 10) para filtrar la sol ución de limpieza contaminada, el al menos un sistema de membranas adicional (9), ( 1 0) está conectado a una línea de retorno (20), la cual está conectada al tanque de almacenamiento (3) para devolver una solución limpiadora recuperada del el al menos un sistema de membranas adicional (9), ( 1 0) al tanque de almacenamiento (3). RESUME; La invención se refiere a un método para filtración por membrana de un producto en una planta de membranas (1) que comprende las fases: A) filtrar el producto con un primer sistema de membranas (2) de la planta de membranas; B) limpiar el primer sistema de membranas (2) mediante un procedimiento de limpieza con múltiples pasos que incluye al menos un paso de enjuague con agua y al menos un paso de limpieza con una solución limpiadora, lo que da como resultado al menos una solución limpiadora contaminada; C) filtrar la al menos una solución de limpieza contaminada con un segundo sistema de membranas (9), lo que produce una solución de limpieza recuperada, y D) usar la solución de limpieza recuperada en un paso de limpieza de la fase (B).