DE820344T1 - Verfahren zum betrieben und steuern einer gruppe von filtrationsmembranemodulen und eine gruppe von modulen zur ausfürung dieses verfahrens - Google Patents

Verfahren zum betrieben und steuern einer gruppe von filtrationsmembranemodulen und eine gruppe von modulen zur ausfürung dieses verfahrens

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0820S44T1 AQUASOURCE EP 0 820 344 N/MM Patentansprüche
1. Verfahren zum Betreiben und überprüfen einer Gruppe von Filtermembranmodulen, die parallel mit periodischer Rückwärtsspülung der Module angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß
man in der Gruppe von Modulen zu behandelndes Rohwasser unter einem geregelten Druck einbringt und den Ausgangsdruck des Permeats (filtriertes Wasser) auf einen Wert regelt, der niedriger ist als der Eingangsdruck, jedoch ausreichend ist, um die Betriebsvorgänge der Rückwärtsspülung zu erlauben,
man die Gruppe der Module mit einem Wasserzähler in der Eingangsleitung des Rohwassers und mit drei Druckfühlern, einem ersten am Eingang des Rohwassers, einem zweiten am Ausgang des Permeats und einem dritten im Rückwärtsspülungskreis versieht, wobei der Zähler und die Fühler Signale an ein Steuerungsorgan abgeben,
man die RückwärtsSpülungen der Module nacheinander eins nach dem anderen mit dem Permeat der anderen Module bewirkt, indem man so jedes Modul zum Zeitpunkt seiner Rückwärtsspülung vereinzelt, was es ermöglicht, mit Hilfe des Wasserzählers und der Druckfühler die Durchlässigkeit bei der Rückwärtsspülung des so vereinzelten Moduls und die Durchlässigkeit beim Betrieb des Rests der Module zu bestimmen,
man die so bestimmten Werte der Durchlässigkeiten mit theoretischen Werten, mit Schwellenwerten und/oder mit Werten vorhergehender Zyklen vergleicht, um entsprechend
der erhaltenen Diagnose die Periodizität der Rückwärtsspülungen abzuwandeln, eine Auslaugung der Gruppe von Modulen vorzunehmen und eine Betriebsanomalie festzustellen, um sie zu korrigieren.
5
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Auslaugung der Gruppe der Module und eine Chlorierung des Kreises während längerer Produktionsstillstände der Gruppe der Module vorsieht, wobei eine gemeinsame Pumpe in dem Permeatkreis das Zirkulieren in dem Auslaugungskreis oder das Zirkulieren in dem ChIorierungskreis sicherstellt.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man durch Ingangsetzen der gemeinsamen Pumpe und durch Öffnen der Ventile des Auslaugungskreises das Ansaugen eines Auslaugungserzeugnisses in den Auslaugungskreis und durch die Filtriermembranen bewirkt.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Drucksignale und die Zählsignale zu einem Rechner geliefert werden, der die Durchlässigkeiten berechnet, sie mit festgehaltenen Bezugswerten vergleicht und die möglicherweise notwendige Auslaugung vornimmt.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Druck- und Zählsignale zu einem Steuerungsorgan geliefert werden, das einen Mikroprozessor aufweist, dessen Software die Durchlässigkeiten berechnet, sie mit festgehaltenen Bezugswerten vergleicht und in automatischer Weise die möglicherweise notwendige Auslaugung vornimmt.
6. Behandlungsvorrichtung für Wasser, die eine Gruppe von Filtermembranmodulen für die Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 5 aufweist, in der eine Gruppe von Modulen (M^, ..., Mn), die parallel angeord-
net sind, mit Rohwasser durch einzelne Leitungen {21, ..., 28) gespeist werden, die auf einer gemeinsamen Leitung (1; 2) verzweigt sind, die mit einem Wasserzähler (C^), einem unterstromigen Druckregler (VRjJ und einem Eingangsdruckfühler (&Rgr;&khgr;) versehen ist, wobei das Permeat jedes Moduls zu einer gemeinsamen Leitung (4) geleitet wird, die mit einem Ausgangsdruckfühler (P2) und einem oberstromigen Druckregulator {VR2) versehen ist; ein Rückwärtsspülungskreis eine gemeinsame Leitung (5) aufweist, die jedes Modul (MjJ nacheinander mit Rückwärtsspülungswasser speist, das durch das Permeat gebildet wird, das durch die übrigen Module [(M^-Mn) - Mi] durch Öffnen eines Ventils (EVij_) der Eingangsleitung (5j_) für Rückwärtsspülungswasser geliefert wird, während die anderen Ventile (EVin) der anderen Leitungen (5n) geschlossen sind und eine Ausgangsleitung (6j_) des Rück-
wärtsspülungswassers zu einer gemeinsamen Entleerungs-. leitung (6) leitet; und die gemeinsame Speiseleitung (5) für Rückwärtsspülungswasser mit einem Druckaufnehmer (P3) versehen ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Auslaugungskreis einen Waschlaugenbehälter (BO) aufweist, der über eine mit einem Ventil (Vg) versehene Leitung (7) mit der Rohwasserspeisung wenigstens eines Moduls und mit der Entleerungsleitung (6) über ein Ventil (Vs) verbunden ist, wobei eine mit einem Ventil (V7) versehene Leitung (71) Permeat aus der gemeinsamen Speiseleitung für Rückwärtsspülungswasser (5) entnimmt, und einen Chlorierungskreis eine Dosiereinrichtung (D2) für Chlor auf der gemeinsamen Versorgungsleitung (5) aufweist; wobei eine mit einer Zirkulationspumpe (C) ausgerüstete Leitung (60) die gemeinsame Speiseleitung (5) für Rückwärtsspülungswasser und die gemeinsame Entleerungsleitung (4) für das Permeat in der Weise verbindet, daß der Chlorierungskreis und der Auslaugungskreis die-
selbe Zirkulationspumpe (C) verwenden.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Öffnen der Ventile des Auslaugungskreises (V7, V9) und das Ingangsetzen der Zirkulationspumpe (C) das Ansaugen des Auslaugungserzeugnisses aus dem Waschlaugenbehälter (BO) und durch die Membranen der Module (M^, ..., Mg) bewirkt.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Speiseleitungen {21, ..., 28) für Rohwasser der Module (M^, ..., Mg) jeweils
eine Zweigleitung (21a, ..., 28a) aufweisen, die mit einem zweiten Ende des Moduls verbunden ist. 15
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Zweigleitungen (21a, ..., 28a) mit Rezirkulationspumpen {Pior ···/ &Rgr;8&thgr;) versehen sind.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Dosiereinheit für Chlor (D2) des Chlorierungskreises eine statische Chloriereinrichtung ist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventile ausgewählt sind unter handbetätigten Ventilen, elektrisch betätigten Ventilen, hydraulisch betätigten Ventilen, pneumatisch betätigten Ventilen und Kombinationen dieser unterschiedlichen Typen.
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