DE3520006A1 - Chemisch unterstuetztes gegenstrom-osmose-wasseraufbereitungs-system und zugehoeriges verfahren - Google Patents
Chemisch unterstuetztes gegenstrom-osmose-wasseraufbereitungs-system und zugehoeriges verfahrenInfo
- Publication number
- DE3520006A1 DE3520006A1 DE19853520006 DE3520006A DE3520006A1 DE 3520006 A1 DE3520006 A1 DE 3520006A1 DE 19853520006 DE19853520006 DE 19853520006 DE 3520006 A DE3520006 A DE 3520006A DE 3520006 A1 DE3520006 A1 DE 3520006A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- diffusion unit
- water
- countercurrent diffusion
- countercurrent
- inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/025—Reverse osmosis; Hyperfiltration
- B01D61/026—Reverse osmosis; Hyperfiltration comprising multiple reverse osmosis steps
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
PRINZ, LEISER, tiUNKfc & PART-NtR
Patentanwälte · European Patent Attornsys
München Stuttgart 3 5 2 0 0 ö
4. Juni 1985
ARROWHEAD INDUSTRIAL WATER, INC.
1441 East Washington Boulevard Los Angeles, California 90021 / U.S.A.
Chemisch unterstütztes Gegenstrom-Osmose-Wasseraufbereitungs-System
und zugehöriges Verfahren
Technischer Hintergrund der Erfindung
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein neuartiges System und ein neuartiges Verfahren zum Entfernen von
Fremdstoffen aus Wasser mit Hilfe von Gegenstrom-Diffusions-Membranen.
Die Anwendung von Gegenstrom-Osmose-Verfahren ist in der Wasseraufbereitungstechnik weit verbreitet. Die Gegenstrom-Diffusion
verdankt ihren Wert der Eigenschaft einer halbdurchlässigen Membran, vorzugsweise dem Durchgang der
meisten Salze, eines hohen Prozentsatzes von organischen
Verunreinigungen und nahezu aller festen Stoffe einen hohen Widerstand entgegenzusetzen. Das Verfahren hat so,
wie es normalerweise entworfen und ausgeführt wird, seine Grenzen darin, daß sowohl die Menge der gelösten Salze
als auch der Durchgang an organischen Stoffen für das jeweilige Verfahren zu umfangreich ist, als daß es als
alleiniges Aufbereitungsverfahren verwendet werden könnte. Die Trennung der Rohwasserseite und der Seite mit dem
aufbereiteten Wasser ist bei einer Membran nicht so verläßlich, daß durchweg eine hohe Zurückhaltung von
Fremdstoffen gesichert wäre.
Es ist gebräuchlich und in vielen Fällen unumgänglich, das Speisewasser zusätzlich vor der Gegenstrom-Diffusion
vorzubehandeln, um eine Verschmutzung der Membranoberflächen zu vermeiden. Diese in vielen Fällen praktizierte Maßnahme
begrenzt die Leistung der Diffusions-Einheit, weil die
erforderliche Vorbehandlung die Fähigkeit der Membranen,-Fremdstoffe
zurückzuhalten, mindern kann.
Bei der Mehrzahl der Rohwasserquellen sind die Kalzium- und Alkali-Werte so hoch, daß eine direkte Wasseraufbereitung
durch Gegenstrom-Diffusion.:eine Ausfällung von Kalziumkarbonat auf den Membran-Oberflächen zur Folge hätte. Dies
würde die Leistungsfähigkeit mindern. Um die Ausfällung zu vermeiden, wird eine Vorbehandlung durch Enthärten oder
durch Zugabe von Säuren durchgeführt. Beide Verfahren mindern den Wirkungsgrad der Gegenstrom-Diffusions-Membran.
Wenn eine Enthärtung angewandt wird, werden die zweiwertigen Ionen des Kalziums und des Magnesiums gegen einwertige Ionen
des Natriums ausgetauscht. Natrium wird aber durch die
Membran nicht so gut zurückgehalten, daher steigt der Salzpegel des aufbereiteten Wassers an. Damit steigen
auch die Kosten von Maßnahmen zum weiteren Entfernen gelöster Peststoffe stromabwärts des Gegenstrom-Diffusions-Systems
an. Wenn Säure zum Vermindern der Alkaliwerte zugefügt wird, werden die Alkaliverbindungen in Kohlensäure
umgewandelt. Die Kohlensäure geht ungehindert durch die Membran, auch dies steigert die Kosten der Stromabwärts-Behandlung.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein System und ein Verfahren zu schaffen, die die eingangs erwähnten
Nachteile bedeutend vermindern.
Eine andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein System und ein Verfahren zum Reinigen von Wasser zu
schaffen, die verhältnismäßig niedrige Kosten aufweisen und einfach einzurichten und zu betreiben sind.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Wasseraufbereitungssystem mit einem zugehörigen Verfahren
in Gegenstrom-Diffusion-Technik mit einer zuverlässigen Betriebsweise und einem hohen erreichbaren Partikel-Rückhaltegrad
zu schaffen.
Schließlich ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Gegenstrom-Diffusions-Wasseraufbereitungs-System mit
dem zugehörigen Verfahren zu schaffen, das vom Betreiber zur Leistungsverbesserung auf seine Bedürfnisse zugeschnitten
werden kann.
3520Q06
Weitere Aufgaben und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden in der folgenden Beschreibung geschildert.
Übersicht über die Erfindung
Die vorliegende Erfindung stellt ein Gegenstrom-Diffusions-bzw.
Osmose-Wasseraufbereitungs-System vor. Das System umfaßt eine
erste Gegenstrom-Diffusions-Einheit mit einem Einlaß,
einem Nutzwasser-Auslaß und einem Laugen-Auslaß. Eine Pumpstufe fördert das zu reinigende Wasser zum Eingang der
ersten Gegenstrom-Biffusions-Einheit. Eine zweite Gegenstrom-Diffusions-Einheit
ist in Reihe mit und stromabwärts von der ersten Gegenstrom-Diffusions-Einheit geschaltet. Die
zweite Gegenstrom-Diffusions-Einheit weist einen Eingang, einen Nutzwasser-Ausgang und einen Laugen-Ausgang auf.
Eine Leitung verbindet den Nutzwasser-Ausgang der ersten Gegenstrom-Diffusions-Einheit mit dem Einlaß der zweiten
Gegenstrom-Diffusions-Einheit.
In einer Aufbereitungsstufe wird das von der ersten Gegenstrom-Diffusions-Einheit kommende Nutzwasser an einer
stromaufwärts der zweiten Gegenstrom-Diffusions-Einheit gelegenen Stelle behandelt. Das von der zweiten Gegenstrom-Diffusions-Einheit
kommende Nutzwasser wird zu einem Verbraucher oder einem Reservoir für gereinigtes Wasser
geleitet.
In dem zur Erläuterung dienenden Ausführungsbeispiel ist ein Ionenaustauscher-Wasserenthärter stromaufwärts der
ersten Gegenstrom-Diffusions-Einheit zur Behandlung des zu reinigenden Wassers angeordnet. In der oben erwähnten
40 35200Ö6
Aufbereitungsstufe wird eine Lösung eingeleitet, die einen pH-Wert über 7 hat, wie beispielsweise Natriumhydroxyd-Lösung.
Die Pumpstufe enthält eine Pumpe, die stromaufwärts der ersten Umkehr-Diffusions-Einheit
angeordnet ist.
Im Ausführungsbeispiel ist stromaufwärts des Wasserenthärters ein Kohlefilter angeordnet. Ein 5-M-Filterpatrone ist
stromabwärts des Wasserenthärters und stromaufwärts der Pumpstufe angeordnet. Der Laugenauslaß der zweiten
Gegenstrom-Diffusions-Einheit ist über eine Rückführleitung
mit der stromaufwärts der ersten Gegenstrom-Diffusions-Einheit liegenden Wasserleitung verbunden.
Das Wasseraufbereitungsverfahren der vorliegenden Erfindung umfaßt die folgenden Schritte. Es sind eine erste Gegenstrom-Diffusions-Einheit
mit einem Einlaß, einem Nutzwasser-Auslaß und einem Laugen-Auslaß vorgesehen. Weiter ist eine zweite
Gegenstrom-Diffusions-Einheit mit einem Einlaß, einem Nutzwasser-Auslaß und einem Laugen-Auslaß vorgesehen. Die
zweite Gegenstrom-Diffusions-Einheit wird stromabwärts der ersten Gegenstrom-Diffusions-Einheit angeordnet und
der Nutzwasser-Ausgang der ersten Gegenstrom-Diffusions-Einheit
an den Einlaß der zweiten Gegenstrom-Diffusions-Einheit angeschlossen. Das zu reinigende Wasser wird zum
Einlaß der ersten Gegenstrom-Diffusions-Einheit gepumpt. Ein Aufbereitungs-Agens wird dem von der ersten Gegenstrom-Diffusions-Einheit
kommenden Nutzwasser an einer stromaufwärts der zweiten Gegenstrom-Diffusions-Einheit liegenden Stelle
zugefügt. Schließlich wird das von der zweiten Gegenstrom-Diffusions-Einheit kommende Nutzwasser einem Verbraucher
oder einem Speicher für gereinigtes Wasser zugeleitet.
Das zur Erläuterung dienende Ausführungsbeispiel umfaßt den Verfahrensschritt einer Behandlung des zu reinigenden
Wassers stromaufwärts der ersten Gegenstrom-Diffusions-Einheit und der Zurückführung der vom Laugen-Auslaß der
zweiten Gegenstrom-Diffusions-Einheit kommenden Lauge zur stromaufwärts der ersten Gegenstrom-Diffusions-Einheit
liegenden Wasserleitung.
Einzelheiten der Erfindung sind in der nun folgenden Beschreibung und den Ansprüchen erläutert und in der
beigefügten Zeichnung dargestellt.
Zeichnung
Die einzige Zeichnungsfigur ist ein schematisches 3?lußdiagramm
eines Gegenstrom-Diffusions-Wasseraufbereitungs-Systems nach der Erfindung.
Beschreibung des Ausführungsbeispiels
In der Zeichnung ist ein Gegenstrom-Diffusions-Wasseraufbereitungs-System
gezeigt mit einer Pumpe 10, mit der ein Handschalter 12 mit· den drei Stellungen
Ein/Aus/Automatik verbunden ist. Die Pumpe 10 fördert Speisewasser beispielsweise aus einem kommunalen Wasserspeicher
durch das System. Das Speisewasser fließt durch .ein
Rückschlagventil 14 und ein Kohlefilter 16. Dann wird das Wasser in einem Wasserenthärter 18 mit einem Harz-Ionentauscher
behandelt. Manometer 20, 22 und 24 sind Jeweils stromaufwärts
des Kohlefilters 16, zwischen dem Kohlefilter 16 und dem Entharter 18 und stromaufwärts des Entharters 18 angeordnet.
3520066
Das Manometer 24· dient zur Prüfung, ob ein brauchbarer
Druck stromaufwärts der Pumpe 10 vorhanden ist, um einen richtigen positiven Netz-Saugdruck sicherzustellen.
Ein Magnetventil 26 ist in die Wasserleitung eingefügt, um den Durchfluß abzuschalten, wenn das System außer
Betrieb ist. Ein Durchflußmengenmesser 28 überwacht den Durchfluß, um einen Wasser-Vollabgleich über dem System
zu erhalten. Ein Temperaturmeßgerät 30 überwacht die Temperatur des Wassers, um die Leistung der stromabwärts
liegenden Gegenstrom-Diffusions-Membranen zu verbessern. Die Leistung der Membranen schwankt nämlich in Abhängigkeit
von der Wassertemperatur.
Eine 5 μΐη-Filterpatrone 32 ist vorgesehen, um die Menge der
im zu den Umkehr-Diffusions-Membranen fließenden Wasser in Suspension befindlichen Feststoffe zu reduzieren und so die
Möglichkeit zu vermindern, daß durch in Suspension befindliche Feststoffe verursachte Störungen zu fehlerhaften Ablesewerten
über die Betriebsleistung führen.
Stromabwärts von der Filterpatrone 3 2 befindet sich ein Niederdruckschalter
34, der betätigt wird, wenn der Druck unter einen vorbestimmten Wert abfällt. Ein Manometer 36 befindet
sich an der Leitung des Niederdruckschalters 34, um den Druck in der Niederdruck-Schalterleitung 38 zu überwachen.
Ein Kugelhahn 40 ist vorgesehen, um Wassenproben entnehmen und die Wasserqualität messen zu können. Weiter
stromabwärts befindet sich die Pumpe 10 mit ihrem Handschalter 12. Der Handschalter weist drei Funktionen auf:
ein, aus oder automatisch.
Stromabwärts von der Pumpe 10 befindet sich ein weiteres Manometer 42, um den Auslaßdruck der Pumpe 10 zu messen.
Stromabwärts von dem Manometer 42 befindet sich ein handgesteuerter Kugelhahn 44, durch den der Wasserdruck an der
Gegenstrom-Diffusions- bzw. Osmose-Einheit der ersten Stufe
eingestellt werden kann. Ein weiteres Manometer 46 ist vorgesehen, um den Druck an dieser Einheit der ersten Stufe
anzuzeigen.
Die Gegenstrom-Diffusions- bzw. Osmose-Einheit 48 der ersten Stufe umfaßt zwei parallelgeschaltete Gegenstrom-Diffusions-Membraneinheiten
50, 52. Der Einlaß 54 der Gegenstrom-Diffusions-Membraneinheit 50 sowie der Einlaß 56 der
Gegenstrom-Diffusions-Membraneinheit 52 sind miteinander verbunden. In gleicher Weise sind die Laugenauslässe 58 und
60 der beiden Einheiten 50 und 52 miteinander verbunden. Ferner ist der Auslaß 62 der Einheit 50 mit dem Auslaß 64
der Einheit 52 verbunden. Bei einem besonderen Ausführungsbeispiel enthält die Gegenstrom-Diffusions-Einheit 50 zwei
Gegenstrom-Diffusions-Moduln· vom Typ Film-Tec BW30-4040. Die Gegenstrom-Diffusions-Einheit 52 ist ebenfalls mit zwei
derartigen Moduln ausgestattet. Bei dieser Ausführungsform
umfaßt also die erste Gegenstrom-Diffusions-Einheit 48 vier Gegenstrom-Diffusions-Moduln, um einen optimalen Wasserdurchsatz
für das nachfolgende System zu gewährleisten.
Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel beträgt die Durchflußmenge am Durchflußmengenmesser 28 vorzugsweise etwa 45,3 l/min
(12 gpm) und der Überdruck am Manometer 42 vorzugsweise 32,7 Bar (475 psig); das Wasser am Einlaß 54 weist vorzugsweise
eine Durchflußmenge von 22,7 l/min (6 gpm) und einen Überdruck von 31 Bar (450 psig) auf. Das Wasser am Einlaß 56
hat vorzugsweise eine Durchflußrate von 22,7 l/min (6 gpm) und einen Druck von 31 Bar (450 psig).
Die Laugen-Auslässe 58 und 60 sind an eine Abflußleitung 66
angeschlossen. In dieser Leitung liegt ein Manometer 68 und ein handgesteuertes Kugelventil 70 sowie ein Durchflußmengenmesser
72.
Die Nutzwasser-Auslässe 62 und 6A- sind an einer Stelle 69
zusammengeschaltet und werden über ein Rückschlagventil 66 einer zweiten Gegenstrom-Diffusions-Einheit 54- zugeleitet.
3520066
An der Stelle 69 weist das Wasser eine Durchflußmenge von 12,5 l/min (3.3 gpm) bei einem überdruck von 15,5 Bar
(225 psig) auf.
Die zweite Gegenstrom-Diffusions-Einheit 74 enthält vorzugsweise zwei Film-Tec BW 30-4040 Gegenstrom-Diffusions-Moduln.
Stromabwärts des Rückschlagventils 76, aber stromaufwärts des Gegendruck-Diffusions-Moduls 74,
wird ein chemisches Aufbereitungs-Agens über die Leitung eingeleitet. Das chemische Aufbereitungs-Agens wird über
ein Absperrventil 82 mit Hilfe einer Pumpe 80 durch die Leitung 78 gepumpt.
Vorzugsweise ist das chemische Aufbereitungs-Agens eine Base, beispielsweise eine Lösung mit einem pH-Wert größer
als 7· Es hat sich herausgestellt, daß eine zwanzigprozentige
Natriumhydroxyd-Lösung am vorteilhaftesten ist. Der Hauptgrund
für die Wahl der Natriumhydroxyd-Lösung ist der folgende.
Die Wasseraufbereitung mit zwei Gegenstrom-Diffusions-Einheiten in Reihe liefert nicht ein Wasser, das eine
doppelt so hohe Qualität aufweist wie das bei der Verwendung von nur einem Gegenstrom-Diffusions-Modul gewonnene Wasser.
Das Natriumbikarbonat, das von den stromaufwärts liegenden Wasseraufbereitungsstufen zur ersten Gegenstrom-Diffusions-Einheit
48 fließt, zerfällt nämlich in Natriumkarbonat und Kohlendioxyd. Obwohl der Zerfall normalerweise unter zehn
Prozent liegt, tritt noch eine spürbare Menge von Kohlendioxyd auf. Das Kohlendioxyd geht durch die Gegenstrom-Diffusions-Membran
hindurch. Es wird also nicht alles erzeugte Kohlendioxyd entfernt, im aufbereiteten Wasser ist noch welches
vorhanden. Wenn eine zweite Gegenstrom-Diffusions-Einheit in Reihe mit der ersten Gegenstrom-Diffusions-Einheit
geschaltet wird, dann wird das Kohlendioxyd, das die erste Gegenstrom-Diffusions-Einheit passiert hat, auch
die zweite Gegenstrom-Diffusion-Einheit passieren. Durch ein Hinzufügen von Natriumhydoxyd wird das Kohlendioxyd
zurückverwandelt in Bikarbonat und vorzugsweise in Karbonat. Das Karbonat wird leichter durch die Gegenstrom-Diffusions-Membran
zurückgehalten als das Bikarbonat. Durch die Umwandlung des Kohlendioxyds in Karbonat wird die Leistung
wesentlich verbessert.
Zum Entfernen des Kohlendioxyds können auch andere Basen verwendet werden. Beispielsweise_kann Natriumkarbonat
verwendet werden, obwohl diese Lösung nicht so viel Kohlendioxyd wie Natriumhydroxyd entfernen könnte.
Trinatriumphosphat könnte verwendet werden und mehr leisten als die Natriumhydroxyd-Lösung, aber Trinatriumphosphat
ist teurer als Natriumhydroxid.
Durch die Einleitung von Natriumhydroxyd wird nicht nur das Kohlendioxyd in Karbonat umgewandelt, es werden zusätzlich
auch bestimmte chemische Verbindungen, die sonst schwer zu entfernen wären, ionisiert, ganz besonders Kieselsäure und
verschiedene organische Verbindungen. Kieselsäure wird normalerweise unter einem pH-Wert von etwa 9»5 nicht ionisiert.
Da es nicht ionisiert wird, wird es durch die Gegenstrom-Diffusions-Membran nicht so gut zurückgehalten. Durch die
Verwendung der Natriumhydroxyd-Lösung kann jedoch der
pH-Wert über 9»5 angehoben und die Kieselsäure ionisiert
werden. Dadurch wird die Ausfilterung durch die Gegenstrom-Diffusions-Membran gesteigert und die Kieselsäuremenge im
aufbereiteten Wasser vermindert.
35200Ö6
Ähnlich enthalten organische Moleküle, die bekanntlich im Speisewasser vorhanden und daraus schwer zu entfernen
sind, viele verschiedene Karbonsäuren. Karbonsäuren ionisieren bei verschiedenen pH-Werten, die alle über 5
liegen, aber ein steigender Prozentsatz von ihnen wird bei steigenden pH-Werten ionisiert. Durch die Zugabe des
Natriumhydroxyds wird ein größerer Prozentsatz der organischen Moleküle, verglichen mit einem System ohne
die Natriumhydroxyd-Zugabe, ionisiert.
Auch andere Lösungen können wie gesagt von Nutzen sein. Andere Basen, wie beispielsweise Natriumbikarbonat,
Natriumkarbonat, Dinatriumphosphat, Trinatriumphosphat,
Ammoniumhydroxyd, Kaliumhydroxyd, Kalziumhydroxyd und
Magnesiumhydroxyd können verwendet werden.
Stromaufwärts der zweiten Gegenstrom-Diffusions-Einheit 74-ist
ein Manometer 84- angeordnet, um den Druck dieser Stufe zu messen.
Etwas weiter stromabwärts der Agens-Leitung 78 befindet sich eine Zwischen-Uberlauf-Leitung 86. Die Zwischen-Uberlauf-Leitung
umfaßt ein Magnetventil 88, das durch einen Handschalter mit den zwei Stellungen Offen/Automatik steuerbar ist.
In Reihe mit dem Magnetventil 88 liegt ein handgesteuertes Kugelventil 90 und ein Durchflußmengenmesser 92. Stromabwärts
des Durchflußmengenmessers 92 liegt ein Widerstandskontrollgerät
9^- mit einem Analysegeber 96 und einem Analyseanzeigegerät
98. Der Widerstand des V/assers schwankt in Abhängigkeit von der Ionen-Verunreinigung. Das Widerstandskontrollgerät 94-erlaubt
ein Ablesen der Augenblicksleistung.
Die Zwischen-Überlauf-Leitung 86 stellt sicher, daß der
Druck stromabwärts der ersten Stufe nie den Druck stromaufwärts der ersten Stufe überschreitet, dadurch
besteht immer ein Druckabfall über der ersten Gegenstrom-Diffusions-Einheit 48. Wenn der Druckabfall nicht überwacht
würde, könnten die Gegenstrom-Diffusions-Membranen zerstört werden, da sie eine Druckdifferenz nur in einer Richtung
aushalten.
Stromabwärts der ersten Gegenstrom-Diffusions-Einheit 48 wird keine Pumpe benötigt. Daher sind die Durchflußmenge
und der Druck des Nutzwassers, das von der ersten Gegenstrom-Diffusions-Einheit 48 in den Einlaß der zweiten Gegenstrom-Diffusions-Einheit
74 fließt, im wesentlichen gleich wie die Durchflußmenge und der Druck an der Stelle 69. Durch
die Verwendung nur der einen stromaufwärts gelegenen Pumpe 10 werden die Kosten und die Kompliziertheit des
Systems wesentlich vermindert.
Die zweite Gegenstrom-Diffusions-Einheit 74 umfaßt einen
Einlaß 100, einen Laugen-Auslaß 102 und einen Nutzwasser-Auslaß 104. Das Wasser am Einlaß 100 fließt vorzugsweise mit
einer Durchflußmenge von 12,5 l/min (33 gpm) bei einem Überdruck
von 15,5 Bar (225 psig). Das von der zweiten Stufe kommende Nutzwasser
fließt mit vorzugsweise 3,78 l/min (1 gpm) durch einen Durchflußmengenmesser 106 und wird über eine Leitung 108
einem Verbraucher oder einem Speicher für gereinigtes Wasser zugeleitet. In der Leitung 108 liegt zum Messen
des Wasserwiderstands ein Widerstandskontrollgerät 110. Der Wasserwiderstand schwankt in Abhängigkeit von der
Ionen-Verunreinigung wie oben beschrieben. Das Widerstandskontrollgerät
110 umfaßt einen Analysegeber 112 und ein Analyseanzeigegerät 114.
Die aus dem Laugen-Auslaß 102 der zweiten Gegenstrom-Diffusions-Einheit
74 kommende Lauge wird zurückgeführt.
Zu diesem Zweck ist der Laugen-Auslaß 102 über ein handgesteuertes Kugelventil 116, einen Durchflußmengenmesser
118 und ein Rückschlagventil 120 mit einer Stelle 122 verbunden, die, wie in der Zeichnung gezeigt, stromaufwärts
der Pumpe 10, aber stromabwärts des Filters 32 liegt. *
Der pH-Wert der Lauge wird von einem pH-Wert-Kontrollgerät mittels eines Analysegebers 126 und eines Analyseanzeigegeräts
128 überwacht.
Wenn das System zum Entfernen von organischen Verunreinigungen aus dem Wasser benützt wird und wenn diese organischen
Verunreinigungen aus einer Vielfalt von basischen und sauren Stoffen gemischt sind, dann sollte der pH-Wert vor der ersten
Stufe auf unter etwa 5» vorzugsweise unter 4, und der
pH-Wert vor der zweiten Stufe auf etwa 9 eingestellt werden.
Wenn mit Hilfe des Systems Wasser von hohem Reinheitsgrad für elektronische Zwecke hergestellt werden soll, ist die
passende Vorbehandlung stromaufwärts der ersten Stufe die Enthärtung. Auf diese Weise wird das Ausfallen von
Kalziumkarbonat vermieden und der Durchlaß von Kohlendioxyd sehr gering gehalten. Vor der zweiten Stufe wird das
Natriumhydroxyd eingeleitet, es wandelt das Kohlendioxyd aus der ersten Stufe in Karbonat um, ionisiert die Kieselsäure,
ionisiert einige organische Stoffe und ersetzt im Nutzwasser
3520DÖ6
der zweiten Stufe das Chlorid durch das Hydroxyd mit dem stärkeren Anion. Im Vergleich zu einem zweistufigen
Gegenstrom-Diffusions-System, das ohne Ätzlauge betrieben wird, wird beim vorliegenden System eine Verbesserung
im Widerstandswert der zweiten Stufe, in der Kieselsäureausscheidung, im Ausfiltern von organischen Stoffen und
im Ausmaß der anionischen Ladung für die folgenden Aufbereitungsstufen erzielt.
Unabhängig von dem gezeigten und beschriebenen Ausführungsbeispiel kann ein Fachmann verschiedene Abwandlungen und
Ersatzmaßnahmen vorsehen, ohne den neuen Gedanken und den Bereich der vorliegenden Erfindung zu verlassen. Das Wasser
könnte beispielsweise statt mit einem Enthärter 18 durch Dealkalisierung vorbehandelt werden. Zu diesem Zweck kann
eine Säureeinleitung mit einem Druckluftentgaser oder ein Anionenaustausch-Chloridharz vorgesehen werden. Andererseits
kann es auch wünschenswert sein, die Verwendung eines Enthärters als Dealkalisierstufe zu vermeiden.
Es kann beispielsweise auch wünschenswert sein, das Wasser stromaufwärts der ersten Gegenstrom-Diffusions-Einheit für
sich allein oder zusammen mit anderen Aufbereitungsarten durch ein Einleiten einer chemischen Substanz über eine
Leitung 130 zu behandeln, um den pH-Wert des Wassers
einzustellen.
Es soll ausdrücklich darauf hingewiesen werden, daß die chemische Behandlung an irgendeiner Stelle nicht unbedingt
durch eine einzige chemische Substanz vorgenommen werden muß. Die Behandlung kann stattdessen auch durch eine
Kombination von Chemikalien erfolgen, um das Wasser auf einen ausgewählten pH-Wert zu puffern. Statt zu einer
verstärkten Entfernung von Verunreinigungen kann eine chemische Substanz außerdem auch zum Erreichen von
bakteriostatischen Bedingungen eingeleitet werden.
Weiter soll darauf hingewiesen werden, daß das chemische Aufbereitungs-Agens, das über die Leitung 78 zwischen
den Gegenstrom-Diffusions-Stufen eingeleitet wird, ein Agens entweder zum Anheben oder zum Absenken des pH-Werts
des von der Stelle 69 kommenden Nutzwassers sein kann. Eine zusätzliche Behandlung hinter der ersten Gegenstrom-Diffusions-Einheit
4-8, aber vor der zweiten Gegenstrom-Diffusions-Einheit 74» kann ein Ionenaustausch-Verfahren
wie beispielsweise eine Dealkalisierung, eine Mischbad-Demineralisierung
oder eine Zweibad-Demineralisierung umfassen, es kann auch eine Elektrodialyse, eine Submikro-FiIterung,
eine Kohleadsorption oder eine chemische Entgasung einschließen.
Claims (10)
- PRINZ, LEISER, BUNKE & PARTNER
- Patentanwälte · European Patent Attorneys - ■ München Stuttgart
- 3520P06
- 4. Juni 1985ARROWHEAD INDUSTRIAL WATER/ INC.1441 East Washington BoulevardLos Angeles, California 90021 /U.S.A.Unser Zeichen; A 1952Pat entansprüche1. Wasseraufbereitungsverfahren mit folgenden Schritten:- es wird eine erste osmotische Gegenstrom-Diffusions-Einheit mit einem Einlaß, einem Nutzwasser-Auslaß und einem Laugen-Auslaß verwendet,- es wird eine zweite osmotische Gegenstrom-Diffusions-Einheit mit einem Einlaß, einem Nutzwasser-Auslaß und einem Laugen-Auslaß verwendet,- die zweite Gegenstrom-Diffusions-Einheit wird stromabwärts der ersten Gegenstrom-Diffusions-Einheit angeordnet, wobei der Nutzwasser-Auslaß der ersten Gegenstrom-Diffusions-Einheit mit dem Einlaß der zweiten Gegenstrom-Diffusions-Einheit verbunden ist,- dem Einlaß der ersten Gegenstrom-Diffusions-Einheit wird aufzubereitendes Wasser zugeführt,- das von der ersten Gegenstrom-Diffusions-Einheit kommende Nutzwasser wird an einer aufwärts der zweiten Gegenstrom-Diffusions-Einheit mit einem chemischen Aufbereitungs-Agens, das eine Lösung mit einem pH-V/ert über 7 enthält, behandelt, um die Kohlendioxyd-Konzentration des Nutzwassers durcheine chemische Umwandlung zu vermindern, und - das aus der zweiten Gegenstrom-Diffusions-Einheit kommende Nutzwasser wird einem Verbraucher oder einem Speicher für aufbereitetes Wasser zugeleitet.2. Verfahren nach Anspmch 1, dadurch gekennzeichnet, daßdas aufzubereitende Wasser stromaufwärts der ersten Gegenstrom-Diffusions-Einheit behandelt wird.3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Behandlungsschritt das Einleiten einer Lösung von Natriumhydroxyd, Natriumbikarbonat, Natriumkarbonat, Dinatriumphosphat, Trinatriumphosphat, Ammoniumhydroxyd, Kaliumhydroxyd, Kalziumhydroxyd und/oder Magnesiumhydroxyd umfaßt.4. Verfahren nach Anspruch Λ, dadurch gekennzeichnet, daß die vom Laugen-Auslaß der zweiten Gegenstrom-Diffusions-Einheit kommende Lauge in die Wasserleitung stromaufwärts der ersten Gegenstrom-Diffusions-Einheit zurückgeführt wird.
- 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Nutzwasser stromabwärts der Behandlungsstufe, aber stromaufwärts der zweiten Gegenstrom-Diffusions-Einheit, angezapft wird.
- 6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zu reinigende Wasser stromaufwärts dieser Gegenstrom-Diffusions-Einheit behandelt wird, um seinen pH-Wert auf unter etwa 5 einzustellen.
- 7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Behandlungsschritt das Einstellen des pH-Werts des von der ersten Gegenstrom-Diffusions-Einheit kommenden Wassers auf über etwa 9 umfaßt.
- 8. Wasseraufbereitungsverfahren mit folgenden Schritten:- es wird eine erste Gegenstrom-Diffusions-Einheit mit einem Einlaß, einem Nutzwasser-Auslaß und einem Laugen-Auslaß verwendet,- es wird eine zweite Gegenstrom-Diffusions-Einheit mit einem Einlaß, einem Nutzwasser-Auslaß und einem Laugen-Auslaß verwendet,- die zweite Gegenstrom-Diffusions-Einheit wird stromabwärts der ersten Gegenstrom-Diffusions-Einheit angeordnet, wobei der Nutzwasser-Auslaß der ersten Gegenstrom-Diffusions-Einheit mit dem Einlaß der zweiten Gegenstrom-Diffusions-Einheit verbunden ist,- zu reinigendes Wasser wird an den Einlaß der ersten Gegenstrom-Diffusions-Einheit gepumpt,- das zu reinigende Wasser wird stromaufwärts der ersten Gegenstrom-Diffusions-Einheit behandelt, um seinen pH-Wert auf unter etwa 5 einzustellen,- ein chemisches Aufbereitungs-Agens wird in das von der ersten Gegenstrom-Diffusions-Einheit kommende Nutzwasser an einer Stelle stromaufwärts der zweiten Gegenstrom-Diffusions-Einheit zum Einstellen des pH-Werts des von der ersten Gegenstrom-Diffusions-Einheit kommenden Nutzwassers auf über etwa 9 eingeleitet, um die Kohlendioxyd-Konzentration des Nutzwassers durch eine chemische Umwandlung zu vermindern, und- das von der zweiten Gegenstrom-Diffusions-Einheit kommende Nutzwasser wird einem Verbraucher oder einem Reservoir für gereinigtes Wasser zugeleitet.
- 9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die vom Laugen-Auslaß der zweiten Gegenstrom-Diffusions-Einheit kommende Lauge in die V/ass er leitung stromaufwärts der ersten Gegenstrom-Diffusions-Einheit zurückgeführt wird und daß das Nutzwasser stromabwärts der Einführungsstelle für das chemische Aufbereitungs-Agens, aber stromaufwärts der zweiten Gegenstrom-Diffusions-Einheit, angezapft wird.
- 10. Wasseraufbereitungsverfahren, gekennzeichnet durch folgende Schritte:- es wird eine erste Gegenstrom-Diffusions-Einheit mit einem Einlaß, einem Nutzwasser-Auslaß und einem Laugen-Auslaß verwendet,- es wird eine zweite Gegenstrom-Diffusions-Einheit mit einem Einlaß, einem Nutzwasser-Auslaß und einem Laugen-Auslaß verwendet,- die zweite Gegenstrom-Diffusions-Einheit wird stromabwärts der ersten Gegenstrom-Diffusions-Einheit angeordnet, wobei der Nutzwasser-Auslaß der ersten Gegenstrom-Diffusions-Einheit mit dem Einlaß der zweiten Gegenstrom-Diffusions-Einheit verbunden wird,- dem Einlaß der ersten Gegenstrom-Diffusions-Einheit wird aufzubereitendes V/asser zugeführt, das von der ersten Gegenstrom-Diffusions-Einheit kommende Nutzwasser wird an einer Stelle stromaufwärts der zweiten Gegenstrom-Diffusions-Einheit mit einem chemischen Aufbereitungs-Agens, das eine Lösung mit einem pH-Wert über 7 enthält, behandelt, um die$520006Kohlendioxyd-Konzentration des Nutzwassers durch eine chemische Umwandlung zu vermindern, dem Einlaß der zweiten Ge^enstrom-Diffusions-Einheit wird vom Nutzwasser-Auslaß der ersten Gegenstrorn-Diffusions-Einheit kommendes Nutzwasser zugeleitet, wobei die Durchflußmenge und der Druck im wesentlichen die gleichen Werte haben wie die Durchflußmenge und der Druck des von der ersten Gegenstrom-Diffusions-Einheit kommenden Nutzwassers, und - das von der zweiten Gegenstrom-Diffusions-Einheit kommende Nutzwasser wird einem Verbraucher oder einem Speicher für gereinigtes Wasser zugeführt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06616729 US4574049B1 (en) | 1984-06-04 | 1984-06-04 | Reverse osmosis system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3520006A1 true DE3520006A1 (de) | 1985-12-05 |
DE3520006C2 DE3520006C2 (de) | 1987-01-15 |
Family
ID=24470730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853520006 Granted DE3520006A1 (de) | 1984-06-04 | 1985-06-04 | Chemisch unterstuetztes gegenstrom-osmose-wasseraufbereitungs-system und zugehoeriges verfahren |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4574049B1 (de) |
JP (1) | JPH06233B2 (de) |
AU (1) | AU568746B2 (de) |
BE (1) | BE902571A (de) |
CA (1) | CA1251145A (de) |
DE (1) | DE3520006A1 (de) |
ES (1) | ES8802480A1 (de) |
FR (1) | FR2565221B1 (de) |
GB (1) | GB2159810B (de) |
IT (1) | IT1206531B (de) |
Families Citing this family (111)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4609466A (en) * | 1984-10-23 | 1986-09-02 | Natures Sunshine Products | Portable water purification system |
JPH062277B2 (ja) * | 1985-08-15 | 1994-01-12 | 栗田工業株式会社 | 高純度水の製造装置 |
JPH0790215B2 (ja) * | 1986-07-21 | 1995-10-04 | 神鋼パンテツク株式会社 | 純水製造装置における溶存炭酸ガスの除去方法 |
JPH0649190B2 (ja) * | 1986-07-28 | 1994-06-29 | 栗田工業株式会社 | 高純度水の製造装置 |
US4713175A (en) * | 1986-08-05 | 1987-12-15 | Nimbus Water Systems, Inc. | Water purifier comprising stages mounted side-by-side to unitary header |
ES2003219A6 (es) * | 1987-02-09 | 1988-10-16 | Cabanyes Torres Jose Maria | Procedimiento de obtencion de agua de origen biologico agua obtenida por dicho procedimiento y aplicaciones de la misma. |
US4784771A (en) * | 1987-08-03 | 1988-11-15 | Environmental Water Technology, Inc. | Method and apparatus for purifying fluids |
JPH0649191B2 (ja) * | 1988-03-14 | 1994-06-29 | オルガノ株式会社 | 2段式逆浸透膜処理方法 |
US4995983A (en) * | 1990-03-21 | 1991-02-26 | Macmillan Bloedel Limited | Membrane separation process |
US5266203A (en) * | 1992-01-30 | 1993-11-30 | Arrowhead Industrial Water, Inc. | Method for treating process streams containing cyanide and heavy metals |
FR2688785B1 (fr) * | 1992-03-19 | 1995-07-07 | Pasteur Institut | Sequence peptidique apte a induire une reaction d'hypersensibilite de type retarde en presence de bacteries vivantes du complexe mycobacterium tuberculosis, et ses applications. |
DK170035B1 (da) * | 1992-05-04 | 1995-05-08 | Md Foods Amba | Fremgangsmåde til regulering af mælketørstofbestanddele i koncentrerede mælkeprodukter i forbindelse med ultrafiltrering |
US5244579A (en) * | 1992-10-09 | 1993-09-14 | Zenon Environmental Inc. | Transportable reverse osmosis water purification unit |
US5338456A (en) * | 1993-02-19 | 1994-08-16 | Stivers Lewis E | Water purification system and method |
JP3184015B2 (ja) * | 1993-08-10 | 2001-07-09 | 野村マイクロ・サイエンス株式会社 | 超純水製造装置 |
EP0676374A3 (de) * | 1994-04-08 | 1996-03-27 | Guenter Lauer | Verfahren und Vorrichtung zur Reinwasserherstellung. |
JPH0686057U (ja) * | 1994-06-16 | 1994-12-13 | 日機装株式会社 | 逆浸透膜法による水溶液中の微量成分の連続濃縮装置 |
JPH08108048A (ja) * | 1994-10-12 | 1996-04-30 | Toray Ind Inc | 逆浸透分離装置及び逆浸透分離方法 |
US5670053A (en) * | 1995-08-07 | 1997-09-23 | Zenon Environmental, Inc. | Purification of gases from water using reverse osmosis |
US5766479A (en) * | 1995-08-07 | 1998-06-16 | Zenon Environmental Inc. | Production of high purity water using reverse osmosis |
FR2737792B1 (fr) * | 1995-08-11 | 1997-09-12 | Kodak Pathe | Procede et dispositif pour l'extraction selective des ions halogenures des bains photographiques |
US5632892A (en) * | 1995-10-19 | 1997-05-27 | Mechanical Equipment Company, Inc. | Portable reverse osmosis water purification plant |
TW404847B (en) * | 1996-08-12 | 2000-09-11 | Debasish Mukhopadhyay | Method and apparatus for high efficiency reverse osmosis operation |
US6537456B2 (en) * | 1996-08-12 | 2003-03-25 | Debasish Mukhopadhyay | Method and apparatus for high efficiency reverse osmosis operation |
US20020153319A1 (en) | 1997-08-12 | 2002-10-24 | Debasish Mukhopadhyay | Method and apparatus for high efficiency reverse osmosis operation |
US5925255A (en) * | 1997-03-01 | 1999-07-20 | Mukhopadhyay; Debasish | Method and apparatus for high efficiency reverse osmosis operation |
US8758720B2 (en) * | 1996-08-12 | 2014-06-24 | Debasish Mukhopadhyay | High purity water produced by reverse osmosis |
US6120688A (en) * | 1997-02-25 | 2000-09-19 | Zenon Environmental, Inc. | Portable reverse osmosis unit for producing drinking water |
US6258278B1 (en) | 1997-03-03 | 2001-07-10 | Zenon Environmental, Inc. | High purity water production |
US6267891B1 (en) | 1997-03-03 | 2001-07-31 | Zenon Environmental Inc. | High purity water production using ion exchange |
US6080316A (en) * | 1997-03-03 | 2000-06-27 | Tonelli; Anthony A. | High resistivity water production |
US6780328B1 (en) * | 1997-06-20 | 2004-08-24 | Li Zhang | Fluid purification devices and methods employing deionization followed by ionization followed by deionization |
US6120689A (en) * | 1997-08-22 | 2000-09-19 | Zenon Environmental, Inc. | High purity water using triple pass reverse osmosis (TPRO) |
US5997745A (en) * | 1998-04-08 | 1999-12-07 | Zenon Environmental Inc. | Method for producing high purity water using triple pass reverse osmosis (TPRO) |
US6398965B1 (en) * | 1998-03-31 | 2002-06-04 | United States Filter Corporation | Water treatment system and process |
CN1261194C (zh) * | 1998-07-21 | 2006-06-28 | 东丽株式会社 | 分离膜的杀菌方法、其前处理装置及水的纯化方法 |
WO2000040513A1 (en) * | 1999-01-08 | 2000-07-13 | United States Filter Corporation | Method and apparatus for microfiltration |
US6783682B1 (en) * | 1999-08-20 | 2004-08-31 | L.E.T., Leading Edge Technologies Limited | Salt water desalination process using ion selective membranes |
US6306197B1 (en) | 2000-04-19 | 2001-10-23 | Seh America, Inc. | Isopropyl alcohol scrubbing system |
US6325983B1 (en) | 2000-04-19 | 2001-12-04 | Seh America, Inc. | Nox scrubbing system and method |
GB0016846D0 (en) | 2000-07-10 | 2000-08-30 | United States Filter Corp | Electrodeionisation Apparatus |
US7147785B2 (en) * | 2000-09-28 | 2006-12-12 | Usfilter Corporation | Electrodeionization device and methods of use |
AU2001294860A1 (en) * | 2000-09-29 | 2002-04-08 | Ionics Incorporated | High recovery reverse osmosis process and apparatus |
US6607647B2 (en) | 2001-04-25 | 2003-08-19 | United States Filter Corporation | Electrodeionization apparatus with expanded conductive mesh electrode and method |
US7320756B2 (en) * | 2001-05-05 | 2008-01-22 | Debasish Mukhopadhyay | Method and apparatus for treatment of feedwaters by membrane separation under acidic conditions |
US6649037B2 (en) * | 2001-05-29 | 2003-11-18 | United States Filter Corporation | Electrodeionization apparatus and method |
NL1018527C2 (nl) * | 2001-07-12 | 2003-01-14 | Dhv Water Bv | Inrichting voor het zuiveren van water. |
PT1436069E (pt) | 2001-10-15 | 2011-04-06 | Siemens Water Tech Holdg Corp | Dispositivo de purificação de fluidos e respectivos processos de produção e respectiva utilização |
US6758976B2 (en) * | 2001-10-25 | 2004-07-06 | Imc Global Operations Inc. | Simplified purification of phosphoric acid plant pond water |
EP1440041B1 (de) * | 2001-11-05 | 2009-10-14 | Bionomics Ltd. | Vorrichtung und verfahren zur herstellung von wasser hoher mikrobiologischer reinheit mit hilfe einer umkehrosmose-membrananlage |
JP4519930B2 (ja) * | 2001-12-11 | 2010-08-04 | 野村マイクロ・サイエンス株式会社 | 超純水製造方法及び超純水製造装置 |
EP1329425A1 (de) * | 2002-01-18 | 2003-07-23 | Toray Industries, Inc. | Entsalzungsverfahren und -vorrichtung |
US7501061B2 (en) * | 2002-10-23 | 2009-03-10 | Siemens Water Technologies Holding Corp. | Production of water for injection using reverse osmosis |
FR2852310B1 (fr) * | 2003-03-13 | 2005-06-03 | Millipore Corp | Procede et systeme de purification d'eau, ainsi que module pour un tel systeme |
US20030173296A1 (en) * | 2003-04-14 | 2003-09-18 | Costa Lawrence C | High recovery reverse osmosis process and apparatus |
PL1651573T3 (pl) * | 2003-07-24 | 2014-09-30 | Veolia Water Solutions & Tech | Sposób oczyszczania kwaśnych ścieków |
US7306735B2 (en) * | 2003-09-12 | 2007-12-11 | General Electric Company | Process for the removal of contaminants from water |
US7083733B2 (en) * | 2003-11-13 | 2006-08-01 | Usfilter Corporation | Water treatment system and method |
US20050103717A1 (en) * | 2003-11-13 | 2005-05-19 | United States Filter Corporation | Water treatment system and method |
US7862700B2 (en) * | 2003-11-13 | 2011-01-04 | Siemens Water Technologies Holding Corp. | Water treatment system and method |
US7582198B2 (en) * | 2003-11-13 | 2009-09-01 | Siemens Water Technologies Holding Corp. | Water treatment system and method |
US7563351B2 (en) * | 2003-11-13 | 2009-07-21 | Siemens Water Technologies Holding Corp. | Water treatment system and method |
US8377279B2 (en) * | 2003-11-13 | 2013-02-19 | Siemens Industry, Inc. | Water treatment system and method |
US7846340B2 (en) * | 2003-11-13 | 2010-12-07 | Siemens Water Technologies Corp. | Water treatment system and method |
US7604725B2 (en) * | 2003-11-13 | 2009-10-20 | Siemens Water Technologies Holding Corp. | Water treatment system and method |
DE602004025607D1 (de) | 2003-12-07 | 2010-04-01 | Univ Ben Gurion | Verfahren und system zur verbesserung der rückgewinnung und verhinderung der bildung von ablagerungen durch fällung bei druckgetriebenen membranverfahren |
US7329358B2 (en) | 2004-05-27 | 2008-02-12 | Siemens Water Technologies Holding Corp. | Water treatment process |
US20060129279A1 (en) * | 2004-10-06 | 2006-06-15 | Mcguire Dennis | Mobile emergency filtration system and method |
US20060231406A1 (en) * | 2005-04-13 | 2006-10-19 | Usfilter Corporation | Regeneration of adsorption media within electrical purification apparatuses |
US7658828B2 (en) * | 2005-04-13 | 2010-02-09 | Siemens Water Technologies Holding Corp. | Regeneration of adsorption media within electrical purification apparatuses |
US20060266381A1 (en) * | 2005-05-27 | 2006-11-30 | Doherty James E | Commercial glassware dishwasher and related method |
EP1885655B1 (de) * | 2005-06-01 | 2014-12-17 | Evoqua Water Technologies LLC | Wasseraufbereitung durch intermittierende desinfektion |
WO2007045015A1 (en) * | 2005-10-20 | 2007-04-26 | Osmoflo Pty Ltd | Purified water production and distribution system |
US8206592B2 (en) * | 2005-12-15 | 2012-06-26 | Siemens Industry, Inc. | Treating acidic water |
US20070163591A1 (en) * | 2006-01-13 | 2007-07-19 | Ross Julian T | Method and system for providing breathable air in a closed circuit |
US8114259B2 (en) * | 2006-06-13 | 2012-02-14 | Siemens Industry, Inc. | Method and system for providing potable water |
US8277627B2 (en) | 2006-06-13 | 2012-10-02 | Siemens Industry, Inc. | Method and system for irrigation |
US10252923B2 (en) | 2006-06-13 | 2019-04-09 | Evoqua Water Technologies Llc | Method and system for water treatment |
US10213744B2 (en) | 2006-06-13 | 2019-02-26 | Evoqua Water Technologies Llc | Method and system for water treatment |
US20080067069A1 (en) | 2006-06-22 | 2008-03-20 | Siemens Water Technologies Corp. | Low scale potential water treatment |
US7820024B2 (en) * | 2006-06-23 | 2010-10-26 | Siemens Water Technologies Corp. | Electrically-driven separation apparatus |
US20080029456A1 (en) * | 2006-08-03 | 2008-02-07 | Southwest Turf Solutions, Inc. | Method and apparatus for removing minerals from a water source |
US7744760B2 (en) * | 2006-09-20 | 2010-06-29 | Siemens Water Technologies Corp. | Method and apparatus for desalination |
US20080164206A1 (en) * | 2007-01-10 | 2008-07-10 | Southwest Turf Solutions, Inc. | Method and apparatus for removing minerals from a water source |
US20080290033A1 (en) * | 2007-05-25 | 2008-11-27 | Camp Dresser & Mckee, Inc. | Method and apparatus for recovery of water containing silica |
EP2222899A2 (de) | 2007-11-30 | 2010-09-01 | Siemens Water Technologies Corp. | Systeme und verfahren zur wasseraufbereitung |
US7520993B1 (en) * | 2007-12-06 | 2009-04-21 | Water & Power Technologies, Inc. | Water treatment process for oilfield produced water |
US20090188867A1 (en) * | 2008-01-30 | 2009-07-30 | Dinh-Cuong Vuong | Methods and systems for processing waste water |
BRPI0910988A2 (pt) * | 2008-04-03 | 2019-09-24 | Siemens Water Tech Corp | sistema de energia baixa e método de dessalinização de água do mar |
JP5330901B2 (ja) * | 2009-05-28 | 2013-10-30 | 三菱重工業株式会社 | 塩及び淡水の併産装置及び方法 |
IL199700A (en) * | 2009-07-05 | 2017-06-29 | Desalitech Ltd | A closed circuit desalination device fitting to improve the performance of reverse osmosis systems |
US8545701B2 (en) * | 2009-08-18 | 2013-10-01 | Maher Isaac Kelada | Induced symbiotic osmosis [ISO] for salinity power generation |
EP2493595A4 (de) | 2009-10-30 | 2016-08-03 | Oasys Water Inc | Osmotische trennsysteme und -verfahren |
CN101921029B (zh) * | 2009-12-21 | 2014-06-18 | 波鹰(厦门)科技有限公司 | 纳米催化微电解水净化消毒装置及其方法 |
JP5349435B2 (ja) * | 2010-09-16 | 2013-11-20 | 株式会社東芝 | 海水淡水化装置および薬品注入装置 |
US20120145634A1 (en) * | 2010-12-10 | 2012-06-14 | Water Intellectual Properties, Inc. | High Efficiency Water Purification System |
US20140021115A1 (en) * | 2011-04-04 | 2014-01-23 | Pure H20 A/S | Mobile Water Purification System |
IL212272A0 (en) * | 2011-04-12 | 2011-06-30 | Avi Efraty | Power generation of pressure retarded osmosis in closed circuit without need of energy recovery |
AU2012249903B2 (en) | 2011-04-25 | 2015-11-12 | Oasys Water LLC | Osmotic separation systems and methods |
US9227159B2 (en) * | 2011-11-15 | 2016-01-05 | General Electric Company | Combined microfiltration or ultrafiltration and reverse osmosis processes |
US10906001B2 (en) | 2013-01-18 | 2021-02-02 | Chevron U.S.A. Inc. | Methods and systems for treating high temperature produced water |
US8974668B2 (en) | 2013-02-15 | 2015-03-10 | Maher Isaac Kelada | Hollow fiber membrane element and methods of making same |
JP5700080B2 (ja) * | 2013-07-02 | 2015-04-15 | 栗田工業株式会社 | カチオン界面活性剤含有排水の処理方法及び処理装置 |
FR3025509B1 (fr) * | 2014-09-05 | 2020-01-31 | Degremont | Pre-traitement d'eaux chaudes sursaturees |
US10518221B2 (en) | 2015-07-29 | 2019-12-31 | Gradiant Corporation | Osmotic desalination methods and associated systems |
US9932257B2 (en) | 2016-07-29 | 2018-04-03 | Chevron U.S.A. Inc. | Systems and methods for producing regenerant brine and desalinated water from high temperature produced water |
IL272679B2 (en) | 2017-08-21 | 2023-09-01 | Evoqua Water Tech Llc | Brine treatment for agricultural and drinking purposes |
WO2019051588A1 (en) * | 2017-09-12 | 2019-03-21 | Pani Energy Inc. | ADAPTIVE MEMBRANE SYSTEMS |
CA3109230A1 (en) | 2018-08-22 | 2020-02-27 | Gradiant Corporation | Liquid solution concentration system comprising isolated subsystem and related methods |
JP7289206B2 (ja) * | 2019-03-13 | 2023-06-09 | オルガノ株式会社 | ホウ素除去装置及びホウ素除去方法、並びに、純水製造装置及び純水の製造方法 |
AU2021383601A1 (en) | 2020-11-17 | 2023-06-08 | Gradiant Corporaton | Osmotic methods and systems involving energy recovery |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2607737A1 (de) * | 1975-02-21 | 1976-09-02 | Foremost Mckesson | Verfahren und vorrichtung zum reinigen und zur abgabe von wasser |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US921001A (en) * | 1908-05-26 | 1909-05-11 | Isaiah L Roberts | Manufacture of waterproof articles from fibrous materials. |
US3774763A (en) * | 1970-10-15 | 1973-11-27 | Culligan Int Co | Water purification system |
US3776842A (en) * | 1971-03-08 | 1973-12-04 | Raypak Inc | Water cleaning treatment |
US3823086A (en) * | 1973-01-22 | 1974-07-09 | Culligan Int Co | Pretreatment for reverse osmosis process |
US4046685A (en) * | 1973-07-26 | 1977-09-06 | Desalination Systems, Inc. | Simultaneous production of multiple grades of purified water by reverse osmosis |
JPS5410937B2 (de) * | 1973-11-06 | 1979-05-10 | ||
US4014787A (en) * | 1974-01-02 | 1977-03-29 | Systems Engineering & Manufacturing Corporation | Wastewater treatment |
DE2556210C3 (de) * | 1975-12-13 | 1978-12-21 | Gesellschaft Fuer Kernenergieverwertung In Schiffbau Und Schiffahrt Mbh, 2000 Hamburg | Einrichtung zur Wasserentsalzung durch Umgekehrte Osmose |
US4160727A (en) * | 1976-02-21 | 1979-07-10 | Foremost-Mckesson, Inc. | Method and apparatus utilizing staged reverse osmosis units for purifying and dispensing water |
JPS534777A (en) * | 1976-07-02 | 1978-01-17 | Kurita Water Ind Ltd | Desalting apparatus |
JPS5946676B2 (ja) * | 1976-08-23 | 1984-11-14 | 日本アブコ−株式会社 | 超濾過膜と逆浸透膜とを組合せて用いた金属イオン含有溶液の処理方法 |
JPS5469579A (en) * | 1977-11-15 | 1979-06-04 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Separating method for solution |
JPS5483688A (en) * | 1977-12-16 | 1979-07-03 | Kurita Water Ind Ltd | Desalting apparatus of sea water |
US4153556A (en) * | 1977-12-28 | 1979-05-08 | Uop Inc. | Method and apparatus for conditioning demineralized water |
US4332685A (en) * | 1978-01-26 | 1982-06-01 | Ecodyne Corporation | Method and apparatus for treating water |
US4188291A (en) * | 1978-04-06 | 1980-02-12 | Anderson Donald R | Treatment of industrial waste water |
US4277336A (en) * | 1978-07-17 | 1981-07-07 | Henschel Jr Arthur O | Multiple by-pass filter system |
US4243523A (en) * | 1978-08-07 | 1981-01-06 | Allied Water Corporation | Water purification process and system |
IT7868888A0 (it) * | 1978-08-10 | 1978-08-10 | Fiat Eng | Apparecchiatura per osmosi inversa |
DE2920054A1 (de) * | 1979-05-18 | 1980-11-20 | Steinmueller Gmbh L & C | Verfahren zur vorbehandlung von rohwasser fuer reversosmoseanlagen |
JPS56139106A (en) * | 1980-04-02 | 1981-10-30 | Ebara Infilco Co Ltd | Classification, purification, and concentration of solutes |
US4289617A (en) * | 1980-05-05 | 1981-09-15 | Water Refining Company, Inc. | Water softening and reverse osmosis system |
US4313830A (en) * | 1980-05-23 | 1982-02-02 | Hydronautics, Incorporated | Method for increasing the cross-flow microfiltration fluxes of waste waters containing suspended solids and/or emulsified oil |
DE3105550C2 (de) * | 1981-02-16 | 1983-10-20 | Hager & Elsässer GmbH, 7000 Stuttgart | Verfahren zur weitestgehenden Aufbereitung von Süßwasser, Brackwasser, Meerwasser und Abwasser zu Trink- und Brauchwasserzwecken |
US4392959A (en) * | 1981-05-15 | 1983-07-12 | Coillet Dudley W | Process for sterilization and removal of inorganic salts from a water stream |
JPS58118538A (ja) * | 1981-12-29 | 1983-07-14 | Toray Eng Co Ltd | 有機酸の回収方法 |
JPS58122084A (ja) * | 1982-01-13 | 1983-07-20 | Teijin Ltd | 海水脱塩造水方法 |
JPS59112890A (ja) * | 1982-12-20 | 1984-06-29 | Japan Organo Co Ltd | 逆浸透膜装置による脱塩方法 |
-
1984
- 1984-06-04 US US06616729 patent/US4574049B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1985
- 1985-05-23 GB GB08513038A patent/GB2159810B/en not_active Expired
- 1985-05-24 CA CA000482332A patent/CA1251145A/en not_active Expired
- 1985-05-29 AU AU43093/85A patent/AU568746B2/en not_active Expired
- 1985-06-03 IT IT8548158A patent/IT1206531B/it active
- 1985-06-03 ES ES543825A patent/ES8802480A1/es not_active Expired
- 1985-06-03 BE BE0/215119A patent/BE902571A/fr not_active IP Right Cessation
- 1985-06-03 FR FR858508311A patent/FR2565221B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1985-06-04 DE DE19853520006 patent/DE3520006A1/de active Granted
- 1985-06-04 JP JP60122388A patent/JPH06233B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2607737A1 (de) * | 1975-02-21 | 1976-09-02 | Foremost Mckesson | Verfahren und vorrichtung zum reinigen und zur abgabe von wasser |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES543825A0 (es) | 1988-07-16 |
US4574049B1 (en) | 1999-02-02 |
AU4309385A (en) | 1985-12-12 |
US4574049A (en) | 1986-03-04 |
GB2159810B (en) | 1988-03-16 |
JPS614591A (ja) | 1986-01-10 |
GB8513038D0 (en) | 1985-06-26 |
FR2565221B1 (fr) | 1990-02-09 |
IT1206531B (it) | 1989-04-27 |
BE902571A (fr) | 1985-09-30 |
DE3520006C2 (de) | 1987-01-15 |
FR2565221A1 (fr) | 1985-12-06 |
ES8802480A1 (es) | 1988-07-16 |
AU568746B2 (en) | 1988-01-07 |
CA1251145A (en) | 1989-03-14 |
IT8548158A0 (it) | 1985-06-03 |
JPH06233B2 (ja) | 1994-01-05 |
GB2159810A (en) | 1985-12-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3520006A1 (de) | Chemisch unterstuetztes gegenstrom-osmose-wasseraufbereitungs-system und zugehoeriges verfahren | |
DE69907722T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur abscheidung von schwimmstoffen und salzen aus einer flüssigkeit mittels membranfiltration | |
DE3337169C2 (de) | Verfahren zur Demineralisierung von Wasser und Demineralisator zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2513751B2 (de) | Ultrafiltrationsanlage und Ultrafiltrationsverfahren | |
EP0448924A1 (de) | Verfahren zum Abtrennen von Wasser aus einer verdünnten, wässerigen Lösung von N-Methylmorpholin-N-Oxid, N-Methylmorpholin und/oder Morpholin | |
DE3513940A1 (de) | Einrichtung zur behandlung von waeschereiwasser | |
DE4331102A1 (de) | Umkehrosmoseanlage und Verfahren zur Regelung einer Umkehrosmoseanlage | |
DE102006050608A1 (de) | Verfahren zur Enthärtung von Wasser | |
DE4236713A1 (en) | Photochemical recovery - using membrane filter for high flow rates and low concns. and second membrane with low flow at high concn. with return of retained matter to collection tank | |
EP0899238B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten von Wasser durch Umkehrosmose oder Nanofiltration | |
DE1006402B (de) | Verfahren zur Herstellung von Wasserstoffperoxydloesungen mit hohem elektrischem Widerstand | |
DE102022104474A1 (de) | Abtrennung von Säuren oder Laugen aus gelöste Metallionen enthaltenden sauren oder alkalischen wässrigen Lösungen | |
EP0102494B1 (de) | Verfahren, Anordnung und Vorrichtung zur Überwachung des Stofftransports in einer Membrantrennanlage | |
WO1994014538A1 (de) | Verfahren und anlage zur behandlung einer wässrigen lösung durch ionenaustausch | |
EP0676374A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Reinwasserherstellung | |
DE3543661A1 (de) | Verfahren zur aufbereitung von wasser vor einer umkehr-osmoseanlage | |
DE19805317C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Wasseraufbereitung | |
DE2851135C2 (de) | Verfahren zum Regenerieren von zur Entfernung von Anionen starker Säuren aus Rohwässern verwendeten Anionenaustauschern in Hydrogenkarbonatform | |
WO1997023279A1 (de) | Verfahren zur reinigung einer mit fadenmolekülen verschmutzten flüssigkeit | |
WO1985000297A1 (en) | Process and device for the separation of substances by means of membranes | |
DE19502440A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Abwasser | |
DE202021002322U1 (de) | Vorrichtung zur Wasseraufbereitung mit Ionenaustauschern und nachgeschalteter Membranentsalzung und Regeneration im Kreislaufverfahren | |
DE2009008A1 (de) | Verfahren zur elektrodialytischen Ab trennung von Mineralsalzen aus Molke unter Verwendung neutraler Membranen | |
DE202021002328U1 (de) | Vorrichtung zur Wasseraufbereitung mittels Ionenaustauscher mit Regeneration mit CO2 | |
EP4116264A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur wasseraufbereitung mittels ionenaustauscher mit regeneration mit co2 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8368 | Opposition refused due to inadmissibility | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |