JPS58118538A - 有機酸の回収方法 - Google Patents
有機酸の回収方法Info
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- JPS58118538A JPS58118538A JP56214502A JP21450281A JPS58118538A JP S58118538 A JPS58118538 A JP S58118538A JP 56214502 A JP56214502 A JP 56214502A JP 21450281 A JP21450281 A JP 21450281A JP S58118538 A JPS58118538 A JP S58118538A
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- Japan
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- organic acid
- liquid
- acid
- reverse osmosis
- recover
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は有機酸の回収方法に関するものである。酢酸な
どの有機酸製造工場においては大量の有機酸含有廃液が
発生する。
どの有機酸製造工場においては大量の有機酸含有廃液が
発生する。
そこで、公害発生防止の面あるいは有価物の再利用化の
面等からして各徨の方法により前記廃液中から有機酸を
回収することが実施されている。しかしながら、従来の
回収方法においてはその回収率が比較的低いと共にその
回収処理に用いられる各攬の添加剤等が大量に必要とさ
れ、かつ省エネルギーの面においても改善の余地が残さ
れていた。
面等からして各徨の方法により前記廃液中から有機酸を
回収することが実施されている。しかしながら、従来の
回収方法においてはその回収率が比較的低いと共にその
回収処理に用いられる各攬の添加剤等が大量に必要とさ
れ、かつ省エネルギーの面においても改善の余地が残さ
れていた。
本発明はこのような従来技術の欠点に鑑みて発明された
ものであり、その目的とするところは、回収率のアップ
化を図りながら添加剤等の使用量をよシ減、らすことが
でき、かつあわせて省エネルギー化などが図れる有機酸
の回収方法を得ようとするにある。
ものであり、その目的とするところは、回収率のアップ
化を図りながら添加剤等の使用量をよシ減、らすことが
でき、かつあわせて省エネルギー化などが図れる有機酸
の回収方法を得ようとするにある。
この目的を達成する本発明に係る有機酸の回収方法は、
有機酸含有廃液を逆浸透膜処理して大部分の有機酸を濃
縮回収すると共に前記逆浸透膜処理により得られる有機
酸含有透過液にアルカリ剤を添加して有機酸塩を生成せ
しめた後、この液を更に逆浸透膜処理して有機酸塩濃縮
液を得、次いで前記濃縮液を酸の存在下で蒸発濃縮処理
して残りの有機酸を回収することを特徴とするものであ
る。
有機酸含有廃液を逆浸透膜処理して大部分の有機酸を濃
縮回収すると共に前記逆浸透膜処理により得られる有機
酸含有透過液にアルカリ剤を添加して有機酸塩を生成せ
しめた後、この液を更に逆浸透膜処理して有機酸塩濃縮
液を得、次いで前記濃縮液を酸の存在下で蒸発濃縮処理
して残りの有機酸を回収することを特徴とするものであ
る。
以下、第１図に示す７０−シートに基づいて本発明を詳
述するに、有機酸含有廃液（１）は高圧ポンプで加圧さ
れて第１段の逆浸透膜装置（２）に供給され、有機酸濃
縮液（３）と有機酸含有透過液（４）とに分離される。
述するに、有機酸含有廃液（１）は高圧ポンプで加圧さ
れて第１段の逆浸透膜装置（２）に供給され、有機酸濃
縮液（３）と有機酸含有透過液（４）とに分離される。
すなわち、この前段の逆浸透膜処理によって原液中に含
有されている有機酸の大部分が濃縮液（３）として回収
される。一方、この膜を通過した少量の有機酸が含有さ
れている透過液（４）は、これにアルカリ剤（５）が添
加されて有機酸塩含有液に変化される。なお前記アルカ
リ剤としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水
酸化カルシウム、アンモニアなどが使用され、その添加
量は液中の酸を中和して塩を生成する程度に添加すれば
よく、通常ＰＨ７以上好ましくはＰＨ７〜８程度に添加
すればよい。
有されている有機酸の大部分が濃縮液（３）として回収
される。一方、この膜を通過した少量の有機酸が含有さ
れている透過液（４）は、これにアルカリ剤（５）が添
加されて有機酸塩含有液に変化される。なお前記アルカ
リ剤としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水
酸化カルシウム、アンモニアなどが使用され、その添加
量は液中の酸を中和して塩を生成する程度に添加すれば
よく、通常ＰＨ７以上好ましくはＰＨ７〜８程度に添加
すればよい。
而して有機酸塩が生成された液は次いで高圧ポンプで加
圧されて後段の逆浸透膜装置（６）に供給され、有機酸
塩濃縮液（７）と透過液（８）とに分離される。この場
合、前述したように有機酸が塩の形になっているのでこ
れの分離をほぼ完全に行うことができ、このため透過液
（８）は純水に近い水質の液となυ、これの再利用化が
図れると共に公害の発生も防止することができる。
圧されて後段の逆浸透膜装置（６）に供給され、有機酸
塩濃縮液（７）と透過液（８）とに分離される。この場
合、前述したように有機酸が塩の形になっているのでこ
れの分離をほぼ完全に行うことができ、このため透過液
（８）は純水に近い水質の液となυ、これの再利用化が
図れると共に公害の発生も防止することができる。
なお、有機酸塩濃縮液（７）は次の処理工程（９）に送
られ、ここで硫酸などの酸の存在下で蒸発濃縮され、故
に前段の逆浸透膜処理において回収することができなか
った残りの有機酸をここで回収することができ、全体と
してほぼ１００％に近い回収率が得られる。
られ、ここで硫酸などの酸の存在下で蒸発濃縮され、故
に前段の逆浸透膜処理において回収することができなか
った残りの有機酸をここで回収することができ、全体と
してほぼ１００％に近い回収率が得られる。
本発明は、上述したように前段の逆浸透膜処理によって
原液中から有機酸の形で大部分を回収し、そしてこの前
段の処理において回収できなかった残りの少量の有機酸
を分離しやすい有機酸塩に変化させ、そしてこれを後段
の逆浸透膜処理によって分離した後にこれを再び有機酸
に変化させて回収するから、その回収率がほぼ１００％
に近い値になると共にアルカリ剤及び酸の使用量を一段
と減らすことができ、かつ蒸発濃縮の負荷も一段と小さ
くすることができて省エネルギー化も図れ、更には透過
液の再利用化及び公害の発生防止化なども図ることがで
きるのである。
原液中から有機酸の形で大部分を回収し、そしてこの前
段の処理において回収できなかった残りの少量の有機酸
を分離しやすい有機酸塩に変化させ、そしてこれを後段
の逆浸透膜処理によって分離した後にこれを再び有機酸
に変化させて回収するから、その回収率がほぼ１００％
に近い値になると共にアルカリ剤及び酸の使用量を一段
と減らすことができ、かつ蒸発濃縮の負荷も一段と小さ
くすることができて省エネルギー化も図れ、更には透過
液の再利用化及び公害の発生防止化なども図ることがで
きるのである。
なお本発明において、有機酸含有廃液とは、有機酸だけ
を含有する廃液のみ限定されず、これ以外にアルデヒド
類などその他のものを含有する廃液も包含するものであ
り、また逆浸透膜についても、ポリエーテル系合成複合
膜のみに限定されず、酢酸セルローズや芳香族ポリアミ
ドを基体とした膜等いかなるものであってもよいが、前
記複合膜がもつとも好ましい。
を含有する廃液のみ限定されず、これ以外にアルデヒド
類などその他のものを含有する廃液も包含するものであ
り、また逆浸透膜についても、ポリエーテル系合成複合
膜のみに限定されず、酢酸セルローズや芳香族ポリアミ
ドを基体とした膜等いかなるものであってもよいが、前
記複合膜がもつとも好ましい。
実 施 例
（イ）前段の逆浸透膜処理
表１に示す処理原液（酢酸８．θ％、アセトアルデヒド
３００ｐｐｍ含有）を逆浸透ポリエーテル系複合膜装置
に７０Ｖ４／ｆｆ１（）、温度３５℃で供給し、同表に
示す濃縮液Ａ、・と透過液Ｂ１とを得た。
３００ｐｐｍ含有）を逆浸透ポリエーテル系複合膜装置
に７０Ｖ４／ｆｆ１（）、温度３５℃で供給し、同表に
示す濃縮液Ａ、・と透過液Ｂ１とを得た。
なおこの処理における酢酸の回収率は７６％であった。
（ロ）後段の逆浸透膜処理
前記透過液Ｂ、に水酸化ナトリウム６、７ Ｋ９／−添
加してＰＨ７に調整し、この液を逆浸透ポリエーテル系
複合膜装置に７ＱＫｙｌｃｄｌＧ一温度３５℃で供給し
、表１に示す濃縮液Ａ２と透過液Ｂ２とを得た。
加してＰＨ７に調整し、この液を逆浸透ポリエーテル系
複合膜装置に７ＱＫｙｌｃｄｌＧ一温度３５℃で供給し
、表１に示す濃縮液Ａ２と透過液Ｂ２とを得た。
なお、この処理における酢酸ソーダの回収率は酢酸とし
て９８．６％であり、前段処理での回収を含めるとその
回収率は９９．７％であった。
て９８．６％であり、前段処理での回収を含めるとその
回収率は９９．７％であった。
（／→蒸発濃縮処理
前記濃縮液Ａ２に塩酸５９に９／Ｃｒ／１添加し、この
液を蒸発濃縮塔に供給し、塔内温度１２０℃、圧力（Ｌ
５ ＫＱ ／ ｃｒＡ ａの条件下で蒸発濃縮を行い
、約１５％の酢酸濃縮液を得た。
液を蒸発濃縮塔に供給し、塔内温度１２０℃、圧力（Ｌ
５ ＫＱ ／ ｃｒＡ ａの条件下で蒸発濃縮を行い
、約１５％の酢酸濃縮液を得た。
表 １
第１図は有機酸含有廃液処理のフローシート図である。
（１）：有機酸含有廃液、、 ＋２１ 二進浸透膜装置
（３）：濃縮液、 ＋４１ ：透過液、（５）アルカリ
剤（６）：逆浸透膜装置、 ＋７） ：濃縮液（９）：
蒸発濃縮工程 特許出願人 東し・エンジニアリング株式会社第１
図
（３）：濃縮液、 ＋４１ ：透過液、（５）アルカリ
剤（６）：逆浸透膜装置、 ＋７） ：濃縮液（９）：
蒸発濃縮工程 特許出願人 東し・エンジニアリング株式会社第１
図
Claims (1)
- ｉｌ＋有機酸含有廃液を逆浸透膜処理して大部分の有機
酸を濃縮回収すると共に前記逆浸透膜処理により得られ
る有機酸含有透過液にアルカリ剤を添加して有機酸塩を
生成せしめた後、この液を更に逆浸透膜処理して有機酸
塩濃縮液を得、次いで前記濃縮液を酸の存在下で蒸発濃
縮処理して残りの有機酸を回収することを特徴とする有
機酸の回収方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56214502A JPS58118538A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | 有機酸の回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56214502A JPS58118538A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | 有機酸の回収方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58118538A true JPS58118538A (ja) | 1983-07-14 |
Family
ID=16656769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56214502A Pending JPS58118538A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | 有機酸の回収方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58118538A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS614591A (ja) * | 1984-06-04 | 1986-01-10 | アローヘツド、インダストリアル、ウオーター、インコーポレイテツド | 逆浸透水精製方法 |
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| US6325983B1 (en) | 2000-04-19 | 2001-12-04 | Seh America, Inc. | Nox scrubbing system and method |
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| JPS51131806A (en) * | 1975-05-12 | 1976-11-16 | Kurita Water Ind Ltd | Method for concentrating organic acids |
-
1981
- 1981-12-29 JP JP56214502A patent/JPS58118538A/ja active Pending
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| CN113620494A (zh) * | 2021-08-18 | 2021-11-09 | 江苏艾科维科技有限公司 | 废水低cod处理及其中六氢吡啶的回收方法 |
| CN113620494B (zh) * | 2021-08-18 | 2023-06-13 | 江苏艾科维科技股份有限公司 | 降低废水中cod及回收废水中六氢吡啶的方法 |
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