JPS61171594A - 純水製造方法 - Google Patents
純水製造方法Info
- Publication number
- JPS61171594A JPS61171594A JP60009251A JP925185A JPS61171594A JP S61171594 A JPS61171594 A JP S61171594A JP 60009251 A JP60009251 A JP 60009251A JP 925185 A JP925185 A JP 925185A JP S61171594 A JPS61171594 A JP S61171594A
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- JP
- Japan
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- reverse osmosis
- filter
- stage
- osmosis filter
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/025—Reverse osmosis; Hyperfiltration
- B01D61/026—Reverse osmosis; Hyperfiltration comprising multiple reverse osmosis steps
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は純水を製造する方法に関するものである。
従来一般の純水を製造する方法としては、強酸性陽イオ
ン交換樹脂と強塩基性陰イオン交換樹脂とを夫々単独に
、又は両者を混合床にしたものを主体にして使用してお
り、原水水中の塩分量が多い場合、あるいは処理水純度
が超高度を要求される場合には適宜その前後に逆浸透膜
装置を併用している。また水中の微細微量の固形物を除
くために限外ｒ過膜も併用している。
ン交換樹脂と強塩基性陰イオン交換樹脂とを夫々単独に
、又は両者を混合床にしたものを主体にして使用してお
り、原水水中の塩分量が多い場合、あるいは処理水純度
が超高度を要求される場合には適宜その前後に逆浸透膜
装置を併用している。また水中の微細微量の固形物を除
くために限外ｒ過膜も併用している。
また純水を得るという事のみに限っていえば、逆浸透濾
過器を直列に単純に接続することも一応考えられる。
過器を直列に単純に接続することも一応考えられる。
上記従来装置に使用されているイオン交換樹脂は高いイ
オン除去率を有するが、以下の如き問題点も存する。
オン除去率を有するが、以下の如き問題点も存する。
まず、非イオン性物質及び固形物の除去能力が弱く、必
然的に限外ｒ過や逆浸透膜の補助が必要となる。
然的に限外ｒ過や逆浸透膜の補助が必要となる。
また、処理のために通過する水量に比較してそれと接触
する樹脂の量が多く、一時間あたりの通水量の’／ｌｏ
−’／ｌｏｏであるたべ樹脂及び樹脂層内からの溶出
不純物で逆に汚染されることがあり、目的の高純度水が
得られるまでの洗浄工程が長時間必要となるうえ、これ
が後段に併用した限外ｒ過装置への負担を増加させるこ
とになっている。
する樹脂の量が多く、一時間あたりの通水量の’／ｌｏ
−’／ｌｏｏであるたべ樹脂及び樹脂層内からの溶出
不純物で逆に汚染されることがあり、目的の高純度水が
得られるまでの洗浄工程が長時間必要となるうえ、これ
が後段に併用した限外ｒ過装置への負担を増加させるこ
とになっている。
しかもイオン交換樹脂は脱塩率が高いため、適当な目的
の純度の処理水が得難く、目標以上の高純度水になって
しまい不経済である。
の純度の処理水が得難く、目標以上の高純度水になって
しまい不経済である。
また逆浸透濾過器を直列に単純に接続しただけでは、目
標の純水を得るための効率が極めて悪く不経済であり、
しかも逆浸透ｒ過膜保護のため、運転を休止して膜の物
理的洗浄を行わなければならないという不都合も生じ、
実用的でなく好ましくない。
標の純水を得るための効率が極めて悪く不経済であり、
しかも逆浸透ｒ過膜保護のため、運転を休止して膜の物
理的洗浄を行わなければならないという不都合も生じ、
実用的でなく好ましくない。
そこでこの発明はイオン交換樹脂を用いることなく、逆
浸透濾過器を多段に組合わせて純水を製造しようとする
もので、組合わせにあたっては上述の逆浸透濾過器の単
純直列配置に伴う不都合を排除するための手段を講じた
ものである。而してその構成は、逆浸透濾過器を２段以
上、夫々前段からの処理水を導入する如く直列に設け、
第１段目の逆浸透濾過器の導入口の前にはチェックフィ
ルタ及び昇圧ポンプを設け、第２段目以降の各逆浸透濾
過器の導入口の前には適宜の昇圧手段を設け、少なくと
も、第１段目の逆浸透濾過器からの濃縮水はチェックフ
ィルタ以前に供給水に帰還させるとともに当該濃縮水の
一部は外部にも放出し、第２段目の逆浸透濾過器からの
濃縮水は第１段目の逆浸透濾過器からの処理水と昇圧手
段以前に合流させるとともにその濃縮水の一部はチェッ
クフィルタ以前に供給水に帰還させたものである。
浸透濾過器を多段に組合わせて純水を製造しようとする
もので、組合わせにあたっては上述の逆浸透濾過器の単
純直列配置に伴う不都合を排除するための手段を講じた
ものである。而してその構成は、逆浸透濾過器を２段以
上、夫々前段からの処理水を導入する如く直列に設け、
第１段目の逆浸透濾過器の導入口の前にはチェックフィ
ルタ及び昇圧ポンプを設け、第２段目以降の各逆浸透濾
過器の導入口の前には適宜の昇圧手段を設け、少なくと
も、第１段目の逆浸透濾過器からの濃縮水はチェックフ
ィルタ以前に供給水に帰還させるとともに当該濃縮水の
一部は外部にも放出し、第２段目の逆浸透濾過器からの
濃縮水は第１段目の逆浸透濾過器からの処理水と昇圧手
段以前に合流させるとともにその濃縮水の一部はチェッ
クフィルタ以前に供給水に帰還させたものである。
而して第７段目の逆浸透濾過器及び第２段目の逆浸透濾
過器からの各濃縮水の循環は、各々の逆浸透濾過器の膜
の保護を担保し・また夫′の逆浸 １．ｉ透ｒ過器
は前段からの処理水を導入するという配列になり、最終
目的処理水として純水を得ることができる。加えてチェ
ックフィルタの使用も従来のそれとは異なり、帰還する
（すなわち循環する）濃縮水と供給水の合流以後に使用
させることにより濃縮水中の非溶解質等を除去し、浸透
膜の保護に寄与させる。
過器からの各濃縮水の循環は、各々の逆浸透濾過器の膜
の保護を担保し・また夫′の逆浸 １．ｉ透ｒ過器
は前段からの処理水を導入するという配列になり、最終
目的処理水として純水を得ることができる。加えてチェ
ックフィルタの使用も従来のそれとは異なり、帰還する
（すなわち循環する）濃縮水と供給水の合流以後に使用
させることにより濃縮水中の非溶解質等を除去し、浸透
膜の保護に寄与させる。
また後述する実施例でもわかるように、濃縮水の帰環に
より、結局供給水は最終目的処理水と外部に放出する放
流の水量との和を補給するということになる。
より、結局供給水は最終目的処理水と外部に放出する放
流の水量との和を補給するということになる。
以下、この発明の実施例を図について説明する。
なお各図中、矢線は水の流れる方向を示し、またＦはチ
ェックフィルタ、Ｐは昇圧ポンプ、Ｃｎは適宜の昇圧手
段である。なおこの昇圧手段は例えば水ピストンのよう
なものでも艮い。
ェックフィルタ、Ｐは昇圧ポンプ、Ｃｎは適宜の昇圧手
段である。なおこの昇圧手段は例えば水ピストンのよう
なものでも艮い。
第１図は基本型ともいえる二段型の実施例についての図
であり、供給水１はチェックフィルタＦでｒ過してから
昇圧ポンプＰで昇圧され第１段目の逆浸透濾過器２への
給水３となる。而して第１段目の逆浸透濾過器２で濃縮
された濃縮水４はチェックフィルタＦの流入側で供給水
１と合併され再び給水３となるが、一部は合併以前に放
流水５として外部へ放出する。
であり、供給水１はチェックフィルタＦでｒ過してから
昇圧ポンプＰで昇圧され第１段目の逆浸透濾過器２への
給水３となる。而して第１段目の逆浸透濾過器２で濃縮
された濃縮水４はチェックフィルタＦの流入側で供給水
１と合併され再び給水３となるが、一部は合併以前に放
流水５として外部へ放出する。
なおこの放流水５の放流量は最終の目的処理水６の水量
と目的純度により決定する。
と目的純度により決定する。
本実施例の場合、目的処理水６と同量の放出を行ったの
で、濃縮率は供給水１のほぼ２倍となり、目的処理水６
の純度はα７μｓ／ｃｒｎであった。この放流水５の放
流水量を２倍にすれば濃縮率は／、５倍と低下して目的
処理水６の純度は約α５μｓ／ｃｍになり、逆に′遁倍
にすれば約／、０μｓ／ｃｍになった。
で、濃縮率は供給水１のほぼ２倍となり、目的処理水６
の純度はα７μｓ／ｃｒｎであった。この放流水５の放
流水量を２倍にすれば濃縮率は／、５倍と低下して目的
処理水６の純度は約α５μｓ／ｃｍになり、逆に′遁倍
にすれば約／、０μｓ／ｃｍになった。
第１段目の逆浸透濾過器２を逆浸透により通過した処理
水７を再び第２段目の昇圧手段Ｃで昇圧して第一段目の
逆浸透濾過器８への給水９とし、第２段目の逆浸透濾過
器８で濃縮された濃縮水１０は第２段目の昇圧手段Ｃの
吸入側に戻し処理水７を合併させ給水９とし、一部は帰
還濃縮水１１としてチェックフィルタＦ以前に回収して
給水３とする。帰還濃縮水１１の塩分濃度及び水量は処
理水７と目的処理水６の水量差によって決定される。本
実施例の場合は下記の表に示すように、その水量差は１
０１で、濃縮率は約０倍となっているが、この差を大に
すれば濃縮率は下り、目的処理水６の純度は高まる。
水７を再び第２段目の昇圧手段Ｃで昇圧して第一段目の
逆浸透濾過器８への給水９とし、第２段目の逆浸透濾過
器８で濃縮された濃縮水１０は第２段目の昇圧手段Ｃの
吸入側に戻し処理水７を合併させ給水９とし、一部は帰
還濃縮水１１としてチェックフィルタＦ以前に回収して
給水３とする。帰還濃縮水１１の塩分濃度及び水量は処
理水７と目的処理水６の水量差によって決定される。本
実施例の場合は下記の表に示すように、その水量差は１
０１で、濃縮率は約０倍となっているが、この差を大に
すれば濃縮率は下り、目的処理水６の純度は高まる。
例えば目的処理水６の水量を２０１にすれば、帰還濃縮
水１１は３０１に増量し、濃縮率は／、４ 倍に低下す
る。そして目的処理水６の純度はα３μｓ／ｃｒｎにな
る。
水１１は３０１に増量し、濃縮率は／、４ 倍に低下す
る。そして目的処理水６の純度はα３μｓ／ｃｒｎにな
る。
（缶水の水量及び純度）
第２図は３段型の実施例である。この実施例は第２段目
の濾過器までは上記２段型の実施例と同じ構成をもつ。
の濾過器までは上記２段型の実施例と同じ構成をもつ。
すなわち、供給水２１はチェックフィルタＦ及び昇圧ポ
ンプＰを経て、第１段目の逆浸透濾過器ηへ導入され、
その濃縮水田の一部は放流水冴として外部へ放出され、
他はチェックフィルタＦ以前に供給水２１に供給水とし
て帰還させる。一方、処理水５は第２段目の逆浸透濾過
器２６へ導入され、その濃縮水Ｉは昇圧手段Ｃｒの吸入
側で処理水５と合流され、一部は帰還濃縮水路としてチ
ェックフィルタＦの吸入側で供給水２１に帰還させる。
ンプＰを経て、第１段目の逆浸透濾過器ηへ導入され、
その濃縮水田の一部は放流水冴として外部へ放出され、
他はチェックフィルタＦ以前に供給水２１に供給水とし
て帰還させる。一方、処理水５は第２段目の逆浸透濾過
器２６へ導入され、その濃縮水Ｉは昇圧手段Ｃｒの吸入
側で処理水５と合流され、一部は帰還濃縮水路としてチ
ェックフィルタＦの吸入側で供給水２１に帰還させる。
一方、第２段目の逆浸透濾過器かからの処理水圏は昇圧
手段Ｃ８を経て第３段目の逆浸透濾過器間へ導入し、こ
こからの濃縮水３１は昇圧手段Ｃ２の吸入側で処理水５
と合流させる。なお３２は最終の目的処理水である。本
実施例においては処理水圏は既に純水に近い良質水であ
るから第３段目の逆浸透濾過器Ｉの浸透膜保護のための
循環を行う必要はない。
手段Ｃ８を経て第３段目の逆浸透濾過器間へ導入し、こ
こからの濃縮水３１は昇圧手段Ｃ２の吸入側で処理水５
と合流させる。なお３２は最終の目的処理水である。本
実施例においては処理水圏は既に純水に近い良質水であ
るから第３段目の逆浸透濾過器Ｉの浸透膜保護のための
循環を行う必要はない。
（缶水の水量及び純度）
第３図は上記３段型の実施例において運転条件を変えて
使用した例である。
使用した例である。
すなわち放流水４１を減じて目的処理水４２の回収率を
上記第２の実施例のｓｏ％から６乙７％に上げたもので
ある。この場合、第一段目の逆浸透濾過器４３からの処
理水４４の塩分量は増加するので、第３段目の逆浸透濾
過器４５の浸透膜の保護のため、第３段目の逆浸透濾過
器４５からの濃縮水４６は循環濃縮水４７として昇圧手
段Ｃｍの吸入側で処理水必と合流させ、他はこれと分離
して回収濃縮水路として昇圧手段ＣＩの吸入側で第１段
目の逆浸透濾過器４９からの処理京間と合流させている
。但しこの場合でも供給水５１の水質がｌｊＯμｓ／ｃ
ｍ程度では、循環濃縮水４７を設けることなくこれを省
略しても構わず、そうすれば目的処理水４２の水質はα
ｏｒμｓ／ｃｍに向上する。
上記第２の実施例のｓｏ％から６乙７％に上げたもので
ある。この場合、第一段目の逆浸透濾過器４３からの処
理水４４の塩分量は増加するので、第３段目の逆浸透濾
過器４５の浸透膜の保護のため、第３段目の逆浸透濾過
器４５からの濃縮水４６は循環濃縮水４７として昇圧手
段Ｃｍの吸入側で処理水必と合流させ、他はこれと分離
して回収濃縮水路として昇圧手段ＣＩの吸入側で第１段
目の逆浸透濾過器４９からの処理京間と合流させている
。但しこの場合でも供給水５１の水質がｌｊＯμｓ／ｃ
ｍ程度では、循環濃縮水４７を設けることなくこれを省
略しても構わず、そうすれば目的処理水４２の水質はα
ｏｒμｓ／ｃｍに向上する。
（缶水の水量及び純度）
第４図は４段型の実施例である。すなわち、前出第２の
実施例にさらに第４段目の逆浸透濾過器６１を後方に直
結し、目的処理水６２は連続的に流し、余剰水Ｂが生じ
る場合は昇圧手段Ｃ１の吸入側へ回収し、第３段目の逆
浸透ｒ過器刺からの処理水６５と合流させ、供給水（資
）とする。なお逆汚染等の二次汚染の心配がある場合は
適宜紫外線殺菌装置６７を使用すればよい。このように
して超純水を安定して供給することができる。
実施例にさらに第４段目の逆浸透濾過器６１を後方に直
結し、目的処理水６２は連続的に流し、余剰水Ｂが生じ
る場合は昇圧手段Ｃ１の吸入側へ回収し、第３段目の逆
浸透ｒ過器刺からの処理水６５と合流させ、供給水（資
）とする。なお逆汚染等の二次汚染の心配がある場合は
適宜紫外線殺菌装置６７を使用すればよい。このように
して超純水を安定して供給することができる。
（缶水の水量及び純度）
〔発明の効果〕
この発明による効果は以下に挙げることができる。まず
第２段目の逆浸透濾過器以後は多段直列に密閉型にでき
、純水を連続的にしかも安定して得ることができる。
第２段目の逆浸透濾過器以後は多段直列に密閉型にでき
、純水を連続的にしかも安定して得ることができる。
而して外部に放出するのは第１段目の逆浸透濾過器から
の濃縮水のみであって、処理水は外部との接触がなく二
次汚染が生じず、第２段目以降の逆浸透膜は半永久的に
使用でき、装置の保守の原因となる種々の汚染も防止さ
れ、保守面での安全性、経済性が著しく向上する。しか
も既述の如く、連続的に純水を得られ、従来のイオン交
換樹脂の方法よりも実用的効果は高い。
の濃縮水のみであって、処理水は外部との接触がなく二
次汚染が生じず、第２段目以降の逆浸透膜は半永久的に
使用でき、装置の保守の原因となる種々の汚染も防止さ
れ、保守面での安全性、経済性が著しく向上する。しか
も既述の如く、連続的に純水を得られ、従来のイオン交
換樹脂の方法よりも実用的効果は高い。
また第２図、第３図の実施例にて示したように、第１段
目の逆浸透濾過器からの濃縮水の放出量あるいは前段か
らの処理水量と目的処理水量の比率を変えることにより
、容易に目的の処理水の純度を変更することができる。
目の逆浸透濾過器からの濃縮水の放出量あるいは前段か
らの処理水量と目的処理水量の比率を変えることにより
、容易に目的の処理水の純度を変更することができる。
また逆浸透濾過器の入口と処理水出口との圧力差を変え
ることにより、脱塩率及び処理水の水量が変化するので
これらを適正に調節することにより、処理水水質、及び
水量を設定枠内でも自由に選択することができる。
ることにより、脱塩率及び処理水の水量が変化するので
これらを適正に調節することにより、処理水水質、及び
水量を設定枠内でも自由に選択することができる。
その他第２段目以降の逆浸透濾過器の前に設置するのは
昇圧ポンプでなくとも水ピストン等の適宜の昇圧手段に
よっても所期の目的を達成することが、上記実施例によ
っても明らかなので、設備の簡素化及びそれに伴う設備
費の軽減も図れる。
昇圧ポンプでなくとも水ピストン等の適宜の昇圧手段に
よっても所期の目的を達成することが、上記実施例によ
っても明らかなので、設備の簡素化及びそれに伴う設備
費の軽減も図れる。
各図はいずれも実施例の図であって、第１図はコ段型、
第２図、第３図は夫々３段型、第ψ図は４段型の各概略
を示す説明図である。 なお図中、１は供給水、２は第１段目の逆浸透濾過器、
４は濃縮水、５は放流水、６は目的処理水、７は処理水
、８は第２段目の逆浸透濾過器、１０は濃縮水、Ｆはチ
ェックフィルタ、Ｐは昇圧ポンプ、０１％ Ｃ鵞、Ｃｓ
は適宜の昇圧手段である。
第２図、第３図は夫々３段型、第ψ図は４段型の各概略
を示す説明図である。 なお図中、１は供給水、２は第１段目の逆浸透濾過器、
４は濃縮水、５は放流水、６は目的処理水、７は処理水
、８は第２段目の逆浸透濾過器、１０は濃縮水、Ｆはチ
ェックフィルタ、Ｐは昇圧ポンプ、０１％ Ｃ鵞、Ｃｓ
は適宜の昇圧手段である。
Claims (1)
- 逆浸透濾過器を２段以上、夫々前段からの処理水を導入
する如く直列に設け、第１段目の逆浸透濾過器の導入口
の前にはチェックフィルタ及び昇圧ポンプを設け、第２
段目以降の各逆浸透濾過器の導入口の前には適宜の昇圧
手段を設け、少なくとも、第１段目の逆浸透濾過器から
の濃縮水はチェックフィルタ以前に供給水に帰還させる
とともに当該濃縮水の一部は外部に放出し、第２段目の
逆浸透濾過器からの濃縮水は第１段目の逆浸透濾過器か
らの処理水と昇圧手段以前に合流させるとともに一部は
チェックフィルタ以前に供給水に帰還させたことを特徴
とする、純水製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60009251A JPS61171594A (ja) | 1985-01-23 | 1985-01-23 | 純水製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60009251A JPS61171594A (ja) | 1985-01-23 | 1985-01-23 | 純水製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61171594A true JPS61171594A (ja) | 1986-08-02 |
Family
ID=11715189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60009251A Pending JPS61171594A (ja) | 1985-01-23 | 1985-01-23 | 純水製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61171594A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01245893A (ja) * | 1987-12-07 | 1989-10-02 | Fujitsu Ltd | 超純水の製造方法 |
| ES2197766A1 (es) * | 2001-08-24 | 2004-01-01 | Mixta De Aguas De Las Palmas E | Sistema de regulacion mediante by-pass para desaladoras de osmosis inversa. |
| JP6420011B1 (ja) * | 2018-04-18 | 2018-11-07 | 日本ウォーターシステム株式会社 | 水処理装置 |
| JP2019042738A (ja) * | 2018-12-10 | 2019-03-22 | 三菱ケミカルアクア・ソリューションズ株式会社 | 濾過装置、医薬精製水製造装置および医薬精製水の製造方法 |
| JP2020124687A (ja) * | 2019-02-05 | 2020-08-20 | 野村マイクロ・サイエンス株式会社 | 濃縮器、濃度計測装置及び超純水製造装置 |
| JP2021084085A (ja) * | 2019-11-29 | 2021-06-03 | オルガノ株式会社 | 膜ろ過装置およびその運転方法 |
Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPS512679A (ja) * | 1974-06-27 | 1976-01-10 | Organo Kk | Gyakushintoshorihoho |
| JPS57135084A (en) * | 1981-02-16 | 1982-08-20 | Hitachi Zosen Corp | Desalination of sea water by reverse osmosis |
-
1985
- 1985-01-23 JP JP60009251A patent/JPS61171594A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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