JP3460734B2 - 純水製造方法及びそのための装置 - Google Patents
純水製造方法及びそのための装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、医薬品製造、半導体製
造用等に用いる純水若しくは超純水（以下、単に「純
水」と言う）を得るための純水製造方法及びそのための
装置に関する。
造用等に用いる純水若しくは超純水（以下、単に「純
水」と言う）を得るための純水製造方法及びそのための
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、逆浸透（以下、単に「ＲＯ」
と言う）方法は良く知られており、低圧ポリアミド複合
膜、アセテート膜などの逆浸透膜を用いて、当該逆浸透
膜を装架したベッセル内に圧力下に原水を供給して、原
水に含まれる不純物、溶存塩類などを除去する方法であ
る。
と言う）方法は良く知られており、低圧ポリアミド複合
膜、アセテート膜などの逆浸透膜を用いて、当該逆浸透
膜を装架したベッセル内に圧力下に原水を供給して、原
水に含まれる不純物、溶存塩類などを除去する方法であ
る。
【０００３】ところで、ＲＯ法は、一般のイオン化した
溶存塩類を９５％以上除去することができる方法である
が、酸素ガス、窒素ガス、炭酸ガス等のガス体で溶存す
るものはほとんど自由に通過してしまうこととなる。
溶存塩類を９５％以上除去することができる方法である
が、酸素ガス、窒素ガス、炭酸ガス等のガス体で溶存す
るものはほとんど自由に通過してしまうこととなる。
【０００４】このため、従来より、不純物、溶存塩類な
どの除去効率を上げるために、いわゆる「二段ＲＯ法」
として、二段の同種又は異種の低圧ＲＯ膜からなる逆浸
透膜装置を直列的に配設して、一段目と二段目の間にお
ける還元剤の添加、前工程におけるNaOHと分散剤の添
加、一段目と二段目の間における脱気工程の追加などの
若干のプロセスを付加して行われているが、たとえこの
二段ＲＯ法を用いたとしても、このようなガス体の通
過、ならびにＲＯ膜自体の電荷特性によって、例えば、
原水供給入口での原水の電気伝導度が２００μＳ／ｃｍ
程度の原水に対して、２〜５μＳ／ｃｍ以下の良い水質
を得ることが困難であった。従って、通常、この二段Ｒ
Ｏ法の後の工程において、イオン交換膜装置を用いてい
るが、このように電気伝導度が高いために、イオン交換
装置に多大な負荷をかけることとなっていた（”ダブル
パスＲＯシステム（IIPLP ）、「グリーンテクノロジ
ー」、第40〜41頁，1991, 日本工業出版（株）発行参
照) 。
どの除去効率を上げるために、いわゆる「二段ＲＯ法」
として、二段の同種又は異種の低圧ＲＯ膜からなる逆浸
透膜装置を直列的に配設して、一段目と二段目の間にお
ける還元剤の添加、前工程におけるNaOHと分散剤の添
加、一段目と二段目の間における脱気工程の追加などの
若干のプロセスを付加して行われているが、たとえこの
二段ＲＯ法を用いたとしても、このようなガス体の通
過、ならびにＲＯ膜自体の電荷特性によって、例えば、
原水供給入口での原水の電気伝導度が２００μＳ／ｃｍ
程度の原水に対して、２〜５μＳ／ｃｍ以下の良い水質
を得ることが困難であった。従って、通常、この二段Ｒ
Ｏ法の後の工程において、イオン交換膜装置を用いてい
るが、このように電気伝導度が高いために、イオン交換
装置に多大な負荷をかけることとなっていた（”ダブル
パスＲＯシステム（IIPLP ）、「グリーンテクノロジ
ー」、第40〜41頁，1991, 日本工業出版（株）発行参
照) 。
【０００５】そこで、この問題を解消するために、米国
Arrowhead 社より「IIPLP 」法として知られている方法
が提案されている（特開昭６１−４５９１号公報参照）
（米国特許第４，５７４，０４９号明細書）。この方法
は、図７に示したように、原水３５がポンプ３４を介し
て、１段目のＲＯ装置３１に供給され、一段目のＲＯ装
置３１の出口よりの浸透水３６に、アルカリ剤注入装置
３３からＮａＯＨを注入することによって、下記の反応
式に基づいて炭酸ガスをＨＣＯ3 - 、 ＣＯ3 2-等にイオ
ン化し、イオン化された透過水３７を、次工程の二段目
のＲＯ装置３２に供給して、残余の不純物、溶存塩類を
効率的に除去しようとするものである。
Arrowhead 社より「IIPLP 」法として知られている方法
が提案されている（特開昭６１−４５９１号公報参照）
（米国特許第４，５７４，０４９号明細書）。この方法
は、図７に示したように、原水３５がポンプ３４を介し
て、１段目のＲＯ装置３１に供給され、一段目のＲＯ装
置３１の出口よりの浸透水３６に、アルカリ剤注入装置
３３からＮａＯＨを注入することによって、下記の反応
式に基づいて炭酸ガスをＨＣＯ3 - 、 ＣＯ3 2-等にイオ
ン化し、イオン化された透過水３７を、次工程の二段目
のＲＯ装置３２に供給して、残余の不純物、溶存塩類を
効率的に除去しようとするものである。
【０００６】なお、図７中、３８は処理水であり、別途
イオン交換装置などに接続されるものであり、３９、４
０は、それぞれ、一段目ＲＯ濃縮水、二段目ＲＯ濃縮水
を示している。
イオン交換装置などに接続されるものであり、３９、４
０は、それぞれ、一段目ＲＯ濃縮水、二段目ＲＯ濃縮水
を示している。
【０００７】ＣＯ2 ＋ＯＨ- →ＨＣＯ3 -
ＨＣＯ3 - ＋ＯＨ- →ＣＯ3 2 - ＋Ｈ2 Ｏ
この方法によれば、炭酸ガスがイオン化して除去される
ため、処理水水質が向上し電気伝導度も低くなり、次工
程のイオン交換装置の負担を軽減することが可能であ
る。
ため、処理水水質が向上し電気伝導度も低くなり、次工
程のイオン交換装置の負担を軽減することが可能であ
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たアルカリ剤を注入する方法では、ＮａＯＨのような取
り扱いに注意を要する薬品を用いなければならず、ま
た、アルカリ剤に含まれるＮａ等のカチオンを除去しな
ければならないために、どうしても二段目のＲＯ装置の
負担になるという問題があった。
たアルカリ剤を注入する方法では、ＮａＯＨのような取
り扱いに注意を要する薬品を用いなければならず、ま
た、アルカリ剤に含まれるＮａ等のカチオンを除去しな
ければならないために、どうしても二段目のＲＯ装置の
負担になるという問題があった。
【０００９】本発明は、このような状況に鑑み、いわゆ
る二段ＲＯ法を用いた純水製造方法において、ＮａＯＨ
等のアルカリ剤を用いることなく、原水に含まれる不純
物、溶存塩類などをより効果的に除去することが可能な
純水製造方法を提供することを目的とする。
る二段ＲＯ法を用いた純水製造方法において、ＮａＯＨ
等のアルカリ剤を用いることなく、原水に含まれる不純
物、溶存塩類などをより効果的に除去することが可能な
純水製造方法を提供することを目的とする。
【００１０】また、本発明は、いわゆる二段ＲＯ装置を
用いた純水製造装置において、ＮａＯＨ等のアルカリ剤
を用いることなく、原水に含まれる不純物、溶存塩類な
どをより効果的に除去することが可能な純水製造装置を
提供することを目的とする。
用いた純水製造装置において、ＮａＯＨ等のアルカリ剤
を用いることなく、原水に含まれる不純物、溶存塩類な
どをより効果的に除去することが可能な純水製造装置を
提供することを目的とする。
【００１１】さらに、本発明は、ＲＯ装置を多段に直列
的に配設したいわゆる「多段ＲＯ法」を用いた純水製造
方法において、ＮａＯＨ等のアルカリ剤を用いることな
く、原水に含まれる不純物、溶存塩類などをより効果的
に除去することが可能な純水製造方法を提供することを
目的とする。
的に配設したいわゆる「多段ＲＯ法」を用いた純水製造
方法において、ＮａＯＨ等のアルカリ剤を用いることな
く、原水に含まれる不純物、溶存塩類などをより効果的
に除去することが可能な純水製造方法を提供することを
目的とする。
【００１２】また、本発明は、ＲＯ装置を多段に直列的
に配設したいわゆる「多段ＲＯ装置」を用いた純水製造
装置において、ＮａＯＨ等のアルカリ剤を用いることな
く、原水に含まれる不純物、溶存塩類などをより効果的
に除去することが可能な純水製造装置を提供することを
目的とする。
に配設したいわゆる「多段ＲＯ装置」を用いた純水製造
装置において、ＮａＯＨ等のアルカリ剤を用いることな
く、原水に含まれる不純物、溶存塩類などをより効果的
に除去することが可能な純水製造装置を提供することを
目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述した課題
及び目的を達成するために発明なされたものであって、
下記の構成（１）〜（８）をその要旨とする。
及び目的を達成するために発明なされたものであって、
下記の構成（１）〜（８）をその要旨とする。
【００１４】（１） 逆浸透膜装置を直列的に二段に配
設してなる純水製造装置に、原水を供給して、原水に含
まれる不純物、溶存塩類などを除去する純水製造装置に
おいて、一段目の逆浸透膜装置と二段目の逆浸透膜装置
との間にアルカリイオン水製造装置を配設して、一段目
の逆浸透膜装置を透過した透過水の全部若しくは一部
を、前記アルカリイオン水製造装置に供給してそのｐＨ
を上昇させるように構成するとともに、前記アルカリイ
オン水製造装置を介してｐＨが上昇した透過水を、二段
目の逆浸透膜装置に供給するように構成したことを特徴
とする純水製造装置。
設してなる純水製造装置に、原水を供給して、原水に含
まれる不純物、溶存塩類などを除去する純水製造装置に
おいて、一段目の逆浸透膜装置と二段目の逆浸透膜装置
との間にアルカリイオン水製造装置を配設して、一段目
の逆浸透膜装置を透過した透過水の全部若しくは一部
を、前記アルカリイオン水製造装置に供給してそのｐＨ
を上昇させるように構成するとともに、前記アルカリイ
オン水製造装置を介してｐＨが上昇した透過水を、二段
目の逆浸透膜装置に供給するように構成したことを特徴
とする純水製造装置。
【００１５】（２） 逆浸透膜装置を直列的に二段に配
設してなる純水製造装置に、原水を供給して、原水に含
まれる不純物、溶存塩類などを除去する純水製造装置に
おいて、一段目の逆浸透膜装置と二段目の逆浸透膜装置
との間にアルカリイオン水添加装置を配設して、一段目
の逆浸透膜装置を透過した透過水に対して、アルカリイ
オン水製造装置によって生成したアルカリイオン水を添
加するように構成して、該透過水のｐＨを上昇させるよ
うに構成するとともに、前記ｐＨが上昇した透過水を、
二段目の逆浸透膜装置に供給するように構成したことを
特徴とする純水製造装置。
設してなる純水製造装置に、原水を供給して、原水に含
まれる不純物、溶存塩類などを除去する純水製造装置に
おいて、一段目の逆浸透膜装置と二段目の逆浸透膜装置
との間にアルカリイオン水添加装置を配設して、一段目
の逆浸透膜装置を透過した透過水に対して、アルカリイ
オン水製造装置によって生成したアルカリイオン水を添
加するように構成して、該透過水のｐＨを上昇させるよ
うに構成するとともに、前記ｐＨが上昇した透過水を、
二段目の逆浸透膜装置に供給するように構成したことを
特徴とする純水製造装置。
【００１６】（３） 逆浸透膜装置を直列的に多段に配
設してなる純水製造装置であって、原水を供給して、前
段の逆浸透膜装置によって透過した透過水を後段の逆浸
透膜装置によって処理することにより、原水に含まれる
不純物、溶存塩類などを除去する純水製造装置におい
て、少なくとも一つの前段の逆浸透膜装置と後段の逆浸
透膜装置との間にアルカリイオン水製造装置を配設し
て、前段の逆浸透膜装置を透過した透過水の全部若しく
は一部を、前記アルカリイオン水製造に供給してそのｐ
Ｈを上昇させるように構成するとともに、前記アルカリ
イオン水製造装置を介してｐＨが上昇した透過水を、後
段の逆浸透膜装置に供給するように構成したことを特徴
とする純水製造装置。
設してなる純水製造装置であって、原水を供給して、前
段の逆浸透膜装置によって透過した透過水を後段の逆浸
透膜装置によって処理することにより、原水に含まれる
不純物、溶存塩類などを除去する純水製造装置におい
て、少なくとも一つの前段の逆浸透膜装置と後段の逆浸
透膜装置との間にアルカリイオン水製造装置を配設し
て、前段の逆浸透膜装置を透過した透過水の全部若しく
は一部を、前記アルカリイオン水製造に供給してそのｐ
Ｈを上昇させるように構成するとともに、前記アルカリ
イオン水製造装置を介してｐＨが上昇した透過水を、後
段の逆浸透膜装置に供給するように構成したことを特徴
とする純水製造装置。
【００１７】（４） 逆浸透膜装置を直列的に多段に配
設してなる純水製造装置であって、原水を供給して、前
段の逆浸透膜装置によって透過した透過水を後段の逆浸
透膜装置によって処理することにより、原水に含まれる
不純物、溶存塩類などを除去する純水製造装置におい
て、少なくとも一つの前段の逆浸透膜装置と後段の逆浸
透膜装置との間にアルカリイオン水添加装置を配設し
て、前段の逆浸透膜装置を透過した透過水に対して、ア
ルカリイオン水製造装置によって生成したアルカリイオ
ン水を添加するように構成して、該透過水のｐＨを上昇
させるように構成するとともに、前記ｐＨが上昇した透
過水を、後段の逆浸透膜装置に供給するように構成した
ことを特徴とする純水製造装置。
設してなる純水製造装置であって、原水を供給して、前
段の逆浸透膜装置によって透過した透過水を後段の逆浸
透膜装置によって処理することにより、原水に含まれる
不純物、溶存塩類などを除去する純水製造装置におい
て、少なくとも一つの前段の逆浸透膜装置と後段の逆浸
透膜装置との間にアルカリイオン水添加装置を配設し
て、前段の逆浸透膜装置を透過した透過水に対して、ア
ルカリイオン水製造装置によって生成したアルカリイオ
ン水を添加するように構成して、該透過水のｐＨを上昇
させるように構成するとともに、前記ｐＨが上昇した透
過水を、後段の逆浸透膜装置に供給するように構成した
ことを特徴とする純水製造装置。
【００１８】（５） 逆浸透膜装置を直列的に二段に配
設してなる純水製造装置に、原水を供給して、原水に含
まれる不純物、溶存塩類などを除去する純水製造方法に
おいて、一段目の逆浸透膜装置を透過した透過水の全部
若しくは一部を、アルカリイオン水化させることによっ
て、そのｐＨを上昇させ、前記ｐＨが上昇した透過水
を、二段目の逆浸透膜装置に供給することを特徴とする
純水製造方法。
設してなる純水製造装置に、原水を供給して、原水に含
まれる不純物、溶存塩類などを除去する純水製造方法に
おいて、一段目の逆浸透膜装置を透過した透過水の全部
若しくは一部を、アルカリイオン水化させることによっ
て、そのｐＨを上昇させ、前記ｐＨが上昇した透過水
を、二段目の逆浸透膜装置に供給することを特徴とする
純水製造方法。
【００１９】（６） 逆浸透膜装置を直列的に二段に配
設してなる純水製造装置に、原水を供給して、原水に含
まれる不純物、溶存塩類などを除去する純水製造方法に
おいて、一段目の逆浸透膜装置を透過した透過水に対し
て、アルカリイオン水を添加することによって、そのｐ
Ｈを上昇させ、前記ｐＨが上昇した透過水を、二段目の
逆浸透膜装置に供給することを特徴とする純水製造方
法。
設してなる純水製造装置に、原水を供給して、原水に含
まれる不純物、溶存塩類などを除去する純水製造方法に
おいて、一段目の逆浸透膜装置を透過した透過水に対し
て、アルカリイオン水を添加することによって、そのｐ
Ｈを上昇させ、前記ｐＨが上昇した透過水を、二段目の
逆浸透膜装置に供給することを特徴とする純水製造方
法。
【００２０】（７） 逆浸透膜装置を直列的に多段に配
設してなる純水製造装置に、原水を供給して、前段の逆
浸透膜装置によって透過した透過水を後段の逆浸透膜装
置によって処理することにより、原水に含まれる不純
物、溶存塩類などを除去する純水製造方法において、少
なくとも一つの前段の逆浸透膜装置を透過した透過水の
全部若しくは一部を、アルカリイオン水化することによ
って、そのｐＨを上昇させ、前記ｐＨが上昇した透過水
を、後段の逆浸透膜装置に供給することを特徴とする純
水製造方法。
設してなる純水製造装置に、原水を供給して、前段の逆
浸透膜装置によって透過した透過水を後段の逆浸透膜装
置によって処理することにより、原水に含まれる不純
物、溶存塩類などを除去する純水製造方法において、少
なくとも一つの前段の逆浸透膜装置を透過した透過水の
全部若しくは一部を、アルカリイオン水化することによ
って、そのｐＨを上昇させ、前記ｐＨが上昇した透過水
を、後段の逆浸透膜装置に供給することを特徴とする純
水製造方法。
【００２１】（８） 逆浸透膜装置を直列的に多段に配
設してなる純水製造装置に、原水を供給して、前段の逆
浸透膜装置によって透過した透過水を後段の逆浸透膜装
置によって処理することにより、原水に含まれる不純
物、溶存塩類などを除去する純水製造方法において、少
なくとも一つの前段の逆浸透膜装置を透過した透過水に
対して、アルカリイオン水を添加することによって、そ
のｐＨを上昇させ、前記ｐＨが上昇した透過水を、後段
の逆浸透膜装置に供給することを特徴とする純水製造方
法。
設してなる純水製造装置に、原水を供給して、前段の逆
浸透膜装置によって透過した透過水を後段の逆浸透膜装
置によって処理することにより、原水に含まれる不純
物、溶存塩類などを除去する純水製造方法において、少
なくとも一つの前段の逆浸透膜装置を透過した透過水に
対して、アルカリイオン水を添加することによって、そ
のｐＨを上昇させ、前記ｐＨが上昇した透過水を、後段
の逆浸透膜装置に供給することを特徴とする純水製造方
法。
【００２２】また、本発明では、前記アルカリイオン水
が、隔膜法によるアルカリイオン水製造装置を用いた方
法、又はバイポーラ膜法によるアルカリイオン水製造装
置を用いた方法、固体電解質膜法によるアルカリイオン
水製造装置を用いた方法によって製造したアルカリイオ
ン水であることを特徴とする。
が、隔膜法によるアルカリイオン水製造装置を用いた方
法、又はバイポーラ膜法によるアルカリイオン水製造装
置を用いた方法、固体電解質膜法によるアルカリイオン
水製造装置を用いた方法によって製造したアルカリイオ
ン水であることを特徴とする。
【００２３】さらに、アルカリイオン水を、一段目（二
段ＲＯ法の場合）又は前段（多段ＲＯ法の場合）に添加
する場合には、一段目（前段）の逆浸透膜装置により
濃縮された濃縮水をアルカリイオン水化処理したアルカ
リイオン水、又は、二段目（後段）の逆浸透膜装置に
より濃縮された濃縮水をアルカリイオン水化処理したア
ルカリイオン水であることを特徴とする。
段ＲＯ法の場合）又は前段（多段ＲＯ法の場合）に添加
する場合には、一段目（前段）の逆浸透膜装置により
濃縮された濃縮水をアルカリイオン水化処理したアルカ
リイオン水、又は、二段目（後段）の逆浸透膜装置に
より濃縮された濃縮水をアルカリイオン水化処理したア
ルカリイオン水であることを特徴とする。
【００２４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいてより
詳細に説明する。
詳細に説明する。
【００２５】図１は、本発明の純水製造方法と装置の第
１の実施例を示す概略図である。図１において、不純
物、溶存塩類などを含んだ原水５５が、加圧ポンプ５４
を介して加圧されて、一段目ＲＯ装置５１に供給され
て、一段目ＲＯ透過水５６と、一段目ＲＯ濃縮水６１と
に分離されるようになっている。
１の実施例を示す概略図である。図１において、不純
物、溶存塩類などを含んだ原水５５が、加圧ポンプ５４
を介して加圧されて、一段目ＲＯ装置５１に供給され
て、一段目ＲＯ透過水５６と、一段目ＲＯ濃縮水６１と
に分離されるようになっている。
【００２６】なお、この場合、一段目ＲＯ装置５１の構
造としては、低圧ポリアミド複合膜、アセテート膜など
の逆浸透膜をベッセル内に装架した従来の逆浸透膜装置
が使用可能である（以下の実施例においても同様）。
造としては、低圧ポリアミド複合膜、アセテート膜など
の逆浸透膜をベッセル内に装架した従来の逆浸透膜装置
が使用可能である（以下の実施例においても同様）。
【００２７】このように一段目ＲＯ装置５１によって、
不純物、ならびに９５％以上のイオン化した溶存塩類が
除去された一段目ＲＯ透過水５６には、炭酸ガスがガス
体で溶存している状態であるので、これをアルカリイオ
ン水製造装置５３に供給して、アルカリイオン水化（す
なわち、そのｐＨを上昇させて）を行うことによって、
下記の式により炭酸ガスがイオン化される。
不純物、ならびに９５％以上のイオン化した溶存塩類が
除去された一段目ＲＯ透過水５６には、炭酸ガスがガス
体で溶存している状態であるので、これをアルカリイオ
ン水製造装置５３に供給して、アルカリイオン水化（す
なわち、そのｐＨを上昇させて）を行うことによって、
下記の式により炭酸ガスがイオン化される。
【００２８】ＣＯ2 ＋ＯＨ- →ＨＣＯ3 -
ＨＣＯ3 -＋ ＯＨ- →ＣＯ3 2 - ＋Ｈ2 Ｏ
このように、アルカリイオン水製造装置５３によって溶
存するガス体がイオン化された透過水、すなわちアルカ
リイオン水５７は、二段目ＲＯ装置５２に供給されて、
イオン化されたＨＣＯ3 - 、ＣＯ3 2- などの溶存塩類が
効率的に除去されることとなる。そして、この二段目Ｒ
Ｏ装置５２によって処理された処理水５９は、必要に応
じて、別途イオン交換装置（図示せず）などを介するこ
とによってより純水化されるようになっている。なお、
アルカリイオン水のｐＨとしては、ｐＨ８〜１０が最適
であるが、実用的にはｐＨ８〜９の範囲が好ましい。
存するガス体がイオン化された透過水、すなわちアルカ
リイオン水５７は、二段目ＲＯ装置５２に供給されて、
イオン化されたＨＣＯ3 - 、ＣＯ3 2- などの溶存塩類が
効率的に除去されることとなる。そして、この二段目Ｒ
Ｏ装置５２によって処理された処理水５９は、必要に応
じて、別途イオン交換装置（図示せず）などを介するこ
とによってより純水化されるようになっている。なお、
アルカリイオン水のｐＨとしては、ｐＨ８〜１０が最適
であるが、実用的にはｐＨ８〜９の範囲が好ましい。
【００２９】この場合、二段目ＲＯ装置５２の構造とし
ては、一段目ＲＯ装置５１と同様に低圧ポリアミド複合
膜、アセテート膜などの逆浸透膜をベッセル内に装架し
た従来の逆浸透膜装置が使用可能である（以下の実施例
においても同様）。
ては、一段目ＲＯ装置５１と同様に低圧ポリアミド複合
膜、アセテート膜などの逆浸透膜をベッセル内に装架し
た従来の逆浸透膜装置が使用可能である（以下の実施例
においても同様）。
【００３０】また、この場合、アルカリイオン水製造装
置５３としては、周知のアルカリイオン水製造装置、例
えば図４〜図６に示したような、アルカリイオン水製造
装置が使用可能である（以下の実施例においても同
様）。
置５３としては、周知のアルカリイオン水製造装置、例
えば図４〜図６に示したような、アルカリイオン水製造
装置が使用可能である（以下の実施例においても同
様）。
【００３１】すなわち、図４は、隔膜法を用いたアルカ
リイオン水製造装置であり、電解室１に電解質を含む水
溶液３を入れ、例えば、０．４〜２．５μｍのポアサイ
ズのポーラス状の隔膜２を介して、電極６、７により電
気分解することによって、カソード６にてＨ2 ガスが発
生し、ＯＨ- 過多のアルカリイオン水４を生成する一
方、アノード７にてＯ2 ガスが発生し、Ｈ+ 過多の酸性
イオン水５を生成するようにした構成である。
リイオン水製造装置であり、電解室１に電解質を含む水
溶液３を入れ、例えば、０．４〜２．５μｍのポアサイ
ズのポーラス状の隔膜２を介して、電極６、７により電
気分解することによって、カソード６にてＨ2 ガスが発
生し、ＯＨ- 過多のアルカリイオン水４を生成する一
方、アノード７にてＯ2 ガスが発生し、Ｈ+ 過多の酸性
イオン水５を生成するようにした構成である。
【００３２】また、図５は、バイポーラ膜法を用いたア
ルカリイオン水製造装置であり、アニオン交換膜とカチ
オン交換膜の両方の機能を有するバイポーラ膜１０を介
して、電極６、７により通電し、より効率的に電解液を
電気分解することによって、アルカリイオン水４と酸性
イオン水５を生成するようにした構成である。
ルカリイオン水製造装置であり、アニオン交換膜とカチ
オン交換膜の両方の機能を有するバイポーラ膜１０を介
して、電極６、７により通電し、より効率的に電解液を
電気分解することによって、アルカリイオン水４と酸性
イオン水５を生成するようにした構成である。
【００３３】さらに、図６は、固体電解質膜法を用いた
アルカリイオン水製造装置であり、固体高分子電解質膜
２１を介して水の直接電気分解を行い、カソード６、ア
ノード７側にそれぞれ、アルカリイオン水４と酸性イオ
ン水５を生成するようにした構成である。
アルカリイオン水製造装置であり、固体高分子電解質膜
２１を介して水の直接電気分解を行い、カソード６、ア
ノード７側にそれぞれ、アルカリイオン水４と酸性イオ
ン水５を生成するようにした構成である。
【００３４】なお、二段目ＲＯ装置５２によって濃縮さ
れた二段目ＲＯ濃縮水６０は、回収されて原水５５に混
合されるようになっている。一方、アルカリイオン水製
造装置５３によってアルカリイオン水５７と共に生成さ
れた酸性イオン水５８は、少量にしぼられて二段目ＲＯ
濃縮水６０に合流し、原水５５に混合されるか、また
は、一段目ＲＯ濃縮水６１と合流させて系外に排出され
るようになっている。酸性イオン水５８を原水５５に戻
す場合には、重亜硫酸ソーダ（ＮａＨＳＯ3 ）などによ
って還元等の処理を施すことによって、一段目ＲＯ装置
５１の膜の酸化劣化を防止するのが好ましい。
れた二段目ＲＯ濃縮水６０は、回収されて原水５５に混
合されるようになっている。一方、アルカリイオン水製
造装置５３によってアルカリイオン水５７と共に生成さ
れた酸性イオン水５８は、少量にしぼられて二段目ＲＯ
濃縮水６０に合流し、原水５５に混合されるか、また
は、一段目ＲＯ濃縮水６１と合流させて系外に排出され
るようになっている。酸性イオン水５８を原水５５に戻
す場合には、重亜硫酸ソーダ（ＮａＨＳＯ3 ）などによ
って還元等の処理を施すことによって、一段目ＲＯ装置
５１の膜の酸化劣化を防止するのが好ましい。
【００３５】また、この場合、一段目ＲＯ透過水５６の
全量をアルカリイオン水製造装置５３に通してもよい
し、その一部をアルカリイオン水製造装置５３にてアル
カリイオン水化して、アルカリイオン水５７と混合して
もよい。
全量をアルカリイオン水製造装置５３に通してもよい
し、その一部をアルカリイオン水製造装置５３にてアル
カリイオン水化して、アルカリイオン水５７と混合して
もよい。
【００３６】図２は、本発明の純水製造方法と装置の第
２の実施例を示す概略図であり、図１の第１実施例と基
本的には同様な構成であり、第１実施例と相違するとこ
ろは、アルカリイオン水製造装置６７の後段に加圧ポン
プ６９を配設して、アルカリイオン水製造装置６７より
のアルカリイオン水７２を二段目ＲＯ装置６６に加圧し
て供給するようにしたものである。
２の実施例を示す概略図であり、図１の第１実施例と基
本的には同様な構成であり、第１実施例と相違するとこ
ろは、アルカリイオン水製造装置６７の後段に加圧ポン
プ６９を配設して、アルカリイオン水製造装置６７より
のアルカリイオン水７２を二段目ＲＯ装置６６に加圧し
て供給するようにしたものである。
【００３７】このように構成することにより、実施例１
では、一段目ＲＯ装置５１の前段にのみ加圧ポンプ５４
を配設しているために、アルカリイオン水製造装置５３
が耐圧構造とする必要があるのに対して、実施例２で
は、アルカリイオン水製造装置６７を耐圧構造とする必
要がなくなる。
では、一段目ＲＯ装置５１の前段にのみ加圧ポンプ５４
を配設しているために、アルカリイオン水製造装置５３
が耐圧構造とする必要があるのに対して、実施例２で
は、アルカリイオン水製造装置６７を耐圧構造とする必
要がなくなる。
【００３８】図３は、本発明の純水製造方法と装置の第
３の実施例を示す概略図である。図３において、不純
物、溶存塩類などを含んだ原水８６が、加圧ポンプ８２
を介して加圧されて、一段目ＲＯ装置８０に供給され
て、一段目ＲＯ透過水８７と、一段目ＲＯ濃縮水９２に
分離されるようになっている。
３の実施例を示す概略図である。図３において、不純
物、溶存塩類などを含んだ原水８６が、加圧ポンプ８２
を介して加圧されて、一段目ＲＯ装置８０に供給され
て、一段目ＲＯ透過水８７と、一段目ＲＯ濃縮水９２に
分離されるようになっている。
【００３９】このように一段目ＲＯ装置８０によって、
不純物、ならびに９５％以上のイオン化した溶存塩類が
除去された一段目ＲＯ透過水８７には、炭酸ガスがガス
体で溶存している状態であるので、別途設けられたアル
カリイオン水製造装置８３によって生成されたアルカリ
イオン水９０を加圧ポンプ８４を介して、この一段目Ｒ
Ｏ透過水８７と混合することによって、アルカリイオン
水化（すなわち、そのｐＨを上昇させて）されて、上述
の実施例１に記載した化学反応式と同様にして、溶存す
るガス体がイオン化された透過水、すなわちアルカリイ
オン水は、二段目ＲＯ装置８１に供給されて、イオン化
されたＨＣＯ3 - 、ＣＯ3 2- などの溶存塩類が効率的に
除去されることとなる。そして、この二段目ＲＯ装置８
１によって処理された処理水８８は、必要に応じて、別
途イオン交換装置（図示せず）などを介することによっ
てより純水化されるようになっている。なお、アルカリ
イオン水のｐＨとしては、ｐＨ８〜１０が最適である
が、実用的にはｐＨ８〜９の範囲が好ましい。
不純物、ならびに９５％以上のイオン化した溶存塩類が
除去された一段目ＲＯ透過水８７には、炭酸ガスがガス
体で溶存している状態であるので、別途設けられたアル
カリイオン水製造装置８３によって生成されたアルカリ
イオン水９０を加圧ポンプ８４を介して、この一段目Ｒ
Ｏ透過水８７と混合することによって、アルカリイオン
水化（すなわち、そのｐＨを上昇させて）されて、上述
の実施例１に記載した化学反応式と同様にして、溶存す
るガス体がイオン化された透過水、すなわちアルカリイ
オン水は、二段目ＲＯ装置８１に供給されて、イオン化
されたＨＣＯ3 - 、ＣＯ3 2- などの溶存塩類が効率的に
除去されることとなる。そして、この二段目ＲＯ装置８
１によって処理された処理水８８は、必要に応じて、別
途イオン交換装置（図示せず）などを介することによっ
てより純水化されるようになっている。なお、アルカリ
イオン水のｐＨとしては、ｐＨ８〜１０が最適である
が、実用的にはｐＨ８〜９の範囲が好ましい。
【００４０】なお、二段目ＲＯ装置８１によって濃縮さ
れた二段目ＲＯ濃縮水８９は、回収されて原水８６に混
合されるようになっている。一方、アルカリイオン水製
造装置８３によってアルカリイオン水９０と共に生成さ
れた酸性イオン水９１は、少量にしぼられて、二段目Ｒ
Ｏ濃縮水８９に合流し、原水８６に混合されるか、また
は、加圧ポンプ８５を介して一段目ＲＯ濃縮水９２と合
流させて系外に排出されるようになっている。酸性イオ
ン水９１を原水８６に戻す場合には、重亜硫酸ソーダ
（ＮａＨＳＯ3 ）などによって還元等の処理を施すこと
によって、一段目ＲＯ装置の膜の酸化劣化を防止するの
が好ましい。
れた二段目ＲＯ濃縮水８９は、回収されて原水８６に混
合されるようになっている。一方、アルカリイオン水製
造装置８３によってアルカリイオン水９０と共に生成さ
れた酸性イオン水９１は、少量にしぼられて、二段目Ｒ
Ｏ濃縮水８９に合流し、原水８６に混合されるか、また
は、加圧ポンプ８５を介して一段目ＲＯ濃縮水９２と合
流させて系外に排出されるようになっている。酸性イオ
ン水９１を原水８６に戻す場合には、重亜硫酸ソーダ
（ＮａＨＳＯ3 ）などによって還元等の処理を施すこと
によって、一段目ＲＯ装置の膜の酸化劣化を防止するの
が好ましい。
【００４１】また、この場合、一段目ＲＯ装置８０によ
り濃縮された一段目濃縮水９２、または二段目ＲＯ装置
８１により濃縮された二段目ＲＯ濃縮水８９を、アルカ
リイオン水製造装置８３に供給してアルカリイオン水化
処理するように構成しても良い。これらのように構成す
ることによって、濃縮水中には、溶残塩類が多く、電気
が通り易いために、アルカリイオン水化の速度が速くな
るという効果がある。
り濃縮された一段目濃縮水９２、または二段目ＲＯ装置
８１により濃縮された二段目ＲＯ濃縮水８９を、アルカ
リイオン水製造装置８３に供給してアルカリイオン水化
処理するように構成しても良い。これらのように構成す
ることによって、濃縮水中には、溶残塩類が多く、電気
が通り易いために、アルカリイオン水化の速度が速くな
るという効果がある。
【００４２】なお、上述した第１〜第３の実施例では、
二段に直列的に配設したいわゆる二段ＲＯ装置（法）を
示したが、多段のＲＯ装置を直列的に配設して、その中
の幾つかの二段のＲＯ装置から構成されるユニットの少
なくとも一つを、このような実施例１〜３に示したよう
に構成することによって、より純水なる純水を製造する
ことが可能となる。例えば、図８に示したように、前述
の第１実施例に類似した構成でＲＯ装置を三段に接続し
た場合を示している。すなわち、供給された原水（入口
原水電気伝導度２０００μＳ／ｃｍ）が、加圧ポンプ１
０１により加圧されて、一段目ＲＯ装置１０２に供給さ
れて透過され（一段目出口電気伝導度１００μＳ／ｃ
ｍ）、この透過水が第１アルカリイオン水製造装置（隔
膜）１０３に供給されてアルカリ水化され、ｐＨが上昇
した透過水が二段目ＲＯ装置１０４に供給されて透過さ
れ（二段目出口電気伝導度１０μＳ／ｃｍ）、さらに、
この透過水が第２アルカリイオン水製造装置（隔膜）１
０５に供給されてアルカリ水化され、ｐＨが上昇した透
過水が三段目ＲＯ装置１０６に供給されて透過されるよ
になっている（三段目出口電気伝導度０．２〜０．５μ
Ｓ／ｃｍ）。このように、多段に接続するように構成す
れば、原水の電気伝導度が高い場合、特に数千μＳ／ｃ
ｍを越える場合には特に有効である。
二段に直列的に配設したいわゆる二段ＲＯ装置（法）を
示したが、多段のＲＯ装置を直列的に配設して、その中
の幾つかの二段のＲＯ装置から構成されるユニットの少
なくとも一つを、このような実施例１〜３に示したよう
に構成することによって、より純水なる純水を製造する
ことが可能となる。例えば、図８に示したように、前述
の第１実施例に類似した構成でＲＯ装置を三段に接続し
た場合を示している。すなわち、供給された原水（入口
原水電気伝導度２０００μＳ／ｃｍ）が、加圧ポンプ１
０１により加圧されて、一段目ＲＯ装置１０２に供給さ
れて透過され（一段目出口電気伝導度１００μＳ／ｃ
ｍ）、この透過水が第１アルカリイオン水製造装置（隔
膜）１０３に供給されてアルカリ水化され、ｐＨが上昇
した透過水が二段目ＲＯ装置１０４に供給されて透過さ
れ（二段目出口電気伝導度１０μＳ／ｃｍ）、さらに、
この透過水が第２アルカリイオン水製造装置（隔膜）１
０５に供給されてアルカリ水化され、ｐＨが上昇した透
過水が三段目ＲＯ装置１０６に供給されて透過されるよ
になっている（三段目出口電気伝導度０．２〜０．５μ
Ｓ／ｃｍ）。このように、多段に接続するように構成す
れば、原水の電気伝導度が高い場合、特に数千μＳ／ｃ
ｍを越える場合には特に有効である。
【００４３】実施例１
図２に示した構成の純水製造装置を用いた場合と、図７
の従来の純水製造装置を用いた場合の処理実験を行っ
た。
の従来の純水製造装置を用いた場合の処理実験を行っ
た。
【００４４】使用した原水としては、市水の残留塩素を
除去した下記の表１に示した原水を使用した。
除去した下記の表１に示した原水を使用した。
【００４５】図２に示した純水製造装置では、一段目Ｒ
Ｏ装置として、低圧ポリアミド複合膜を用いたＲＯ装置
６５を用い、加圧ポンプ６８によって原水を１２．５ｋ
ｇ／ｃｍ2 に加圧して供給した。この場合、一段目透過
水７１は、５μＳ／ｃｍと電気伝導度が低いために、電
極間距離を小さく（２〜４ｍｍ）にした、０．４μｍの
ポアサイズの隔膜を中央に介した隔膜法で、電圧３０Ｖ
で行った。アルカリイオン水７２は、加圧ポンプ６９に
よって１４．５ｋｇ／ｃｍ2 に加圧して、一段目と同じ
構成の二段目ＲＯ装置６６に供給した。なお、二段目Ｒ
Ｏ装置入口のｐＨ値は、ｐＨ８．６〜８．７に設定し
た。
Ｏ装置として、低圧ポリアミド複合膜を用いたＲＯ装置
６５を用い、加圧ポンプ６８によって原水を１２．５ｋ
ｇ／ｃｍ2 に加圧して供給した。この場合、一段目透過
水７１は、５μＳ／ｃｍと電気伝導度が低いために、電
極間距離を小さく（２〜４ｍｍ）にした、０．４μｍの
ポアサイズの隔膜を中央に介した隔膜法で、電圧３０Ｖ
で行った。アルカリイオン水７２は、加圧ポンプ６９に
よって１４．５ｋｇ／ｃｍ2 に加圧して、一段目と同じ
構成の二段目ＲＯ装置６６に供給した。なお、二段目Ｒ
Ｏ装置入口のｐＨ値は、ｐＨ８．６〜８．７に設定し
た。
【００４６】これらの結果を表１に示した。表１に示し
たように、本発明により得られた二段目ＲＯ装置６６へ
の入口水７２は、ＮａＯＨを注入していないために、Ｎ
ａイオン等のカチオン量を少なくでき、また、アニオン
量についてもアノード側（陽極側）にアニオンが移動す
るために、カソード（陰極）側のアニオン量を少なくす
ることができた。このため、二段ＲＯ処理水７４の電気
伝導度についても、ＮａＯＨを注入する従来の方法に比
較して小さくすることが可能となり、その水質が極めて
向上していることがわかる。
たように、本発明により得られた二段目ＲＯ装置６６へ
の入口水７２は、ＮａＯＨを注入していないために、Ｎ
ａイオン等のカチオン量を少なくでき、また、アニオン
量についてもアノード側（陽極側）にアニオンが移動す
るために、カソード（陰極）側のアニオン量を少なくす
ることができた。このため、二段ＲＯ処理水７４の電気
伝導度についても、ＮａＯＨを注入する従来の方法に比
較して小さくすることが可能となり、その水質が極めて
向上していることがわかる。
【００４７】
【表１】
【００４８】
【作用】本発明によれば、一段目ＲＯ装置５１、６５に
よって、不純物、ならびに９５％以上のイオン化した溶
存塩類が除去された一段目ＲＯ装置の透過水５６、７１
には、炭酸ガスがガス体で溶存している状態であるの
で、これをアルカリイオン水製造装置５３、６７に供給
して、アルカリイオン水化（すなわち、そのｐＨを上昇
させて）を行うことによって、下記の式により炭酸ガス
がイオン化される。
よって、不純物、ならびに９５％以上のイオン化した溶
存塩類が除去された一段目ＲＯ装置の透過水５６、７１
には、炭酸ガスがガス体で溶存している状態であるの
で、これをアルカリイオン水製造装置５３、６７に供給
して、アルカリイオン水化（すなわち、そのｐＨを上昇
させて）を行うことによって、下記の式により炭酸ガス
がイオン化される。
【００４９】ＣＯ2 ＋ＯＨ- →ＨＣＯ3 -
ＨＣＯ3 - ＋ＯＨ- →ＣＯ3 2 - ＋Ｈ2 Ｏ
このように、アルカリイオン水製造装置５３、６７によ
って溶存するガス体がイオン化された透過水、すなわち
アルカリイオン水５７、７２は、二段目ＲＯ装置５２、
６６に供給されて、イオン化されたＨＣＯ3 - 、 ＣＯ3
2- などの溶存塩類が効率的に除去される。
って溶存するガス体がイオン化された透過水、すなわち
アルカリイオン水５７、７２は、二段目ＲＯ装置５２、
６６に供給されて、イオン化されたＨＣＯ3 - 、 ＣＯ3
2- などの溶存塩類が効率的に除去される。
【００５０】また、一段目ＲＯ装置８０によって、不純
物、ならびに９５％以上のイオン化した溶存塩類が除去
された一段目ＲＯ透過水８７には、炭酸ガスがガス体で
溶存している状態であるので、別途設けられたアルカリ
イオン水製造装置８３によって生成されたアルカリイオ
ン水９０を加圧ポンプ８４を介して、この一段目ＲＯ透
過水８７と混合することによって、アルカリイオン水化
（すなわち、そのｐＨを上昇させて）されて、上述の実
施例１に記載した化学反応式と同様にして、溶存するガ
ス体がイオン化された透過水、すなわちアルカリイオン
水は、二段目のＲＯ装置８１に供給されて、イオン化さ
れたＨＣＯ3 - 、ＣＯ3 2- などの溶存塩類が効率的に除
去されることとなる。
物、ならびに９５％以上のイオン化した溶存塩類が除去
された一段目ＲＯ透過水８７には、炭酸ガスがガス体で
溶存している状態であるので、別途設けられたアルカリ
イオン水製造装置８３によって生成されたアルカリイオ
ン水９０を加圧ポンプ８４を介して、この一段目ＲＯ透
過水８７と混合することによって、アルカリイオン水化
（すなわち、そのｐＨを上昇させて）されて、上述の実
施例１に記載した化学反応式と同様にして、溶存するガ
ス体がイオン化された透過水、すなわちアルカリイオン
水は、二段目のＲＯ装置８１に供給されて、イオン化さ
れたＨＣＯ3 - 、ＣＯ3 2- などの溶存塩類が効率的に除
去されることとなる。
【００５１】これらの二段目ＲＯ装置５２、６６、８１
によって処理された処理水５９、７４、８８は、必要に
応じて、別途イオン交換装置（図示せず）などを介する
ことによってより純水化される。
によって処理された処理水５９、７４、８８は、必要に
応じて、別途イオン交換装置（図示せず）などを介する
ことによってより純水化される。
【００５２】
【発明の効果】本発明によれば、いわゆる二段ＲＯ法を
用いた純水製造方法において、ＮａＯＨ等のアルカリ剤
を用いることなく、原水に含まれる不純物、溶存塩類な
どをより効果的に除去することが可能な純水製造方法を
提供できる。
用いた純水製造方法において、ＮａＯＨ等のアルカリ剤
を用いることなく、原水に含まれる不純物、溶存塩類な
どをより効果的に除去することが可能な純水製造方法を
提供できる。
【００５３】また、本発明は、いわゆる二段ＲＯ装置を
用いた純水製造装置において、ＮａＯＨ等のアルカリ剤
を用いることなく、原水に含まれる不純物、溶存塩類な
どをより効果的に除去することが可能な純水製造装置を
提供できる。
用いた純水製造装置において、ＮａＯＨ等のアルカリ剤
を用いることなく、原水に含まれる不純物、溶存塩類な
どをより効果的に除去することが可能な純水製造装置を
提供できる。
【００５４】さらに、本発明は、ＲＯ装置を多段に直列
的に配設したいわゆる「多段ＲＯ法」を用いた純水製造
方法において、ＮａＯＨ等のアルカリ剤を用いることな
く、原水に含まれる不純物、溶存塩類などをより効果的
に除去することが可能な純水製造方法を提供できる。
的に配設したいわゆる「多段ＲＯ法」を用いた純水製造
方法において、ＮａＯＨ等のアルカリ剤を用いることな
く、原水に含まれる不純物、溶存塩類などをより効果的
に除去することが可能な純水製造方法を提供できる。
【００５５】また、本発明は、ＲＯ装置を多段に直列的
に配設したいわゆる「多段ＲＯ装置」を用いた純水製造
装置において、ＮａＯＨ等のアルカリ剤を用いることな
く、原水に含まれる不純物、溶存塩類などをより効果的
に除去することが可能な純水製造装置を提供できる。
に配設したいわゆる「多段ＲＯ装置」を用いた純水製造
装置において、ＮａＯＨ等のアルカリ剤を用いることな
く、原水に含まれる不純物、溶存塩類などをより効果的
に除去することが可能な純水製造装置を提供できる。
【００５６】さらには、一段目ＲＯ装置により濃縮され
た一段目濃縮水、または二段目ＲＯ装置により濃縮され
た二段目ＲＯ濃縮水を、アルカリイオン水製造装置に供
給してアルカリイオン水化するように構成することによ
って、アルカリイオン水化の速度を速める効果がある。
た一段目濃縮水、または二段目ＲＯ装置により濃縮され
た二段目ＲＯ濃縮水を、アルカリイオン水製造装置に供
給してアルカリイオン水化するように構成することによ
って、アルカリイオン水化の速度を速める効果がある。
【図１】 図１は、本発明の純水製造方法と装置の第１
の実施例を示す概略図である。
の実施例を示す概略図である。
【図２】 図２は、本発明の純水製造方法と装置の第２
の実施例を示す概略図である。
の実施例を示す概略図である。
【図３】 図３は、本発明の純水製造方法と装置の第３
の実施例を示す概略図である。
の実施例を示す概略図である。
【図４】 図４は、隔膜法を用いたアルカリイオン水製
造装置を示す概略図でる。
造装置を示す概略図でる。
【図５】 図５は、バイポーラ膜法を用いたアルカリイ
オン水製造装置を示す概略図でる。
オン水製造装置を示す概略図でる。
【図６】 図６は、固体電解質膜法を用いたアルカリイ
オン水製造装置を示す概略図でる。
オン水製造装置を示す概略図でる。
【図７】 図７は、従来の二段ＲＯ法による装置の概略
図である。
図である。
【図８】 図８は、本発明の純水製造方法と装置の第４
の実施例を示す概略図である。
の実施例を示す概略図である。
１…電解室
２…隔膜
３…電解液
４…アルカリイオン水
５…酸性イオン水
６…電極（カソード）
７…電極（アノード）
１０…バイポーラ膜
２１…固体高分子電解質膜
３１、５１、６５、８０…一段目ＲＯ装置
３２、５２、６６、８１…二段目ＲＯ装置
３３…アルカリ剤注入装置
３４、５４、８２…加圧ポンプ
３５、５５、７０、８６…原水
３６、５６、７１、８７…一段目ＲＯ透過水
３７…二段目ＲＯ入口水
３８、５９、７４、８８…処理水
３９、６１、７６、９２…一段目ＲＯ濃縮水
４０、６０、７５、８９…二段目ＲＯ濃縮水
５３、６７、８３…アルカリイオン水製造装置
５７、７２、９０…アルカリイオン水
５８、７３、９１…酸性イオン水
６８、６９…加圧ポンプ
８４、８５…加圧ポンプ
１０１…加圧ポンプ
１０２…第１ＲＯ装置
１０３…第１アルカリイオン水製造装置
１０４…二段目ＲＯ装置
１０５…第２アルカリイオン水製造装置
１０６…三段目ＲＯ装置
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平４−100589（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−220478（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−134459（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C02F 1/44
B01D 61/00 - 65/10
C02F 1/46
Claims (8)
- 【請求項１】 逆浸透膜装置を直列的に二段に配設して
なる純水製造装置に、原水を供給して、原水に含まれる
不純物、溶存塩類などを除去する純水製造装置におい
て、 一段目の逆浸透膜装置と二段目の逆浸透膜装置との間に
アルカリイオン水製造装置を配設して、一段目の逆浸透
膜装置を透過した透過水の全部若しくは一部を、前記ア
ルカリイオン水製造装置に供給してそのｐＨを上昇させ
るように構成するとともに、 前記アルカリイオン水製造装置を介してｐＨが上昇した
透過水を、二段目の逆浸透膜装置に供給するように構成
したことを特徴とする純水製造装置。 - 【請求項２】 逆浸透膜装置を直列的に二段に配設して
なる純水製造装置に、原水を供給して、原水に含まれる
不純物、溶存塩類などを除去する純水製造装置におい
て、 一段目の逆浸透膜装置と二段目の逆浸透膜装置との間に
アルカリイオン水添加装置を配設して、一段目の逆浸透
膜装置を透過した透過水に対して、アルカリイオン水製
造装置によって生成したアルカリイオン水を添加するよ
うに構成して、該透過水のｐＨを上昇させるように構成
するとともに、 前記ｐＨが上昇した透過水を、二段目の逆浸透膜装置に
供給するように構成したことを特徴とする純水製造装
置。 - 【請求項３】 逆浸透膜装置を直列的に多段に配設して
なる純水製造装置であって、原水を供給して、前段の逆
浸透膜装置によって透過した透過水を後段の逆浸透膜装
置によって処理することにより、原水に含まれる不純
物、溶存塩類などを除去する純水製造装置において、 少なくとも一つの前段の逆浸透膜装置と後段の逆浸透膜
装置との間にアルカリイオン水製造装置を配設して、前
段の逆浸透膜装置を透過した透過水の全部若しくは一部
を、前記アルカリイオン水製造に供給してそのｐＨを上
昇させるように構成するとともに、 前記アルカリイオン水製造装置を介してｐＨが上昇した
透過水を、後段の逆浸透膜装置に供給するように構成し
たことを特徴とする純水製造装置。 - 【請求項４】 逆浸透膜装置を直列的に多段に配設して
なる純水製造装置であって、原水を供給して、前段の逆
浸透膜装置によって透過した透過水を後段の逆浸透膜装
置によって処理することにより、原水に含まれる不純
物、溶存塩類などを除去する純水製造装置において、 少なくとも一つの前段の逆浸透膜装置と後段の逆浸透膜
装置との間にアルカリイオン水添加装置を配設して、前
段の逆浸透膜装置を透過した透過水に対して、アルカリ
イオン水製造装置によって生成したアルカリイオン水を
添加するように構成して、該透過水のｐＨを上昇させる
ように構成するとともに、 前記ｐＨが上昇した透過水を、後段の逆浸透膜装置に供
給するように構成したことを特徴とする純水製造装置。 - 【請求項５】 逆浸透膜装置を直列的に二段に配設して
なる純水製造装置に、原水を供給して、原水に含まれる
不純物、溶存塩類などを除去する純水製造方法におい
て、 一段目の逆浸透膜装置を透過した透過水の全部若しくは
一部を、アルカリイオン水化させることによって、その
ｐＨを上昇させ、 前記ｐＨが上昇した透過水を、二段目の逆浸透膜装置に
供給することを特徴とする純水製造方法。 - 【請求項６】 逆浸透膜装置を直列的に二段に配設して
なる純水製造装置に、原水を供給して、原水に含まれる
不純物、溶存塩類などを除去する純水製造方法におい
て、 一段目の逆浸透膜装置を透過した透過水に対して、アル
カリイオン水を添加することによって、そのｐＨを上昇
させ、 前記ｐＨが上昇した透過水を、二段目の逆浸透膜装置に
供給することを特徴とする純水製造方法。 - 【請求項７】 逆浸透膜装置を直列的に多段に配設して
なる純水製造装置に、原水を供給して、前段の逆浸透膜
装置によって透過した透過水を後段の逆浸透膜装置によ
って処理することにより、原水に含まれる不純物、溶存
塩類などを除去する純水製造方法において、 少なくとも一つの前段の逆浸透膜装置を透過した透過水
の全部若しくは一部を、アルカリイオン水化することに
よって、そのｐＨを上昇させ、 前記ｐＨが上昇した透過水を、後段の逆浸透膜装置に供
給することを特徴とする純水製造方法。 - 【請求項８】 逆浸透膜装置を直列的に多段に配設して
なる純水製造装置に、原水を供給して、前段の逆浸透膜
装置によって透過した透過水を後段の逆浸透膜装置によ
って処理することにより、原水に含まれる不純物、溶存
塩類などを除去する純水製造方法において、 少なくとも一つの前段の逆浸透膜装置を透過した透過水
に対して、アルカリイオン水を添加することによって、
そのｐＨを上昇させ、 前記ｐＨが上昇した透過水を、後段の逆浸透膜装置に供
給することを特徴とする純水製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03719194A JP3460734B2 (ja) | 1994-03-08 | 1994-03-08 | 純水製造方法及びそのための装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03719194A JP3460734B2 (ja) | 1994-03-08 | 1994-03-08 | 純水製造方法及びそのための装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07241560A JPH07241560A (ja) | 1995-09-19 |
| JP3460734B2 true JP3460734B2 (ja) | 2003-10-27 |
Family
ID=12490689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03719194A Expired - Lifetime JP3460734B2 (ja) | 1994-03-08 | 1994-03-08 | 純水製造方法及びそのための装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3460734B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP4641003B2 (ja) * | 2006-05-19 | 2011-03-02 | 一郎 庄田 | 電解水の生成方法および電解水の生成器 |
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-
1994
- 1994-03-08 JP JP03719194A patent/JP3460734B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07241560A (ja) | 1995-09-19 |
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