MD4222C1 - Înveliş din colagen necomestibil, stabilizat, cu termen lung de păstrare, gata de umplere şi procedeu de preparare a acestuia - Google Patents

Abstract

Invenţia se referă la învelişuri din colagen necomestibil pentru produse alimentare, care nu necesită a fi înmuiate în apă sau soluţie salină înainte de umplere şi la un procedeu de preparare a acestora. În special, invenţia se referă la prepararea învelişului din colagen necomestibil cu termen lung de păstrare, stabilizat şi gata de umplere, cu o umiditate de la 27 până la 50% din greutatea totală a învelişului şi o cantitate de sare de la 2,5 până la 30% din greutatea învelişului uscat, unde sarea conţine o sare a unui acid organic, totodată învelişul este ambalat.

Description

Invenţia se referă la învelişuri din colagen necomestibil pentru produse alimentare, care nu necesită a fi înmuiate în apă sau soluţie salină înainte de umplere şi la un procedeu de preparare a acestora.

Învelişurile din colagen pentru produsele alimentare sunt folosite în producerea de mezeluri ca substituitori ai învelişurilor naturale. Învelişurile de colagen demonstrează un şir de avantaje în comparaţie cu cele naturale, cum ar fi creşterea vitezei de umplere, diminuarea frecvenţei de întrerupere a procesului de umplere din cauza ruperii învelişului, sporirea omogenităţii şi a stabilităţii diametrului, precum şi a lungimii salamurilor, îmbunătăţirea igienei.

Învelişurile, de obicei, sunt produse din colagenul obţinut din piele de bovine ori porcine, care, după spălare şi tratare cu sodă caustică şi acid, sunt mărunţite până la extruziunea unui gel acid. Apoi colagenul este extrudat într-o peliculă de formă tubulară, structurat, uscat până la un conţinut redus de apă şi bobinat. Aceste bobine sunt destinate pentru efectuarea ultimelor transformări necesare, prin aplicarea unui sau a mai multor din următorii paşi: gofrarea, legarea, tăierea, coaserea, balotarea sau printarea. Procedeele de producere a asemenea învelişuri sunt descrise în brevetele [1,2,3].

Învelişurile de colagen pot fi comestibile şi necomestibile. Cele necomestibile, în comparaţie cu cele comestibile, sunt mai comode, în mod normal ating diametrul mai mare, un nivel mai înalt de structurare a colagenului şi un perete mai consistent (de obicei aproximativ 40…150 µm la învelişul cu umiditatea de 10…20%). În consecinţă, textura învelişului necomestibil este rigidă, tare şi, asemenea pielii, lipsită de proprietăţile texturare la masticaţie. Deci, învelişul necomestibil nu se mănâncă, din cauza gustului neplăcut, şi este exfoliat înainte ca produsul din carne din interiorul învelişului să fie consumat. Întrucât învelişul necomestibil este destinat înlăturării înainte de a fi consumat produsul, el trebuie să se detaşeze de produsul din carne uşor şi repede, totodată pe învelişul înlăturat nu trebuie să rămână aderate particule de carne. Învelişul comestibil, din contra, demonstrează o mai bună adezivitate la produsul din carne, la fel ca şi mezelurile cu învelişuri naturale.

Învelişul din colagen necomestibil poate fi folosit pentru prepararea produselor fierte sau uscate din carne. Cerinţele comune pentru ambele tipuri de aplicare sunt buna performanţă de umplere şi, după cum a mai fost menţionat, capacitatea bună de exfoliere a învelişului de pe produsul din carne. Învelişul pentru fierbere trebuie să demonstreze o rezistenţă hidro şi termică în timpul ciclului de fierbere, pe când învelişul pentru produsul uscat trebuie să asigure reducerea în volum a amestecului de carne la pierderea apei în procesul de maturare. De obicei, aceste două tipuri de învelişuri de colagen necomestibil produse pentru diferite aplicaţii diferă prin gradul lor de structurare a colagenului.

Deosebirea dintre învelişurile din colageni comestibili şi cei necomestibili influenţează şi procedura de umplere. Un înveliş comestibil nu necesită a fi hidratat şi înmuiat în apă sau în soluţie salină înainte de umplere. Prin urmare, învelişurile sunt gata pentru a fi umplute. Învelişurile necomestibile trebuie hidratate şi înmuiate în apă sau soluţie salină înainte de umplere pentru a le atribui elasticitatea necesară la amplasarea învelişului pe dispozitivul de umplere şi a evita ruperea acestuia pe parcursul umplerii şi/sau tăierii, strangulării. Umiditatea scăzută face învelişul mai fragil, el poate crăpa în procesul umplerii şi/sau tăierii, strangulării. Producătorul de mezeluri aplică unele procedee de preînmuiere pentru învelişurile necomestibile înainte de umplere. De obicei, soluţia salină folosită are diferite concentraţii de sare, durate de înmuiere, precum şi temperaturi ale băii, parametri care depind de tipul de înveliş şi transformare, de mezelurile produse, de dispozitivul de umplere şi de alţi factori. În SUA de obicei se foloseşte apa de robinet şi un timp scurt de înmuiere. Astfel în metoda de preînmuiere a învelişurilor de colagen necomestibil este descrisă majorarea forţei de strangulare şi a rezistenţei la fierbere [4].

Această etapă de preînmuiere înainte de umplere durează un anumit timp şi necesită rezervoare şi echipamente de pregătire a soluţiei saline. De altfel, odată înmuiate, învelişurile trebuie folosite la scurt timp, maximum în una sau două zile. În plus, înmuierea este o sursă de posibile erori, cum ar fi lipsa de control al concentraţiei de sare, temperaturii şi timpului înmuierii, ce ar genera un produs eterogen şi o umplere neuniformă, precum şi probleme igienice. Soluţia salină ar mai putea duce la accelerarea vitezei de coroziune a utilajului de umplere, fiind necesară o curăţare suplimentară a secţiilor de umplere şi înmuiere. Cheltuielile implicate la etapa de umplere a învelişurilor de colagen necomestibil cresc odată cu creşterea volumului de muncă, sare şi apă.

Alt tip de înveliş necomestibil folosit la prepararea unei game largi de produse din carne, similar plasticului, este învelişul din celuloză fibroasă rigidă, care, ca şi în cazul învelişului din colagen necomestibil, necesită a fi înmuiat în apă înainte de a fi umplut. Unele documente din stadiul tehnicii descriu diferite metode de preparare a unor învelişuri umezite, gata de umplere, din plastic şi din celuloză fibroasă rigidă, cu scopul eliminării preînmuierii lor în apă înainte de umplere. Principala problemă pentru asemenea învelişuri constă în inhibarea creşterii microbilor mucegaiului sau a fungilor. Pentru prevenirea alterării acestor învelişuri gata de utilizare sunt aplicate în principal două modalităţi diferite, 1 - utilizarea în proporţii uriaşe de plastifianţi sau umectanţi, cum ar fi glicerina sau propilena glicolică (propan-1,2-diol), în scopul reducerii activităţii apei (Aw), conţinută în înveliş, şi 2 - utilizarea agenţilor antimicotici, cum ar fi asterii alchilici al acidului p-hidroxibenzoic [5, 6, 7, 8, 9, 10].

Utilizarea în proporţii uriaşe a plastifianţilor şi a agenţilor antimicotici ar putea avea consecinţe nedorite, cum ar fi blocarea indicilor naturali de alterare alimentară necesari pentru protecţia consumatorului, iar în cazul salamurilor uscate - tulburarea dezvoltării normale a mucegaiului pe suprafaţa salamului.

În domeniul specific al învelişului din colagen necomestibil, din stadiul tehnicii putem găsi o dezvoltare de succes a învelişului de colagen necomestibil gata de umplere.

Se cunoaşte un procedeu de înmuiere, stabilizare şi prezervare a învelişului din colagen necomestibil pentru produsele alimentare. Învelişul din colagen uscat este tratat cu o soluţie de clorură de sodiu cu o concentraţie de 5…25% şi pH 2,5…5,5 cu o cantitate suficient de mare pentru a asigura păstrarea pe suprafaţa învelişului de colagen a unui conţinut de apă de 30…50% din greutate şi un surplus de clorură de sodiu de cel puţin 5% din greutate. Conform procedeului descris, prepararea învelişului de colagen necomestibil gata de utilizare este posibilă la nivel industrial [11]. Aceste învelişuri de formă rotundă din colagen necomestibil gata de utilizare au fost comercializate cu succes de către AB Tripasin casing Manufacturer Company.

Dar învelişurile din colagen necomestibil gata de utilizare, preparate conform procedeului descris mai sus, au demonstrat un grad ridicat de instabilitate. La nivel industrial, în timpul stocării, învelişurile îşi pierd din proprietăţi. De fapt, în timpul stocării scade elasticitatea învelişului, un parametru strâns legat de performanţa de umplere şi strangulare. Elasticitatea învelişului descreşte odată cu creşterea temperaturii învelişului în timpul stocării şi transportării la consumator. Posibil se produce hidroliza colagenului, cauzată de nivelul ridicat de apă (30…50% din greutate) în învelişul gata de umplere, fapt ce duce la subţierea lui. Acest efect se înteţeşte în timpul verii, când temperatura mediului ambiant este mare.

În calitate de cea mai apropiată soluţie este cunoscut procedeul de preparare a învelişului din colagen necomestibil gata de umplere, care nu necesită o înmuiere suplimentară înainte de umplere. Un astfel de înveliş are o umiditate între 27 şi 49% din greutatea totală a învelişului şi conţinutul de sodiu cuprins între 4 şi 20% din greutatea învelişului uscat. Învelişul de colagen uscat este înmuiat într-o soluţie apoasă de sare cu o concentraţie cuprinsă între 5 şi 25% timp de 2…60 s înainte de procedura de ambalare [12].

Conform celei mai apropiate soluţii, este posibilă producerea la nivel industrial a unui înveliş de colagen necomestibil gata de umplere. Aceste învelişuri de formă rotundă şi alungită din colagen necomestibil au fost comercializate cu succes de către Naturin GmbH & Co casing Manufacturer Company, însă au aceleaşi probleme de instabilitate, ca şi produsul obţinut la realizarea procedeului descris în documentul de brevet SE-515441, deoarece conţinutul de apă în înveliş este, de asemenea, la un nivel ridicat (27...49% din greutate).

Având în vedere instabilitatea învelişului din colagen necomestibil gata de umplere cunoscut, există necesitatea prezenţei pe piaţă a unui înveliş din colagen necomestibil stabilizat, cu termen lung de păstrare, gata de umplere, cu o stabilitate suficientă la transportare şi depozitare pentru o perioadă lungă de timp la temperatura camerei fără a fi congelat, fără pierderea performanţei de umplere. Un astfel de înveliş ar duce, de asemenea, la reducerea cheltuelilor, deoarece nu ar fi necesare depozitele frigorifice pentru stocarea învelişurilor gata de umplere şi nici transportul frigorific pentru livrarea învelişurilor către clienţi. Un produs stabilizat ar spori încrederea clienţilor în învelişul de colagen necomestibil gata de umplere.

Urmează să elucidăm problemele ce ţin de degradarea învelişului din colagen necomestibil gata de umplere şi disponibil comercial în timpul depozitării, ca urmare pierzând performanţele sale de strangulare şi umplere. Degradarea are loc mai rapid, odată cu creşterea temperaturii de păstrare. Aparent, o astfel de degradare nu este cauzată de agenţii microbiologici.

În scopul prevenirii acestor probleme, prezenta invenţie oferă un înveliş din colagen necomestibil, stabilizat, cu termen lung de păstrare, gata de umplere care, fiind ambalat, conţine o cantitate de umiditate de 27…50% din greutatea totală a învelişului şi o cantitate de sare cuprinsă între 2,5…30% din greutatea totală a învelişului uscat, în care sarea reprezintă o sare a unui acid organic.

Surprinzător, dar în cazul când sunt utilizate săruri ale acizilor organici, rezistenţa longitudinală la rupere a învelişului creşte, iar în timpul stocării scade cu mult mai puţin, decât dacă învelişul este pregătit numai cu NaCl sau alte săruri anorganice. Astfel are loc stabilizarea învelişului. Gradul acestui efect neaşteptat depinde de tipul sării şi de concentraţia ei. Cu cât mai mare este concentraţia de sare în înveliş, cu atât mai mare este efectul stabilizării. În plus, sărurile acizilor organici duc la o exfoliere acceptabilă a învelişului de salam, în timp ce utilizarea unor săruri anorganice înrăutăţeşte semnificativ exfolierea învelişului.

Învelişul preparat, conform invenţiei, din colagen necomestibil este stabilizat, cu termen lung de păstrare şi gata de umplere cu risc scăzut de degradare în condiţii nepotrivite de depozitare şi/sau de livrare, excluzându-se necesitatea de investiţii şi a unor cheltuieli legate de manipularea unui produs congelat. Acest înveliş face procedeul de producere a produselor din carne mai eficient (sigur), totodată învelişul devine şi mai flexibil.

Învelişul din colagen necomestibil, stabilizat, cu termen lung de păstrare şi gata de umplere, conform invenţiei, reduce radical riscul degradării în timpul depozitării şi livrării către client, în consecinţă se îmbunătăţesc performanţele de umplere şi/sau de strangulare, scop final al producătorilor produselor din carne.

Învelişul din colagen necomestibil, stabilizat, cu termen lung de păstrare şi gata de umplere are un grad de umiditate corespunzător, de aceea nu mai este necesar nici un tratament de umezire sau înmuiere înainte de a-l utiliza.

La prepararea prezentului înveliş de colagen necomestibil gata de umplere s-a ţinut cont de diferiţi factori şi reguli pentru ca performanţele de strangulare şi umplere să fie cel puţin la fel de bune ca şi la învelişurile standarde înmuiate înainte de umplere, termenul de păstrare a învelişului de cel puţin un an fără schimbări semnificative în proprietăţile lui.

În acest sens, învelişul din colagen necomestibil, stabilizat, cu termen lung de păstrare şi gata de umplere satisface cerinţele procesului de producere a salamului, cum ar fi performanţa bună de umplere şi/sau strangulare, rezistenţa la distrugerea hidro- şi termică la prepararea produselor fierte, sau în cazul preparării produselor uscate şi semiuscate rezistente la deshidratarea volumului amestecului salamului în procesul de maturare.

O altă caracteristică a învelişului gata de umplere este că acesta îndeplineşte cerinţele faţă de produsele din carne, cum ar fi aspectul plăcut, exfolierea rapidă şi uşoară de la produsul din carne, totodată un asemenea înveliş permite o creştere normală şi omogenă a mucegaiului pe suprafaţa mezelurilor, în cazul produselor uscate cu mucegai superficial.

Sarea unui acid organic pentru fabricarea învelişului din colagen necomestibil, stabilizat şi cu termen lung de păstrare este aleasă din grupa de acetaţi, citraţi, lactaţi, tartraţi, formiaţi, de săruri ai acizilor propionic, glutamic, ascorbic, succinic, malic sau din amestecuri ale acestora. Mai exact, sarea este selectată, de preferinţă, din grupa de acetat de sodiu, lactat de sodiu, tartrat de sodiu, sodiu formiat, propionat de sodiu, glutamat de sodiu, sodiu ascorbat, succinat de sodiu, maleat de sodiu sau din amestecuri ale acestora.

De preferinţă, un înveliş din colagen necomestibil, stabilizat cu termen lung de păstrare, gata de umplere, conţine cel puţin două săruri, una dintre ele este anorganică sau un amestec de săruri anorganice, pentru a reduce semnificativ activitatea apei (Aw) în înveliş, cealaltă fiind o sare a unui acid organic sau un amestec de săruri ale diferitor acizi organici.

Sărurile anorganice neutre sau amestecurile de săruri anorganice folosite în combinaţie cu sărurile de acizi organici sunt selectate, de preferinţă, din grupa de cloruri sau sulfaţi, mai exact sărurile anorganice neutre sunt clorura de sodiu, sulfatul de sodiu sau amestecurile acestora.

Una din variantele preferabile este amestecul de NaCl cu săruri ale acizilor organici, selectată cu scopul scăderii activităţii apei (Aw), în consecinţă, se reduce semnificativ riscul de degradare microbiologică în timpul stocării. În plus, utilizarea sării NaCl permite reducerea cantităţii de săruri ale acizilor organici, dat fiind cu mult mai scumpe decât NaCl, ce reduce costul produsului final.

În varianta preferabilă a invenţiei umiditatea învelişului gata de umplere este cuprinsă între 30 şi 40% din greutatea totală a învelişului.

Într-o altă variantă preferabilă a invenţiei învelişul din colagen cu termen lung de păstrare şi gata de umplere conţine o cantitate de sare cuprinsă între 6 şi 15% din greutatea totală a învelişului uscat.

Învelişul din colagen necomestibil, stabilizat şi cu termen lung de păstrare şi gata de umplere, conform invenţiei, trebuie să fie ambalat corespunzător, cu scopul izolării învelişului gata de umplere de mediul ambiant pentru a preveni orice schimbări substanţiale ale proprietăţilor învelişului, cum ar fi, de exemplu, umiditatea sau concentraţia de sare. În plus, ambalajul învelişului reduce în mod semnificativ o posibilă degradare sub influenţa factorilor microbiologici şi îmbunătăţeşte proprietăţile igienice ale învelişului livrat. Într-o realizare preferabilă, învelişul este ambalat în vacuum sau într-o atmosferă de gaze protectoare, cum ar fi bioxidul de carbon, azotul sau un amestec al acestora.

Un alt scop al invenţiei revendicate este producerea la nivel industrial a învelişului sus-menţionat de colagen necomestibil, cu termen lung de păstrare la care se exclude înmuierea suplimentară înainte de utilizare. Învelişul din colagen necomestibil, stabilizat, cu un termen lung de păstrare, gata de umplere poate fi pregătit prin următoarele două procedee diferite.

Conform procedeului descris în soluţia [1], învelişurile sunt în prealabil înmuiate într-o soluţie apoasă a unui amestec de săruri, cu o concentraţie totală de sare de 5…50%, de preferinţă, de 10…30%. Timpul de imersiune într-o soluţie de sare poate varia preferabil între 20 s şi 30 min, de preferinţă între 1…10 min. După înmuiere învelişul este ambalat, de preferinţă, în vacuum sau în gaz protector.

Conform procedeului descris în soluţia [2], similar celui descris în soluţia [10], învelişurile sunt plasate într-o pungă de plastic, umplută cu o soluţie apoasă a unui amestec de săruri cu concentraţia totală de sare cuprinsă între 5…50%, preferabil între 10…30%, într-o cantitate cuprinsă între 40…75% din volumul de bază al învelişului de colagen, preferabil între 55…65%. Apoi aerul este eliminat şi soluţia apoasă de sare ocupă tot spaţiul. În cele din urmă, punga de plastic este sigilată şi plasată orizontal pentru o săptămână pentru ca difuziunea şi absorbţia de către înveliş a soluţiei apoase de sare să devină omogenă. Într-o realizare preferabilă poziţia învelişului ambalat este schimbată în fiecare zi, pentru a asigura o distribuţie omogenă a soluţiei apoase de sare şi o absorbţie completă a ei de către învelişurile de colagen. Umflarea învelişului de colagen de asemenea este reglementată de concentraţia de sare şi tipul de amestec de săruri în soluţia apoasă de sare.

La realizarea procedeelor de fabricare a învelişului din colagen necomestibil, stabilizat, cu termen lung de păstrare şi gata de umplere în mod obişnuit se obţin învelişuri cu un conţinut iniţial de sare de 0,2…2% din greutatea învelişului uscat şi umiditatea de aproximativ 10…13% la utilizarea unui tambur standard, şi de aproximativ 19...22%, atunci când nu este folosit un înveliş gofrat.

La ambele procedee s-a observat că odată cu creşterea concentraţiei de sare în soluţie, scade absorbţia apei de către învelişul de colagen şi viceversa. În funcţie de starea iniţială a învelişului, de tipul său şi de gradul său de schimbare, concentraţia de săruri trebuie să fie aleasă în aşa fel ca învelişul de colagen să absoarbă cantitatea necesară de apă. În cazul primului procedeu absorbţia apei poate fi reglată, de asemenea, prin ajustarea termenului de înmuiere.

Această invenţie va fi mai explicită, dacă enumerăm următoarele exemple, care sunt doar ilustrative şi nicidecum nu vor fi considerate ca o limitare a prezentei invenţii. În majoritatea acestor exemple, din raţiuni de comparaţie, învelişul-mostră gata de umplere pregătit prin înmuiere în soluţie salină de 12…15% este prezentat ca o referinţă de impregnare din stadiul anterior al tehnicii. Elasticitatea longitudinală a învelişului pregătit conform prezentei invenţii a fost analizată ca un factor descriptiv al performanţei de umplere şi strangulare, astfel cu cât mai mare este elasticitatea, cu atât mai uşor este realizat procesul de umplere. În plus, aceste învelişuri au fost testate la o maşină de umplut pentru pregătirea salamurilor uscate. A fost evaluată capacitatea de exfoliere a învelişului de amestecul de carne. Pentru accelerarea rezultatelor testării, învelişurile din colagen necomestibil gata de umplere au fost expuse unei temperaturi înalte, de preferinţă între 35…45°C pentru simularea condiţiilor de stocare îndelungată.

Pentru calcularea parametrilor evaluaţi în aceste exemple au fost utilizate următoarele metode.

Metoda determinării rezistenţei longitudinale la rupere

Determinarea Rezistenţei Longitudinale la Rupere (RLR) a învelişului a fost efectuată prin următoarea procedură.

1. Se pregătesc fâşii ale învelişului gata de umplere, prin tăiere directă (fără vreo manipulare anterioară) cu un dispozitiv special de tăiat, de 15 mm lăţime şi 100 mm lungime.

2. Fâşiile se plasează în clamele unui tensiometru UTS 3, păstrând umiditatea lor iniţială.

3. Se stabileşte presiunea clamelor de 5 bari.

4. Se amplasează două straturi de hârtie de filtru între mostră şi clamele UTS 3.

5. Se stabileşte distanţa dintre clame de 50 mm.

6. Se stabileşte rata de alungire de 500 mm/min.

7. Se măsoară tensiunea de întindere (în Newton) şi gradul de alungire (în %) în punctul de rupere.

Metoda determinării activităţii apei în înveliş (Aw)

Determinarea activităţii apei în înveliş (Aw) a fost efectuată prin procedura următoare.

1. Se plasează pe un disc special o bucată plată de înveliş şi se acoperă cu un cap de măsurare al instrumentului Rotronic-Hygroskop BT.

2. Măsurarea se efectuează până la obţinerea unei valori constante a umidităţii relative la suprafaţă.

3. Activitatea apei (Aw) se echivalează cu umiditatea relativă/100.

Determinarea concentraţiei de sare în învelişurile gata de umplere

Pentru stabilirea concentraţiei de sare în învelişul gata de umplere, se efectuează un calcul diferit, în dependenţă de metodele folosite la prepararea acestuia.

Metoda 1: înmuierea învelişului într-o soluţie de sare

Se măsoară umiditatea şi greutatea iniţială apoi finală a învelişului, diferenţa de umiditate se foloseşte la calcularea cantităţii de soluţie absorbită pe o unitate de greutate a învelişului. Se calculează cantitatea de sare în raport cu greutatea totală a învelişului gata de umplere, considerând uniformă absorbţia soluţiei de înmuiere.

Metoda 2: soluţia de sare este adăugată în înveliş în timpul ambalării

Se măsoară umiditatea şi greutatea iniţială a învelişului. Ştiind cantitatea soluţiei de sare adăugată în raport cu unitatea de greutate a învelişului se calculează cantitatea de sare în raport cu greutatea totală a învelişului gata de umplere.

Exemplul 1

Instabilitatea învelişului de colagen necomestibil gata de umplere din stadiul tehnicii

Acest exemplu evidenţiază o problemă de calitate a învelişului, şi anume imperfecţiunea de umplere a două învelişuri din colagen gata de umplere produse de către compania de producere a învelişurilor Naturin GmbH & Co. Datorită pretenţiilor anterioare venite la producători, a fost implementată verificarea încrucişată prin măsurarea rezistenţei longitudinale a materialului stocat înainte de a fi livrat către client. După cum se vede în tab.1, învelişurile arată o scădere a rezistenţei longitudinale la rupere de aproximativ 20%, în raport cu valoarea medie iniţială.

Tabelul 1

Pretenţii datorate imperfecţiunii de umplere a învelişurilor din colagen gata de umplere

Lot, Nr. Tipul învelişului Calibrul Scăderea RLR, % 505021 (1) R2LD-KD RTS 52 -20,9 503537(2) R2LD-KD RTS 58 -18,9

(*) RLR = Rezistenţa Longitudinală la Rupere

În raportul corespunzător, întocmit de către Departamentul de Calitate al Naturin GmbH & Co, s-a ajuns la concluzia că ar fi recomandabil să nu fie livrate la client ambele loturi de învelişuri din cauza riscului de lâncezire la umplere, s-a mai remarcat că „anumite condiţii de depozitare pot avea o influenţă negativă asupra învelişului gata de umplere”.

Exemplul 2

Influenţa temperaturii de stocare asupra instabilităţii învelişului necomestibil de colagen gata de umplere din stadiul tehnicii.

În acest exemplu a fost analizată scăderea rezistenţei longitudinale la rupere a diferitor învelişuri pe perioada stocării la diferite temperaturi.

Învelişul R2LD-KD RTS calibrul 52. În tab.2 şi fig.1 este arătată scăderea RLR pentru două temperaturi diferite de stocare.

Tabelul 2

RLR (N) a unui înveliş R2LD-KD RTS 52 preparat prin înmuierea învelişului gofrat timp de 2 min în soluţie de NaCl de 12,5%

Durata stocării, zile T = 8°C T = 35°C 0 36,2 36,2 8 34,4 30,5 15 36 28,1 24 36 27,5 42 38,6 22,3 92 35,5 16,9

Învelişul R2LD-KD RTS de calibrul 58 înmuiat în NaCl saturat. În tab. 3 şi fig.2 putem urmări scăderea RLR în funcţie de timp la diferite temperaturi de depozitare.

Tabelul 3

RLR (N) a unui înveliş R2LD-KD RTS 58 preparat prin înmuierea învelişului neted timp de 1 min în soluţie de NaCl saturată

Durata stocării, zile T = 5°C T = 20°C T = 30°C T = 40°C 0 41,0 41,0 41,0 41,0 13 40,9 42,3 36,2 25,4 27 39,3 39,0 33,5 16,0 46 40,5 37,6 28,8 8,2

Se poate conclude că cu cât mai înaltă este temperatura de depozitare, cu atât mai mare este hidroliza colagenului şi cu atât mai joasă este rezistenţa longitudinală la rupere.

Pentru a grăbi rezultatele testelor, în exemplele ce urmează, mostrele de învelişuri au fost expuse unor temperaturi de 40…45°C şi analizate după 7…10 zile de stocare.

Exemplul 3

Exemplu în care se reflectă compararea soluţiilor din stadiul tehnicii destinate scăderii RLR pe durata stocării învelişului din colagen necomestibil gata de umplere de la diferiţi producători.

Mai multe învelişuri necomestibile de pe piaţă, produse de trei firme producătoare diferite, au fost puse la păstrare pentru o săptămână la temperatura de 45°C. RLR fost analizată înainte şi după tratarea stocului, iar scăderea RLR a fost calculată în procente. În tab.4 se arată că, independent de tipul învelişului sau a producătorului, învelişurile necomestibile gata de umplere comercializate suportă o scădere semnificativă a RLR pe perioada depozitării.

Tabelul 4

Scăderea RLR la învelişuri din colagen necomestibil gata de umplere stocate o săptămână la temperatura de 45°C

Producătorul de învelişuri Tipul de înveliş Scăderea RLR, % AB Tripasin TR-DK-Z 39 Devro plc - Cutisin CRC RTU 22 D evro plc - Cutisin 014 74 Naturin GmbH & Co R2LD 30 Naturin GmbH & Co KD 30 Naturin GmbN & Co EWD-KD 30 Naturin GmbH & Co R2LD-KD 45

Exemplul 4

Scăderea RLR pe perioada de stocare în prezenţa agenţilor antimicrobieni sau după ambalarea într-o atmosferă de gaz protector

Diferite învelişuri necomestibile gata de umplere au fost prelucrate cu diferiţi agenţi antimicrobieni, stocate la 45°C, între 8…11 zile, şi comparate corespunzător cu mostrele de control. RLR învelişurilor a fost măsurată la începutul testului şi la sfârşitul depozitării la temperatură înaltă, iar scăderea corespunzătoare a RLR a fost calculată în procente.

a) R2L-D KD calibrul 47 a fost înmuiat în soluţie salină cu diferite cantităţi de bioxid de clor ca agent antimicrobian. În tab. 5 se arată că scăderea RLR în mostra de control este similară cu cea a învelişului tratat cu bioxid de clor, după o înmuiere a învelişului timp de 8 zile la 45°C.

Tabelul 5

Scăderea RLR a învelişului R2LD-KD 47 înmuiat timp de 1 min în soluţie salină cu şi fără ClO2

Soluţia de înmuiere Scăderea RLR, % NaCl 12,5% (control) 57 NaCl 12,5% + 1 ppm ClO2 59 NaCl 12,5% + 2,5 ppm ClO2 63 NaCl 12,5% + 5 ppm ClO2 61

b) R2L-D KD calibrul 58 a fost înmuiat în soluţie salină de sorbat de potasiu.

În tab.6 se arată că scăderea RLR în mostra de control este similară cu cea a învelişului tratat cu sorbat de potasiu, după o înmuiere a învelişului timp de 11 zile la 45°C.

Tabelul 6

Scăderea RLR la învelişuri de colagen R2LD-KD 58 înmuiate pentru 20 s în soluţie salină cu şi fără sorbat de potasiu

Soluţia de înmuiere Scăderea RLR, % NaCl 12,5% (control) 66,6 NaCl 12,5% + 2% sorbat de potasiu 73,7

Învelişurile R2L-D KD RTS calibrul 38 şi R2L-D calibrul 70 RTS au fost ambalate

într-un amestec de gaze de 70% azot şi 30% CO2 şi depozitate pentru 8 zile la 45°C. În tab. 7 se arată că după această depozitare, scăderea RLR a învelişului ambalat în atmosferă de gaz inert este similară cu nivelul mostrei de control.

Tabelul 7

Scăderea RLR a învelişurilor gata de umplere R2L-D KD şi R2L-D ambalate în atmosferă de gaz inert după 8 zile de depozitare la 45°C

Tipul învelişului Scăderea RLR, % R2L-D KD RTS ambalat în aer (control I) - 45 R2L-D KD RTS ambalat în gaz inert - 44 R2L-D RTS ambalat în aer (control II) - 30 R2L-D RTS ambalat în gaz inert - 33

S-a tras concluzia că degradarea învelişului din colagen necomestibil gata de umplere aparent nu este cauzată de un agent microbian.

Exemplul 5

Efectul de stabilizare în învelişurile gata de umplere datorită diferitor săruri.

În acest exemplu au fost pregătite câteva învelişuri gata de umplere R2LD-KD calibrul 47 prin înmuierea învelişurilor gofrate în diferite soluţii de sare. Au fost folosite soluţii saturate, pentru a arăta efectul major posibil al acestor soluţii de înmuiere asupra învelişului. Timpul de înmuiere a variat în aşa fel încât să se obţină nivelul de umiditate în învelişul gata de umplere revendicat în brevetul EP1018301. Ulterior, diferite mostre de învelişuri au fost stocate pentru o săptămână la 45°C, RLR a fost măsurată la începutul testului şi după o săptămână de depozitare la temperatură înaltă. Scăderea RLR este calculată, în procente, prin două căi diferite: (G) în raport cu RLR iniţială a fiecărei mostre şi (H) în raport cu RLR iniţială a mostrei de control (NaCl 15%). În tab. 8 sunt prezentate rezultatele comparative.

Tabelul 8

Parametrii învelişului R2LD-KD 47 după înmuierea în soluţii diferite de săruri (sat.=soluţie saturată)

(A) Soluţia de înmuiere (B) Timpul înmuierii, min (C) RTS umiditatea învelişului, % (D) RLR (N) înainte de testul de depozitare (F) RLR (N) după 7 zile de depozitare la 45°C (G) Scăderea RLR, % (H) Scăderea RLR, % faţă de proba de control NaCl 15% (control) 8 43,7 38,6 16,8 - 56,5 - 56,5 Na-acetat sat. 8 30,9 39,8 35,6 - 10,6 - 7,8 Na3-citrat sat. 12 36,5 48,3 48,5 + 0,4 + 25,6 Na Lactate 50% 12 30,5 41,3 38,2 - 7,5 - 1,0 Na2-tartrat sat. 4 34,1 40,8 36,1 - 11,5 - 6,5 Na-formiat sat. 12 36,0 48,1 45,6 - 5,2 + 18,1 Na-propionat sat. 8 28,4 38,6 35,0 - 9,3 - 9,3 Na-glutamat sat. 10 28,9 45,7 34,9 - 23,6 - 9,6 Na-ascorbat sat. 10 27,4 39,3 33,4 - 15,0 - 13,5 Na-succinat sat. 10 27,6 42,8 38,5 - 10,0 - 0,3 Na3PO4 sat. 8 45,2 28,9 25,9 - 10,4 - 32,9 NaHCO3 sat. 8 43,3 32,8 25,9 - 20,6 - 32,9 Na2SO4 sat. 8 38,2 35,3 28,7 - 18,7% - 25,6%

Este surprinzător că atunci când s-au utilizat alte săruri anorganice decât NaCl, învelişul a fost semnificativ slăbit, iar RLR iniţială a fost mai mică decât la mostra de control. Pe de altă parte, atunci când la înmuiere au fost folosite săruri ale acizilor organici, învelişul după înmuiere devine mai tare, obţinându-se o RLR iniţială mai mare decât la mostra de control. În plus, scăderea RLR este mult mai mică decât la cea de control sau chiar nu se observă deloc. În mod neaşteptat, învelişul din colagen necomestibil gata de umplere se stabilizează prin folosirea sărurilor ale acizilor organici.

Exemplul 6

Efectul de stabilizare al diferitor săruri amestecate cu NaCl în învelişurile gata de umplere

În acest exemplu, în baia de înmuiere au fost testate combinaţiile a NaCl 12,5% cu diferite săruri. Învelişul tip R2LD-KD calibrul 52 a fost înmuiat în decurs de 1 min în diferite soluţii de înmuiere. Învelişurile au fost expuse la 45°C şi după 10 zile de depozitare a fost măsurată RLR. În tab. 9 este prezentată scăderea finală a RLR după testul de stocare, umiditatea învelişului şi valoarea pH. În plus, din fiecare mostră de înveliş au fost preparate câţeva salamuri şi a fost evaluată capacitatea lor de exfoliere.

Tabelul 9

Scăderea RLR a învelişului R2LD-KD 52 înmuiat timp de 1 min într-o baie de NaCl 12,5% în amestec cu diferite săruri

Soluţia de înmuiere pH învelişului Umiditatea învelişului, % Scăderea RLR, % NaCl 12,5% (Control) 3,04 35,9 63,3 NaCl 12,5% + Na-acetat 10% 4,05 35,9 24,0 NaCl 12,5% + Na3-citrat 10% 3,87 31,8 27,9 NaCl 12,5% + Na-lactat 10% 3,65 30,4 31,9 NaCl 12,5% + Na2-tartat 10% 3,48 29,7 24,7 NaCl 12,5% + 0,5 M NaHCO3 3,45 28,3 17,0 NaCl 12,5% + 0,5 M NaOH 4,36 37,8 46,9 NaCl 12,5% + 0,2 M Na3PO4 3,74 36,0 28,2

Produsele au fost preparate cu diferite mostre de înveliş. După 3 săptămâni de maturare a fost evaluată capacitatea de exfoliere a învelişului de pe suprafaţa produsului. Scara variază de la (1) - foarte bine, până la (6) - foarte rău, valoarea de ≤ 3 fiind considerată acceptabilă de către client. În tab. 10 sunt prezentate rezultatele, în mod surprinzător s-a constatat că exfolierea învelişului se înrăutăţeşte atunci când împreună cu NaCl se foloseşte o sare anorganică. Rezultatul reprezintă media evaluării a patru experţi diferiţi.

Tabelul 10

Evaluarea capacităţii de exfoliere a învelişului de pe amestecul de carne (scara: 1- 6)

Soluţia de înmuiere Exfolierea (1-6) NaCl 12,5% (Control) 1 NaCl 12,5% + Na-acetat 10% 3 NaCl 12,5% + Na3-citrat 10% 2,5 NaCl 12,5% + Na-lactat 10% 3 NaCl 12,5% + Na2-tartrat 10% 1,5 NaCl 12,5% + 0,5 M NaHCO3 4 NaCl 12,5% + 0,5 M NaOH 4 NaCl 12,5% + 0,2 M Na3PO4 3,5

Exemplul 7

Efectul de stabilizare la învelişurile gata de utilizare datorită diferitor săruri ale acizilor organici

Diferite învelişuri gata de utilizare tip R2LD-KD calibrul 47 au fost pregătite prin înmuierea învelişului gofrat în decurs de 8 min în diferite soluţii de săruri ale acizilor organici cu acelaşi nivel normal de concentraţie. Concentraţia normală este folosită pentru atingerea aceluiaşi efect al soluţiei de înmuiere în ce priveşte cantitatea sarcinii ionice. Au fost efectuate două etape de control, baia (1) NaCl 1 N şi (2) NaCl 12,5% (1N). După etapa de înmuiere, învelişurile au fost depozitate pentru 8 zile la temperatura de 45°C. RLR a fost verificată la începutul şi sfârşitul testului de stocare. Din fiecare mostră de înveliş au fost preparate două tipuri de salam uscat, unul fără tratare şi al doilea cu tratarea suprafeţei cu mucegai. După procesul de maturare a salamului, a fost întreprins un test de evaluare a capacităţii de exfoliere după cum a fost descris în exemplul 6. Pentru cel de al doilea tip de salam în toate cazurile a fost evidenţiată o bună dezvoltare a suprafeţei de mucegai, cu excepţia cazului cu propionat de sodiu, în care dezvoltarea mucegaiului este mai înceată decât la mostra de control. În tab. 11 sunt expuse rezultatele comparative.

Tabelul 11

Parametrii învelişului R2LD-KD după înmuiere în soluţiile 1N ale diferitor săruri ale acizilor organici

Soluţia de înmuiere Umiditatea învelişului, % RLR (N) înainte de testul de stocare RLR (N) după stocarea de 8 zile la 45°C Scăderea RLR, % Exfolierea (1-6) NaCl 1 N (control I) 36,2 35,3 16,0 - 54,7 2 Na-acetat 1 N 36,3 36,1 29,8 - 17,5 2 Na3-citrat 1 N 38,8 32,0 23,9 - 25,3 1,25 Na-lactat 1N 37,1 35,7 28,5 - 20,2 1,75 Na2-tartrat 1 N 36,2 34,4 37,3 - 20,6 2 Na-formiat 1 N 38,3 35,7 29,1 - 18,5 1,5 Na-propionat 1 N 35,9 37,8 29,9 - 20,9 2 Na2-malat 1 N 39,3 34,0 24,6 - 27,6 1,5 NaCl 12,5% =2,1 N (Control II) 34,3 41,5 20,9 - 49,6 2

Rezultatele arată că utilizarea sărurilor ale acizilor organici la prepararea învelişurilor din colagen necomestibil gata de umplere măreşte semnificativ stabilitatea învelişului pe durata depozitării. Degradarea ambelor învelişuri tratate cu NaCl este la acelaşi nivel, chiar dacă în cazul al doilea, în comparaţie cu primul, s-a utilizat o concentraţie de sare mai mare de două ori. Acest rezultat îl confirmă pe cel din exemplul 5.

Exemplul 8

Efectul de stabilizare a învelişurilor gata de umplere, în dependenţă de concentraţiile de sare ale acizilor organici într-un amestec cu 2,1 M de NaCl

În acest exemplu au fost alese şi introduse în cada de înmuiere câteva săruri ale acizilor organici în diferite concentraţii în combinaţie cu NaCl 12,5%. Învelişul tip R2LD-KD calibrul 47 a fost înmuiat în diferite soluţii timp de 5…7 min pentru acumularea umidităţii finale în limitele revendicate în brevetul EP 1018301. Învelişurile au fost expuse la temperatura de 45°C şi după 3…10 zile de depozitare a fost verificată RLR. Figurile 3, 4, 5 şi 6 arată evoluţia RLR şi a diferitor amestecuri de săruri în funcţie de timpul depozitării. În plus, mai multe salamuri au fost pregătite cu fiecare mostră de înveliş, iar după 3 săptămâni de maturare a fost evaluată capacitatea de exfoliere a acestora. Rezultatele sunt compilate în tab. 12.

Tabelul 12

Evaluarea capacităţii de exfoliere de la suprafaţa amestecului de carne (scara: 1-6)

Soluţia de înmuiere Exfolierea (1-6) NaCl 12,5% (Control) (2,1 M) 2 NaCl 12,5% + Na-acetat 0,1 M 2 NaCl 12,5% + Na-acetat 0,25 M 2 NaCl 12,5% + Na-acetat 0,5 M 2 NaCl 12,5% + Na-acetat 1M 2 NaCl 12,5% + Na3-citrat 0,1 M 3 NaCl 12,5% + Na3-citrat 0,25 M 3 NaCl 12,5% + Na3-citrat 0,5 M 2 NaCl 12,5% + Na3-citrat 1 M 2 NaCl 12,5% + Na-lactat 0,1 M 1,5 NaCl 12,5% + Na-lactat 0,25 M 1,5 NaCl 12,5% + Na-lactat 0,5 M 1,5 NaCl 12,5% + Na-lactat 1 M 2 NaCl 12,5% + Na2-tartrat 0,1 M 2,5 NaCl 12,5% + Na2-tartrat 0,25 M 2,5 NaCl 12,5% + Na2-tartrat 0,5 M 2

Cum se observă din figurile 3, 4, 5 şi 6, efectul de stabilizare a învelişurilor pentru fiecare sare este diferit, iar în condiţiile prezentului exemplu, anume Na3-citrat arată o stabilizare mai bună. Cu cât mai mare este concentraţia de sare a acidului organic, cu atât mai mare este efectul de stabilizare, în toate cazurile acest efect este semnificativ când concentraţia acestora este ≥ 0,5 M.

Folosirea sărurilor ale acizilor organici la prepararea învelişurilor necomestibile gata de umplere nu prezintă un efect negativ prea semnificativ în ceea ce priveşte capacitatea de exfoliere de la suprafaţa amestecului de carne, după cum este relatat în tab. 12.

Exemplul 9

Efectul diferitor săruri organice şi anorganice asupra activităţii apei (Aw)

Folosirea unui amestec de sare a unui acid organic cu o sare anorganică neutră este preferabilă, deoarece orice sare anorganică are capacitatea de a reduce activitatea apei (Aw) din înveliş şi într-o măsură mai mare duce la o creştere a rezistenţei la degradarea microbiologică a învelişului din colagen necomestibil gata de umplere pe durata depozitării. În plus, utilizarea unei sări anorganice neutre ieftine, cum ar fi NaCl, permite folosirea unor concentraţii mai mici de săruri ale acizilor organici, produse care sunt cu mult mai scumpe, în consecinţă se reduc costurile de producere ale învelişului din colagen necomestibil gata de umplere.

O serie de învelişuri gofrate R2L-D-KD calibrul 47 au fost puse în pungi de plastic, în care s-au adăugat soluţii de înmuiere cu diferite procentaje în raport cu greutatea iniţială a învelişului pentru a fi obţinut un nivel final de umiditate de 38…48% aşa cum este descris în tab. 13. Odată cu extragerea aerului pungile de plastic au fost sigilate. Învelişul împachetat a fost stocat pentru o săptămână, poziţia pachetelor fiind schimbată în fiece zi, aşa încât absorbţia soluţiei de sare de către înveliş să fie mai omogenă.

Tabelul 13

Activitatea apei Aw pentru învelişul R2L-D-KD calibrul 47 preparat cu NaCl, Na-acetat şi Na3-citrat de diferite concentraţii

Soluţia de înmuiere % de sare din greutatea iniţială a învelişului Umiditatea învelişului gata de umplere, % Activitatea apei Aw în învelişurile gata de umplere NaCl 5% 46,0 42,8 0,84 NaCl 10% 50,0 43,4 0,84 NaCl 15% 56,0 39,5 0,82 NaCl 20% 63,0 40,0 0,78 Na-acetat 5% 46,0 45,7 0,87 Na-acetat 10% 50,0 46,3 0,86 Na-acetat 15% 56,0 41,3 0,86 Na-acetat 20% 63,0 46,3 0,85 Na-acetat 30% 83,0 47,2 0,84 Na-acetat 40% 125,0 46,3 0,81 Na3-citrat 5% 46,0 38,9 0,85 Na3-citrat 10% 50,0 46,2 0,86 Na3-citrat 15% 56,0 42,2 0,86 Na3-citrat 20% 63,0 38,6 0,85 Na3-citrat 30% 83,0 42,9 0,85 Na3-citrat 40% 125,0 44,0 0,83

Conform tab. 12, activitatea apei din învelişul din colagen necomestibil gata de umplere este mai mică atunci când este folosit NaCl, prin urmare învelişul va rezista mai bine degradării microbiologice pe durata depozitării.

Exemplul 10

Efectul temperaturii de stocare asupra învelişului din colagen gata de umplere înmuiat în amestecuri de NaCl/Na-acetat şi NaCl/Na3-citrat

În acest exemplu diferite mostre gofrate de învelişuri gata de umplere tip R2L-D-KD calibrul 47 au fost pregătite prin înmuiere timp de 10 min în soluţii de (1) NaCl 12,5%, de (2) NaCl 12,5% şi Na-acetat 0,75 M, şi de (3) NaCl 12,5% şi Na3-citrat 0,75 M. Mostrele obţinute au fost stocate la temperaturi de 25, 35 şi 45°C, iar RLR a fost verificată după 5, 10, 20 şi 30 zile. Procentajul scăderii RLR este arătat în fig. 7, 8 şi 9.

În toate cazurile, scăderea RLR este mai mare odată cu creşterea timpului şi a temperaturii de depozitare. O scădere mai pronunţată de RLR se observă atunci când este folosit NaCl, şi mai puţin pronunţată când sunt aplicate amestecurile de NaCl cu Na-acetat sau Na3-citrat.

Exemplul 11

Efectul de stabilizare a învelişului gata de umplere în dependenţă de amestecurile diferitor săruri ale acizilor organici

Din sărurile a trei acizi organici diferiţi (lactat de sodiu, acetat de sodiu şi trei-sodiu citrat) au fost preparate patru soluţii de înmuiere cu o concentraţie de sare totală de 30%. Ca soluţie de control s-a pregătit o soluţie de NaCl de 12,5%. Unele din învelişuri gofrate tip R2L-D-KD calibrul 47 au fost înmuiate timp de 5 min în soluţie de NaCl, iar altele timp de 10 min în soluţia pregătită, pentru a obţine umiditatea învelişului gata de umplere cuprinsă între 27 şi 32%. Imediat după înmuiere, mostrele de înveliş au fost puse în pungi de plastic, închise şi stocate la temperatura de 45°C pentru 8 zile. RLR a fost măsurată la începutul şi sfârşitul testului de stocare. Scăderea corespunzătoare de RLR a fost calculată în procente prin două căi diferite: (F) în raport cu RLR iniţială a fiecărei mostre şi (G) în raport cu RLR iniţială a mostrei de control (NaCl 12,5%). În tab. 14 sunt expuse rezultatele comparative.

Tabelul 14

Parametrii învelişului R2LD-KD 47 după etapa de înmuiere în soluţiile diferitor tipuri de sare.

(A) Soluţia de înmuiere (B) Umiditatea învelişului gata de umplere, % (C) RLR (N) înaintea testului de stocare (D) RLR (N) după 8 zile de stocare la T=45°C (F) Scăderea RLR, % (G) Scăderea RLR faţă de proba de control, % NaCl 15% (control) (2,5 M) 30,9 37,9 27,3 - 28,0 - 28,0 Na3-citrat 10% +Na-acetat 10% + Na-lactat 10% (2,5 M) 28,9 43,3 40,7 - 6,0 + 7,4 Na3-citrat 15% şi Na-acetat 15% (2,4 M) 30,0 42,9 42,2 - 1,6 + 11,3 Na3-citrat 15% şi Na-lactat 15% (1,9 M) 28,1 42,4 39,0 - 8,0 + 2,9 Na-acetat 15% şi Na-lactat 15% (3,2 M) 27,8 40,2 37,7 - 6,2 - 0,5

Utilizarea amestecurilor de diferite săruri ale acizilor organici la prepararea învelişului din colagen necomestibil gata de umplere duce de asemenea la o RLR mai mare decât la proba de control. În plus, scăderea RLR este mult mai mică decât la cea de control. Acest rezultat ar putea fi consecinţa efectului sinergic pozitiv la utilizarea diferitor săruri ale acizilor organici pentru stabilizarea învelişului.

1. US 3235641 A 1966.02.15

2. US3579358 A 1971.05.18

3. US 3930035 A 1975.12.30

4. EP 1419696 B1 2008.01.23

5. US 3617312 A 1971.11.02

6. US 3981046 A 19760921

7. US 4409251 A 1983.1011

8. US 4664861 A 1987.05.12

9. US 4867204 A 1989.09.19

10. US 6279 737 B1 2001.08.28

11. SE 515441 C2 2001.08.06

12. EP 1018301 A1 2000.07.12

Claims (28)

1. Înveliş din colagen necomestibil, stabilizat, cu termen lung de păstrare şi gata de umplere, caracterizat prin aceea că are o umiditate de 27.…50% din greutatea totală a învelişului, o cantitate de sare de 2,5…30% din greutatea totală a învelişului uscat, unde sarea cuprinde o sare a unui acid organic, totodată învelişul este ambalat.

2. Înveliş, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că sarea acidului organic este selectată din grupa acetaţilor, citraţilor, lactaţilor, tartraţilor, formiaţilor, propionaţilor, glutamaţilor, ascorbaţilor, succinaţilor, malaţilor sau din amestecurile acestora.

3. Înveliş, conform revendicării 2, caracterizat prin aceea că sarea acidului organic este selectată din grupa acetatului de sodiu, citratului de sodiu, lactatului de sodiu, tartratului de sodiu, formiatului de sodiu, propionatului de sodiu, glutamatului de sodiu, ascorbatului de sodiu, succinatului de sodiu, malatului de sodiu sau din amestecurile acestora.

4. Înveliş, conform revendicărilor 1-3, caracterizat prin aceea că sarea include un amestec de sare a unui acid organic şi de sare anorganică.

5. Înveliş, conform revendicării 4, caracterizat prin aceea că sarea anorganică poate fi o sare anorganică neutră.

6. Înveliş, conform revendicării 5, caracterizat prin aceea că sarea anorganică neutră face parte din grupa de cloruri şi sulfaţi sau din amestecurile acestora.

7. Înveliş, conform revendicării 6, caracterizat prin aceea că sarea anorganică neutră poate fi clorură de sodiu, sulfat de sodiu sau un amestec al acestora.

8. Înveliş, conform revendicărilor 1-7, caracterizat prin aceea că umiditatea este de 30 …40% din greutatea totală a învelişului.

9. Înveliş, conform revendicărilor 1-8, caracterizat prin aceea că cantitatea de sare reprezintă 6…15% din greutatea masei uscate a învelişului.

10. Înveliş, conform revendicărilor 1-9, caracterizat prin aceea că este ambalat în vid sau cu utilizarea unui gaz protector.

11. Înveliş, conform revendicării 10, caracterizat prin aceea că în calitate de gaz protector poate fi utilizat dioxidul de carbon, azotul sau un amestec al acestora.

12. Procedeu de preparare a învelişului din colagen necomestibil, stabilizat, cu termen lung de păstrare, gata de umplere, în care învelişul menţionat în revendicările 1-11, se înmoaie într-o soluţie apoasă de sare cu concentraţia totală de 5…50% pentru o perioadă de timp de 20…1800 s, sarea include o sare a unui acid organic, iar învelişul obţinut se ambalează.

13. Procedeu, conform revendicării 12, caracterizat prin aceea că timpul de înmuiere este de 1…10 min.

14. Procedeu, conform revendicării 12, caracterizat prin aceea că sarea acidului organic este selectată din grupa acetaţilor, citraţilor, lactaţilor, tartraţilor, formiaţilor, propionaţilor, glutamaţilor, ascorbaţilor, succinaţilor, malaţilor sau din amestecurile acestora.

15. Procedeu, conform revendicării 14, caracterizat prin aceea că sarea acidului organic este selectată din grupa acetatului de sodiu, citratului de sodiu, lactatului de sodiu, tartratului de sodiu, formiatului de sodiu, propionatului de sodiu, glutamatului de sodiu, ascorbatului de sodiu, succinatului de sodiu, malatului de sodiu sau din amestecurile acestora.

16. Procedeu, conform revendicării 12, caracterizat prin aceea că sarea include un amestec de sare a unui acid organic şi de sare anorganică.

17. Procedeu, conform revendicării 16, caracterizat prin aceea că sarea anorganică poate fi o sare anorganică neutră.

18. Procedeu, conform revendicării 17, caracterizat prin aceea că sarea anorganică neutră poate fi clorură de sodiu, sulfat de sodiu sau un amestec al acestora.

19. Procedeu, conform revendicărilor 12-18, caracterizat prin aceea că ambalarea se face în vid sau cu utilizarea unui gaz protector.

20. Procedeu, conform revendicării 19, caracterizat prin aceea că în calitate de gaz protector poate fi utilizat dioxidul de carbon sau azotul, sau un amestec al acestora.

21. Procedeu de preparare a învelişului din colagen necomestibil, stabilizat, cu termen lung de păstrare, gata de umplere, în care învelişul menţionat în revendicările 1-11, se plasează într-o pungă de plastic umplută cu o soluţie apoasă de sare cu concentraţia totală de 5…50% şi cu o cantitate de 40…75% din cantitatea bazei învelişului de colagen, se extrage aerul din punga de plastic până la vid, totodată sarea conţinută include o sare a unui acid organic.

22. Procedeu, conform revendicării 21, caracterizat prin aceea că soluţia apoasă de sare are o concentraţie de sare de 10…30%, în cantitate de 55…65% din greutatea bazei învelişului de colagen.

23. Procedeu, conform revendicării 21 sau 22, caracterizat prin aceea că sarea acidului organic este selectată din grupa acetaţilor, citraţilor, lactaţilor, tartraţilor, formiaţilor, propionaţilor, glutamaţilor, ascorbaţilor, succinaţilor, malaţilor sau din amestecurile acestora.

24. Procedeu, conform revendicării 23, caracterizat prin aceea că sarea acidului organic este selectată din grupa acetatului de sodiu, citratului de sodiu, lactatului de sodiu, tartratului de sodiu, formiatului de sodiu, propionatului de sodiu, glutamatului de sodiu, ascorbatului de sodiu, succinatului de sodiu, malatului de sodiu sau din amestecurile acestora.

25. Procedeu, conform revendicării 21, caracterizat prin aceea că sarea conţine un amestec de sare a unui acid organic şi de sare anorganică.

26. Procedeu, conform revendicării 25, caracterizat prin aceea că sarea anorganică este o sare anorganică neutră.

27. Procedeu, conform revendicării 26, caracterizat prin aceea că sarea anorganică neutră este o clorură de sodiu, sulfat de sodiu sau un amestec al acestora.

28. Procedeu, conform revendicărilor 21-27, caracterizat prin aceea că poziţia pungii este schimbată zilnic.