MD1697Z - Procedeu de fabricare a vinului spumant în rezervoare sub presiune - Google Patents
Procedeu de fabricare a vinului spumant în rezervoare sub presiune Download PDFInfo
- Publication number
- MD1697Z MD1697Z MDS20210077A MDS20210077A MD1697Z MD 1697 Z MD1697 Z MD 1697Z MD S20210077 A MDS20210077 A MD S20210077A MD S20210077 A MDS20210077 A MD S20210077A MD 1697 Z MD1697 Z MD 1697Z
- Authority
- MD
- Moldova
- Prior art keywords
- wine
- sparkling
- tank
- hours
- blend
- Prior art date
Links
- 235000015040 sparkling wine Nutrition 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 23
- 230000008569 process Effects 0.000 title abstract description 18
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims abstract description 30
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 30
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 claims abstract description 30
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 13
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 6
- 235000020094 liqueur Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 5
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 4
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 4
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 3
- 238000011514 vinification Methods 0.000 description 3
- 210000005253 yeast cell Anatomy 0.000 description 3
- 208000035404 Autolysis Diseases 0.000 description 2
- 206010057248 Cell death Diseases 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N benzyl N-[2-hydroxy-4-(3-oxomorpholin-4-yl)phenyl]carbamate Chemical compound OC1=C(NC(=O)OCC2=CC=CC=C2)C=CC(=C1)N1CCOCC1=O FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019993 champagne Nutrition 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 230000028043 self proteolysis Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 2
- 208000006558 Dental Calculus Diseases 0.000 description 1
- 244000020551 Helianthus annuus Species 0.000 description 1
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 description 1
- 102100024023 Histone PARylation factor 1 Human genes 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 230000009089 cytolysis Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- -1 fatty acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 108010005335 mannoproteins Proteins 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002773 nucleotide Substances 0.000 description 1
- 125000003729 nucleotide group Chemical group 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
Invenţia se referă la industria vinicolă, şi anume la un procedeu de fabricare a vinului spumant în rezervoare sub presiune.Procedeul, conform invenţiei, include recepţia vinurilor materie primă, cupajarea acestora, tratarea şi filtrarea cupajului, pregătirea amestecului de rezervor din cupajul tratat, licoare de rezervor şi maia de levuri selecţionate, fermentarea secundară în decurs de 17-20 de zile, răcirea vinului în rezervoare până la temperatura de minus 4°C, criostatarea în decurs de 48 de ore, filtrarea şi îmbutelierea izobarice a produsului finit, totodată se utilizează o licoare de rezervor cu o concentraţie a zahărului de 600-700 de g/L, în care au fost administrate levuri uscate în cantitate de 1 kg la 100 de dal cu menţinere ulterioară cel puţin 24 de ore.
Description
Invenţia se referă la industria vinicolă, şi anume la un procedeu de fabricare a vinului spumant în rezervoare sub presiune.
Este cunoscut un procedeu de fabricare a vinurilor spumante în vase sub presiune, care prevede producerea vinurilor materie primă, asamblarea, cupajarea, tratarea cu scopul pregătirii amestecului de rezervor din cupajul tratat, licoare de rezervor şi maia de levuri selecţionate. Ulterior, amestecul de rezervor este supus fermentării secundare. După terminarea acesteia vinul spumant în vasele sub presiune este refrigerat până la temperatura de minus 4°C cu menţinerea temperaturii timp de 48 ore şi printr-un filtru izobaric este vehiculat sub presiune de CO2 la îmbuteliere [1].
Dezavantajul procedeului este contactul scurt al vinului cu levurile după fermentaţia secundară. Practic lipseşte procesul de autoliză a levurilor, vinul nu se îmbogăţeşte cu substanţe biologic active din celulele de levuri, se reduc proprietăţile organoleptice ale vinului, mai ales proprietăţile spumante şi perlante. Prin aceasta vinurile spumante fabricate în vase de presiune se deosebesc esenţial de vinurile produse după metoda clasică în butelii.
Mai este cunoscut un procedeu de producere a vinurilor spumante care prevede includerea în fluxul tehnologic a unui biogenerator (vas cu umplutură) în care se reţin celulele de levuri supuse cu timpul autolizei, vinul spumant îmbogăţindu-se cu substanţe biologic active [2].
Dezavantajul acestui procedeu este că materialul de umplutură se colmatează formând un bloc compact din levuri şi piatră de vin. La rândul său fluxul vinului trece prin canalele unde rezistenţa este mică şi vinul nu contactează cu celulele de levuri de pe suprafaţa umpluturii. Din acest motiv biogeneratorul nu-şi mai îndeplineşte funcţiile. Distrugerea blocului de drojdie şi piatra de vin în vas este o procedură foarte anevoioasă.
Este, de asemenea, cunoscut un procedeu de producere a vinurilor spumante în vase sub presiune, care prevede administrarea sedimentului sau a autolizatului de levuri în licoarea de rezervor înainte de maturarea spumantului [3].
Neajunsul procedeului dat este dezintegrarea redusă a sedimentului de drojdie umedă sau uscată şi rehidratată, administrat în fluxul tehnologic. Iar la utilizarea autolizatului de drojdie pregătirea acestuia este îndelungată, tehnologic dificilă şi la păstrarea îndelungată activitatea substanţelor biologic active, în special a enzimelor, scade esenţial.
Se cunoaşte şi procedeul de fabricare discontinuă a vinurilor spumante în vase sub presiune care prevede producerea vinurilor materie primă pentru spumante, asamblarea, cupajarea, tratarea cupajului cu scopul pregătirii amestecului de rezervor din cupajul tratat, licoare de rezervor şi maia de levuri selecţionate. Vasul sub presiune se ermetizează, amestecul este supus fermentării secundare. După terminarea acesteia vinul spumant este separat în 2 părţi, în o parte din vin se administrează licoare de expediţie şi se dirijează la îmbuteliere, iar cealaltă parte este lăsată în vasul de presiune timp de 3-9 luni, apoi vinul este refrigerat până la temperatura de minus 4°C, menţinut la această temperatură 48 ore şi prin filtrare vehiculat la îmbuteliere.
Totodată, în licoarea de rezervor se administrează autolizat de drojdie în cantitatea de 4-8% din volumul licorii maturată ulterior 10-30 zile. Autolizatul de drojdii este preparat prin tratarea cu un câmp acustic cu o frecvenţă de cel puţin 10 kHz şi o intensitate de oscilaţie de 15- 55,0 W/cm3, timp de cel mult 20 de minute [4].
Neajunsul acestui procedeu este utilizarea ultrasunetului pentru tratarea drojdiei care necesită instalaţie specială, condiţii de protecţie a personalului şi cheltuieli energetice. Utilizarea ultrasunetului modifică mediul de tratare şi este artificială, fiind un timp interzisă în industria vinicolă. Un alt dezavantaj este excluderea vasului sub presiune din ciclul de producere pentru o perioadă îndelungată ce conduce la prejudicii economice evidente, deoarece costul echipamentului este mare. Vasele sub presiune trebuie menţinute la temperatura de 10-12°C, majorând cheltuielile energetice. În acelaşi timp activitatea enzimelor de liză la această temperatură este slabă.
Problema pe care o rezolvă invenţia constă în îmbunătăţirea proprietăţilor spumante şi perlante ale vinului spumant produs în vase sub presiune (acrotofoare), ameliorarea calităţii lui, reducând cheltuielile economice.
Problema este rezolvată prin aceea că se propune un procedeu de fabricare a vinului spumant în rezervoare sub presiune, care include recepţia vinurilor materie primă, cupajarea acestora, tratarea şi filtrarea cupajului, pregătirea amestecului de rezervor din cupajul tratat, licoare de rezervor şi maia de levuri selecţionate, fermentarea secundară în decurs de 17-20 zile, răcirea vinului în rezervoare până la temperatura de minus 4°C, criostatarea în decurs de 48 ore, filtrarea şi îmbutelierea izobarice a produsului finit.
Totodată procedeul prevede utilizarea unei licori de rezervor cu o concentraţie a zahărului de 600-700 g/L, în care au fost administrate levuri uscate în cantitate de 1 kg la 100 dal de licoare cu menţinere ulterioară cel puţin 24 ore.
În calitate de levuri uscate pot fi utilizate suşele recomandate pentru utilizare în vinificaţie [Rodica Sturza, Dan Zgardan. Principii de dezvoltare a oenologiei moderne şi organizarea pieţei vitivinicole: Monografie colectivă. Chişinău, Tehnica-UTM, 2020, p. 57 (Anexa 1), p. 58 (Anexa 2)] sau drojdia uscată utilizată la producerea vinului spumant.
Rezultatul tehnic al invenţiei constă în îmbunătăţirea proprietăţilor spumante şi perlante a vinului, ameliorarea calităţii, reducerea cheltuielilor economice.
Sporirea calităţii vinurilor spumante produse în vase sub presiune se bazează pe îmbogăţirea acestora cu substanţele obţinute din levuri prin plasmoliza lor sub acţiunea presiunii osmotice în mediul cu o concentraţie a zahărului de 600-700 g/L. În rezultatul destrămării pereţilor celulari sub acţiunea enzimelor proprii în mediu trec un şir de substanţe biologic active, cum ar fi vitaminele, substanţele azotoase, lipidele, nucleotidele, mano-proteinele, enzimele, acizii graşi, esterii acizilor graşi, reductonele etc. Toate aceste substanţe biologic active joacă un rol important pentru calităţile organoleptice ale vinurilor spumante şi au un impact pozitiv pentru organismul uman [Ţîrdea C., Sîrbu Gh., Tîrdea A. Tratat de vinificaţie. Editura Ioan Ionescu de la Brad, Iaşi, 2010, 765 p.].
Totodată nu se cere menţinerea vinului timp îndelungat în rezervoarele sub presiune în contact cu levurile acumulate la fermentarea secundară.
Pentru efectuarea acestui procedeu este necesar echipament standard folosit în vinificaţie pentru producerea vinului spumant în vase sub presiune.
Exemple de realizare a invenţiei.
Exemplul 1
Pentru producerea vinului spumant de categoria brut, vinul materie primă pentru spumante este recepţionat cu asamblarea, cupajarea, tratarea şi filtrarea acestuia. Amestecul de rezervor se pregăteşte din cupajul tratat, licoare de rezervor şi maia de levuri selecţionate. În licoarea de rezervor minimum cu 24 ore până la pregătirea amestecului de rezervor, se administrează 1 kg de levuri uscate la 100 dal de licoare.
Amestecul de tiraj este supus fermentării secundare timp de 17-20 zile şi după finalizarea acesteia vinul spumant în vasele sub presiune este refrigerat la temperatura de minus 4 °C, menţinut la această temperatură 48 ore şi cu filtrare izobarică vehiculat sub presiune de CO2 la îmbuteliere.
Parametrii tehnologici ai exemplului sunt prezentaţi în tabelul 1. În calitate de control a servit vinul fabricat din aceleaşi componente ale amestecului de rezervor conform procedeului cunoscut [1].
Tabelul 1
Nr. Denumirea parametrilor Vin spumant Procedeul cunoscut Procedeul propus 1 Volumul amestecului de rezervor, L 10000 10000 2 Volumul cupajului tratat, L 9483 9483 3 Volumul licorii de rezervor, L 366 366 4 Volumul maielei de levuri selecţionate, L 150 150 5 Masa de levuri uscate administrate în licoarea de rezervor, kg - 0,37
Exemplul 2
Pentru producerea vinului spumant de categoria demisec, vinul materie primă pentru spumante este recepţionat cu asamblarea, cupajarea, tratarea şi filtrarea acestuia. Amestecul de rezervor se pregăteşte din cupajul tratat, licoare de rezervor şi maia de levuri selecţionate. În licoarea de rezervor minimum cu 24 de ore până la pregătirea amestecului de rezervor se administrează 1 kg de levuri uscate la 100 dal de licoare.
Amestecul de rezervor este supus fermentării secundare timp de 17-20 zile şi după finalizarea acesteia vinul spumant în vasele sub presiune este refrigerat la temperatura de minus 4°C, menţinut la această temperatură 48 ore şi cu filtrare izobarică vehiculat sub presiune de CO2 la îmbuteliere.
Parametrii tehnologici ai exemplului sunt prezentaţi în tabelul 2. În calitate de control a servit vinul fabricat din aceleaşi componente ale amestecului de rezervor conform procedeului cunoscut [1].
Tabelul 2
Nr. Denumirea parametrilor Vin spumant Procedeul cunoscut Procedeul propus 1 Volumul amestecului de rezervor, L 10000 10000 2 Volumul cupajului tratat, L 8983 8983 3 Volumul licorii de rezervor, L 867 867 4 Volumul maielei de levuri selecţionate, L 150 150 5 Masa de levuri uscate administrate în licoarea de rezervor, kg - 0,87
Vinul fabricat după procedeul propus are proprietăţi spumante şi perlante evident mai bune decât vinul fabricat după procedeul cunoscut. Spuma şi bulele sunt mai dispersate, durata perlării este de şase ori mai îndelungată, iar aroma şi gustul au nuanţe de floarea soarelui - tipice pentru vinul produs după metoda clasică în butelii.
1. Авакянц С. Биохимические основы технологии шампанского. Москва, "Пищевая промышленность", 1980, p. 272-273
2. Авакянц С. Биохимические основы технологии шампанского. Москва, "Пищевая промышленность", 1980, p. 274-275
3. RU 2268295 C1 2006.01.20
4. RU 2341558 C1 2008.12.20
Claims (1)
- Procedeu de fabricare a vinului spumant în rezervoare sub presiune, care include recepţia vinurilor materie primă, cupajarea acestora, tratarea şi filtrarea cupajului, pregătirea amestecului de rezervor din cupajul tratat, licoare de rezervor şi maia de levuri selecţionate, fermentarea secundară în decurs de 17-20 zile, răcirea vinului în rezervoare până la temperatura de minus 4°C, criostatarea în decurs de 48 ore, filtrarea şi îmbutelierea izobarice a produsului finit, totodată se utilizează o licoare de rezervor cu o concentraţie a zahărului de 600-700 g/L, în care au fost administrate levuri uscate în cantitate de 1 kg la 100 dal cu menţinere ulterioară cel puţin 24 ore.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDS20210077A MD1697Z (ro) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | Procedeu de fabricare a vinului spumant în rezervoare sub presiune |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDS20210077A MD1697Z (ro) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | Procedeu de fabricare a vinului spumant în rezervoare sub presiune |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| MD1697Y MD1697Y (ro) | 2023-06-30 |
| MD1697Z true MD1697Z (ro) | 2024-01-31 |
Family
ID=87059876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| MDS20210077A MD1697Z (ro) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | Procedeu de fabricare a vinului spumant în rezervoare sub presiune |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| MD (1) | MD1697Z (ro) |
-
2021
- 2021-09-06 MD MDS20210077A patent/MD1697Z/ro active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MD1697Y (ro) | 2023-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102051304B (zh) | 一种红枣鸡尾酒 | |
| KR100790501B1 (ko) | 산삼 배양근을 함유한 과실주의 제조방법 | |
| CN102051307A (zh) | 红枣白兰地及其生产工艺 | |
| CN103436404B (zh) | 一种五味子低度保健酒及其制备方法 | |
| KR101438587B1 (ko) | 와인 부산물 막걸리 제조방법 및 이에 따라 제조된 막걸리 | |
| CN106635731A (zh) | 一种柿子醋的制备方法 | |
| CN107090380B (zh) | 红枣啤酒及其制备方法 | |
| JP2008194040A (ja) | 山参培養根を利用した酒類の製造方法 | |
| KR100790504B1 (ko) | 산삼배양근을 이용한 주류의 제조방법 | |
| MD1697Z (ro) | Procedeu de fabricare a vinului spumant în rezervoare sub presiune | |
| KR20130025686A (ko) | 허니와인의 제조방법 및 허니와인 | |
| CN110591884A (zh) | 一种红枣醋的制作方法 | |
| CN104726281A (zh) | 一种金钗石斛高粱酒酿制方法 | |
| RU2428465C1 (ru) | Способ производства виноматериалов | |
| KR20200081659A (ko) | 은행 막걸리의 제조방법 | |
| KR101673950B1 (ko) | 노근 추출물을 이용한 로제 스파클링 와인 제조방법 | |
| ES8207215A1 (es) | Procedimiento para la fabricacion de una bebida gaseosa azu-carada | |
| KR100790502B1 (ko) | 산삼 배양근을 함유한 청주의 제조방법 | |
| KR0157572B1 (ko) | 인삼이 함유된 맥주의 제조방법 | |
| RU2550260C1 (ru) | Способ производства игристых вин | |
| CN102337186B (zh) | 一种葡萄酒的制造方法 | |
| CN108998325B (zh) | 一种冰无花果酒及其酿造方法 | |
| CN106399040A (zh) | 一种柑桔果醋的制备方法 | |
| CN113105973A (zh) | 一种发酵荔枝酒及酿造方法 | |
| CN113881535A (zh) | 梅子酒发酵制备工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG9Y | Short term patent issued |