MD1697Z - Process for producing sparkling wine in acratophores - Google Patents
Process for producing sparkling wine in acratophores Download PDFInfo
- Publication number
- MD1697Z MD1697Z MDS20210077A MDS20210077A MD1697Z MD 1697 Z MD1697 Z MD 1697Z MD S20210077 A MDS20210077 A MD S20210077A MD S20210077 A MDS20210077 A MD S20210077A MD 1697 Z MD1697 Z MD 1697Z
- Authority
- MD
- Moldova
- Prior art keywords
- wine
- sparkling
- tank
- hours
- blend
- Prior art date
Links
- 235000015040 sparkling wine Nutrition 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 23
- 230000008569 process Effects 0.000 title abstract description 18
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims abstract description 30
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 30
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 claims abstract description 30
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 13
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 6
- 235000020094 liqueur Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 5
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 4
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 4
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 3
- 238000011514 vinification Methods 0.000 description 3
- 210000005253 yeast cell Anatomy 0.000 description 3
- 208000035404 Autolysis Diseases 0.000 description 2
- 206010057248 Cell death Diseases 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N benzyl N-[2-hydroxy-4-(3-oxomorpholin-4-yl)phenyl]carbamate Chemical compound OC1=C(NC(=O)OCC2=CC=CC=C2)C=CC(=C1)N1CCOCC1=O FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019993 champagne Nutrition 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 230000028043 self proteolysis Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 2
- 208000006558 Dental Calculus Diseases 0.000 description 1
- 244000020551 Helianthus annuus Species 0.000 description 1
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 description 1
- 102100024023 Histone PARylation factor 1 Human genes 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 230000009089 cytolysis Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- -1 fatty acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 108010005335 mannoproteins Proteins 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002773 nucleotide Substances 0.000 description 1
- 125000003729 nucleotide group Chemical group 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
Description
Invenţia se referă la industria vinicolă, şi anume la un procedeu de fabricare a vinului spumant în rezervoare sub presiune. The invention relates to the wine industry, namely to a method of manufacturing sparkling wine in tanks under pressure.
Este cunoscut un procedeu de fabricare a vinurilor spumante în vase sub presiune, care prevede producerea vinurilor materie primă, asamblarea, cupajarea, tratarea cu scopul pregătirii amestecului de rezervor din cupajul tratat, licoare de rezervor şi maia de levuri selecţionate. Ulterior, amestecul de rezervor este supus fermentării secundare. După terminarea acesteia vinul spumant în vasele sub presiune este refrigerat până la temperatura de minus 4°C cu menţinerea temperaturii timp de 48 ore şi printr-un filtru izobaric este vehiculat sub presiune de CO2 la îmbuteliere [1]. A process is known for the production of sparkling wines in pressure vessels, which provides for the production of raw material wines, assembly, blending, treatment with the aim of preparing the tank mixture from the treated blend, tank liqueurs and selected yeast mash. Subsequently, the tank mixture is subjected to secondary fermentation. After its completion, the sparkling wine in the pressure vessels is refrigerated to a temperature of minus 4°C, maintaining the temperature for 48 hours, and through an isobaric filter, it is circulated under CO2 pressure for bottling [1].
Dezavantajul procedeului este contactul scurt al vinului cu levurile după fermentaţia secundară. Practic lipseşte procesul de autoliză a levurilor, vinul nu se îmbogăţeşte cu substanţe biologic active din celulele de levuri, se reduc proprietăţile organoleptice ale vinului, mai ales proprietăţile spumante şi perlante. Prin aceasta vinurile spumante fabricate în vase de presiune se deosebesc esenţial de vinurile produse după metoda clasică în butelii. The disadvantage of the process is the short contact of the wine with the yeasts after the secondary fermentation. The yeast autolysis process is practically absent, the wine is not enriched with biologically active substances from the yeast cells, the organoleptic properties of the wine are reduced, especially the sparkling and sparkling properties. This is why sparkling wines made in pressure vessels are essentially different from wines produced according to the classic method in bottles.
Mai este cunoscut un procedeu de producere a vinurilor spumante care prevede includerea în fluxul tehnologic a unui biogenerator (vas cu umplutură) în care se reţin celulele de levuri supuse cu timpul autolizei, vinul spumant îmbogăţindu-se cu substanţe biologic active [2]. There is also a known process for the production of sparkling wines that provides for the inclusion in the technological flow of a biogenerator (vessel with filling) in which yeast cells subject to autolysis are retained, the sparkling wine being enriched with biologically active substances [2].
Dezavantajul acestui procedeu este că materialul de umplutură se colmatează formând un bloc compact din levuri şi piatră de vin. La rândul său fluxul vinului trece prin canalele unde rezistenţa este mică şi vinul nu contactează cu celulele de levuri de pe suprafaţa umpluturii. Din acest motiv biogeneratorul nu-şi mai îndeplineşte funcţiile. Distrugerea blocului de drojdie şi piatra de vin în vas este o procedură foarte anevoioasă. The disadvantage of this process is that the filling material becomes clogged forming a compact block of yeast and tartar. In turn, the flow of the wine passes through the channels where the resistance is low and the wine does not contact the yeast cells on the surface of the filling. For this reason, the biogenerator no longer fulfills its functions. The destruction of the yeast block and the stone of wine in the vessel is a very laborious procedure.
Este, de asemenea, cunoscut un procedeu de producere a vinurilor spumante în vase sub presiune, care prevede administrarea sedimentului sau a autolizatului de levuri în licoarea de rezervor înainte de maturarea spumantului [3]. A process for producing sparkling wines in pressure vessels is also known, which provides for the administration of the sediment or autolysate of yeasts in the tank liquor before the maturation of the sparkling wine [3].
Neajunsul procedeului dat este dezintegrarea redusă a sedimentului de drojdie umedă sau uscată şi rehidratată, administrat în fluxul tehnologic. Iar la utilizarea autolizatului de drojdie pregătirea acestuia este îndelungată, tehnologic dificilă şi la păstrarea îndelungată activitatea substanţelor biologic active, în special a enzimelor, scade esenţial. The shortcoming of the given process is the reduced disintegration of the wet or dry and rehydrated yeast sediment, administered in the technological flow. And when using yeast autolysate, its preparation is long, technologically difficult, and when stored for a long time, the activity of biologically active substances, especially enzymes, decreases essentially.
Se cunoaşte şi procedeul de fabricare discontinuă a vinurilor spumante în vase sub presiune care prevede producerea vinurilor materie primă pentru spumante, asamblarea, cupajarea, tratarea cupajului cu scopul pregătirii amestecului de rezervor din cupajul tratat, licoare de rezervor şi maia de levuri selecţionate. Vasul sub presiune se ermetizează, amestecul este supus fermentării secundare. După terminarea acesteia vinul spumant este separat în 2 părţi, în o parte din vin se administrează licoare de expediţie şi se dirijează la îmbuteliere, iar cealaltă parte este lăsată în vasul de presiune timp de 3-9 luni, apoi vinul este refrigerat până la temperatura de minus 4°C, menţinut la această temperatură 48 ore şi prin filtrare vehiculat la îmbuteliere. The discontinuous manufacturing process of sparkling wines in pressure vessels is also known, which provides for the production of raw material wines for sparkling wines, assembly, blending, treatment of the blend with the aim of preparing the tank mixture from the treated blend, tank liquor and selected yeast mash. The pressure vessel is sealed, the mixture is subjected to secondary fermentation. After its completion, the sparkling wine is separated into 2 parts, one part of the wine is given expedition liquor and is directed to bottling, and the other part is left in the pressure vessel for 3-9 months, then the wine is refrigerated to the temperature of minus 4°C, kept at this temperature for 48 hours and transported through filtration to bottling.
Totodată, în licoarea de rezervor se administrează autolizat de drojdie în cantitatea de 4-8% din volumul licorii maturată ulterior 10-30 zile. Autolizatul de drojdii este preparat prin tratarea cu un câmp acustic cu o frecvenţă de cel puţin 10 kHz şi o intensitate de oscilaţie de 15- 55,0 W/cm3, timp de cel mult 20 de minute [4]. At the same time, yeast autolysate is administered in the tank liqueur in the amount of 4-8% of the volume of the liqueur matured after 10-30 days. Yeast autolysate is prepared by treating with an acoustic field with a frequency of at least 10 kHz and an oscillation intensity of 15-55.0 W/cm3, for a maximum of 20 minutes [4].
Neajunsul acestui procedeu este utilizarea ultrasunetului pentru tratarea drojdiei care necesită instalaţie specială, condiţii de protecţie a personalului şi cheltuieli energetice. Utilizarea ultrasunetului modifică mediul de tratare şi este artificială, fiind un timp interzisă în industria vinicolă. Un alt dezavantaj este excluderea vasului sub presiune din ciclul de producere pentru o perioadă îndelungată ce conduce la prejudicii economice evidente, deoarece costul echipamentului este mare. Vasele sub presiune trebuie menţinute la temperatura de 10-12°C, majorând cheltuielile energetice. În acelaşi timp activitatea enzimelor de liză la această temperatură este slabă. The shortcoming of this process is the use of ultrasound to treat yeast, which requires a special installation, personnel protection conditions and energy costs. The use of ultrasound changes the treatment environment and is artificial, being for a time prohibited in the wine industry. Another disadvantage is the exclusion of the pressure vessel from the production cycle for a long period which leads to obvious economic damages, because the cost of the equipment is high. Pressure vessels must be kept at a temperature of 10-12°C, increasing energy costs. At the same time, the activity of lysis enzymes at this temperature is weak.
Problema pe care o rezolvă invenţia constă în îmbunătăţirea proprietăţilor spumante şi perlante ale vinului spumant produs în vase sub presiune (acrotofoare), ameliorarea calităţii lui, reducând cheltuielile economice. The problem that the invention solves consists in improving the sparkling and sparkling properties of the sparkling wine produced in pressure vessels (acrotophores), improving its quality, reducing economic expenses.
Problema este rezolvată prin aceea că se propune un procedeu de fabricare a vinului spumant în rezervoare sub presiune, care include recepţia vinurilor materie primă, cupajarea acestora, tratarea şi filtrarea cupajului, pregătirea amestecului de rezervor din cupajul tratat, licoare de rezervor şi maia de levuri selecţionate, fermentarea secundară în decurs de 17-20 zile, răcirea vinului în rezervoare până la temperatura de minus 4°C, criostatarea în decurs de 48 ore, filtrarea şi îmbutelierea izobarice a produsului finit. The problem is solved by proposing a process for the production of sparkling wine in pressurized tanks, which includes the reception of the raw material wines, their blending, the treatment and filtering of the blend, the preparation of the tank mixture from the treated blend, tank liquor and yeast mash selected, secondary fermentation within 17-20 days, cooling the wine in tanks to a temperature of minus 4°C, cryostat within 48 hours, filtering and isobaric bottling of the finished product.
Totodată procedeul prevede utilizarea unei licori de rezervor cu o concentraţie a zahărului de 600-700 g/L, în care au fost administrate levuri uscate în cantitate de 1 kg la 100 dal de licoare cu menţinere ulterioară cel puţin 24 ore. At the same time, the procedure provides for the use of a tank liquor with a sugar concentration of 600-700 g/L, in which dry yeasts were administered in the amount of 1 kg per 100 dal of liquor with subsequent maintenance for at least 24 hours.
În calitate de levuri uscate pot fi utilizate suşele recomandate pentru utilizare în vinificaţie [Rodica Sturza, Dan Zgardan. Principii de dezvoltare a oenologiei moderne şi organizarea pieţei vitivinicole: Monografie colectivă. Chişinău, Tehnica-UTM, 2020, p. 57 (Anexa 1), p. 58 (Anexa 2)] sau drojdia uscată utilizată la producerea vinului spumant. The strains recommended for use in winemaking can be used as dry yeasts [Rodica Sturza, Dan Zgardan. Development principles of modern oenology and the organization of the wine market: Collective monograph. Chisinau, Tehnica-UTM, 2020, p. 57 (Appendix 1), p. 58 (Appendix 2)] or dry yeast used in the production of sparkling wine.
Rezultatul tehnic al invenţiei constă în îmbunătăţirea proprietăţilor spumante şi perlante a vinului, ameliorarea calităţii, reducerea cheltuielilor economice. The technical result of the invention consists in improving the sparkling and sparkling properties of wine, improving quality, reducing economic expenses.
Sporirea calităţii vinurilor spumante produse în vase sub presiune se bazează pe îmbogăţirea acestora cu substanţele obţinute din levuri prin plasmoliza lor sub acţiunea presiunii osmotice în mediul cu o concentraţie a zahărului de 600-700 g/L. În rezultatul destrămării pereţilor celulari sub acţiunea enzimelor proprii în mediu trec un şir de substanţe biologic active, cum ar fi vitaminele, substanţele azotoase, lipidele, nucleotidele, mano-proteinele, enzimele, acizii graşi, esterii acizilor graşi, reductonele etc. Toate aceste substanţe biologic active joacă un rol important pentru calităţile organoleptice ale vinurilor spumante şi au un impact pozitiv pentru organismul uman [Ţîrdea C., Sîrbu Gh., Tîrdea A. Tratat de vinificaţie. Editura Ioan Ionescu de la Brad, Iaşi, 2010, 765 p.]. Improving the quality of sparkling wines produced in pressure vessels is based on their enrichment with substances obtained from yeasts through their plasmolysis under the action of osmotic pressure in the environment with a sugar concentration of 600-700 g/L. As a result of the breakdown of cell walls under the action of their own enzymes, a series of biologically active substances pass into the environment, such as vitamins, nitrogenous substances, lipids, nucleotides, manno-proteins, enzymes, fatty acids, fatty acid esters, reductones, etc. All these biologically active substances play an important role for the organoleptic qualities of sparkling wines and have a positive impact on the human body [Tîrdea C., Sîrbu Gh., Tîrdea A. Treatise on winemaking. Ioan Ionescu de la Brad Publishing House, Iasi, 2010, 765 p.].
Totodată nu se cere menţinerea vinului timp îndelungat în rezervoarele sub presiune în contact cu levurile acumulate la fermentarea secundară. At the same time, it is not required to keep the wine for a long time in the tanks under pressure in contact with the yeasts accumulated during the secondary fermentation.
Pentru efectuarea acestui procedeu este necesar echipament standard folosit în vinificaţie pentru producerea vinului spumant în vase sub presiune. To carry out this procedure, standard equipment used in winemaking for the production of sparkling wine in pressure vessels is required.
Exemple de realizare a invenţiei. Examples of realization of the invention.
Exemplul 1 Example 1
Pentru producerea vinului spumant de categoria brut, vinul materie primă pentru spumante este recepţionat cu asamblarea, cupajarea, tratarea şi filtrarea acestuia. Amestecul de rezervor se pregăteşte din cupajul tratat, licoare de rezervor şi maia de levuri selecţionate. În licoarea de rezervor minimum cu 24 ore până la pregătirea amestecului de rezervor, se administrează 1 kg de levuri uscate la 100 dal de licoare. For the production of raw category sparkling wine, the raw material wine for sparkling wine is received with its assembly, blending, treatment and filtering. The tank mixture is prepared from the treated blend, tank liquor and selected yeast mash. In the tank liquor at least 24 hours before the preparation of the tank mixture, administer 1 kg of dry yeasts per 100 dal of liquor.
Amestecul de tiraj este supus fermentării secundare timp de 17-20 zile şi după finalizarea acesteia vinul spumant în vasele sub presiune este refrigerat la temperatura de minus 4 °C, menţinut la această temperatură 48 ore şi cu filtrare izobarică vehiculat sub presiune de CO2 la îmbuteliere. The draft mixture is subjected to secondary fermentation for 17-20 days and after its completion the sparkling wine in pressure vessels is refrigerated at a temperature of minus 4 °C, maintained at this temperature for 48 hours and with isobaric filtration circulated under CO2 pressure to bottling .
Parametrii tehnologici ai exemplului sunt prezentaţi în tabelul 1. În calitate de control a servit vinul fabricat din aceleaşi componente ale amestecului de rezervor conform procedeului cunoscut [1]. The technological parameters of the example are presented in table 1. The wine made from the same components of the tank mixture according to the known process served as a control [1].
Tabelul 1 Table 1
Nr. Denumirea parametrilor Vin spumant Procedeul cunoscut Procedeul propus 1 Volumul amestecului de rezervor, L 10000 10000 2 Volumul cupajului tratat, L 9483 9483 3 Volumul licorii de rezervor, L 366 366 4 Volumul maielei de levuri selecţionate, L 150 150 5 Masa de levuri uscate administrate în licoarea de rezervor, kg - 0,37 No. Name of parameters Sparkling wine Known process Proposed process 1 Volume of tank mixture, L 10000 10000 2 Volume of treated blend, L 9483 9483 3 Volume of tank liquor, L 366 366 4 Volume of selected yeast mash, L 150 150 5 Mass of dry yeast administered in tank liquor, kg - 0.37
Exemplul 2 Example 2
Pentru producerea vinului spumant de categoria demisec, vinul materie primă pentru spumante este recepţionat cu asamblarea, cupajarea, tratarea şi filtrarea acestuia. Amestecul de rezervor se pregăteşte din cupajul tratat, licoare de rezervor şi maia de levuri selecţionate. În licoarea de rezervor minimum cu 24 de ore până la pregătirea amestecului de rezervor se administrează 1 kg de levuri uscate la 100 dal de licoare. For the production of sparkling wine of the demisec category, the raw material wine for sparkling wine is received with its assembly, blending, treatment and filtering. The tank mixture is prepared from the treated blend, tank liquor and selected yeast mash. 1 kg of dry yeast per 100 dal of liquor is administered in the tank liquor at least 24 hours before the preparation of the tank mixture.
Amestecul de rezervor este supus fermentării secundare timp de 17-20 zile şi după finalizarea acesteia vinul spumant în vasele sub presiune este refrigerat la temperatura de minus 4°C, menţinut la această temperatură 48 ore şi cu filtrare izobarică vehiculat sub presiune de CO2 la îmbuteliere. The tank mixture is subjected to secondary fermentation for 17-20 days and after its completion the sparkling wine in pressure vessels is refrigerated at a temperature of minus 4°C, kept at this temperature for 48 hours and with isobaric filtration circulated under CO2 pressure to bottling .
Parametrii tehnologici ai exemplului sunt prezentaţi în tabelul 2. În calitate de control a servit vinul fabricat din aceleaşi componente ale amestecului de rezervor conform procedeului cunoscut [1]. The technological parameters of the example are presented in table 2. The wine made from the same components of the tank mixture according to the known process served as a control [1].
Tabelul 2 Table 2
Nr. Denumirea parametrilor Vin spumant Procedeul cunoscut Procedeul propus 1 Volumul amestecului de rezervor, L 10000 10000 2 Volumul cupajului tratat, L 8983 8983 3 Volumul licorii de rezervor, L 867 867 4 Volumul maielei de levuri selecţionate, L 150 150 5 Masa de levuri uscate administrate în licoarea de rezervor, kg - 0,87 No. Name of parameters Sparkling wine Known process Proposed process 1 Volume of tank mixture, L 10000 10000 2 Volume of treated blend, L 8983 8983 3 Volume of tank liquor, L 867 867 4 Volume of selected yeast mash, L 150 150 5 Mass of dry yeast administered in tank liquor, kg - 0.87
Vinul fabricat după procedeul propus are proprietăţi spumante şi perlante evident mai bune decât vinul fabricat după procedeul cunoscut. Spuma şi bulele sunt mai dispersate, durata perlării este de şase ori mai îndelungată, iar aroma şi gustul au nuanţe de floarea soarelui - tipice pentru vinul produs după metoda clasică în butelii. The wine made according to the proposed process has obviously better sparkling and sparkling properties than the wine made according to the known process. The foam and bubbles are more dispersed, the duration of the pearling is six times longer, and the aroma and taste have shades of sunflower - typical for wine produced according to the classic method in bottles.
1. Авакянц С. Биохимические основы технологии шампанского. Москва, "Пищевая промышленность", 1980, p. 272-273 1. Авакянц С. Biochemical basics of champagne technology. Moscow, "Food industry", 1980, p. 272-273
2. Авакянц С. Биохимические основы технологии шампанского. Москва, "Пищевая промышленность", 1980, p. 274-275 2. Авакянц С. Biochemical basics of champagne technology. Moscow, "Food industry", 1980, p. 274-275
3. RU 2268295 C1 2006.01.20 3. RU 2268295 C1 2006.01.20
4. RU 2341558 C1 2008.12.20 4. RU 2341558 C1 2008.12.20
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDS20210077A MD1697Z (en) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | Process for producing sparkling wine in acratophores |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDS20210077A MD1697Z (en) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | Process for producing sparkling wine in acratophores |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| MD1697Y MD1697Y (en) | 2023-06-30 |
| MD1697Z true MD1697Z (en) | 2024-01-31 |
Family
ID=87059876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| MDS20210077A MD1697Z (en) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | Process for producing sparkling wine in acratophores |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| MD (1) | MD1697Z (en) |
-
2021
- 2021-09-06 MD MDS20210077A patent/MD1697Z/en active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MD1697Y (en) | 2023-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102051304B (en) | Jujube cocktail | |
| KR100790501B1 (en) | Manufacturing method of fruit wine containing wild ginseng culture root | |
| CN102051307A (en) | Red date brandy and production process thereof | |
| CN103436404B (en) | Low-alcohol schisandra chinensis health care liquor and preparation method thereof | |
| KR101438587B1 (en) | A process for the preparation of raw rice wine containing wine by-product and raw rice wine prepared therefrom | |
| CN106635731A (en) | Preparation method for persimmon vinegar | |
| CN107090380B (en) | Red date beer and preparation method thereof | |
| JP2008194040A (en) | Method for producing alcoholic beverage using cultured root of mountain ginseng | |
| KR100790504B1 (en) | Manufacturing method of liquor using wild ginseng cultured root | |
| MD1697Z (en) | Process for producing sparkling wine in acratophores | |
| KR20130025686A (en) | Producing method of honey wine and honey wine | |
| CN110591884A (en) | Preparation method of red date vinegar | |
| CN104726281A (en) | Dendrobium nobile kaoliang spirit brewing method | |
| RU2428465C1 (en) | Wine materials production method | |
| KR20200081659A (en) | Manufacturing method of ginkgo rice wine | |
| KR101673950B1 (en) | Method of rose sparkling wine using extract of reed root | |
| ES8207215A1 (en) | Process for the Manufacture of a Naturally Carbonated Sweet Beverage | |
| KR100790502B1 (en) | Manufacturing method of Cheongju containing wild ginseng culture root | |
| KR0157572B1 (en) | Method for preparing beer containing ginseng | |
| RU2550260C1 (en) | Sparkling wines production method | |
| CN102337186B (en) | Production method of grape wine | |
| CN108998325B (en) | Iced fig wine and brewing method thereof | |
| CN106399040A (en) | Preparation method of orange vinegar | |
| CN113105973A (en) | Fermented litchi wine and brewing method | |
| CN113881535A (en) | Plum wine fermentation preparation process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG9Y | Short term patent issued |