KR970706211A

KR970706211A - 프레스 공정을 이용하여 성형 유리 제품을 제조하기 위한 방법 및 이 방법의 실시에 특히 적합한 장치(process for manufacturing moulded glass articles using a press process, and a device which is especially suitable for carrying out the process)

Info

Publication number: KR970706211A
Application number: KR1019970702196A
Authority: KR
Inventors: 클라우스 페팅
Original assignee: 클라우스 페팅; 페팅 게엠베하 운트 콤파니 코만디트게젤샤프트
Priority date: 1994-10-19
Filing date: 1995-10-13
Publication date: 1997-11-03
Also published as: KR100225663B1; DE9416814U1; DE59502782D1; JPH10504274A; EP0787111B1; WO1996012681A1; JP3210347B2; EP0787111A1; US6282922B1

Abstract

본 발명에 따른 공정에서, 프레스 몰드가 프레스 스테이션에 위치하고 있는 동안 프레스 공정에 의해 성형 유리 제품의 제조에 필요한 용융 유리의 할당양을 다이의 삽입 전에 프레스 몰드에 제공할 수 있으며, 프레스 몰드가 여전히 프레스 스테이션에 있는 동안에 상기 성형 유리 제품은 다이가 빼내진 후에 프레스 몰드로부터 분리된다. 이런 공정에 의해 몰드 컨베이어가 남게된다. 본 발명은 다이(29)의 중앙축(M′)에 직각으로 있는 축을 중심으로 프레스 몰드(22) 밖에 있는 시작위치로부터 다이(29)가 측면으로 회전할 수 있는 상기 방법의 실시에 적합한 장치에 관한 것이다.

Description

프레스 공정을 이용하여 성형 유리 제품을 제조하기 위한 방법 및 이 방법의 실시에 특히 적합한 장치 (PROCESS F0R MANUFACTURING MOULDED GLASS ARTICLES USING A PRESS PROCESS, AND A DEVICE WHICH IS ESPECIALLY SUITABLE F0R CARRYING 0UT THE PROCESS)

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims

피더(6)에 의해 용융 유리의 할당양이 성형 유리 제품의 외형을 제공하는 프레스 몰드(2,12,22)에 채워지고, 용융 유리의 할당양이 프레스 공정 동안 프레스 몰드의 밖에 위치하는 시작 위치로부터 이 안으로 삽입되는, 성형 유리 제품의 내형을 제공하는 다이(4,14,29)에 의해 상기 프레스 몰드에 프레스되는 프레스 공정에 따른 성형 유리 제품의 제조 방법에 있어서, 용융 유리의 할당양은 다이(4,14,29)의 삽입 전에 프레스 스테이션에 위치하는 프레스 몰드(2,12,22)에 제공되며 성형 유리 제품이 다이를 빼낸 후에 프레스 스테이션에 위치하는 프레스 몰드로부터 꺼내지는 것을 특징으로 하는 성형 유리 제품의 제조 방법.
제1항에 있어서, 다이(4,14,29)는 용융 유리의 할당양을 채우기 위해 다이(4,14,29)의 종축(M′)에 대해 직각인 축을 중심으로 정지 위치에서부터 회전되는 것을 특징으로 하는 성형 유리 제품의 제조 방법.
제2항에 있어서, 피더(6)와 연결되어 있는 공급선(7)은 다이(4)를 프레스 몰드(2)에 삽입하게 할 수 있는 시작 위치로부터, 다이(4)의 회전 시에 또는 그 후에 용융 유리의 할당양으로 채우기 위해, 공급 슈트(7)의 단부(8)가 프레스 몰드의 개구와 통해 있는 위치로 움직이며 및 채움 공정을 완료한 후에는 그의 시작 위치로되돌아가는 것을 특징으로 하는 성형 유리 제품의 제조 방법.
제1항 내지 제3항 중 한 항에 있어서, 대략 시간적으로 동시에 프레스 스테이션에 위치하는 다수의 프레스 몰드(12)에 용융 유리의 할당양이 다이의 삽입전에 제공되며 그에 상응하는 수의 다이(14)에 의해 용융 유리로부터 성형 유리 제품이 프레스되어 나오는 것을 특징으로 하는 성형 유리 제품의 제조 방법.
제4항에 있어서, 하나의 유리 제품으로 결합될 수 있는 반쪽 부분들이 적어도 2개의 프레스 몰드(12)에서 프레스되며, 이 반쪽 부분들은 적어도 이의 표면 근처 영역에서 프레스 몰드로부터 꺼낼 수 있는 온도로 냉각된 후, 프레스 몰드(12)에서 꺼내지며 및 반쪽 부분들에 저장된 열의 이용하에 반쪽 부분들의 결합을 위한 장치에 전달되는 것을 특징으로 하는 성형 유리 제품의 제조 방법.
제4항에 있어서, 성형 유리 제품의 적층식, 단계적인 성형에 이용되는 프레스 몰드(22′,22″)와 다이의 시퀀스형 프레스 스테이션에서 대략 동시에, 바람직하게는 정확하게 동시에 이방울(double drops) 또는 다방울(multi-drops) 피더로부터 필요한 양의 용융 유리가 제공되며, 이 시퀀스에 있는 첫 번째 프레스 몰드(22′)의 경우를 제외하고 상기 반쪽 부분들이 이 시퀀스에서 그 앞에 있는 프레스 몰드(22′)으로부터 삽입되고 및 동시에 다이가 해당 프레스 몰드에 삽입되므로, 상기 유리 성형 제품의 또 다른 부룬은 앞서 프레스 몰드에 삽입된 일부에 성형되는 것을 특징으로 하는 성형 유리 제품의 제조 방법.
프레임(2O), 적어도 하나의 프레스 스테이션, 이것은 성형 유리 제품(9)의 외형을 제공하는 프레스 몰드(22,22′,22″)를 포함하며, 용융 유리의 할당양이 피더에 의해 프레스 몰드에 제공되어 성형 유리 제품의 내형을 제공하는 다이(29,29′,29″)에 의해 성형 유리 제품(9)으로 프레스될 수 있으며, 힘 발생기, 이것을 이용하여 다이(29,29′,29″)는 힘 및 전진 이동의 시간적인 종속성에 따라 프레스 몰드 밖에 있는 시작 위치로부터 종축의 방향으로 프레스몰드(22,22′,22″)에 삽입되며, 및 프레스 몰드 후에 다이를 빼내기 위한 장치를 가지는 프레스 공정에 따른, 특히 제l항 내지 제6항 중 한 항에 의한 방법에 따라 성형 유리 제품(9)의 제조를 위한 유리 프레스 장치(100)에 있어서, 다이(29,29′,29″)가 프레스 몰드(22,22′,22″) 밖에 위치하는 시작위치로부터 다이(29,29′,29″)의 중앙축(M′)에 대해 직각인 축을 중심으로 회전될 수 있는 것을 특징으로 하는 유리 프레스 장치.
제7항에 있어서, 피더(6)와 연결된 공급 슈트(7)가 제공되며, 이것은 다이(29,29′,29″)가 측면으로 회전할 경우 그의 단부가 프레스 몰드의 개구와 통하는 위치로 이동될 수 있는 것을 특징으로 하는 유리 프레스 창치.
제7항 또는 제8항에 있어서, 이 장치의 축 방향으로 이동할 수 있는 프레스 바아(27)가 제공되며, 이것의 한 단부는 힘 발생기와 함께 기능하며 및 그의 다른 단부는 다이(29,29′,29″)를 동작시키는 것을 특징으로 하는 유리 프레스 장치.
제7항 내지 제9항 중 한 항에 있어서, 프레스 방향에 대해 직각으로 있는 회전축을 중심으로 회전될 수 있는 연장 아암(36)이 이 장치(100)의 프레임(20)과 연결되어 있으며, 이 연장 아암은 레일 장치(37)를 포함하며, 이것은 캐리지 장치(35)에 의해 다이(29)의 지지에 이용되는 것을 특징으로 하는 유리 프레스 장치.
제1O항에 있어서, 이 연장 아암(37)은 회전축에 대해 직각으로 작용하는, 종방향으로 움직일 수 있는 회전 장치에 의해 프레임(2O)에 지지되는 것을 특징으로 하는 유리 프레스 장치.
제11항에 있어서, 종방향으로 움직일 수 있는 회전 장치가 한 단부와 함께 연장 아암(36)에 조인트식으로 장착되는, 그의 축방향으로 이동가능한, 탄성력을 제공받는 회전 바아(4l)를 포함하며, 이의 다른 단부는 탄성력 하에서 전기 모터 구동의 캠 판(46)과 접하는 것을 특징으로 하는 유리 프레스 장치.
제1O항 내지 제12항 중 한 항에 있어서, 다이(29)를 동작시키는 프레스 바아(27)의 단부는 회전축에 나란한 조인트축을 가지는 토글 조인트(33)에 의해 다이와 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 유리 프레스 장치.
제9 내지 제13항 중 한 항에 있어서, 다이(29)의 중앙축(M′)은 프레스 공정 동안 프레스 바아(27)의 중앙축(M)과 일렬로 배열되는 것을 특징으로 하는 유리 프레스 장치.
제1O 내지 제14항 중 한 항에 있어서, 공급 슈트(7)는 프레임(2O)에 장착되며 회진가능한 연장 아암(36)과 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 유리 프레스 장치.
제7 내지 제l5항 중 한 항에 있어서, 다이(29,29′)가 중앙축(M′)에 대해 직각인 회전축을 중심으로 시작 위치로부터 프레임(20)의 막혀 있는 쪽으로 회전되는 것을 특징으로 하는 유리 프레스 장치.
제7 내지 제9항 중 한 항에 있어서, 레일 장치가 프레임에 배열되고, 프레스 방향으로 움직일 수 있는 캐리지 장치가 상기 레일 장치에 제공되며, 다이가 프레임(20)의 폐쇄된 측면으로부터 프레스 공정 동안 튀어나오는, 프레스 몰드의 밖에 위치하는 다이의 경우 프레임(20)의 폐쇄된 측면을 향해 캐리지 장치의 영역에있는 회전축을 중심으로 재회전되는 홀더(77)에 의해 상기 캐리지 장치에 장착되는 것을 특징으로 하는 유리 프레스 장치.
제l7항에 있어서, 이 홀더(77)는 대략 U자형으로 형성되어, 프레스 공정 동안 U자형의 개방 측면은 프레스 몰드(22″′)를 가리키며 및 U자형의 한 쪽 다리를 통해 회전축이 있으며, 그에 반해 다른 다리는 다이(29″)를 받치는 것을 특징으로 하는 유리 프레스 장치.
제17항 또는 제18항에 있어서, 다이(29)를 작동시키는 프레스 바아 단부는 캐리지 장치와 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 유리 프레스 장치.
제7 내지 제l9항 중 한 항에 있어서, 상기 힘 발생기는 회전 모멘트 및 회전수를 제어할 수 있는 전기모터에 의해 구동되는 캠 판(25)인 것을 특징으로 하는 유리 프레스 장치.
제2O항에 있어서, 전기 모터가 3상 전류 서보 모터인 것을 특징으로 하는 유리 프레스 장치.
제7 내지 제2l항 중 한 항에 있어서, 다이를 빼내기 위한 장치가 프레스 바아에 작용하는 카운터 캠판인 것을 특징으로 하는 유리 프레스 장치.
제7 내지 제21항 중 한 항에 있어서, 다이를 빼내기 위한 장치가 프레스 방향에 반대로 프레스 바아에 힘을 제공하는 탄성 엘리먼트인 것을 특징으로 하는 유리 프레스 장치.
제23항에 있어서, 탄성 엘리먼트가 적어도 하나의 헬리컬 스프링(45)을 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 프레스 장치.
제7 내지 제24항 중 한 항에 있어서, 다수의 프레스 몰드(22,22′,22″,22′″ 및 그에 상응하는 수의, 프레스 몰드에 각각 할당되는 다이(29,29′)가 제공되는 것을 특징으로 하는 유리 프레스 장치.
제25항에 있어서, 프레스 몰드(22) 및 다이(29)가 하나의 유리 제품으로 결합되는 반쪽 부분들의 형성을 위해 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 유리 프레스 장치.
제26항에 있어서, 하나의 유리 제품으로 결합되는 반쪽 부분들을 프레스 몰드로부터 빼내기 위한 그리고 이 반쪽 부분들의 결합을 위한 장치로의 전달을 위한 장치가 제공되는 것을 특징으로 하는 유리 프레스 장치.
제27항에 있어서, 프레스 몰드 및 다이 시퀀스가 제공되며, 이것들은 유리 성형 제품의 단계적인 성형에 이용되는 것을 특징으로 하는 유리 프레스 장치.
제28항에 있어서, 상기 시퀀스는 프레스 몰드(22′,22″) 및 다이(29′)를 포함하며, 프레스 공정시에 서로 다른, 완전한 성형 유리 제품 전체를 가져오는 반쪽 부분들의 상기의 프레스 몰드 및 다이로 프레스 되는 것을 특징으로 하는 유리 프레스 장치.
제29항에 있어서, 시퀀스에서 첫 번째 프레스 몰드를 제외하고 그 다음의 프레스 몰드는, 이 시퀀스에서 앞서 프레스된 반쪽 부분들이 이 시퀀스에서 그 다음 프레스 몰드에 삽입될 수 있으며 이것에서 프레스되는 부분은 동시에 삽입된 일부에 프레스되어 성형되도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 유리 프레스 장치.

※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.