KR970061412A - 선삭용 바이트 - Google Patents

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KR970061412A
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KR
South Korea
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bite
turning
plate
oil
Prior art date
Application number
KR1019970005122A
Other languages
English (en)
Inventor
가즈요시 기무라
히데오 모리
Original Assignee
사노 겐이치로
스미토모 덴키 고교 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 사노 겐이치로, 스미토모 덴키 고교 가부시키가이샤 filed Critical 사노 겐이치로
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/10Cutting tools with special provision for cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2250/00Compensating adverse effects during turning, boring or drilling
    • B23B2250/12Cooling and lubrication

Abstract

적용대상이 스로우 어웨이식 바이트이든, 납땜바이트이든 간에, 절삭유를 간단한 구조로 절삭날에 집중적으로 공급할 수 있도록 한 것을 과제로 한다. 이를 해결하기 위한 수단으로서는, 본체(1)의 내부에 절삭유 공급용의 오일구명(3)을 갖는 선삭용 바이트에 대해 본체(1)와의 사이에 유로를 발생시키는 오목부를 구비한 판형상 부재(4)를 나사고정하는 등으로 하여 부착하고, 절삭유가 오일구멍(3)의 출구(3a)로부터 상기 오목부에 의해 만들어지는 유로로 흐르고, 여기서 방향 전환하여 유로 출구의 분출구(7)로부터, 절삭날(2c)을 향하여 분사되도록 하였다.

Description

선삭용 바이트
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 바이트의 일실시에를 도시하는 사시도.
제4도는 다른 실시예를 도시하는 사시도.
제7도는 또 다른 실시예의 주요부를 도시하는 사시도.
제8도는 또 다른 실예를 도시하는 평면도.
제9도는 제8도의 바이트의 측면도.

Claims (21)

  1. 본체의 내부에 절삭유 공급용의 오일구멍을 갖는 선삭용 바이트에 있어서, 본체의 선단부에 판형상부재가 부착되고, 그 판형상부재는, 본체와의 사이에 유로를 만들어내는 오목부를 갖고, 그 오목부에 의해 만들어지는 유로에 상기 오일구멍이 연통하며, 그로 유로의 출구가 절삭유의 분출구를 구성하고, 이 분출구가 절삭날부를 향하여 개구하고 있는 것을 특징으로 하는 선삭용 바이트.
  2. 제1항에 있어서, 상기 판형상부재를 본체의 상면에 부착하여 상기 분출구를 보조면측의 절삭부를 향하여 개구하는 위치에 설치한 것을 특징으로 하는 선삭용 바이트.
  3. 제1항에 있어서, 상기 판형상부재를 바이트의 이송방향 전방의 본체측면에 부착하여 상기 분출구를, 도피면측의 절삭날부를 향하여 개구하는 위치에 설치한 것을 특징으로 하는 선삭용 바이트.
  4. 제1항에 있어서, 상기 판형상부재를 바이트의 이송방향의 본체측면 및 이것에 인접하는 측면의 쌍방에 부착하여 상기 분출구를, 도피면측, 전방도피면측의 각 절삭날부를 향하여 개구하는 위치에 설치한 것을 특징으로 하는 선삭용 바이트.
  5. 제1항에 있어서, 상기 판형상부재를 본체의 바닥면에 부착하고, 상기 분출구를 판형상부재의본체 바닥면으로부터의 오버런닝부에 설치한 것을 특징으로 하는 선삭용 바이트.
  6. 제1항에 있어서, 본체와 판형상부재 사이에, 상기 유로의 주위를 봉지하는 시일재를 기재한 것을 특징으로 하는 선삭용 바이트.
  7. 제1항에 있어서, 상기 판형상부재를, 바이트의 평면도시에서, 절삭날보다도 안쪽으로 인입시킨 것을 특징으로 하는 선삭용 바이트.
  8. 제4항 또는 제5항에 있어서, 상기 분출구를 절삭날의 노즈부 형상에 대응시켜 L자형상으로 하고, 노즈근방의 전방도피면과 가로도피면 쌍방을 향하여 개구시킨 것을 특징으로 하는 선삭용 바이트.
  9. 제1항 내지 제6항 중 어느 한항에 있어서, 상기 분출구를 슬릿형상의 가는 구멍으로 한 것을 특징으로 하는 선삭용 바이트.
  10. 제1항 내지 제6항 중 어느 한하에 있어서, 상기 분출구를 직경 1내지 1.5 mm의 가는구멍으로 한 것을 특징으로 하는 선삭용 바이트.
  11. 제5항에 있어서, 상기 분출구의 주위에 분출유 확산방지벽을 설치한 것을 특징으로 하는 선삭용 바이트.
  12. 제 1항 내지 제6항 중 어느 한항에 있어서, 상기 판형상부재 또는 급유 피스를 본체에 나사고정하여 부착한 것을 특징으로 하는 선삭용 바이트.
  13. 제5항에 있어서, 상기 판형상부재 또는 급유 피스에, 본체로의 부착용 나사를 통하여 관통구멍을 설치하고, 그 관통구멍을 긴구멍으로 하며, 이 긴구멍과 상기 부착용 나사와의 사이의 융통범위에서 판형상부재 또는 급유피스의 홀더로부터의 오버런닝량을 조절가능하게 한 것을 특징으로 하는 선삭용 바이트.
  14. 본체 선단의 지지시이트에 절삭날 팁을 장착하여 구성되는 선삭용 바이트에 있어서, 상기 본체의 바닥부에 급유 피스를 설치하고, 그 급유 피스에 절삭유의 도입구와 그 도입구에 연통하는 분출구를 설치하며, 상기 분출구를 본체 바닥면로부터의 오버런닝부에 형성하여 절삭날의 도피면을 향하여 개구된 것을 특징으로 하는 선삭용 바이트.
  15. 제14항에 있어서, 상기 급유 피스를, 바이트의 평면도시에서, 절삭날보다도 안쪽으로 인입시킨 것을 특징으로 하는 선삭용 바이트.
  16. 제14항에 있어서, 상기 분출구는 절삭날의 노즈부 형상에 대응시켜 L자형상으로 하고, 노즈 근방의 전방도피면과 가로도피면 쌍방을 향하여 개구시킨 것을 특징으로 하는 선삭용 바이트.
  17. 제14항 내지 제 16항 중 어는 한항에 있어서, 상기 분출구를 슬릿형상의 가는구멍으로 한 것을 특징으로 하는 선삭용 바이트.
  18. 제14항 내지 제16항 중 어느 한항에 있어서, 상기 분출구를 직경 1 내지 1.5mm의 가는구멍으로 한 것을 특징으로 하는 선삭용 바이트.
  19. 제14항에 있어서, 상기 분출구의 주위에 분출유 확산방지벽을 설치한 것을 특징으로 하는 선삭용 바이트.
  20. 제14항 내지 제16항 중 어느 한항에 있어서, 상기 판형상부재 또는 급유피스를 본체에 나사고정하여 부착한 것을 특징으로 하는 선삭용 바이트.
  21. 제14항에 있어서, 상기 판형상부재 또는 급유 피스에, 본체로의 부착용 나사를 통하여 관통구멍을 설치하고, 그 관통구멍을 긴구멍으로 하며, 이 긴구멍과 상기 부착용 나사와의 사이의 융통범위에서 판형상부재 또는 급유피스의 홀더로부터의 오버런닝량을 조절가능하게 한 것을 특징으로 하는 선삭용 바이트.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019970005122A 1996-02-28 1997-02-20 선삭용 바이트 KR970061412A (ko)

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