KR970023693A - 불순물 도입방법 및 그 장치와 반도체 장치의 제조방법 - Google Patents
불순물 도입방법 및 그 장치와 반도체 장치의 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR970023693A KR970023693A KR1019960045013A KR19960045013A KR970023693A KR 970023693 A KR970023693 A KR 970023693A KR 1019960045013 A KR1019960045013 A KR 1019960045013A KR 19960045013 A KR19960045013 A KR 19960045013A KR 970023693 A KR970023693 A KR 970023693A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- impurity
- plasma
- voltage
- solid
- becomes
- Prior art date
Links
- 239000012535 impurity Substances 0.000 title claims abstract description 189
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims 69
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 17
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract 104
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract 72
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 13
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims abstract 13
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 claims abstract 9
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims abstract 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 52
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 20
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 20
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 20
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims 12
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 claims 11
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 11
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 10
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims 10
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 10
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims 10
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 10
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims 10
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims 10
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 10
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 10
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims 4
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims 1
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 claims 1
- 238000002294 plasma sputter deposition Methods 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/22—Diffusion of impurity materials, e.g. doping materials, electrode materials, into or out of a semiconductor body, or between semiconductor regions; Interactions between two or more impurities; Redistribution of impurities
- H01L21/223—Diffusion of impurity materials, e.g. doping materials, electrode materials, into or out of a semiconductor body, or between semiconductor regions; Interactions between two or more impurities; Redistribution of impurities using diffusion into or out of a solid from or into a gaseous phase
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66007—Multistep manufacturing processes
- H01L29/66075—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials
- H01L29/66083—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials the devices being controllable only by variation of the electric current supplied or the electric potential applied, to one or more of the electrodes carrying the current to be rectified, amplified, oscillated or switched, e.g. two-terminal devices
- H01L29/6609—Diodes
- H01L29/66098—Breakdown diodes
- H01L29/66106—Zener diodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
- H01J37/32—Gas-filled discharge tubes
- H01J37/32009—Arrangements for generation of plasma specially adapted for examination or treatment of objects, e.g. plasma sources
- H01J37/32082—Radio frequency generated discharge
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
- H01J37/32—Gas-filled discharge tubes
- H01J37/32009—Arrangements for generation of plasma specially adapted for examination or treatment of objects, e.g. plasma sources
- H01J37/32192—Microwave generated discharge
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
- H01J37/32—Gas-filled discharge tubes
- H01J37/32009—Arrangements for generation of plasma specially adapted for examination or treatment of objects, e.g. plasma sources
- H01J37/32412—Plasma immersion ion implantation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
- H01J37/32—Gas-filled discharge tubes
- H01J37/32431—Constructional details of the reactor
- H01J37/3266—Magnetic control means
- H01J37/32678—Electron cyclotron resonance
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/22—Diffusion of impurity materials, e.g. doping materials, electrode materials, into or out of a semiconductor body, or between semiconductor regions; Interactions between two or more impurities; Redistribution of impurities
- H01L21/223—Diffusion of impurity materials, e.g. doping materials, electrode materials, into or out of a semiconductor body, or between semiconductor regions; Interactions between two or more impurities; Redistribution of impurities using diffusion into or out of a solid from or into a gaseous phase
- H01L21/2236—Diffusion of impurity materials, e.g. doping materials, electrode materials, into or out of a semiconductor body, or between semiconductor regions; Interactions between two or more impurities; Redistribution of impurities using diffusion into or out of a solid from or into a gaseous phase from or into a plasma phase
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Physical Deposition Of Substances That Are Components Of Semiconductor Devices (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Drying Of Semiconductors (AREA)
- Plasma Technology (AREA)
Abstract
본 발명은 불활성 또는 반응성 가스를 진공조내에 도입하여 불순물 고체로부터 불순물을 발생시키는 데에 있어서, 불순물을 효율적으로 발생시켜서 고체시료의 표면부에 고농도의 불순물층을 형성할 수 있도록 하기 위한 것이다.
진공조(10) 내에 불순물로서의 붕소를 포함하는 불순물 고체(21)와 붕소가 도입되는 고체시료(12)를 유지한다. 진공조(10)의 내부에 Ar 가스를 도입하여 이 Ar가스로 이루어지는 플라스마를 발생시킨다. 불순물 고체(21)에 이 불순물 고체(21)가 플라즈마에 대하여 음극으로 되는 전압을 인가하여 플라즈마 중의 이온에 의하여 불순물 고체(21)와 스프터링함으로써, 이 불순물 고체(21)에 포함되는 붕소를 Ar가스로 이루어지는 플라즈마 중에 출입시킨다. 고체시료(12)에 이 고체시료(12)가 플라즈마에 대하여 음극으로 되는 전압을 인가하여 플라즈마 중에 혼입된 붕소를 고체 시료(12)의 표면부에 도입한다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제 1 도는 본 발명의 제 1 실시예에 의한 불순물 도입장치의 개략도.
Claims (53)
- 진공조내에 불순물을 포함하는 불순물 고체와 상기 불순물이 도입된 고체 시료를 유지하는 공정과, 상기 진공조의 내부에 불활성 또는 반응성 가스를 도입하여 이 불활성 또는 반응성 가스로 이루어지는 플라즈마를 발생시키는 공정과, 상기 불순물 고체에 이 불순물 고체가 플라즈마에 대하여 음극으로 되는 전압을 인가하여 상기 플라즈마 중의 이온으로 상기 불순물 고체를 스퍼터링 함으로써, 이 불순물 고체에 포함된 불순물을 상기 불활성 또는 반응성 가스로 이루어지는 플라즈마 중에 혼입시키는 공정과, 상기 고체시료에 이 고체시료가 플라즈마에 대하여 음극으로 되는 전압을 인가하여 상기 플라즈마 중에 출입된 상기 불순물을 상기 고체시료의 표면부에 도입하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 불순물 도입 방법.
- 제1항에 있어서, 플라즈마에 대하여 음극으로 되는 상기 전압은 부의 전압인 것을 특징으로 하는 불순물 도입 방법.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 고체시료는 실리콘으로 이루어지는 반도체 기판이며, 상기 불순물은 비소, 인, 붕소, 알루미늄 또는 안티몬이며, 상기 불활성 또는 반응성 가스는 질소 또는 아르곤을 포함하는 가스인 것을 특징으로 하는 불순물 도입 방법.
- 진공조내에 불순물을 포함하는 불순물 고체와 상기 불순물이 도입된 고체 시료를 유지하는 공정과 상기 진공조의 내부에 불활성 또는 반응성 가스를 도입하여 이 불활성 또는 반응성 가스로 이루어지는 플라즈마를 발생시키는 공정과, 상기 불순물 고체에 이 불순물 고체가 플라즈마에 대하여 음극으로 되는 전압을 인가하여 상기 플라즈마 중의 이온으조 상기 불순물 고체를 스퍼터링함으로써 이 불순물 고체에 포함된 불순물을 상기 불활성 또는 반응성 가스로 이루어지는 플라즈마 중에 혼입시키는 공정과, 상기 고체시료에 이 고체시료가 플라즈마에 대하여 양극으로 되는 전압을 인가하여 상기 플라즈마 중에 혼입된 상기 불순물을 상기 고체시료에 도입하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 불순물 도입 방법.
- 제4항에 있어서, 플라즈마에 대하여 음극으로 되는 상기 전압은 부의 전압인 것을 특징으로 하는 불순물 도입방법.
- 제4항에 있어서, 플라즈마에 대하여 양극으로 되는 상기 전압은 OV이하의 전압인 것을 특징으로 하는 불순물 도입방법.
- 제4항, 제5항 또는 제6항중 어느 한 항에 있어서, 상기 고체시료는 실리콘으로 이루어지는 반도체 기판이며, 상기 불순물은 비소, 인, 붕소, 알루미늄 또는 안티몬이며, 상기 불활성 또는 반응성 가스는 질소 또는 아르곤을 포함하는 가스인 것을 특징으로 하는 불순물 도입방법.
- 진공조내에 불순물을 포함하는 불순물 고체와 상기 불순물이 도입된 고체 시료를 유지하는 공정과, 상기 진공조의 내부에 불활성 또는 반응성 가스를 도입하여 이 불활성 또는 반응성 가스로 이루어지는 플라즈마를 발생시키는 공정과, 상기 불순물 고체에 이 불순물 고체가 플라즈마에 대하여 양극으로 되는 전압을 인가하여 상기 플라즈마 중의 이온으로 상기 불순물 고체를 스퍼터링함으로써 이 불순물 고체에 포함된 불순물을 상기 불활성 또는 반응성 가스로 이루어지는 플라즈마 중에 혼입시키는 공정과, 상기 고체시료에 이 고체시료가 플라즈마에 대하여 양극으로 되는 전압을 인가하여 상기 플라즈마 중에 혼입된 상기 불순물을 상기 고체 시료에 도입하는 공정을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 불순물 도입방법.
- 제8항에 있어서, 플라즈마에 대하여 양극으로 되는 상기 전압은 OV이하의 전압인 것을 특징으로하는 불순물 도입방법.
- 제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 고체 시료는 실리콘으로 이루어지는 반도체 기판이며, 상기 불순물은 비소, 인, 붕소, 알루미늄 또는 안티몬이며, 상기 불활성 또는 반응성 가스는 질소 또는 아르곤을 포함하는 가스인 것을 특징으로 하는 불순물 도입방법.
- 진공조내에 불순물은 부착시키는 불순물 부착수단을 설치함과 동시에 상기 불순물이 도입되는 고체시료를 유지하는 공정과, 상기 진공조내에서 상기 불순물 부착수단이 설치되어 있는 제 1영역과 상기 고체시료가 유지되어 있는 제 2영역을 차단한 후, 상기 제 1영역에 상기 불순물을 포함하는가를 도입하여 상기 불순물 부착수단에 상기 불순물로 이루어지는 불순물막을 퇴적하는 공정과, 상기 제1 영역과 상기 제2 영역을 서로 통하게 한 후, 상기 진공조의 내부에 불활성 또는 반응성 가스를 도입하여 이 불활성 또는 반응성 가스로 이루어지는 플라즈마를 발생시키는 공정과, 상기 불순물막에 이 불순물막이 플라즈마에 대하여 음극으로 되는 전압을 인가하여 상기 플라즈마 중의 이온에 의하여 상기 불순물막을 스퍼터링함으로써 이 불순물막에 포함된 불순물을 상기 불활성 또는 반응성 가스로 이루어지는 플라즈마 중에 출입시키는 공정과, 상기 고체시료에 이 고체시료가 플라즈마에 대하여 음극으로 되는 전압을 인가하여, 상기 플라즈마 중에 혼입된 상기 불순물을 상기 고체 시료의 표면부에 도입하는 공정을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 불순물 도입방법.
- 제11항에 있어서, 플라즈마에 대하여 음극으로 되는 상기 전압은 부의 전압인 것을 특징으로 하는 불순물 도입방법.
- 제11항 또는 제12항에 있어서, 상기 고체시료는 실리콘으로 이루어지는 반도체 기판이며, 상기 불순물은 비소, 인, 붕소, 알루미늄 또는 안티몬이며, 상기 불활성 또는 반응성 가스는 질소 또는 아르곤을 포함하는 가스인 것을 특징으로 하는 불순물 도입방법.
- 내부가 진공으로 유지되는 진공조와, 상기 진공조 내에 설치되어 불순물을 포함하는 불순물 고체를 유지하는 고체 유지수단과, 상기 진공조 내에 설치되어 상기 불순물이 도입된 고체시료를 유지하는 시료 유지수단과, 상기 진공조 내에 플라즈마를 발생시키는 플라즈마 발생수단과, 상기 진공조 내에 불활성 또는 반응성 가스를 도입하는 가스 도입수단과, 상기 고체 유지수단에 상기 불순물 고체가 플라즈마에 대하여 음극으로 되는 전압을 인가하는 제 1전압 인가수단과, 상기 시료 유지수단에 상기 고체 시료가 플라즈마에 대하여 음극으로 되도록 전압을 인가하는 제 2 전압 인가수단을 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 불순물 도입장치.
- 제14항에 있어서, 상기 제 1 전압 인가수단은 상기 고체 유지수단에 상기 불순물 고체가 플라즈마에 대하여 양극으로 되는 전압을 인가하는 수단과, 상기 불순물 고체가 플라즈마에 대하여 음극으로 되는 전압을 인가하는 제 1 상태와 플라즈마에 대하여 양극으로 되는 전압을 인가하는 제 2 상태를 전환하는 수단을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 불순물 도입 장치.
- 제14항에 있어서, 상기 제 2 전압 인가수단은 상기 시료 유지수단에 상기 고체 시료가 플라즈마에 대가여 양극으로 되는 전압을 인가하는 수단과, 상기 고체시료가 플라즈마에 대하여 음극으로 되는 전압을 인가하는 제 1상태와 플라즈마에 대하여 양극으로 되는 전압을 인가하는 제 2상태를 전환하는 수단을 수가로 포함하는 것을 특징으로 하는 불순물 도입장치.
- 제14항에 있어서, 플라즈마에 대하여 음극으로 되는 상기 전압은 부의 전압인 것을 특징으로 하는 불순물 도입장치.
- 내부가 진공으로 유지되는 진공조와, 상기 진공조 내에 설치되어 불순물을 포함하는 불순물 고체를 유지하는 고체 유지수단과, 상기 진공조 내에 설치되어 상기 불순물이 도입된 고체시료를 유지하는 시료 유지수단과, 상기 진공조 내에 플라즈마를 발생시키는 플라즈마 발생수단과, 상기 진공조 내에 불활성 또는 반응성 가스를 도입하는 가스도입수단과, 상기 고체 유지수단에 상기 불순물 고체가 플라즈마에 대하여 음극으로 되는 전압을 인가하는 제 1전압 인가수단과, 상기 시료 유지수단에 상기 고체시료가 플라즈마에 대하여 양극으로 되는 전압을 인가하는 제 2전압 인가수단을 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 불순물 도입 장치.
- 제18항에 있어서, 상기 제 1전압 인가수단은 상기 고체 유지수단에 상기 불순물 고체가 플라즈마에 대하여 양극으로 되는 전압을 인가하는 수단과, 상기 불순물 고체가 플라즈마에 대자여 음극으로 되는 전압을 인가하는 제 1 상태와 플라즈마에 대하여 양극으로 되는 전압을 인가하는 제 2상태를 전환하는 수단을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 불순물 도입장치.
- 제18항에 있어서, 플라즈마에 대하여 음극으로 되는 상기 전압은 부의 전압인 것을 특징으로하는 불순물 도입장치.
- 제18항에 있어서, 플라즈마에 대하여 양극으로 되는 상기 전압은 OV이하의 전압인 것을 특징으로 하는 불순물 도입장치.
- 내부가 진공으로 유지되는 진공조와, 상기 진공조 내에 설치되어 불순물을 포함하는 불순물 고체를 유지하는 고체 유지수단과 상기 진공조 내에 설치되어 상기 불순물이 도입된 고체시료를 유지하는 시료유지수단과, 상기 진공조 내에 플라즈마를 발생시키는 플라즈마 발생수단과, 상기 진공조 내에 불활성 또는 반응성 가스를 도입하는 가스 도입수단과, 상기 고체 유지수단에 상기 불순물 고체가 플라즈마에 대하여 양극으로 되는 전압을 인가하는 제 1전압 인가수단과, 상기 시료 유지수단에 상기 고체시료가 플라즈마에 대하여 양극으로 되는 전압을 인가하는 제 2전압 인가수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 불순물 도입장치.
- 제22항에 있어서, 플라즈마에 대하여 양극으로 되는 상기 전압은 OV이하의 전압인 것을 특징으로 하는 불순물 도입장치.
- 내부가 진공으로 유지되는 진공조와, 상기 진공조내에 설치되어 불순물을 부착시키는 불순물 부착수단과, 상기 진공조 내에 설치되어 상기 불순물이 도입된 고체시료를 유지하는 시료유지수단과, 상기 불순물 부착수단이 설치된 제 1 영역과 상기 시료 유지수단이 설치된 제 2 영역을 서로 통하게 하거나 차단하는 셔터수단과, 상기 진공조 내의 상기 제 1 영역에 상기 불순물을 포함하는 가스를 도입하는 제 1 가스도입수단과, 상기 진공조 내에 플라즈마를 발생시키는 플라즈마 발생수단과, 상기 진공조 내에 불활성 또는 반응성 가스를 도입하는 제 2 가스 도입수단과, 상기 불순물 부착수단에 이 불순물 부착수단에 부착된 불순물이 플라즈마에 대하여 음극으로 되는 전압을 인가하는 제 1 전압 인가수단과, 상기 시료유지수단에 상기 고체시료가 플라즈마에 대하여 음극으로 되는 전압을 인가하는 제 2 전압 인가수단을 포함하는 것을 특징으로 가는 불순물 도입장치.
- 제24항에 있어서, 상기 제 1 전압 인가수단은 상기 불순물 부착수단에 이 불순물 부착수단에 부착된 불순물이 플라즈마에 대하여 양극으로 되는 전압을 인가하는 수단과, 상기 불순물 부착수단에 부착된 불순물이 플라즈마에 대하며 음극으로 되는 제 1 상태와 플라즈마에 대하여 양극으로 되는 제 2 상태를 전환하는 수단을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 불순물 도입장치.
- 제24항에 있어서, 상기 제 2 전압 인가수단은 상기 시료 유지수단에 상기 고체 시료가 플라즈마에 대하여 양극으로 되는 전압을 인가하는 수단과, 상기 고체 시료가 플라즈마에 대하여 음극으로 되는 제 1 상태와 플라즈마에 대하여 양극으로 되는 제 2 상태를 전환하는 전환수단은 추가로 포함하는 것은 특징으로 하는 불순물 도입장치.
- 제24항에 있어서, 플라즈마에 대하여 음극으로 되는 상기 전압은 부의 전압인 것을 특징으로 하는 불순물 도입장치.
- 내부가 진공으로 유지되는 진공조와, 상기 진공조 내에 설치되어 불순물을 부착시키는 불순물 부착수단과, 상기 진공조 내에 설치되어 상기 불순물이 도입되는 고체시료를 유지하는 시료유지수단과, 상기 불순물 부착수단이 설치된 제 1 영역과 상기 시료유지수단이 설치된 제 2 영역을 서로 통하게 하거나 차단하는 셔터수단과, 상기 진공조 내의 상기 제 1 영역에 상기 불순물을 포함하는 가스를 도입하는 제 1 가스 도입 수단과, 상기 진공조 내에 플라즈마를 발생시키는 플라즈마 발생수단과, 상기 진공조 내에 절환성 또는 반응성 가스를 도입하는 제 2 가스 도입수단과, 상기 불순물 부착수단에 이 불순물 부착수단에 부착된 불순물이 플라즈마에 대하여 음극으로 되는 전압을 인가하는 제 1 전압 인가수단과, 상기 시료유지수단에 상기 고체시료가 플라즈마에 대하여 양극으로 되는 전압을 인가하는 제 2 전압 인가수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 불순물 도입장치.
- 제28항에 있어서, 상기 제 1 전압 인가수단은 상기 불순물 부착수단에 이 불순물 부착수단에 부착된 불순물이 플라즈마에 대하여 양극으로 되는 전압을 인가하는 수단과, 상기 불순물 부착수단에 부착된 불순물이 플라즈마에 대하여 음극으로 되는 제 1 상태와 플라즈마에 대하여 양극으로 되는 제 2 상태를 전환하는 수단을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 불순물 도입장치.
- 제28항에 있어서, 플라즈마에 대하여 음극으로 되는 상기 전압은 부의 전압인 것을 특징으로 하는 불순물 도입장치.
- 제28항에 있어서, 플라즈마에 대하여 양극으로 되는 상기 전압은 OV이하의 전압인 것을 특징으로 하는 불순물 도입장치.
- 내부가 진공으로 유지되는 진공조와, 상기 진공조 내에 설치되어 불순물을 부착시키는 불순물 부착수단과, 상기 진공조 내에 설치되어 상기 불순물이 도입된 고체시료를 유지하는 시료 유지수단과, 상기 불순물 부착수단이 설치된 제 1 영역과 상기 시료 유지수단이 설치된 제 2 영역을 서로 통하게 하거나 차단하는 셔터수단과, 상기 진공조 내의 상기 제 1 영역에 상기 불순물을 포함한 가스를 도입하는 제 1 가스 도입수단과, 상기 진공조 내에 플라즈마를 발생시키는 플라즈마 발생수단과, 상기 진공조 내에 불활성 또는 반응성 가스를 도입하는 제 2 가스 도입수단과, 상기 불순물 부착수단에 상기 불순물 부착수단에 부착된 불순물이 플라즈마에 대하여 양극으로 되는 전압을 인가하는 제 1 전압 인가수단과, 상기 시료유지수단에 상기 고체시료가 플라즈마에 대하여 양극으로 되는 전압을 인가하는 제 2 전압 인가수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 불순물 도입장치.
- 제32항에 있어서, 플라즈마에 대하여 양극으로 되는 상기 전압은 OV이하의 전압인 것을 특징으로 하는 불순물 도입장치.
- 반도체 기판 상의 다이오드 형성영역을 소자 분리층에 의하여 전기적으로 분리하는 공정과, 상기 소자 분리층이 형성된 반도체 기판과, 다이오드 형성영역에 도입되는 불순물을 포함하는 불순물 고체를 진공조 내에 유지하는 공정과, 상기 진공조의 내부에 불활성 또는 반응성 가스를 도입하여 이 불활성 또는 반응성 가스로 이루어지는 플라즈마를 발생시키는 공정과, 상기 불순물 고체에 이 불순물 고체가 플라즈마에 대하여 음극으로 되는 전압을 인가하여 상기 플라즈마 중의 이온에 의하여 상기 불순물 고체를 스퍼터링 함으로써, 이 불순물 고체에 포함된 불순물을 상기 불활성 또는 반응성 가스로 이루어지는 플라즈마 중에 혼입시키는 공정과, 상기 진공조 내에 유지되어 있는 반도체 기판에 이 반도체 기판이 플라즈마에 대하여 음극으로 되는 전압을 인가함으로써, 상기 플라즈마 중에 혼입된 상기 불순물을 상기 반도지 기판의 다이오드 형성영역의 표면부에 도입하여 불순물층을 형성하는 공정과, 상기 불순물층이 형성된 반도체 기판위에 상기 불순물층과 전기적으로 접속되는 배선층을 형성하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 장치의 제조방법.
- 제34항에 있어서, 플라즈마에 대하여 음극으로 되는 상기 전압은 부의 전압인 것을 특징으로 하는 반도체 장치의 제조방법.
- 제34항 또는 제35항에 있어서, 상기 반도체 기판은 실리콘으로 이루어지며, 상기 불순물은 비소, 인, 붕소, 알루미늄 또는 안티몬이며, 상기 불활성 또는 반응성 가스는 질소 또는 아르곤을 포함하는 가스인 것을 특징으로 하는 반도체 장치의 제조방법.
- 반도체 기판 상의 다이오드 형성영역을 소자 분리층에 의하여 전기적으로 분리하는 공정과, 상기 소자 분리층이 형성된 반도체 기판과, 다이오드 형성영역에 도입되는 불순물을 포함하는 불순물 고체를 진공조 내에 유지하는 공정과, 상기 진공조의 내부에 불활성 또는 반응성 가스를 도입하여 이 불활성 또는 반응성 가스로 이루어지는 플라즈마를 발생시키는 공정과, 상기 불순물 고체에 이 불순물 고체가 플라즈마에 대하여 음극으로 되는 전압을 인가하여 상기 플라즈마 중의 이온으로 상기 불순물 고체를 스퍼터링함으로써, 상기 불순물 고체에 포함된 불순물을 상기 불활성 또는 반응성 가스로 이루어지는 플라즈마 중에 혼입시키는 공정과, 상기 진공조 내에 유지된 반도체 기판에 이 반도체 기판이 플라즈마에 대하여 양극으로 되는 전압을 인가함으로써, 상기 플라즈마 중에 출입된 상기 불순물을 상기 반도체 기판의 다이오드 형성영역의 표면부에 도입하여 불순물층을 형성하는 공정과, 상기 불순물층이 형성된 반도체 기판 위에 상기 불순물층과 전기적으로 접속되는 배선층을 형성하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 장치의 제조방법.
- 제37항에 있어서, 플라즈마에 대하여 음극으로 되는 상기 전압은 부의 전압인 것을 특징으로 하는 반도체 장치의 제조방법.
- 제37항에 있어서, 플라즈마에 대하여 음극으로 되는 상기 전압은 OV이하의 전압인 것을 특징으로 하는 반도체 장치의 제조방법.
- 제 37항, 제 38항 또는 제 39항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 반도체 기판은 실리콘으로 이루어지며, 상기 불순물은 비소, 인, 비소, 알루미늄 또는 안티몬이며, 상기 불활성 또는 반응성 가스는 질소 또는 아르곤을 포함하는 가스인 것을 특징으로 하는 반도체 장치의 제조방법.
- 반도체 기판 상의 다이오드 형성영역을 소자 분리층에 의하여 전기적으로 분리하는 공정과, 상기 소자 분리층이 형성된 반도체 기판과, 다이오드 형성영역에 도입되는 불순물을 포함하는 불순물 고체를 진공조 내에 유지하는 공정과, 상기 진공조의 내부에 불활성 또는 반응성 가스를 도입하여 이 불활성 또는 반응성 가스로 이루어지는 플라즈마를 발생시키는 공정과, 상기 불순물 고체에 이 불순물 고체가 플라즈마에 대하여 양극으로 되는 전압을 인가하여 상기 플라즈마 중의 이온에 의하여 상기 불순물 고체를 스퍼터링함으로써, 상기 불순물 고체에 포함된 불순물을 상기 불활성 또는 반응성 가스로 이루어지는 플라즈마 중에 혼입시키는 공정과, 상기 진공조 내에 유지된 반도체 기판에 이 반도체 기판이 플라즈마에 대하여 양극으로 되는 전압을 인가함으로써, 상기 플라즈마중에 혼입된 상기 불순물을 상기 반도체 기판의 다이오드 형성영역의 표면부에 도입하여 불순물층을 형성하는 공정과, 상기 불순물층이 형성된 반도체 기판 위에 상기 불순물층과 전기적으로 접속되는 배선층을 형성하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 장치의 제조방법.
- 제41항에 있어서, 플라즈마에 대하여 음극으로 되는 상기 전압은 OV이하의 전압인 것을 특징으로 하는 반도체 장치의 제조방법.
- 제41항 또는 제42항에 있어서, 상기 반도체 기판은 실리콘으로 이루어지며, 상기 불순물은 비소, 인, 붕소, 알루미늄 또는 안티몬이며, 상기 불활성 또는 반응성 가스는 질소 또는 아르곤을 포함하는 가스인 것을 특징으로 하는 반도체 장치의 제조방법.
- 반도체 기판 상의 트랜지스터 형성영역을 소자 분리층에 의하여 전기적으로 분리하는 공정과, 상기 소자 분리층이 형성된 반도체 기판 상의 트랜지스터 형성영역에 절연층을 통하여 전극을 형성하는 공정과, 상기 전극이 형성된 반도체 기판과, 트랜지스터 형성영역에 도입되는 불순물을 포함하는 불순물 고체를 진공조 내에 유지하는 공정과, 상기 진공조의 내부에 불활성 또는 반응성 가스를 도입하여 이 불활성 또는 반응성 가스로 이루어 지는 플라즈마를 발생시키는 공정과, 상기 불순물 고체에 이 불순물 고체가 플라즈마에 대하여 음극으로 되는 전압을 인가하여 상기 플라즈마 중의 이온에 의하여 상기 불순물 고체를 스퍼터링함으로써, 상기 불순물 고체에 포함된 불순물을 상기 불활성 또는 반응성 가스로 이루어지는 플라즈마 중에 혼입시키는 공정과, 상기 진공조 내에 유지되어 있는 상기 반도체 기판에 이 반도체 기판이 플라즈마에 대하여 음극으로되는 전압을 인가함으로써, 상기 플라즈마 중에 혼입된 상기 불순물을 상기 반도체 기판의 트랜지스터 형성영역의 표면부에 도입하여 불순물증을 형성하는 공정과, 상기 불순물층이 형성된 반도체 기판의 상기 전극과 전기적으로 접속되는 배선층을 형성하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 장치의 제조방법.
- 제44항에 있어서, 플라즈마에 대하여 음극으로 되는 상기 전압은 부의 전압인 것을 특징으로 하는 반도체 장치의 제조방법.
- 제44항 또는 제45항에 있어서, 상기 반도체 기판은 실리콘으로 이루어지며, 상기 불순물은 비소, 인, 붕소, 알루미늄 또는 안티몬이며, 상기 불활성 또는 반응성 가스는 질소 또는 아르곤을 포함하는 가스인 것을 특징으로 하는 반도체 장치의 제조방법.
- 반도체 기판 상의 트랜지스터 형성영역을 소자 분리층에 의하여 전기적으로 분리하는 공정과, 상기 소자 분리층이 형성된 반도체 기판 상의 트랜지스터 형성 영역에 절연층을 통하여 전극을 형성하는 공정과, 상기 전극이 형성된 반도체 기판과, 트랜지스터 형성영역에 도입되는 불순물을 포함하는 불순물 고체를 진공조내에 유지하는 공정과, 상기 진공조의 내부에 불활성 또는 반응성 가스를 도입하여 이 불활성 또는 반응성 가스로 이루어지는 플라즈마를 발생시키는 공정과, 상기 불순물 고체에 이 불순물 고체가 플라즈마에 대하여 음극으로 되는 전압을 인가하여 상기 플라즈마 중의 이온에 의하여 상기 불순물 고체를 스퍼터링 함으로서, 상기 불순물 고체에 포함된 불순물을 상기 불활성 또는 반응성 가스로 이루어지는 플라즈마 중에 혼입시키는 공정과, 상기 진공조 내에 유지된 반도체 기판에 이 반도체 기판이 플라즈마에 대하여 양극으로 되는 전압을 인가함으로써, 상기 플라즈마 중에 출입된 상기 불순물을 상기 반도체 기판의 트랜지스터 형성영역의 표면부에 도입하여 불순물층을 형성하는 공정과, 상기 불순물층이 형성된 반도체 기판의 상기 전극과 전기적으로 접속되는 배선층을 형성하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 장치의 제조방법.
- 제47항에 있어서, 플라즈마에 대하여 음극으로 되는 상기 전압은 부의 전압인 것을 특징으로 하는 반도체 장치의 제조방법.
- 제47항에 있어서, 플라즈마에 대하여 음극으로 되는 상기 전압은 OV이하의 전압인 것을 특징으로 하는 반도체 장치의 제조방법.
- 제47항, 제48항 또는 제49항중 어느 한 항에 있어서 상기 반도체 기판은 실리콘으로 이루어지며, 상기 불순물은 비소, 인, 붕소, 알루미늄 또는 안티몬이며, 상기 불활성 또는 반응성 가스는 질소 또는 아르곤을 포함하는 가스인 것을 특징으로 하는 반도체 장치의 제조방법.
- 반도체 기판 상의 트랜지스터 형성영역을 소자 분리층에 의하여 전기적으로 분리하는 공정과, 상기 소자 분리층이 형성된 반도체 기판 상의 트랜지스터 형성영역에 절연층을 통하여 전극을 형성하는 공정과, 상기 전극이 형성된 반도체 기판과, 트랜지스터 형성영역에 도입되는 불순물을 포함하는 불순물 고체를 진공조 내에 유지하는 공정과, 상기 진공조의 내부에 불활성 또는 반응성 가스를 도입하여 이 불활성 또는 반응성 가스로 이루어지는 플라즈마를 발생시키는 공정과, 상기 불순물 고체에 이 불순물 고체가 플라즈마에 대하여 양극으로 되는 전압을 인가하여 상기 플라즈마 중의 이온에 의하여 상기 불순물 고체를 스퍼터링 함으로써, 이 불순물 고체에 포함한 불순물을 상기 불활성 또는 반응성 가스로 이루어지는 플라즈마 중에 혼입시키는 공정과, 상기 진공조 내에 유지된 반도체 기판에 이 반도체 기판이 플라즈마에 대하여 양극으로 되는 전압을 인가함으로써, 상기 플라즈마 중에 혼입된 상기 불순물을 상기 반도체 기판의 트랜지스터 형성영역의 표면부에 도입하여 불순물층을 형성하는 공정과, 상기 불순물층이 형성된 반도체 기판의 상기 전극과 전기적으로 접속되는 배선층을 형성하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 장치의 제조방법.
- 제51항에 있어서, 플라즈마에 대하여 음극으로 되는 상기 전압은 OV이하의 전압인 것을 특징으로 하는 반도체 장치의 제조방법.
- 제51항 또는 제52항에 있어서, 상기 반도체 기판은 실리콘으로 이루어지며, 상기 불순물은 비소, 인, 붕소, 알루미늄 또는 안티몬이며, 상기 불활성 또는 반응성 가스는 질소 또는 아르곤을 포함하는 가스인 것을 특징으로 하는 반도체 장치의 제조방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP95-274234 | 1994-10-23 | ||
JP27423495A JP3862305B2 (ja) | 1995-10-23 | 1995-10-23 | 不純物の導入方法及びその装置、並びに半導体装置の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR970023693A true KR970023693A (ko) | 1997-05-30 |
KR100439558B1 KR100439558B1 (ko) | 2005-08-18 |
Family
ID=17538880
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019960045013A KR100439558B1 (ko) | 1995-10-23 | 1996-10-10 | 불순물도입방법및그장치와반도체장치의제조방법 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6217951B1 (ko) |
EP (1) | EP0771020A3 (ko) |
JP (1) | JP3862305B2 (ko) |
KR (1) | KR100439558B1 (ko) |
CN (1) | CN1106685C (ko) |
TW (1) | TW346645B (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6784080B2 (en) * | 1995-10-23 | 2004-08-31 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method of manufacturing semiconductor device by sputter doping |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6374831B1 (en) * | 1999-02-04 | 2002-04-23 | Applied Materials, Inc. | Accelerated plasma clean |
US7159597B2 (en) * | 2001-06-01 | 2007-01-09 | Applied Materials, Inc. | Multistep remote plasma clean process |
US6868856B2 (en) * | 2001-07-13 | 2005-03-22 | Applied Materials, Inc. | Enhanced remote plasma cleaning |
US6843858B2 (en) * | 2002-04-02 | 2005-01-18 | Applied Materials, Inc. | Method of cleaning a semiconductor processing chamber |
JP4013674B2 (ja) | 2002-07-11 | 2007-11-28 | 松下電器産業株式会社 | プラズマドーピング方法及び装置 |
TWI331000B (en) * | 2002-07-11 | 2010-09-21 | Panasonic Corp | Plasma doping method |
US20040231798A1 (en) * | 2002-09-13 | 2004-11-25 | Applied Materials, Inc. | Gas delivery system for semiconductor processing |
JP4443819B2 (ja) * | 2002-10-02 | 2010-03-31 | パナソニック株式会社 | プラズマドーピング方法 |
US20040149219A1 (en) | 2002-10-02 | 2004-08-05 | Tomohiro Okumura | Plasma doping method and plasma doping apparatus |
US7604708B2 (en) * | 2003-02-14 | 2009-10-20 | Applied Materials, Inc. | Cleaning of native oxide with hydrogen-containing radicals |
US7037376B2 (en) * | 2003-04-11 | 2006-05-02 | Applied Materials Inc. | Backflush chamber clean |
KR101076516B1 (ko) | 2003-09-08 | 2011-10-24 | 파나소닉 주식회사 | 플라즈마 처리방법 및 장치 |
US7431772B2 (en) * | 2004-03-09 | 2008-10-07 | Applied Materials, Inc. | Gas distributor having directed gas flow and cleaning method |
US20060021633A1 (en) * | 2004-07-27 | 2006-02-02 | Applied Materials, Inc. | Closed loop clean gas control |
JP5080810B2 (ja) | 2004-11-02 | 2012-11-21 | パナソニック株式会社 | プラズマ処理方法およびプラズマ処理装置 |
US20060105106A1 (en) * | 2004-11-16 | 2006-05-18 | Applied Materials, Inc. | Tensile and compressive stressed materials for semiconductors |
US20060162661A1 (en) * | 2005-01-22 | 2006-07-27 | Applied Materials, Inc. | Mixing energized and non-energized gases for silicon nitride deposition |
US7247582B2 (en) * | 2005-05-23 | 2007-07-24 | Applied Materials, Inc. | Deposition of tensile and compressive stressed materials |
US7967913B2 (en) * | 2008-10-22 | 2011-06-28 | Applied Materials, Inc. | Remote plasma clean process with cycled high and low pressure clean steps |
US20100270262A1 (en) * | 2009-04-22 | 2010-10-28 | Applied Materials, Inc. | Etching low-k dielectric or removing resist with a filtered ionized gas |
WO2011048797A1 (ja) * | 2009-10-23 | 2011-04-28 | パナソニック株式会社 | シリコン粉末の製造方法、および多結晶型太陽電池パネルならびにその製造方法 |
JP5263266B2 (ja) * | 2010-11-09 | 2013-08-14 | パナソニック株式会社 | プラズマドーピング方法及び装置 |
KR102452593B1 (ko) | 2015-04-15 | 2022-10-11 | 삼성전자주식회사 | 반도체 장치의 제조 방법 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3461054A (en) * | 1966-03-24 | 1969-08-12 | Bell Telephone Labor Inc | Cathodic sputtering from a cathodically biased target electrode having an rf potential superimposed on the cathodic bias |
US3732158A (en) * | 1971-01-14 | 1973-05-08 | Nasa | Method and apparatus for sputtering utilizing an apertured electrode and a pulsed substrate bias |
CH625641A5 (en) | 1977-05-13 | 1981-09-30 | Battelle Memorial Institute | Method for carrying out a deposition in a luminescent discharge on at least one substrate and an ion etching of this substrate |
US4108751A (en) * | 1977-06-06 | 1978-08-22 | King William J | Ion beam implantation-sputtering |
US4596645A (en) | 1984-10-23 | 1986-06-24 | California Institute Of Technology | Reactively-sputtered zinc semiconductor films of high conductivity for heterojunction devices |
JPS62179716A (ja) | 1986-02-04 | 1987-08-06 | Meidensha Electric Mfg Co Ltd | 半導体化炭素薄膜の製造方法 |
JP2587924B2 (ja) * | 1986-10-11 | 1997-03-05 | 日本電信電話株式会社 | 薄膜形成装置 |
US4912065A (en) | 1987-05-28 | 1990-03-27 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Plasma doping method |
JPH01185918A (ja) * | 1988-01-21 | 1989-07-25 | Fuji Electric Co Ltd | 半導体基体への不純物導入装置 |
EP0350845A3 (en) * | 1988-07-12 | 1991-05-29 | Seiko Epson Corporation | Semiconductor device with doped regions and method for manufacturing it |
DE4002269A1 (de) | 1989-01-27 | 1990-08-02 | Forschungszentrum Juelich Gmbh | Verfahren zur erzeugung von aus einer plasmaentladung abgeschiedenen borhaltigen kohlenstoffschichten und dafuer geeignete hochvakuumanlagen, insbesondere fusionsanlagen |
US5085885A (en) | 1990-09-10 | 1992-02-04 | University Of Delaware | Plasma-induced, in-situ generation, transport and use or collection of reactive precursors |
EP0588792A4 (en) | 1990-10-02 | 1994-05-25 | Universtity Of Houston System | Method and apparatus for doping silicon wafers using a solid dopant source and rapid thermal processing |
US5320984A (en) * | 1990-12-21 | 1994-06-14 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Method for forming a semiconductor film by sputter deposition in a hydrogen atmosphere |
JPH0524976A (ja) | 1991-07-25 | 1993-02-02 | Canon Inc | 半導体のドーピング方法及び装置 |
JPH05343322A (ja) | 1991-08-16 | 1993-12-24 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 化合物半導体結晶層形成法 |
JPH05134277A (ja) | 1991-11-11 | 1993-05-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 非線形光学材料の製造方法 |
JPH0653137A (ja) | 1992-07-31 | 1994-02-25 | Canon Inc | 水素化アモルファスシリコン膜の形成方法 |
US5330800A (en) * | 1992-11-04 | 1994-07-19 | Hughes Aircraft Company | High impedance plasma ion implantation method and apparatus |
-
1995
- 1995-10-23 JP JP27423495A patent/JP3862305B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-10-10 KR KR1019960045013A patent/KR100439558B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-10-21 US US08/734,218 patent/US6217951B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-21 CN CN96122849A patent/CN1106685C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-22 EP EP96116959A patent/EP0771020A3/en not_active Withdrawn
- 1996-10-22 TW TW085112909A patent/TW346645B/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6784080B2 (en) * | 1995-10-23 | 2004-08-31 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method of manufacturing semiconductor device by sputter doping |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3862305B2 (ja) | 2006-12-27 |
JPH09115851A (ja) | 1997-05-02 |
CN1154569A (zh) | 1997-07-16 |
EP0771020A2 (en) | 1997-05-02 |
US6217951B1 (en) | 2001-04-17 |
CN1106685C (zh) | 2003-04-23 |
KR100439558B1 (ko) | 2005-08-18 |
TW346645B (en) | 1998-12-01 |
EP0771020A3 (en) | 1997-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR970023693A (ko) | 불순물 도입방법 및 그 장치와 반도체 장치의 제조방법 | |
US4152824A (en) | Manufacture of solar cells | |
US20020071989A1 (en) | Packaging systems and methods for thin film solid state batteries | |
US4120700A (en) | Method of producing p-n junction type elements by ionized cluster beam deposition and ion-implantation | |
US4798739A (en) | Plasma-assisted method for thin film fabrication | |
KR900007756B1 (ko) | 투명도전막 | |
US5429983A (en) | Method of manufacturing semiconductor device | |
US4392452A (en) | Evaporation device | |
US4492736A (en) | Process for forming microcrystalline silicon material and product | |
US5387542A (en) | Polycrystalline silicon thin film and low temperature fabrication method thereof | |
GB1585558A (en) | Growing native semiconductor oxide layers | |
US4702965A (en) | Low vacuum silicon thin film solar cell and method of production | |
US4167806A (en) | Method of fabrication of an amorphous semiconductor device on a substrate | |
JPS62261128A (ja) | Mos型半導体装置の製造方法 | |
US20030151051A1 (en) | High performance active and passive structures based on silicon material grown epitaxially or bonded to silicon carbide substrate | |
JPH05275702A (ja) | 薄膜トランジスタ | |
JPS5745226A (en) | Manufacture of thin film semiconductor | |
US5976919A (en) | Apparatus and method of manufacturing semiconductor element | |
US6123774A (en) | Apparatus and method of manufacturing semiconductor element | |
US3808059A (en) | Method for manufacturing iii-v compound semiconductor device | |
KR960013516B1 (ko) | 박막트랜지스터의 채널폴리 제조방법 | |
JPS57153436A (en) | Semiconductor device | |
JPH07106265A (ja) | 炭化けい素半導体素子の製造方法 | |
JPH09246259A (ja) | 薄膜形成方法及び装置 | |
JPH0855818A (ja) | 半導体素子の製造装置及び製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130603 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140603 Year of fee payment: 11 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |