KR970010979A - 용광로의 주조장에 액상 금속을 이송하기 위한 장치 및 그 작동 방법 - Google Patents

용광로의 주조장에 액상 금속을 이송하기 위한 장치 및 그 작동 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR970010979A
KR970010979A KR1019960036696A KR19960036696A KR970010979A KR 970010979 A KR970010979 A KR 970010979A KR 1019960036696 A KR1019960036696 A KR 1019960036696A KR 19960036696 A KR19960036696 A KR 19960036696A KR 970010979 A KR970010979 A KR 970010979A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tubular part
pipe
slider
metal
blast furnace
Prior art date
Application number
KR1019960036696A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100426672B1 (ko
Inventor
하인리히 페터
Original Assignee
한스위르겐 보이테· 한스 쾨니히
만 구테호프눙쉬테 악티엔게젤샤프트
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한스위르겐 보이테· 한스 쾨니히, 만 구테호프눙쉬테 악티엔게젤샤프트 filed Critical 한스위르겐 보이테· 한스 쾨니히
Publication of KR970010979A publication Critical patent/KR970010979A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100426672B1 publication Critical patent/KR100426672B1/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/14Discharging devices, e.g. for slag

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Blast Furnaces (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

본 발명은 고로의 탕출구(1.2, 1.3)에 설치되고 흡입관(11)을 구비한 하나 이상의 주홈통(2)과, 액상 금속-이송 용기 또는 이송 차량으로의 인도 스테이션을 구비한 유출 홈통(12)으로 구성되는, 용광로, 특히 고로의 주조장에 액상 금속을 이송하기 위한 장치 및 그 작동방법에 관한 것이다. 탕출부(1.2)에는 연결 접합관(3.1, 3.2)을 가진 관형부(3)가 플랜지 이음에 의해 기체가 새지 않게 연결되며, 이 관형부(3)에는 슬라이더(6)를 가진 또 다른 관형부(3)가 연결된다. 이러한 또 다른 관형부(3)는 또한 주홈통(2)의 유입 개구부(2.1)에 기체가 새지 않게 연결된다. 관형부(12)의 단부에는 선철을 선철 이송 차량으로 흐르게 해주는 T자형 관형부(13)가 배치된다. 관형부(3)의 마모 라이닝의 개방된 횡단면부를 노폐물이 없는 상태로 유지하기 위해, 슬라이터 셔터(6)의 세라믹판을 또한 세정된 상태로 유지하는 불활성 기체가 취입된다.

Description

용광로의 주조장에 액상 금속을 이송하기 위한 장치 및 그 장동 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 탕출 시스템의 평면도
제2도는 주홈통의 영역의 종단면도.

Claims (10)

  1. 고로의 탕출구에 설치되고 흡입관(사이폰)을 구비한 하나 이상의 주촘통관, 유출폼통 및 액사아 금속-이송 용기 또는 이송 차량으로의 인도 스테이션으로 구성되는, 용광로, 특히 고로의 주조장에 액상 금속을 이송하기 위한 장치에 있어서, a)고로(1)의 탕출부(1.2)와 주홈통(2) 사이에 드릴링 장치(4)용 연결 접합관(3.1) 및 탕충부-코킹 장치(5)용 연결 접합관(3.2)을 구비한 플랜지 관형부(3)가 설치되고, 플랜지 관형부(3)와 주홈통(2)의 유입 개구부(2.1) 사이에 불활성 기제 공급부(7) 및 세라믹판을 가진 슬라이데(6)가 배치되며, b)흡입판(11)을 가진 주홈통(2)은 밸브(8)를 가진 커버 후드(9)에 의해 기체가 새지 않게 밀봉되며, c)주홈통(2)의 유출 개구부(2.2)와 금속 관형부(12) 사이에 세라믹판을 가진 슬라이더(6)가 배치되며, d)슬라이더(6)와 T자형 관형부(13)사이에 하나 이상의 금속관(12)이 배치되며, e)T자형 관형부(13)와 굴곡관(14)사이에 각각 슬라이더(6)가 배치되는 것을 특징으로 하는 용광로의 주조장에 액상 금속을 이송하기 위한 장치.
  2. 제1항에 있어서, 유입 개구부(2.1), 유출 개구부(2.2) 및 밸브(8)는 불활성 기체 공급부(7)를 구비하는 것을 특징으로 하는 장치.
  3. 제1항에 있어서, 굴곡판(14)에는 불활성 기체 차폐막(17)이 설치되는 것을 특징으로 하는 장치.
  4. 제1항에 있어서, 연결 접합관(3.1)에 고정 드릴링 장치(4)가 설치되고, 연결 접합관(3.2)에 고정 코킹장치(5)가 설치되며, 커버 후드(9)의 상부측에서 밸브(8)에 고정 탕출구-드릴링 장치(10)가 설치되는 것을 특징으로 하는 장치.
  5. 제1항에 있어서, 관형부(3), 슬라이더 셔터(6)를 가진 관형부 및 관형부(12)를 관형부(12) 또는 굴곡관(14)을 가진 T자형 관형부(13)에 겹쳐 밀봉하기 위해 측방향으로 배치된 공급 파이프(3.4) 및 콕(3.5)을 가진 관 고정 고리(3.3)가 설치되는 것을 특징으로 하는 장치.
  6. 제1항에 있어서, 관형부(3,12,13,14)에는 내구 라이닝(12.2)으로부터 마모 라이닝(12.3)으로의 이행부에 와이어망(12.4) 및 전기 측정 장치의 금속 핀(12.5)이 설치되는 것을 특징으로 하는 장치.
  7. 제1항에 있어서, 버너(15)는 관형부(12)중 하나에 배치되는 것을 특징으로 하는 장치.
  8. 제1항에 있어서, 주홈통(2)는 신속교체 홈통으로서 설치되는 것을 특징으로 하는 장치.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 따른 용광로, 특히 고로의 주조장에 액상 금속을 이송하기 위한 장치의 작동 방법으로서, 액상 금속향이 정확히 계량되도록 시간적으로 정확하게 탕출부를 개폐하기 위한 방법에 있어서, a)충전된 탕출구(1.3)의 개방을 위해, 슬라이더 셔터(6)의 세라믹판이 개방되고 주홈통(2)이 커버 후드(9)의 상측면에 있는 폐쇄벨브(8)가 개방된 탕출구-드릴링 장치(10)가 탕출구(1.3) 및 탕출구(1.2)의 관형부(3)내부에 있는 경화된 코크체를 천공하여 제거하며, b)탕출구(1.3)의 개방후 액상 금속 흐름이 관형부(3), 개방된 슬라이더 셔터(6), 유입 개구부(2.1)를 통해 흡입관(11)을 가진 기체가 새지않게 차폐된 주홈통(2)으로 흐르고, 선철 흐름으로부터 슬래그를 분리한 후 유출 개구부(2.2) 및 하나 이상의 금속 관형부(12)를 통해 T자형 관형부(13)로 흐르고, 이곳으로부터 슬라이더 셔터(6)의 개방에 의해 굴곡관(14)을 통해 선철-이송차량(18)으로 흐르며, c)관형부(3)에 설치된 슬라이더 셔터(6)의 폐쇄 직후 불활성 기체에 의해 탕출구(1.3)가 노폐물이 제거되도록 세정되고, 이러한 상태는 특정 불활성 기체 관류량으로 조절됨으로써 지속적으로 유지되며, d)액상 금속 흐름에 의해 노폐물이 쌓여진 탕출구(1,3)의 충전/손실을 위해 또는 슬라이더 셔터(6)의 세라믹판의 교체를 위해, 탕출부(1,3)의 탕출구(1.3)가 불활성 기체에 의해 노페물이 제거되도록 세정되고, 고정 드릴링 장치(4)의 드릴에 의해 관형부(3)의 연결 접합관(3.1)이 천공되어 경화된 코크체가 제거되고, 드릴링 장치(4)의 드릴이 탕출구(1.3)의 경화된 코크체에 채널을 천공하여 코크체를 제거하고, 그후 코킹장치의 연결 접합관(3.2)이 천공되며, e)코크체의 반입을 위해, 코킹 장치(5)에 의해 연결 접합관(3.2)을 거쳐 탕출구(1.3), 연걸 접합관(3.1) 및 슬라이더 셔터(6)의 세라믹판 쪽으로 관형부(3)내부에 코크체가 이동되지만, 슬라이더 셔터(6)의 세라믹판은 불활성 기체 쿠션에 의해 코크체의 더 이상의 전진을 저지하거나 교체를 위해 자유 상태로 유지되는 것을 특징으로 하는 용광로 주조장에 액상 금속을 이송하기 위한 장치의 작동방법.
  10. 제9항에 있어서, 보수 작업 후 선철의 폐색 이동을 방지 하기 위해, 관형부(3), 금속 관형부(12), T자형 관형부(13) 및 굴곡관(14)의 밀봉 연결이 플라스틱 코드(3.6) 및 밀봉체(3.7)의 삽입에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
    ※ 참고 사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019960036696A 1995-08-31 1996-08-30 직립로의주조장에서액상금속을이송하는장치및이장치의작동방법 KR100426672B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19532040.9 1995-08-31
DE19532040A DE19532040C2 (de) 1995-08-31 1995-08-31 Vorrichtung zum Flüssigmetall-Transport in der Gießhalle eines Schachtofens und Verfahren zum Betrieb dieser Vorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR970010979A true KR970010979A (ko) 1997-03-27
KR100426672B1 KR100426672B1 (ko) 2004-06-24

Family

ID=7770842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019960036696A KR100426672B1 (ko) 1995-08-31 1996-08-30 직립로의주조장에서액상금속을이송하는장치및이장치의작동방법

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5673901A (ko)
EP (1) EP0760395B1 (ko)
JP (1) JPH09125117A (ko)
KR (1) KR100426672B1 (ko)
AT (1) ATE208830T1 (ko)
AU (1) AU698803B2 (ko)
BR (1) BR9603635A (ko)
CA (1) CA2182246A1 (ko)
DE (2) DE19532040C2 (ko)
ES (1) ES2167483T3 (ko)
TW (1) TW302312B (ko)
ZA (1) ZA966673B (ko)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3011366B2 (ja) * 1995-10-26 2000-02-21 株式会社ノリタケカンパニーリミテド 膜形成素材を含む基板の焼成方法および装置
US5777705A (en) * 1997-05-30 1998-07-07 International Business Machines Corporation Wire bond attachment of a liquid crystal display tile to a tile carrier
CN101942536B (zh) * 2009-07-07 2012-10-24 范威 高炉铁口用多通道旋转接头
CN102417942A (zh) * 2010-09-27 2012-04-18 周久乐 一种高炉炼铁虹吸出铁装置
CN113579176B (zh) * 2021-07-30 2022-11-29 湖南精量重工科技有限公司 一种铸造高精度的工件铸造方法
CN114653932A (zh) * 2022-03-10 2022-06-24 重庆赛迪奇智人工智能科技有限公司 鱼雷罐车开关盖装置

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3262692A (en) * 1966-07-26 Furnace botting and tapping apparatus
GB1064617A (en) * 1965-07-08 1967-04-05 Huttenwerksanlagen Ges Apparatus for tapping metal from furnaces
US3365187A (en) * 1965-10-20 1968-01-23 Bethlehem Steel Corp Runner system for blast furnace
US4208041A (en) * 1970-09-15 1980-06-17 Abrashev Georgi I Metallurgical apparatus
DE2619534C2 (de) * 1976-05-04 1978-06-29 Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden Abflußeinrichtung für metallurgische öfen
GB1603119A (en) * 1977-11-21 1981-11-18 Lodge Cottrell Ltd Fume containment
GB1596442A (en) * 1978-02-07 1981-08-26 Lydmet Ltd Casting of long hollow objects
DE2918344A1 (de) * 1979-05-07 1980-11-20 Metacon Ag Schieberverschluss fuer den abstichkanal eines metallurgischen ofens oder gefaesses
US4355788A (en) * 1980-03-24 1982-10-26 Bate Micheal D Hot metal runner system with air pollution controls
US4357003A (en) * 1980-09-24 1982-11-02 Jones & Laughlin Steel Corporation Blast furnace cast house pollutant suppression
US4354668A (en) * 1981-08-20 1982-10-19 Jones & Laughlin Steel Incorporated Method and apparatus for determining completion of a cast in blast furnace casthouse pollution suppression system
US4475720A (en) * 1983-03-14 1984-10-09 Broom Gilbert R Casthouse emission control system
DE3624266A1 (de) * 1986-07-18 1988-01-21 Gutehoffnungshuette Man Vorrichtung zum auswechseln von hauptabstichrinnen an hochoefen
DE3705099A1 (de) * 1987-02-18 1988-09-01 Gutehoffnungshuette Man Vorrichtung zum auswechseln von abstichrinnen an schachtoefen
JP2671431B2 (ja) * 1988-09-14 1997-10-29 株式会社豊田自動織機製作所 超電導可逆可変インダクタ
KR950003158B1 (ko) * 1989-02-06 1995-04-01 크뢰크너 슈탈 게엠베하 야금용기로부터 주입용기에로의 용융금속 운반시에 연소개스발생 방지장치
DE3903444C1 (en) * 1989-02-06 1990-02-15 Kloeckner Stahl Gmbh Method and apparatus for transporting liquid metal from a metallurgical furnace to a casting vessel
DE3904415C1 (ko) * 1989-02-14 1990-04-26 Intracon Handelsgesellschaft Fuer Industriebedarf M.B.H., 6200 Wiesbaden, De
DE4033482C1 (ko) * 1990-10-20 1992-02-20 Kloeckner Stahl Gmbh, 4100 Duisburg, De

Also Published As

Publication number Publication date
JPH09125117A (ja) 1997-05-13
AU6069596A (en) 1997-03-06
DE59608182D1 (de) 2001-12-20
DE19532040A1 (de) 1997-03-06
US5673901A (en) 1997-10-07
EP0760395B1 (de) 2001-11-14
TW302312B (ko) 1997-04-11
KR100426672B1 (ko) 2004-06-24
EP0760395A1 (de) 1997-03-05
BR9603635A (pt) 1998-05-19
ES2167483T3 (es) 2002-05-16
ZA966673B (en) 1997-02-17
DE19532040C2 (de) 1999-05-27
CA2182246A1 (en) 1997-03-01
AU698803B2 (en) 1998-11-05
ATE208830T1 (de) 2001-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102304594B (zh) 水淬蒸汽法利用熔渣余热移动渣罐水淬系统
KR970010979A (ko) 용광로의 주조장에 액상 금속을 이송하기 위한 장치 및 그 작동 방법
US6299830B2 (en) Apparatus and method for tapping a furnace
SK48899A3 (en) Plant for transferring liquid metal, method of operation, and refractories
JPS61130778A (ja) 炉の湯出し口を開きかつ閉じるための方法および装置
US3436068A (en) Oxygen lance
CN108087658A (zh) 一种油气管道快速封堵装置
CS220751B2 (en) Facility for guiding the liquids in the bottom blowing pipes and in the ring with the pins of the foundry appliance with converter
BG60625B1 (bg) Устройство за захранване с инертен газ на разливачни съдове за транспорт на разтопени метали
CA1115953A (en) Chute for charging vessels
KR100290309B1 (ko) 노벽의용사보수란스장치
PL358060A1 (en) Method and device for preventing slag from flowing along when tapping a molten metal
JPS6028661Y2 (ja) 高炉の連続出銑装置
US4429860A (en) Runner system for transferring molten metal
SU515786A1 (ru) Устройство дл выпуска чугуна из горна доменной печи
JPH05285639A (ja) 溶融金属の移し替え装置
US2993501A (en) Furnace valve water seal
SE9200756L (sv) Förfarande och anordning för att säkerställa öppning av en ventil till en skänk för smält metall
JPS6136153B2 (ko)
RU2360859C1 (ru) Устройство непрерывной транспортировки мелкозернистого или пылевидного твердого материала
US2045655A (en) Apparatus for extruding metals
JPS57149411A (en) Pipe device for converter bottom blow tuyere
TH51627A (th) อุปกรณ์ปิดผนึกและวิธีการปิดผนึกท่อ
ATE195679T1 (de) Schieberverschluss zum öffnen und schliessen des auslaufkanals eines giessgefässes für metallische schmelzen
KR20010047129A (ko) 레이들 내 용강의 탈가스방법

Legal Events

Date Code Title Description
N231 Notification of change of applicant
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee