KR970008207B1 - 사출 유닛 - Google Patents

Abstract

요약 없음

Description

사출 유닛

사출 성형기의 사출 유닛은, 제2도에 예시와 같이, 통상, 다이죄임 유닛(도시 않음)에 대해서 전방에서 프론트 플레이트(1), 무빙(moving) 플레이트(2), 리어(rear) 플레이트(3)를 구비한다.

프론트 플레이트(1)는, 플레이트 본체(4)에서 전면에서 전방으로 돌출한 노즐부분(5)을 갖추고 있다. 이 노즐부분(5)에는 호퍼(6)와 가열 실린더(7)가 장착된다. 또, 노즐부분(5)에는, 호퍼(6)에서 가열 실린더(7)에 끼워진 스크루(8)에 이르는 수지 도입로(9)가 형성되고 있다. 또한, 제2도에 있어서 부호 10은 프론트 플레이트(1)와 리어 플레이트(3)를 연결하는 타이바이고, 이 타이바(1)에 전방으로 스크루(8)를 구비한 무빙 플레이트(2)가 전후 이동가능으로 끼워져 있다. 또, 리어 플레이트(3)에는 볼 나사(11)가 축을 설치하고 이 볼 나사(11)에는, 전방에서 무빙 플레이트(2)의 후면에 고정된 볼 너트(12)가 나사 맞춤하고 있다. 또한, 볼 나사(11)의 리어 플레이트(3)에서 후방으로 돌출한 부분에는 사출용 서보모터(도시 않음)에 운동 연결된 도르래(14)가 고정되어 있다. 그리고, 도르래(14)가 사출용 서보모터에 의하여 회전 구동되면 볼 나사(11)는 회전 운동하여 볼 너트(12), 즉 무빙 플레이트(2)가 전방으로 이동하여 사출이 된다.

그런데, 사출 유닛을 구성하는 프론트 플레이트(1)의 노즐부분(5)에 형성되는 수지 도입로(9)는 수지의 흐름을 원활하게 하기 위하여 연삭가공이 필요하다. 또한, 수분의 부착 및 수지의 수반하는 부식성 가스에 의해 수지 도입로 벽면의 부식을 방지하기 위하여 이 부분에 내 부식성 도금 및 스테인레스의 얇은 실린더를 끼워 넣는 라이닝 가공을 하는 적이 있다. 그러나, 종래 프론트 플레이트(1)의 노즐부분(5)은, 제2도에 나타내는 바와 같이, 프론트 플레이트(1)의 플레이트 본체(4)와 일체 성형되어 있으므로, 노즐부분(5)에 있어서의 수지 도입로(9)의 가공에 있어서 복잡한 형상은 한 중량이 큰 프론트 플레이트 전체를 취급해야 하고, 가공에 시간이 걸렸다.

또, 가열 실린터(7)는 내부에서 스크루(8)의 회전작용과 함께 수지를 용융하기 위하여, 히터로 고온으로 유지된다. 한편, 프론트 플레이트(1)의 노즐부분(5)은 호퍼(6)에서의 수지가 가열되어 수지 도입로에서 브릿지가 생긴다거나 하지 않도록 냉각된다거나, 또는 수지의 특성에 의하여 예열을 필요로 하기 때문에, 소정의 온도를 유지하는 온도제어를 할 필요가 있다. 그러나, 종래의 노즐부분(5)은 프론트 플레이트(1)의 플레이트 본체(4)와 일체 성형되어 있었으므로, 열 용량이 작은 노즐부분(5)은 열적으로 플레이트 본체(4)의 영향을 받기 쉽고, 냉각하든 가열하든 일정 온도로 제어하기가 곤란했다. 또한, 종래 가열 실린터는 노즐부분(5)에 직접으로 밀착되어 장착되어 있으므로, 노즐부분(5)은 가열 실린터(7)에서도 열 영향을 받기 쉬운 단점이 있었다.

발명의 개시

본 발명의 목적은, 프론트 플레이트의 노즐부분의 가공을 하기 쉽고, 또, 노즐부분이 이것과 접하는 가열실린터 및 플레이트 본체에서 열적 영향을 받는 적이 적어지도록 한 사출 유닛 구조를 제공하는 데에 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 사출 성형기의 사출 유닛을 구성하는 프론트 플레이트의 플레이트 본체와 이 플레이트 본체와는 별체인 노즐부분과의 짜맞춤에 의하여 구성하고 : 플레이트 본체는 그 중앙에 가열 실린터의 기부를 꽂아 통하게 하는 관통공을 가지며, 그리고 타이바를 통해서 리어 플레이트와 결합하고; 또, 노즐부분은 그 중앙에 가열 실린더의 기부를 끼워 통하게 하는 관통공을 갖는 동시에, 외측에서 이 관통공 내부에 빠지는 수지 도입공을 가지며; 또한, 상기 노즐부분, 플레이트 본체 및 가열 실린터를 포함하는 각 구성요소를 조립하여, 사출 유닛을 구성할때에, 상기 노줄부분과 또 다른 구성요소와의 서루 마주 대하는 면 사이에는 에어갭이 형성되도록 하고 있다. 바람직하게는, 상기 노즐부분의 관통공 내면과 이 관통공에 끼워 통해진 가열 실린더의 외 표면과의 사이에는 적당한 넓이 및 깊이를 갖는 에어갭이 형성되도록 하고 있다.

또한, 바람직하게는 프론트 플레이트를 구성하는 노즐부분에는 온조액이 유통하는 유로가 형성된다.

또한, 바람직하게는, 상기 플레이트 본체와 이에 짜맞춤되는 노즐 부분의 각각의 마주대하는 평명 사이에는 적당한 넓이 및 깊이를 갖는 에어갭이 형성되도록 하고 있다. 또, 상기 플레이트 본체부의 관통공 내면과 이 관통공에 꽂아 끼워진 가열 실린터의 외표면과의 사이에도 적절한 넓이 및 깊이를 가진 에어갭이 형성되도록 한다.

또한, 바람직하게는, 가열 실린더에 결합한 플랜지와 플레이트 본체에 짜맞춤된 노즐부분의 각각의 마주대하는 평면 사이에는 적당한 넓이 및 깊이를 가진 에어갭이 형성되도록 한다.

상술과 같이, 본 발명에 의하면 사출 유닛을 구성하는 프론트 플레이트의 노즐부분을 플레이트 본체와는 별체로 하므로서, 노즐부분의 가공취급을 용이하게 하고, 또한 이 별체의 노즐부분과 플레이트 본체와의 사이, 및 노즐부분과 가열 실린더와의 사이에는 각각 에어갭을 설치한 후에 상호 접합시키고, 플레이트 본체 또는 가열 실린더에서 노즐부분에의 열 이동을 극력억제하고 있다.

발명을 실시하기 위한 최량의 형태

제1도는, 사출 성형기의 사출 유닛을 구성하는 프론트 플레이트(1) 및 가열 실린더(7)의 부분을 나타내고 있다. 프론트 플레이트(1)는, 후술과 같이, 플레이트 본체(4)와 노즐부분(5)의 각각 별부재로 구성된다. 플레이트 본체(4)에 노즐부분(5)이 짜맞춤된 프론트 플레이트(1)에는 가열 실린더(7)가 장착된다.

플레이 본체(4)는 중앙에 가열 실린더(7)의 기부가 관통하는 구멍(15)을 구비하고, 또, 타이바(10)로 리어 플레이트(도시 않음)과 결합되어 있다. 또한, 부호(16)은 커버이다.

노즐부분(5)은, 그 중앙에 가열 실린더(7)의 기부가 관통하는 구멍(17)을 구비하고, 또 외부에서 이 구멍(17)내에 반지름 방향으로 관통된 수지 도입공(9)을 구비한다. 또, 노즐부분(5)에는 내부에 온조액이 유통하는 유로(19)가 형성되어 있다. 가열 실린더(7)는 구 뚜껑부가 상기의 노즐부분(5)의 구멍(17)을 통해서 플레이트 본체(4)에 형성한 구멍(15)에 꽂아 끼워진다. 가열 실린더(7) 내부에는 사출용 스크루(8)가 삽입된다.

노즐부분(5)의 후면에는 그 중앙의 구멍(17)의 둘레 가장자리에 형성된 오목부에는, 고리상의 센터링용의 위치결정의 링(20)이 나사 고정된다. 그리고 이 위치결정 링(20)을 나사 고정한 노즐부분(5)은 그 위치결정 링(20)이 플레이트 본체(4)의 전면에는 그 관통공(15)의 둘레 가장자리에 형성한 고리상의 위치 결정홈(21)에 끼워 넣어진다. 그 상태에서, 노즐부분(5)의 전면에는 플레이트 본체(4)에 도달하는 길이의 볼트(22)를 플레이트 본체(4)에 끼워 통하는 나사 맞춤하므로서, 노즐부분(5)이 플레이트 본체(4)에 고정되게 된다.

이때, 노즐부분(5)의 후면과 플레이 본체(4)의 전면은, 각각 위치결정 링(20) 및 위치결정 홈(21)을 제외한 부분의 평면에서, 직접으로 접촉하게 되지만, 이 접촉하게 되는 양 평면 사이의, 즉 노즐부분(5)의 후면과 이에 맞닿는 플레이트 본체(4)의 전면과의 사이에는, 제1도에 표시와 같이. 에어갭(23)이 형성되도록 한다. 이 에어갭(23)의 형식은, 제1도와 같이, 플레이트 본체(4)측에만 소정의 넓이·깊이의 홈을 설치해도 좋고, 혹은 노즐부분(5) 측에만, 혹은 쌍방에, 홈을 설치해도 좋다, 또한, 노즐부분(5)에 고정된 위치결정 링(20)의 선단면과 플레이트 본체(4)측의 위치결정 홈의 바닥면과의 사이에도 소정의 넓이·깊이의 에어갭(24)이 형성되도록 한다. 가열 실린더(7)에는 플랜지(26)가 고정된다.

상술한 바와 같이 노즐부분(5)을 플레이트 본체(4)에 고정한 상태하에서, 플랜지(26)를 고정한 가열 실린더(7)의 기부를 노즐부분(5)의 원공(17) 및 플레이트 본체의 관통공(15)에 끼워 통하고, 플랜지(26)의 후면을 노즐부분(5)의 전면과 맞닿게 한다. 그래서, 볼트(27)를 플랜지(26)의 전면측에서 끼워 넣고, 노즐부분(5)을 관통하여 플레이트 본체(4)에 까지 도달시킨다. 플레이트 본체에는 이 볼트(27)을 받아 들이는 숫 나사부가 형성되어 있다.

이때 플랜지(26)의 후면과 이에 맞닿는 노즐부분(5)의 전면과의 사이에는 에어갭(28)이 형성되어 있다. 이 에어갭(28)은, 제1도에 표시하는 예에서는, 노즐부분(5)의 전면에 소정의 넓이·깊이의 홈을 설치하므로서 형성되어 있다.

다시, 노즐부분(5)의 관통공(17)의 내국면과 이에 마주대하는 가열 실린더(7)의 외주면과의 사이 및 플레이트 본체(4)의 관통공(15)의 내국면과 이것과 마주대하는 가열 실린더(7)의 외국면과의 사이에도 에어갭(29)이 형성되어 있다. 이들 에어갭(29)은, 제1도에 나타내는 예에서는, 플레이트 본체의 구멍(15) 및 노즐부분(5)의 구멍(17)에 각각 소정의 넓이·깊이의 홈을 설치하므로서 형성되어 있다.

사출 유닛은 이상의 구성이고, 노즐부분(5)의 수지 도입공(9)은, 노즐부분(5)이 플레이트 본체(4)에 고정되는 앞의 단계에서 소정의 가공이 실시된다. 가공은 필요에 따라서, 연삭, 도금 혹은 라이닝 등이다. 경우에 따라서는, 플레이트 본체(4)에 일단 조립한 노즐부분(5)이라도, 그 노즐부분(5)을 플레이트 본체(4)에서 해체하여 필요한 가공을 실시하고, 또 플레이트 본체(4)에 재조립할 수도 있다.

사출 성형시에 가열 실린더(7)는 가열되고, 노즐부분(5)의 유로(19)에는 온조액이 순환한다. 그러나, 상술한 바와 같이, 플레이트 본체(4)와 노즐부분(5)과의 사이에 가열 실린더(7)에 고정한 플랜지(26)과 노즐부분(5)와의 사이, 가열 실린더(7)와 플레이트 본체(4)와의 사이, 가열 실린더(7)와 노즐부분(5)와의 사이에는 각각 에어갭(23,24,28,29)이 형성되어 있기 때문에, 이들 부재간의 열전도는 근소해진다.

본 발명은, 사출 성형기의 사출유닛의 개량에 관한다.

제1도는 본 발명에 의한 프론트 플레이트의 부분을 나타내는 단면도 및

제2도는 사출 유닛의 종래예를 일부 단면으로 나타내는 도면.

Claims (10)

1. 사출 성형기의 사출 유닛을 구성하는 프론트 플레이트를 플레이트 본체와 이 플레이트 본체와는 별체인 노즐부분과의 짜맞춤에 의하여 구성하고, 상기 플레이트 본체는 그 중앙에 가열 실린더의 기부를 끼워 통하게 하는 관통부를 가지며, 그리고 타이바를 통해서 리어 플레이트와 결합하고, 또, 상기 노즐부분은 그 중앙에 가열 실린더의 기부를 끼워 통하게 하는 관통공을 갖는 동시에, 외측에서 이 관통공 내부에 빠져나가는 수지 도입공을 가지며, 또한, 상기 노즐부분, 플레이트 본체 및 가열 실린더를 포함하는 각 구성요소를 조립하여 사출 유닛을 구성할 때, 상기 노즐부분과 또 다른 구성요소와의 상호 마주 대하는 면의 사이에는 에어갭이 형성되도록 한 사출 유닛.
2. 사출 성형기의 사출 유닛을 구성하는 프론트 플레이트를 플레이트 본체와 이 플레이트 본체와는 별체인 노즐부분과의 짜맞춤에 의하여 구성하고, 상기 플레이트 본체는 그 중앙에 가열 실린더의 기부를 꽂아 통하게 하는 관통공을 가지며, 그리고 타이바를 통해서 리어 플레이트와 결합하고, 또, 상기 노즐부분은 그 중앙에 가열 실린더의 기부를 꽂아 통하게 하는 관통공을 갖는 동시에, 외측에는 이 관통공 내부에 빠져나가는 수지 도입공을 가지며, 또한 상기 노즐부분의 관통공 내면과 이 관통공에 꽂아 통하게 한 가열 실린더의 외 표면과의 사이에는 적당한 넓이 및 길이를 가진 에어갭이 형성되도록 한 사출 유닛.
3. 제1항에 있어서, 프론트 플레이트를 구성하는 노즐부분에는 온도액이 유통하는 유로가 형성되어 있는 사출 유닛.
4. 제1항에 있어서, 상기 플레이트 본체와 이에 짜맞춤되는 노즐부분의 각각의 마주 대하는 평면 사이에는 적당한 넓이, 및 깊이를 가진 에어갭이 형성되도록 한 사출 유닛.
5. 제1항에 있어서, 상기 플레이트 본체부의 관통공 내면과 이 관통공에 꽂아 통해진 가열 실린더의 외표면과의 사이에는 적절한 넓이 및 깊이를 가진 에어갭이 형성되도록 한 사출 유닛.
6. 제1항에 있어서, 가열 실린더에 결합된 플랜지와 플레이트 본체에 짜맞춤된 노즐부분의 각각의 마주대하는 평면 사이에는 적당한 넓이 및 깊이를 가진 에어갭이 형성되도록 한 사출 유닛.
7. 제2항에 있어서, 프론트 플레이트를 구성하는 노즐부분에는 온도액이 유통하는 유로가 형성되어 있는 사출 유닛.
8. 제2항에 있어서, 상기 플레이트 본체와 이에 짜맞춤되는 노즐부분의 각각의 마주 대하는 평명 사이에는 적당란 넓이, 및 깊이를 가진 애어갭을 형성하도록 한 사출 유닛.
9. 제2항에 있어서, 상기 플레이트 본체부의 관통공 내면과 이 관통공에 꽂아 통해진 가열 실린더의 외표면과의 사이에는 적절한 넓이 및 깊이를 가진 에어갭이 형성하도록 한 사출 유닛.
10. 제2항에 있어서, 가열 실린더에 결합된 플랜지와 플레이트 본체에 짜맞춤된 노즐부분의 각각의 마주대하는 평면 사이에는 적당한 넓이 및 깊이를 가진 에어갭이 형성되도록 한 사출 유닛.