KR970004226B1 - 액정표시소자 또는 프린트기판 등에의 리이드단자의 장착장치 - Google Patents

액정표시소자 또는 프린트기판 등에의 리이드단자의 장착장치 Download PDF

Info

Publication number
KR970004226B1
KR970004226B1 KR1019910022392A KR910022392A KR970004226B1 KR 970004226 B1 KR970004226 B1 KR 970004226B1 KR 1019910022392 A KR1019910022392 A KR 1019910022392A KR 910022392 A KR910022392 A KR 910022392A KR 970004226 B1 KR970004226 B1 KR 970004226B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
lead
liquid crystal
crystal display
lead frame
lead terminal
Prior art date
Application number
KR1019910022392A
Other languages
English (en)
Other versions
KR920012973A (ko
Inventor
켄지 타나카
Original Assignee
로움 카부시키가이샤
사토오 켄이치로오
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2407275A external-priority patent/JP2508416B2/ja
Priority claimed from JP41023590A external-priority patent/JP2703828B2/ja
Application filed by 로움 카부시키가이샤, 사토오 켄이치로오 filed Critical 로움 카부시키가이샤
Publication of KR920012973A publication Critical patent/KR920012973A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR970004226B1 publication Critical patent/KR970004226B1/ko

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/20Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67138Apparatus for wiring semiconductor or solid state device
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/48Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor
    • H01L23/488Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor consisting of soldered or bonded constructions
    • H01L23/498Leads, i.e. metallisations or lead-frames on insulating substrates, e.g. chip carriers
    • H01L23/49811Additional leads joined to the metallisation on the insulating substrate, e.g. pins, bumps, wires, flat leads
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50Fixed connections
    • H01R12/51Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/55Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
    • H01R12/57Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals surface mounting terminals
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/0001Technical content checked by a classifier
    • H01L2924/0002Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/048Crimping apparatus or processes
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/32Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/34Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
    • H05K3/3405Edge mounted components, e.g. terminals
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/51Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5136Separate tool stations for selective or successive operation on work
    • Y10T29/5137Separate tool stations for selective or successive operation on work including assembling or disassembling station
    • Y10T29/5142Separate tool stations for selective or successive operation on work including assembling or disassembling station and means to sever work from supply

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)

Abstract

내용없음.

Description

액정표시소자 또는 프린트기판 등에의 리이드단자의 장착장치
제1도는 액정표시소자의 사시도.
제2도는 본 발명의 실시예의 개요를 표시하는 사시도.
제3도는 실시예장치의 평면도.
제4도는 제3도의 IV-IV에서 본 측면도.
제5도는 제도의 V-V에서 본 평단면도.
제6도는 제3도의 VI-VI에서 본 단면도.
제7도는 제3도의 VII-VII에서 본 단면도.
제8도는 제7도에 관한 차후 작용상태를 표시하는 도면.
제9도는 제8도에 관한 차후 작용상태를 표시하는 도면.
제10도는 제9도에 관한 차후 작용상태를 표시하는 도면.
제11도는 제10도에 관한 차후 작용상태를 표시하는 도면.
제12도는 제11도에 관한 차후 작용상태를 표시하는 도면.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
A : 액정표시소자B : 리이드프레임
B1: 리이드단자B2: 사이드프레임
B3: 채널부B' : 리이드프레임편
14 : 헤드체16 : 받침면
17 : 치형부25 : 누름체
29 : 센서30 : 제어장치
본 발명은, 예컨대 제1도에 표시하듯이, 2장의 투명기판 사이에 액정을 봉입하고 이를 맞붙혀서 이루어지는 액정표시소자(A)나 혹은 표면 또는 표리양면에 각종의 전자부품을 탑재한 프린트 판에 있어서, 그의 적어도 1개의 측연(側然)(A1)에 대하여, 소정복수본의 리이드단자(B1)를, 일정한 피치간격(P)으로 장착하는 장치에 관한 것이다.
종래, 상기한 바와 같은 액정표시소자 등에 관한 측연에 대하여 소정 복수본의 리이드단자를 장착할 때에는, 상기한 리이드단자를 길이방향에 일정한 피치로 일체적으로 조형하여 이루어지는 후우프 형상의 리이드프레임을 사용하여, 이 리이드프레임을, 이 리드프레임에 있어서의 각 리이드단자 선단의 채널부를 액정표시소자 등과 동일높이로 위치시킨 상태로 길이 방향에 따라 이송하고, 이 이송중에 있어서, 그 리이드프레임을 소정수의 리이드 단자를 포함하는 길이의 리이드프레임 편(片)으로 절단하고, 이 절단된 리이드프레임편을, 상기한 액정표시소자 등에 향해서 전진이동하므로써 이 리이드프레임편에 있어서의 각 리이드단자 선단의 채널부를 액정표시소자 등의 측연에 피감하도록 하여 장착한다는 방법을 채용하고 있다.
그런데, 상기한 액정표시소자나 프린트기판 등에 있어서, 그 기종은, 여러종류에 걸쳐 있는 것이고, 상기한 액정표시소자 등의 측연에 장착하는 각 리이드단자의 길이치수는, 상기한 액정표시소자 등의 기종에 맞춰서 설정하는 것이므로, 리이드단자용 리이드프레임도, 리이드프레임에 있어서의 각 리이드단자의 길이 치수를 액정표시소자 등의 기종에 맞는 것을 사용하도록 하지 않으면 안되는 것이다.
그러나, 상기한 리이드단자용의 리이드프레임을 그 길이방향으로 이송할 때에는, 이 리이드프레임 중에서 각 리이드단자가 일체적으로 연접한 띠형상의 사이드프레임 부분을 가이드레일에 의하여 지지한 상태에서 반송로울러 등의 반송장치로 이송하는 것이므로, 리이드프레임에 있어서의 각 리이드단자의 길이치수가 액정표시소자 등의 기종이 변함에 따라 변경되면, 그때마다, 리이드프레임에 있어서의 사이드프레임을 지지하는 가이드레일과, 액정표시소자나 프린트기판 등과의 사이의 높이거리를 증감조절하므로써, 리이드프레임에 있어서의 각 리이드단자 선단의 패널부가 액정표시소자 등과 동일한 높이위치가 되도록 위치에 맞추지 않으면 안된다.
따라서, 상기한 종래의 것에서는, ①액정표시소자 등의 기종이 변경함에 따라서 상기한 리이드프레임에 있어서의 각 리이드단자 선단의 채널부를 액정표시소자 등에 대하여 동일한 높이로 위치를 맞추는데 힘이 들고, 환원하면, 기종의 변경시 마다, 많은 작업량을 필요로 하므로 그 만큼 작업성이 저하하여 액정표시소자 등에 대하여 리이드단자를 장착하는데 요하는 코스트가 증대한다. ②액정표시소자 등의 기종이 변경되므로써 상기한 리이드프레임에 있어서의 각 리이드단자 선단의 채널부를 액정표시소자 등에 대하여 동일한 높이로 위치를 맞추기 위하여, 리이드프레임에 있어서의 사이드프레임을 지지하는 가이드레일과, 액정표시소자 등과의 사이의 높이거리를, 임의로 증감조절하도록 구성하지 않으면 안되어, 장치의 구조가 현저하게 복잡화하므로, 장치의 가격이 대폭 상승함과 아울러 장치가 대형화한다는 문제가 있다.
본 발명에 있어서의 제1목적은, 액정표시소자 등에 장착하는 각 리이드단자의 길이 치수가, 기종의 변경에 따라서 변할 경우에, 리이드프레임에 대한 가이드레일과 액정표시소자 등과의 사이의 높이거리를 증감 조절하지 않고, 지극히 쉽게 대응할 수 있도록 하는데 있다.
또, 본 발명에 있어서는 제2목적은, 상기한 제1목적에 더하여 액정표시소자등에 장착하는 각 리이드단자의 본수 및 각 리이드단자의 피치간격도 기종의 변경에 따라서 가변하게 되지만, 이 각 리이드단자의 본수 및 피치간격이 변경된 경우에도, 지극히 쉽게 대응할 수 있도록 하는 데 있다.
상기한 제1목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 띠형상의 사이드프레임에서 다수본의 리이드단자를 일정 피치 간격으로 일체적으로 조형하여 이루어지는 리이드프레임을 그 각 리이드단자를 상향의 연직형상으로 하고, 또한, 각 리이드단자의 선단의 패널부를 액정표시소자 또는 프린트기판 등 보다 높은 부위에 위치한 상태에서 이 리이드프레임의 길이 방향에 따라 이송하도록 한 반송장치와, 이 반송장치에서 리이드프레임의 이송방향에 따른 전방위치에 있어서, 상기한 리이드프레임을 소정수의 리이드단자를 포함하는 길이의 리이드프레임편으로 절단하는 커터장치를 갖추고, 상기한 커터장치 보다도 리이드프레임의 이송방향에 따른 전방부위에, 상기한 액정표시소자 등에 향하여 전진이동한 후 후퇴이동하도록 구성한 왕복작동형의 헤드체를 설치하고, 그 헤드체에 리이드프레임편의 각 리이드단자 선단에 있어서의 패널부에 대한 받침면을, 액정표시소자 등과 동일한 높이의 부위로 형성하는 구성으로 하였다.
이 구성에 있어서, 리이드프레임은, 헤드체가 액정표시소자 또는 프린트기판 등에서 떨어져 나오도록 후퇴이동한 상태에 있어서, 반송장치에 의하여 커터장치로 전방으로 송출되며, 커터장치에 의하여, 하나의 액정표시소자 등에 있어서의 소정수의 리이드단잘플 포함하는 길이의 리이드프레임편으로 절단된다.
이와같이 하여 리이드프레임에서 절단된 리이드프레임편은, 그 절단이 끝남과 동시에, 이 리이드프레임편의 각 리이드단자 선단에 있어서의 채널부가 상기한 헤드체에 있어서의 받침면에 맞닿도록 하강하고, 계속하여, 헤드체가 액정표시소자 등으로 향하여 전진이동하므로써 리이드프레임편에 있어서의 각 리이드단자를 액정표시소자 등에 대하여, 각 리이드단자 선단에 있어서의 채널부가 액정표시소자 등의 측연에 피감하도록 장착한다. 즉, 본 발명은 리이드프레임편을, 이 리이드프레임편에 있어서의 각 리이드단자 선단의 채널부를 액정표시소자 등 보다도 높은 부위에 위치한 상태로 하여 리이드프레임에서 절단하고, 이 리이드프레임편을, 이 리이드프레임편에 있어서의 각 리이드단자 선단부의 채널부가 헤드체에 있어서 받침면에 맞닿을 때까지 하강한 후, 상기한 헤드체의 전진이동에 의하여 액정표시소자 등에 대하여 장착하는 것으로, 상기한 헤드체에 있어서의 받침면에 의하여, 각 리이드단자 선단에 있어서의 채널부를, 액정표시소자 등과 동일한 높이로 정확히 일치시킬 수 있고, 환원하면, 각 리이드단자 선단에 있어서의 채널부를 액정표시소자 등과 동일한 높이를 정확히 일치하는 것이 상기한 각 리이드단자가 긴 경우나 혹은 짧은 경우라도, 그 길이치수와 관계없이 확실하게 할 수 있으므로, 리이드프레임에 있어서의 각 리이드단자의 길이치수가, 액정표시소자 등의 기종이 변함에 따라 변경하게 된 경우에 있어서, 종래와 같이, 리이드프레임에 대한 가이드레일과 액정표시소자 등과의 사이의 높이거리를 증감조절 할 필요가 없는 것이다.
따라서, 리이드프레임에 대한 가이드레일과 액정표시소자 등과의 사이의 높이거리를, 액정표시소자 등의 기종 변경에 따라서, 증감조절할 필요가 없고 액정표시소자 등의 기종 변겨에 따른 작업성을 대폭 향상할 수 있으므로, 리이드단자를 장착하는 데 요하는 코스트를 저감할 수 있다.
게다가 리이드프레임에 대한 가이드레일과 액정표시소자 등과의 사이의 높이거리를, 임의로 증감 조절하도록 구성할 필요가 없고, 장치의 구조가 간단하게 되므로, 장치의 가격을 저감시킬 수 있음과 아울러, 장치를 소형화할 수 있다. 또, 상기한 제1발명에 있어서, 그 헤드체에, 리이드프레임편에 있어서의 각 리이드단자 사이로 삽입하는 빗살부를 설치하는 구성으로 하면, 상기한 리이드프레임편에 있어서의 각 리이드단자 선단의 채널부를 액정표시소자 등의 측연에 대하여 피가할 때에 각 리이드단자가, 액정표시소자 등의 측연의 길이방향으로 빗나가는 것을, 치형부에 의하여 방지할 수 있으므로, 각 리이드단자의 액정표시소자 등에 대한 장착위치의 정밀도를 향상 할 수 있다.
또, 상기한 제1발명에 있어서, 그 헤드체의 상방에 커터장치로 절단한 후의 리이드프레임편을 하향으로 압하하도록 한 상하작동형의 누름체를 설치하는 구성으로 하면, 상기한 리이드프레임편을, 각 리이드단자 선단의 채널부가 헤드체에 있어서의 받침면에 맞닿을 때까지 하강하는 것을, 강제적으로 행할 수 있으며, 환원하면, 상기한 리이드 프레임편에 있어서의 각 리이드단자 선단의 채널부를 액정표시소자 등과 동일한 높이로 갖추는 것을, 상기한 누름체에 의하여 확실하게 할 수 있으므로, 액정표시소자 등에 대한 리이드단자 장착시 미스가 발생하는 것을 대폭 저감할 수 있다.
다음에, 다른 발명은, 상기한 제1발명에 있어서, 그 반송장치를 리이드프레임에 대하여 압압하여 맞닿아서 회전구동하는 로울러체로 구성하는 한편, 상기한 커터장치에서 전방으로 송출되는 리이드단자의 본수를 검출하는 센서와, 센서에서 소정본수의 리이드단자를 검출했을 때 로울러체의 회전구동을 정지시키는 제어 장치를 설치하는 구성으로하므로써 상기한 제2목적을 달성하는 것이다. 즉, 종래의 장치에 있어서는, 리이드프레임에 있어서의 사이드프레임부분에, 각 리이드 단자와 동일한 피치간격으로 천설된 반송구멍에, 반송휘일의 외주면에 반송구멍과 동일한 피치간격으로 설치한 반송핀을 끼워 맞추고, 이 상태에서, 상기한 반송휘일을 소정의 회전각도 만큼 회전구동하므로써, 리이드프레임을, 하나의 액정표시소자 등에 있어서의 소정본수의 리이드단자를 포함하는 길이 만큼 이송하도록 구성하고 있으므로, 액정표시소자 등에 장착하는 리이드단자의 본수가 기종의 변경에 따라 변한 경우에는, 상기한 반송휘일의 회전각도를 증감하므로써 대응할 수 있다.
그러나, 그 반면 액정표시소자 등에 장착하는 리이드단자의 피치간격이 기종의 변경에 따라 변한 경우에는, 리이드프레임에 있어서의 반송구멍의 피치간격도 변경하게되므로, 이것에 따라서, 외주면에 반송핀을 구비한 반송휘일을 그때마다, 반송핀의 피치간격을 리이드단자의 피치간격에 맞춘 반송휘일과 바꾸어 설치하지 않으면 안되는, 번거로운 작업을 요한다. 이것에 대하여, 상기한 다른 발명은, 리이드프레임을, 이것에 압압하여 맞닿은 로울러체의 회전구동에 의하여, 이 리이드프레임에 있어서의 리이드단자의 본수를 센서로 카운트하면서, 하나의 액정표시소자 등에 있어서 필요한 소정본수의 리이드단자를 포함하는 길이만큼 이송하는 것으로 종래와 같이 외주면에 리이드프레임에 있어서의 반송구멍에 끼워 맞추는 반송핀을 구비한 반송휘일을 사용하지 않고, 로울러체를 리이드프레임에 대하여 압압하는 것에서, 리이드프레임을 하나의 액정표시소자 등에 있어서 필요한 소정본수의 리이드단자를 포함하는 길이만큼 정확히 이송할 수 있으므로, 액정표시소자 등에 있어서의 리이드단자의 본수 및 피치간격이 기종의 변경에 따라 변환하는 것으로, 종래와 같이 반송휘일의 교체설치를 필요로 하지않고 쉽게 대처할 수 있는 것이다. 이하 본 발명의 실시예를 제1도에 표시하듯이, 액정표시소자(A)에 관한 하나의 측연(A1)에 대하여 복수본의 리이드단자(B1)를 장착하는 것에 적용한 경우의 도면에 대하여 설명한다. 제2도에 있어서 부호B는, 띠형상의 사이드프레임(B2)에서 다수본의 리이드단자(B1)를 일정피치간격(P)으로 일체적으로 조형하여 이루어지는 리이드프레임을 표시하고 각 리이드단자(B1)의. 선단에는 채널부(B3)가 형성되어 있다.
본 발명은, 개략적으로 말하여 상기한 리이드프레임(B)을 제2도에 표시하듯이 반송장치에 의하여 각 리이드단자(B1)를 상향의 연직형상으로하고, 또한 각 리이드단자(B1) 선단의 채널부(B3)를 수평상태로 유지한 액정표시소자(A)보다도 높은 부위에 위치한 상태에서, 화살표(C)로 표시하듯이, 길이방향에 따라 이송되고, 이 리이드프레임(B)을 커터장치에서, 하나의 액정표시소자(A)에 있어서의 소정수의 리이드단자(B1)를 포함하는 길이(L)의 리이드프레임편(B1)으로 절단하고, 계속하여, 이 리이드프레임편(B')을, 화살표D로 표시하듯이, 이 리이드프레임편(B')에 있어서의 각 리이드단자(B1)선단의 채널부(B3)가 액정표시소자(A)와 동일한 높이로 일치할 때까지 하강한 후, 화살표E로 표시하듯이, 액정표시소자(A)로 향해서 전진이동하므로써, 리이드프레임편(B')에 있어서의 각 리이드단자(B1)를, 액정표시소자(A)에 대하여, 각 리이드단자(B1)선단의 채널부(B3)가 액정표시소자(A)의 측연(A1)에 피감하도록 장착하는 것이다.
또한, 각 리이드단자(B1)를는, 리이드단자(B1)를 액정표시소자(A)에 대하여 장착한 후에 있어서, 사이드프레임(B2)로부터 잘려 떨어진다.
제3도에 있어서의 부호 1,2는, 상기한 이송중의 리이드프레임(B)에 있어서의 사이드프레임(B2)을 지지하는 좌우한쌍이 가이드레일을 표시하고, 이들 양 가이드레일(1),(2)의 도중에는, 리이드프레임(B)을 리이드프레임(B)에 있어서의 사이드프레임(B2)부분을 협지하여 화살표C방향으로 이송하도록 한 좌우한쌍의 로울러체(3),(4)가 설치되고, 이 양 로울러체(3),(4)중에서 한쪽의 로울러체(4)를 회전구동장치(5)에서 화살표방향으로 회전구동하므로써, 상기한 프레임(B)을 화살표(C)방향으로 이송하도록 구성한다. 상기한 양쪽 가이드레일(1),(2)중에서 한쪽 가이드레일(1)선단에, 리이드프레임(B)에 있어서의 사이드프레임(B2)을 절단하기 위한 제1커터(6)를 부착하는 한편, 다른쪽의 다이드레일(2)선단부에는, 이 다른쪽 가이드레일(2)선단부에서 다시 리이드프레임(B)의 이송방향에 따라 연장되는 연장가이드부재(7)를 부착한다.
상기한 한쪽 가이드레일(1)의 선단보다 전방부위에는, 상면에 액정표시소자(A)를 수평상태로 재치하도록 한 지지대(8)를 설치하는 한편, 이 지지대(8)에 대향하는 부위에는, 브라켓트체(9)를 기대(10)에 지지하여 설치하고, 이 브라켓트체(9)의 상면에 제1왕복체(11)를, 리이드프레임(B)의 길이방향과 직각방향으로 슬라이드 자재하게 설치하며, 제1왕복체(11)를, 나사측(12)의 정회전 및 역회전에 의하여, 화살표F로 표시하듯이, 왕복운동하도록 구성하고, 이 제1왕복체(11)에는, 리이드프레임(B)에 있어서의 사이드프레임(B2)을, 상기한 제1커터(6)로 절단하기 위한 제2커터(13)를 설치하고, 또, 제1왕복체(11)의 상면에, 헤드체(14)를, 복수본의 볼트(15)로 착탈가능하게 부착한다. 그리고, 상기한 헤드체(14)에는, 단달림 형상의 받침면(16)을, 상기한 리이드프레임(B)의 길이방향에 따라 연장하도록 형성하여, 이 받침면(16)을, 액정표시소자(A)와 동일한 높이로 위치함과 아울러, 이 받침면(16)에 리이드프레임(B)에 있어서의 각 리이드단자(B1)사이에 삽입하도록 한 치형부(17)를 설치한다. 한편, 상기한 브라켓트체(9)의 하면에는, 제2왕복체(18)를, 상기한 리이드프레임(B)의 길이방향과 직각방향과 직각방향으로 슬라이드자재하게 설치하여 이 제2왕복체(18)에, 액정표시소자(A)의 지지대(8)와 리이드프레임(B)사이에 리이드프레임(B)의 길이방향으로 연장하도록 설치한 가이드판(19)을 부착하고, 그 가이드판(19)을, 제2왕복체(18)와 브라켓트체(9)사이에 설치된 스프링(20)으로 제1왕복체(11)에 대하여 접근하는 방향으로 가압한다. 이 경우에 있어서, 가이드판(19)에 설치한 제1스토퍼 나사(21)의 선단을, 브라켓트체(9)에 설치한 돌기(9a)에 대하여 맞닿으므로써 이 가이드판(19)과, 연장가이드부재(7)사이에, 리이드프레임(B)의 두께치수보다도 약간 큰 치수의 간극을 형성하도록 구성하고, 또한, 이 가이드판(19)에는, 제2스토퍼나사(22)를 설치하고, 상기한 제1왕복체(11)의 전진이동에 즈음하여, 이 제1왕복체(11)의 전방면(11a)이 제2스토퍼나사(22)의 선단에 맞닿으므로써, 가이드판(19)과 제1왕복체(11)의 전방면(11a)사이에, 상기한 리이드프레임(B)의 두께치수보다도 약간 큰 치수의 간극을 형성하도록 구성한다.
또, 상기한 브라켓트체(9)의 하면에는, 로드(23)를 제2왕복체(18)의 왕복이동과 동일한 방향으로 왕복작동하도록 한 실린더(24)를 설치한다.
또, 상기한 헤드체(14)에 있어서의 받침면(16)의 상방에는, 리이드프레임(B)의 길이방향에 따라 연장되는 부재(25B)와 이것으로부터 직각으로 연장되는 부재(25a)로 이루어지는 L형의 누름체(25)를, 받침면(16)과 평행하게 연장하도록 설치하여 이 누름체(25)를, 제1왕복체(11)에 대하여, 한쌍의 가이드봉(26)을 개재하여 상하이동자재하게 지지하고, 누름체(25)를 이 누름체(25)와, 상기한 제1왕복체(11)사이에 설치된 스프링(27)으로 하강방향에 가압하는 한편, 상기한 제1왕복체(11)에는, 누름체(25)를 스프링(27)에 저항하여 상승이동하기 위한 실린더(28)를 설치한다.
또 상기한 연장가이드부재(7)에는 리이드프레임(B)에 있어서의 각 리이드단자(B1)를 검출하기 위한 센서(29)를 양쪽 커퍼(6),(13)에 의한 절단개소로부터 전방으로 근소거리(S)만큼 벗어난 부위에 설치하고, 이 센서에서의 검출신호를, 한쪽의 로울러체(4)의 회전구동장치(5)에 대한 제어장치(30)에 입력하므로써, 상기한 센서가 하나의 액정표시소자(A)에 있어서 필요한 소정본수의 리이드단자(B1)를 검출하면, 상기한 제어장치(30)에서 한쪽 로울러체의 회전구동을 정지하도록 구성한다. 또한, 상기한 거리(S)는, 리이드프레임(B)에 있어서의 각 리이드단자(B1)의 피치간격(P)중에서, 가장 작은 피치간격의 약 절반으로 설정하는 것이 바람직하며, 이와같이 설정하므로써, 피치간격(P)이 다른 각종의 리이드프레임(B)을, 항상 리이드단자(B1)사이의 부위에 있어서 전단할 수 있다.
이 구성에 있어서, 리이드프레임(B)이, 양 로울러체(3),(4)중에서 한쪽 로울러체(4)의 회전구동에 의하여 제1커터(6)보다 전방에 있어서의 연장가이드부재(7)와 가이드판(19)사이의 간극내로 향하여 송출된다.
이때, 상기한 양쪽커터(6),(13)에 의한 절단장소에서 전방으로 송출되는 리이드단자(B1)의 수량이 센서(29)에 의하여 차례로 카운트되고, 이 센서(29)에서 카운드되는 리이드단자(B1)의 수량이 하나의 액정표시소자(A)에 있어서 필요한 소정수량과 동일하게 되면, 환원하면, 리이드프레임(B)이, 하나의 액정표시소자(A)에 있어서 필요한 소정수량의 리이드단자(B1)를 함유하는 길이(L)만큼 이송되면, 상기한 한쪽 로울러체(4)의 회전구동이 제어장치(30)에 의하여 정지하므로서, 리이드프레임(B)의 이송이 정지된다.
이어서, 제1왕복체(11)가, 액정표시소자(A)로 향해서 전진이동하고, 이 제1왕복체(11)에 부착한 헤드체(14)에 있어서의 치형부(17)가, 제8도에 표시하듯이, 상기한 리이드프레임(B)에 있어서의 각 리이드단자(B1)사이에 삽입됨과 동시에, 상기한 제1왕복체(11)의 전방면(11a)이 가이드판(19)에 설치한 제2스톱퍼나사(22)의 선단에 맞닿으므로서, 가이드판(19)도 제1왕복체(11)의 전방면과의 사이에 리이드프레임(B)의 두께치수보다도 약간 큰 치수의 간극을 유지한 상태에서, 그 스프링(20)에 저항하면서 제1왕복체(11)와 함께 전진이동한다. 그리고, 상기한 제1왕복체(11)의 전진이동에 의하여, 제1왕복체(11)에 부착한 제2커터(13)와 상기한 제1커터(6)등으로 리이드프레임(B)에 있어서의 사이드프레임(B2)을 절단한 적당한 길이(L)의 리이드프레임편(B')을, 제9도에 표시하듯이 리이드프레임(B)에서 절단하는 것이고, 이와같이 하여 리이드프레임(B)에서 절단한 리이드프레임편(B')은, 상기한 제1왕복체(11)의 전방면(11a)과 상기한 가이드판(19)과의 사이의 간극에 유지되어 있으므로, 절단후에 있어서, 자중에 의하여, 리이드프레임편(B')에 있어서의 각 리이드단자(B1)선단의 채널부(B3)가 헤드체(14)에 있어서의 받침면(16)에 맞닿을때가지 하강한다(제10도).
이 경우에 있어서 누름체(25)를, 상기한 제1왕복체(11)에 설치한 실린더(28)의 후퇴작동에서 스프링(27)에 의하여 하강작동하므로써, 상기한 리이드프레임편(B')의 하강을 강제적으로 행하도록 해도 좋다.
계속하여 상기한 제1왕복체(11)가, 그 전방면과 가이드판(19)과의 사이에 리이드프레임편(B')을 유지한 상태에서, 액정표시소자(A)로 향해서 다시 전진이동하므로써, 제11도에 표시하듯이, 상기한 리이드프레임편(B')에 있어서의 각 리이드단자(B1)를, 액정표시소자(A)에 대하여, 각 리이드단자(B1)의 선단에 있어서의 채널부(B3)가 액정표시소자(A)의 측연(A1)에 피감하도록 장착한다.
그리고, 이 액정표시소자(A)에 대한 각 리이드단자(B1)의, 장착이 끝나면 브라켓트체(9)의 하면에 설치한, 실린더(24)의 로드(23)를 돌출전진이동 하므로써, 제12도에 표시하듯이, 상기한 가이드판(19)을 전진이동 위치에 유지한 상태에서 제1왕복체(11)를 후퇴이동하여, 이 상태에서, 지지대(8)상에 있어서의 리이드 단자 장착이 끝난 액정표시소자(A)를, 지지대(8)상에서 수거하고, 지지대(8)상에 다음 액정표시소자(A)를 공급한 후 실린더(24)의 로드(23)를 후퇴이동하여 가이드판(19)을 스프링(20)에 의하여, 제12도에 2점쇄선으로 표시하듯이, 본래의 후퇴위치로 복귀하는 것이며, 이하, 상기한 작용을 반복하는 것이다.
본 발명은 이와같이 소정본수의 리이드단자(B1)를 포함하는 리이드프레임편(B')을 이 리이드프레임편(B')에 있어서의 각 리이드단자(B1)선단의 채널부(B3)를 액정표시소자(A)보다도 높은 부위에 위치한 상태로 하여 리이드프레임(B)에서 절단하고, 이 리이드프레임편(B')을 이 리이드프레임편(B')에 있어서의 각 리이드단자(B1)선단의 채널부(B3)가 헤드체(14)의 받침면(16)에 맞닿을때까지 하강된 후, 상기한 헤드체(14)의 전진이동에 의하여, 액정표시소자(A)에 대하여 장착하는 것이고, 상기한 헤드체(14)에 있어서의 받침면(16)에 의하여, 각 리이드단자(B1)의 선단에 있어서의 채널부(B3)를 액정표시소자(A)와 동일한 높이로 일치하는 것이 상기한 각 리이드단자(B1)가 길거나 짧거나 그 길이치수와 관계없이, 확실하게 할 수 있는 것이다.
또 상기한 헤드체(14)에 상기한 리이드프레임편(B')에 있어서의 각 리이드단자(B1)사이로 삽입하는 치형부(17)를 설치하면, 상기한 리이드프레임편(B')에 있어서의 각 리이드단자(B1)선단의 채널부(B3)를 액정표시소자(A)의 측연(A1)에 대하여 피감하게 하는데 있어, 각 리이드단자(B1)가 액정표시소자(A)의 측연(A1)의 길이방향으로 빗나가는 것을 상기한 치형부(17)에 의하여 방지할 수 있다.
다시, 또 상기한 헤드체(14)의 상방에, 리이드프레임편(B')을 하향으로 밀어내리도록 상하작동형의 누름체(25)를 설치하면, 상기한 리이드프레임편(B')을, 각 리이드단자(B1)선단의 채널부(B3)가 헤드체(14)에 있어서의 받침면(16)에 맞닿을 때까지 하강하는 것을, 강제적으로 행할 수 있으므로, 상기한 리이드프레임편(B')에 있어서의 각 리이드단자(B1)선단의 채널부(B3)를 액정표시소자(A)와 동일한 높이로 갖추는 것을 확실하게 향상 할 수 있다.
그리고, 액정표시소자(A)에 있어서의 기종변경에 의하여, 하나의 액정표시소자(A)에 대하여 장착되는 리이드단자(B1)의 수량이 변화하는 경우에는, 이것에 따라서 상기한 한쪽 로울러(4)의 회전구동을 정지 할 때에 있어서의 카운트수를 증감하면 좋은 것이다.
또, 상기한 리이드프레임(B)은, 이것에 압압하여 맞닿은 한쪽 로울러체(4)의 회전구동에 의하여 이송되는 것이므로, 액정표시소자(A)의 기종변경에 의하여, 이것에 장착되는 리이드단자(B1)의 피치간격(P)이 변하는 경우에는, 상기 제1왕복체(11)의 상면에 대하여 볼트(15)로 착탈자재하게 부착한 헤드체(14)를, 이 헤드체(14)에 있어서의 치형부(17)를 피치간격에 맞춰서 설정한 것으로 교환하는 것만으로도 좋고, 상기한 한쪽 로울러체(4)를 교환하는 것을 필요로 하지 않는 것이다.
또한, 상기한 실시예는, 액정표시소자(A)에 대하여 복수본의 리이드단자(B1)를 장착하는 경우를 표시했지만, 본 발명은 액정표시소자에 한정되지 않고, 프린트기판 등에 대하여 리이드단자를 장착하는 경우에도 적용할 수 있는 것은 말할 나위도 없다.
또, 리이드단자 장착이 끝난 액정표시소자(A)를 지지대(8)에서 제거한후, 지지대(8)상에 다음 액정지지소자(A)를 공급할 때에는, 양쪽 가이드레일(1),(2)의 측방향에, 이것과 평행하게 설치하고, 또한 액정표시소자(A)를 리이드프레임(B)의 길이방향에 따라 이송하도록 한 벨트컨베이어를 사용하도록 해도 좋은 것이다.

Claims (4)

  1. 띠형상의 사이드프레임(B2)에서 다수본의 리이드단자(B1) 일정한 피치간격으로 일체적으로 조형하여 이루어지는 리이드프레임(B)을, 그 각 리이드단자(B1)를 상향의 연직형상으로 하고, 또한, 각 리이드단자(B1)의 선단의 채널부(B3)를 액정표시소자(A)등 보다 높은 부위로 위치한 상태에서 이 리이드프레임(B)의 길이 방향에 따라 이송하도록 한 반송장치와, 상기한 리이드프레임(B)을, 소정수의 리이드단자(B1)를 포함하는 길이의 리이드프레임편(B')으로 절단하는 커터장치를 구비하고, 상기한 커터장치보다도 리이드프레임(B)의 이송방향에 따른 전방부위에, 상기한 액정표시소자(A)등으로 향해서 전진이동한후 후퇴이동하도록 구성한 왕복작동형의 헤드체(14)를 설치하고, 그 헤드체(14)에 리이드프레임편(B')의 각 리이드단자 선단에 있어서의 채널부에 대한 받침면(16)을, 액정표시소자 등과 동일한 높이의 부위로 형성한 것을 특징으로 하는 액정표시소자 또는 프린트기판 등에의 리이드단자의 장착장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기한 헤드체(14)에 리이드프레임편(B')에 있어서의 각 리이드단자 사이에 삽입하도록 치형부(17)를 설치한 것을 특징으로 하는 액정표시소자 또는 프린트기판 등에의 리이드단자의 장착장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기한 헤드체(14)에 상방에 커터장치로 절단한 후의 리이드프레임편을 하향으로 압압하도록 한 상하작동형의 누름체(25)를 설치한 것을 특징으로 하는 액정표시소자 또는 프린트기판 등에의 리이드단자의 장착장치.
  4. 띠형상의 사이드프레임(B2)에서 다수본의 리이드단자를 일정한 피치간격으로 일체적으로 조성하여 이루어지는 리이드프레임(B)을, 그의 각 리이드단자를 상향의 연직형상으로 하고, 또한, 각 리이드단자(B1)선단의 채널부(B3)를 액정표시소자등 보다 높은 부위에 위치한 상태에서 이 리이드프레임(B)의 길이 방향에 따라 이송하도록 한 반송장치와, 상기한 리이드프레임을, 소정수의 리이드단자를 포함하는 길이의 리이드프레임편(B')으로 절단하는 커터장치를 구비하고, 상기한 커터장치보다도 리이드프레임의 이송방향에 따른 전방부위에, 상기한 액정표시소자등으로 향해서 전진이동한후 후퇴이동하도록 구성한 왕복작동형의 헤드체(14)를 설치하고, 그 헤드체(14)에 리이드프레임편의 각 리이드단자 선단에 있어서의 채널부에 대한 받침면(16)을, 액정표시소자 등과 동일한 높이의 부위로 형성하고, 다시, 상기한 반송장치를, 리이드프레임에 대하여 압압하여 맞닿아 회전구동하는 로울러체로 구성하는 한편, 상기한 커터장치에서 전방으로 송출되는 리이드단자(B1)의 본수를 검출하는 센서(29)와, 상기한 센서에 의하여 소정본수의 리이드단자(B1)를 검출했을때, 로울러체의 회전구동을 정지시키는 제어장치(30)들을 설치한 것을 특징으로 하는 액정표시소자 또는 프린트기판 등에의 리이드단자의 장착장치.
KR1019910022392A 1990-12-07 1991-12-07 액정표시소자 또는 프린트기판 등에의 리이드단자의 장착장치 KR970004226B1 (ko)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2407275A JP2508416B2 (ja) 1990-12-07 1990-12-07 液晶表示素子又はプリント基板等へのリ―ド端子の装着装置
JP90-407275 1990-12-07
JP90-?407275 1990-12-07
JP41023590A JP2703828B2 (ja) 1990-12-11 1990-12-11 液晶表示素子又はプリント基板等へのリード端子の装着装置
JP90-410235 1990-12-11
JP90-?410235 1990-12-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR920012973A KR920012973A (ko) 1992-07-28
KR970004226B1 true KR970004226B1 (ko) 1997-03-26

Family

ID=26582964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019910022392A KR970004226B1 (ko) 1990-12-07 1991-12-07 액정표시소자 또는 프린트기판 등에의 리이드단자의 장착장치

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5142765A (ko)
KR (1) KR970004226B1 (ko)
GB (1) GB2252060B (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10270320B1 (en) 2005-06-25 2019-04-23 Inpro/Seal Llc Motor grounding seal

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1022041A (ja) * 1996-07-04 1998-01-23 Sumitomo Wiring Syst Ltd 端子帯のガイド機構およびそれを用いた端子圧着ユニット
JPH1050450A (ja) * 1996-07-31 1998-02-20 Sumitomo Wiring Syst Ltd 端子圧着ユニット
US6141869A (en) 1998-10-26 2000-11-07 Silicon Bandwidth, Inc. Apparatus for and method of manufacturing a semiconductor die carrier
MXPA01003356A (es) 2000-04-10 2004-07-30 Sumitomo Wiring Systems Dispositivo plegador de terminal.
DE102007053088A1 (de) * 2007-11-07 2009-05-28 Tyco Electronics Amp Gmbh Vorschubsystem zum Transportieren von Kontaktelementen zu einem Applikator
US8116102B2 (en) * 2007-12-26 2012-02-14 Infineon Technologies Ag Integrated circuit device and method of producing
US8941386B2 (en) 2009-10-28 2015-01-27 Yazaki Corporation Busbar for battery electrode post connection and battery voltage monitor using the same
CN106229280B (zh) * 2016-08-31 2023-04-07 贵州雅光电子科技股份有限公司 一种二极管引线的校正方法及装置
CN110854646A (zh) * 2019-11-22 2020-02-28 新晃县顺泰电子有限公司 一种全自动排线机

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3553836A (en) * 1969-05-21 1971-01-12 Amp Inc Method and apparatus for terminating cable
US3848316A (en) * 1973-09-26 1974-11-19 Du Pont Lead wire assembly apparatus
JPS5933856A (ja) * 1982-08-20 1984-02-23 Wako Sangyo:Kk リ−ドフレ−ム基板插入装置
US4523378A (en) * 1983-03-16 1985-06-18 Texas Instruments Incorporated Method and apparatus for assembling electrical contact elements in an electrically insulative body
US4602429A (en) * 1984-01-06 1986-07-29 Burndy Corporation Method and apparatus for assembling electrical connectors
US4551901A (en) * 1984-02-24 1985-11-12 Amp Incorporated Component insertion apparatus
DE3584532D1 (de) * 1984-02-27 1991-12-05 Amp Inc Kontakt fuer schaltungstraeger und verfahren um diesen in ein gehaeuse einzusetzen.
US4667397A (en) * 1985-06-27 1987-05-26 Premium Allied Tool, Inc. Electrical lead wire and terminal splicing machine
GB2191426A (en) * 1987-05-27 1987-12-16 Klaussner Hans Jurgen Crimping conductors in connectors
JPS6443225A (en) * 1987-08-10 1989-02-15 Nippon Kansen Kogyo Kk Execution of cleaning of outer wall of building

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10270320B1 (en) 2005-06-25 2019-04-23 Inpro/Seal Llc Motor grounding seal

Also Published As

Publication number Publication date
GB2252060A (en) 1992-07-29
GB9125104D0 (en) 1992-01-22
GB2252060B (en) 1993-06-30
US5142765A (en) 1992-09-01
KR920012973A (ko) 1992-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR970004226B1 (ko) 액정표시소자 또는 프린트기판 등에의 리이드단자의 장착장치
CN211047765U (zh) 一种双工位led灯带贴片机
CN110181577B (zh) 一种耐久性不干胶分切装置及其方法
US6546833B1 (en) Flexible circuit cutting apparatus and method having indexing and registration mechanism
US20020007709A1 (en) Method for cutting at least one workpiece section which may have been produced in an extrusion press
EP3421236B1 (en) Screen printing machine
JP2508416B2 (ja) 液晶表示素子又はプリント基板等へのリ―ド端子の装着装置
CN115258612A (zh) 一种自动摆正上料v槽分板机
CN210026629U (zh) 片材丝印机及网版左右微调机构
JP4643088B2 (ja) 物品処理機械の位置調整装置とその位置調整方法
CN219928182U (zh) 一种用于贴标机的运输流线和贴标机
CN221658700U (zh) 用于棒料的加工机台
JPH0793513B2 (ja) 電子部品実装機のキャリアテープ送り補正方法及びその装置
JP2703828B2 (ja) 液晶表示素子又はプリント基板等へのリード端子の装着装置
CN216971198U (zh) 一种pcb板输送机构
CN218016441U (zh) 一种在线式双头激光加工机构
CN118385370B (zh) 一种高精度的五金长带料加工装置
CN114406503B (zh) 一种航空航天用钛合金板激光切割装置
CN212332100U (zh) 一种玻璃油墨印刷机
CN219669712U (zh) 一种取品机的输送装置
JP2671483B2 (ja) 基板分割装置
JP2766927B2 (ja) ろう条材の定尺切断装置
KR950006511Y1 (ko) 칩 마운트용 테이프 커터
JPH0680938B2 (ja) プリント基板供給装置
CN113022959A (zh) 一种定向装置及条烟包装生产线

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20020723

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee