KR970000802B1

KR970000802B1 - 분리형 하단 정지부재를 갖는 지퍼체인의 제조방법 및 장치

Info

Publication number: KR970000802B1
Application number: KR1019940022513A
Authority: KR
Inventors: 카즈키 쿠세
Original assignee: 와이케이케이 가부시키가이샤; 요시다 다다히로
Priority date: 1993-09-08
Filing date: 1994-09-07
Publication date: 1997-01-20
Also published as: KR950007746A; CN1108596A; EP0641637B1; BR9403058A; EP0641637A1; AU7154294A; JPH0775604A; US5536343A; DE69409738D1; ZA946917B; CA2130698A1; AU665314B2; FI944115A0; TW261580B; DE69409738T2; SG44028A1; FI944115A

Abstract

내용 없음.

Description

분리형 하단 정지부재를 갖는 지퍼체인의 제조방법 및 장치

제1도는 본 발명에 따른 분리형 하단 정지조립체를 갖는 지퍼체인을 연속적으로 제조하는 장치를 일부 파단하여 도시된 개략측면도.

제2도는 본 발명에 적용된 장치의 보강필름 부착기구를 나타내는 사시도.

제3도는 보강필름 부착기구의 한쪽 부분을 형성하는 초음파 용접기를 나타내는 수직단면도.

제4도는 보강필름 부착장치의 다른 쪽 부분을 형성하는 열용착장치를 나타내는 수직단면도.

제5도는 보강테이프가 각각 부착된 한쌍의 연속 지퍼테이프를 나타내는 평면도.

제6도는 본 발명의 일실시예에서 사용된 주형의 주형면을 나타내는 평면도.

제7도는 제6도의 선 X-X를 따라 취한 확대단면도.

제8도는 성형된 지퍼체인으로부터 러너부와 게이트부를 제거하기 위해 사용되는 게이트 절단롤러의 개략평면도.

제9도는 러너부와 게이트부를 제거한 직후의 상태에서 도시된 커플링 요소열과 분리형 하단 정지조립체의 부재를 갖는 지퍼의 평면도.

제10도는 분리형 하단 정지조립체를 완성하기 위해 제1핀부재에 부착된 박스를 갖는 지퍼체인을 나타내는 평면도.

제11도는 본 발명에 따른 지퍼체인으로부터 최종제품으로 생산된 지퍼체인의 평면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 지퍼테이프 2 : 공급유니트

3 : 측정유니트 4 : 부착유니트

5 : 천공유니트 6 : 위치결정수단

7 : 성형유니트 8 : 제어유니트

9 : 테이프 클램핑장치 10 : 테이프 풀백장치

11 : 보강필름 테이프 12 : 커터

13 : 파지기 14 : 핀

16, 17 : 위치결정구멍 19 : 근접스위치

20 : 캐비티 21 : 러너

22 : 게이트 23 : 피일러

24 : 커플링요소 25 : 제1핀부재

26 : 제2핀부재 27 : 제어 바아

28 : 게이트부 29 : 러너버

30 : 게이트 절단롤러 33 : 절결부

34 : 무요소공간부 35 : 박스

본 발명은 분리형 하단 정지부재(박스를 부착하기 위한 제1핀부재와 제2핀부재)를 갖는 지퍼체인을 제조하기 위한 방법 및 장치와, 상기 지퍼체인으로 지퍼를 제조하기 위한 방법에 관한 것이다. 특히 본 발명은 각각의 분리형 하단 정지조립체를 갖는 여러 가지 길이의 지퍼의 제조에 대처하기 위해 고정밀성의 위치결정도로 다수의 종방향으로 이격된 지퍼체인을 연속적으로 제조할 수 있는 방법과, 이러한 지퍼체인으로 지퍼를 제조하는 방법과, 상기 지퍼체인 제조방법을 실시하기 위한 장치에 관한 것이다.

영국 특허 제1,551,535호에 기재된 성형장치는 한쌍의 지퍼스트링어 테이프(이하, 지퍼테이프라 칭함)가 간헐적으로 공급되는 테이프 공급통로를 형성하는 주형을 구비한다. 지퍼테이프의 간헐적인 공급에 맞추어 용융 열가소성 합성재료가 주형속에 주입되어 상단 정지부재와 함께 상호대면하는 지퍼테이프의 내측 종방향엣지를 따라서 커플링요소를 형성한다. 동시에 지퍼의 다품종 소량생산 경향에 대처하기 위해 성형 커플링 요소열의 길이가 조정될 수 있다.

주형은 커플링요소를 형성하기 위한 2열의 캐비티를 형성하는 가동 주형부재와 고정 주형부재로 구성된다. 각각의 주형부재에는 사각형의 슬라이드 코어가 제공된다. 각각의 슬라이드 코어는 대응 주형부재의 하류측 단부에 배치되며, 러너(runner)의 종축에 수직한 방향으로 미끄럼 이동가능하다. 슬라이드 코어의 대향 주형면은 상단 정지부재(top end stop member)를 형성하기 위한 2개의 캐비티와, 상기 캐비티와 러너를 연결하는 오목부를 형성한다. 캐비티와 오목부는 슬라이드 코어의 슬라이드 이동방향에서 슬라이드 코어의 일측에 위치하는 슬라이드 코어의 부분에 형성된다. 오목부와 러너를 연결하는 부분을 제외한 슬라이드 코어의 측면은 러너의 한쪽 개방단부를 밀폐하기 위한 밀폐면을 형성한다. 슬라이드 코어는 오목부가 러너와 연결되는 제1위치와 러너의 단부가 밀폐되는 제2위치 사이에서 실린더에 의해 이동될 수 있다. 제어 바아는 주형의 상류측 단부로부터 러너속으로 미끄러져서 삽입된다. 러너에 대한 제어 바아의 삽입길이를 변경하므로써 성형되는 커플링 요소열의 길이가 조정될 수 있다.

소정길이 보다 n배 큰 길이를 갖는 커플링 요소열(raw of coupling element)을 형성하기 위해 제어 바아는 소정길이의 커플링 요소열이 성형될 수 있는 위치까지 종방향으로 이동된다. 이때, 용융 열가소성 합성수지재료가 주형속으로 주입된다. 그후 커플링요소의 소정길이와 동일한 거리만큼 지퍼테이프가 진행된다. 최종 사출성형 공정에서 슬라이드 코어가 제1위치로 이동되어 오목부와 러너를 연결한다면, 상술한 사출성형공정과 테이프진행공정은 n회 반복적으로 이루어진다. 이후 두개의 인접 지퍼체인 사이에 제공될 무요소공간부의 길이와 상기 소정길이의 합과 동일한 거리만큼 지퍼테이프가 진행된다. 상술한 동작순서를 반복하므로써 각각의 지퍼테이프에 성형된 원하는 길이(상기 소정길이의 n배)의 2열의 커플링요소와 상단 정지부재를 갖는 다수의 종방향으로 이격된 지퍼체인을 연속적으로 제조할 수 있다. 또한 러너에 대한 제어 바아의 삽입 길이를 적절히 조정하므로써 각각 원하는 길이의 2열의 커플링요소와 두개의 상단 정지부재를 갖는 일렬의 종방향으로 이격된 지퍼체인이 연속적으로 제조될 수 있다.

분리형 하단 정지조립체를 갖는 이러한 지퍼체인의 제조에 있어서, 이후에 분리형 하단 정지조립체의 부재가 부착되는 지퍼테이프 부분을 보강하기 위해 지퍼테이프에 보강필름층을 형성하는 것은 통상적인 것이었다. 보강필름의 형성은 커플링 요소열이 지퍼테이프에 성형되기 전에 지퍼테이프의 분리형 하단 정지 부착부에 보강필름을 부착하므로써 이루어진다.

그러나, 일본 특허공보 제63-40085호에 기재된 바와 같이 일반적으로 보강필름은 후술의 이유로 인하여 각각 2열의 커플링요소를 갖는 두개의 인접 지퍼체인 사이에 형성된 무요소공간부의 일단부에 인접하여 지퍼테이프에 부착된다.

지퍼테이프는 일정한 신축성을 갖기 때문에, 지퍼테이프가 진행되거나 커플링 요소열과 분리형 하단 정지조립체의 부재가 부착될 때, 발생될 수 있는 지퍼테이프상의 장력변화에 따라서 지퍼테이프의 길이는 가변적으로 된다. 지퍼테이프의 길이의 이런 변화는 지퍼테이프가 장시간 연속적으로 제조될 때 누적된다. 따라서 커플링 요소열과 분리형 하단 정지조립체의 부재가 성형되기 전에 보강필름층이 지퍼테이프에 형성된다면, 지퍼테이프의 누적된 치수변화로 인하여 보강필름층의 정확한 위치결정이 불가능해진다.

보강필름층이 부정확하게 위치결정되면, 결국 커플링요소와 분리형 하단 정지조립체가 부정확하게 성형된다.

상술한 영국 특허에 기재된 단부 정지부재를 갖는 지퍼체인을 제조하는 방법에 있어서, 상술한 이유 때문에 적절한 다른 측정수단에 의존하지 않는다면, 지퍼테이프에 보강필름층을 미리 형성하는 것이 불가능하다. 따라서, 보강필름층은 성형된 단부 정지부재에 인접배치되는 지퍼테이프 부분에 형성되어야 한다. 그러나, 이 경우 커플링 요소열과 단부 정지부재가 동시에 성형되기 때문에 일본 특허공보 제63-40085호에 기재된 바와 같은 보강필름 부착방법은 상당한 재구성없이는 사용할 수 없다. 따라서 상술한 지퍼체인 제조방법과 조합하여 사용될 수 있는 다른 보강필름 부착기술이 개발되어야 한다. 이러한 단점을 피하기 위해, 단부 정지부재를 성형하기 위한 캐비티 이외에도 요소형성 캐비티와 단부 정지부재 형성캐비티를 형성하는 주형은 보강필름 형성용 캐비티를 가지며, 단부 정지부재와 보강필름층이 동시에 성형되는 것을 고려할 수도 있다. 그러나, 이렇게 성형된 보강필름은 비교적 두껍고 합성수지 재료는 지퍼테이프의 재료 속으로 유입되므로 스트링어 테이프를 유연하지 않게 한다. 비교적 두꺼운 보강필름층을 갖는 비유연성 지퍼테이프는 바느질 동작과 같은 이후의 가공처리 전에 여러 가지 문제점을 일으킬 것이다.

따라서, 본 발명의 주목적은 종래기술과 관련된 모든 문제점을 해결하는 것이다.

본 발명의 보다 구체적인 목적은 한쌍의 연속 지퍼테이프의 내측 종방향 엣지에 성형된 각각 원하는 길이의 한쌍의 커플링 요소열과 한쌍의 분리형 하단 정지부재를 갖는 다수의 종방향으로 이격된 지퍼체인을 높은 위치 정밀도로 연속적으로 제조할 수 있는 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 분리형 하단 정지조립체의 제1 및 제2핀부재에 분리형 하단 정지조립체의 박스를 부착하기 위해 위치결정수단의 일부를 사용하여 지퍼체인으로 지퍼를 제조하기 위한 효과적인 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 상기 지퍼체인의 제조방법을 적용하기 위한 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 한쌍의 연속 지퍼테이프에 성형된 2열의 커플링요소와 한쌍의 분리형 하단 정지부재를 갖는 지퍼체인의 제조방법에 있어서, 한쌍의 연속 지퍼테이프를 공급로를 따라 간헐적으로 진행시키는 단계와, 한쌍의 보강필름을 지퍼테이프의 한쌍의 분리형 하단 정지부재 성형부에 각각 부착하는 단계와, 상기 보강필름 부착단계와 거의 동시에 한쌍의 위치결정구멍을 보강필름상의 한쌍의 소정위치에 각각 형성하는 단계로 구성된다. 또한, 이러한 방법은 위치결정구멍을 사용하여 주형내에 각각의 지퍼테이프의 종방향부분을 위치결정하는 단계와, 2열의 커플링요소와 한쌍의 분리형 단부 정지부재를 주형내에서 지퍼테이프에 사출성형하는 단계를 부가로 포함한다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 본 발명은 청구범위 제1항의 방법을 실시하기 위한 장치에 있어서, 공급로를 따라서 한쌍의 연속 지퍼테이프를 간헐적으로 공급하기 위한 공급수단과, 각 지퍼테이프의 한쌍의 분리형 하단 정지부재 성형부를 결정하도록 공급되는 지퍼테이프의 이동길이를 측정하기 위해 공급로에 배치된 측정수단과, 지퍼테이프의 분리형 하단 정지부재 성형부에 각각 한쌍의 보강필름을 부착하기 위해 상기 측정수단의 하류측에 배치된 부착수단과, 상기 측정수단의 하류측에 배치되며 보강필름상의 한쌍의 소정위치에 한쌍의 위치결정구멍을 형성하기 위해 상기 부착수단과 작동가능하게 상호 로킹되는 천공수단을 포함한다. 또한, 이러한 장치는 상기 천공수단의 하류측에 배치되는 성형유니트와, 상기 측정수단으로부터 받은 정보에 따라서 상기 공급수단과 부착수단과 천공수단 및 성형유니트의 작동을 제어하기 위한 제어수단을 부가로 포함하며, 상기 성형유니트는 지퍼테이프의 종방향부상에 한쌍의 분리형 하단 정지부재를 성형하도록 작동되며 성형유니트 내에서 성형유니트에 대해 지퍼테이프 각각의 종방향부를 위치결정하기 위해 지퍼테이프의 상기 위치결정구멍 속에 수용될 수 있는 한쌍의 위치결정핀을 갖는다.

상술한 방법에 의해 제조된 지퍼체인으로 분리형 하단 정지조립체를 갖는 지퍼를 제조하기 위해서, 지퍼테이프의 위치결정구멍은 부분적으로 절결되어 각 지퍼테이프의 내측 종방향 엣지로부터 횡방향으로 연장되는 한쌍의 U형의 절결부를 형성한다. 보강필름을 갖는 지퍼테이프가 절단되는 위치의 절결부는 분리형 하단 정지조립체의 박스를 부착하기 위해 사용된다.

본 발명의 상술의 목적과 기타 다른 목적, 특징 및 장점은 하기의 상세한 설명과 본 발명의 원리에 따른 양호한 실시예가 도시된 첨부도면을 참고하여 당업자에게 명백히 이해될 것이다.

하기에, 본 발명의 장치에 의해 소정길이를 갖는 한쌍의 커플링요소와 분리형 하단 정지조립체를 포함한 지퍼체인을 형성하기 위한 공정이 설명될 것이다.

공급롤러는 지퍼테이프를 진행시키기 위해 구동된다. 이때, 지퍼테이프의 이동길이가 소정의 성형길이와 동일할 때 공급롤러의 회전이 제어유니트에 의해 정지되도록 지퍼테이프의 이동길이는 제1측정수단에 의해 측정된다. 공급롤러가 정지될 때, 각각의 지퍼테이프의 보강필름 부착부는 보강필름 부착수단에 위치된다. 이때 2개의 소정길이로 절단된 보강필름편은 지퍼테이프 상, 하에 위치되어 지퍼테이프의 전후면에 용착되고, 지퍼테이프의 둥근 엣지는 보강필름 속에 싸여진다. 이러한 용착과 동시에 천공수단이 작동하여 각각의 보강필름 부착부상의 소정위치에 한쌍의 위치결정구멍을 형성한다.

지퍼테이프에 소정 장력이 가해진 후에 원하는 갯수의 커플링요소가 지퍼테이프의 내측 종방향 엣지에 성형된다. 동시에 제1핀부재 및 제2핀부재가 커플링 요소열의 일단부에 인접하여 성형된다. 이후 성형된 제품이 주형으로부터 제거되는 동시에, 주형의 주형면은 커플링요소 성형캐비티만을 한정하게 하는 위치에 세트된다.

그후, 상술한 사출성형 동작을 반복하므로써 분리형 하단 정지조립체의 부재를 갖는 원하는 길이의 지퍼체인 제조공정이 완료된다. 따라서, 각각 소정길이를 갖는 커플링 요소열과 제1핀부재 및 제2핀부재를 갖는 다수의 지퍼체인이 한번에 하나씩 연속적으로 제조될 수 있다.

본 발명의 장치를 사용하여 분리형 단부 정지부재를 갖는 지퍼체인을 제조할 때, 지퍼테이프의 각각의 보강필름 부착부상의 소정위치에는 한쌍의 위치결정구멍이 형성된다. 상기 위치결정구멍은 성형유니트의 분리형 하단 정지부재 성형부를 위치결정하기 위해 사용된다.

상기 위치결정구멍은 위치결정기능을 가질 뿐만 아니라 제1핀부재 및 제2핀부재에 박스를 부착하기 위한 박스 부착공정에서의 작업을 용이하게 하는 기능도 갖는 것을 인식하여야 한다.

러너부 등은 박스의 부착전에 체인으로부터 제거된다. 그후 러너부가 제거된 지퍼테이프상의 2열의 커플링요소가 커플링요소 결합수단을 통과하므로써 상호결합된다. 상기 커플링요소 결합수단은 지퍼슬라이더의 테이프가이드부와 동일한 구조를 갖는 결합장치일 수도 있다. 도시하지 않은 결합장치를 통과할 때, 성형된 지퍼의 커플링 요소열은 서로 결합되며, 제2핀부재는 제1핀부재 다음에 위치된 커플링요소와의 접촉이 유지된다. 그 결과, 보강필름은 요소의 1피치와 같은 동일한 거리만큼 커플링 요소열의 종방향으로 변위된다. 보강필름의 상기 변위에 의해, 초기에는 요소의 1피치만큼 어긋나있던 보강필름의 위치결정구멍이 서로 축방향으로 일치하여 고정된다.

그후 한쌍의 U형 절결부가 각각 지퍼테이프에 형성되도록 위치결정구멍 사이에 연장되는 보강필름부는 절단장치에 의해 지퍼테이프의 대응부와 함께 절결된다. 상기 U형 절결부의 존재로 인하여, 박스는 무요소 공간부속에 쉽게 삽입되므로써 박스는 제1핀부재와 제2핀부재에 원활하고 확실하게 부착될 수 있다. 상술한 바와 같이, 상기 위치결정구멍은 기능면에서 제1핀부재 및 제2핀부재가 성형되는 지퍼테이프상의 위치를 결정하기 위한 위치결정구멍의 기능과, 박스가 부착될 때 원하는 작업의 용이성을 확보하기 위해 U형 절결부의 형성에 대한 기준구멍으로서의 기능도 겸하고 있다.

이하 본 발명의 양호한 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명될 것이다. 제1도는 본 발명에 따른 분리형 하단 정지조립체의 부재(제1핀부재와 제2핀부재)를 갖는 지퍼체인을 제조하기 위한 장치의 일반적인 구성을 도시하고 있다. 이러한 장치는 일반적으로 한쌍의 연속 지퍼테이프(1)를 공급로(이하 테이프 공급로라 함)를 따라서 간헐적으로 진행시키기 위한 공급수단 또는 공급유니트(2)와, 각 지퍼테이프(1)의 보강필름 부착부(분리형 하단 정지부재 성형부와 동일)를 결정하도록 진행되는 지퍼테이프(1)의 이동길이를 측정하기 위해 테이프 공급로 속에 배치된 측정수단 또는 측정유니트(3-1)와 지퍼테이프(1)의 대응 보강필름 부착부에 한쌍의 보강필름을 부착하기 위하여 측정유니트(3-1)의 하류측에 배치된 보강필름 부착수단 또는 부착유니트(4)와, 보강필름상의 한쌍의 소정위치에 각각 한쌍의 위치결정구멍을 형성하기 위해 보강필름 부착유니트(4)와 작동가능하게 상호 로킹되도록 측정유니트(3-1)의 하류측에 배치된 천공수단 또는 천공유니트(5)와, 지퍼테이프(1)의 내측 종방향 엣지를 따라 상기 엣지에 분리형 하단 정지조립체의 한쌍의 분리형 하단 정지부재(제1핀부재와 제2핀부재)와 2열의 커플링요소를 성형하기 위하여 천공유니트(5)의 하류측에 배치되며, 내부에 지퍼테이프를 위치결정하기 위해 대응 위치결정구멍 속에 수용되는 한쌍의 위치결정핀으로 구성된 위치결정수단으로서의 위치결정핀(17)을 갖는 성형유니트(7)와, 측정유니트(3-1)로부터 수신된 정보에 따라서 공급유니트(2), 보강필름 부착유니트(4), 천공유니트(5) 및 성형유니트(7)의 작동을 제어하기 위한 제어유니트(8)를 구비한다.

도시된 실시예에서, 공급유니트(2)는 한쌍의 제1공급롤러(2-1)와 한쌍의 제2공급롤러(2-2)로 구성된다. 측정유니트(3-1)는 엔코더를 이용한다. 측정유니트(3-1) 이외에, 엔코더로 구성된 제2측정유니트(3-2)도 제공된다. 제1공급롤러(2-1)는 천공유니트(5)의 하류측에 인접배치된다. 제2공급롤러(2-2)는 성형유니트(7)의 하류측에 인접배치된다. 테이프 클램핑장치(9)와 테이프 풀백장치(tape pullback device)(10)는 테이프 공급로의 상류측으로부터 지명한 순서대로 제1공급롤러(2-1)와 제2측정유니트(3-2)의 사이에 배치된다. 테이프 클램핑장치(9)와 테이프 풀백장치(10)는 지퍼테이프(1)를 역방향으로 미세한 거리만큼 공급하기 위해 함께 역공급수단을 형성한다.

보강필름 부착유니트(4)는 이미 설명한 일본 특허공보 63-40085에 제시된 보강필름 부착유니트와 같은 것을 이용할 수 있다. 제2도에 도시된 바와 같이, 보강필름 부착유니트(4)는 일반적으로 보강필름의 수직방향으로 이격된 한쌍의 연속테이프가 테이프 공급로에 수직한 방향으로 간헐적으로 공급되도록 구성된다. 컷터(12)는 보강필름 테이프(11)의 공급로에 배치되며 테이프 공급로의 일측에 위치된다. 보강필름 테이프(11)가 소정거리만큼 진행되었을 때, 컷터(12)는 연속적인 보강필름 테이프(11)로부터 보강필름 테이프(11)의 상편과 하편을 절단하도록 구동된다. 파지기(13)는 보강필름 테이프(11)의 공급로와 일치하는 테이프 공급로의 반대측에 배치된다. 상기 파지기(13)는 테이프 공급로를 가로질러 절단된 보강필름편에 대하여 왕복운동하여 각각의 보강필름 테이프(11)의 전방단부를 파지한 후 휴지중에 지퍼테이프의 상하에 보강필름 테이프(11)가 높이는 위치로 보강필름편을 운반한다.

보강필름 부착유니트(4)의 일부를 구성하는 초음파 용접장치 또는 용접기(4-1)는 휴지중에 각각의 지퍼테이프(1)의 보강필름 부착부에 대응하는 위치에 배치된다. 초음파 용접기(4-1)는 제3도엣 도시된 단면형상을 갖도록 구성된 초음파 뿔부(ultrasonic honic)(4-1a)와 앤빌(4-1b)로 구성된다. 초음파 뿔부(4-1a)와 앤빌(4-1b)은 상호작동하여 그 중앙부에서 상부 및 하부 보강필름편을 절단하고 이들을 지퍼테이프(1)의 내측 종방향 엣지부에 용착하므로써 상부 및 하부 보강필름편으로 둘러싸인 둥그런 내측 종방향 엣지(1-1)가 형성된다. 보강필름 부착유니트(4)의 다른쪽 부분을 구성하는 열용착 장치(4-2)는 초음파 용접기(4-1)의 하류측에 인접배치된다. 열용착장치(4-2)는 각각 히터(도시 않음)가 제공된 한쌍의 상부 및 하부다이판(4-2a, 4-2a)으로 구성된다. 제4도에 도시된 바와 같이, 상부 및 하부다이판(4-2a, 4-2a)은 적정 작용수단(도시하지 않음)에 의하여 상호방향으로 구동되어 그 사이에서 보강필름 테이프(11)의 비용착부를 파지하고 이들을 지퍼테이프(1)에 용착한다. 도시된 실시예에 있어서, 제3도 내지 제5도에 도시된 바와 같이 초음파 뿔부(4-1a)는 그 하향 전방에 다수의 핀(14)을 갖는 반면, 앤빌(4-1b)은 둥그런 내측 종방향 엣지(1-1)의 부근의 지퍼테이프(1)에 다수의 핀구멍(1-2)을 형성하기 위해 그 상향 전방면에서 초음파 뿔부(4-1a)의 대응의 핀(14)을 수용하는 다수의 구멍(제3도에 도시는 되었지만 표기하지 않음)을 갖는다. 분리형 하단 정지조립체의 제1핀부재와 제2핀부재는 후술하는 방식으로 각각의 지퍼테이프(1)에 성형되며, 용융 합성수지재료가 핀구멍(1-2) 속으로 흘러들어가 제1 및 제2핀부재의 상부 및 하부를 일체로 연결시켜 핀들을 대응 지퍼테이프(1)에 견고히 부착시킨다.

지퍼테이프(1)에 각각 한쌍의 위치결정구멍(16a, 16b)을 형성하기 위해 열용착장치(4-2)의 하류측에 인접 배치된 천공유니트(5)는 본 발명의 가장 중요한 구조부이다. 천공유니트(5)는 지퍼테이프(1)가 휴지중에 보강필름 테이프(11)가 위치되는 소정위치에 배치된다. 천공유니트(5)는 에어실린더(도시하지 않음)와 같은 적절한 작동기에 의해 구동되어 열용착장치(4-2)와 동시에 수직 왕복운동하는 본체(5-1)와, 테이프 공급로 아래에 배치되어 천공유니트 본체(5-1)와 수직방향으로 일치하는 다이(5-2)로 구성된다. 천공유니트의 본체(5-1)는 그 하면에서 소정 직경의 한쌍의 천공펀치(5-3)(제1도 참조)를 가지는 반면, 다이(5-2)는 그 상면에서 대응의 천공펀치(5-3)를 수용하는 한쌍의 구멍(도시하지 않음)을 갖는다. 천공유니트(5)[즉, 본체(5-1)와 다이(5-2)]와 열용착장치(4-2) 사이의 상대위치는 예를 들어 보울 스크류기구(도시하지 않음)에 의해 조정될 수 있다.

도시된 실시예에서, 보강필름 테이프(11)의 두께를 가로질러 각각의 지퍼테이프(1)에 형성된 위치결정구멍(16a, 16b)은 제5도에 도시된 바와 같이 각 커플링요소의 피치(P)와 동일한 거리로 지퍼테이프(1)의 종방향으로 어긋나 있다. 특히, 제1핀부재(25)의 측방에 형성된 위치결정구멍(16b)은 제9도에 도시된 바와 같이 제2핀부재(26)측에 형성된 위치결정구멍(16a)보다 커플링요소의 1피치(P)만큼 대응의 커플링 요소열의 단부에 근접하고 있다.

천공유니트(5)의 하류측에 인접배치된 제1공급롤러(2-1)는 측정유니트(3-1)로부터의 데이타에 기초하여 제어유니트(8)로부터 공급된 명령에 의해 간헐적으로 구동된다. 상기 제어유니트(8)는 생산절차에 대한 데이타뿐만 아니라 분리형 하단 정지조립체를 갖는 지퍼체인의 길이, 색조, 생산량 및 생산순서와 같은 생산제어에 대한 여러가지 데이타를 저장한다. 측정유니트(3-1), 제2측정유니트(3-2) 및 근접스위치(후술함)로부터 연속적으로 공급된 여러가지 신호에 기초하여, 제어유니트(8)는 소정의 제어 프로그램에 따라서 제어신호들을 여러가지 작동기구에 전송한다. 상기 측정유니트(3-1)는 성형될 2열의 커플링요소의 길이, 무요소공간의 길이, 보강필름 테이프(11)가 부착된 지퍼테이프상의 위치를 결정하기 위해 주로 사용된다.

테이프 클램핑장치(9)와 테이프 풀백장치(10)는 테이프 공급로의 상류측으로부터 도시된 바와 같은 순서대로 측정유니트(3-1)의 하류측에 배치된다. 이러한 테이프 클램핑장치 및 테이프 풀백장치(9, 10)는 상호작동하여 지퍼테이프(1)를 진행방향의 반대방향으로 약간 잡아당겨 성형유니트(7) 내에 위치하는 각각의 지퍼테이프(1)의 종방향 부분을 잡아당기는 한편, 성형유니트(7) 내에는 분리형 하단 정지조립체의 핀부재와 커플링 요소열이 성형된다.

테이프 클램핑장치(9)는 테이프 공급로 위에 배치된 수직왕복 가압부재(9-1)와 상기 가압부재(9-1)의 아래에 배치되어 지퍼테이프(1)의 하면을 안내하는 가이드롤러(9-2)로 구성된다. 테이프 풀백장치(10)는 지퍼테이프(1)의 상면을 가로질러 연장되는 풀백 바아(10-1)와 상기 풀백 바아(10-1)를 수직왕복시키는 실린더 작동기(10-2)로 구성된다. 테이프 클램핑장치(9)와 테이프 풀백장치(10)에 의해 달성되는 지퍼테이프(1)의 역공급은 측정유니트(3-1), 보강필름 부착유니트(4) 및 천공유니트(5) 위에 놓여 가로지르는 지퍼테이프(1)의 상류측부에 어떤 영향도 주지 않는다. 따라서, 후속의 전방공급에 의해 달성되는 지퍼테이프(1)의 이동길이는 지퍼테이프(1)의 역공급의 영향과는 전혀 관계가 없다. 테이프 클램핑장치(9) 및 테이프 풀백장치(10)의 작동은 제어유니트(8)로부터 공급되는 명령에 따라서 제어된다.

제2측정유니트(3-2)는 2열의 커플링요소가 성형되거나 2열의 커플링요소 무치 분리형 하단 정지조립체의 두개 핀부재가 동시에 성형되어야 할 때마다 성형유니트(7)에 공급되는 지퍼테이프(1)의 일부의 길이를 측정하기 위해 테이프 풀백장치(10)와 성형유니트(7) 사이에 배치된다. 이러한 측정으로 인해, 성형제품(즉 분리형 하단 정지조립체를 갖는 지퍼체인)의 길이가 정확히 제어될 수 있다. 특히 분리형 하단 정지조립체의 핀부재와 커플링요소가 동시에 성형되어야 할 때, 제2측정유니트(3-2)에 의한 측정은 진행하는 지퍼테이프(1)의 보강필름 부착부(분리형 하단 정지부재 성형부) 속의 위치결정구멍(16a, 16b)이 성형유니트(7)의 대응의 위치결정핀(17)의 위치를 미세하게 지나치도록 이루어진다.

제2측정유니트(3-2)의 하류측에 인접 배치된 성형유니트(7)는 상술한 영국 특허 제1,551,635호에 제시된 성형유니트와 거의 동일한 구조를 갖는다. 제6도와 제7도에 도시된 바와 같이, 성형유니트(7)는 상부 가동 주형부재(7-1)와 하부 고정 주형부재(7-2)를 구비한다. 상기 주형부재(7-1, 7-2)는 캐비티(20), 러너(21) 및 게이트(22)를 형성하도록 대칭으로 형성된 대향의 주형면을 갖는다. 상술한 영국 특허에 기재된 주형과 마찬가지로, 이러한 주형들은 각각 가동 및 고정 주형부재(7-1, 7-2)와 조립되어 테이프 공급로에 수직한 방향으로 미끄럼이동하는 한쌍의 슬라이드 코어(7-1a, 7-2a)를 구비한다. 제6도에 도시된 바와 같이, 각각의 슬라이드 코어(7-1a, 7-2a)[고정 주형부재(7-2)와 관련된 슬라이드 코어(7-2a)만 도시되었음]는 커플링요소(24)(제9도 참조)를 성형하기 위한 2열의 주형캐비티(20a)와, 분리형 하단 정지조립체의 제1핀부재(25)를 성형하기 위해 일렬의 주형캐비티(20a)와 정렬되는 주형캐비티(20b)와, 분리형 하단 정지조립체의 제2핀부재(26)를 성형하기 위해 다른 열의 주형캐비티(20a)와 정렬되는 주형캐비티(20c)로 형성된 제1절반부를 포함하며, 상기 주형캐비티(20a, 20b, 20c)는 다수의 게이트(22)에 의해 러너(21)와 연결된다. 제2절반부에 있어서, 각각의 슬라이드 코어(7-1a, 7-2a)에는 커플링요소(24)를 성형하기 위해 동일 피치의 2열의 캐비티(20a)가 형성되는데, 상기 캐비티(20a)는 다수의 게이트(22)에 의해 러너(21)와 연결된다. 제1절반부의 러너(21)와 제2절반부의 러너(21)는 서로 중심선에 대하여 대칭을 이루며, 이들은 슬라이드 코어(7-1a, 7-2a)가 대응의 주형부재(7-1, 7-2)와 관련된 위치로 이동할 때의 주형의 러너(21)와 선택적으로 정렬된다.

본 발명의 주형은 제7도에 도시된 바와 같이 가동 주형부재(7-1)의 슬라이드 코어(7-1a)가 주형면으로부터 돌출하여 각각 지퍼테이프(1)의 위치결정구멍(16a, 16b)과 결합되는 한쌍의 위치결정핀(17)을 갖는 것과, 고정 주형부재(7-2)의 슬라이드 코어(7-2a)가 각각 위치결정핀(17)을 수용하는 한쌍의 핀수용 막힘구멍(18)을 갖는 것과, 한쌍의 근접스위치(19)가 각각 핀수용 구멍의 바닥에 배치된다는 점에서 상술한 영국 특허와는 상이한 것이다.

제7도에 도시된 바와 같이, 위치결정핀(17)은 슬라이드 코어(7-1a)의 주형면으로부터 하향 돌출하도록 각각 한쌍의 압축 코일스프링(17a)에 의해 가압된다. 근접스위치(19)로부터의 온-오프신호는 제1도의 제어유니트(8)를 통해 테이프 클램핑장치(9)와 테이프 풀백장치(10)로 전송되어 이들 장치(9, 10)의 작동을 제어한다. 피일러(feeler)(23)(제6도 참조)는 슬라이드 코어(7-2a)의 바로 하류측에서 러너(21)와 정렬되는 위치에서 고정 주형부재(7-2)의 주형면으로부터 돌출한다. 도시하지 않았지만 가동 주형부재(7-1)는 내부에 피일러(23)를 수용하기 위해 피일러(23)의 위치에 대응하는 구멍을 갖는다. 제1도에 도시된 바와 같이, 제어 바아(27)는 그 상류측 단부로부터 가동 주형부재(7-1)의 러너(21) 속에 미끄럼가능하게 수용된다. 제어 바아(27)는 성형유니트(7)의 일회의 사출성형 공정에 의해 성형되는 2열의 커플링요소의 길이를 조정하기 위해 적절한 작동기(도시하지 않았음)에 의해 종방향으로 미끄러져서 삽입된다.

성형유니트(7)의 하류측에 배치된 제2공급롤러(2-2)는 제어유니트(8)로부터 수신된 명령의 제어하에서 간헐적으로 구동된다. 상기 구성의 지퍼체인 제조장치는 제2공급롤러(2-2)의 하류측에 배치되는 상단 정지 적용유니트, 슬라이더 적용유니트, 박스부착유니트 및 테이프컷터(모두 도시하지 않음)로 조합되어 구성된다. 게이트 절단롤러(20)는 성형된 제품으로부터 러너부와 게이트부를 제거하기 위해 제2공급롤러(2-2)와 연결된다.

상술한 장치를 사용하면 소정 길이를 갖는 2열의 커플링요소와 후술하는 방식으로 지퍼테이프상에 성형되는 분리형 하단 정지조립체의 제1핀부재 및 제2핀부재를 갖는 지퍼체인을 제조할 수 있다.

먼저 가동 및 고정 주형부재(7-1, 7-2)의 슬라이드 코어(7-1a, 7-2a)가 제6도에 도시된 상태로 배치되는데 커플링 요소열을 성형하기 위한 캐비티(20a)와 제1 및 제2핀부재를 성형하기 위한 캐비티(20b, 20c)가 게이트(22) 및 러너(21)를 통해 연결된다. 캐비티(20a)의 열(raw)의 길이를 성형될 커플링 요소열의 소정 길이의 1/n의 값까지 조정하기 위해 러너(21)를 따라 제1도에 도시된 제어 바아(27)가 배치되는데, 여기서 n은 정수이다. 그후 제1공급롤러(2-1)와 제2공급롤러(2-2)가 구동되어 지퍼테이프(1)를 제1도에서 좌측에서 우측으로 종방향으로 진행시킨다. 이때 지퍼테이프(1)의 이동길이는 제1측정유니트(3-1)에 의해 측정된다. 지퍼테이프(1)의 이동길이가 소정 성형길이와 같을때 제1측정유니트(3-1)는 제어유니트(8)에 신호를 보내어 제1 및 제2공급롤러(2-1, 2-2)의 회전을 정지시킨다.

제1 및 제2공급롤러(2-1, 2-2)가 정지되었을 때, 각각의 지퍼테이프(1)의 보강필름 부착부는 보강필름 부착유니트(4)의 초음파 용접기(4-1)에 도달된다. 지퍼테이프(1)가 휴지중에 있을 동안, 소정길이의 두개의 절단된 보강필름 테이프(11)는 파지기(13)(제2도 참조)에 의해 각각 지퍼테이프(1)의 위아래에 놓여지며, 이후 지퍼테이프(1)의 둥그런 종방향 엣지(1-1)를 포함하는 내측의 종방향 엣지부가 보강필름 속에 감싸이도록 초음파 용접기(4-1)가 구동되어 보강필름편을 절단하고 용착한다. 이러한 용착과 동시에, 지퍼테이프(1)의 각각의 둥근 엣지(1-1)에 인접하여 다수의 핀구멍(1-2)이 형성된다. 그후 지퍼테이프(1) 상의 보강필름 테이프(11)가 열용착장치(4-2)에 도착할 때까지, 제1 및 제2공급롤러(2-1, 2-2)는 재구동되어 지퍼테이프(1)를 진행시킨다. 보강필름 테이프(11)의 도착에 응답하여 열용착장치(4-2)가 구동되어 둥근 엣지(1-1)를 제외한 지퍼테이프(1)의 부분에 보강필름 테이프(11)를 용착시킨다. 따라서 보강필름 테이프(11)는 지퍼테이프(1)의 보강필름 부착부와 완전히 용착된다. 이러한 용착과 동시에 천공유니트(5)가 구동되어 제5도에 도시된 바와 같이 보강필름 부착부상의 소정위치에서 지퍼테이프(1)에 한쌍의 위치결정구멍(16a, 16b)이 형성된다.

이후 보강필름 부착부에 형성된 위치결정구멍(16a, 16b)이 성형유니트(7)의 대응 위치결정핀(17)의 위치를 약간 넘어설 때까지, 제1 및 제2공급롤러(2-1, 2-2)는 제2측정유니트(3-2)의 제어하에 재구동되어 지퍼테이프(1)를 진행시킨다. 상기 위치결정구멍이 대응위치결정핀의 위치를 넘었을 때, 제1 및 제2공급롤러(2-1, 2-2)가 정지된다. 이때 이미 성형된 한쌍의 커플링요소(24)의 상류측 단부가 하류측으로 피일러(23)를 미끄러져서 지나친다. 상기 가동 주형부재(7-1)는 이미 고정 주형부재(7-2)의 근접위치까지 하강되어 있다.

이렇게 근접이격된 가동 및 고정 주형부재(7-1, 7-2)의 구조에 의하면, 압축 코일스프링(17a)의 탄력하에서 가동 주형부재(7-1)의 슬라이드 코어(7-1a)로부터 하방돌출되는 위치결정핀(17)은 진행중에 지퍼테이프(1)와 탄력적으로 접촉한다. 따라서, 위치결정구멍(16a, 16b)이 대응의 위치결정핀(17)을 지나게 될 때, 하향으로 가압된 위치결정핀(17)은 위치결정구멍(16a, 16b)에 삽입되어 압축 코일스프링의 탄성력하에서 고정 주형부재(7-2)의 슬라이드 코어(7-2a) 속의 핀수용구멍(18) 내로 하방진행된 후 최종적으로 각각의 핀수용구멍(18)의 바닥에 배치된 근접스위치(19)를 작동시킨다. 이러한 작동에 따라, 근접스위치(19)의 신호는 테이프 클램핑장치(9)와 테이프 풀백장치(10)에 전송되어 장치(9, 10)를 구동시킨다. 이때, 테이프 클램핑장치(9)의 가압부재(9-1)는 가이드롤러(9-2) 쪽으로 하강하여 그 사이의 지퍼테이프(1)를 파지하므로써 지퍼테이프(1)가 테이프 클램핑장치(9)를 지나 상류측 방향으로 이동하는 것을 방지한다. 이와 거의 동시에 테이프 풀백장치(10)의 풀백 바아(10-1)가 소정거리 만큼 하강하여 테이프 클램핑장치(9)와 제2측정유니트(3-2) 사이에서 지퍼테이프(1)를 하방으로 대략 V형상으로 구부리며, 따라서 성형유니트(7) 속에 수용된 지퍼테이프(1)의 일부가 약간 후방으로(상류측 방향으로) 당겨져 소정의 장력하에서 인장된다. 이와 같이 인장된 지퍼테이프(1)에 있어서 위치결정핀(17)과 피일러(23)의 사이에는 공간이 형성되며, 이러한 공간은 결국 지퍼테이프(1) 상의 두개의 인접한 지퍼체인 사이에 소정길이의 무요소공간부를 형성한다.

그후 가동 주형부재(7-1)는 계속 하강하여 주형을 완전히 밀폐하며, 그후 용융 합성수지재료가 주형속에 주입됨으로써 소정길이를 갖는 2열의 커플링요소(24)와 분리형 하단 정지조립체의 제1핀부재(25) 및 제2핀부재(26)가 지퍼테이프(1)의 내측 종방향 엣지를 따라서 성형된다.

성형된 제품은 소정시간 동안 주형 속에서 냉각되고, 냉각시간의 경과후에 주형이 개방되고 성형된 제품이 이젝터핀(도시하지 않음)에 의해 주형으로부터 인출된다. 그후 각각의 주형부재(7-1, 7-2)의 슬라이드 코어(7-1a, 7-2a)는 제6도에서 제1위치로부터 상부로 이동되어 2열의 커플링요소 형성 캐비티(20a)가 주형부재(7-1, 7-2)의 주형면을 가로질러 종방향으로 연장되는 제2위치로 이동된다.

그후 지퍼테이프(1)는 후속 성형길이와 동일한 거리만큼 진행된다. 이 거리에 있어서, 성형된 커플링 요소열(24)의 말단부(상류측 단부)가 피일러(23)를 지날 때까지 지퍼테이프(1)가 과공급된다. 그후 테이프 클램핑장치(9)와 테이프 풀백장치(10)가 다시 작동하여 이미 성형된 커플링 요소열(24)의 말단부가 피일러(23)와 접할 때까지 지퍼테이프(1)를 후방으로 약간 잡아당겨 성형유니트(7) 속에 수용된 지퍼테이프(1)의 일부에 적절한 장력을 작용시킨다. 그후 주형이 밀폐되고 차후 사출 성형공정이 실행되어, 그 결과 이전에 성형된 커플링 요소열(24)와 연속적으로 연장되는 2열의 커플링요소(24)가 형성된다. 이러한 사출성형공정은 한쌍의 커플링 요소열과 분리형 하단 정지조립체의 제1핀부재 및 제2핀부재를 포함한 소정길이의 지퍼체인이 제조되도록 (n-1)회 반복된다.

그후 각각의 주형부재(7-1, 7-2)의 슬라이드 코어(7-1a, 7-2a)가 변위되어 제6도에 도시된 제1위치를 점유하게 된다. 주형이 밀폐되어 있을 도안, 제1사출 성형공정이 이루어져 소정의 성형길이를 갖는 2열의 커플링요소(24)와 분리형 하단 정지조립체의 제1핀부재(25) 및 제2핀부재(26)를 포함한 완전한 지퍼체인의 일부가 형성된다. 그후 슬라이드 코어(7-1a, 7-2a)가 이동하고 사출 성형공정이 이루어져 2열의 커플링 요소만으로 구성된 완전한 지퍼체인의 일부가 형성된다. 이러한 사출 성형공정은 (n-1)회 반복된다. 그 결과, 소정길이를 갖는 2열의 커플링요소(24)와 분리형 하단 정지조립체의 제1핀부재(25) 및 제2핀부재(26)를 포함한 지퍼체인이 지퍼테이프(1)에 형성된다.

본 발명에 따른 지퍼체인의 제조에 있어서, 한쌍의 위치결정구멍(16a, 16b)은 지퍼테이프(1)의 각 보강필름 부착부상의 소정위치에 형성된다. 상기 위치결정구멍(16a, 16b)은 성형유니트(7)의 핀형성 캐비티(20b, 20c)에 관련된 지퍼테이프(1)의 분리형 하단 정지조립체를 각각의 지퍼길이에 대하여 위치결정하기 위해 사용된다. 이런 각각의 지퍼길이에 기초한 위치결정으로 인하여, 본 발명의 공정은 긴 지퍼체인의 연속제조중에 지퍼테이프상의 빈번한 장력변화에 의해 발생될 수 있는 누적 위치결정오차가 전혀 없게 되므로 정확한 위치결정을 실현할 수 있다.

상기 위치결정구멍(16a, 16b)은 상술한 위치결정기능 외에 또한 분리형 하단 정지조립체의 박스와 지퍼체인의 제1핀부재(25) 및 제2핀부재(26) 사이의 조립을 용이하게 하는 기능을 갖는 것을 인식해야 한다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 박스 조립공정에 대하여 설명한다.

일반적으로, 사출성형공정에 이후에는 2열의 성형된 커플링요소(24)를 결합상태로 유지하면서 분리형 하단 정지조립체의 박스(35)는 성형된 지퍼체인의 제1핀부재(25) 및 제2핀부재(26)와 조립된다. 성형된 지퍼체인은 그 성형에 따라서 커플링요소(24)와 제1핀부재(25) 및 제2핀부재(26)와 동시에 형성되는 탕구(도시하지 않음)를 포함하는 다수의 게이트부(28) 및 러너부(29)를 갖게 된다. 이렇게 성형된 지퍼체인은 박스를 부착하는데 부적합하다. 따라서, 상기 게이트부(28) 및 러너부(29)는 박스가 부착되기 전에 적절한 제거장치에 의해 성형된 지퍼체인으로부터 제거된다. 이를 위한 제거장치로서는 제8도에 도시된 게이트 절단롤러(30)를 사용할 수 있다. 상기 게이트 절단롤러(30)는 각각의 성형된 커플링요소와 대응 게이트부(28) 사이의 접합부를 절단하기 위한 한쌍의 측방으로 이격된 절단엣지(31)의 성형된 커플링요소(24)를 수용하고 안내하기 위한 원주홈(32)을 상술한 실시예의 제2공급롤러(2-2)의 원주면상에 갖는다.

게이트부(28)와 러너부(29)가 제거된 성형된 지퍼체인의 2열의 커플링요소(24)는 그후 적절한 커플링요소 결합수단(도시하지 않음)에 의해 상호결합된다. 커플링요소 결합수단은 지퍼슬라이더의 테이프 가이드부와 동일한 구성을 갖는 결합장치일 수 있다. 도시않은 결합장치를 통과했을 때, 성형된 지퍼체인의 커플링 요소열은 서로 결합되며, 제10도에 도시된 바와 같이 제2핀부재(26)는 제1핀부재(25)의 다음에 위치하는 커플링요소(24)와 접촉고정된다. 이러한 커플링 요소열의 결합에 의해, 보강필름 부착유니트(4)에 의해 부차된 보강필름 테이프(11)의 부분은 요소의 1피치(P)와 동일한 거리만큼 지퍼테이프(1)의 종방향으로 어긋난다. 이런 보강필름 테이프(11)의 변위에 의해, 초기에 지퍼테이프(1)의 종방향으로 1피치(P)만큼 어긋나있던 보강필름 테이프(11)의 위치결정구멍(16a, 16b)은 서로 측방향으로 일치되어 고정된다.

그후 절결편치(36-1) 및 다이(36-2)로 구성된 적절한 절결장치(36)를 사용하므로써, 위치결정구멍(16a, 16b) 사이에 연장되는 각각의 보강필름 테이프(11)가 지퍼테이프(1)의 대응부분과 함께 절결되어 대체로 U형상의 한쌍의 절결부(33)를 형성한다. 상기 U형상 절결부(33)의 형성에 이어서 공지된 적절한 박스 부착장치(도시하지 않음)에 의하여 박스(35)가 지퍼체인에 부착된다. 상기 박스부착장치는 공지된 것으로서, 일반적으로 지퍼체인이 박스부착장치 속에 놓여진 박스쪽으로 진행함에 따라서 박스(35)가 U형상 절결부(33) 속에 부드럽게 수용된 후 제1핀부재(25) 및 제2핀부재(26) 위에 결합되고 최종적으로 공지의 용접수단(도시 않음)에 의해 용착되어 제1핀부재(25)에 부착되는 방식으로 구성된다.

이 경우 만일 U형 절결부(33)가 존재하지 않는다면, 보강필름 테이프(11)에 의해 비교적 유연하게 제조된 무요소공간부(34)는 리테이너 박스(35)가 무요소공간부(34)로 들어가고 이어서 제1핀부재(25) 및 제2핀부재(26)가 박스(35) 내로 삽입되는 것을 방해할 것이다. 본 발명에 따르면 U형 절결부(33)가 있기 때문에 리테이너 박스(35)가 무요소공간부(34) 속에 쉽게 삽입될 수 있다. 따라서, 그 후의 제1핀부재(25) 및 제2핀부재(26)의 박스(35) 속으로의 삽입이 원활하고 쉽게 이루어질 수 있다. 앞의 설명으로부터 이해할 수 있듯이, 위치결정구멍(16a, 16b)은 기능면에서 제1핀부재(25) 및 제2핀부재(26)가 성형되어야 할 지퍼테이프(1) 상의 위치를 결정하기 위한 위치결정구멍으로서의 기능과, 제1핀부재(25) 및 제2핀부재(26)에 대한 리테이너 박스(35)의 원활하고 확실한 부착을 용이하게 하기 위해 지퍼테이프(1)의 한쌍의 U형 절결부(33)를 형성하기 위한 기준구멍의 기능을 겸한다.

상술한 박스 부착단계의 순서는 이에 한정되지 않는다. 다른 방법으로서, 슬라이더가 지퍼체인에 장착된 후에 리테이너 박스가 부착될 수도 있다.

그후 각각의 지퍼를 완성하는데 필요한 모든 구성요소가 지퍼체인에 부착된 후, U형 절결부(33)에서 지퍼테이프(1)를 가로질러 지퍼체인이 절단되므로 제11도에 도시된 바와 같이 각각 분리형 하단 정지조립체를 갖는 다수의 지퍼를 연속적으로 제조할 수 있다.

분리형 하단 정지조립체를 갖는 지퍼체인을 제조하기 위한 본 발명의 방법 및 장치에 따르면, 한쌍의 지퍼테이프에 부착된 보강필름상의 소정위치에 한쌍의 위치결정구멍이 형성되는 것을 상술의 설명으로부터 알 수 있다. 위치결정구멍은 각각의 지퍼길이에 기초하여 성형유니트에 대하여 지퍼테이프를 위치결정하는데 사용된다. 따라서, 연속적인 지퍼체인이 제조될 때라도 지퍼테이프상의 장력변화로 인하여 발생될 수 있는 위치결정오차가 단일 지퍼길이에서만 발생될 수 있는 정도에 한정된다. 따라서 2열의 커플링요소와 분리형 하단 정지조립체의 제1핀부재 및 제2핀부재가 정확히 성형될 수 있다. 이러한 위치결정기능 외에도 상기 위치결정구멍은 또한 제1핀부재 및 제2핀부재에 대한 박스의 원활하고 확실한 부착을 용이하게 하기 위해 U형 절결부가 보강필름에 횡으로 형성될 때의 기준점을 제공하는 기능을 가지며, 또한 지퍼체인이 U형 절결부에서 지퍼테이프를 횡단하여 절단될 때의 기준점을 제공하는 기능을 갖는다.

상술한 내용에 비추어 볼 때 본 발명은 다양한 변화 및 수정이 가능함을 명확히 알 수 있다. 따라서, 본 발명은 상세한 설명보다는 첨부된 특허청구 범위 내에서 한정되는 것임을 인식해야 한다.

상기 분리형 하단 정지조립체는 상술의 실시예에서 커플링 요소열과 동시에 지퍼테이프에 성형되지만 본 발명에서는 분리형 하단 정지조립체만이 성형될 수도 있다. 이 경우 감겨진 지퍼요소가 이전공정에서 부착된 지퍼체인에 분리형 하단 정지조립체가 성형되거나, 또는 지퍼테이프에 분리형 하단 정지조립체가 성형된 후에 후속공정에서 커플링 요소열이 지퍼테이프에 성형되거나 부착될 수도 있다.

Claims

한쌍의 연속 지퍼테이프(1)에 성형된 한쌍의 분리형 하단 정지부재(25, 26)를 갖는 지퍼체인의 제조방법에 있어서, (a) 한쌍의 연속 지퍼테이프(1)를 공급로를 따라서 간헐적으로 진행시키는 단계와, (b) 한쌍의 보강필름 테이프(11)를 지퍼테이프(1)의 한쌍의 분리형 하단 정지부재 성형부에 각각 부착하는 단계와, (c) 상기 보강필름 테이프 부착단계(b)와 거의 동시에 한쌍의 위치결정구멍(16a, 16b)을 보강필름상의 한쌍의 소정 위치에 각각 형성하는 단계와, (d) 상기 위치결정구멍(16a, 16b)을 사용하여 성형유니트(7) 내에 각 지퍼테이프(1)의 종방향 부분을 위치결정하는 단계와, (e) 상기 성형유니트(7) 내에 지퍼테이프(1)에 한쌍의 분리형 하단 정지부재(25, 26)를 사출성형하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 지퍼체인의 제조방법.
제1항에 있어서, 한쌍의 상기 분리형 하단 정지부재(25, 26)와 동시에 지퍼테이프(1)에 2열 커플링요소(24)를 사출성형하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 지퍼체인의 제조방법.
제1항에 있어서, 상기 위치결정단계(d)와 사출성형단계(e) 사이에서, 지퍼테이프(1)를 미세한 거리로 역방향으로 공급하여 소정 장력하에서 지퍼테이프(1)의 종방향 부분을 인장하는 단계를 부가로 포함하는 것을 특징으로 하는 지퍼체인의 제조방법.
제1항 또는 제3항에 있어서, 상기 사출성형단계(e) 후에 분리형 하단 정지조립체의 박스 속에 분리형 하단 정지부재(25, 26)를 삽입하기 위해, 각 지퍼테이프(1)의 내측 종방향 엣지로부터 횡으로 연장되는 한쌍의 U형 절결부(33)를 상기 위치결정구멍(16a, 16b)에 형성하는 단계를 부가로 포함하는 것을 특징으로 하는 지퍼체인의 제조방법.
한쌍의 연속 지퍼테이프(1)에 성형된 한쌍의 분리형 하단 정지부재(25, 26)를 갖는 지퍼체인의 제조장치에 있어서, (a) 한쌍의 연속 지퍼테이프(1)를 공급로를 따라 간헐적으로 공급하기 위한 공급수단(2)과, (b) 공급로에 배치되며, 각 지퍼테이프(1)의 한쌍의 분리형 하단 정지부재를 결정하기 위해 공급되는 지퍼테이프(1)의 이동길이를 측정하기 위한 측정수단(3-1)과, (c) 지퍼테이프(1)의 분리형 하단 정지부재 성형부에 각각 한쌍의 보강필름을 부착하기 위해 상기 측정수단(3-1)의 하류측에 배치된 부착수단(4)과, (d) 상기 측정수단(3-1)의 하류측에 배치되며, 보강필름(11) 상의 한쌍의 소정위치에 한쌍의 위치결정구멍(16a, 16b)을 형성하기 위해 상기 부착수단(4)과 작동가능하게 상호 로킹되는 천공수단(5)과, (e) 상기 천공수단(5)의 하류측에 배치되며, 상기 성형유니트(7) 내에 각 지퍼테이프(1)의 종방향부를 위치결정하기 위해 지퍼테이프(1)의 상기 위치결정구멍(16a, 16b) 속에 수용될 수 있는 한쌍의 위치결정핀(17)를 가지며, 지퍼테이프(1)의 종방향부상에 한쌍의 분리형 하단 정지부재(25, 26)를 성형하도록 작동되는 성형유니트(7)와, (f) 상기 측정수단(3-1)으로부터 수신된 정보에 따라서 상기 공급수단(2), 부착수단(4), 천공수단(5) 및 성형유니트(7)의 작동을 제어하기 위한 제어수단(8)을 포함하는 것을 특징으로 하는 지퍼체인의 제조장치.
제5항에 있어서, 상기 한쌍의 분리형 하단 정지부재(25, 26)와 동시에 지퍼테이프(1)의 종방향 부분에 2열의 커플링요소(24)를 성형하도록 작동되는 성형유니트를 포함하는 것을 특징으로 하는 지퍼체인의 제조장치.
제5항에 있어서, 지퍼테이프(1)를 소정 성형길이 보다 약간 긴 길이로 상기 성형유니트(7) 속으로 공급하기 위해 지퍼테이프(1)의 이동길이를 측정하기 위해 상기 천공수단(5)과 상기 성형유니트(7) 사이에 배치된 제2측정수단(3-1)과, 지퍼테이프(1)를 역방향으로 공급하며 지퍼테이프의 상기 종방향부분을 소정의 장력하에서 인장시키기 위한 역공급수단(9, 10)을 포함하는 것을 특징으로 하는 지퍼체인의 제조장치.
제7항에 있어서, 상기 역공급수단(9, 10)은 지퍼테이프(1)의 상기 종방향 부분이 상기 역방향으로 지나치는 것을 방지하기 위해 지퍼테이프(1)를 클램핑하도록 상기 제2측정수단(3-2)의 상류측에 배치된 테이프 클램핑수단(9)과, 지퍼테이프(1)의 상기 종방향부를 상기 역방향으로 잡아당기기 위해 상기 테이프 클램핑수단(9)과 상기 제2측정수단(3-2) 사이에 배치된 테이프 풀백수단(10)을 포함하는 것을 특징으로 하는 지퍼체인의 제조장치.
제8항에 있어서, 상기 테이프 풀백수단(10)은 상기 테이프 클램핑수단(9)과 상기 제2측정수단(3-2) 사이에서 지퍼테이프(1)를 V형상으로 굴곡시키기 위해 지퍼테이프(1)의 평면에 수직방향으로 왕복운동하는 풀백 바아(10-1)를 구비하는 것을 특징으로 하는 지퍼체인의 제조장치.
제7항에 있어서, 상기 성형유니트(7)는 상호 상대이동하는 한쌍의 주형부재(7-1, 7-2)로 구성되며, 상기 위치결정핀(17)은 스프링에 의한 하중을 받으며 상기 한쌍의 주형부재 중의 가동 주형부재(7-1)의 주형면으로부터 수직돌출되며, 상기 한쌍의 주형부재 중의 다른 주형부재(7-2)는 상기 위치결정핀(17)을 수용하는 한쌍의 핀수용구멍(18)을 포함하는 것을 특징으로 하는 지퍼체인의 제조장치.
제10항에 있어서, 상기 핀수용구멍(18) 속에 각각 배치되며, 위치결정핀(17)이 대응의 핀수용구멍(18) 속에 수용될 때 상기 위치결정핀(17)에 의해 작동되는 한쌍의 근접스위치(19)를 부가로 포함하며, 상기 근접스위치(19)는 상기 제어수단(8)을 통해 역공급수단(9, 10)의 작동을 제어하도록 상기 제어수단(8)에 연결되는 것을 특징으로 하는 지퍼체인의 제조장치.
제5항 또는 제7항에 있어서, 상기 성형유니트(7)의 하류측에 배치되며, 분리형 하단 정지부재(25, 26)를 분리형 하단 정지조립체의 박스(35) 속에 삽입하기 위해 각 지퍼테이프(1)의 내측 종방향 엣지로부터 상기 위치결정구멍(16a, 16b)까지 횡방향으로 연장되는 한쌍의 U형 절결부(33)를 형성하도록, 지퍼테이프(1)의 위치결정구멍(16a, 16b)을 사용하여 지퍼테이프(1)의 일부를 절결하는 절결수단(36)을 부가로 포함하는 것을 특징으로 하는 지퍼체인의 제조장치.