CN100391716C - 闭口型尼龙拉链上、下止一次成型方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种闭口型尼龙拉链上、下止一次成型方法及装置,在立式注塑机上安装模具(1)和下止位顶针(21),具有A.拉链定位;B.合模;C.射胶;D.冷却;E.开模;F.顶出等工作步骤;尤其是将所述下止位顶针21的初始位置设置成略高于下模板16的上表面;使所述下止位顶针(21)经顶针板(22)与注塑机的顶板(23)固接;所述合模步骤B又包括b1.模具(1)的上模板下行;b2.顶出油缸(25)卸压;b3.下止位顶针(21)处于自由状态,随上模板而下行;b4.顶出油缸(25)减压,下止位顶针(21)随注塑机顶板(23)下行;b5.下止位顶针(21)端部位于下止型腔(12)底部附近时,进行锁模。本发明可显著提高效率,减小机时和人工成本,具有很高的经济效益。
Description
【技术领域】
本发明涉及用塑性状态的物质生产尼龙拉链制品,特别涉及其上、下止成型的方法及装置。
【背景技术】
尼龙拉链是现今人们生活经常使用的物品,其关键部件之一的上止和下止,看似简单,其生产工艺一直未尽人意。曾经用过金属线压制,但外观较差,而且对使用者存在不安全因素和环保问题;继而改用超声波技术,压制尼龙上、下止成型,但仍未克服外观较差、强度不足等缺点。近年来兴起一种直接使用塑性物质注塑成型制造尼龙拉链上、下止,自然具有美观、实用、安全、原材料成本低、无副作用等优点。但该工艺生产效率低、废品率高、特别是上、下止必须分成两次注塑,定位麻烦,使用两台注塑机,机时与人工都特别浪费。
【发明内容】
本发明为克服上述现有技术的不足之处而提出一种新的成型方法,抛弃落后的旁开门式机型,而在立式注塑机上对顶针板的使用加以改进,加上模具顶针的配合使用,形成上、下止成型新方法和装置,不但人均效率提高十倍以上,而且成品率达到98%以上,经济效益非常可观。
本发明的目的可以通过采用以下技术方案来达到:
设计、采用一种闭口型尼龙拉链上、下止一次成型方法,在立式注塑机上安装模具和下止位顶针,具有如下工作步骤:
A.拉链定位; B.合模; C.射胶;
D.冷却; E.开模; F.顶出;
尤其是将所述下止位顶针的初始位置设置成略高于下模板的上表面。
设计、制造一种闭口型尼龙拉链上、下止一次成型装置,包括立式注塑机和模具,按照循环程序P运行,尤其是所述注塑机设置有下止位顶针,其上端部于注塑循环的初始阶段略高于所述模具下模板的上表面。
将所述一次成型方法和装置,用于闭口型尼龙拉链上、下止的生产制造过程。
本发明相对于现有技术的优点在于:采用下止位顶针略高于下模上表面、锁模后退行至下止型腔底部的方法和装置,立式注望机可以使闭口型尼龙拉链上、下止一次成型,显著提高效率,减小机时和人工成本,具有很高的经济效益。
【附图说明】
图1是本发明闭口型尼龙拉链上、下止一次成型装置结构图;
图2是下模板工作状态俯视图;
图3是所述一次成型装置使用的循环工作程序P流程图。
【具体实施方式】
以下结合附图详述本发明的最佳实施例:
一种闭口型尼龙拉链上、下止一次成型方法,在立式注塑机上安装模具1和下止位顶针21,具有如下工作步骤:
A.拉链定位; B.合模;
C.射胶; D.冷却;
E.开模; F.顶出;
尤其是将所述下止位顶针21的初始位置设置成略高于下模板16的上表面;
使所述下止位顶针21经顶针板22与注塑机的顶板23固接;
所述合模步骤B又包括以下分步骤:
b1.启动循环工作程序P,使模具1的上模板下行;
b2.顶出油缸25卸压,该油缸控制的部件处于被动运行状态;
b3.下止顶针21处于自由状态,随上模板而下行;
b4.顶出油缸25减压,拖动控制部件,使下止位顶针21随注塑机顶板23下行;
b5.下止位顶针21端部位于下止型腔12底部附近时,工作程序P使该顶针保持目前位置,并进行锁模。
所述步骤A又具有以下分步骤:
a1.将待加工拉链7的并拢段置于模具1的条形凹槽11中;
a2.使拉链7并拢的端部71紧靠下止位顶针21,并使分开段的两端部72置于模具1的上止型腔位13。
以上两分步骤目前由人工完成。
所述分步骤a2又有以下细分步骤:
a21.启动定位开关,使盖板27下压至所述凹槽11的上平面;
a22.手动拉动拉链7的分开段使并拢段的端部71紧靠下止位顶针21;
a23.使分开段的端部72置于模具1的上止型腔位13。
此时,拉链定位过程完成。
之后,经射胶、冷却后开模,下止位顶针21与上止位顶针一道顶出成型的上、下止,完成一次工作循环。这时下止位顶针21驻留在预设的初始位置,即,下止位顶针的上端部略高于下模板的上表面1-5mm,以备下一次工作循环开始时,作为待加工拉链并拢段端部71的定位标志。
一种闭口型尼龙拉链上、下止一次成型装置,包括立式注塑机2和模具1,按照循环程序P运行,尤其是所述注塑机2设置有下止位顶针21,其上端部于注塑循环的初始阶段略高于所述模具1下模板16的上表面。
所述下止位顶针21位于模具1下止型腔12外边缘附近,以便确立并拢段端部71的位置,使成型后的下止包住该端部71。
所述下止位顶针21经顶针板22与注塑机顶板23固接;在合模开始后,按照循环工作程序P,所述下止位顶针21随上模板下行而退行;
所述下止位顶针21在锁模前随顶出缸减压而向下退行,直至其上端部到达所述下止型腔12底部附近为止。这样,开始射胶后,下止型腔注满尼龙胶料,基本不受下止位顶针21的影响。
一种尼龙拉链上、下止一次成型装置,包括其上端部略高于模具1下模板16表面,位于该模具下止型腔12外边缘的下止位顶针21,该顶针经顶针板22与注塑机顶板23固接;尤其是该一次成型装置在单端固接型尼龙拉链上、下止制造中的应用,以提高工效和成品率。
Claims (6)
1.一种闭口型尼龙拉链上、下止一次成型方法,在立式注塑机上安装模具(1)和下止位顶针(21),具有如下工作步骤:
A.拉链定位;
B.合模;
C.射胶;
D.冷却;
E.开模;
F.顶出;其特征在于:
将所述下止位顶针(21)的初始位置设置成略高于下模板(16)的上表面;
使所述下止位顶针(21)经顶针板(22)与注塑机的顶板(23)固接;
所述合模步骤B又包括以下分步骤:
b1.模具(1)的上模板下行;
b2.顶出油缸(25)卸压;
b3.下止位顶针(21)处于自由状态,随上模板而下行;
b4.顶出油缸(25)减压,下止位顶针(21)随注塑机顶板(23)下行;
b5.下止位顶针(21)端部位于下止型腔(12)底部附近时,进行锁模。
2.根据权利要求1所述的尼龙拉链上、下止一次成型方法,其特征在于:
所述步骤A又具有以下分步骤:
a1.将待加工拉链(7)的并拢段置于模具(1)的条形凹槽(11)中;
a2.使拉链(7)并拢的端部(71)紧靠下止位顶针(21),并使分开段的两端部(72)置于模具(1)的上止型腔位(13)。
3.根据权利要求2所述的尼龙拉链上、下止一次成型方法,其特征在于:
所述分步骤a2又有以下细分步骤:
a21.盖板(27)下压至所述凹槽(11)的上平面;
a22.拉动拉链(7)的分开段使并拢段的端部(71)紧靠下止位顶针(21);
a23.使分开段的端部(72)置于模具(1)的上止型腔位(13)。
4.一种闭口型尼龙拉链上、下止一次成型装置,包括立式注塑机(2)和模具(1),按照循环程序P运行,其特征在于:
所述注塑机(2)设置有下止位顶针(21),其上端部于注塑循环的初始阶段略高于所述模具(1)下模板(16)的上表面;所述下止位顶针(21)位于模具(1)下止型腔(12)外边缘附近。
5.根据权利要求4所述的尼龙拉链上、下止一次成型装置,其特征在于:
所述下止位顶针(21)经顶针板(22)与注塑机顶板(23)固接;在合模开始后,所述下止位顶针(21)随上模板下行而退行;
所述下止位顶针(21)在锁模前向下退行,直至其上端部到达所述下止型腔(12)底部附近为止。
6.一种闭口型尼龙拉链上、下止一次成型装置,包括其上端部略高于模具(1)下模板(16)表面、位于该模具下止型腔(12)外边缘的下止位顶针(21),该顶针经顶针板(22)与注塑机顶板(23)固接;其特征在于:
该一次成型装置在闭口型尼龙拉链上、下止制造中的应用。
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