KR960705953A - 재질산란이 적은 베이나이트강재 및 그 제조방법 - Google Patents

재질산란이 적은 베이나이트강재 및 그 제조방법

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도모야 고세키
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히로키 오타
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Abstract

1. 청구범위에 기재된 발명이 속한 기술분야
본 발명은 재질산살이 적은 강재 및 그 제조벙법에 관한 것이다.
2. 발명이 해결하려고 하는 기술적 과제
본 발명은 제조공정에 있어서의 제약이 없는, 두께 방향 및 강재 사이 등에서의 재질산란이 적은 강재를 제공하는 것, 합쳐 이 강재의 제조방법에 대하여 제안하는 것을 각각 목적으로 한다.
3. 발명의 해결방법의 요지
본 발명은 C:0.001wt%이상 0.03wt%미만, Si:0.60%이하, Mn:1.00~3.00wt%, Nb:0.005~0.20wt%, B:0.0003~0.0050wt% 및 Al:0.100wt%이하를 함유하는 조성으로 되고, 또 90%이상이 베이나이트조직인 것을 특징으로 하는 재질산란이 적은 베이나이트강재를 제공한다.
4. 발명의 중요한 용도
발명의 강판은 공업적 규모에서의 생산에 잇어서의 냉각공정에서 이용되고, 금후 내수증가가 예상되는, 두께 방향의 재질산란이 매우 적은 두꺼운 강판을, 공업적으로 안정하게 공급할 수 있으며, 또 형강이나 봉강의 분야에도 적합하다.

Description

재질 산란이 적은 베이나이트강재 및 그의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제 1도는 두꺼운 강판에 있어서의 C함유량과 강도의 산란과의 관계를 나타내는 도면이다, 제 2도는 두꺼운 강판에 있어서의 냉각속도와 강도와의 관계를 나타내는 도면이다, 제 3도는 미재결정역압연의 압하율가 얻어진 강판의 파면천이온도와의 관계를 나타내는 도면이다, 제 4도는 내황화물응력부식갈라짐성을 평가하는 시험에 이용하는 시험편 및 시험장치를 나타내는 도면이다, 제 5도는 두꺼운 강판에 있어서의 C함유량과 내황화물응력부식갈라짐성과의 관계를 나타내는 도면이다.

Claims (14)

  1. C:0.001wt%이상 0.0030wt%미만, Si:0.60%이하, Mn:1.00~3.00wt%, Nb:0.00 5~0.20wt%, B:0.0003~0.0050wt% 및 Al:0.100wt%이하를 함유하는 조성으로 되고, 열간압연후의 냉각을 거친 강재에 있어서의 두께방향의 경도변화가 Hv에서 20이하이고, 또 체적율에서 90%이상이 메이나이트조직인 것을 특징으로 하는, 재질산란이 적은 베이나이트강재.
  2. 제1항에 있어서, 강재가 다시 Cu:0.7~2.0wt%를 함유하는 조성으로 되는 재질산란이 적은 베이나이트 강재.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 강재가 다시 Ti:0.005~0.20wt%를 함유하는 조성으로 되는 재질산란이 적은 베이나이트 강재.
  4. 제1항, 제2항 또는 제3항에 있어서, 강재가 다시 V:0.005~0.20wt%를 함유하는 조성으로 되는 재질산란이 적은 베이나이트 강재.
  5. 제1항, 제2항, 제3항 또는 제4항에 있어서, 강재가 다시 Ni:2.0wt%이하, Cr:0.5wt%이하, Mo:0.5wt%이하, W:0.5wt%이하 및 Zr:0.5wt%이하 중에서 선택한 1종 또는 2종 이상을 함유하는 조성으로 되는 재질산란이 적은 베이나이트 강재.
  6. 제1항, 제2항, 제3항, 제4항 또는 제5항에 있어서, 강재가 다시 REM 및 Ca중에서 선택한 적어도 1종을 0.02wt%이로 함유하는 조성으로 되는 재질산란이 적은 베이나이트 강재.
  7. C:0.001wt%이상 0.030wt%미만, Si:0.60%이하, Mn:1.00~3.00wt%, Nb:0.005~0 .20wt%, B:0.0003~0.0050wt% 및 Al:0.100wt%이하를 함유하는 조성으로 되는 강소재의 열간압연시에, Ac3~1350℃의 온도로 가열 후, 800℃ 이상의 오스테나이트미재결정온도역으로 압연을 종료하고, 그후 냉각을 행하는 것을 특징으로 하는 재질산란이 적은 베이나이트강재의 제조방법.
  8. C:0.001wt%이상 0.030wt%미만, Si:0.60%이하, Mn:1.00~3.00wt%, Nb:0.005~0 .20wt%, B:0.0003~0.0050wt% 및 Al:0.100wt%이하를 함유하는 조성으로 되는 강소재의 열간압연시에, Ac3~1350℃의 온도로 가열 후, 800℃ 이상의 오스테나이트미재결정온도역으로 압연을 종료하고, 이어서 냉각후에 500℃이상 800℃미만의 온도역으로 재가열하여 유지하는 침전처리를 행하는 것을 특징으로 하는 재질산란이 적은 베이나이트강재의 제조방법.
  9. C:0.001wt%이상 0.030wt%미만, Si:0.60%이하, Mn:1.00~3.00wt%, Nb:0.005~0 .20wt%, B:0.0003~0.0050wt% 및 Al:0.100wt%이하를 함유하는 조성으로 되는 강소재의 열간압연시에, Ac3~1350℃의 온도로 가열 후, 800℃ 이상의 오스테나이트미재결정온도역으로 압연을 종료하고, 이어서 침전처리온도역인 500℃이상 800℃미만의 소정온도까지 0.1~80℃/s의 냉각속도로 가속냉각한 후, 500℃이상 800℃미만의 온도역에 있어서 30s 이상 등온유지하든지 또는 그 온도역내에 있어서 1℃/s이하의 냉각속도로 30s 이상 냉각하는 침전처리를 행하고, 그 후 냉각을 행하는 것을 특징으로 하는 재질산란이 적은 베이나이트강재의 제조방법.
  10. 제 7항, 제 8항 또는 제 9항에 있어서, 강소재가 다시 Cu:0.7~0.20wt%를 함유하는 조성으로 되는 베이나이트강재의 제조방법.
  11. 제 7항, 제 8항, 제 9항 또는 제 10항에 있어서, 강소재가 다시 Ti:0.005~ 0.20wt%를 함유하는 조성으로 되는 베이나이트강재의 제조방법.
  12. 제 7항, 제 8항, 제 9항, 제 10항 또는 제 11항에 있어서, 강소재가 다시 V:0.005~0.20wt%를 함유하는 조성으로 되는 재질산란이 적은 베이나이트 강재의 제조방법.
  13. 제 7항, 제 8항, 제 9항, 제 10항, 제 11항 또는 제 12항에 있어서, 강소재가 Ni:2.0wt%이하, Cr:0.5wt%이하, Mo:0.5wt%이하, W:0.5wt%이하 및 Zr:0.5wt%이하 중에서 선택한 1종 또는 2종 이상을 함유하는 조성으로 되는 재질산란이 적은 베이나이트 강재의 제조방법.
  14. 제 7항, 제 8항, 제 9항, 제 10항, 제 11항, 제 12항 또는 제 13항에 있어서, 강소재가 다시 REM 및 Ca중에서 선택한 적어도 1종을 0.02wt%이로 함유하는 조성으로 되는 재질산란이 적은 베이나이트 강재의 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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