KR960017070A - 목질계 성형체의 제조 방법 - Google Patents

목질계 성형체의 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR960017070A
KR960017070A KR1019950040562A KR19950040562A KR960017070A KR 960017070 A KR960017070 A KR 960017070A KR 1019950040562 A KR1019950040562 A KR 1019950040562A KR 19950040562 A KR19950040562 A KR 19950040562A KR 960017070 A KR960017070 A KR 960017070A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wood
skin
aggregate
molded body
producing
Prior art date
Application number
KR1019950040562A
Other languages
English (en)
Other versions
KR0167846B1 (ko
Inventor
마사키 데라다
요시오 다구치
Original Assignee
와다 아끼히로
도요다 지도샤 가부시기가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 와다 아끼히로, 도요다 지도샤 가부시기가이샤 filed Critical 와다 아끼히로
Publication of KR960017070A publication Critical patent/KR960017070A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR0167846B1 publication Critical patent/KR0167846B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/06Making particle boards or fibreboards, with preformed covering layers, the particles or fibres being compressed with the layers to a board in one single pressing operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N5/00Manufacture of non-flat articles

Abstract

본 발명은 목질 기재와 표피를 동시에 일체 성형하는 것이 가능한 목질계 성형체의 제조 방법을 제공하는 것이다. 그에 따른 구성은 목질 섬유에 결합제로서 페놀 수지와 폴리이소시아네이트를 첨가한 목질계 성형소재를 퇴적시키어 목질 소재 집합체를 형성하고, 상기 소재 집합체를 미리 표피재를 세트한 성형 형부에 투입하고, 이어서 상기 목질 소재 집합체와 표피재를 압축하여 목질 기재의 성형과 상기 기재와 표피와의 접착을 동시에 행하는 것을 특징으로 하는 목질계 성형체의 제조 방법인 것이다.

Description

목질계 성형체의 제조 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 관한 목질계 성형체의 제조 방법의 최종공정인 성형 공정을 도시하는 단면도.

Claims (11)

  1. 목질 기재와 표피로 이루어진 목질계 성형체의 제조 방법에 있어서, 목질 섬유에 결합제로서 페놀 수지와 폴리이소시아네이트를 첨가한 목질계 성형 소재를 퇴적시키어 목질 소재 집합체를 형성하고, 상기 소재 집합체를 미리 표피재를 세트한 성형 형부에 투입하고, 이어서 상기 목질 소재 집합체와 표피재를 압축해서 목질 기재의 성형과 상기 기재와 표피와의 접착을 동시에 행하는 것을 특징으로 하는 목질계 성형체의 제조 방법.
  2. 목질 기재와 표피로 이루어진 목질계 성형체의 제조 방벙에 있어서 목질 섬유에 결합제로서 페놀 수지와 폴리이소시아네이트를 첨가한 목질계 성형 소재를 퇴적시키어 목질 소재 집합체를 형성하고, 상기 목질 소재 집합체를 미리 표피재를 세트하고, 상기 표피재측의 하형부의 온도를 80∼110℃로 그리고 목질 소재 집합체측의 상형부의 온도를 100∼150℃로 제어한 성형 형부에 투입하고, 이어서 상기 소재 집합체와 표피재를 압축하여 목질 기재의 성형과 상기 기재와 표피와의 접착을 동시에 행하는 것을 특징으로 하는 목질계 성형체의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 성형 형부에 미리 세트된 표피재의 목질 소재 집합체와 접촉하는 표면상에 상기 결합제의 경화용 촉매를 도포해 두는 것을 특징으로 하는 목질계 성형체의 제조 방법.
  4. 제2항에 있어서, 성형 형부에 미리 세트된 표피재의 목질 소재 집합체와 접촉하는 표면상에 상기 결합제의 경화용 촉매를 도포해 두는 것을 특징으로 하는 목질계 성형체의 제조 방법.
  5. 제1항에 있어서, 목질 소재 집합체와 표피재의 압축시에 상기 목질 소재 집합체내에 상기 결합제의 경화용 촉매를 혼입시키는 것을 특징으로 하는 목질계 성형체의 제조 방법.
  6. 제2항에 있어서, 목질 소재 집합체와 표피재의 압축시에 상기 목질 소재 집합체내에 상기 결합제의 경화용 촉매를 혼입시키는 것을 특징으로 하는 목질계 성형체의 제조 방법.
  7. 목질 기재와 표피로 이루어진 목질계 성형체의 제조 방법에 있어서, 목질 섬유에 페놀 수지를 첨가하고, 이어서 목질 섬유의 퇴적시켜 목질 소재 집합체의 형성 직전에 폴리이소시아네이트를 혼합하여 목질 소재 집합체를 형성하고, 이것을 상기 소재 집합체를 미리 표피재를 세트한 성형 형부에 투입하고, 이어서 상기 목질 소재 집합체와 표피재를 압축해서 목질 기재의 성형과 상기 기재화 표피와의 접착을 동시에 행하는 것을 특징으로 하는 목질계 성형체의 제조 방법.
  8. 목질 기재와 표피로 이루어진 목질계 성형계의 제조 방법에 있어서, 목질 섬유에 페놀 수지를 첨가한 목질계 성형 소재를 퇴적시켜 목질 소재 집합체를 형성하고, 이것을 성형 형부에 넣기 직전에 상기 목질 소재 집합체에 폴리이소시아네이트를 분무하고, 그리고 상기 목질 소재 집합체를 미리 표피재를 세트한 성형 형부에 투입하고, 이어서 상기 소재 집합체와 표피재를 압축해서 목질 기재의 성형과 상기 기재와 표피와의 접착을 동시에 행하는 것을 특징으로 하는 목질계 성형체의 제조 방법.
  9. 목질 기재와 표피로 이루어진 목질계 성형체의 제조 방법에 있어서, 목질 섬유에 페놀 수지를 첨가하고, 이것에 폴리이소시아네이트의 일부를 혼합하고, 퇴적시킨 목질 소재 집합체를 형성하고, 이 퇴적한 집합체 상부에 상기 목질 섬유와 페놀 수지의 혼합물을 섞고 이어서 상기 퇴적물의 상층부를 제거하고 성형에 필요한 이외의 잉여의 집합체를 제거하고, 그후 상기 집합체에 상기 집합체를 제거한 측으로부터의 잔여 폴리이소시아네이트를 분무하고, 상기 소재 집합체를 미리 표피재를 세트한 성형 형부에 투입하고, 이어서 상기 소재 집합체와 표피재를 압축하여 목질 기재의 성형과 상기 기재와 표피와의 접착을 동시에 행하는 것을 특징으로 하는 목질계 성형체의 제조 방법.
  10. 목질 기재와 표피로 이루어진 목질계 성형체의 제조 방법에 있어서, 목질 섬유에 혐기성 접착제를 혼합한 목질계 성형 소재를 퇴적시켜 목질 소재 집합체를 형성하고, 상기 집합체를 미리 표피재를 세트한 성형 형부에 투입하고, 이어서 공기를 배기하면서 상기 소재 집합체와 표피재를 압축해서 목질 기재의 성형과 상기 기재와 표피와의 접착을 동시에 행하는 것을 특징으로 하는 목질계 성형체의 제조 방법.
  11. 목질 기재와 표피로 이루어진 목질계 성형체의 제조 방법에 있어서, 목질 섬유에 불포화 폴리에스텔을 혼합한 목질계 성형 소재를 퇴적시키어 목질 소재 집합체을 형성하고, 상기 집합체를 미리 표피재를 세트한 성형 형부에 투입하고, 이어서 상기 소재 집합체와 표피재를 압축하여 목질 기재의 형성과 상기 기재와 표피와의 접착을 동시에 행하는 것을 특징으로 하는 목질계 성형체의 제조 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019950040562A 1994-11-17 1995-11-07 목질계 성형체의 제조방법 KR0167846B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP94-283605 1994-11-17
JP06283605A JP3109395B2 (ja) 1994-11-17 1994-11-17 木質系成形体の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR960017070A true KR960017070A (ko) 1996-06-17
KR0167846B1 KR0167846B1 (ko) 1999-01-15

Family

ID=17667673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019950040562A KR0167846B1 (ko) 1994-11-17 1995-11-07 목질계 성형체의 제조방법

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5851325A (ko)
EP (1) EP0712701B1 (ko)
JP (1) JP3109395B2 (ko)
KR (1) KR0167846B1 (ko)
DE (1) DE69507772T2 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100614601B1 (ko) * 1999-09-11 2006-08-25 강춘원 목질 흡음재 및 그 제조방법

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6214265B1 (en) * 1998-12-17 2001-04-10 Bayer Corporation Mixed PMDI/resole resin binders for the production of wood composite products
US6294117B1 (en) * 1998-12-17 2001-09-25 Bayer Corporation Mixed PMDI/solid novolac resin binders for the production of wood composite products
JP2000351106A (ja) * 1999-06-10 2000-12-19 Yamaha Corp 木質材の製造法
US6584743B2 (en) 2000-04-20 2003-07-01 Masonite Corporation Decorative skirting (base) board or crown molding
KR20030010606A (ko) * 2000-04-20 2003-02-05 메이소나이트 코오포레이션 역성형패널
US7426806B2 (en) 2000-04-20 2008-09-23 Masonite Corporation Reverse molded panel, method of manufacture, and door manufactured therefrom
US7021015B2 (en) 2000-04-20 2006-04-04 Masonite Corporation Reverse molded plant-on panel component, method of manufacture, and method of decorating a door therewith
US6588163B2 (en) * 2001-07-17 2003-07-08 Martin Wang Relief engraved doorplate
US20030066257A1 (en) * 2001-10-04 2003-04-10 Barry Shovlin Method for manufacturing a door and door manufactured therefrom
DE102008008471B4 (de) * 2008-02-07 2011-12-22 Faurecia Innenraum Systeme Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Halbzeugs, Halbzeug zur Heißpressverarbeitung, Verfahren zur Herstellung eines Formteils und Formteil
CN103917346A (zh) * 2011-07-07 2014-07-09 日本写真印刷株式会社 同时成型和装饰的纤维成型品及其制造方法
FI130116B (en) * 2018-09-21 2023-03-03 Woodio Oy Process for the production of shaped products
CN109227857A (zh) * 2018-09-30 2019-01-18 大亚木业(茂名)有限公司 一种海洋木质纤维板的制造方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3423267A (en) * 1967-11-15 1969-01-21 Werz Furnier Sperrholz Method for manufacturing chipboard plates and the like
US4046952A (en) * 1973-10-05 1977-09-06 Ellingson Timber Co. Manufacture of overlayed product with phenol-formaldehyde barrier for polyisocyanate binder
DE2500884B2 (de) * 1975-01-10 1978-08-03 Deutsche Novopan Gmbh, 3400 Goettingen Verfahren zur Herstellung von Spanplatten aus einer Mischung von Holzspänen und Isocyanat
US4209433A (en) * 1978-12-19 1980-06-24 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Method of bonding particle board and the like using polyisocyanate/phenolic adhesive
AT377228B (de) * 1980-07-24 1985-02-25 Lignotock Verfahrenstech Verfahren und vorrichtung zum herstellen von formteilen aus ebenen wirrfaservliesmatten, vorzugsweise aus mit bindemittel versehenen zellulose-oder lignozellulosefasern
US4376745A (en) * 1981-06-15 1983-03-15 Washington State University Research Foundation Particle board process using furan resin/isocyanate binder
US4382108A (en) * 1981-12-21 1983-05-03 The Upjohn Company Novel compositions and process
DE3522659C1 (de) * 1985-06-25 1987-02-19 Goldschmidt Ag Th Verfahren zur Herstellung von Spanplatten
JPH07291B2 (ja) * 1985-10-16 1995-01-11 トヨタ自動車株式会社 木質系成形体の製造方法
DE3673336D1 (de) * 1985-10-16 1990-09-13 Toyota Motor Co Ltd Verfahren zur herstellung eines holzformkoerpers.
JPH01283107A (ja) * 1988-05-11 1989-11-14 Toyota Motor Corp 木質系成形品の製造方法
JPH0392301A (ja) * 1989-09-04 1991-04-17 Toyota Motor Corp 木質系成形体の製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100614601B1 (ko) * 1999-09-11 2006-08-25 강춘원 목질 흡음재 및 그 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
EP0712701B1 (en) 1999-02-10
DE69507772T2 (de) 1999-07-22
US5851325A (en) 1998-12-22
JPH08142016A (ja) 1996-06-04
EP0712701A1 (en) 1996-05-22
DE69507772D1 (de) 1999-03-25
KR0167846B1 (ko) 1999-01-15
JP3109395B2 (ja) 2000-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR960017070A (ko) 목질계 성형체의 제조 방법
US5242652A (en) Vacuum molding process for making a panel made of plastic material
ATE262008T1 (de) Gemischte pmdi/resolharz-bindemittel zur herstellung von holzverbundprodukten
ATE207794T1 (de) Verfahren zur herstellung von formkörpern sowie nach diesem verfahren erhaltenes produkt
ATE234875T1 (de) Verfahren zur herstellung von holzverbundwerkstoffen durch verwendung eines polymeren mdi/festes novolakharz bindemittel
ATE262565T1 (de) Gestreckte polymethylene poly(phenylisocyanate) harzbindemittel zur herstellung von holzverbundprodukten
JP2603905B2 (ja) 成形品の製造方法
ATE38961T1 (de) Verfahren zur herstellung von formteilen.
JP2005186585A (ja) 樹脂繊維成形体の製造方法
EP1424189A4 (en) PROCESS FOR PRODUCING VULCANIZED RUBBER RESIN COMPOSITES
JPS6384909A (ja) クリツプ座を具備させた成形基材の製造方法
JPH02208040A (ja) 内装材基材の製法
JPH0351108A (ja) 樹脂含浸繊維シート成形品の成形方法
CN106965507A (zh) 改性棉纤维毡的制备方法
JPS56137920A (en) Pattern molding and its manufacture
SE8705017L (sv) Foerfarande och formverktyg foer framstaellning av kompositdetaljer
WO1994005480A1 (en) A method of producing veneer-faced items
JPH01156059A (ja) 複合化樹脂成形物及びそのプレス成形方法
KR100803337B1 (ko) 차량용 구조품 및 그 제조방법
JP2002192542A (ja) Frp成形品の製造方法
JPH06226882A (ja) 樹脂浴槽の製造方法
JPH058240A (ja) Smc成形品の塗膜成形方法
JPS612550A (ja) 成形体及びその製造法
JPH05154953A (ja) 内装材基材の製造法
ATE228918T1 (de) Verfahren zur herstellung von polyurethangegenständen

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20050926

Year of fee payment: 8

LAPS Lapse due to unpaid annual fee