KR960010721B1 - 미세점묘조의 외관을 가진 화장판 및 화장지 - Google Patents

미세점묘조의 외관을 가진 화장판 및 화장지 Download PDF

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오오쯔가 미찌히도
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Abstract

내용 없음.

Description

[발명의 명칭]
미세점묘조의 외관을 가진 화장판 및 화장지
[발명의사세한 설명]
본발명은 화장판(化粧板)에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 미세점묘감(微細点描感)을 가진 화장판에 관한 것이다. 또한, 미세점묘조(微細点描感)란,외관상, 결이고운 색채점이 시각속에서 혼합하는 효과를 이용한 것으로서, 입체감, 소프트감, 깊이감등이 보는 방향이나 각도에 따라 미묘하게 다르게 보이는 느낌을 가리킨다.
화장판으로는 멜라민수지. 디아릴프탈레이트수지, 아크릴수지, 폴리에스테수지등 각종 수지를 사용한 것이 있으며, 넓은 범위에 걸쳐서 사용되고 있다. 그 구성등은 신화장판독본(일본국 1968년 11원 20일 신켄자이켕 큐소발행), 화장판핸드북(일본국1973년 10월 30일 신케이자이켕큐소발행) 등에 상세히 기재되어 있다.
에를 들면 멜라민 화장판으로는 대별해서 고압멜라민화장판과 저압(중압)멜라민 화장판의 2종류가 있으며, 고압멜라민화장판의 일반적인 구성은, 표면층으로부터 차레로, 오버레이지에 수지를 함침시킨 오버레이함침층, 청색계, 흑색계,백색계, 회색계 등의 용도에 따른 의장성을 가진 화장치(패턴지 도는 티탄지라고도함)에 수지를 함침시킨 화장층, 코어층, 밸런스시트층으로 이우어져있다.
이상과 같은 멜라닌수지, 디아릴프탈레이트수지, 아크릴수지 및 폴리에스테르수지 등의 열경화성 수지표면층으로 이루어진 화장판에 잇어서, 화장판에 의장성을 부여하는 방법으로서 여러가지의 방법이 제안되어 있으며, 예를 들면 그 표면층에 금속조광택을 부여한 화장판으로서는, 일본국 특공소 63-22980호 동특개소63-57232호, 동특개소 63-84936호 등의 공보에 개시된 화장판이 있다. 이들 공보의 내용은 대략 다음과 같다.
(1)일본국 특공소 63-22980호
열경화성 수지화장판에 있어서, 표면화장지에 입도 10~50μM의 운모와 복수개의 안료를 혼합하여 초지한 두꺼운 종이를 사용하므로써, 금속조광택이 있는 화장판을 제작한다.
(2)일본국 특개소 63-57232호
표면보호층이 되는 오버레이지 또는 화장지의 어느 한쪽 또는 쌍방의 표면에, 금속조광택 부여물질을 함유한 열경화성수지를 도포, 함침시키고, 기재와 일체적으로 적충하므로써, 내구성이 뛰어난 품질과 미관을 가진 화장판을 얻는다.
(3)일본국 특개소 63-84936호
진주편 또는 운모편의 표면에 산화티탄을 용융피복한 물질인 금속조광택 부여물질을 혼입함유한 잉크를 사용해서 오버레이지 도는 화장지로 인쇄하므로써, 금속조광택표면이 있는 화장판으로 한다.
그러나, 종래 제안되고 있는 화장판에는, 소위 미세점묘조의 의장성을 부여한 것은 없었다.
(1)일본국 특공소 63-22980호에 개시되어 있는 화장판은, 오버레이지를 생략한, 소위 비오버레이타아프의 화장판이나, 미세점묘조의 의장성을 부여한 것은 아니다.
(2)일본국 특개소63-57232호에 개시되어 있는 화장판은, 오버레이지 또는 화장지에 광택부여물질을 함유한 열경화성수지를 도포, 함침시킨 것이 있으나, 광택성 부여물질은 오버레이층 또는 화장층에 균일하게 함침되는 것은 아니고, 주로 그 표면층에 분포되어 있기 때문에, 마모에 의해 의장성이 손상되어간다고 하는 문제가 있다.
(3)일본국 특개소 63-84936호에 개시되어 있는 화장판은, 오버레이지 또는 화장지에 광택부여물질을 함유하는 잉크를 도포한 것이나, 광택성 부여물질은 그 표면층에 밖에 없기 때문에, 마모에 의해 의장성이 손상되어 간다고 하는 문제가 있다.
미세점묘감을 부여하는 물질을 종이뜰때 떠넣은 오버레이지만을 사용한 경우, 혹은 오버레이지 또는 화장지에 미세점묘감을 가진 물질을 함유하는 잉크를 도포한 것만으로는, 마모에 의해 의장성이 손상되기 쉽기 때문에 특히 수평면에 사용하는 화장판에 있어서는 의장성을 계속하여 지니게 하는 것이 곤란하다.
본 발명은, 미세점묘조의 의장성을 가지고, 미세점묘조의 의장성이 마모에 의해 손상되기 어려운 화장판을 제공하는 것을 과제로 한다.
본 발명은 상기 과제를 해결하기 위하여, 화장지를 사용하는 화장판에 있어서, 미세점묘감을 부여하는 물질을 초지해넣은 화장지를 사용하는 것을 특징으로하는 것이다.
이하, 본 발명의 내용을 구체적으로 설명한다.
본 발명에 적용되는 미세점묘감을 부여하는 물질은, 화장지에 초지해 넣어지므로써 화장지에 미세점묘조의 의장성을 발현시키는 것이며, 또한 이 화장지를 화장판으로 가공하므로서 더욱 미세점묘감을 증대시키는 것이다.
미세점묘감을 부여하는 물질로서는, 평군입자직경 20~100μM의 안료나, 최대치수 50~2000μm(바람직하게는 100~500μm)로 처리한 분말상의 착색섬유 들 수 있으며 용도 및 목적으로 하는 의장성에 의해 1종 이상이 적당히 선택된다. 또, 미세점묘감을 부여하는 물질의 색에 대해서도 용도 및 목적으로 하는 의장성에 따라 1종 이상의 색의 물질이 적당히 선택된다.
미세점묘감을 부여하는 안료는, 통상의 코팅등에 사용하는 안료보다도 입경이 큰 것이며, 대략 평균입자직경20μm이상의 것이다. 또한, 입자직경이 지나치게 크면 초지 등을 할때에 탈락하기 쉽기 때문에, 이점에서는 평균입자직경 100μm이하의 것이 적당하다: 또, 반대로 평균입자직경이 20μM미만의 것은, 미세점묘의 점이 지나치게 작기 때문에 미세점묘조로서의 의장성을 나타내기 어렵다, 미세점묘감을 부여하는 안료로서는, 보다 구체적으로는, 예를 들면, 상품명 라브코롤 (일본국, 다이니찌세이카코교(주)제품), 구상티탄(타이옥시사이드제품), 실리키캅셀거대입자안료(일본국 사카아카가쿠코교(주)제품), 구상폴리에스테르(일본국, 쿄에이칼슘제품) 등의 구상안료로 호칭되는 것을 들 수 있다.
또, 미세점묘감을 부여하는 분말상 착색섬유는, 커트, 분쇄, 드라이분쇄 등의 처리에 의해 분말상으로 한것이며, 최대치수 50~2000μm의 것이면 사용할 수 있다. 또한, 최대치수가 2000μm를 초과하는 것 및 50μm 미만의 것은, 미세점묘조로서의 의장상을 나타내기 어렵다. 착색섬유는 3~30데니이르, 바람직하게는 10~20데니이르의 굵기의 것이 사용된다.
분말상 착색섬유는 염료로 착색한 것은 내후성에 난점이 있기 때문에, 안료에 의해서 원염(原染)할 수 잇는 것이 바람직하며, 예를 들면 원염레이온이나. 펄프 섬유 등을 안료에 의해서 착색하고 멜라민 수지등으로 내수성을 부여한 것 등을 들 수 있다.
이들 미세점묘감을 부여하는 물질을 초지해넣은 화장지를 초지할려면 공지의 초지법을 적용하면 된다. 미세점묘감을 부여하는 물질의 첨가량은 목적으로 하는 의장성등에도 연유되나, 대략 펄프에 대해서 0.1~150중량%이며, 통상은 80~100중량%정도이다. 또 수종류의 색이 다른 섬유를 혼합해서 사용하면 의장성은 더욱 좋아진다. 또 차폐성을 내기 위하여 첨가하는 산화티탄의 첨가량은 미세점묘감을 부여하는 물질의 첨가량등에도 연유되나, 대략 펄프에 대하여 10~50중량%이며, 화장지의평량(坪量)으로서는 통상은 50~150g/m2의 것이 사용된다.
또한, 펄프는 목재펄프, 마닐라삼펄프, 기타의 천연의 α셀롤로스의 함유율이 높은 것이 사용된다. 목재펄프로서는 침엽수펄프, 광엽수펄프의 어느것이라도 좋으며, 소오다법, 크라프트법, SP법(아황산펄프법) 등에 의해서 펄프화된 것이다.
다음에 화장지에 함침시키는 열경화성수지도 특별히 한정되는 것이 아니며,멜라민수지, 디아릴프탈레이트수지, 아크릴수지, 폴리에스테르수지 등으로부터 선택되는 1종 또는 2종이상을 배합해서 사용할 수 있다.
또, 본 발명의 열경화성 수지화장판을 제작하려면, 공지의 재료를 사용하여 공지의 방법에 의해 가열가압가공하면 된다. 즉, 본 발명의화장지는, 화장지를 사용하는 화장판 모두에 적용할 수 있다. 또한, 보조적인 의장성을 부여하기 위하여, 화장지 및/또는 오버레이지에 인쇄하거나, 미세점묘감을 부여하는 물질을 초지해넣은 화장지의 위에 또 미세점묘감을 부여하는물질을 토지해넣은 오버레이지를사용해도 된다.
[실시예 1]
초지할때에 대펄프비로 원염레이온[일본국(주)코진제품, 상품명 셀컬러(다(茶)색계), 15데니이트]의 0.2mm로 커트한 것의 80중량%(표백침엽수 크라프트펄프/표백광엽수 크라프트펄프=40/60) 및 차폐성을 내기 위한 산화티탄 30중량%를 공지의 방법으로 초지해넣고, 평량 85g/m2의 다색계의 미세점묘감을 가진 화장지를 제작하였다. 초지할때의 원염레이온의 정착성은 양호하며, 균일하게 초지해 넣어져 있었다.
다음에, 이 화장지에 멜라민수지를 대화장지로 130중량% 함침시켜, 멜라민수지 함침화장지를 제작하였다. 이어서, 미표백크라프트지(190g/m2)에 페놀수지를 75중량% 함침시킨 페놀수지 함침코어지를 5장 포개서 코어층으로 해서 사용하고, 통상의 멜라민화장판의제조방법에 의해, 위로부터 차례로 상기의 멜라민수지를 함침시킨 함침화장지, 상기의 페놀수지 함침코어지(5장), 일반적으로 휘임방지로서 사용하는멜라민수지 함침 밸런스시이트를 얹어 놓은후, 이것을 호토프레스기에 의해 통상 방법에 의해 일체적으로 성형해서, 본 발명의 멜라민화장판을 얻었다.
이 멜라민화장판은 미세점묘조의 의장성을 가지고 있으며, 미세점묘감을 부여하는 물질이 화장지에 초지해넣어져 있기 때문에, 화장판표면이 마모되어가도, 장기간에 걸쳐서 뛰어난 의장성을 가지고 잇었다.
[실시예 2]
원염레이온((주)코진제품, 상품명 셀컬러(회색계,)15데니이트)의 0.2mm로 커트한 것을 대펄프비로 60중량%(표백침엽수 크라프트펄프/표백광엽수 크라프트 펄프=40/60)초지해 넣은 평량60g/m2의 오버레이지를 통상 방법에 의해 제작하고, 다음에 멜라민수지를 이 오버레이지에 대하여 150중량% 함침시켜, 함침 오버레이지를 제작하였다.
또, 대펄프비로 원염레이온((주)코진제품, 상품명 셀컬러(회석계), 15데니이트)의 0.2mm로 커트한 것의 80중량% 및 차폐성을 내기 위한 산화티탄 30중량%를 공지의 방법으로 초지해 넣은 평량 85g/m2의 회색계의 미세점묘감을 가진 화장지를 제작하였다. 초지할때의 원염레이온의 정착성은 양호하며, 균일하게 초지해 넣어져 있었다.
다음에, 이 화장지에 멜라민수지를 대화장지로 140중량% 함침시켜, 함침화장지를 제작하였다.
이어서, 미표백크라프트지(190g/m2)에 페놀수지를 75중량% 함침시킨 페놀수지 함침코어지를 5장 포개서 코어층으로 하여 사용하고, 통상의 멜라민화장판의 제조방법에 의해, 위에서부터 차례로 상기의 멜라민수지를 함침시킨 함침오버레이지, 상기의 멜라민수지를 함침시킨 함침화장지, 상기의 페놀수지함침코어지(5장), 일반적으로 휘임방지로서 사용하는 멜라민수지함침밸런스시이트를 얹어 놓은 후, 이것들을 호토프레스기에 의해 통상 방법에 의해 일체적으로 성형해서, 본 발명의 멜라민화장판을 얻었다.
이 멜라민화장판을 미세점묘조의 뛰어난 의장성을 가지고 있었다. 또, 이 멜라민화장판은 미세점묘감을 부여하는 물질이 오버레이지 및 화장지에 초지해 넣어져 있으며, 오버레이층을 형성하고 있기 때문에 내마모성에 뛰어나 있으나, 오버레이층이 마모되어가도, 화장지층에 주된 의장성을 지니게 하고 있기 때문에, 장기간에 걸쳐서 뛰어난 의장성을 가지고 있었다.
[실시예3]
원염레이온[일본국 (주)코진제품, 상품명 셀컬러(다색계),15데니이트]의 0.1mm로 커트한 것을 대펄프비로 50중량%(표백침엽수 크라프트펄프/표백광엽수 크라프트펄프=40/60)과 원염레이온[일본국 (주)코진제품, 상품명 셀컬러(회색계),15데니이트]의 0.5mm로 커트한 것을 40중량% 및 차폐성을 내기 위한 산화티탄 30중량%를 공지의 방법으로 초지해 넣고, 평량 85g/m2의 다색계와 회색계의 혼합된 미세점묘조를 가진 화장지를 작성하였다, 초지때의 원염레이온의 정착성은 양호하고, 균일하게 초지해 넣어져 있었다.
다음에 이 화장지에 멜라민수지를 대화장지로 130중량% 함침시켜, 멜라민수지 함침화장지를 작성하였다. 이어서, 미표백크라프트지(190g/m2)에 페놀수지를 75중량% 함침한 페놀수지함침코어지를 5장 포개서 코어층으로 해서 사용하고, 통상의 멜라민화장판의 제조방법에 의해, 위로부터 순서대로 상기한 멜라민수지를 함침한 함침화장지, 상기한 페놀수지함침코어지(5장), 일반적으로 휘임방지로서 사용하는 멜라민수지 함침밸러스시이트를 얹어 놓은후, 이들을 호토프레스기에 의해 통상 방법에 의해 일체성형하여, 본 발명의 멜라민화장판을 얻었다.
이 멜라민화장판은 미세점묘조의 의장성을 가지고 있으며, 미세점묘감을 부여하는 물질이 화장지에 초지해 넣어져 있기 때문에, 화장판표면이 마모되어가도, 장기간에 걸쳐서 뛰어난 의장성을 가지고 있었다.
본 발명의 화장판은, 화장지에 초지해 넣어졌을 경우에 미세점묘감을 부여하고, 그렇게한 화장지를 화장판에 가공하였을 경우에 더욱 뛰어난 미세점묘감을 부여하는 특정한 물질이 사용되고 있기 때문에, 뛰어난 의장성을 가지는 것이다.
또 미세점묘감을 부여하는 물질이 화장지에 초지해 넣여져 있기 때문에, 화장판표면이 마모되어가도, 미세점묘감이 손상되기 어렵고, 장기간에 결쳐서 의장성을 지니게 할 수 있다.

Claims (6)

  1. 화장지를 사용하는 화장판에 있어서, 평균입경 20~100㎛의 안료와, 분말상 착색섬유로서, 최대치수 50~2000㎛, 굵기 3~30데니이르의 원염레이온 또는 안료로 착색한 펄프섬유를, 지료에 대한 안료 및 착색 섬유의 함유량을 펄프중량에 대해 0.1~150중량 %로 하여 초지해 넣은 화장지를 사용하여 미세점묘조의 외관을 지니도록 한 것을 특징으로 하는 화장판.
  2. 제1항에 있어서, 착개섬유의 굵기가 10~20데니이르인 것을 특징으로 하는 미세점묘조의 외관을 가진 화장판.
  3. 제1항에 있어서, 화장지의 평량이 50~150g/m2인 것을 특징으로 하는 미세점묘조의 외관을 가진 화장판.
  4. 평균입경 20~100㎛의 안료와, 분말상 착색섬유로서 최대치수 50~2000㎛, 굵기 3~30데니이르의 원염레이온 또는 안료로 착색한 펄프섬유를, 지료에 대한 안료 및 착색섬유의 함유량을 펄프중량에 대해 0.1~150중량%로하여 초지해 넣어 미세점묘조의 외관을 지니도록 한 것을 특징으로 하는 화장판용 화장지.
  5. 제4항에 있어서, 착색섬유의 굵기가 10~20데니이르인 것을 특징으로 하는 미세점묘조의 외관을 가진 화장판용 화장지.
  6. 제4항에 있어서, 평량이 50~100g/m2인 것을 특징으로 하는 미세점묘조의 외관을 가진 화장판용 화장지.
KR1019920013849A 1991-07-31 1992-07-31 미세점묘조의 외관을 가진 화장판 및 화장지 KR960010721B1 (ko)

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