KR960007146A - 유체유동과정의 해석장치, 해석방법, 사출성형과정의 해석장치, 해석방법, 사출성형품 및 사출성형품의 제조방법 - Google Patents

유체유동과정의 해석장치, 해석방법, 사출성형과정의 해석장치, 해석방법, 사출성형품 및 사출성형품의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 유체의 유동하는 캐비티를 미소요소로 분할한 3차원모델을 사용하여, 또한 실용적인 계산시간에서 사출성형과정을 비롯한 유체의 유동과정을 해석하는 유체의 유동과정의 해석장치, 해석방법 및 사출성형과저으이 해석장치, 해석방법 및 사출성형품 및 사출성형품의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 유체의 유동과정의 해석장치 및 해석방법에서는 유체의 유동하는 캐비티를 다수의 미소요소로 분할한 3차원모델을 구축하고, 미소요소가 캐비티벽면에 가까운 위치에 있는 경우는 작은 값으로 되도록 먼 위치에 있는 경우는 큰 값으로 되도록 유동콘덕턴스 k를 결정하고, 이 유동콘덕턴스에 따라서 각 미소요소에 있어서의 압력, 압력변화 또는 유동속도를 산출한다.
또, 본 발명의 사출성형품의 제조방법에서는, 상기의 같은 유체의 유동과정의 해석장치 또는 해석방법을 사용하여 제품형상, 성형틀설계, 재료선정 등의 사출조건을 결정한다.

Description

유체유동과정의 해석장치, 해석방법, 사출성형과정의 해석장치, 해석방법, 사출성형품 및 사출성형품의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제 1도는, 본 발명의 유체유동과정(사출성형과정)의 해석장치의 하드웨어 구성예를 표시하는 도면이다,
제 2도는, 본 발명의 사출성형과정의 해석방법 및 사출성형품의 제조방법의 순서의 예를 표시하는 플로우챠트이다,
제 3도는, 본 발명에서 사용하는 3차원절인 미소요소 분할모델의 예를 표시하는 도면이다,
제 4도는 본 발명에 있어서 사용하는 유동콘덕턴스의 결정방법의 일예를 표시하는 개념도이다,
제 5도는 본 발명에 있어서 사용하는 유동콘덕턴스의 결정방법의 일예를 표시하는 개념도이다,
제 6도는, 본 발명의 일실시예에 있어서의 대상인 미소용소의 결정모양을 표시하는 도면이다,
제 7도는 본 발명의 실시예에 있어서의 사출성형품 단면의 콘덕턴스 k의 분포상태의 계산결과를 표시하는 등고선도이다,
제 8도는, 제7도의 유동콘덕턴스 k의 분포에 따라서 사출성형품내의 압력분포를 해석한 결과를 표시하는 등고선도이다,
제 9도는, 제7도의 유동콘덕턴스 k의 분포에 따라서 사출성형품내부의 압력변화의 분포를 해석한 결과를 표시하는 등고선이다,
제 10도는, 제7도의 유동콘덕턴스 k의 분포에 따라서 사출성형품내부의 유동속도 분포를 해석한 결과를 표시하는 도면이다,
제 11도는, 본 발명의 일실시예에 있어서의 대상의 미소요소의 결정모양이다,
제 12도는, 본 발명의 일실시예에 있어서의 사출성형품 단면의 유동 콘덕턴스 k의 분포상태를 표시하는 계산결과이다,
제 13도는, 본 발명의 일실시예에 있어서의 사출성형품 단면의 유동콘던턴스 k의 분포상태를 표시하는 계산결과이다.
제 14도는, 제13도의 유동콘덕턴스 k의 분포에 따라서 사출성형품내부의 압력분포를 해석한 결과를 표시하는 등고선도이다,
제 15도는, 제13도의 유동콘덕턴스 k의 분포에 따라서 사출성형품내부의 압력변화의 분포를 해석한 결과를 표시하는 등고선도이다,
제 16도는, 제13도의 유동콘던턱스 k의 분포에 따라서 사출성형품내부의 재료의 유동속도분포를 해석한 결과를 표시하는 도면이다,
제 17도는, 종래의 사출성형과정의 해석에 사용되고 있는 2차원적인 미소요소분할 모델의 예를 표시하는 도면이다.

Claims (21)

  1. 유체의 유동하는 캐비티의 적어도 일부를 다수의 미소요소로 분할한 3차원모델을 구축하는 3차원모델 구축수단과, 그 각 미소요소에 있어서 그 미소요소가 캐비티 벽면에 가까운 위치에 있는 경우는 적은 값이 되도록 유체의 유동콘덕턴스 k를 결정하고, 한편 먼 위치에 있는 경우는 큰 값이 되도록 유체의 유동콘덕턴스 k를 결정하는 유동콘덕턴스 k결정수단과, 그 유동콘던턴스 k에 따라서 상기한 각 미소요소에 있어서의 상기한 유체의 압력을 구하는 압력산출수단을 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 유체의 유동과정의 해석장치.
  2. 유체의 유동하는 캐비티의 적어도 일부를 다수의 미소요소로 분할한 3차원모델을 구축하는 3차원모델 구축수단과, 그 각 미소요소에 있어서 그 미소요소가 캐비티 벽면에 가까운 위치에 있는 경우는 적은 값이 되도록 유체의 유동콘덕턴스 k를 결정하고, 한편 먼 위치에 있는 경우는 큰 값이 되도록 유체의 유동콘덕턴스 k를 결정하는 유동콘덕턴스 k결정수단과, 그 유동콘던턴스 k에 따라서 상기한 각 미소요소에 있어서의 상기한 유체의 압력변화을 구하는 압력변화산출수단을 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 유체의 유동과정의 해석장치.
  3. 유체의 유동하는 캐비티의 적어도 일부를 다수의 미소요소로 분할한 3차원모델을 구축하는 3차원모델 구축수단과, 그 각 미소요소에 있어서 그 미소요소가 캐비티 벽면에 가까운 위치에 있는 경우는 적은 값이 되도록 유체의 유동콘덕턴스 k를 결정하고, 한편 먼 위치에 있는 경우는 큰 값이 되도록 유체의 유동콘덕턴스 k를 결정하는 유동콘덕턴스 k결정수단과, 그 유동콘던턴스 k에 따라서 상기한 각 미소요소에 있어서의 상기한 유체의 유동속도를 구하는 유동속도 산출수단을 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 유체의 유동과정의 해석장치.
  4. 유체의 유동하는 캐비티의 적어도 일부를 다수의 미소요소로 분할한 3차원모델을 구축하고, 그 각 미소요소에 있어서의 유체의 유동곤덕턴스 k를 결정하고, 얻어진 그 유동콘덕턴스 k에 따라서 상기한 각 미소요소에 있어서의 상기한 유체의 압력을 구하고, 얻어진 그 압력에 의해 상기한 유체의 유동과정을 해석하는 것을 특징으로 하는 유체의 유동과정의 해석장치.
  5. 유체의 유동하는 캐비티의 적어도 일부를 다수의 미소요소로 분할한 3차원모델을 구축하고, 상기한 각 미소요소에 있어서의 유체의 유동곤덕턴스 k를 결정하고, 얻어진 그 유동콘덕턴스 k에 따라서 상기한 각 미소요소에 있어서의 상기한 유체의 압력을 구하고, 얻어진 그 압력변화에 의해 상기한 유체의 유동과정을 해석하는 것을 특징으로 하는 유체의 유동과정의 해석장치.
  6. 유체의 유동하는 캐비티의 적어도 일부를 다수의 미소요소로 분할한 3차원모델을 구축하고, 그 각 미소요소에 있어서의 유체의 유동곤덕턴스 k를 결정하고, 얻어진 그 유동콘덕턴스 k에 따라서 상기한 각 미소요소에 있어서의 상기한 유체의 압력을 구하고, 얻어진 그 압력변화에 의해 상기한 유체의 유동과정을 해석하는 것을 특징으로 하는 유체의 유동과정의 해석장치.
  7. 제4항 내지 제6항중 어느 한 항에 있어서, 상기한 미소요소에서의 유동콘덕턴스 k를, 상기한 각 미소요소와 캐비티 벽면의 최단거리 R의 증가에 따라서 증가하고, 또 상기한 유체의 재료점도의 증가에 따라서 감소하는 함수(R,)에 의해 결정하는 것을 특징으로 하는 유체의 유동과정의 해석방법.
  8. 제4항 내지 제6항중 어느 한 항에 있어서, 상기한 미소요소에서의 유동콘덕턴스 k를, 식
    (는 상기한 유체의 재료점도, x, y 및 z는 상기한 미소요소의 위치를 나타낸다)를 풀어서 구하는 것을 특징으로 하는 유체의 유동과정의 해석방법.
  9. 사출성형품의 적어도 일부를 다수의 미소요소로 분할한 3차원모델을 구축하는 3차원모델을 구축수단과, 그 각 미소요소에 있어서 그 미소요소가 성형표면에 가까운 위치에 있는 경우는 적은 값이 되도록 사출성형재료의 유동콘덕턴스 k를 결정하고, 한편 먼 위치에 있는 경우는 큰 값이 되도록 사출성형재료의 유동콘덕턴스 k를 결정하는 유동콘덕턴스 k 결정수단과, 그 유동콘덕턴스 K에 따라서 상기한 각 미소요소에 있어서의 상기한 사출성형재료의 압력을 구하는 압력산출수단을 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 사출성형과정의 해석장치.
  10. 사출성형품의 적어도 일부를 다수의 미소요소로 분할한 3차원모델을 구축하는 3차원모델을 구축수단과, 그 각 미소요소에 있어서 그 미소요소가 성형표면에 가까운 위치에 있는 경우는 적은 값이 되도록 사출성형재료의 유동콘덕턴스 k를 결정하고, 한편 먼 위치에 있는 경우는 큰 값이 되도록 사출성형재료의 유동콘덕턴스 k를 결정하는 유동콘덕턴스 K 결정수단과, 그 유동콘덕턴스 k에 따라서 상기한 각 미소요소에 있어서의 상기한 사출성형재료의 압력변화를 구하는 유동속도 산출수단을 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 사출성형과정의 해석장치.
  11. 사출성형품의 적어도 일부를 다수의 미소요소로 분할한 3차원모델을 구축하는 3차원모델을 구축수단과, 그 각 미소요소에 있어서 그 미소요소가 성형표면에 가까운 위치에 있는 경우는 적은 값이 되도록 사출성형재료의 유동콘덕턴스 k를 결정하고, 한편 먼 위치에 있는 경우는 큰 값이 되도록 사출성형재료의 유동콘덕턴스 k를 결정하는 유동콘덕턴스 k 결정수단과, 그 유동콘덕턴스 K에 따라서 상기한 각 미소요소에 있어서의 상기한 사출성형재료의 유동속도를 구하는 유동속도 산출수단을 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 사출성형과정의 해석방법.
  12. 사출성형품의 적어도 일부를 다수의 미소요소로 분할한 3차원모델을 구축하고, 그 각 미소요소에 있어서의 사출성형재료의 유동콘덕턴스 k를 결정하고, 얻어진 그 유동콘덕턴스 k에 따라서 상기한 각 미소요소에 있어서의 상기한 사출성형재료의 압력를 구하고, 얻어진 그 유동속도에 의해 상기한 사출성형품의 사출성형과정을 해석하는 것을 특징으로 하는 사출성형과정의 해석방법.
  13. 사출성형품의 적어도 일부를 다수의 미소요소로 분할한 3차원모델을 구축하고, 그 각 미소요소에 있어서의 사출성형재료의 유동콘덕턴스 k를 결정하고, 얻어진 그 유동콘덕턴스 k에 따라서 상기한 각 미소요소에 있어서의 상기한 사출성형재료의 압력변화를 구하고, 얻어진 그 유동속도에 의해 상기한 사출성형품의 사출성형과정을 해석하는 것을 특징으로 하는 사출성형과정의 해석방법.
  14. 사출성형품의 적어도 일부를 다수의 미소요소로 분할한 3차원모델을 구축하고, 그 각 미소요소에 있어서의 사출성형재료의 유동콘덕턴스 k를 결정하고, 얻어진 그 유동콘덕턴스 k에 따라서 상기한 각 미소요소에 있어서의 상기한 사출성형재료의 유동속도를 구하고, 얻어진 그 유동속도에 의해 상기한 사출성형품의 사출성형과정을 해석하는 것을 특징으로 하는 사출성형과정의 해석방법.
  15. 제12항 내지 제14항중 어느 한 항에 있어서, 상기한 미소요소에서의 유동콘덕턴스 k를 상기한 각 미소요소와 성형형표면의 최단거리 R의 증가에 따라서 증가하고, 또 상기한 사출성형재료의 재료점도의 증가에 따라서 감소하는 함수(R,)에 의해 결정하는 것을 특징으로 하는 사출성형과정의 해석방법.
  16. 제12항 내지 제14항중 어느 한 항에 있어서, 상기한 미소요소에서의 유동콘덕턴스 k를, 식
    (는 상기한 유체의 재료점도, x, y 및 z는 상기한 미소요소의 위치를 나타낸다)를 풀어서 구하는 것을 특징으로 하는 사출성형과정의 해석방법.
  17. 사출성형품의 사출성형조건을 결정하고, 사출성형푸의 적어도 일부를 다수의 미소요소로 분할한 3차원모델을 구축하고, 상기한 각 미소요소에 있어서 각 미소요동콘덕턴스 k를 결정하고, 한편 먼 위치에 있는 경우는큰 값이 되도록 사출성형재로의 유동콘덕턴스 k를 결정하고 얻어진 그 유동콘덕턴스 k에 따라서 상기한 각 미소요소에 있어서의 상기한 사출성형재료의 압력을 구하고, 얻어진 그 압력분포에 따라서 사출성형조건을 최종결정하고, 그 최종결정된 그 사출성형조건에 따라서 사출성형품을 제조하는 것을 특징으로 하는 사출성형품의 제조방법.
  18. 사출성형품의 사출성형조건을 결정하고, 사출성형푸의 적어도 일부를 다수의 미소요소로 분할한 3차원모델을 구축하고, 상기한 각 미소요소에 있어서 각 미소요소가 성형형표면에 가까운 위치에 있는 경우은 적은 값이 되도록 사출성형재료의 유동콘덕턴스 K를 결정하고, 한편 먼 위치에 있는 경우는 큰 값이 되도록 사출성형재료의 유동콘덕턴스 k를 결정하고, 얻어진 그 유동콘덕턴스 k에 따라서 상기한 각 미소요소에 있어서의 상기한 사출성형재료의 유동속도분포를 구하고, 얻어진 그 유동속도의 분포에 따라서 사출성형조건을 최종결정하고, 그 최종결정된 그 사출성형조건에 따라서 사출성형품을 제조하는 것을 특징으로 하는 사출성형품의 제조방법.
  19. 사출성형품의 사출성형조건을 결정하고, 사출성형푸의 적어도 일부를 다수의 미소요소로 분할한 3차원모델을 구축하고, 상기한 각 미소요소에 있어서 각 미소요소가 성형형표면에 가까운 위치에 있는 경우은 적은 값이 되도록 사출성형재료의 유동콘덕턴스 k를 결정하고, 한편 먼 위치에 있는 경우는 큰 값이 되도록 사출성형재료의 유동콘덕턴스 K를 결정하고, 얻어진 그 유동콘덕턴스 k에 따라서 상기한 각 미소요소에 있어서의 상기한 사출성형재료의 유동속도분포를 구하고, 얻어진 그 유동속도의 분포에 따라서 사출성형조건을 최종결정하고, 그 최종결정된 그 사출성형조건에 따라서 사출성형품을 제조하는 것을 특징으로 하는 사출성형품의 제조방법.
  20. 제17항 내지 제19항중 어느 한 항에 있어서, 상기한 사출성형조건은 상기한 사출성형품의 형상, 성형형형상, 재료사출속도, 제료온도, 성형형 온도 및 사출성형 재료중의 어떤 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 사출성형품의 제조방법.
  21. 제17항 내지 제20항의 사출성형품의 제조방법에 의해 제조된 사출성형품.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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