KR960005767A - 균일 가스 유동 패턴을 위한 배출 배플 - Google Patents
균일 가스 유동 패턴을 위한 배출 배플 Download PDFInfo
- Publication number
- KR960005767A KR960005767A KR1019950020699A KR19950020699A KR960005767A KR 960005767 A KR960005767 A KR 960005767A KR 1019950020699 A KR1019950020699 A KR 1019950020699A KR 19950020699 A KR19950020699 A KR 19950020699A KR 960005767 A KR960005767 A KR 960005767A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- baffle
- discharge plenum
- processing
- baffle portion
- plenum
- Prior art date
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 14
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims abstract 7
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims abstract 5
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/20—Deposition of semiconductor materials on a substrate, e.g. epitaxial growth solid phase epitaxy
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
- C23C16/4412—Details relating to the exhausts, e.g. pumps, filters, scrubbers, particle traps
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Drying Of Semiconductors (AREA)
Abstract
배출 플리넘에 의하여 직접 접근할 수 없으며 반도체 가공 챔버에서 개선된 가공 가스 유동 분배를 제공하는 틈이 그 사이에 형성하는 두개의 단부를 가지는 아아크형 배출 배플은 아아크형 배출 플리넘을 통하여 형성되며 배플 원주 주위에 분배된 다수의 개구를 포함한다. 개구는 기판 가공 중에 상기 기판 표면에 균일 가스 유동을 발생시키기 위하여 상기 하부 배출 플리넘과 통한다. 배출 배플은 상기 기판 표면에 대하여 예각 상태로 상기 틈으로부터 상기 기판 표면에 상기 가공 가스를 흘리기 적합한 적어도 하나의 오프셋 통로가 그 사이에 형성되며, 이에 의하여 기판의 전체 원주에 대한 가공 가스 유통에 영향을 주는 배출 패턴을 제공한다. 본 발명의 선택적인 실시예는 서로 접하며 상기 틈으로부터 가공 챔버의 가공 가스를 안내하는 다수의 개구 및 적어도 하나의 오프셋 통로를 형성하는 두개의 배플 영역을 가진 배출 배플을 제공한다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제3도는 본 발명의 배출 배플의 평면도이다.
제4도는 본 발명의 배출 배플의 부분 단면,확대, 사시도이다.
제5도는 본 발명의 두 부분으로 된 배출 배플의 상부 및 하부에 대한 부분조립도이다.
Claims (19)
- 반도체 가공 챔버에서 반도체 기판의 표면 사이의 가공 가스 분배를 제어하는 장치에 있어서, 가공 챔버 진공 시스템에 연결되고 상기 가공 가스가 상기 가공 챔버로부터 배출되도록 하며, 직접 접근할 수 없는 사이의 틈을 형성하는 두개의 단부를 가지는 배출 플리넘; 및 상기 배출 플리넘 위에 놓이며, 상기 가공 가스가 상기 가공 챔버로부터 직접 상기 배출 플리넘으로 유입될 수 있도록 형성된 적어도 한 세트의 개구를 가진 배플을 포함하며, 상기 배플은 상기 틈으로부터 상기 가공 가스를 흘리기 위하여 상기 배출 플리넘과 통하고 상기 배출 플리넘으로부터 분기된 적어도 하나의 통로를 가지며, 상기 개구 및 통로는 기판 가공 중에 상기 기판 표면에 가스 유동 균일성을 향상시키기 위하여 상기 하부 배출 플리넘과 통하는 것을 특징으로 하는 가공 가스 분배를 제어하는 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 개구 및 통로 중 적어도 하나는 상기 기판 표면에 대하여 예각 상태로 상기 기판 표면에 상기 가공 가스를 흘리기 적합한 것을 특징으로 하는 가공 가스 분배를 제어하는 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 개구 및 통로 중 적어도 하나는 상기 기판 표면에 대하여 예각 상태로 상기 기판 표면에 상기 가공 가스를 흘리기 적합한 것을 특징으로 하는 가공 가스 분배를 제어하는 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 통로는 상기 기판 표면 쪽으로 부분적으로 접하도록 만들어진 것을 특징으로 하는 가공 가스 분배를 제어하는 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 배플은 사이 배출 플리넘에 가깝게 배치된 하부 배플 부분; 및 상기 하부 배플 부분과 물려 있는 상부 배플 부분을 더 포함하며, 상기 하부 배플 부분은 상기 개구 세트 및 통로의 하부부분을 포함하며, 상기 상부 배플 부분은 상기 개구 세트 및 통로의 대응 상부부분을 포하하는 것을 특징으로 하는 가공 가스 분배를 제어하는 장치.
- 제5항에 있어서, 상기 상부 배플 부분은 "C"형상이며, 상기 통로는 상기 "C"의 개방 단부에서 상기 배플에 대하여 개방된 것을 특징으로 하는 가공 가스 분배를 제어하는 장치.
- 하부 가공 챔버 배출 플리넘과 접하여 이를 덮도록 만들어지며, 상기 배출 플리넘을 상기 가공 챔버에 연결시키도록 형성된 저어도 하나의 개구를 가진 배플을 포함하며, 상기 개구가 상기 기판 표면에 대하여 예각 상태로 상기 기판 표면에 상기 가공 가스를 흘리기 적합한 것을 특징으로 하는 반도체 가공 챔버용 가공 가스 분배 배플.
- 제7항에 있어서, 상기 개구는 상기 하부 배출 플리넘에 의하여 직접 접근할 수 없는 영역으로부터 가공 가스를 흘리기에 적합한 것을 특징으로 하는 반도체 가공 챔버용 가공 가스 분배 배플.
- 아아크형 가공 챔버 배출 플리넘을 덮는 제1배플 부분; 및 상기 제1배플 부분 중 적어도 일부분을 덮는 제2배플 부분을 포함하며, 상기 배출 플리넘은 상기 배출 플리넘에 의하여 직접 접근할 수 없는 틈을 그 사이에 형성하는 두개의 단부를 가지며, 상기 제1배플 부분은 선택된 위치에서 이를 통하여 형성되며 제1배플 부분 상부 표면으로부터 배출 플리넘으로 가공 가스를 흘리기에 적합한 제1세트의 개구를 가지며, 상기 제1배플 부분은 상기 제1세트의 개구와 분리되어 형성된 통로를 포함하며, 상기 통로는 상기 제1배플 부분 상부 표면상의 위치로부터 상기 제1배플 부분 하부 표면상의 제2위치로 가공 가스를 흘리기에 적합하며, 상기 제2위치는 상기 배출 플리넘에 인접하게 배치되며 상기 제1위치는 상기 가공 챔버에 인접하게 배치되며, 상기 제2배플 부분은 그를 통하여 형성된 제2세트의 개구를 가지며, 상기 제1배플 부분에 인접하고 정확하게 접촉되도록 상기 제2배플 부분을 배치하는 것은 상기 제1세트의 개구와 상기 제2세트의 개구를 정렬시키도록 하는 것이며; 상기 제2배플 부분을 가공 가스가 상기 제2배플 부분의 하부 표면 및 상기 제1배플 부분의 상부 표면 사이의 통로를 통하여 흐르도록 상기 통로의 일부분을 감싸기에 적합한 것을 특징으로 하는 반도체 가공 챔버용 가공 가스 배플.
- 배출 플리넘에 의하여 직접 접근할 수 없는 틈을 그 사이에 형성하는 두개의 단부를 가지는 아아크형 가공 챔버 배출 플리넘을 덮는 배플을 포함하며, 상기 배플은 배플을 통하여 형성되며 상기 배출 플리넘으로부터 상기 틈과 일치하는 상기 배플위의 위치에 진공의 경로를 형성하기에 적합한 통로를 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 가공 챔버용 가공 가스 분배 장치.
- 제10항에 있어서, 상기 배플은 기판 가공 중에 기판을 감싸기에 적하한 링형 하부 배플 부분; 및 상기 통로 위에서 종료하는 단부를 가진 "C"형 상부 배플 부분을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 가공 챔버용 가공 가스 분배 장치.
- 제11항에 있어서, 상기 상부 배플 부분은 상기 통로에 접하는 슬롯을 포함하며, 상기 슬롯은 상기 "C"형 상부 배플 부분의 단부에 대하여 개방되며 상기 통로 위에서 종료하는 것을 특징으로 하는 반도체 가공 챔버용 가공 가스 분배 장치.
- 반도체 가공 챔버에서 반도체 기판의 표면사이의 가공 가스 분배를 제어하는 방법에 있어서, 배출 플리넘에 의하여 직접 접근할 수 없으며 상기 가공 가스가 상기 가공 챔버로부터 배출되도록 하는 배플에 의하여 가공 챔버 진공 시스템에 연결되는 틈을 그 사이에 형성하는 두개의 단부를 가진 하부 아아크형 배출 플리넘을 덮는 단계; 상기 배플을 통하여 형성된 적어도 하나의 개구 세트를 통하여 상기 가공 챔버로부터 상기 배출 플리넘에 가공 가스를 직접 흘리는 단계; 및 상기 배플을 통하여 형성되며 상기 배출 프리넘과 통하며 상기 배출 플리넘로부터 분기된 적어도 하나의 통로를 통하여 상기 틈으로부터 가공 가스를 흘리는 단계를 포함하며, 상기 개구 및 통로는 기판 가공 중에 상기 기판 표면에 균일 가스 유동을 발생시키기 위하여 상기 하부 배출 플리넘과 통하는 것을 특징으로 하는 가공 가스 분배를 제어하는 방법.
- 제13항에 있어서, 상기 개구 및 통로 중 적어도 하나는 상기 기판 표면에 대하여 예각 상태로 상기 기판 표면에 상기 가공 가스를 흘리기 적합한 것을 특징으로 하는 가공 가스 분배를 제어하는 방법.
- 제13항에 있어서, 상기 통로는 배플 배출 플리넘 표면에서 원형 구조를 가지며, 상기 통로는 배플 상부 표면에서 슬롯형 구조가 되도록 깔때기 모양으로 벌어지는 것을 특징으로 하는 가공 가스 분배를 제어하는 방법.
- 제13항에 있어서, 상기 통로는 상기 기판 표면 쪽으로 부분적으로 접하도록 만들어진 것을 특징으로 하는 가공 가스 분배를 제어하는 방법.
- 제13항에 있어서, 상기 배플은 상기 배출 플리넘에 가깝게 배치된 하부 배플 부분; 및 상기 하부 배플 부분과 물려 있는 상부 배플 부분을 더 포함하며, 상기 하부 배플 부분은 상기 개구 세트 및 통로의 하부부분을 포함하며, 상기 상부 배플 부분은 상기 개구 세트 및 통로의 대응 상부부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 가공 가스 분배를 제어하는 방법.
- 제17항에 있어서, 상기 상부 배플 부분은 "C"형상이며, 상기 통로는 상기 "C"의 개방 단부에서 상기 배플에 대하여 개방된 것을 특징으로 하는 가공 가스 분배를 제어하는 방법.
- 틈을 그 사이에서 형성하는 두개의 단부를 가진 아아크형 배출 플리넘으로서, 상기 틈은 상기 배출 플리넘에 의하여 직접 접근할 수 없으며 기판 원주 중 적어도 일부분 주위에 거의 일정한 배출 압력을 제공하기에 적합하도록 된 아아크형 배출 플리넘; 및 상기 배출 플리넘을 덮으며, 상기 배출 플리넘으로부터 상기 틈으로 배출 압력의 경로를 형성하기에 적합한 통로가 그를 통하여 형성되는 배플을 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 가공 챔버용 가공 가스 분배 장치.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US8/276,152 | 1994-07-15 | ||
US08/276,152 US5441568A (en) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | Exhaust baffle for uniform gas flow pattern |
US08/276,152 | 1994-07-15 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR960005767A true KR960005767A (ko) | 1996-02-23 |
KR100229704B1 KR100229704B1 (ko) | 1999-11-15 |
Family
ID=23055413
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019950020699A KR100229704B1 (ko) | 1994-07-15 | 1995-07-14 | 균일한 기체흐름 패턴을 위한 배출배플 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5441568A (ko) |
JP (2) | JP3939372B2 (ko) |
KR (1) | KR100229704B1 (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003098669A1 (en) * | 2002-05-22 | 2003-11-27 | Tokyo Electron Korea Ltd. | Baffle plate and plasma etching device having same |
KR100438491B1 (ko) * | 2001-11-16 | 2004-07-03 | 주식회사 유진테크 | 박막 제조용 화학기상증착 장치 |
Families Citing this family (53)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5558717A (en) * | 1994-11-30 | 1996-09-24 | Applied Materials | CVD Processing chamber |
US5891350A (en) | 1994-12-15 | 1999-04-06 | Applied Materials, Inc. | Adjusting DC bias voltage in plasma chambers |
US5895530A (en) * | 1996-02-26 | 1999-04-20 | Applied Materials, Inc. | Method and apparatus for directing fluid through a semiconductor processing chamber |
US5980638A (en) * | 1997-01-30 | 1999-11-09 | Fusion Systems Corporation | Double window exhaust arrangement for wafer plasma processor |
US6176929B1 (en) * | 1997-07-22 | 2001-01-23 | Ebara Corporation | Thin-film deposition apparatus |
US6120605A (en) * | 1998-02-05 | 2000-09-19 | Asm Japan K.K. | Semiconductor processing system |
JP4217299B2 (ja) * | 1998-03-06 | 2009-01-28 | 東京エレクトロン株式会社 | 処理装置 |
US6464843B1 (en) * | 1998-03-31 | 2002-10-15 | Lam Research Corporation | Contamination controlling method and apparatus for a plasma processing chamber |
EP1068632B1 (en) * | 1998-03-31 | 2006-11-15 | Lam Research Corporation | Contamination controlling method and plasma processing chamber |
US6402847B1 (en) * | 1998-11-27 | 2002-06-11 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Dry processing apparatus and dry processing method |
JP4592856B2 (ja) * | 1999-12-24 | 2010-12-08 | 東京エレクトロン株式会社 | バッフル板及びガス処理装置 |
US6716289B1 (en) * | 2000-08-09 | 2004-04-06 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Rigid gas collector for providing an even flow of gasses |
US6325855B1 (en) * | 2000-08-09 | 2001-12-04 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Gas collector for epitaxial reactors |
US6666920B1 (en) * | 2000-08-09 | 2003-12-23 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Gas collector for providing an even flow of gasses through a reaction chamber of an epitaxial reactor |
AU2001288232A1 (en) * | 2000-08-10 | 2002-02-25 | Tokyo Electron Limited | Method and apparatus for tuning a plasma reactor chamber |
US6660126B2 (en) * | 2001-03-02 | 2003-12-09 | Applied Materials, Inc. | Lid assembly for a processing system to facilitate sequential deposition techniques |
KR100400044B1 (ko) * | 2001-07-16 | 2003-09-29 | 삼성전자주식회사 | 간격 조절 장치를 가지는 웨이퍼 처리 장치의 샤워 헤드 |
US7163587B2 (en) | 2002-02-08 | 2007-01-16 | Axcelis Technologies, Inc. | Reactor assembly and processing method |
US20040231798A1 (en) * | 2002-09-13 | 2004-11-25 | Applied Materials, Inc. | Gas delivery system for semiconductor processing |
JP2007525822A (ja) * | 2003-05-30 | 2007-09-06 | アヴィザ テクノロジー インコーポレイテッド | ガス分配システム |
KR100526928B1 (ko) * | 2003-07-16 | 2005-11-09 | 삼성전자주식회사 | 식각장치 |
JP2005064037A (ja) * | 2003-08-12 | 2005-03-10 | Shibaura Mechatronics Corp | プラズマ処理装置及びアッシング方法 |
US20050098107A1 (en) * | 2003-09-24 | 2005-05-12 | Du Bois Dale R. | Thermal processing system with cross-flow liner |
US20060048707A1 (en) * | 2004-09-03 | 2006-03-09 | Applied Materials, Inc. | Anti-clogging nozzle for semiconductor processing |
US8236105B2 (en) * | 2004-04-08 | 2012-08-07 | Applied Materials, Inc. | Apparatus for controlling gas flow in a semiconductor substrate processing chamber |
US20060037702A1 (en) * | 2004-08-20 | 2006-02-23 | Tokyo Electron Limited | Plasma processing apparatus |
US7510624B2 (en) * | 2004-12-17 | 2009-03-31 | Applied Materials, Inc. | Self-cooling gas delivery apparatus under high vacuum for high density plasma applications |
US20060194059A1 (en) * | 2005-02-25 | 2006-08-31 | Honeywell International Inc. | Annular furnace spacers and method of using same |
US7722719B2 (en) * | 2005-03-07 | 2010-05-25 | Applied Materials, Inc. | Gas baffle and distributor for semiconductor processing chamber |
JP2008546078A (ja) * | 2005-05-23 | 2008-12-18 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 所望の質量重量特性を有する液体を放出するためのマニホールド及びその設計方法 |
EP1883720B1 (en) * | 2005-05-23 | 2012-08-08 | 3M Innovative Properties Company | Methods and apparatus for meltblowing of polymeric material utilizing fluid flow from an auxiliary manifold |
US7313310B2 (en) * | 2005-05-25 | 2007-12-25 | Honeywell International Inc. | Plasma directing baffle and method of use |
KR20080033406A (ko) * | 2005-07-29 | 2008-04-16 | 에비자 테크놀로지, 인크. | 반도체 처리용 증착 장치 |
JP4601070B2 (ja) * | 2006-01-17 | 2010-12-22 | 東京エレクトロン株式会社 | 熱処理装置 |
US20080226842A1 (en) * | 2006-09-29 | 2008-09-18 | Tokyo Electron Limited | Lazy Susan Tool Layout for Light-Activated ALD |
US20080124944A1 (en) * | 2006-11-28 | 2008-05-29 | Applied Materials, Inc. | Gas baffle and distributor for semiconductor processing chamber |
US20080121177A1 (en) * | 2006-11-28 | 2008-05-29 | Applied Materials, Inc. | Dual top gas feed through distributor for high density plasma chamber |
US7758698B2 (en) * | 2006-11-28 | 2010-07-20 | Applied Materials, Inc. | Dual top gas feed through distributor for high density plasma chamber |
US7740706B2 (en) * | 2006-11-28 | 2010-06-22 | Applied Materials, Inc. | Gas baffle and distributor for semiconductor processing chamber |
JP5171969B2 (ja) * | 2011-01-13 | 2013-03-27 | 東京エレクトロン株式会社 | 基板処理装置 |
CN102758185A (zh) * | 2011-04-29 | 2012-10-31 | 深圳富泰宏精密工业有限公司 | 分流器 |
US20120312234A1 (en) * | 2011-06-11 | 2012-12-13 | Tokyo Electron Limited | Process gas diffuser assembly for vapor deposition system |
KR101347721B1 (ko) | 2012-04-18 | 2014-01-03 | (주)제니스월드 | 콜렉터 제조장치 |
CN103377979B (zh) * | 2012-04-30 | 2016-06-08 | 细美事有限公司 | 调节板和具有该调节板的用于处理基板的装置 |
WO2015023435A1 (en) * | 2013-08-12 | 2015-02-19 | Applied Materials, Inc. | Recursive pumping for symmetrical gas exhaust to control critical dimension uniformity in plasma reactors |
CN105742203B (zh) * | 2014-12-10 | 2019-08-13 | 中微半导体设备(上海)股份有限公司 | 一种改变气体流动模式的装置及晶圆处理方法和设备 |
US10157755B2 (en) * | 2015-10-01 | 2018-12-18 | Lam Research Corporation | Purge and pumping structures arranged beneath substrate plane to reduce defects |
DE102016101003A1 (de) | 2016-01-21 | 2017-07-27 | Aixtron Se | CVD-Vorrichtung mit einem als Baugruppe aus dem Reaktorgehäuse entnehmbaren Prozesskammergehäuse |
US10559451B2 (en) * | 2017-02-15 | 2020-02-11 | Applied Materials, Inc. | Apparatus with concentric pumping for multiple pressure regimes |
CN113169101B (zh) * | 2019-01-08 | 2022-09-30 | 应用材料公司 | 用于基板处理腔室的泵送设备与方法 |
US11685994B2 (en) * | 2019-09-13 | 2023-06-27 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. | CVD device pumping liner |
US20220018024A1 (en) * | 2020-07-19 | 2022-01-20 | Applied Materials, Inc. | Multi-stage pumping liner |
CN117843142B (zh) * | 2024-03-07 | 2024-05-17 | 首控环境科技(上海)有限公司 | 一种hubf厌氧反应器布水系统及布水方法 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4209357A (en) * | 1979-05-18 | 1980-06-24 | Tegal Corporation | Plasma reactor apparatus |
US4534816A (en) * | 1984-06-22 | 1985-08-13 | International Business Machines Corporation | Single wafer plasma etch reactor |
US4590042A (en) * | 1984-12-24 | 1986-05-20 | Tegal Corporation | Plasma reactor having slotted manifold |
US5000113A (en) * | 1986-12-19 | 1991-03-19 | Applied Materials, Inc. | Thermal CVD/PECVD reactor and use for thermal chemical vapor deposition of silicon dioxide and in-situ multi-step planarized process |
US4854263B1 (en) * | 1987-08-14 | 1997-06-17 | Applied Materials Inc | Inlet manifold and methods for increasing gas dissociation and for PECVD of dielectric films |
US4792378A (en) * | 1987-12-15 | 1988-12-20 | Texas Instruments Incorporated | Gas dispersion disk for use in plasma enhanced chemical vapor deposition reactor |
KR0129663B1 (ko) * | 1988-01-20 | 1998-04-06 | 고다까 토시오 | 에칭 장치 및 방법 |
US5304248A (en) * | 1990-12-05 | 1994-04-19 | Applied Materials, Inc. | Passive shield for CVD wafer processing which provides frontside edge exclusion and prevents backside depositions |
JPH0590169A (ja) * | 1991-09-25 | 1993-04-09 | Hitachi Ltd | ガス供給装置およびそれを備えたマイクロ波プラズマ成膜装置 |
US5328722A (en) * | 1992-11-06 | 1994-07-12 | Applied Materials, Inc. | Metal chemical vapor deposition process using a shadow ring |
US5292554A (en) * | 1992-11-12 | 1994-03-08 | Applied Materials, Inc. | Deposition apparatus using a perforated pumping plate |
-
1994
- 1994-07-15 US US08/276,152 patent/US5441568A/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-07-14 KR KR1019950020699A patent/KR100229704B1/ko active IP Right Grant
- 1995-07-17 JP JP18017195A patent/JP3939372B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2006
- 2006-09-07 JP JP2006243172A patent/JP4427529B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100438491B1 (ko) * | 2001-11-16 | 2004-07-03 | 주식회사 유진테크 | 박막 제조용 화학기상증착 장치 |
WO2003098669A1 (en) * | 2002-05-22 | 2003-11-27 | Tokyo Electron Korea Ltd. | Baffle plate and plasma etching device having same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100229704B1 (ko) | 1999-11-15 |
JP4427529B2 (ja) | 2010-03-10 |
JP2006336113A (ja) | 2006-12-14 |
JP3939372B2 (ja) | 2007-07-04 |
JPH0864489A (ja) | 1996-03-08 |
US5441568A (en) | 1995-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR960005767A (ko) | 균일 가스 유동 패턴을 위한 배출 배플 | |
US6183563B1 (en) | Apparatus for depositing thin films on semiconductor wafers | |
DE69841749D1 (de) | Einteiliges injektionsgerät und abscheidungskammer | |
EP1150331A3 (en) | Gas distribution plate assembly for providing laminar gas flow across the surface of a substrate | |
CN106463365A (zh) | 具有更均匀的边缘净化的基板支撑件 | |
KR960705692A (ko) | 식각 균일도 개선을 위한 표면 기복 유도 플라즈마 향상 기술(topology induced plasma enhancement for etched uniformity improvement) | |
EP0107510A3 (en) | Process gas introduction, confinement and evacuation system for glow discharge deposition apparatus | |
JP2007157885A (ja) | 原料ガス供給装置 | |
JP2005517809A (ja) | プラズマ処理装置 | |
KR970077163A (ko) | 증착 챔버 및 저유전 막 형성 방법 | |
JPS63141318A (ja) | 試料処理用ガス排気装置 | |
JPH1012517A (ja) | 基板熱処理装置 | |
JPS6353932A (ja) | 半導体ウエハ−の薄膜成長装置 | |
EP1433934B1 (en) | Exhaust manifold for an internal combustion engine | |
JPH03175617A (ja) | 基板の回転式表面処理装置 | |
KR930007610Y1 (ko) | 가스 배출 장치 | |
KR0128210Y1 (ko) | 반도체 성막장치의 분산헤드 | |
JPH02312256A (ja) | ウエハ保持装置 | |
KR200165881Y1 (ko) | 가스 분산 공급구 | |
AU2019200A (en) | Liquid distribution in a contact device | |
CN117599531B (zh) | 离子过滤装置及半导体加工设备 | |
CA2290618A1 (en) | Improving the flow field in the inlet plenum of a fluidised bed | |
KR100941959B1 (ko) | 액정표시장치용 박막증착장치 | |
JPH03194924A (ja) | 縦型処理装置 | |
JP2938070B1 (ja) | 常圧cvd装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120727 Year of fee payment: 14 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130729 Year of fee payment: 15 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140730 Year of fee payment: 16 |