KR950703496A - 발폭성 혼합물과 에어백용 가스발생기 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 발폭성 혼합물과 에어백용 가스발생기에 관한 것으로, 본 발명의 입자화된 발폭성 혼합물은 질소발생물질, 유기산화제 및 결합제로서 실리콘 고무를 함유한다. 또한, 상기 발폭성 혼합물의 제조 방법 및 장약충전제로서 상기 발폭성 혼합물을 포함하는 에어백용 가스발생기에 대하여 개시(開示)되어 있다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
Claims (61)
- 질소발생물질, 특히 알칼리금속 아지드화물, 알칼리토금속 아지드화물 또는 아지드화 암모늄, 무기 산화제와 결합제 실리콘 고무로 이루어지는 입자형태의 발폭성 혼합물에 있어서, 입자는 각각 실리콘 고무에 의해 함께 결합되고, 전체 혼합물에 대하여 13-28 중량%의 양으로 존재하고, 1-200μm의 크기를 가지는 복수의 입자의 질소발생물질과 무기산화제로 이루어지는 발폭성 혼합물.
- 제1항에 있어서, 질소발생물질은 질소발생물질로서 아지드화 나트륨에 대하여 산출되어, 전체 혼합물에 대하여 35-60중량%의 양으로 존재하고, 무기산화제는 무기산화제로서 질산칼륨에 대하여 산출되어, 전체 혼합물에 대하여 20-45중량%의 양으로 존재하는 발폭성 혼합물.
- 질소발생물질, 특히 알칼리금속 아지드화물 또는 알칼리토금속 아지드화물, 알칼리금속 질산염 및/또는 알칼리토금속 질산염으로 구성되는 무기산화제 및 실리콘 고무로 이루어지고, 무독성 가스를 생성하는 장약충전제를 위한 입자형태의 발폭성 혼합물에 있어서, 아지드화물부는 35-60중량%, 질산염부는 20-45중량%이고, 실리콘 고무부는 13-28중량%이고, 아지드화물 및 질산염은 입경이 1-200μm를 나타내는 입자이고, 0.35-1.2g/cm3의 체적밀도를 가지는 입자인 발폭성 혼합물.
- 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 입자는 실리콘 고무에 의해 함께 결합되고, 내측에 스폰지의 다공성 구조를 나타내는 발폭성 혼합물.
- 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 실리콘 고무는 15-25% 의 양으로 존재하는 발폭성 혼합물.
- 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 실리콘 고무는 17-23%의 양으로 존재하는 발폭성 혼합물.
- 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 입자는 200μm-12mm의 입경을 가지는 발폭성 혼합물.
- 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 입자는 800μm-2.5mm의 입경을 가지는 발폭성 혼합물.
- 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 질소발생물질 및 무기산화제의 입경은 각각 2-80μm의 크기를 가지는 발폭성 혼합물.
- 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 질소발생물질은 아지드화 칼륨, 아지드화 나트륨 또는 이들의 혼합물로 이루어지는 발폭성 혼합물.
- 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 무기산화제는 알칼리금속 또는 알칼리토금속 질산염으로 이루어지는 발폭성 혼합물.
- 제11항에 있어서, 무기산화제는 질산칼륨, 질산나트륨 또는 이들의 혼합물로 이루어지는 발폭성 혼합물.
- 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 질소발생물질은 아지드화 나트륨이고, 무기산화제는 질산칼륨인 발폭성 혼합물.
- 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 다음의 성분, 아지드화 나트륨 53.4중량%, 질산칼륨 27.3중량%, 실리콘 고무 19.3중량%로 이루어지는 발폭성 혼합물.
- 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 추가의 결합제에 의해 함께 결합되고, 각각 20/μm-5mm의 입경을 가지는 복수의 과립전 생성물로 이루어지는 입자를 함유하는 발폭성 혼합물.
- 제15항에 있어서, 과립전 생성물은 200-600μm의 입경을 가지는 발폭성 혼합물.
- 제15항 또는 제16항에 있어서, 추가의 결합제는 전체 혼합물에 대하여 0.8-5중량%의 양으로 존재하는 발폭성 혼합물.
- 제17항에 있어서, 추가의 결합제는 1-3중량%의 양으로 존재하는 발폭성 혼합물.
- 제15항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 추가의 결합제는 니트로셀룰로스 발폭성 혼합물.
- 제19항에 있어서, 다음의 성분, 아지드화 나트륨 52.2 중량%, 질산칼륨 26.9%, 니트로셀룰로스 1.6 중량%, 실리콘 고무 19.3 중량%로 이루어지는 발폭성 혼합물.
- 제1항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서, 질소발생물질은 질소발생물질로서 아지드화 나트륨에 대하여 산출되어, 전체 혼합물에 대하여 48-58중량%의 양으로 존재하는 발폭성 혼합물.
- 제1항 내지 제21항 중 어느 한 항에 있어서, 무기산화제는 무기산화제로서 질산 칼륨에 대하여 산출되어, 전체 혼합물에 대하여 23-33중량%의 양으로 존재하는 발폭성 혼합물.
- 제1항 내지 제22항 중 어느 한 항에 있어서, 질소발생물질은 질소발생물질로서 아지드화 나트륨에 대하여 산출되어, 전체 혼합물에 대하여 50-55중량%의 양으로 존재하는 발폭성 혼합물.
- 제1항 내지 제23항 중 어느 한 항에 있어서, 무기산화제는 무기산화제로서 질산칼륨에 대하여 산출되어, 전체 혼합물에 대하여 25-30중량%의 양으로 존재하는 발폭성 혼합물.
- 제15항 내지 제24항 중 어느 한 항에 있어서, (a) 과립전 생성물로 이루어지는 입자와, (b) 과립전 생성물이 아닌 것으로 이루어지는 입자를 포함하는 발폭성 혼합물.
- (a) 질소발생물질, 특히 알칼리금속 아지드화물, 알칼리토금속 아지드화물 또는 아지드화 암모늄인 1-200μm의 입경을 가지는 무기산화제의 입자를 제조하고, (b)(a)로부터의 입자를 액상 실리콘 고무와, 선택적으로 경화제를 첨가하여 혼합하고, 여기서 실리콘 고무의 양은 전체 혼합물에 대하여 13-28중량%이고, (c) 스텝(b)에 따라서 혼합된 재료로부터 200μm-12mm의 입경을 가지는 입자를 생성하고, (d) 입자를 경화하는 스텝으로 이루어지는 입자형태의 발폭성 혼합물의 제조방법.
- (a) 질소발생물질, 특히 알칼리금속 아지드화물, 알칼리토금속 아지드화물 또는 아지드화 암모늄인 1-200μm의 입경을 가지는 무기산화제의 입자를 제조하고, (b)(a)로부터의 입자를 결합제와 선택적으로 결합제를 위한 용제 또는 침전방지제를 혼합하고, (c) 스텝(b)에 따라서 혼합된 재료로부터 20μm-5mm의 입경을 가지는 과립전 생성물을 생성하고, (d)(c)로부터의 과립전 생성물을 액상 실리콘 고무와, 선택적으로 경화제를 첨가하여 혼합하고, 여기서 실리콘 고무의 양은 전체 혼합물에 대하여 13-28중량%이고, (e) 스텝(d)에 따라서 혼합된 재료로부터 200μm-12mm의 입경을 가지는 입자를 생성하고, (f) 입자를 경화하는 스텝으로 이루어지는 입자형태의 발폭성 혼합물의 제조방법.
- 제27항에 있어서, 스텝 (b)에 있어서의 접착제는 전체 혼합물에 대하여 1-5중량%의 양으로 첨가되는 발폭성 혼합물의 제조방법.
- 제27항 또는 제28항에 있어서, 스텝 (b)에 있어서 니트로셀룰로스는 결합제로서 사용되고, 아세톤은 용제로서 사용되는 발폭성 혼합물의 제조방법.
- 제3항 내지 제25항 중 어느 한 항의 발폭성 혼합물의 제조방법에 있어서, 이후의 연마스텝에 있어서는 아지드화물과 질산염은 1-200μm의 입경으로 분쇄되고, 액상 실리콘 고무는 선택적으로 경화제와 함께 첨가되고, 순차로 혼합물의 입자가 생기는 발폭성 혼합물의 제조방법.
- 제30항에 있어서, 개시성분의 아지드화물과 질산염의 연마스텝 후의 중간의 입자화는 결합제, 특히 니트로셀룰로스를 사용하여 삽입되는 발폭성 혼합물의 제조방법.
- 제31항에 있어서, 중간의 입자화는 1.6중량%의 니트로셀룰로스의 첨가 또한 니트로셀룰로스에 대하여 휘발성이 양호한 용제, 특히 아세론의 첨가에 의해 행해지고, 후속의 입자화 및 건조가 행해지는 발폭성 혼합물의 제조방법.
- 제26항 내지 제32항 중 어느 한 항에 있어서, 20℃에서 10-200,000mPa의 점도를 가지는 실리콘 고무가 사용되는 발폭성 혼합물의 제조방법.
- 제26항 내지 제33항에 따른 방법에 의해 얻을 수 있는 발폭성 혼합물.
- 제1항 내지 제25항 및 제34항 중 어느 한 항에 따른 발폭성 혼합물 또는 에어백용 가스발생기를 위한 장약충전제로서 제26항 내지 제33항 중 어느 한 항에 따라서 제조된 발폭성 혼합물의 사용방법.
- 제35항에 있어서, 가스발생기에는 수 개의 배출개구(20)를 가지는 용기(2)가 배설되고, 발폭성 혼합물(3)과 최소한 하나의 점화부재(13, 14)가 용기(2)내에 배설되는 발폭성 혼합물의 사용방법.
- 장약총전제로서, 제1항 내지 제25항 및 제34항 중 어느 한 항에 따른 발폭성 혼합물 또는 제26항 내지 제33항 중 어느 한 항에 따라서 제조된 발폭성 혼합물로 이루어지는 에어백용 가스발생기.
- 제37항에 있어서, 발폭성 혼합물(3)은 주위 압력하에서 점화된 장약충전제에 의해 에어백의 팽창중에 가스발생기에 의해 생성되는 가스체적의 0.05-0.7g/l의 양으로 존재하는 에어백용 가스발생기.
- 제37항 또는 제38항에 있어서, 복수의 배출개구(20)를 가지는 용기(2)를 포함하고, 용기내에는 발폭성 혼합물(3)과 최소한 하나의 점화부재(13, 14)가 배설되는 에어백용 가스발생기.
- 제39항에 있어서, 용기(2)는 최소한 개구(20)영역에서 공간(29)에 의해 포위되고, 에어백(31)의 체적으로부터 기체투과성 분리기(23, 24, 25)에 의해 구획되는 에어백용 가스발생기.
- 제39항 또는 제40항에 있어서, 용기(2)는 최소한 개구영역에서 공간(29)에 의해 포위되고, 점화된 장약충전제에 의해 에어백의 팽창중에 에어백(31)의 체적에서보다 공간(29)에서 더 높은 압력이 존재하도록 형성되는 에어백용 가스발생기.
- 제39항 내지 제41항 중 어느 한 항에 있어서, 에어백의 팽창중에 압력은 용기(2)의 내부공간에 존재하고, 용기(2)의 외부에 존재하는 압력보다 2 이상의 팩터만큼 높은 에어백용 가스발생기.
- 제39항 내지 제42항에 있어서, 용기(2)는 기본적으로 원주형으로 형성되고, 그 외주에 복수의 개구(20)로 이루어지는 에어백용 가스발생기.
- 제37항 내지 제43항 중 어느 한 항에 있어서, 용기(2)는 0.5∼10mm의 벽두께를 가지는 외주벽(32)으로 이루어지고, 용기의 재료는 금속, 특히 알루미늄 또는 스테인레스 스틸, 또는 세라믹재료. 특히 실리케이트으로 구성되는 에어백용 가스발생기.
- 제40항 내지 제44항 중 어느 한 항에 있어서, 공간(29)은 용기(2)의 외주벽(32)과 분리기(23, 24, 25)에 의해 형성되고, 상기 분리기는 용기를 떠나서 장약충전제의 연소에 의해 생성되는 최소한 0.3mm 이상의 직경을 가지는 고형의 입자에 대하여 불투과성인 에어백용 가스발생기.
- 제40항 내지 제45항 중 어느 한 항에 있어서, 최소한 개구영역에서 용기(2)와 외주벽(32)으로부터 분리기(23, 24, 25)의 거리는 장약총전제의 연소중에 용기(2)의 개구(20)를 통하여 생성되는 가스의 배출이 음속에서 일어나도록 되어 있는 에어백용 가스발생기.
- 제46항에 있어서, 용기의 외주벽으로부터 분리기(23, 24, 25)의 거리는 최소한 개구영역에서 3.5-5mm인 에어백용 가스발생기.
- 제45항 내지 제47항 중 어느 한 항에 있어서, 분리기는 최소한 내측 분리기부재(23)와 외측 분리기부재(24)로 이루어지는 에어백용 가스발생기.
- 제48항에 있어서, 분리기부재는 0.4-1mm 의 메시폭을 가지는 최소한 하나의 내측 금속망(23)과 0.1-0.3mm의 메시폭을 가지는 최소한 하나의 외측 금속망(24)으로 이루어지는 에어백용 가스발생기.
- 제49항에 있어서, 내측 금속망(23)은 0.05-0.5mm의 와이어 두께를 가지고, 외측 금속망(24)은 0.05-0.3mm의 와이어 두께를 가지는 에어백용 가스발생기.
- 제48항 내지 제50항 중 어느 한 항에 있어서, 내열재료의 필터(25)는 내측 분리기 부재(23)와 외측 분리기부재(24)와의 사이에 배설되는 에어백용 가스발생기.
- 제39항 내지 제51항 중 어느 한 항에 있어서, 내열재료의 스페이서부재(30)가 배설되고, 팽창중에 용기(2) 및/또는 분리기(23, 24, 25)와의 접촉으로부터 에어백 기낭(7)을 보호하는 에어백용 가스발생기.
- 제39항 내지 제52항 중 어느 한 항에 있어서, 용기(2)의 발폭성 혼합물(3)은 유연한 유동형으로 존재하는 에어백용 가스발생기.
- 제39항 내지 제52항 중 어느 한 항에 있어서, 용기(2)의 발폭성 혼합물(3)은 밀봉부재(10, 28), 특히 플라스틱 또는 금속필름에 의해 공기와의 접촉으로부터 보호되는 에어백용 가스발생기.
- -수 개의 배촐개구(20)를 가지고, 가스발생 장약충전제(3)가 배설되는 용기(2)로서, 상기 장약 충전제는 200μm-12mm의 입경을 가지는 입자형태인 용기(2)와, -장약충전제(3)를 점화하는 최소한 하나의 심화부재(13, 14)와, -최소한 개구(20)영역에서 용기(2)를 포위하는 공간(29)으로 이루어지고, 상기 공간(29)은 (a) 에어백(31)의 체적으로부터 가스투과성 분리기(23, 24, 25)에 의해 구획되고, 또는 (b) 점화된 장약충전제에 의해 에어백의 팽창중에 에어백(31)의 체적에서보다 공간(29)에서 더 높은 압력이 존재하도록 형성되고, 또는 (c) 가스투과성 분리기(23, 24, 25)에 의해 구획되고, 팽창중에 에어백(31)의 체적에서보다 공간(29)에서 더 높은 압력이 존재하도록 형성되는 에어백용 가스 발생기.
- 제55항에 있어서, 장약충전제(3)는 주위 압력하에서 점화된 장약충전제에 의해 에어백의 팽창중에 가스발생기에 의해 생성되는 가스체적의 0.05-0.7g/l의 양으로 존재하는 에어백용 가스발생기.
- 제55항 또는 제56항에 있어서, 또한 제42항 내지 제54항 중 어느 한 항의 양태로 이루어지는 에어백용 가스발생기.
- -수 개의 배출개구(20)를 가지고, 가스발생 장약충전제(3)가 배설되는 용기(2)로서, 장약충전제(3)는 주위 압력하에서 점화된 장약총전제에 의해 에어백의 팽창 중에 가스발생기에 의해 생성되는 가스체적의 0.05-0.7g/l의 양으로 존재하는 용기(2)와, -장약충전제(3)를 점화하는 최소한 하나의 점화부재(13, 14)와, -최소한 개구(20)영역에서 용기(2)를 포위하는 공간(29)으로 이루어지고, 상기 공간(29)은 (a) 에어백(31)의 체적으로부터 가스투과성 분리기(23, 24, 25)에 의해 구획되고, 또는 (b) 점화된 장약충전제에 의해 에어백의 팽창중에 에어백(31)의 체적에서보다 공간(29)에서 더 높은 압력이 존재하도록 형성되고, 또는 (c) 가스투과성 분리기(23, 24, 25)에 의해 구획되고, 팽창중에 에어백(31)의 체적에서보다 공간(29)에서 더 높은 압력이 존재하도록 형성되는 에어백용 가스 발생기.
- 제58항에 있어서, 상기 장약충전제(3)는 200μm-12mm의 입경을 가지는 입자 형태인 에어백용 가스발생기.
- 제58항 또는 제59항에 있어서, 또한 제42항 내지 제54항 중 어느 한 항의 양태로 이루어지는 에어백용 가스발생기.
- 제37항 내지 제60항 중 어느 한 항에 최소한 하나의 가스발생기로 이루어지는 에어백 조립체.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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