KR950013020B1 - 스크로울형유체기계 및 그 조립방법 - Google Patents

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히데키 야미히라
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미쯔비시주우고오교오 가부시기가이샤
우에다 쇼오지
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Abstract

내용 없음.

Description

스크로울형유체기계 및 그 조립방법
제 1 도는 본 발명의 조립방법의 일실시예를 표시한 부분적종단면도.
제 2 도 및 제 3 도는 본 발명의 조립방법의 제 2 실시예를 표시하며,
제 2 도는 부분적종단면도.
제 3 도는 부분적하면도.
제 4 도는 본 발명의 조립방법의 제 3 실시예를 표시한 부분적종단면도.
제 5 도는 본 발명에 의한 스크로울형유체기계의 종단면도.
제 6 도는 본 발명의 다른 실시예를 표시한 스크로울형유체기계의 종단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 하우징 2 : 컵형상케이싱
3 : 볼트 4 : 프런트케이스
5 : 볼트 6 : 프런트커버
7 : 회전축 8,9 : 베어링
10 : 고정스크로울 11 : 끝판
12 : 소용돌이형상랩 13 : 볼트
14 : 선회스크로울 15 : 끝판
16 : 소용돌이형상랩 17,18 : 칩시일
19a,19b : 밀폐소실(密閉小室) 20 : 보스
21 : 부시 23 : 선회베어링
24 : 편심구멍 25 : 편심핀
26 : 자전저지기구 27 : 평형추
29 : 토출포오트 31 : 토출캐비티
32 : 흡입실 33 : 볼트구멍
34 : 나사구멍 35 : 시일링
36 : 드러스트지지부재 37 : 핀
40 : 다리 41 : 다리(40)의 선단부면
43 : 다리(42)의 선단부면 42 : 다리
44,45 : 위치결정구멍 51 : 지그
52,53 : 위치결정구멍 54 : 위치결정슬릿
55,58 : 위치결정핀 60,61 : 핀
63,64,65 : 위치결정구멍 2a : 케이싱의 밑바닥
2b : 개구단부쪽의 플랜지 4a : 플랜지
본 발명은 압축기 또는 팽창기동으로서 사용되는 스크로울형 유체기계 및 그 조립방법에 관한 것이다.
이 종류 스크로울형 유체기계의 조립방법이 일본국 특개소 59-224490호 공보에 의해서 개시되었다.
그 조립방법은
① 컵 형상 케이싱과 이것의 일단부 개구를 폐색하는 프린트케이스를 이들에 뚫어 형성된 복수의 볼트구멍에 각각 볼트를 나사식끼우기 하므로서 임시고정하고,
② 고정 스크로울과 선회스크로울을 상호 맞물리게하므로서 이들의 소용돌이형상 랩이 접촉하는 복수의 접촉점을 연결하는 선으로부터 회전축의 회전방향과 반대방향으로 대략 90°어긋난 위치에 대향하도록 고정스크로울 및 선회스크로울에 각각 뚫어형성된 위치결정구멍을 일치시켜서 컵형상케이싱의 밑바닥으로부터 위치결정막대를 이를 위치결정구멍에 삽입하고,
③ 프런트케이스를 회전축의 회전방향과 반대방향으로 이동이 정지할때까지 회전시키고,
④ 컵형상케이싱과 프런터케이스를 볼트에 의해서 완전히 체결하고,
⑤ 위치결정막대를 뽑아낸다.
의 순서에 의해서 고정스크로울과 선회스크로울과의 맞물림각도를 설정하고 있다.
종래의 스크로울형유체기계의 조립방법은 상기의 같이 많은 수고를 필요로 하였다.
그에 대해서, 컵형상케이싱의 밑바닥에 위치결정막대를 관통시키기 위한 관통구멍을 뚫어형성할 필요가 있는 동시에 컵형상케이싱과 프런트케이스에 의해서 구성되는 하우징의 내부의 가스가 그 외부로 누설되는 것을 저지하기 위하여 상기 관통구멍을 관통시킨 볼트를 고정스크로울에 뚫어형성된 위치결정구멍의 일부에 나사맞춤하는 동시에 이 볼트와 관통구멍과의 틈사이를 시일링등에 의해서 시일할 필요가 있기때문에, 부품점수 및 가공공정수, 조립공정수가 많고, 코스트가 많아 진다고하는 문제가 있었다.
본 발명은 상기 과제를 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 제 1 발명의 요지로하는 데는, 컵형상케이싱의 일단부개구를 프런트케이스로 폐색해서 이루어진 하우징내에 각각 끝판의 내면에 소용돌이 형상 랩을 세워 설치해서 이루어진 고정스크로울과 선회스크로울을 소정의 각도 어긋남으로서 서로 맞물리게해서 수납하고, 상기 고정스크로울을 상기 컵형상케이싱에 고정시키는 동시에 상기 선회스크로울을 자전저지기구에 의해 자전을 저지하면서 선회구동기구에 의해서 공전선회구동하는 스크로울형 유체기계에 있어서, 상기 고정스크로울 및 상기 컵형상케이싱에 각각 위치결정지그에 걸어맞추는 위치결정부를 설치한 것을 특징으로하는 스크로울형 유체기계에 있다.
이와같은 스크로울형 유체기계는, 고정스크로울의 위치결정부 및 컵형상케이싱의 위치결정부를 위치결정지그에 걸어맞추므로서 컵형상케이싱에 대한 고정스크로울의 위치결정을 행한후, 고증스크로울과 컵형상케이싱을 고정시키고, 이어서, 선회스크로울, 선회구동기구, 자전저지기구를 짜넣은 프런트케이스를 그 플랜지단부면에 설치된 위치결정부와 컵형상케이싱의 상기 위치결정부를 위치맞춤해서 조립한 후, 프런트케이스와 컵형상케이싱을 고정시키므로서 조립할 수 있다.
또, 본 발명은, 컵형상케이싱의 일단부개구를 프런트케이스로 폐색해서 이루어진 하위증의 내부에 각각 끝판의 내면에 소용돌이 형상랩을 세워설치해서 이루어진 고정스크로울과 선회스크로울을 소정의 각도 어긋남을 가지고 서로 맞물리게 해서 수납하고, 상기 고정스크로울을 상기 케이싱에 고정시키는 동시에 상기 선회스크로울을 자전저지기구에 의해서 자전을 저지하면서 선회구동기구에 의해 공정선회운동시키는 스크로울형 유체기계에 있어서, 상기 고정스크로울의 끝판의 외면에 다리를 형성하고, 이 다리 및 상기 컵형상 케이싱의 밑바닥에 각각 위치결정구멍을 형성하여, 이를 위치결정구멍에 핀을 삽입해서 고정스크로울과 컵형상케이싱과의 상대각도를 위치결정한 것을 특징으로하는 스크로울형 유치기계를 요지로하는 것이다.
이 스크로울형 유체기계는, 고정스크로울끝판외면의 다리 및 컵형상케이싱의 밑바닥에 각각 형성된 위치결정구멍에 핀을 삽입해서 고정스크로울과 컵형상케이싱과의 상대각도를 위치결정한 후, 고정스크로울과 컵형상케이싱을 고정시키고, 이어서 선회스크로울, 선회구동기구, 자전저지기구를 짜넣은 프런트케이스를 그 플랜지 단부면에 설치된 위치 결정부와 컵형상케이싱의 상기 위치결정부를 위치맞춤해서, 조립한후, 프런트케이스와 컵형상케이싱을 고정시키므로서 조립할 수 있다.
본 발명의 일실시예가 제 1 도 및 제 5 도에 표시되어 있다.
제 5 도에는, 스크로울형 유체기계의 종단면이 표시되고, 제 5 도에 있어서, (1)은 하우징이고, 컵형상케이싱(2)과, 이 일단부개구를 폐색하여 볼트(3)에 의해서 이것에 체결된 프런트케이스(4)와 이것에 볼트(5)에 의해서 체결된 프런트커버(6)로 이루어진다. 프런트커버(6)를 관통하는 회전축(7)은 베어링(8) 및 (9)를 개재해서 하우징(1)에 회전자재하게 지지되어 있다.
하우징(1)의 내부에는 고정스크로울(10) 및 선회스크로울(14)이 배치되어 있다.
고정스크로울(10)은 끝판(11)과 그 내면에 세워설치된 소용돌이 형상랩(12)를 구비하고 있다. 이 끝판(11)의 외주면을 컵형상케이싱(2)의 내주면에 시일링(35)을 개재해서 밀착시키고 하우징(1)의 내부를 간막므로서 끝판(11)의 바깥쪽에 토출캐비티(31)가 한계되고, 안쪽에 흡입실(32)이 한계되어 있다. 그리고, 컵형상케이싱(2)의 밑바닥(2a)에 뚫어형성된 나사구멍(34)에 나사식으로 끼워서 체결함으로서 고정스크로울(10)은 컵형상케이싱(2)에 고정되어 있다.
선회스크로울(14)은 끝판(15)과 그 내면에 세워설치된 소용돌이 형상랩(16)을 구비하고, 이 소용돌이 형상랩(16)은 상기 소용돌이 형상랩(12)과 실질적으로 동일한 형상을 가지고 있다.
선회스크로울(14)과 고정스크로울(10)은 상호 소정의 거리만큼 편심시키고, 또한 180°만큼 각도를 비키게해서 도시한 바와 같이 맞물려져, 소용돌이형상랩(12)의 선단부면에 매설된 칩시일(17)은 끝판(15)의 내면에 밀접하고, 소용돌이형상랩(16)의 선단부면에 매설된 칩시일(18)은 끝판(11)의 내면에 밀접하여, 소용돌이형상랩(12)과 (16)의 측면은 서로 복수개소에서 선접촉한다. 이와같이해서, 소용돌이의 중심에 대해서 거의 대칭을 이루는 복수의 밀폐소실(小室)(19a)(19b)가 한계되어 있다.
끝판(15)의 외면중앙부에 돌출형성된 원통형상의 보스(20)의 내부에는 부시(21)가 선회베어링(23)을 개재해서 회전자재하게 끼워장치되고, 이 부시(21)에 뚫어 형성된 핀심구멍(24)내에는 회전축(7)의 안쪽단부에 돌출형성된 편심핀(25)이 회전자재하게 끼워맞추어져 있다. 그리고, 이 부시(21)에는 평형추(27)가 고정되어 있다.
끝판(15)의 외면의 바깥둘레와 프런트케이스(4)의 단부면과의 사이에는 드러스트지지부재(36) 및 오울덤링크등의 자전저지기구(26)가 개재장치되어 있다.
그리고, 회전축(7)을 회전시키면, 편심핀(25), 부시(21), 선회베어링(23), 보스(20)등으로 이루어진 선회구동기구를 개재해서 선회스크로울(14)이 구동되고, 선회스크로울(14)은 자전저지기구(26)에 의해서, 그 자전이 저지되면서 공전선회운동한다.
선회스크로울(14)의 공전선회운동에 의해서 소용돌이 형상랩(12)과 (16)과의 선접촉부가 차차로 소용돌이의 중심을 향해서 이동하고, 이 결과, 밀폐소실(19a)(19b)이 그 용적이 감소되면서 소용돌이의 중심을 향해서 이동한다.
그러면, 가스가 도시하지 않은 흡입구를 통과해서 흡입실(32)에 흡입되고, 소용돌이형상랩(12)와 (16)과의 바깥맨끝개구부로부터 밀폐소실(19a),(19b)내에 도입되어서 압축되면서 중심실(22)에 이르고, 여기로부터 고정스크로울(10)와 끝판(11)에 뚫어형성된 토출포오트(29)를 통과하여 토출밸브(30)를 밀어 열어서 토출캐비티(31)에 토출되고, 또, 도시하지 않은 토출구를 거쳐서 하우징(1)의 외부에 토출된다.
고정스크로울(10)의 끝판(11)의 내면의 바깥둘레에는 적어도 1개의 축방향으로 뻗는 위치결정구멍(52)이 뚫어형성되고, 또, 컵형상케이싱(2)의 개구단부쪽의 플랜지(2b)에는 적어도 1개의 축방향으로 뻗는 위치결정구멍(53)이 뚫어 형성되어 있다.
이어서, 이 유체기계의 조립방법에 대하여 제 1 도를 참조하면서 설명한다. 컵형상케이싱(2)의 내부에 고정스크로울(10)을 끼워맞추고, 이어서, 위치결정지그(51)의 선단부를 컵형상케이싱(2)의 내부에 끼워넣으므로서 지그(51)에 설치된 핀(60)을 위치결정구멍(52)안에 삽입하는 동시에 핀(61)을 위치결정구멍(53)안에 삽입한다. 그리고 컵형상케이싱(2)과 고정스크로울(10)은 지그(51)를 개재해서 정규의 상대각도로 위치결정된다.
이어서, 복수의 볼트(13)을 볼트구멍(33)을 관통시켜서 그 선단부를 나사구멍(34)에 나사식끼우기하므로서 컵형상케이싱(2)과 고정스크로울(10)과는 상호 고정된다.
다른한편, 프런트케이스(4)에 프런트커버(6), 선회스크로울(14), 선회구동기구(7),(8),(9),(21),(23),(24)나 자전저지기구(26), 드러스트지지부재(36)등을 짜넣으므로서 선회스크로울(14)과 프런트케이스(4)는 정규의 상대각도로 조립된다.
이 프런트케이스(4)의 플랜지(4a)의 단부면에 형성된 위치결정구멍(65)을 컵형상케이싱(2)의 위치결정구멍(53)과 꼭맞춤으로서 이들을 정규의 상대각도에 조정한후, 볼트(3)에 의해서 프런트케이스(4)와 컵형상케이싱(2)을 고정시킨다.
그리고, 고정스크로울(10)은 컵형상케이싱(2)에 정규의 상대각도로 고정되고, 선회스크로울(14)은 프런트케이스(4)에 정규의 상대각도로 짜넣어져 있으므로, 컵형상케이싱(2)과 프런트케이스(4)를 정규의 상대각도로 고정하므로서 고정스크로울(10)과 선회스크로울(14)는 소정의 180°의 각도어긋남을 가지고 맞물려져 있다.
상기 제 1 실시예에 있어서는, 위치결정구멍(52)에 핀(60)을 삽입하므로서 위치결정하고 있으나, 제 2 도 및 제 3 도에 표시한 바와같이, 고정스크로울(10)의 끝판(11)의 내면의 바깥둘레에 직경방향으로 뻗는 위치결정슬릿(54)을 뚫어형성하고, 이 위치 결정슬릿(54)에 핀(60)을 끼워맞추므로서 고정스크로울(10)과 위치결정지그(51)를 정규의 상대각도로 위치결정할 수 있다.
또, 제 4 도에 도시한 바와같이, 위치결정지그(51)에 위치결정구멍(63),(64)을 뚫어 형성하고, 고정스크로울(10)의 끝판(11)에 형성한 위치결정구멍(52)과 지그(51)의 위치결정구멍(63)에 걸치도록 위치결정핀(55)을 삽입하고, 또한, 컵형상케이싱(2)의 플랜지(2b)에 형성한 위치결정구멍(53)과 지그(51)의 위치결정구멍(64)에 걸치도록 위치결정핀(56)을 삽입하므로서 고정스크로울(10)과 컵형상케이싱(2)과의 상대각도를 위치 결정할 수 있다.
또한, 도시하지 않았으나 위치결정구멍(52)은 고정스크로울(10)의 소용돌이형상랩(12)의 선단부면에 형성할 수 있으며, 또, 위치결정구멍(53)에 대신해서, 컵형상케이싱(2)의 내주면에 슬릿이나 줄무늬돌기등을 형성할 수 있다.
또, 상기 실시예에 있어서는, 오울덤링크로 이루어진 자전저지기구(26)를 구비하고 있으나, 다른형식, 구조의 자전저지기구를 사용할 수도 있다.
이상에 설명한 바와 같이, 본 발명에 있어서는, 고정스크로울 및 상기 컵형상케이싱에 각각 위치결정부를 설치하고, 이들 위치결정부를 위치결정지그에 걸어맞추므로서 컵형상케이싱에 대한 고정스크로울의 위치결정을 행한 후, 고정스크로울과 컵형상케이싱을 고정시키기 위하여, 고정스크로울과 선회스크로울을 소정의 상대각도로 맞물리게한 상태에서 스크로울형 유체기계를 용이하게, 또한, 신속히 조립할 수 있다.
또, 종래의 것과 다르고, 위치결정막대삽입용의 관통구멍을 컵형상케이싱에 뚫어형성할 필요가 없으며, 또, 이 구멍을 폐색하는 볼트나 시일링을 필요로하지 않으므로, 부품점수, 가공공정수, 조립공정수가 적어지고 코스트를 저감할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예가 제 6 도에 표시되어 있다.
이 실시예에서는, 고정스크로울(10)의 끝판(11)의 외면에는 바깥쪽에 돌출한 다리(40)가 형성되고, 이 다리(40)의 선단부면(41)은 컵형상케이싱(2)의 밑바닥(2a)으로부터 안쪽에 돌출한 다리(42)의 선단부면(43)에 맞닿도록 되어있다.
상기 선단부면(41)에는 소정깊이의 위치결정구멍(44)이 뚫어형성되고, 또 선단부면(43)에 고정스크로울(10)과 컵형상케이싱(2)의 정규의 상대각도위치를 점유하였을대 상기 위치결정구멍(44)과 대향하는 소정깊이의 위치결정구멍(45)이 뚫어형성되고, 이들 위치결정구멍(44) 및 (45)내에는 이들에 걸쳐서 핀(37)이 삽입되어 있다. 다른 구성은, 상기한 실시예와 마찬가지이다.
이어서, 이 유체기체의 조립방법에 대해서 설명한다.
미리, 프런트케이스(4) 및 프런트커버(6)에 선회스크로울(14) 및 그 선회구동기구(7),(8),(9),(21),(23),(24),(25)나 그 자전저지기구(26), 드러스트지지부재(36)등을 조립한다. 이에 의해서 선회스크로울(14)과 프런트케이스(4)는 정규의 상대각도로 조립된다.
이어서, 위치결정구멍(44)에 핀(37)의 선단부를 삽입해서 그 후단부를 노출시킨후, 고정스크로울(10)을 컵형상케이싱(2)안에 넣고, 이것을 적당히 회전시키므로서 핀(37)의 후단부를 위치결정구멍(45)안에 삽입하는 동시에 선단부면(41)을 선단부면(43)에 맞닿게 한다.
그런연후에, 볼트(13)를 사용해서, 컵형상케이싱(2)과 고정스크로울(10)을 체결한다. 이에 의해서 컵형상케이싱(2)과 고정스크로울(10)은 정규의 상대각도로 조립된다. 이어서, 미리 조립된 선회스크로울(14)을 고정스크로울(10)과 맞물리게한후, 프런트케이스(4)와 컵형상케이싱(2)을 볼트(3)에 의해서 정규의 상대각도로 체결한다.
도시의 실시예에 있어서는 1개의 핀(37)을 사용하고 있으나 복수개의 핀을 사용할 수도 있다.
또, 자전저지기구(26)로서 오울덤링크를 사용한 경우를 표시하고 있으나, 그외의 자전저지기구를 사용할 수도 있다.
이상의 실시예에 있어서는, 고정스크로울의 끝판의 외면에 다리를 형성하고, 이 다리 및 컵형상케이싱의 밑바닥에 각각 위치결정구멍을 형성하여, 이들 위치결정구멍에 핀을 삽입해서 고정스크로울과 컵형상케이싱과의 상대각도와 위치결정하였기 때문에, 고정스크로울과 선회스크로울이 소정의 각도어긋남을 가지도록 스크로울형 유체기계를 용이하게 또한, 신속히 조립할 수 있다. 또, 종래의 것과 다르고, 위치결정막대삽입용의 관통구멍을 컵형상케이싱에 뚫어형성할 필요가 없으며, 또, 이 구멍을 폐색하는 볼트나 시일링을 필요로하지 않으므로, 부품점수, 가공공정수, 조립공정수가 적어지고 코스트를 저감할 수 있다.

Claims (5)

  1. 컵형상케이싱의 일단부 개구를 프런트 케이스로 폐색해서 이루어진 하우징내에 각각 끝판의 내면에 소용돌이 형상랩을 세워설치해서 이루어진 고정 스크로울과 선회스크로울을 소정의 각도어긋남을 가지고 서로 맞물리게해서 수납하고, 상기 고정스크로울을 상기 컵형상케이싱의 밑바닥에 동케이싱의 외부로부터 볼트로 체결고정시키는 동시에 상기 선회스크로울을 자전저지기구에 의해서 자전을 저지하면서 선회구동기구에 의해서 공전선회구동시키는 스크로울형 유체기계에 있어서, 상기 고정스크로울의 끝판내면과 상기 컵형상케이싱의 개구단부쪽의 단부면에 각각 위치결정부를 형성하고, 이 각 위치결정부에 걸어맞추는 위치결정지그에 의해 상기 고정스크로울과 상기 컵형상케이싱의 사이를 정규의 상대각도로 위치결정하고, 그런후 이 고정스크로울을 이 케이싱에 체결부재에 의해 고정하는 것을 특징으로 하는 스크로울형 유체기계.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 고정스크로울 및 상기 컵형상케이싱에 설치되는 상기 위치결정부가 구멍 또는, 슬릿 또는 핀으로 이루어지고, 상기 위치결정지그는 상기 구멍, 슬릿, 핀에 걸어맞추는 핀 또는 구멍을 가진 것을 특징으로 하는 스크로울형 유체기계.
  3. 컵형상케이싱의 일단부 개구를 프런트 케이스로 폐색해서 이루어진 하우징이 내부에 각각 끝판의 내면에 소용돌이 형상랩을 세워설치해서 이루어진 고정스크로울과 선회스크로울을 소정의 각도 어긋남을 가지고 서로 맞물리게 해서 수납하고, 상기 고정스크로울을 상기 케이싱의 밑바닥에 동케이싱의 외부로부터 볼트로 체결고정시키는 동시에 상기 선회스크로울을 자전저지 기구에 의해서 자전을 저지하면서 선회구동기구에 의해서 공전선회운동시키는 스크로울형 유체기계에 있어서, 상기 고정스크로울의 끝판의 외면에 다리를 형성하고, 이 다리 및 상기 컵형상케이싱의 밑바닥에 각각 위치결정구멍을 형성하여, 이들 위치결정구멍에 핀을 삽입해서, 이것을 개재해서 상기 고정스크로울과 상기 컵형상 케이싱과의 사이를 정규의 상대각도로 위치결정하고, 그런후 이 고정스크로울을 이 케이싱에 체결부재에 의해 고정하는 것을 특징으로 하는 스크로울형 유체기계.
  4. 컵형상케이싱의 일단부 개구를 프런트 케이스로 폐색해서 이루어진 하우징내에 각각 끝판의 내면에 소용돌이 형상랩을 세워설치해서 이루어진 고정스크로울과 선회스크로울을 소정의 각도 어긋남을 가지고 서로 맞물리게해서 수납하고, 상기 고정스크로울을 상기 컵형상케이싱의 밑바닥에 동케이싱의 외부로부터 볼트로 체결고정시키는 동시에 상기 선회스크로울을 자전저지기구에 의해서 자전을 저지하면서 선회구동기구에 의해서 공전선회구동시키는 스크로울형 유체기계에 있어서, 상기 고정스크로울의 끝판내면과 상기 컵형상케이싱의 개구단부쪽의 단부면에 각각 위치결정부를 형성하고, 상기 고정스크로울의 상기 위치결정부 및 상기 컵형상케이싱의 상기 위치결정부를 위치결정지그로 걸어맞춤으로써 상기 컵형상케이싱에 대한 상기 고정스크로울의 위치결정을 행한 후, 상기 고정스크로울과 상기 컵형상케이싱을 고정하고, 이어서 선회스크로울, 선회구동기구, 자전저지기구를 짜넣은 프런트케이스의 플랜지 단부면에 형성된 위치결정부와, 상기 컵형상케이싱의 상기 위치결정부를 위치맞춤해서 조립한 후, 상기 프런트 케이스와 상기 컵형상케이싱을 고정하는 것을 특징으로 하는 스크로울형 유체기계의 조립방법.
  5. 컵형상케이싱의 일단부 개구를 프런트 케이스로 폐색해서 이루어진 하우징내에 각각 끝판의 내면에 소용돌이 형상랩을 세워설치해서 이루어진 고정스크로울과 선회스크로울을 소정의 각도어긋남을 가지고 서로 맞물리게해서 수납하고, 상기 고정스크로울을 상기 컵형상케이싱의 밑바닥에 동케이싱의 외부로부터 볼트로 체결고정시키는 동시에 상기 선회스크로울을 자전저지기구에 의해서 자전을 저지하면서 선회구동기구에 의해서 공전선회구동시키는 스크로울형 유체기계에 있어서, 상기 고정스크로울의 끝판의 외면에 다리를 형성하고, 이 다리 및 상기 컵형상케이싱의 밑바닥에 각각 위치결정부를 형성하고, 이 위치결정구멍에 핀을 삽입하고, 이것을 게재해서 상기 고정스크로울과 상기 컵형상케이싱과의 상대각도를 위치결정한 후, 상기 고정스크로울과 상기 컵형상케이싱을 고정하고, 이어서 선회스크로울, 선회구동기구, 자전저지기구를 짜넣은 프런트 케이스의 플랜지 단부면에 형성된 위치결정부와, 상기 컵형상케이싱의 상기 위치결정부를 위치맞춤해서 조립한 후, 상기 프런트 케이스와 상기 컵형상케이싱을 고정하는 것을 특징으로 하는 스크로울형 유체기계의 조립방법.
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