JPH04112982A - スクロール型流体機械及びその組立方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は圧縮機又は膨張機等として使用されるスクロー
ル型流体機械又はその組立方法に関する。

（従来の技術） この種スクロール型流体機械の組立方法が特開昭５９−
２２４４９０号公報によって開示された。

この組立方法は （１）カップ状ケーシングとこの一端開口を閉塞するフ
ロントケースとをこれらに穿設された複数のボルト穴に
各々ボルトを螺入することによって仮止めし、 （２）固定スクロールと旋回スクロールとを互いに噛合
せることによってこれらのうず巻状ラップが接触する複
数の接触点を結ぶ線から回転軸の回転方向と反対方向に
略９０°ずれた位置に対向するように固定スクロール及
び旋回スクロールにそれぞれ穿設された位置決め孔を一
致させて力、プ状ケーシングの底より位置決め棒をこれ
ら位置決め孔に挿入し、 （３）フロントケースを回転軸の回転方向と反対方向に
移動が停止するまで回転させ、 （４）カップ状ケーシングとフロントケースをボルトに
よって完全に締結し、 （５）位置決め棒を抜き取る。

の手順によって固定スクロールと旋回スクロールとの噛
み合い角度を設定している。

（発明が解決しようとする課題） 上記従来の組立方法においては、カップ状ケーシングの
底ムこ位置決め棒を貫通させるための貫通穴を穿設する
必要があるとともにカップ状ケーシングとフロントケー
スとによって構成されるハウジングの内部のガスがその
外部に漏洩するのを阻止するために上記貫通穴を貫通さ
せたボルトを固定スクロールに穿設された位置決め孔の
１部に鯉合するとともにこのボルトと貫通穴との隙間を
７−ルリング等でシールする必要があるため、部品点数
及び加工工数、組立工数が多く、コストが嵩むと言う問
題があった。

（課題を解決するための手段） 本発明は上記課題を解決するために発明されたものであ
って、第１の発明の要旨とするところは、カップ状ケー
シングの一端開口をフロントケースで閉塞してなるハウ
ジングの内部にそれぞれ端板の内面にうず巻状ラップを
立設してなる固定スクロールと旋回スクロールとを所定
の角度ずれをもって互いに噛み合せて収納し、上記ケー
シングの底に穿設されたボルト穴を貫通する複数のボル
トの先端を上記固定スクロールに穿設されたねじ孔に螺
入することによってこの固定スクロールを上記カップ状
ケーシングに固定するとともに上記旋回スクロールを自
転阻止機構によって自転を阻止しながら旋回駆動機構に
よって公転旋回駆動するスクロール型流体機械において
、上記ねじ孔の少なくとも１つに連続して上記固定スク
ロールの端板を貫通する位置決め棒挿入用貫通穴を設け
るとともに上記旋回スクロールのうず巻状ラップの先端
面に上記位置決め棒が挿入可能で両スクロールが上記所
定の角度ずれをもって噛合したときのみに上記貫通穴に
対向する位置決め孔を穿設したことを特徴とするスクロ
ール型流体機械にある。

第２の発明の要旨とするところは、上記位置決め棒を上
記ボルト穴、ねじ孔及び貫通孔を貫通させてその先端を
上記位置決め孔内に挿入することによって上記固定スク
ロールと旋回スクロールとの噛合角度を所定の角度ずれ
に調整した後、上記カップ状ケーシングと上記フロント
ケースとを相互に固着し、しかる後、上記位置決め棒を
引き抜き、その後に、上記ボルト穴を貫通させたボルト
を上記ねじ孔に螺入することによって上記カップ状ケー
シングと上記固定スクロールとを締結固定することを特
徴とする請求項（１）記載のスクロール型流体機械の組
立方法にある。

（作用） 位１決め棒をボルト穴、ねじ孔及び貫通孔を貫通させて
その先端を位置決め孔内に挿入することによって固定ス
クロールと旋回スクロールとの噛合角度を所定の角度ず
れに調整した後、カップ状ケーシングとフロントケース
とを相互に固着し、しかる後、位置決め棒を引き抜き、
その後に、ボルト穴を貫通させたボルトをねじ孔に螺入
することによってスクロール型流体機械を組立てる。

（実施例） 本発明の１実施例が第１図に示されている。

第り図において、１はハウジングで、カップ状ケーシン
グ２と、この一端開口を閉塞しボルト３によってこれに
締結されたフロントケース４と、これにポルト５によっ
て締結されたフロントカバー６とからなる。フロントカ
バー６を貫通する回転軸７はベアリング８及び９を介し
てハウジング１に回転自在に支持されている。

ハウジング１の内部には固定スクロールｌＯ及び旋回ス
クロール１４が配設されている。

固定スクロール１０は端板１１とその内面に立設された
うず巻状ラップ１２とを備えている。この端板１１の外
周面をカップ状ケーシング２の内周面にシルリング３５
を介して密着させてハウジング１の内部を仕切ることに
よって端板１１の外側に吐出キャビティ３１が限界され
、内側に吸入室３２が限界されている。そして、カップ
状ケーノング２の底２ａに穿設された複数のボルト穴３
３をそれぞれ貫通するポル目３の先端を端板１１に穿設
されたねじ孔３４に螺入して締結することによって固定
スクロール１０はカップ状ケーシング２に固定されてい
る。

旋回スクロール１４は端Ｆｉ１５とその内面に立設され
たうず巻状ラップ１６を備え、このうず巻状ランプ１６
は上記うず巻状ランプ１２と実質的に同一の形状を有し
ている。

旋回スクロール１４と固定スクロール１０とは相互に所
定の距離だけ偏心させ、且つ、１８０°だけ角度をずら
せて図示のように噛み合わされ、うず巻状ラップ１２の
先端面に埋設されたチップシール１７は端板１５の内面
に密接し、うず巻状ラップ１６の先端に埋設されたチッ
プシール１８は端板１１の内面に密接し、うず巻状ラッ
プ１２と１６の側面は互いに複数個所で線接触する。こ
のようにして、うず巻の中心に対してほぼ点対称をなす
複数の密閉小室１９ａ　、１９ｂが限界されている。

端板１５の外面中央部に突設された円筒状のポス２０の
内部にはブツシュ２１が旋回軸受２３を介して回転自在
に嵌装され、このブツシュ２１に穿設された偏心孔２４
内には回転軸７の内端に突設された偏心ピン２５が回転
自在に嵌合されている。そして、このブノノユ２１には
バランスウェイト２７が固定されている。

端板１５の外面の外周縁とフロントケース４の端面との
間にはスラスト受は部材３６及びオルグムリンク等の自
転阻止機構２６が介装されている。

回転軸７のポス７ａにはサブバランスウェイト３９が取
り付けられている。

しかして、回転軸７を回転させると、偏心ピン２５、ブ
ツシュ２１、旋回軸受２３、ポス２０等からなる旋回駆
動機構を介して旋回スクロール１４が駆動され、旋回ス
クロール１４は自転阻止機構２６によってその自転を阻
止されながら公転旋回運動する。

旋回スクロール１４の公転旋回運動によってうず巻状ラ
ップ１２と１６との線接触部が次第にうず巻の中心に向
かって移動し、この結果、密閉小室１９ａ、１９ｂがそ
の容積を滅じなからうず巻の中心に向かって移動する。

すると、ガスが図示しない吸入口を通って吸入室３２に
吸入され、うず巻状ラップ１２と１６との外纒端開口部
から密閉小室１９ａ　、１９ｂ内に取り込まれて圧縮さ
れながら中心室２２に至り、ここから固定スクロール１
０の端板１１に穿設された吐出ボート２９を通り吐出弁
３０を押し開いて吐出キャビティ３１へ吐出され、更に
、図示しない吐出口を経てハウジング１の外部に吐出さ
れる。

固定スクロール１０に穿設された複数のねじ孔３４の少
なくとも一つにこの先端と連続してねじ孔３４と同じ直
線上に端板１１を貫通する位置決め棒挿入用貫通穴３７
が穿設され、また、旋回スクロール１４のうず巻状ラッ
プ１６の先端面には上記位置決め棒が挿入可能で、固定
スクロール１０と旋回スクロール１４とが１８０＠の角
度ずれをもって噛合したときのみに上記貫通穴３７に対
向する位置決め孔３８が穿設されている。なお、この位
置決め孔３８はチップシール１８が埋設されていない部
分、即ち、うず巻の外絆端部に穿設するのが望ましい。

次いで、この流体機械の組み立て方法について説明する
。

予め、フロントケース４及びフロントカバー６に旋回ス
クロール１４及びその旋回駆動機構７．８．９．２１．
２３．２４．２５やその自転阻止機構２６、スラスト受
は部材３６等を組み立てる。これによって、旋回スクロ
ール１４とフロントケース４は正規の相対角度に組み立
てられる。

カップ状ケーシング２内にその一端開口から固定スクロ
ール１０を嵌挿し、複数のボルト１３の中１つを除く他
のボルト１３を用いてカップ状ケーシング２と固定スク
ロール１０とを締結する。これによってカップ状ケーシ
ング２と固定スクロール１０は正規の相対角度に組み立
てられる。

予め組立てられた旋回スクロール１４を固定スクロール
１０と噛み合せ、フロントケース４とカップ状ケーシン
グ２をこれらが相月回転できるようにボルト３によって
仮止めする。

外部から位置決め棒をボルト１３がグ入されていないボ
ルト穴３３、ねじ孔３４、貫通穴３７内に差し込んでこ
れらを貫通させその先端を位置決め孔３８に挿入するこ
とによって固定スクロール１０と旋回スクロール１４の
噛合角度は１８０°の角度ずれをもつように調整され、
これと同時に力、プ状ケーソング２とフロントケース４
も正規の相対角度に調整される。

仮止中のボルト３を虹入することによって力。

プ状ケーシング２とフロントケース４とが正規の相対角
度に固定される。

位置決め棒を引き抜く。

位置決め棒を引き抜いた後のボルト穴３３にボルト１３
を差し込んでその先端をねじ孔３４に螺入することによ
って力、ブ状ケーンング２と固定スクロール１０とが固
定され、かつ、ボルト穴３３はポルＨ３によって閉塞さ
れる。

上記実施例においてはカップ状ケーシング２と固定スク
ロール１０とを締結する複数のボルト１３のボルト穴の
一つを利用して位置決め棒を挿入するようにしたが、２
以上のボルト穴にそれぞれ位置決め棒を挿入するように
することもできる。

また、上記実施例においては、オルダムリングからなる
自転阻止機構２６を備えているが、他の形式、構造の自
転阻止機構を用いることもできる。

（発明の効果） 本発明においては、固定スクロールとカップ状ケーシン
グとを締結するボルトのボルト穴及びねじ孔の少なくと
も一つを利用して位置決め棒を貫通穴及び位置決め孔内
に挿入できるようにしたため、従来のものと異なり位置
決め棒挿入用の貫通穴をカップ状ケーシングに穿設する
必要がなく、また、この穴を閉塞するボルトやシールリ
ングを要しないので、部品点数、加工工数、組立工数が
少なくなりコストを低減できる。

【図面の簡単な説明】

第】図は本発明の１実施例を示すスクロール型流体機械
の縦断面図である。 カップ状ケーシング−２、底−２８、フロントケス−４
、ハウジング−１、固定スクロール−１０、端板−１１
、ラップ−１２、旋回スクロール−１４、端板−１５、
ランプ−１６、ボルト穴−３３、ねじ孔−３４、ボルド
ー１３、自転阻止機構　２６、貫通穴　３７、位置決め
孔−３８

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）カップ状ケーシングの一端開口をフロントケース
   で閉塞してなるハウジングの内部にそれぞれ端板の内面
   にうず巻状ラップを立設してなる固定スクロールと旋回
   スクロールとを所定の角度ずれをもって互いに噛み合せ
   て収納し、上記ケーシングの底に穿設されたボルト穴を
   貫通する複数のボルトの先端を上記固定スクロールに穿
   設されたねじ孔に螺入することによってこの固定スクロ
   ールを上記カップ状ケーシングに固定するとともに上記
   旋回スクロールを自転阻止機構によって自転を阻止しな
   がら旋回駆動機構によって公転旋回駆動するスクロール
   型流体機械において、上記ねじ孔の少なくとも１つに連
   続して上記固定スクロールの端板を貫通する位置決め棒
   挿入用貫通穴を設けるとともに上記旋回スクロールのう
   ず巻状ラップの先端面に上記位置決め棒が挿入可能で両
   スクロールが上記所定の角度ずれをもって噛合したとき
   のみに上記貫通穴に対向する位置決め孔を穿設したこと
   を特徴とするスクロール型流体機械。
2. （２）上記位置決め棒を上記ボルト穴、ねじ孔及び貫通
   孔を貫通させてその先端を上記位置決め孔内に挿入する
   ことによって上記固定スクロールと旋回スクロールとの
   噛合角度を所定の角度ずれに調整した後、上記カップ状
   ケーシングと上記フロントケースとを相互に固着し、し
   かる後、上記位置決め棒を引き抜き、その後に、上記ボ
   ルト穴を貫通させたボルトを上記ねじ孔に螺入すること
   によって上記カップ状ケーシングと上記固定スクロール
   とを締結固定することを特徴とする請求項（１）記載の
   スクロール型流体機械の組立方法。