KR950010947A - 활성 라니 금속 고착상 촉매 및 이의 제조방법 - Google Patents

활성 라니 금속 고착상 촉매 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 성형된 활성 라니 금속 고착상 촉매에 관한 것이다. 촉매는 성형 보조제 및 기공 형성재를 가하여 하나 이상의 촉매 합금의 분말과 순수한 촉매 금속의 분말을 성형시키고 85℃이하의 온도에서 소성시켜 수득한다. 소성 동안, 성형 보조제 및 기공 형성제는 연소된다. 합금 분말과 금속 분말을 함께 소결시켜 기계적으로 안정하고 다공성인 성형품을 수득한다. 성형품은 순수한 촉매 금속의 분말에 의해 결합된 촉매 합금의 입자로 이루어져 있다. 이는 촉매적으로 불활성인 세라믹 또는 유리질 결합제를 갖지 않는다. 성형품의 표면층은 촉매 합금에 함유된 알루미늄을 수산화나트륨 용액으로 추출함으로써 활성화된다.

Description

활성 라니 금속 고착상 촉매 및 이의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (20)

  1. 가습제 및 성형 보조제, 윤활제, 가소재 및/또는 기공 형성제와 같은 첨가제를 가하여 각각 하나 이상의 촉매적으로 활성인 촉매 금속과 임의로 촉진제 및 추출가능한 합금 성분을 함유하는 하나 이상의 촉매 합금과 하나 이상의 결합제와의 분말 혼합물을 제조하고, 혼합물을 균질화시키며, 성형시켜 목적하는 성형품을 수득하고, 성형품을 소성시키며, 추출가능한 합금 성분을 부분적으로 또는 완전히 추출하여 수득된 촉매 전구체를 활성화시키고, 최종 촉매를 세척함으로써 수득할 수 있는 성형된 활성 라니 금속 고착상 촉매에 있어서, 하나 이상의 순수한 촉매 금속이 결합제로서 사용되고 성형품의 소성 이 850℃이하의 온도에서 수행됨을 특징으로 하는 성형된 활성 라니 금속 고착상 촉매.
  2. 제1항에 있어서, 촉매 합금 중의 촉매 금속이 니켈, 코발트, 구리 및 철 그룹으로부터 선택되고, 사용되는 추출가능한 합금 성분이 알루미늄, 아연 또는 규소, 특히 알루미늄이며, 촉매 합금 중의 추출가능한 합금 성분에 대한 촉매 금속의 중량비가 30 : 70 내지 70 : 30이고, 결합제로서 작용하는 순수한 촉매 금속이 니켈, 코발트, 구리 및 철 그룹으로부터 또한 선택됨을 특징으로 하는 성형된 촉매.
  3. 제2항에 있어서, 촉매 합금과 결합제로서 작용하는 순수한 촉매 금속이 100 : 20 내지 100 : 0. 5의 중량비로 존재함을 특징으로 하는 성형된 촉매.
  4. 제3항에 있어서, 촉매 합금 분말 입자의 평균 입자 크기가 10 내지 500㎛이고, 결합제로서 사용되는 촉매 금속 분말의 평균 입자 크기가 촉매 합금의 평균 입자 크기보다 작음을 특징으로 하는 성형된 촉매.
  5. 제1항 내지 제4항 중의 어느 한 항에 있어서, 촉매 합금이 촉매 합금의 중량을 기준으로 하여 촉진제로서의 크롬, 철, 코발트, 탄탈 및/또는 티탄 원소 15중량% 이하로 또한 도핑됨을 특징으로 하는 성형된 촉매.
  6. 제1항 내지 제4항 중의 어느 한 항에 있어서, 촉진제로서의 몰리브덴으로 또한 도핑됨을 특징으로 하는 성형된 촉매.
  7. 제1항 내지 제6항 중의 어느 한 항에 있어서, 두께가 0.05내지 1.0mm, 바람직하게는 0.1 내지 0.5mm인 활성외층을 가짐을 특징으로 하는 성형된 촉매.
  8. 제1항 내지 제7항 중의 어느 한 항에 있어서, 밀도가 1.3내지 5.5g/㎤이고 공극 용적이 0.01 내지 0.5㎤/g임을 특징으로 하는 성형된 촉매.
  9. 가습제 및 성형 보조제. 윤활제, 가소제 및/또는 가공 형성제와 같은 첨가제를 가하여 각각 하나 이상의 촉매적으로 활성인 촉매 금속과 임의로 촉진제 및 추출가능한 합금 성분을 함유하는 하나 이상의 촉매 합금과 하나 이상의 결합제와의 분말 혼합물을 제조하고, 혼합물을 균질화시키며, 성형시켜 목적하는 성형품을 수득하고, 성형품을 소성시키며, 추출가능한 합금 성분을 부분적으로 또는 완전히 추출하여 수득된 촉매 전구체를 활성화시키고, 최종 촉매를 세척함으로써 성형된 활성 라니 금속 고착상 촉매를 제조하는 방법에 있어서, 하나 이상의 순수한 촉매 금속이 결합제로서 사용되고 성형품의 소성이 850℃이하의 온도에서 수행됨을 특징으로 하는, 성형된 활성 라니 금속 고착상 촉매의 제조방법.
  10. 제9항에 있어서, 촉매 합금 중의 촉매 금속이 니켈, 코발트, 구리 및 철 그룹으로부터 선택되고, 사용되는 추출 가능한 합금 성분이 알루미늄, 아연 또는 규소, 또는 알루미늄이며, 촉매 합금 중의 추출가능한 합금 성분에 대한 촉매 금속의 중량비가 30 : 70 내지 70 : 30이고, 결합제로서 작용하는 순수한 촉매 금속이 니켈, 코발트, 구리 및 철 그룹으로부터 또한 선택됨을 특징으로 하는 방법.
  11. 제17항에 있어서, 촉매 합금과 결합제로서 작용하는 순수한 촉매 금속이 100 : 20 내지 100 . 0.5의 중량비로 존재함을 특징으로 하는 방법.
  12. 제11항에 있어서, 촉매 합금 분말 입자의 평균 입자 크기가 10내지 500㎛이고, 결합제로서 사용되는 촉매 금속 분말의 평균 입자 크기가 촉매 합금의 평균 입자 크기보다 작음을 특징으로 하는 방법.
  13. 제9항 내지 제12항 중의 어느 한 항에 있어서, 합금 성분의 추출이, 추출됨으로써 활성화된 외층의 두께가 0.05 내지 1.Omm, 바람직하게는 0.1 내지 0.5mm로 될 때가지 계속되는 방법.
  14. 제9항 내지 제13항 중의 어느 한 항에 있어서, 촉매 합금이 촉매 합금의 중량을 기준으로 하여 촉진제로서의 크롬, 철, 코발트, 탄탈 및/또는 티탄 원소 15중량% 이하로 또한 도핑됨을 특징으로 하는 방법.
  15. 제9항 내지 재13항 중의 어느 한 항에 있어서, 활성화 후, 촉매를 승온에서 몰리브데이트 용액에 도입시킴으로써 촉진제로서의 몰리브덴으로 도핑시킴을 특징으로 하는 방법.
  16. 고착상에서 유기 화합물을 수소화하기 위한, 제1항 내지 제8항 중의 어느 한 항에 따르는 성형된 촉매의 용도.
  17. 하나 이상의 촉매 금속과 임의로 촉진제 및 추출가능한 합금 성분을 각각 함유하는 하나 이상의 촉매 합금과 결합제로서의 하나 이상의 촉매적으로 활성인 촉매 금속의 밀접 분말물을 함유하며, 촉매 합금과 촉매 금속의 입자를 소결시켜 밀도가 1.3 내지 5.5g/㎤이고 공극 용적이 0.5㎤/g이하이며 BET 표면적이 1㎡/g 미 만인 기계적으로 안정한 성형품을 수득하고, 성형품에 함유된 합금 성분에 대한 촉매 금속의 중량비가 30 : 70 내 지 75 : 25임을 특징으로 하는, 활성 라니 니켈 고착상 촉매용 촉매 전구체.
  18. 제17항에 있어서, 촉매 합금 중의 촉매 금속이 니켈, 코발트, 구리 및 철 그룹으로부터 선택되고, 사용되는 추출 가능한 합금 성분이 알루미늄, 아연 또는 규소, 특히 알루미늄이며, 촉매 합금 중의 추출가능한 합금 성분에 대한 촉매 금속의 중량비가 30 : 70 내지 70 : 30이고, 결합제로서 작용하는 순수한 촉매 금속이 니켈, 코발트, 구리 및 철 그룹으로부터 또한 선택됨을 특징으로 하는 촉매 전구체.
  19. 제18항에 있어서, 촉매 합금의 입자의 평균 입자 크기가 10내지 500㎛이고, 촉매 금속의 평균 입자 크기가 촉매 합금의 평균 입자 크기보다 작으며, 촉매 금속에 대한 촉매 합금의 중량비가 100 : 20 내지 100 : 0.5임을 특징으로 하는 촉매 전구체.
  20. 제19항에 있어서, 촉매 함금이 촉매 합금의 중량을 기준으로 하여 촉진제로서의 크롬, 철, 코발트, 탄탈 및/또는 티탄 원소 15중량% 이하로 또한 도핑됨을 특징으로 하는 촉매 전구체.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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