KR950006098B1 - 전자기 편향 유닛 제조 방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

전자기 편향 유닛 제조 방법

제1도는 본 발명에 따른 방법에 의해 제조되고 음극선관의 네크-형 부분 둘레에 위치한 편향 유닛의 측입면도.

제2도는 제1도의 편향 유닛 전체의 세로 단면에 대한 입면도.

제3도는 본 발명에 따른 수단에 의해 만들어진 대안적인 편향 유닛 전체의 세로 단면에 대한 입면도.

제4도는 감겨진 라인 편향 코일 파트를 갖고 있는 라인 편향 편향 코일 지지물의 정면 투시도.

제5a 및 5b도는 부분적으로 해체되어 있고, 본 발명에 따른 방법의 연속 단계동안 라인 편향 코일 파트를 수용하는 감는 지그에 대한 도면.

제6도는 제5도의 지그내에 사용되는 와이어 가이드 세트에 대한 도면.

제7도는 제5도의 지그내로 분리적으로 주입될 수 있는 5와이어 가이드 세트의 어셈블리를 도시한 도면.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 편향 유닛 4: 동공 깔대기형 지지물

8, 9 : 플랜지 18 : 편향 코일

본 발명은 두개의 새들-형 파트로 구성되는 필드 편향 코일, 두개의 새들-형 파트로 구성되는 라인 편향 코일 및 두개의 코일을 둘러싸는 자화 재료의 환형 코어를 포함하며, 필드 편향 코일의 두 파트는 동공 깔대기-형 코일 지지물내에 감겨져 있는 그러한 방법은 EP 0, 102, 658에 공지되어 있다.

음극선관은 전자총 시스템을 수용하는 네크-형 부분 한 단부와, 스크린에 점해 있는 코어-형 파트내로 연속되는 다른 단부를 갖고 있다. 전자기 편향 유닛은 네크-형 부분을 둘러싸고, 콘-형 파트를 물고 그로부터 짧은 거리에 배열된다. 칼라 화상 튜브의 경우에, 이러한 편향 유닛은 스크린의 코너를 향해 전자총 시스템에 의해 발생되는 전자빔을 편향시키는 반면 콘버젼스를 유지시키는 능력이 있어야만 한다. 이는 수평 편향 필드와 수직 편향 필드가 매우 특정하게 분산되야 함을 의미한다. 이를 실현하기 위하여, 공지된 방법에서 사용된 코일 지지물은 그것의 주위에 정확히 분산된 가이드 홈을 갖고 있는 환형 바디(플랜지)가 그것의 단부에 제공되어 있다. 상기 홈에서는 코일 권수의 세로 세그먼트가 종료된다. 이때, 와이어 분산(및 필드 분산)을 제어하는 것이 가능하다.

공지된 방법에서 라인 편향 코일의 와이어와 필드 편향 코일의 와이어가 동일물의 코일 지지물의 내부에 감겨져 있으므로 그 지역에서 서로 밀접하게 안착되기 때문에, 그곳에는 라인 편향 코일과 필드 편향 코일 사이에 나타나는 링깅(ringing)의 위험이 있다.

환형 비디의 주변에 있는 단부에 제한된 수의 홈이 제공될 수 있기 때문에, 코일 설계에 따라서, 라인 편향 코일과 필드 편향 코일의 턴 세그먼트가 통과되는 다수의 홈이 제공될 수 있다. 감는 동안 필드 편향 코일 선회가 먼저 이들 홈에 위치하고 그후에 라인 편향 코일 선회가 위치한다. 링깅의 위험외에도, 라인 편향 코일과 필드 편향 코일사이에 분열의 위험이 있다.

본 발명의 목적은 링깅의 위험, 또는 라인과 필드 편향 코일사이의 분열 위험을 감소시키는 감는 방법을 제공하는 것이다.

본 발명에 따른 서두에서 설명된 형의 방법에서, 이 목적은 필드 편향 코일 파트가 감겨진 후에, 그것의 단부에 환형 플랜지를 갖고 있는 동공 깔대기-형 라인 편향 지지물이 필드 코일 지지물내로 통과하고, 두개의 라인 편향 코일 파트가 라인 편향 코일 지지물내에 감겨지면 실현된다.

본 발명에 따른 방법은 링깅이 감소되도록 라인 및 필드 편향 코일을 서로로부터 완전히 분리식으로 감는 반면 최소의 콤포넌트(예 3)를 사용하는 실현성을 제공한다.

소위 요크 권선형이라 불리며, 다른 지지물내에 감겨져 있는 필드 및 라인 편향 코일을 포함하는 편향 유닛은 그 자체가 일본국 특허원 제59-20955호에 공지되어 있다. 그러나, 상기 명세서에 설명된 방법은 좀더 성가시며, 많은 수의 콤포넌트를 필요로 한다. 이러한 방법에서, 각각의 라인 편향 코일 파트는 하프(새들-형) 지지물에 감겨 있고, 각각의 필드 편향 코일 파트는 하프(새들-형) 지지물에 감겨 있다. 4개의 하프 지지물은 두개의 환형 코어에 의해 한 편향 유닛에 연속 조립된다.

(깔대기-형)라인 편향 코일 지지물과 라인 편향 코일(광 및 협 단부를 갖추고 있음)의 어셈블리는 플랜지가 없는 라인 편향 코일 파트가 라인 편향 코일 지지물의 협 단부내에 감겨지면 코일 지지물내로 통과될 수 있다. 이것은 라인 편향 코일이 불완전한 새들-형임을 의미한다(전형적인 완전한 새들-형의 편향 코일은 그 양단부에 플랜지-형 부분을 갖고 있다).

본 발명에 따른 양호한 실시예에서, 지지물내에 플랜지 없는 협 단부를 갖고 있는 라인 편향 코일 파트는 감겨지는 라인 편향 코일 파트의 미래 창에 반대로 위치한 리세스를 갖고 있는 라인 편향 코일 지지물을 사용하므로써 감겨지며, 각각의 코일 파트를 위한 감는 과정동안, 적어도 한쪽 방향으로 가이드 소자가 이들 리세스를 통하여 내부로 통과되고, 상기 소자는 라인 편향 코일 지지물의 내측에 대하여 원주 방향으로 협단부에 놓이는 와이어 권선을 위한 임시 지지물로서 작용하며, 감는 과정이 끝난 후에, 각 라인 편향 코일 파트의 권선은 밀착되는 유닛에 부속되어 형성되며, 연속해서 가이드 소자는 리세스를 통하여 라인 편향 코일 지지물로부터 제거된다.

본 발명에 따른 방법의 한 중요한 양상은 각각의 라인 편향 코일 파트 권선의 밀착되는 유닛에 관한 형성이다. 이것은 예로 열 프라스틱-층 감기 와이어를 사용하고, 감기 후에 코일 파트를 소위 굽는 과정이라 하는 열 처리하므로써 실행될 수 있다. 공지된 요크-감기 방법에서 라인 편향 코일 파트는 홈을 갖고 있는 링이 권선을 적절한 위치에 유지시키는데 사용되기 때문에 "구워"지지 않는다. 단부에 있는 두 링외에도, 홈 을 갖고 있는 중간 링은 라인 편향 코일 파트의 권선이 원하는 형으로 되게 하는데 필요하다. 본 발명에 따른 방법에서 코일 권선의 고정을 위한 굽는 공정의 사용 때문에, 창은 중간 링을 사용할 필요없이 여러 방식으로 모형이 만들어질 수 있다. 본 발명에 따른 방법의 또한 양호한 실시예는 라인 편향 코일 지지물의 단부 사이에 다수의 보조 구멍을 갖고 있는 라인 편향 코일 지지물이 사용되고, 각각의 라인 편향 코일 파트를 위한 감기 공정동안 방사상 핀은 적어도 두개의 반대로 위치한 서로의 권선 패킷의 변화가 결정되도록 하기 위하여 이들 보조구멍을 통하여 내부로 통과되고, 상기 핀은 각각의 라인 편향 코일 파트가 밀접한 유닛에 부속하여 형성된 후에 철회된다.

본 발명에 따른 방법에서, 편향 코일 지지물의 광 및 협단부에 방사상 와이어 가이드 홈을 갖고 있는 환형 플랜지를 갖추고 있는 (필드)편향 코일 지지물이 사용될 수 있다. 이때 필드 편향 코일 파트는 완전한 새들-형이다. 원한다면, 콤포넌트의 수는 불완전한 새들형의 필드 편향 코일 파트가 감겨질 때 제한될 수 있다(이때 협 단부에 필드 편향 코일 권선을 위한 방사상 와이어 가이드 홈을 갖고 있는 환형 플랜지가 제거될 수 있다).

본 발명에 따른 방법의 부가적인 실현성은 코일 지지물과 라인 편향 코일 지지물이 스냅-연결 방법에 의해 간단하게 서로 고착될 수 있다는 것이다. 앞서 설명되지 않은 또 하나의 장점은 라인 및 필드 편향 코일이 분이 절연체(라인 편향 코일 지지물)에 의해 분리되기 때문에, 사용되는 와이어의 절연을 전압에서 규정될 수 있다.

본 발명에 따른 방법에 사용되는 (필드) 편향 코일 지지물은 하나 또는 그 이상의 합성 재료 플랜지를 갖고 있는 합성 재료 바디일 수 있고, 상기 플랜지내 또는 주위에는 연자기 재료의 요크링이 제공되어 있다. 한편 요크링 그 자체는 지지물일 수 있고 그것의 협 및 광 단부에 있는 합성 재료 플랜지에 연결될 수 있다. 편향 코일의 양 세트는 불완전한 새들형일 수 있고, 또는 한 세트는(필드 편향용) 완전한 새들형일 수 있고, 한 세트(라인 편향용)는 불완전한 새들-형일 수 있다.

본 발명에 따른 편향 유닛의 실시예는 도면에 도시되어 있다.

제1도에서, 전자기 편향 유닛(1)은 음극선관의 네크-형 부분(2) 둘레에 배치되어 있고, 그것의 콘 형파트는 참조번호 3으로 표기되어 있다. 편향 유닛(1)은 협 및 광 단부(5및 6)와 세로축(7)을 구비하는 동공 깔대기-형 지지물(4)을 갖고 있다. 제2도에서, 지지물(4)은 연자기 재료의 요크링이다. 지지물(4)은 각각의 협 및 광 단부(5 및 6)상의 반투명 폴리카보나이트의 플랜지(8 및 9)를 갖고 있다. 플랜지(8, 9)는 각각 적어도 바닥을 갖고 있는 하나의 탄젠셜 홈(10 및 11)과, 탄젠셜 홈(10, 11)에서 종단되는 실제로 방사상 다수의 홈을 갖고 있다.

세로축(7)(즉, 도면의 평면에 있는)에 직각인 제1방향으로 전자빔의 필드 편향을 위한 제1세트의 편향 코일(18)은 지지물(4)의 내측상에 직접 감겨져 있다. 코일(18) 세트의 권선은 플랜지(8및 9)의 탄젠셜 홈(10, 11)을 각각 통하여 그리고 그들의 방사상 홈을 통하여 통과한다. 편향 코일(18)은 불완전한 새들형이다. 그러나, 본 발명은 거기에 제한되지 않는다.

세로축(7)에 직각이고 제1방향에 직각(즉, 도면의 평면에 직각) 방향으로 전자빔의 라인 편향을 위한 제2세트의 편향 코일(19)은 코일 지지물(14)내의 코일이 삽입되는 동공 라인 필드 코일 지지물(14)내에 감겨져 있다. 편향 코일(19)은 불완전한 새들형이다. 또한 제2세트의 편향 코일(19)은 그것의 지지물(14)의 내측에 감겨져 있고, 그것의 권선은 또한 광 단부에 있는 플랜지(9')내의 탄젠셜 홈(10')을 통하여 통과한다. 제1세트의 편향 코일(18)은 분리적으로 감겨지는 반면, 중간 링(20)에는 그것의 권선을 가이드하는 홈이 제공될 수 있다. 이것은 (필드) 편향 코일 창을 구성하는 수단이다. 코일 창을 모델링하는 것은 중간링 없이도 여러방식으로 대안적으로 실행될 수 있다.

제1도의 편향 유닛은 제2도에 도시된 바와 같은 본 발명에 따른 편향 유닛의 특징을 갖고 있다. 제1도에 도시된 콤포넌트는 이 도면에서 동일한 참조번호를 갖고 있다.

제2도에 도시된 편향 유닛(1')의 필드 편향 코일(18)은 완전한 새들형이다. 그것은 축(7)의 양측에 위치한 세로축으로 변하는 부분이 축(7)에 직각으로 평면에 배열된 한 다발의 연결 전도체에 의해 광(정면) 단부(6)와 협(배후) 단부(5)에 연결된다. 대안적으로, 이들 연결 전도체 다발중 하나 즉, 협(배후) 단부에 있는 다발은 축(7)에 대하여 평행인 평면에 배열될 수 있다. 그때 그것은 불완전한 새들형의 편향 코일이다.불완전한 새들-형의 필드 편향 코일(18')을 갖는 편향 유닛은 제3도의 크로스섹션에 도시되어 있다. 그러한 편향 코일을 사용하는 장점은 편향 유닛의 구조가 더 간단해질 수 있다는 것이다.

제4도는 편향 유닛(1 및1')의 라인 편향 코일(19)의 정 투상도이다. 코일(19)은 불완전한 새들-형이고, 그들의 세로의 부분과 그들의 원주방향으로 연장되는 배후 단부는 동공 깔대기-형 지지물(14)의 내측에 감겨져 있다. 감는 절차는 제5a 및 5b도를 참조로 설명된다. 종래형의 요크-감기 기계가 사용된다. 예로, DE-A21 03 679호를 참조하시오. 상기 요크-감기 기계는 필드 편향 코일을 지지물(4)내에 감는데 사용된다. (금속) 지그(jig) (21)는 요크 권선내에 배치된다. (합성재료) 지지물(14)은 그내에 수용된다. 화살표 r는 감기 과정동안 지그(21)의 회전 방향을 가리킨다. 먼저 코일 창을 묶는 코일 하프의 내부 와이어 다발(22, 23)이 배치된다(제5a도). 내부 권선 다발(23, 24)을 후측에 위치시키기 위하여, 단단한 돌출부(24)가 지지물(14)에 형성될 수 있다(제4도를 참조). 유효 공간이 허락된다면(민감도와 연관하여 라인 편향 코일은 표시관의 글라스에 가능한 한 밀접하게 배치되어야 한다). 권선 다발을 위치시키기 위한 더 많은 돌출부가 제공될 수 있다. 코일창 반대에는 지지물(14)이 리세스(25)를 갖고 있다. 감기 공정동안, 금속 가이드소자(26)는 리세스(25)를 통하여 삽입될 수 있다. 삽입에 따라서, 감기 공정은 잠시동안 중단될 수 있다. 가이드 소자(26)는 지지물(14)에 관하여 축방향 뒤로 행해지며, 원주 방향으로 연장되는 연속 다발을 후측에 감을 때 다발을 위한 지지물로서 기능한다. 이 다발의 와이어는 가이드 소자(26)의 후측을 따라 통과된다.

원주방향으로 연장되는 권선 패킷을 더 지지하기 위하여 제5b도에 도시된 가이드 소자(27)와 같은 더 많은 가이드 소자가 연속 삽입될 수 있다. 이들은 제5a 및 5b도에 도시된 소자(26, 27)와 같은 플레이트-형일 수 있고 또는 그 들은 제6 및 7도에 도시된 소자(28, 29, 30, 31)와 같은 대안적인 핀-형일 수 있다. 지지물(14)에 의해 내부 방향으로 일시적으로 통과되는 가이드 소자의 사용은 완성되어 표시관에 장착된 후, 그들이 이 관의 글라스를 맞무는 그러한 식으로 라인 편향 코일 파트를 제조하는 실현성을 제공한다. 이 목적을 위하여 각각의 라인 편향 코일 파트의 권선은 표시관 윤곽을 추적하는 가이드 소자가 철회되기 전에 밀접한 유닛에 형성되는 것은 중요하다. 이것은 예소, 감는 와이어를 열 플라스틱 클래딩에 제공하고, 감는 공정이 끝난 후에 전류 펄스를 코일 파트를 통하여 통과시키므로써(소위 굽는 과정이라 함) 가능하다.

제5a 및 5b도에 도시된 지지물(14)은 소위 말하는 라인 키들을 갖고 있으며, 그들중 하나(라인 키 32)는 눈으로 볼 수 있고, 그것은 두 라인 편향 코일을 서로로부터 분리시키며, 그것은 한 세트의 유니버셜 보조구멍(33)을 갖고 있다. 감는 공정동안 핀(34)가 같은 방사상 핀은 코일창의 모양을 판정하기 위하여 이들 보조 구멍(33)을 통하여(일시적으로) 삽입될 수 있다. 핀이 삽입되는 곳에서 권선 패킷은 경사지게 연장되도록 힘을 받는다. 와이어는 감기동안 핀 주위에 당겨진다.

제어 가능한 와이어 가이드(35)는 감기 기계의 콤포넌트로서 감기 지그(21) 아래에 직접 배치되며, 상기 가이드(35)는 그것의 목적을 위하여 적당한 순간에 감는 와이어(37)를 삽입된 가이드 소자(26, 27) 뒤로 가이드해야 한다.

감기 후에, 지그(21)는 감기 기계로부터 철회되고, 코일 파트는 전류 펄스에 의해 구워지며, 그후 가이드 소자는 제거될 수 있고(제7도에 도시된 실시예에서 그들은 차례로 삽입될 수 있고 그들의 모두는 동시에 철회될 수 있다), 및 코일 파트를 갖고 있는 지지물(14)은 지그(21)로부터 제거될 수 있다.

Claims (3)

1. 전자기 편향 유닛은 두 새들-형 파트로 구성되는 필드 편향 코일, 두 새들-형 파트로 구성되는 라인 편향 코일 및 두개의 코일을 둘러싸고 있는 자화 재료의 환형 코어를 포함하며, 필드 편향 코일의 두 파트는 깔대기-형 코일 지지물내에 감겨져 있는 음극선관용 전자기 편향 유닛 제조방법에 있어서, 필드 편향 코일 파트가 감겨진 후에 광 단부에 환형 플랜지를 갖추고 있으며 내부에 두개의 라인 편향 코일 파트가 감겨져 있는 동공 깔대기-형 라인 편향 코일 지지물이 코일 지지물내로 통과되는 것을 특징으로 하는 전자기 편향 유닛 제조 방법.
2. 제1항에 있어서, 감겨지는 라인 편향 코일 파트의 미래창에 반대로 위치한 리세스를 갖는 라인 편향코일 지지물이 사용되며, 각각의 코일 파트를 위한 감기 공정동안 적어도 하나의 축방향 가이드 소자가 이들 리세스를 통하여 내부 방향으로 통과되고, 상기 소자는 라인 편향 코일 지지물의 내측에 대하여 원주방향으로 협 단부에 놓이는 와이어 권선을 위한 임시 지지물로서 기능하며, 감기 공정의 완성후에, 각각의 라인 편향 코일 파트의 권선은 밀접한 유닛에 부속되어 형성되며, 가이드 소자는 연속적으로 리세스를 통하여 라인 편향 코일 지지물로부터 제거되는 것을 특징으로 하는 전자기 편향 유닛 제조 방법.
3. 제2항에 있어서, 단부들 사이의 다수 보조 구멍을 갖고 잇는 라인 편향 코일 지지물이 사용되며, 각각의 라인 편향 코일 파트를 위한 감기 공정동안 방사상 핀들은 적어도 두개의 반대로 위치한 세로의 권선다발을 판정하기 위하여 이들 보조 구멍을 통하여 내부로 통과되며, 상기 핀은 각각의 라인 편향 코일이 밀접한 유닛에 부속되어 형성된 후에 철회되는 것을 특징으로 하는 전자기 편향 유닛 제조 방법.

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