CN1011363B - 阴极射线管电磁偏转装置的制造方法 - Google Patents

阴极射线管电磁偏转装置的制造方法

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    • Y10T29/49071Electromagnet, transformer or inductor by winding or coiling

Abstract

绕制一种贴着漏斗形支架14内侧的、不完全马鞍形(即,具有无凸缘的最窄端或者后端)的电磁偏转线圈。支架14具有一些对着线圈19的各窗口的凹槽25;在绕制过程中,把轴向延伸的导向元件26、27向里地插入这些凹槽中,以便支撑那些在所述后端上的、沿着圆周而伸展的所述线圈部分19的各匝段。绕制之后,用热处理的方法使每个线圈部分19形成粘合的装置,然后把所述各导向元件26、27卸去。

Description

本发明涉及一种制造用于阴极射线管的电磁偏转装置的方法,该装置包括一个由两个马鞍形部分构成的场偏转线圈、一个由两个马鞍形部分构成的行偏转线圈以及一个环绕这两个线圈的磁性材料的环状芯子,而所述场偏转线圈的两部分盘绕在一个空心的、漏斗形的线圈支架里面。
欧洲专利第0,102,658号公开了这样一种方法。
阴极射线管具有一段颈状部分,该颈状部分的一端容纳电子枪系统,而其另一端伸展成为连接荧光屏的锥形部分。电磁偏转装置环绕着该颈状部分、并且与该锥形部分接合或者与它保持短的距离。在彩色显象管的情况下,该偏转装置必须能够把由电子枪系统产生的电子束向荧光屏各个角落偏转、同时保持该电子束的聚焦。这意味着水平偏转场和垂直偏转场都必须具有非常特殊的分布。为了实现这种场分布,用于所述公知方法中的线圈支架在其每一端都装备有具有一些精确地分布在其圆周上的导向槽的环状体(凸缘),所述线圈各匝的纵向部分终止在这些槽中。于是就有可能控制所述导线的分布(因而控制所述场的分布)。
因为在所述公知的方法中行偏转线圈的导线和场偏转线圈的导线两者都绕在同一个绕圈支架的内侧上,因此在那个区域这两种导线紧挨在一起,所以在行偏转线圈和场偏转线圈之间就有发生振铃效应的危险。
因为在各环状体的圆周上只能设置有限数目的槽,所以可能出现这样的情况(取决于所述线圈的设计),即,存在一些这样的槽:既有行偏转线圈的匝段,又有场偏转线圈的匝段穿过这些槽。绕线时,例如首先把场偏转线圈各匝绕在这些槽中、然后再把行偏转线圈各匝绕在这些 槽中。除了所述振铃效应的危险之外,还存在行偏转线圈和场偏转线圈之间击穿的危险。
本发明的目的是提供一种用于减小行偏转线圈和场偏转线圈之间的振铃效应的危险和击穿危险的方法。
在开头一节所描述的本发明的方法中,达到这个目的的方法是:在绕制场偏转线圈的各部分之后,把一个在其宽端备有环形凸缘的、其中绕有行偏转线圈的两个部分的、空心的、漏斗形的行偏转线圈支架插入该场偏转线圈支架中。
本发明的方法提供了一种可能性,即绕制一种彼此完全隔开的行和场偏转线圈、同时使用最少个数的元件(例如3个),以便减小电容耦合。
从公开让公众审查的日本专利申请第59-20955号中已经知道这样一种偏转装置:它也具有所述磁轭绕组的形式,并且包括绕制在不同支架上的场和行偏转线圈。但是,该申请所描述的方法麻烦得多、并且需要较多的元件。在该方法中,每个行偏转线圈部分被绕制在半个(马鞍形的)支架上,而每个场偏转线圈部分也被绕制在半个(马鞍形的)支架上。接着,借助于两个环状的半磁环把这四个半支架组合成一个偏转装置。
只有当绕制一种在行偏转线圈支架的窄端上具有不带凸缘的端部的各行偏转线圈部分时,才能够把(漏斗形的)行偏转线圈支架和行偏转线圈的组件(具有宽端和窄端)插入场偏转线圈支架中。这意味着该行偏转线圈具有不完全的马鞍形。(典型的完全马鞍形两端都有凸缘部分)。
在根据本发明的方法的一个最佳实施例中,使用一个行偏转线圈支架把具有无凸缘窄端的各行偏转线圈部分绕制在支架中;该行偏转线圈支架具有一些被设置在与待绕制的行偏转部分的未来的窗口相对应的位 置上的凹槽;在绕制过程中,对于每一个线圈部分,至少把一个朝着轴向的导向元件插入这些槽中,该导向元件可用于暂时支撑那些将被置于所述窄端上的、沿着圆周方向的、靠着该行偏转线圈支架内侧的各导线匝;在绕制过程结束之后,使每个行偏转线圈部分的各匝形成一个粘合的装置;然后,把这些导向元件从所述行偏转线圈支架的这些槽中取出。
根据本发明的方法的一个重要方面是使每个行偏转线圈部分的各匝形成一个粘合的装置。可以采用,例如用热塑性塑料包层包裹绕制的导线、并且在绕制之后对各线圈部分进行热处理、即所谓的烘烤过程的方法来实现这一点。在公知的偏转线圈绕制方法中,因为使用一些带着若干个槽的环来把各线匝保持在应有的位置上,所以不对各行偏转线圈部分进行烘烤处理。除了两端的两个环之外,还需要一个带着一些槽的中间环来按所要求的形状形成各行偏转线圈部分的窗口。在本发明的方法中,由于使用了用于固定各线圈匝的烘烤工艺,所以能够以不用中间环的不同的方法来使各所述窗口定型。因此,本发明的方法的另一个最佳实施例的特征在于:(1)使用一个在其各端部之间具有若干辅助孔的行偏转线圈支架;(2)在绕制过程中,对于每个行偏转线圈部分,把一些径向销钉向里插入这些辅助孔中、以便确定至少两个相对放置的纵向匝束的偏向,在使每个行偏转线圈部分已经形成粘合的装置之后,把所述各销钉抽出。
在本发明的方法中,可以使用一个在其宽端和窄端都装备有具有一些径向的导线导向槽的环形凸缘的(场)偏转线圈支架。因此,所述各场偏转线圈部分具有完全的马鞍形。如果需要的话,当把各场偏转线圈部分绕成不完全的马鞍形时,就能够限制元件的数目(就能够省去在窄端上的、具有一些用于该场偏转线圈各匝的导线导向槽的环形凸缘)。
根据本发明的方法的另一个可能性是:能够以借助于自动连接方法的简单方式把所述场偏转线圈支架和所述行偏转线圈支架固定在一起。 另一个以前未提到的优点是:因为用一个隔离绝缘层(即行偏转线圈支架)把行和场偏转线圈隔开,所以能够在较低电压下来计算使用的导线的绝缘层。
用于本发明的方法中的所述场偏转线圈支架可以是一个具有很少几个合成材料凸缘的合成材料体,在此合材料体中或者围绕着这个合成材料体,设置一个软磁性材料磁轭环。另一方面,磁轭环本身可以是所述的支架,并且可以把合成材料凸缘连接到它的窄端和宽端上。或者两组偏转线圈可以都是不完全马鞍形的、或者一组(例如场偏转线圈)可以具有完全的马鞍形、而另一组(例如行偏转线圈)可以具有不完全的马鞍形。
附图中示出了根据本发明的偏转装置的实施例。在这些附图中:
图1    是用本发明的方法制造的、并被套装在阴极射线管颈状部分的偏转装置的侧视图;
图2    是图1的偏转装置的纵剖面正视图;
图3    是用本发明的方法制造的另一个偏转装置的纵剖面正视图;
图4    是带着绕在其上的行偏转线圈各部分的行偏转线圈支架的正面透视图;
图5a和5b表示一个在根据本发明的方法的各相继的步骤中为容纳一个行偏转线圈部分的、局部断开的绕线夹具;
图6    表示用于图5的夹具中的导线导向装置;以及
图7    表示五个能够单独地用于图5的夹具中的导线导向装置的组合。
图1中,电磁偏转装置1被套在阴极射线管的颈状部分2上,阴极射线管的锥形部分用标号3表示。该偏转装置1有一个具有窄端5、宽端6和纵轴7的空心的、漏斗形的支架4。在图2中,该支架4是一个软磁性材料的磁轭环。支架4在其窄端5和宽端6上分别具有半透明的聚碳酸酯的凸缘8和9。凸缘8和9各自有至少一个具有底部的切向槽 10、11以及许多终止于切向槽10和11中的,大体上径向的槽。
在垂直于纵轴7的第一方向上(即,在图平面内)的、用于电子束的场偏转的第一组偏转线圈18被直接绕在支架4的内侧。该组线圈18的各匝各自分别穿过凸缘8和9的切向槽10和11、并穿过凸缘8和9的各径向槽。偏转线圈18具有完全的马鞍形。但是,本发明不限于此。
在垂直于纵轴7、并且垂直于第一方向的方向上(即,垂直图平面)的、用于电子束的行偏转的第二组线圈19被绕在空心的行偏转线圈支架14中,支架14和它的线圈一起被插入线圈支架4中。偏转线圈19具有不完全的马鞍形。第二组偏转线圈19也被绕在支架14的内侧,并且其各匝也穿过支架14宽端处的凸缘9′中的切向槽11′。分开地绕制第一组偏转线圈18,同时可以用中间环20来提供用于引导该线圈各匝的导槽。这是一种用模型形成场偏转线圈的窗口的方法。也可以用一种没有中间环的不同的方法来实现线圈的窗口的成型。图1的偏转装置具有如图2中所示的本发明的偏转装置的各种特征。图1中所示的各元件与图2中所示的相同元件具有相同的标号。
图2中所示的偏转装置1的场偏转线圈18具有完全的马鞍形,这意味着可以在宽(前)端6和窄(后)端5两处、用排列在垂直于纵轴7的平面内的一束连接导线来连接位于纵轴7的任一端的、偏离纵向的部分。另一种方法是,可以把这两束连接导线中的一束、即在窄端(后端)的一束、排列在平行于纵轴7的平面内。此时,场偏转线圈是一种不完全马鞍形的线圈。图3剖面图中示出一种具有不完全马鞍形的场偏转线圈18′。使用这种场偏转线圈的优点是:可以简化偏转装置的结构。
图4是偏转装置1和1′的行偏转线圈19的正面透视图。线圈19具有不完全的马鞍形,并且它们的纵向部分和沿着圆周而伸展的后端被绕制在空心的、漏斗形的支架14的内侧。下面参照图5a和5b说明该绕制方法。使用一种普通类型的偏转线圈绕线装置,例如见联邦德国专利申请 第2103679号,也可以把该装置用于把场偏转线圈18绕制在支架4中,但是要做随后的修改。把(金属)夹具21装入该偏转线圈绕线装置中。把(合成材料)支架14容纳其中。箭头上指示绕线过程中夹具21的旋转方向。首先盘绕围绕线圈窗口的半个线圈的内部导线束22、23(图5a)。为了把所述内部导线束22、23安置在所述尾端上,可以在支架14上形成一个刚性突出部分24(见图4)。如果可利用的空间允许的话(鉴于灵敏度的要求,必须把行偏转线圈安置在尽可能靠近显示管的玻壳的位置上),可以给出更多的用于安装各匝束的突出部分。在与所述线圈窗口相对应的位置上,支架14具有凹槽25。在绕线过程中,可以把金属导向元件26插入凹槽25中。插入时,把绕线过程停止片刻。导向元件26沿着轴线方向的指向对支架14是向后的方向,并且在绕制尾端上沿着圆周而伸展的后继线束时起支撑该线束的作用。该线束的各导线沿导向元件26的尾端而过。为了支撑另外的沿圆周而伸展的各匝束,可以依次插入诸如图5b中所示的导向元件27的另外的各导向元件。这些导向元件可以是平板形的、例如图5a和5b中所示的元件26、27,或者可以是另一种销钉形的、例如图6和7中所示的元件28、29、30和31。这些从支架14的旁边暂时插入的导向元件的使用提供了一种可能性,即,制造这样的行偏转线圈各部分,使得在完成绕制并且安装到显示管上之后,它们能够与显示管的玻壳接合。为此目的,重要的是:在抽出这些导向元件之前,根据显示管的外形、使每个行偏转线圈部分的各匝形成一个粘合的装置。采用例如用热塑性塑料包层包裹绕制的导线,并且在完成绕制工序之后让电流脉冲通过各线圈部分(所谓烘烤工序)的方法来达到上述要求是可能的。
图5a和5b中所示的支架14还具有一些所谓的行楔,图中可看到其中的一个(行楔32),这些行楔把两个行偏转线圈部分彼此隔开;支架14还具有一组通用的辅助开口33。在绕制过程中,可以把诸如销钉34的一 些径向销钉(暂时地)插入这些辅助钉开口33中,以便确定线圈窗口的形状。在插着销钉的地方,匝束被迫按某一角度伸展:绕制期间,绕着这些销钉牵引导线。
作为绕线装置的一个元件的可调节的导线导杆35被直接安装在绕线夹具21的下面,其目的是要在插入的导向元件26、27等后面以适当的力矩引导绕制的导线37。
绕制之后,把夹具21从绕制装置中取出,接着借助于电流脉冲烘烤各线圈部分;此后,可以卸去各导向元件(在图7中所示的实施例中,可以逐一地插入各导向元件,而同时把它们全部抽出),然后可以把带着绕制在其中的各线圈部分的支架14从夹具21中拆卸下来。

Claims (3)

1、一种制造用于阴极射线管的电磁偏转装置的方法,该装置包括一个由两个马鞍形部分构成的场偏转线圈、一个由两个不完全马鞍形部分构成的行偏转线圈以及一个环绕这两个线圈的磁性材料的环状芯子,而所述场偏转线圈的两部分盘绕在一个漏斗形的线圈支架里面,其特征在于:在绕制所述各场偏转线圈部分之后,把在其宽端备有环形凸缘的、并且其中盘绕着所述两个行偏转线圈部分的、空心的、漏斗形的行偏转线圈支架插入所述场偏转线圈支架中。
2、如权利要求1中所要求的方法,其特征在于:
-使用一个具有一些被设置在与各待绕制的行偏转线圈部分的未来的窗口相对应的位置上的凹槽的行偏转线圈支架。
-在绕制过程中,对于每一个线圈部分,至少把一个朝着轴向的、用于暂时支撑那些将置于窄端上的、沿着圆周方向的、靠着该行偏转线圈支架内侧的导线匝的导向元件插入这些槽中,
-在绕制过程结束之后,使每个行偏转线圈部分的各匝形成一个粘合的装置,
-此后,把这些导向元件从所述行偏转线圈支架的这些槽中取出。
3、如权利要求2中所要求的方法,其特征在于:
-使用一个在其各端部之间具有若干辅助孔的行偏转线圈支架。
-在绕制过程中,对于每一个行偏转线圈部分、把一些径向销钉向里插入这些辅助孔中,以便确定至少两个相对放置的纵向匝束的偏向,在使每个行偏转线圈部分形成粘合的装置之后,把所述各销钉抽出。
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