JPH087783A - コイルセパレータおよびこのコイルセパレータへのコイル巻線方法 - Google Patents
コイルセパレータおよびこのコイルセパレータへのコイル巻線方法Info
- Publication number
- JPH087783A JPH087783A JP14026694A JP14026694A JPH087783A JP H087783 A JPH087783 A JP H087783A JP 14026694 A JP14026694 A JP 14026694A JP 14026694 A JP14026694 A JP 14026694A JP H087783 A JPH087783 A JP H087783A
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- separator
- winding
- ribs
- wound
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- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】偏向効率を悪化させることなく、つまりリブを
余り高くすることなくコイルの巻き崩れを防止する。 【構成】コイルセパレータ１２に対し所定のコイル分布
となるようにセパレータの内側にコイル２０を巻線する
に当たり、所定のコイル分布となるようにセパレータ内
面に形成された複数のリブ２２の一部に進退自在に構成
された補助ピンを植立するピン挿入孔４０が設けられ、
コイル巻線時はこのピン挿入孔４０に補助ピンを植立し
た状態でコイル２０が巻き付けられる。補助ピンを植立
することによってリブ２２の高さが余り高くなくてもコ
イルの巻き崩れを防止できる。リブ２２は余り高くない
ので偏向効率が犠牲になることもない。
余り高くすることなくコイルの巻き崩れを防止する。 【構成】コイルセパレータ１２に対し所定のコイル分布
となるようにセパレータの内側にコイル２０を巻線する
に当たり、所定のコイル分布となるようにセパレータ内
面に形成された複数のリブ２２の一部に進退自在に構成
された補助ピンを植立するピン挿入孔４０が設けられ、
コイル巻線時はこのピン挿入孔４０に補助ピンを植立し
た状態でコイル２０が巻き付けられる。補助ピンを植立
することによってリブ２２の高さが余り高くなくてもコ
イルの巻き崩れを防止できる。リブ２２は余り高くない
ので偏向効率が犠牲になることもない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、カラー陰極線管に装
着された水平偏向装置などに適用して好適なコイルセパ
レータおよびこのコイルセパレータへのコイル巻線方法
に関する。
着された水平偏向装置などに適用して好適なコイルセパ
レータおよびこのコイルセパレータへのコイル巻線方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】カラー陰極線管（ＣＲＴ）などに使用さ
れる水平偏向装置は図６に示すように鞍型形状のコイル
セパレータ１２の内面１４側に所定の磁束分布となるよ
うに水平偏向コイル２０が巻き付けられている。
れる水平偏向装置は図６に示すように鞍型形状のコイル
セパレータ１２の内面１４側に所定の磁束分布となるよ
うに水平偏向コイル２０が巻き付けられている。
【０００３】コイルセパレータ１２はＣＲＴのネック部
とファンネル部との間に装着されるもので実際にはラッ
パ状をなす。図は分割形セパレータの一例であるので、
２分割されたうちの上部セパレータのみを示す。セパレ
ータ内面１４には図７にも示すように所定の間隙を保持
して複数のリブ２２が設けられ、これらリブ２２によっ
て形成される巻き溝３０内に所定のターン数となるよう
に水平偏向コイル２０が巻き付けられる。コイルセパレ
ータ１２へのコイル巻付けは通常自動巻線機が使用され
る。
とファンネル部との間に装着されるもので実際にはラッ
パ状をなす。図は分割形セパレータの一例であるので、
２分割されたうちの上部セパレータのみを示す。セパレ
ータ内面１４には図７にも示すように所定の間隙を保持
して複数のリブ２２が設けられ、これらリブ２２によっ
て形成される巻き溝３０内に所定のターン数となるよう
に水平偏向コイル２０が巻き付けられる。コイルセパレ
ータ１２へのコイル巻付けは通常自動巻線機が使用され
る。
【０００４】コイルセパレータ１２のネック部側には下
部ベンド部２６が、ファンネル部側には上記ベンド部２
８がそれぞれ一体形成され、これらベンド部２６，２８
にコイルを巻き付けることによって鞍型状のコイル分布
が得られる。
部ベンド部２６が、ファンネル部側には上記ベンド部２
８がそれぞれ一体形成され、これらベンド部２６，２８
にコイルを巻き付けることによって鞍型状のコイル分布
が得られる。
【０００５】セパレータ内面１４に形成されたリブ２２
は図７に示すように所定のコイル分布となるようにする
ために設けられたものであって、それぞれのリブ２２は
図８に示すように途中が不連続となされた上下のリブ２
２ａ，２２ｂで構成され、これらリブ２２の壁面をそれ
ぞれガイドとしてコイルの巻き付け処理が行なわれる。
リブ２２の途中を切断したのは、外側の巻き溝からこれ
に隣接する内側の巻き溝へコイルを巻き付けるようなと
きがあるからである。リブ２２を切断したときの長さは
管軸側（間隔ｄ）より外側（間隔ｃ）の方が長くなって
いる。
は図７に示すように所定のコイル分布となるようにする
ために設けられたものであって、それぞれのリブ２２は
図８に示すように途中が不連続となされた上下のリブ２
２ａ，２２ｂで構成され、これらリブ２２の壁面をそれ
ぞれガイドとしてコイルの巻き付け処理が行なわれる。
リブ２２の途中を切断したのは、外側の巻き溝からこれ
に隣接する内側の巻き溝へコイルを巻き付けるようなと
きがあるからである。リブ２２を切断したときの長さは
管軸側（間隔ｄ）より外側（間隔ｃ）の方が長くなって
いる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、画面の大型
化、横長構成に伴ってビーム偏向角も広角化の傾向が強
まっている。それに伴ってネック部側の巻き溝に対して
ファンネル部側の巻き溝も広角化するようになってき
た。巻き溝が広角化すると図８のように下部リブ２２ｂ
と上部リブ２２ａとのなす角度が鋭角となり、下部リブ
２２ｂもその内側を折り曲げた構成となる。
化、横長構成に伴ってビーム偏向角も広角化の傾向が強
まっている。それに伴ってネック部側の巻き溝に対して
ファンネル部側の巻き溝も広角化するようになってき
た。巻き溝が広角化すると図８のように下部リブ２２ｂ
と上部リブ２２ａとのなす角度が鋭角となり、下部リブ
２２ｂもその内側を折り曲げた構成となる。
【０００７】その結果、コイルを巻き溝３０に沿って自
動巻きするときにコイルが下部リブ２２ｂから外れ、コ
イルの巻き崩れが発生することがある。ビーム偏向を広
角に行なうようなときにはコイルのターン数を増やす必
要があり、このようなときには特に巻き溝３０内に整然
とコイルを巻き付けないとコイルの巻き崩れが発生し易
くなる。コイルの巻き崩れが起こると正規の偏向磁界分
布が崩れ、ビームを正しく偏向できなくなってしまう。
動巻きするときにコイルが下部リブ２２ｂから外れ、コ
イルの巻き崩れが発生することがある。ビーム偏向を広
角に行なうようなときにはコイルのターン数を増やす必
要があり、このようなときには特に巻き溝３０内に整然
とコイルを巻き付けないとコイルの巻き崩れが発生し易
くなる。コイルの巻き崩れが起こると正規の偏向磁界分
布が崩れ、ビームを正しく偏向できなくなってしまう。
【０００８】コイルの巻き崩れをなくすには、リブ２２
の高さを高くすればよいが、そうするとＣＲＴ管の外表
面からコイルまでの間隔が広がり過ぎて偏向効率が悪化
してしまう。
の高さを高くすればよいが、そうするとＣＲＴ管の外表
面からコイルまでの間隔が広がり過ぎて偏向効率が悪化
してしまう。
【０００９】そこで、この発明はこのような従来の課題
を解決したものであって、偏向効率を悪化させることな
く、したがってリブの高さをあまり高くすることなく巻
線ミスを防止したコイルセパレータおよびこのコイルセ
パレータへのコイル巻線方法を提案するものである。
を解決したものであって、偏向効率を悪化させることな
く、したがってリブの高さをあまり高くすることなく巻
線ミスを防止したコイルセパレータおよびこのコイルセ
パレータへのコイル巻線方法を提案するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
め、請求項１に記載した発明においては、コイルセパレ
ータに対し所定のコイル分布となるようにセパレータの
内側にコイルを巻線するに当たり、所定のコイル分布と
なるようにセパレータ内面に形成された複数のリブの一
部に進退自在に構成された補助ピンを植立するピン挿入
孔が設けられ、コイル巻線時はこのピン挿入孔に上記補
助ピンを植立した状態で上記コイルが巻き付けられるよ
うになされたことを特徴とするものである。
め、請求項１に記載した発明においては、コイルセパレ
ータに対し所定のコイル分布となるようにセパレータの
内側にコイルを巻線するに当たり、所定のコイル分布と
なるようにセパレータ内面に形成された複数のリブの一
部に進退自在に構成された補助ピンを植立するピン挿入
孔が設けられ、コイル巻線時はこのピン挿入孔に上記補
助ピンを植立した状態で上記コイルが巻き付けられるよ
うになされたことを特徴とするものである。
【００１１】請求項２に記載した発明においては、コイ
ルセパレータに対し所定のコイル分布となるようにセパ
レータの内側にコイルを巻線するに当たり、所定のコイ
ル分布となるようにセパレータ内面に形成された複数の
リブの一部に設けられたピン挿入孔に補助ピンを挿入植
立した状態で、これらリブによって形成される巻き溝に
コイルを巻き付けるようにしたことを特徴とするもので
ある。
ルセパレータに対し所定のコイル分布となるようにセパ
レータの内側にコイルを巻線するに当たり、所定のコイ
ル分布となるようにセパレータ内面に形成された複数の
リブの一部に設けられたピン挿入孔に補助ピンを挿入植
立した状態で、これらリブによって形成される巻き溝に
コイルを巻き付けるようにしたことを特徴とするもので
ある。
【００１２】
【作用】広角構成のコイルセパレータ１２を使用したと
き、図１に示すように下部リブ２２ｂの一部、この例で
は折曲部３５のそれぞれに形成されたピン挿入孔４０を
使用してコイルの巻線が行なわれる。コイル巻線時は補
助ピン５０がピン挿入孔４０に植立され、この状態でコ
イル巻線処理が行なわれる。
き、図１に示すように下部リブ２２ｂの一部、この例で
は折曲部３５のそれぞれに形成されたピン挿入孔４０を
使用してコイルの巻線が行なわれる。コイル巻線時は補
助ピン５０がピン挿入孔４０に植立され、この状態でコ
イル巻線処理が行なわれる。
【００１３】補助ピン５０の作用で下部リブ２２ｂを越
えて隣接する巻き溝３０側にコイルが落ち込むようなこ
とがない。仮に、下部リブ２２ｂを越えてコイルが巻線
されたとしても、補助ピン５０を引き抜くだけであるか
ら巻線位置は崩れない。
えて隣接する巻き溝３０側にコイルが落ち込むようなこ
とがない。仮に、下部リブ２２ｂを越えてコイルが巻線
されたとしても、補助ピン５０を引き抜くだけであるか
ら巻線位置は崩れない。
【００１４】１つの巻き溝３０への巻線が終了すると、
今度は図５Ａ〜Ｃのように隣接する巻き溝を構成する下
部リブ２２ｂに形成されたピン挿入孔４０に補助ピン５
０が植立され、同様な巻線処理が行なわれる。このよう
な巻線処理を巻き溝３０ごとに繰り返すことによって、
仮えリブ２２の高さが低く巻線ミスを起こし易いときで
も、全ての巻き溝に対する巻線ミスを防止できる。
今度は図５Ａ〜Ｃのように隣接する巻き溝を構成する下
部リブ２２ｂに形成されたピン挿入孔４０に補助ピン５
０が植立され、同様な巻線処理が行なわれる。このよう
な巻線処理を巻き溝３０ごとに繰り返すことによって、
仮えリブ２２の高さが低く巻線ミスを起こし易いときで
も、全ての巻き溝に対する巻線ミスを防止できる。
【００１５】
【実施例】続いて、この発明に係るコイルセパレータお
よびこれを使用したコイル巻線方法の一例を、水平偏向
装置に使用されるコイルセパレータに適用した場合につ
いて、図面を参照して詳細に説明する。
よびこれを使用したコイル巻線方法の一例を、水平偏向
装置に使用されるコイルセパレータに適用した場合につ
いて、図面を参照して詳細に説明する。
【００１６】この発明においても図６に示すような形状
をなす一対のコイルセパレータ１２を使用してこれに水
平偏向コイル２０が巻き付けられ、コイルの巻き付けら
れたコイルセパレータ１２がＣＲＴの外側に装着されて
偏向装置が構成されることは従来と同じである。
をなす一対のコイルセパレータ１２を使用してこれに水
平偏向コイル２０が巻き付けられ、コイルの巻き付けら
れたコイルセパレータ１２がＣＲＴの外側に装着されて
偏向装置が構成されることは従来と同じである。
【００１７】図１は水平偏向コイルを巻き付けた状態の
コイルセパレータ１２を管軸中心から見た具体例であ
る。
コイルセパレータ１２を管軸中心から見た具体例であ
る。
【００１８】コイルセパレータ１２は図のように鞍型形
状をなし、下部ベンド部２６がＣＲＴネック部側とな
り、上部ベンド部２８がＣＲＴファンネル部側となり、
そしてその内面１４がＣＲＴ外面と密着するような形状
に成形されている。
状をなし、下部ベンド部２６がＣＲＴネック部側とな
り、上部ベンド部２８がＣＲＴファンネル部側となり、
そしてその内面１４がＣＲＴ外面と密着するような形状
に成形されている。
【００１９】セパレータ１２の内面は水平偏向コイル２
０を構成する線材が巻き付けられるように巻線位置規制
用として複数の巻き溝（スリット）３０が中心線ｐ（図
７）に対して対称に形成される。図１の例では、上部ベ
ンド部２８側に７条の巻き溝３０が形成され、下部ベン
ド部２６側に５条の巻き溝３０が形成され、上部ベンド
部２８側から巻き始められた線材の一部が下部ベンド部
２６側の巻き溝３０に合わせ込まれるように巻き付けら
れる。
０を構成する線材が巻き付けられるように巻線位置規制
用として複数の巻き溝（スリット）３０が中心線ｐ（図
７）に対して対称に形成される。図１の例では、上部ベ
ンド部２８側に７条の巻き溝３０が形成され、下部ベン
ド部２６側に５条の巻き溝３０が形成され、上部ベンド
部２８側から巻き始められた線材の一部が下部ベンド部
２６側の巻き溝３０に合わせ込まれるように巻き付けら
れる。
【００２０】複数の巻き溝３０と３０の間はそれぞれリ
ブ２２によって劃制される。リブ２２は巻き溝３０の全
長に亘って形成されているのではなく、上部ベンド部２
８側では比較的短かなリブ２２ａとして形成され、下部
ベンド部２６側では比較的長いリブ２２ｂとして形成さ
れる。
ブ２２によって劃制される。リブ２２は巻き溝３０の全
長に亘って形成されているのではなく、上部ベンド部２
８側では比較的短かなリブ２２ａとして形成され、下部
ベンド部２６側では比較的長いリブ２２ｂとして形成さ
れる。
【００２１】リブ２２の高さは標準型ＣＲＴに使用され
る程度の高さに選ばれており、広角用であっても特にそ
の高さは変わらない。これによってコイルセパレータ１
２に巻き付けられた水平偏向コイル２０とＣＲＴ外面と
の間隙が広くならないので偏向効率が悪化するような虞
はない。
る程度の高さに選ばれており、広角用であっても特にそ
の高さは変わらない。これによってコイルセパレータ１
２に巻き付けられた水平偏向コイル２０とＣＲＴ外面と
の間隙が広くならないので偏向効率が悪化するような虞
はない。
【００２２】広角用であるときは図１のように下部リブ
２２ｂの先端部側は左側に若干折り曲げられている。こ
の例ではこの折曲部３５にピン挿入孔４０が形成され
る。図の例では下部リブ２２ｂの厚みと同じ径の挿入孔
として形成されている。したがって１つの下部リブ２２
ｂの長さ方向に切断すると図２のようになり、図２のＡ
−Ａ線で示すようにピン挿入孔４０を横断するように切
断すると図３のようになる。念のため図２のＢ−Ｂ切断
面を図４に示す。
２２ｂの先端部側は左側に若干折り曲げられている。こ
の例ではこの折曲部３５にピン挿入孔４０が形成され
る。図の例では下部リブ２２ｂの厚みと同じ径の挿入孔
として形成されている。したがって１つの下部リブ２２
ｂの長さ方向に切断すると図２のようになり、図２のＡ
−Ａ線で示すようにピン挿入孔４０を横断するように切
断すると図３のようになる。念のため図２のＢ−Ｂ切断
面を図４に示す。
【００２３】この例ではピン挿入孔４０の径が下部リブ
２２ｂの厚みと同じであるため、実際にはこの下部リブ
２２ｂは折曲部で２分割され、その分割点に孔が空けら
れている構成と同じになる。
２２ｂの厚みと同じであるため、実際にはこの下部リブ
２２ｂは折曲部で２分割され、その分割点に孔が空けら
れている構成と同じになる。
【００２４】下部リブ２２ｂの折曲部にピン挿入孔４０
を形成したのは、コイルはこの部分から折れ曲がって巻
き溝３０に巻き付けられるから、この部分がいちばん巻
き崩れが発生し易い個所であるためである。
を形成したのは、コイルはこの部分から折れ曲がって巻
き溝３０に巻き付けられるから、この部分がいちばん巻
き崩れが発生し易い個所であるためである。
【００２５】このように下部リブ２２ｂの所定位置に形
成されたピン挿入孔４０を利用してコイルの巻き付けが
行なわれる。このコイル巻き付けには図５に示すような
補助ピン挿入手段６０が用いられる。
成されたピン挿入孔４０を利用してコイルの巻き付けが
行なわれる。このコイル巻き付けには図５に示すような
補助ピン挿入手段６０が用いられる。
【００２６】図５に示す補助ピン挿入手段６０はこれを
概念的に示したもので、巻線機にコイルセパレータ１２
を装着して巻線を開始するときには、コイルセパレータ
１２と所定の間隙を保持して対峙するように補助ピン挿
入手段６０が移動される。
概念的に示したもので、巻線機にコイルセパレータ１２
を装着して巻線を開始するときには、コイルセパレータ
１２と所定の間隙を保持して対峙するように補助ピン挿
入手段６０が移動される。
【００２７】本例では、最内周の巻き溝３０にコイルを
巻き付けるときは補助ピン５０は使用されない。最内周
の巻き溝３０への巻き付けが終了すると、この補助ピン
挿入手段６０は図５Ａのように最内周の下部リブ２２ｂ
側に移動し、補助ピン５０がピン挿入孔４０に差し込ま
れる。
巻き付けるときは補助ピン５０は使用されない。最内周
の巻き溝３０への巻き付けが終了すると、この補助ピン
挿入手段６０は図５Ａのように最内周の下部リブ２２ｂ
側に移動し、補助ピン５０がピン挿入孔４０に差し込ま
れる。
【００２８】補助ピン５０を差し込んでからコイルの巻
き付けが行なわれる。補助ピン５０があると下部リブ２
２ｂを乗り越えてコイルが巻き付けられるようなときで
も、この補助ピン５０によってその巻き付け位置が規制
されるためコイル巻線中の巻き崩れは発生しない。
き付けが行なわれる。補助ピン５０があると下部リブ２
２ｂを乗り越えてコイルが巻き付けられるようなときで
も、この補助ピン５０によってその巻き付け位置が規制
されるためコイル巻線中の巻き崩れは発生しない。
【００２９】巻き付けが終了すると補助ピン５０は挿入
孔４０から抜かれるが、コイル巻き付けが終了している
ので巻き崩れは発生しない。全ての巻き付けが終了した
後でプレス処理などを行なうときはこの処理によってコ
イルはそのプレス位置に固定されるため下部リブ２２ｂ
の高さが余りないようなときでもコイルの巻き崩れを完
全に防止できる。以上のような処理を全ての巻き溝３０
に対して行なうことによって水平偏向コイル２０を取り
付けたコイルセパレータ１２が完成する（図５Ｂ，
Ｃ）。
孔４０から抜かれるが、コイル巻き付けが終了している
ので巻き崩れは発生しない。全ての巻き付けが終了した
後でプレス処理などを行なうときはこの処理によってコ
イルはそのプレス位置に固定されるため下部リブ２２ｂ
の高さが余りないようなときでもコイルの巻き崩れを完
全に防止できる。以上のような処理を全ての巻き溝３０
に対して行なうことによって水平偏向コイル２０を取り
付けたコイルセパレータ１２が完成する（図５Ｂ，
Ｃ）。
【００３０】補助ピン５０の進退動作としてこの例では
電磁ソレノイド７０が用いられる。電磁ソレノイド７０
を制御すればこれに感応する補助ピン５０を簡単に進退
させることができる。電磁ソレノイド７０以外の手段を
利用して補助ピン５０を進退自在に構成してもよい。
電磁ソレノイド７０が用いられる。電磁ソレノイド７０
を制御すればこれに感応する補助ピン５０を簡単に進退
させることができる。電磁ソレノイド７０以外の手段を
利用して補助ピン５０を進退自在に構成してもよい。
【００３１】上述した補助ピン５０の差込み位置は下部
リブ２２ｂに折曲部があるときは折曲部３５に形成する
のが好ましいが、折曲部がないようなときには下部リブ
２２ｂのうち上部リブ２２ａ側に近い位置がピン差込み
位置として選ばれる。下部リブ２２ｂとしては折曲部３
５のないセパレータ構成のものにもこの発明は適用でき
る。
リブ２２ｂに折曲部があるときは折曲部３５に形成する
のが好ましいが、折曲部がないようなときには下部リブ
２２ｂのうち上部リブ２２ａ側に近い位置がピン差込み
位置として選ばれる。下部リブ２２ｂとしては折曲部３
５のないセパレータ構成のものにもこの発明は適用でき
る。
【００３２】補助ピン挿入手段６０として上述した例は
１本の補助ピンを使用し、挿入手段の移動とピンの進退
によってコイルを巻き付けるようにした例であるが、下
部リブ２２ｂの個数だけ設け、これを順次制御しても上
述したと同様な巻き付けを行なうことができる。この場
合、内側の補助ピンだけが最初に差し込まれ、その次の
巻き溝への巻線に際しては内側から２番目の補助ピンが
差し込まれるように、巻き溝を変更する都度順次外側の
補助ピンが差し込まれるような進退制御が行なわれる。
１本の補助ピンを使用し、挿入手段の移動とピンの進退
によってコイルを巻き付けるようにした例であるが、下
部リブ２２ｂの個数だけ設け、これを順次制御しても上
述したと同様な巻き付けを行なうことができる。この場
合、内側の補助ピンだけが最初に差し込まれ、その次の
巻き溝への巻線に際しては内側から２番目の補助ピンが
差し込まれるように、巻き溝を変更する都度順次外側の
補助ピンが差し込まれるような進退制御が行なわれる。
【００３３】
【発明の効果】以上のように、この発明では補助ピンを
使用できるようにコイルセパレータが構成され、またこ
のコイルセパレータに装着した補助ピンを使用してコイ
ルを巻き付けることができるようにしたものである。
使用できるようにコイルセパレータが構成され、またこ
のコイルセパレータに装着した補助ピンを使用してコイ
ルを巻き付けることができるようにしたものである。
【００３４】これによれば、リブの高さを充分とらない
でもコイルの巻き崩れを簡単にしかも確実に防止でき
る。そのためコイルの巻き直しする手数が省けたり、巻
き崩れ検査などの検査工程が不要になる。偏向効率を犠
牲にすることもない。
でもコイルの巻き崩れを簡単にしかも確実に防止でき
る。そのためコイルの巻き直しする手数が省けたり、巻
き崩れ検査などの検査工程が不要になる。偏向効率を犠
牲にすることもない。
【００３５】その構成もピン挿入孔を設けるだけである
からコストアップを招来する虞はない。補助ピンを制御
する手段も比較的簡単に構成できるから、コイル巻線機
自体の構成も簡単に実現できるなど実用上の効果は大き
い。したがってこの発明は大型カラー陰極線管や横長カ
ラー陰極線管の水平偏向装置などに適用して極めて好適
である。
からコストアップを招来する虞はない。補助ピンを制御
する手段も比較的簡単に構成できるから、コイル巻線機
自体の構成も簡単に実現できるなど実用上の効果は大き
い。したがってこの発明は大型カラー陰極線管や横長カ
ラー陰極線管の水平偏向装置などに適用して極めて好適
である。
【図１】この発明に係るコイルセパレータをその内側か
ら見た斜視図である。
ら見た斜視図である。
【図２】リブの縦断面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線上断面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ線上断面図である。
【図５】コイル巻き付け工程を示す図である。
【図６】コイルセパレータの斜視図である。
【図７】図６を内側から見た斜視図である。
【図８】図７の拡大斜視図である。
１０ 水平偏向装置 １２ セパレータ ２０ 水平偏向コイル ２６，２８ ベンド部 ３０ 巻き溝 ２２（２２ａ，２２ｂ） リブ ４０ ピン挿入孔 ５０ 補助ピン ６０ 補助ピン挿入手段 ７０ 電磁ソレノイド
Claims (5)
- 【請求項１】 コイルセパレータに対し所定のコイル分
布となるようにセパレータの内側にコイルを巻線するに
当たり、 所定のコイル分布となるようにセパレータ内面に形成さ
れた複数のリブの一部に進退自在に構成された補助ピン
を植立するピン挿入孔が設けられ、コイル巻線時はこの
ピン挿入孔に上記補助ピンを植立した状態で上記コイル
が巻き付けられるようになされたことを特徴とするコイ
ルセパレータ。 - 【請求項２】 コイルセパレータに対し所定のコイル分
布となるようにセパレータの内側にコイルを巻線するに
当たり、 所定のコイル分布となるようにセパレータ内面に形成さ
れた複数のリブの一部に設けられたピン挿入孔に補助ピ
ンを挿入植立した状態で、これらリブによって形成され
る巻き溝にコイルを巻き付けるようにしたことを特徴と
するコイルセパレータへのコイル巻線方法。 - 【請求項３】 上記補助ピンは上記巻き溝へのコイル巻
線が終了した段階で抜き取り、次にこの巻き溝に隣接す
る外側のリブに上記補助ピンが植立されるようになされ
たことを特徴とする請求項２記載のコイルセパレータへ
のコイル巻線方法。 - 【請求項４】 上記補助ピンは１本若しくはリブの数だ
け設けられたことを特徴とする請求項２記載のコイルセ
パレータへのコイル巻線方法。 - 【請求項５】 上記補助ピンの進退は電磁ソレノイドに
よって行なわれるようになされたことを特徴とする請求
項１記載のコイルセパレータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14026694A JPH087783A (ja) | 1994-06-22 | 1994-06-22 | コイルセパレータおよびこのコイルセパレータへのコイル巻線方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14026694A JPH087783A (ja) | 1994-06-22 | 1994-06-22 | コイルセパレータおよびこのコイルセパレータへのコイル巻線方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH087783A true JPH087783A (ja) | 1996-01-12 |
Family
ID=15264781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14026694A Pending JPH087783A (ja) | 1994-06-22 | 1994-06-22 | コイルセパレータおよびこのコイルセパレータへのコイル巻線方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH087783A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2315156A (en) * | 1996-07-08 | 1998-01-21 | Sony Corp | A deflection yoke for a cathode ray tube |
-
1994
- 1994-06-22 JP JP14026694A patent/JPH087783A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2315156A (en) * | 1996-07-08 | 1998-01-21 | Sony Corp | A deflection yoke for a cathode ray tube |
| GB2315156B (en) * | 1996-07-08 | 2001-06-13 | Sony Corp | Deflection yoke |
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