CN1199221C - 阴极射线管用的偏转装置和鞍形偏转线圈的制造方法 - Google Patents

Abstract

一种偏转装置(4)包括一个鞍形偏转线圈(30)。偏转线圈(30)在前端或后端包括一个凹形部分，凹形部分具有界定一条线(43)的左、右角部(41、42)。凹形部分在每侧邻接部分(38、39)。它符合α＞β的关系，其中α是穿过凹形部分(40)的两个角部(41、42)的线(43)与凹形部分的内部绕组之间的夹角，β是在两个角部(41、42)外侧处所述线(43)与内部绕组之间的夹角。

Description

阴极射线管用的偏转装置 和鞍形偏转线圈的制造方法

发明领域

本发明涉及偏转装置，它具有至少一个鞍形线圈和多个绕组窗口，鞍形线圈具有多个线圈部分，线圈部分有前端部和后端部，至少一个端部有位于两个角部之间的凹形部分。

本发明还涉及鞍形偏转线圈的制造方法，该线圈有前端部和后端部，前端部或后端部的至少一个具有在两个角部之间的凹形部分。

现有技术

EP0381267-A1公开了一种制造偏转装置的方法，该偏转装置在其线圈的前凸缘或后凸缘处有一个凹形部分。凹形部分是这样形成的：围绕两个角部定位轴(pin)和两个辅助定位轴将线圈的连接部分绕制成凸形，随后，去掉辅助定位轴，推压凸形部分形成相同形状的凹形部分。凸形部分和后面的凹形部分由角部界定，即由绕组改变方向的部分界定。在绕制过程中，用两个角部定位轴的位置确定所述角部的位置。

设置有凹形部分的偏转装置提供了按如此方式调节偏转线圈产生的场的可能性：对例如光栅和会聚的某些误差的校正有更大的灵活性。

尽管在很多情况下该方法给出了满意的结果，但是，已知的方法和偏转装置对偏转装置产生的场的调节只提供了有限的可能性。凹形部分的形状受到限制，正如以下将说明的。特别是从CRT的显示窗口变得越来越平的角度看，迫切要求减小CRT的深度，这导致更大的偏转角，因此为实现所产生的场的校正，提高灵活性是有益的。

发明内容

为此，提出一种偏转装置，具有至少一个有多个线圈部分的鞍形线圈和绕组窗口，线圈部分包括前端部和后端部，至少一个端部具有在两个角部之间的一个凹形部分，按本发明的偏转装置的特征是，凹形部分符合这样的关系：α＞β，其中，α是穿过凹形部分的两个角部的线与凹形部分的内部绕组之间的夹角。β是在角部的外侧所述线与内部绕组之间的夹角。

对于已知的现有技术，它符合α＜β的关系，正如以下将说明的。夹角的这个条件限制了调节偏转场的多种可能，大大降低了凹形部分能达到的校正效果。在本发明的偏转装置中，凹形部分更突出，提供了更多的校正可能性。

夹角β优选小于10℃，接近0°最好，线圈在角部每一侧的部分几乎处在一条直线上。

夹角α优选大于20°。在这些夹角下，凹形部分很显著，提供了场的相对较大调节。

也提出一种用于偏转装置的鞍形偏转线圈，所述鞍形偏转线圈具有多个线圈部分，所述线圈部分包括前端部和后端部，至少一个端部具有在两个角部之间的一个凹形部分，其特征是，凹形部分符合以下关系：α＞β，其中，α是穿过凹形部分的两个角部的线与凹形部分的内部绕组之间的夹角，β是在角部外侧所述的线与内部绕组之间的夹角。

按本发明的方法的特征是，在绕制至少一个端部的过程中，线圈围绕四根定位轴绕制，形成一个凸形部分，所述四根绕组定位轴包括两根固定定位轴和两根辅助定位轴，之后，去掉两根辅助定位轴，并且两根附加的辅助定位轴被设置或已经设置在至少由所述的四根绕组定位轴界定的绕组窗口中，凸形部分抵靠两根附加的辅助定位轴被向内推入绕组窗口中，形成在两根固定定位轴和两根附加的辅助定位轴之间延伸的两部分和在两个辅助定位轴之间的一个凹形部分，凹形部分符合以下关系：α＞β，其中，α是穿过凹形部分的两个角部的线与凹形部分的内部绕组之间的夹角，β是在角部外侧所述的线与内部绕组之间的夹角。

在本发明的范围内，“定位轴”应认为是任何物体，线圈绕组围绕它绕制(对于绕制定位轴而言)或者绕组可抵靠它而被推压(对于两个附加的辅助定位轴而言)。

与其中凸形部分和凹形部分的形状基本相同的已知方法和偏转装置不同，在本发明的偏转装置及其制造方法中，凸形部分可以转换成至少三个部分，两个直的部分和一个凹形部分。这就消除了从现有技术中已知的对凹形部分的形状的一些限制。

附图说明

通过参见以下描述的实施例，本发明的这些和其它方面将会变得很清楚。图中相同的元件具有相同的参考数字。

附图中：

图1是具有偏转系统的图像显示管的局部纵向剖视图；

图2A至2C显示出已知的偏转装置和已知的制造方法；

图3A至3C显示出按本发明的偏转装置和制造方法；

图4和5显示出按本发明的偏转装置的偏转线圈的实施例的一部分。

这些图只是示意图，并不是按比例画出的，并且相同的参考数字表示相同或相似的元件。

优选实施例说明

图1所示的彩色阴极射线管(CRT)1包括电子枪系统2，用于产生三束电子束，电子束被引向有红、绿和兰色荧光元件的重复图形的显示屏3。电磁偏转装置4与管轴基本上同轴地安装在电子束路径周围，处于电子枪系统2和显示屏3之间。偏转装置4包括锥形线圈支架5，它在内侧支撑行偏转线圈6、7，行偏转线圈6、7用于按通常是水平方向的行方向偏转电子枪系统2发射的电子束。锥形行偏转线圈6、7是鞍形，在它们的最宽的一端有前凸缘8、9，该凸缘是由轴向导体线束之间的连线形成的并且基本上垂直于显示管的轴10。在它们的最窄端，线圈6、7具有形成后凸缘的连线11、12的线束，后凸缘连接每个线圈6、7的轴向导体线束并位于显示管颈部表面上。凸缘可以是“卧式的”，其中，连线沿管表面延伸(贴着管表面)，或者是“立式的”，其中，连线形成从管面“站立的”凸缘。

线圈支承架5在其外侧支撑两个鞍形场偏转线圈15、15′，用于按通常是垂直方向的场方向偏转电子枪系统3发射的电子束。两组线圈周围是铁磁性的环形磁心13。在图示情况下，行偏转线圈是有卧式前凸缘8、9和卧式后凸缘11、12类型的，而场偏转线圈有立式前凸缘16、17和卧式后凸缘。

图2A是EP0381267-A1公开的偏转线圈。卧式后凸缘在两个角部20、21之间设有凹形部分18。图中还画出了最内侧的绕组窗口19。

图2B和2C示出了已知方法。线圈围绕两根角部定位轴23、26和两根辅助定位轴24、25缠绕，形成绕组窗口22。之后，去掉两根辅助定位轴24、25，使用模具27构成凹形部分28。用角部定位轴23、26确定凹形部分28的角部20、21。一条线29穿过角部20、21。图中还示出了所述的线29分别与处于角部20、21的内侧和外侧的内部绕组之间的夹角α和β。这些夹角确定凹形部分28在角部20、21处和附近的线圈绕组的位置。很清楚，α＜β，实际上，α＜＜β，采用这种已知的方法，α总是小于β。实际上，限制了部分28的凹形。由于线圈绕组的位置和形状确定电流方向，而电流方向确定由偏转装置产生的电磁场并由此确定电子束的偏转，因此只能有限地调节。

图3A至3C显示出按本发明的制造方法。

图3A显示出包括两根辅助定位轴31和32的大多数绕组定位轴的位置。图3B示出了4根绕组定位轴，两根角部定位轴33和34以及两根辅助定位轴31和32的位置。绕制线圈之后，一个部分35在两根辅助定位轴31和32之间延伸。设有两根附加的辅助定位轴36和37(尽管在缠绕工艺中它们可能存在，但在缠绕工艺中它们不起作用)。随后，去掉辅助定位轴31和32，并且将线圈的上部对着定位轴36和37加压，这种加压用箭头F指示。图4示出了制成的线圈，通过给线圈加热，该形状此后就固定了。它包括凹形部分40和两个相邻部分38、39，凹形部分40有两个角部41、42，一条线43穿过两个角部41、42。此图中也显示出夹角α和β符合α＞β。在这种情况下，β＝0，这就是说，部分38和39在凹形部分40的两个角部41、42每侧平行延伸。

线圈设计中引入凹形部分40是用于调节偏转线圈产生的场。典型的调节是六极分量引入偏转场的特定部分中。但是，偏转场的每种调节本身就有误差，例如，不希望的十极分量会引入偏转场。设计者引入调节的自由度越大，越能更好地避免这些问题。已知方法只允许在符合α＜β的线圈设计中形成凹形部分。因此，例如，凹形部分不能形成在直的即线圈的线性部分中。这就严格限制了能形成凹形部分的位置和/或限制了凹形部分的内凹形状。本发明中由于α＞β，所以免除了这些限制，在线圈设计中引入了新的可能和位置来设置凹形部分，并且由此便于为校正误差而改进线圈设计。

夹角β优选小于10°，接近0°最好。在角部41、42每一侧的线圈部分几乎处在平行于线43的一条直线上。于是，在线圈的直的断面构成了凹形断面。这样的断面产生了简单而界限分明的偏转场。本发明的该实施例允许界限分明(在长度和夹角α方面)的凹形部分引入这种直的断面中同时不改变所述部分的其余方面特性。在有些实施例中，β可小于0°，即，部分38、39与部分40的组合呈整体的凹形，并且部分40形成由部分38、39和部分40构成的一个大凹形部分中的凹形部分，如图5所示。

夹角α最好大于20°。在这些夹角下，凹形部分极明显，对偏转场有较大的调节。

本发明对于在偏转线圈的前端8、9、16、17设凹形部分40的实施例特别重要。在偏转线圈的前端中设凹形部分时，通常对偏转场的调节作用最大。在这种情况下，还意味着当凹形部分设在前端时，偏转场一次校正后需要进一步校正的风险也最大，因此与已知的装置和方法相比，提高了以更少的设计限制对场进行调节的重要性。

在所给出的例子中，设两根定位轴36和37。尽管由于这是一个较简单优选实施例，但本发明不限于在绕组窗口中只加两根附加的辅助定位轴。在更复杂的设计中，可用四根或更多的附加辅助定位轴。

总之，本发明可描述如下。

一种偏转装置4包括一个鞍形偏转线圈30。偏转线圈在前端或后端包括一个凹形部分40，凹形部分40有左、右角部41、42，左、右角部界定一条线43。凹形部分40在每一侧邻接部分38、39。它满足：

α＞β

其中，α是穿过凹形部分40的两个角部41、42的线43与凹形部分40的内部绕组之间的夹角，β是在角部41、42外侧所述线43与内部绕组之间的夹角。

显然，本发明不限于图中举例示出的实施例，在本发明范围内还有许多变化。在权利要求书中，放在括号内的任何参考符号都不构成对权利要求的限制。动词“包括”或它的变化不排除权利要求中所述的那些元件和步骤之外还有元件和步骤。元件前面的冠词“一个”不排除存在多个这种元件。在包括几个构件的装置中，可用同一硬件术语来表达这些构件中的几个构件。相互不同的从属权利要求中所述的特定手段并不表明这些手段不能组合使用。

Claims (7)

1、一种偏转装置(4)，具有至少一个有多个线圈部分的鞍形线圈(6、7、15、15′)和绕组窗口(19、22)，线圈部分包括前端部(8、9、16、17)和后端部(11、12)，至少一个端部具有在两个角部(20、21、41、42)之间的一个凹形部分(18、28、40)，其特征是，凹形部分(18、28、40)符合以下关系：

α＞β

其中，α是穿过凹形部分(18、28、40)的两个角部(20、21、41、42)的线(43)与凹形部分(18、28、40)的内部绕组之间的夹角，β是在角部(20、21、41、42)外侧所述的线(43)与内部绕组之间的夹角。

2、按权利要求1的偏转装置，其特征是，β小于10°。

3、按权利要求2的偏转装置，其特征是，β接近0°。

4、按权利要求1的偏转装置，其特征是，α大于20°。

5、按权利要求1的偏转装置，其特征是，前端部包括凹形部分。

6、一种用于偏转装置的鞍形偏转线圈，所述鞍形偏转线圈具有多个线圈部分，所述线圈部分包括前端部(8、9、16、17)和后端部(11、12)，至少一个端部具有在两个角部(20、21、41、42)之间的一个凹形部分(18、28、40)，其特征是，凹形部分(18、28、40)符合以下关系：

α＞β

其中，α是穿过凹形部分(18、28、40)的两个角部(20、21、41、42)的线(43)与凹形部分(18、28、40)的内部绕组之间的夹角，β是在角部(20、21、41、42)外侧所述的线(43)与内部绕组之间的夹角。

7、一种制造偏转装置(4)的方法，在该方法中绕制偏转线圈(30)，其特性是，在绕制至少一个端部的过程中，线圈围绕至少四根定位轴(31、32、33、34)绕制，形成一个凸形部分，所述四根绕组定位轴包括两根固定定位轴(33、34)和两根辅助定位轴(31、32)，之后，去掉两根辅助定位轴(31、32)，并且两根附加的辅助定位轴(36、37)被设置或已经设置在由所述的四根绕组定位轴(31、32、33、34)界定的绕组窗口中，凸形部分抵靠两根附加的辅助定位轴(36、37)被向内推入绕组窗口中，形成在两根固定定位轴(33、34)和两根附加的辅助定位轴(36、37)之间延伸的两部分(38、39)和在两个附加辅助定位轴(36、37)之间的一个凹形部分(40)，凹形部分(40)符合以下关系：

α＞β

其中，α是穿过凹形部分(40)的两个角部(41、42)的线(43)与凹形部分(40)的内部绕组之间的夹角，β是在角部(41、42)外侧所述的线(43)与内部绕组之间的夹角。

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