KR940021613A - 폴리옥시알킬렌 글리콜의 제조방법 및 신규의 메탈로알루미노실리케이트 - Google Patents

폴리옥시알킬렌 글리콜의 제조방법 및 신규의 메탈로알루미노실리케이트 Download PDF

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Abstract

고리상 에테르의 개환 중합에 의하여 폴리옥시알킬렌글리콜을 제조하는 방법에 있어서, 촉매로서 제올라이트(단, ZSM-5, ZSM-11 및 NU-5를 제외)를 사용하는 것을 특징으로 하는 폴리옥시알킬렌글리콜의 제조방법, 및 제올라이트베이터 골격을 갖고, 그 골격중의 알루미늄 및/또는 실리콘을 크롬, 붕소, 납, 주석, 구리, 인듐, 코발트, 니켈, 아연, 바나듐, 몰리브덴, 비소, 안티몬, 망간, 게르마늄, 은, 란탄, 카드뮴, 마그네슘, 셀륨 및 인의 적어도 1종에서 선택된 금속종으로 동형치환 하여 이루어진 메탈로알루미노실리케이트.

Description

폴리옥시알킬렌 글리콜의 제조방법 및 신규의 메탈로알루미노실리케이트
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제 1 도는 제올라이트 베이터(H형)의 분말 X선 분석에 의한 회절도이다(참고)
제 2 도는 C-2-1의 제올라이트(크로모베이터)의 분말 X선 분석에 의한 회절도이다
제 3 도는 C-2-2의 제올라이트(징크베이터)의 분말 X선 분석에 의한 회절도이다
제 4 도는 C-2-3의 베이터의 분말 X선 분석에 의한 회절도이다
제 5 도는 C-2-4의 제올라이트(코발트베이터)의 분말 X선 분석에 의한 회절도이다

Claims (23)

  1. 고리상 에테르의 개환 중합에 의하여 폴리옥시알킬렌글리콜을 제조하는 방법에 있어서, 촉매로서 제올라이트(단, ZSM-5, ZSM-11 및 NU-5를 제외)를 사용하는 것을 특징으로 하는 폴리옥시알킬렌글리콜의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 고리상 에테르로서 테트라히드로푸란을 사용하여, 이 개환 중합에 의하여 폴리테트라메틸렌에테르글리콜을 제조하는 폴리옥시알킬렌글리콜의 제조방법.
  3. 제 1 항에 있어서, 제올라이트가, 하기에 표시되는 Structure type codes(“Atlas of Zeolite Structure Types Third Edition” W. M. Meier and D. H. Olson 저, 1992년)의 군에서 선택되는 구조의 제올라이트인 것을 특징으로 하는 폴리옥시알킬렌글리콜의 제조방법.
  4. 제 3 항에 있어서, 제올라이트가, Structure type code가
    로 이루어진 군에서 선택되는 구조의 제올라이트인 것을 특징으로 하는 폴리옥시알킬렌글리콜의 제조방법.
  5. 제 4 항에 있어서, 제올라이트가 Structure type code가
    로 이루어진 군에서 선택되는 구조의 제올라이트인 것을 특징으로 하는 폴리옥시알킬렌글리콜의 제조방법.
  6. 제 1 항에 있어서, 제올라이트가, 베이터, 몰데나이트, L, 오프레타이트, 엘리오나이트, 오메가 및 초인정 Y의 각형의 제올라이트, 및 EU-1, ZSM-12 및 MCM-22로 이루어진 군에서 선택되는 제올라이트인 것을 특징으로 하는 폴리옥시알킬렌글리콜의 제조방법.
  7. 제 6 항에 있어서, 제올라이트가, 베이터, 오프레타이트, 엘리오나이트, 오메가 및 초안정 Y의 각형의 제올라이트, 및 EU-1, ZSM-12 및 MCM-22로 이루어진 군에서 선택되는 제올라이트인 것을 특징으로 하는 폴리옥시알킬렌글리콜의 제조방법.
  8. 제 7 항에 있어서, 제올라이트가, 베이터형 또는 초안정 Y형인 것을 특징으로 하는 폴리옥시알킬렌글리콜의 제조방법.
  9. 제 1 항에 있어서, 제올라이트가 베이터형인 것을 특징으로 하는 폴리옥시알킬렌글리콜의 제조방법.
  10. 제 1 항에 있어서, 제올라이트가 MCM-22, ZSM-21, NU-3, NU-6, NU-85, PSH-3 및 MCM-41로 이루어진 군에서 선택되는 제올라이트인 것을 특징으로 하는 폴리옥시알킬렌글리콜의 제조방법.
  11. 제10항에 있어서, 제올라이트가 MCM-22인 것을 특징으로 하는 폴리옥시알킬렌글리콜의 제조방법.
  12. 제 1 항에 있어서, 제올라이트가 제올라이트베이터 골격을 갖고, 그 골격 중의 알루미늄 및/또는 실리콘을 금속으로 동형치환한 메탈로알루미노 실리케이트인 것을 특징으로 하는 폴리옥시알킬렌글리콜의 제조방법.
  13. 제12항에 있어서, 알루미노실리케이트내에 동형치환된 금속종이 크롬, 칼륨, 붕소, 철, 납, 주석, 구리, 인듐, 코발트, 니켈, 아연, 바나듐, 몰리브덴, 비소, 안티몬, 망간, 게르마늄, 은, 란탄, 카드뮴, 마그네슘, 셀륨 및 인의 적어도 1종에서 선택된 금속종인 제올라이트 베이터 골격을 갖는 메탈로아루미노실리케이트인 것을 특징으로 하는 폴리옥시알킬렌글리콜의 제조방법.
  14. 제12항에 있어서, 알루미노실리케이트내에 동형치환된 금속종이 크롬, 칼륨, 붕소, 철, 납, 주석, 구리, 인듐, 코발트, 니켈 및 아연의 적어도 1종에서 선택된 금속종인, 제올라이트 베이터 골격을 갖는 메탈로아루미노실리케이트인 것을 특징으로 하는 폴리옥시알킬렌글리콜의 제조방법.
  15. 제 1 항에 있어서, 제올라이트가 불화 암모늄으로 처리된 제올라이트인 것을 특징으로 하는 폴리옥시알킬렌글리콜의 제조방법.
  16. 제 1 항에 있어서, 제올라이트가 수증기 함유가스 분위기 하에 400℃~1150℃의 고온에서 소성처리된 제올라이트인 것을 특징으로 하는 폴리옥시알킬렌글리콜의 제조방법.
  17. 제 1 항에 있어서, 제올라이트가 400℃~1150℃에서 소성처리된 제올라이트인 것을 특징으로 하는 폴리옥시알킬렌글리콜의 제조방법.
  18. 제올라이트가, 그 구조 내의 4면체 내부의 교환가능한 양이온으로서, 그 일부 또는 전부가 수소이온, 암모늄이온, 알칼리금속, 알칼리토류금속, 크롬, 칼륨, 붕소, 철, 납, 주석, 구리, 인듐, 코발브, 니켈, 아연, 바나듐, 몰리브덴, 비소, 안티몬, 망간, 게르마늄, 은, 란탄, 카드뮴, 마그네슘, 세륨, 및 인의 금속이온의 적어도 1종에서 선택된 양이온인 것을 특징으로 하는 폴리옥시알킬렌글리콜의 제조방법.
  19. 제 1 항에 있어서, 폴리옥시알킬렌글리콜의 수평균 분자량이 200~40000인 폴리옥시알킬렌글리콜의 제조방법.
  20. 제19항에 있어서, 폴리옥시알킬렌글리콜의 수평균 분자량이 200~3000인 폴리옥시알킬렌글리콜의 제조방법.
  21. 제 1 항에 있어서, 개환중합을 산무수물의 존재하에 실시한 후, 얻어진 중합물의 말단을 수산기로 변환하는 것을 특징으로 하는 폴리옥시알킬렌글리콜의 제조방법.
  22. 제 1 항에 있어서, 개환중합을 극성 용매의 존재하에 실시하는 것을 특징으로 하는 폴리옥시알킬렌글리콜의 제조방법.
  23. 제올라이트 베이터 골격을 갖고, 그 골격중의 알루미늄 및/또는 실리콘을 크롬, 붕소, 납, 주석, 구리, 인듐, 코발트, 니켈, 아연, 바나듐, 몰리브덴, 비소, 안티몬, 망간, 게르마늄, 은, 란탄, 카드뮴, 마그네슘, 셀륨 및 인의 적어도 1종에서 선택된 금속종으로 동형치환하여 이루어진 메탈로알루미노실리케이트.
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