KR940011671A - 금속캔 본체를 세척, 헹굼 및 코팅하기 위한 방법, 장치 및 기기 - Google Patents
금속캔 본체를 세척, 헹굼 및 코팅하기 위한 방법, 장치 및 기기 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 알루미늄 및 합금들로된 금속캔 본체에 대해 세척작업 및/또는 피복작업과 같은 표면 처리를 하기 위한 방법, 장치 및 기기에 관한 것으로, 특히 상기 캔 본체는 압형(stamping), 압형-압출 또는 충격 압출에 의해 제조된다.
본 발명을 따른 장치가 (a)흑연 또는 스테인레스 강과 같은 전기전도성 재료로 제조되고, 수직방향으로 축방향도관으로 천공되어 있으며, 처리될 캔 본체가 상부측 하부에 배치될 수 있는 노즐(23) ; (b)캔 본체를 수직 방향으로 쉽게 이동시킬 수 있는 안내수단(6) 및; (c)캔 본체의 저부위에 배치되며 전기접촉부를 형성하는 전극(11)을 포함한다.
본 발명을 따른 방법은 캔을 구비한 바스켓을 세척작업장소(전기분해)로 부터 헹굼 작업 장소까지 운송하고, 그후에 코팅작업장소(전기영동)까지 운송하며, 최종적으로 헹굼작업장소까지 운송하는 것을 포함한다.
본 발명은 통조림 산업에서 사용된다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 세척, 헹굼 또는 코팅 작업위치에서 바스켓(basket)의 일부분을 나타낸 것으로서,
제2A도의 선 Ⅳ-Ⅳ를 따라 절취한 수평 단면도,
제2A도는 제1도에서의 선 Ⅰ-Ⅰ를 따라 절취한 수직 단면도,
제2B도는 제1도에서의 선 Ⅱ-Ⅱ를 따라 절취한 수직 단면도,
제3도는 제1도에서의 선 Ⅲ-Ⅲ을 다라 절취한 수직 평면 단면도,
제4도는 전해액(세척 또는 헹굼액)순환 전 또는 후의 캔 본체의 위치를 나타낸 도면(제 4A도)과 전해액(세척 또는 헹굼액)의 순환동안에 캔본체의 위치를 나타낸 도면(제4B도)이다.
Claims (24)
- 금속 캔 본체들을 세척, 헹굼 또는 코팅하기 위해 사용될 수 있는 장치로서, (a)흑연 또는 스테인레스 강과 같은 전기전도성 재료로 제조되고, 수직방향으로 축방향 도관으로 천공되어 있으며, 처리될 캔 본체가 상부측 하부에 배치될 수 있는 노즐(23) ; (b)캔 본체를 수직 방향으로 쉽게 이동시킬 수 있는 안내수단 (6)및 ; (c)캔 본체의 저부위에 배치되며 전기접촉부를 형성하는 전극(11)을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 캔 본체를 세척, 헹굼 또는 코팅하는 장치.
- 제1항에 있어서, 노즐(a)와 전극(c)가 전원(AC 또는 DC)의 폴(P,P')의 각각에 전기적으로 연결될 수 있는것을 특징으로 하는 금속 캔 본체를 세척, 헹굼 또는 코팅하는 장치.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 장치가 전원의 폴(P)중 하나에 연결될 수 있는 보조 전극(3)을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 캔 본체를 세척, 헹굼 또는 코팅하는 장치.
- 제3항에 있어서, 전극(3)의 외부표면이 절연 슬리이브에 의해 덮힐 수 있는 것을 특징으로 하는 금속 캔 본체을 세척, 헹굼 또는 코팅하는 장치.
- 전기 분해법(세척) 또는 전기 영동법(코팅)의 설비내에서, 특히 알루미늄 또는 그들의 합금으로된 금속 캔 본체들을 표면처리하는 방법에 있어서, (a)유체의 분사시에 각각의 캔의 저부가 수직 상방으로 이동함으로써 전극과 접촉하도록 하는 방식으로 각각의 캔 본체가 유체(전해액 또는 전기영동의 현탁액)의 분사를 위한 노즐과 수직으로 정렬되어 상부측 하부에 위치되고; (b)유체가 캔 본체(그것의 상부위치)를 피복하도록 흐르고 ; (c)전류가 흐르고 그 후에 단속되며 ; (d)유체의 순환이 정지되는 단계들을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 캔본체들의 표면처리 방법.
- 전기 분해법(세척) 또는 전기 영동법(코팅)의 설비내에서, 특히 알루미늄 또는 그들의 합금으로된 금속 캔 본체들을 표면처리하는 방법에 있어서, (a)유체의 분사시에 각각의 캔의 저부가 수직 상방으로 이동함으로써 전극과 접촉하도록 하는 방식으로 각각의 캔 본체가 세척 또는 헹굼 유체의 분사를 위한 노즐과 수직으로 정렬되어 상부측 하부에 위치되고; (b)유체가 캔 본체(그것의 상부위치)를 피복하도록 흐르고; (c)유체의 순환이 정지되는 단계들을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 캔본체들의 표면처리방법.
- 제5항 또는 제6항에 있어서, 하나이상의 가스유동이 세척 또는 헹굼욕으로 주입되는 것을 특징으로 하는 금속 캔본체들의 표면처리방법.
- 알루미늄 또는 그들의 합금으로된 금속 캔 본체들을 세척, 헹굼 및 코팅하기 위한 방법에 있어서, (a)바스켓내의 상부측 하부에 한묶음의 캔 본체를 배치시키고; (b)각각의 캔 본체가 세척 유체 분사 노즐과 수직으로 정렬되고, 각각의 캔 저부가 세척 유체의 분사시에 캔의 수직 상방으로의 이동에 의해 전극과 접촉하도록, 상기 바스켓이 세척 작업장소로 이동하고; (c)세척 유체를 주입하고; (d)세척 작업 이 전기 분해법일때 전류를 흐르게하고, 그후에 전류를 단속하며; (e)세척유체를 정지시키고; (f)전류 공급 수단을 구비하지 않거나 전류를 공급하지 않는 전류 공급 수단을 구비하는 것을 제외하고는 상기 세척 작업장소와 구성으로 된 후속하는 헹굼 작업 장소로 바스켓을 운송하고; (g)헹굼 유체를 흐르게 하고 그후에 정지시키며; (h)세척 작업장소와 유사한 구성으로된 후속하는 코팅 작업 장소로 바스켓을 운송하고; (i)전기 영동 현탁액을 흐르게 하고; (j)직류를 가하고, 노즐을 음극으로 하며; (k)전류 및 전기 영동 플럭스를 단속하고; (l)헹굼 작업 장소(f)와 유사하거나 동일한 작업장소인 후속하는 헹굼 작업 장소로 바스켓을 운송하며; (m)바스켓으로 부터 캔을 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 캔 본체를 세척, 헹굼 및 코팅하는 방법.
- 제7항또는 제8항에 있어서, 축방향 전극(24)가 제5항에서의 (c)단계 또는 제8항에서의 (j)단계에서 전류를 공급 받는 것을 특징으로 하는 금속 캔 본체를 세척, 헹굼 및 코팅하는 방법.
- 제5항또는 제8항에 있어서, 중앙 전극(24)와 외부전극(3)이 제5항에서의 (c)단계 또는 제8항에서의 (j)단계에서 전류를 공급받는 것을 특징으로 하는 금속 캔 본체를 세척, 헹굼 및 코팅하는 방법.
- 제8항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 후속하는 단계들이 (l)단계와 (m)단계 사이에 위치되며, 코팅물의 건조 및/또는 소부를 위해 체임버 내에 바스켓을 운송시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 캔본체를 세척, 헹굼 및 코팅하는 방법.
- 금속 캔 본체들을 세척, 코팅 및 헹구기 위한 기기에 있어서, 상기 기기가 적어도 세척작업장소, 헹굼작업 장소, 코팅작업장소 및 하나의 작업장소로 부터 다른 작업 장소로 운송할 수 있고 세척, 헹굼 또는 코팅될 캔본체을 함유하기 위한 이동가능한 바스켓을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 캔 본체를 세척, 코팅 및 헹구기위한 기기.
- 제12항에 있어서, 이동가능한 바스켓(1)은 개구부(8,9)가 제공된 저부와 그에 인접해 있는 하우징을 포함하고, 상기 하우징의 각각은 상부측 하부에 배치된 캔 본체(2)를 구비하며, 저부의 전체에 걸쳐 규칙적으로 분배되는 것을 특징으로 하는 기기.
- 제12항 또는 제13항에 있어서, 이동가능한 바스켓이 플라스틱 재료로 둘러싸인 금속프레임에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 기기.
- 제14항에 있어서, 플라스틱 재료로된 적어도 하나의 링(6)이 수직의 프레임 부분들 사이에 위치되고, 상기 링의 내부지름이 캔 본체(2)의 외부지름보다 약간 큰 것을 특징으로 하는 기기.
- 제12항에 있어서, 세척 또는 코팅 작업 장소가 탱크에 의해 형성되고, 탱크의 저부(21)이 그것을 통해 연장한 유체(전해액, 세척유체. 전기영동욕)의 분사를 위한 노즐(23)과 전극(3)을 구비하는 것을 특징으로 하는 기기.
- 제16항에 있어서, 각각의 노즐이 관으로된 원통헝 부분(24)와 전도성 베이스(25)에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 기기.
- 제15항 또는 제16항에 있어서, 탱크가 오버플로우 및 속이빈 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 기기.
- 제16항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 탱크가 각각의 하우징의 중심 (0)근처에 전류 공급수단(11)을 구비한 덮개(10)을 포함하는 것을 특징으로 하는 기기.
- 제19항에 있어서, 전류 공급 수단(11)이 전도성이고, 스테인레스강 또는 알루미늄으로 된 것을 특징으로 하는 기기.
- 제20항에 있어서. 전류 공급 수단(1)이 버섯모양(12)의 형상으로 확대된 것을 특징으로 하는 기기.
- 제19항에 있어서, 전류 공급 수단(11)이 전원이 폴중 하나(P')에 연결되는 것을 특징으로 하는 기기.
- 제16항에 있어서, 노즐(23)과 전극(3)이 전원의 다른쪽 폴에 연결되는 것을 특징으로 하는 기기.
- 제12항에 있어서, 헹굼기기가 전류 공급 수단(11) 또는 전극(3)을 포함하지 않는 것을 제외하고는 세척 또는 코팅 작업장소(제16항 내지 제24항)와 유사한 것을 특징으로 하는 기기.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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