KR940011671A - 금속캔 본체를 세척, 헹굼 및 코팅하기 위한 방법, 장치 및 기기 - Google Patents

금속캔 본체를 세척, 헹굼 및 코팅하기 위한 방법, 장치 및 기기 Download PDF

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KR940011671A
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꼴롱비에 가브리엘
쁘띠 도미니끄
앙끄레나 끌로드
골라이 아르망
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레옹 세라핀
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Abstract

본 발명은 알루미늄 및 합금들로된 금속캔 본체에 대해 세척작업 및/또는 피복작업과 같은 표면 처리를 하기 위한 방법, 장치 및 기기에 관한 것으로, 특히 상기 캔 본체는 압형(stamping), 압형-압출 또는 충격 압출에 의해 제조된다.
본 발명을 따른 장치가 (a)흑연 또는 스테인레스 강과 같은 전기전도성 재료로 제조되고, 수직방향으로 축방향도관으로 천공되어 있으며, 처리될 캔 본체가 상부측 하부에 배치될 수 있는 노즐(23) ; (b)캔 본체를 수직 방향으로 쉽게 이동시킬 수 있는 안내수단(6) 및; (c)캔 본체의 저부위에 배치되며 전기접촉부를 형성하는 전극(11)을 포함한다.
본 발명을 따른 방법은 캔을 구비한 바스켓을 세척작업장소(전기분해)로 부터 헹굼 작업 장소까지 운송하고, 그후에 코팅작업장소(전기영동)까지 운송하며, 최종적으로 헹굼작업장소까지 운송하는 것을 포함한다.
본 발명은 통조림 산업에서 사용된다.

Description

금속캔 본체를 세척, 헹굼 및 코팅하기 위한 방법, 장치 및 기기
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 세척, 헹굼 또는 코팅 작업위치에서 바스켓(basket)의 일부분을 나타낸 것으로서,
제2A도의 선 Ⅳ-Ⅳ를 따라 절취한 수평 단면도,
제2A도는 제1도에서의 선 Ⅰ-Ⅰ를 따라 절취한 수직 단면도,
제2B도는 제1도에서의 선 Ⅱ-Ⅱ를 따라 절취한 수직 단면도,
제3도는 제1도에서의 선 Ⅲ-Ⅲ을 다라 절취한 수직 평면 단면도,
제4도는 전해액(세척 또는 헹굼액)순환 전 또는 후의 캔 본체의 위치를 나타낸 도면(제 4A도)과 전해액(세척 또는 헹굼액)의 순환동안에 캔본체의 위치를 나타낸 도면(제4B도)이다.

Claims (24)

  1. 금속 캔 본체들을 세척, 헹굼 또는 코팅하기 위해 사용될 수 있는 장치로서, (a)흑연 또는 스테인레스 강과 같은 전기전도성 재료로 제조되고, 수직방향으로 축방향 도관으로 천공되어 있으며, 처리될 캔 본체가 상부측 하부에 배치될 수 있는 노즐(23) ; (b)캔 본체를 수직 방향으로 쉽게 이동시킬 수 있는 안내수단 (6)및 ; (c)캔 본체의 저부위에 배치되며 전기접촉부를 형성하는 전극(11)을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 캔 본체를 세척, 헹굼 또는 코팅하는 장치.
  2. 제1항에 있어서, 노즐(a)와 전극(c)가 전원(AC 또는 DC)의 폴(P,P')의 각각에 전기적으로 연결될 수 있는것을 특징으로 하는 금속 캔 본체를 세척, 헹굼 또는 코팅하는 장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 장치가 전원의 폴(P)중 하나에 연결될 수 있는 보조 전극(3)을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 캔 본체를 세척, 헹굼 또는 코팅하는 장치.
  4. 제3항에 있어서, 전극(3)의 외부표면이 절연 슬리이브에 의해 덮힐 수 있는 것을 특징으로 하는 금속 캔 본체을 세척, 헹굼 또는 코팅하는 장치.
  5. 전기 분해법(세척) 또는 전기 영동법(코팅)의 설비내에서, 특히 알루미늄 또는 그들의 합금으로된 금속 캔 본체들을 표면처리하는 방법에 있어서, (a)유체의 분사시에 각각의 캔의 저부가 수직 상방으로 이동함으로써 전극과 접촉하도록 하는 방식으로 각각의 캔 본체가 유체(전해액 또는 전기영동의 현탁액)의 분사를 위한 노즐과 수직으로 정렬되어 상부측 하부에 위치되고; (b)유체가 캔 본체(그것의 상부위치)를 피복하도록 흐르고 ; (c)전류가 흐르고 그 후에 단속되며 ; (d)유체의 순환이 정지되는 단계들을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 캔본체들의 표면처리 방법.
  6. 전기 분해법(세척) 또는 전기 영동법(코팅)의 설비내에서, 특히 알루미늄 또는 그들의 합금으로된 금속 캔 본체들을 표면처리하는 방법에 있어서, (a)유체의 분사시에 각각의 캔의 저부가 수직 상방으로 이동함으로써 전극과 접촉하도록 하는 방식으로 각각의 캔 본체가 세척 또는 헹굼 유체의 분사를 위한 노즐과 수직으로 정렬되어 상부측 하부에 위치되고; (b)유체가 캔 본체(그것의 상부위치)를 피복하도록 흐르고; (c)유체의 순환이 정지되는 단계들을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 캔본체들의 표면처리방법.
  7. 제5항 또는 제6항에 있어서, 하나이상의 가스유동이 세척 또는 헹굼욕으로 주입되는 것을 특징으로 하는 금속 캔본체들의 표면처리방법.
  8. 알루미늄 또는 그들의 합금으로된 금속 캔 본체들을 세척, 헹굼 및 코팅하기 위한 방법에 있어서, (a)바스켓내의 상부측 하부에 한묶음의 캔 본체를 배치시키고; (b)각각의 캔 본체가 세척 유체 분사 노즐과 수직으로 정렬되고, 각각의 캔 저부가 세척 유체의 분사시에 캔의 수직 상방으로의 이동에 의해 전극과 접촉하도록, 상기 바스켓이 세척 작업장소로 이동하고; (c)세척 유체를 주입하고; (d)세척 작업 이 전기 분해법일때 전류를 흐르게하고, 그후에 전류를 단속하며; (e)세척유체를 정지시키고; (f)전류 공급 수단을 구비하지 않거나 전류를 공급하지 않는 전류 공급 수단을 구비하는 것을 제외하고는 상기 세척 작업장소와 구성으로 된 후속하는 헹굼 작업 장소로 바스켓을 운송하고; (g)헹굼 유체를 흐르게 하고 그후에 정지시키며; (h)세척 작업장소와 유사한 구성으로된 후속하는 코팅 작업 장소로 바스켓을 운송하고; (i)전기 영동 현탁액을 흐르게 하고; (j)직류를 가하고, 노즐을 음극으로 하며; (k)전류 및 전기 영동 플럭스를 단속하고; (l)헹굼 작업 장소(f)와 유사하거나 동일한 작업장소인 후속하는 헹굼 작업 장소로 바스켓을 운송하며; (m)바스켓으로 부터 캔을 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 캔 본체를 세척, 헹굼 및 코팅하는 방법.
  9. 제7항또는 제8항에 있어서, 축방향 전극(24)가 제5항에서의 (c)단계 또는 제8항에서의 (j)단계에서 전류를 공급 받는 것을 특징으로 하는 금속 캔 본체를 세척, 헹굼 및 코팅하는 방법.
  10. 제5항또는 제8항에 있어서, 중앙 전극(24)와 외부전극(3)이 제5항에서의 (c)단계 또는 제8항에서의 (j)단계에서 전류를 공급받는 것을 특징으로 하는 금속 캔 본체를 세척, 헹굼 및 코팅하는 방법.
  11. 제8항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 후속하는 단계들이 (l)단계와 (m)단계 사이에 위치되며, 코팅물의 건조 및/또는 소부를 위해 체임버 내에 바스켓을 운송시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 캔본체를 세척, 헹굼 및 코팅하는 방법.
  12. 금속 캔 본체들을 세척, 코팅 및 헹구기 위한 기기에 있어서, 상기 기기가 적어도 세척작업장소, 헹굼작업 장소, 코팅작업장소 및 하나의 작업장소로 부터 다른 작업 장소로 운송할 수 있고 세척, 헹굼 또는 코팅될 캔본체을 함유하기 위한 이동가능한 바스켓을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 캔 본체를 세척, 코팅 및 헹구기위한 기기.
  13. 제12항에 있어서, 이동가능한 바스켓(1)은 개구부(8,9)가 제공된 저부와 그에 인접해 있는 하우징을 포함하고, 상기 하우징의 각각은 상부측 하부에 배치된 캔 본체(2)를 구비하며, 저부의 전체에 걸쳐 규칙적으로 분배되는 것을 특징으로 하는 기기.
  14. 제12항 또는 제13항에 있어서, 이동가능한 바스켓이 플라스틱 재료로 둘러싸인 금속프레임에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 기기.
  15. 제14항에 있어서, 플라스틱 재료로된 적어도 하나의 링(6)이 수직의 프레임 부분들 사이에 위치되고, 상기 링의 내부지름이 캔 본체(2)의 외부지름보다 약간 큰 것을 특징으로 하는 기기.
  16. 제12항에 있어서, 세척 또는 코팅 작업 장소가 탱크에 의해 형성되고, 탱크의 저부(21)이 그것을 통해 연장한 유체(전해액, 세척유체. 전기영동욕)의 분사를 위한 노즐(23)과 전극(3)을 구비하는 것을 특징으로 하는 기기.
  17. 제16항에 있어서, 각각의 노즐이 관으로된 원통헝 부분(24)와 전도성 베이스(25)에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 기기.
  18. 제15항 또는 제16항에 있어서, 탱크가 오버플로우 및 속이빈 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 기기.
  19. 제16항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 탱크가 각각의 하우징의 중심 (0)근처에 전류 공급수단(11)을 구비한 덮개(10)을 포함하는 것을 특징으로 하는 기기.
  20. 제19항에 있어서, 전류 공급 수단(11)이 전도성이고, 스테인레스강 또는 알루미늄으로 된 것을 특징으로 하는 기기.
  21. 제20항에 있어서. 전류 공급 수단(1)이 버섯모양(12)의 형상으로 확대된 것을 특징으로 하는 기기.
  22. 제19항에 있어서, 전류 공급 수단(11)이 전원이 폴중 하나(P')에 연결되는 것을 특징으로 하는 기기.
  23. 제16항에 있어서, 노즐(23)과 전극(3)이 전원의 다른쪽 폴에 연결되는 것을 특징으로 하는 기기.
  24. 제12항에 있어서, 헹굼기기가 전류 공급 수단(11) 또는 전극(3)을 포함하지 않는 것을 제외하고는 세척 또는 코팅 작업장소(제16항 내지 제24항)와 유사한 것을 특징으로 하는 기기.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019930022977A 1992-11-03 1993-11-01 금속캔 본체를 세척, 헹굼 및 코팅하기 위한 방법, 장치 및 기기 KR940011671A (ko)

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