CN109402705B - 电泳设备及其活动导电座 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电泳设备，特别涉及电泳设备的活动导电座。其中电泳设备包括用于支撑工件的工件托架，工件托架上设有具有导电触点的导电柱，所述电泳设备还包括用于与导电柱上的导电触点导通的活动导电座，所述活动导电座上下活动地设置在导向支架上，所述活动导电座上设有分别用于滚动支撑在导向支架的两个相背侧面上的第一导向滚轮和第二导向滚轮，所述第一导向滚轮和/或第二导向滚轮设有上下间隔布置的两只以上。上述活动导电座解决了现有的电泳涂装设备的活动导电座导向精度低的问题。

Description

电泳设备及其活动导电座

技术领域

本发明涉及电泳设备，特别涉及电泳设备的活动导电座。

背景技术

电泳涂装生产线是汽车制造行业中的重要设备，用于车身的电泳涂装处理工序对车身进行表面预处理。在电泳涂装处理工序中，作为被涂装工件的车身支撑在工件托架上，需要随着工件托架出入电泳槽。电泳的时候工件需要与阴极导通，非电泳状态时与电源断开。现有技术中工件与电源阴极的导通与断开是依靠水平固定在工件托架上的导电柱实现的，导电柱的端部沿上下方向导向移动设置在导向支架上，并且导电柱上设有导电触点。导向支架的底部设置有活动导电座，活动导电座导向套设在导向支架上，导向支架顶部设有滑轮，相应的绳索绕过滑轮且两端分别与活动导电座和配重连接，活动导电座上还设有与导电柱上的导电触点上下对应的导电座触点。

作业时，工件托架在起吊装置作用下缓缓下降，导电柱随着工件托架向下运动，其上的触点与活动导电座上的导电座触点接触实现电路的闭合。随着工件托架的继续下降，直至整个工件全部落入槽液中，此时活动导电座在导电柱的作用下克服配重的作用力一同下降，该过程中导电柱上的触点与活动导电座上的导电座触点保持接触，满足电泳需求。电泳完成后，工件托架上升，活动导电座在配重的作用下上升复位，完成一次电泳循环。

但是，现有技术中活动导电座与导向支架之间的导向精度较低，活动导电座容易倾斜，无法与工件托架上的触点保持良好接触，导电性能不稳定，会对电泳涂装质量造成影响，甚至会导致起火，存在消防隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种活动导电座，以解决现有的活动导电座导向精度低、导电性能不稳定的问题。同时，本发明还提供了一种使用该活动导电座的电泳设备。

为实现上述目的，本发明中电泳设备采用的技术方案是：

方案1. 电泳设备，包括用于支撑工件的工件托架，工件托架上设有具有导电触点的导电柱，所述电泳设备还包括用于与导电柱上的导电触点导通的活动导电座，所述活动导电座上下活动地设置在导向支架上，所述活动导电座上设有分别用于滚动支撑在导向支架的两个相背侧面上的第一导向滚轮和第二导向滚轮，所述第一导向滚轮和/或第二导向滚轮设有上下间隔布置的两只以上。

有益效果：本发明采用上述技术方案，活动导电座上的第一导向滚轮和第二导向滚轮能够夹紧导向支架，从而实现较高的导向精度，并且所述第一导向滚轮和/或第二导向滚轮设有上下间隔布置的两只以上，能够避免活动导电座在竖直平面内绕导向滚轮轴线摆动，从而避免使用时活动导电座倾斜、卡滞，并有利于保证活动导电座与电源的可靠导通。

方案2. 根据方案1所述的电泳设备，所述第一导向滚轮或第二导向滚轮设有沿水平方向并排布置的两列以上。导向滚轮沿水平方向并排布置两列以上能够提高导向支撑的稳定性，进一步提高导向精度。

方案3. 根据方案1所述的电泳设备，所述活动导电座包括两只沿水平方向间隔布置的侧板和连接在两侧板之间的滚轮支撑板，所述滚轮支撑板上设有开口背向滚轮支撑板的U形滚轮架，所述第一导向滚轮通过转轴转动设置在U形滚轮架内。U形滚轮架设置在U型支架内能够充分利用空间，在有限的空间内实现良好导向。

方案4. 根据方案3所述的电泳设备，所述导向支架为横截面为U形的U型支架，U型支架的开口朝向所述滚轮支撑板，所述U形滚轮架设置在U型支架内。

方案5. 根据方案3或4所述的电泳设备，所述第二导向滚轮位置可调地固定在活动导电座上以实现第一、二导向滚轮之间间距的调整。通过调整第二导向滚轮的位置能够保证第一、二导向滚轮夹紧导向支架，保证导向性能，并有利于提高通用性，适用于不同的导向支架。

方案6. 根据方案5所述的电泳设备，两所述侧板的一端设有用于封闭该端开口的堵板，所述堵板与所述滚轮支撑板相向布置，所述第二导向滚轮设置在U形的第二滚轮支架上，所述第二滚轮支架上固定有调节螺柱，所述堵板上设有供调节螺柱穿过的螺柱穿孔，所述调节螺柱上于螺柱穿孔的两端分别设有锁紧螺母并通过锁紧螺母位置可调地固定在堵板上。

方案7. 根据方案6所述的电泳设备，所述堵板为横截面为U形的弯板，所述弯板两侧的折弯部分分别通过螺栓可拆固定在活动导电座的两侧板上。

方案8. 根据方案3或4所述的电泳设备，活动导电座上设有导电块，所述导电块上设有用于与导电柱上的导电触点接触的导电槽。设置导电槽能够增大与导电柱的导电接触面，提高导通效果。

方案9. 根据方案3或4所述的电泳设备，所述导电柱上设有铜套，所述导电触点由所述铜套形成。设置铜套能够提高接触可靠性，保证通流性能。

方案10.根据方案1—4的任意一项所述的电泳设备，所述第一导向滚轮和第二导向滚轮均由轴承形成。轴承定位精度好，取材方便，成本低。

方案11.根据方案1—4的任意一项所述的电泳设备，所述活动导电座上还设有转动轴线与所述第一导向滚轮和第二导向滚轮的转动轴线垂直的侧向导向滚轮。

方案12.根据方案4所述的电泳设备，所述导电柱的端部设有与所述U型支架的内侧壁上下导向配合的塑料导向块。

方案13.根据方案12所述的电泳设备，所述塑料导向块由尼龙棒形成。

电泳设备的活动导电座采用的技术方案是：

方案1. 电泳设备的活动导电座，所述活动导电座上设有分别用于滚动支撑在导向支架的两个相背侧面上的第一导向滚轮和第二导向滚轮，所述第一导向滚轮和/或第二导向滚轮设有上下间隔布置的两只以上。

方案2. 根据方案1所述的活动导电座，所述第一导向滚轮或第二导向滚轮设有沿水平方向并排布置的两列以上。

方案3. 根据方案1所述的活动导电座，所述活动导电座包括两只沿水平方向间隔布置的侧板和连接在两侧板之间的滚轮支撑板，所述滚轮支撑板上设有开口背向滚轮支撑板的U形滚轮架，所述第一导向滚轮通过转轴转动设置在U形滚轮架内。

方案4. 根据方案3所述的活动导电座，所述U形滚轮架的宽度尺寸小于相应的横截面为U形的导向支架的开口尺寸以在使用时嵌设在U形的导向支架内。

方案5. 根据方案3或4所述的活动导电座，所述第二导向滚轮位置可调地固定在活动导电座上以实现第一、二导向滚轮之间间距的调整。

方案6. 根据方案5所述的活动导电座，两所述侧板的一端设有用于封闭该端开口的堵板，所述堵板与所述滚轮支撑板相向布置，所述第二导向滚轮设置在U形的第二滚轮支架上，所述第二滚轮支架上固定有调节螺柱，所述堵板上设有供调节螺柱穿过的螺柱穿孔，所述调节螺柱上于螺柱穿孔的两端分别设有锁紧螺母并通过锁紧螺母位置可调地固定在堵板上。

方案7. 根据方案6所述的活动导电座，所述堵板为横截面为U形的弯板，所述弯板两侧的折弯部分分别通过螺栓可拆固定在活动导电座的两侧板上。

方案8. 根据方案3或4所述的活动导电座，活动导电座上设有导电块，所述导电块上设有用于与导电柱上的导电触点接触的导电槽。

方案9. 根据方案1—4的任意一项所述的活动导电座，所述第一导向滚轮和第二导向滚轮均由轴承形成。

方案10.根据方案1—4的任意一项所述的电泳设备，所述活动导电座上还设有转动轴线与所述第一导向滚轮和第二导向滚轮的转动轴线垂直的侧向导向滚轮。

附图说明

图1是本发明中电泳设备的活动导电座的实施例一的结构示意图；

图2是图1中活动导电座的使用状态示意图；

图3是图1中第一导向滚轮的装配结构示意图；

图4是图1中第二导向滚轮的装配结构示意图；

图5是图4的侧视图；

图6是图1中堵板的结构示意图；

图7是图6的俯视图；

图8是本发明中电泳设备的活动导电座的实施例二的结构示意图；

图9是本发明中电泳设备的活动导电座的实施例三的结构示意图；

图10是本发明中电泳设备的活动导电座的实施例四的结构示意图。

图中各附图标记对应的名称为：1-导电块安装座，2-水平支撑板，3-滚轮支撑板，4-导电块固定孔，5-侧板，6-U形滚轮架，7-转轴，8-第一导向滚轮，9-轴承定位套，10-堵板，11-第二导向滚轮，12-第二滚轮支架，13-调节螺柱，14-锁紧螺母，15-U型支架，16-槽底壁，17-螺柱穿孔，18-导电块，19-侧向导向滚轮，20-阴极导线，21-导电柱，22-铜套，23-尼龙棒。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

本发明中电泳设备的活动导电座实施例一如图1~图7所示，用于与电泳设备上的U型支架15沿竖直方向导向配合。该活动导电座包括用于安装导电块18的导电块安装座1，导电块安装座1包括沿水平方向间隔布置的两侧板5和设置在两侧板5之间的水平支撑板2，水平支撑板2上设有四只导电块固定孔4，导电块18通过导电块固定孔4实现固定并与阴极导线连接。并且，各导电块18上设有用于与导电柱21上的导电触点接触的导电槽，为了进一步提高导通性能，导电柱21上设有铜套22，所述导电触点由所述铜套形成。两侧板之间设置有与水平支撑板2垂直的滚轮支撑板3。滚轮支撑板3上焊接固定有U形滚轮架6，U形滚轮架6的两侧板上装配有转轴7，转轴7的两端穿出U形滚轮架6的两侧板并通过螺母锁紧。转轴7设有上下两只，每只转轴7上均套设有两只轴承作为用于滚动支撑在U型支架15的槽底壁16的内侧面上的第一导向滚轮8，两个轴承的内圈之间设有轴承定位套9，内圈靠近U形滚轮架6的侧板的一侧与U形滚轮架6的侧板之间可以设置垫圈或较短的轴套，使得轴承在有限空间内最大距离地顶靠在U型支架15的槽侧板上。

所述活动导电座还包括可拆固定在所述导电块安装座1上的堵板10，所述堵板10为横截面为U形的弯板，弯板两侧的折弯部分分别通过螺栓可拆固定在活动导电座的两侧板上，形成侧封结构，装配导向滚轮时，可以将堵板10拆下，便于操作。所述堵板10上设有用于滚动支撑在U型支架15的槽底壁16的外侧面上的第二导向滚轮11，所述第二导向滚轮11设置在U形的第二滚轮支架12上，所述第二滚轮支架12上固定有调节螺柱13，所述堵板10上设有供调节螺柱13穿过的螺柱穿孔17，所述调节螺柱13上于螺柱穿孔17的两端分别设有锁紧螺母14并通过锁紧螺母14位置可调地固定在堵板10上，从而使得第二导向滚轮11位置可调地固定在堵板10上以实现第一、二导向滚轮之间间距的调整。第二导向滚轮11在第二滚轮支架12上的装配方式与第一导向滚轮8在U形滚轮架6上的装配方式相同，但是第二导向滚轮11之间的间距大于第一导向滚轮8之间的间距，能够充分利用空间，提高导向稳定性。第二导向滚轮11的数量与第一导向滚轮8相同，也设有四只，分别通过两只转轴7固定，形成沿水平方向并排布置的两列。上述U型支架15的槽底壁16的内、外侧面作为导向支架的导向侧面。

使用时，活动导电座的第一导向滚轮8和第二导向滚轮11牢固地夹紧相应的U型支架15，依靠导向滚轮与U型支架15的配合限制活动导电座只能沿竖直方向平移而不会发生倾斜，通过调整第二导向滚轮11的位置，可以调节第二导向滚轮11与U型支架15之间的松紧关系，满足装配精度要求，并能够适应一定的变形。活动导电座沿U型支架15上下移动时，由于U形滚轮架6设置在U型支架15的槽体内，因此能够对活动导电座起到沿第一导向滚轮8轴向的限位，另外，导电块安装座1的侧板5也能够与U型支架15的两侧槽壁沿第一导向滚轮8轴向起到限位作用，进一步提高可靠性。同时，导电柱21的端部设有与U型支架15的槽体内壁沿上下方向导向移动配合的尼龙棒23，能够起到良好的导向作用，并且摩擦力小，动作灵活。在其他实施例中，也可以设置塑料块实现导向，并且可以采用其他材质的塑料，优选摩擦系数低的材料，例如聚四氟乙烯。

需要对工件进行电泳涂装时，将工件固定在活动导电座上，使用吊机带动活动导电座缓缓下落，实现整个电流的闭合回路。工件落入电泳槽的过程中活动导电座支撑着工件托架缓缓下落，直至整个工件全部落入槽液中。当电泳完成，活动导电座又通过U型支架15上的滑轮和配重拉起，整个活动导电座上升，完成一次电泳循环。

本发明中活动导电座的实施例二如图8所示，与实施例一的不同之处在于，本实施例中各转轴7上的第一导向滚轮8采用的是宽度与滚轮架的宽度适配的整体式滚轮。

本发明中活动导电座的实施例三如图9所示，与实施例一的不同之处在于，本实施例中第二滚轮支架12上的调节螺柱13设有沿水平方向并排设置的两列，能够提高支撑强度，保证轴承可靠地压紧U型支架15。

本发明中活动导电座的实施例四如图10所示，与实施例一的不同之处在于，本实施例中另外设置有转动轴线与第一导向滚轮8和第二导向滚轮11的转动轴线垂直的侧向导向滚轮，实现沿U型支架15的开口宽度方向的滚动支撑定位。

在本发明的其他实施例中，用于为活动导电座提供竖直导向的导向支架也可以替换为其他形式，例如H形钢、矩形钢等。另外，在其他实施例中，所述第一导向滚轮8或第二导向滚轮11中的可以仅设置一只，此时相应的第二导向滚轮11或所述第一导向滚轮8优选地设置两只，并且数量为一只的滚轮应在上下方向上设置在数量为两只的导向滚轮之间，以保证活动导电座的水平升降。另外，在其他实施例中，也可以使第一导向滚轮8与槽底壁16的外侧面配合，此时第二导向滚轮11与槽底壁16的内侧面配合。

本发明中电泳设备的实施例包括两只间隔布置的U型支架和导向移动地装配在U型支架上的活动导电座，其中活动导电座即上述活动导电座的各实施例中的活动导电座，此处不再具体说明。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (21)

1.电泳设备，包括用于支撑工件的工件托架，工件托架上设有具有导电触点的导电柱，所述电泳设备还包括用于与导电柱上的导电触点导通的活动导电座，所述活动导电座上下活动地设置在导向支架上，其特征在于：所述活动导电座上设有分别用于滚动支撑在导向支架的两个相背侧面上的第一导向滚轮和第二导向滚轮，所述第一导向滚轮和/或第二导向滚轮设有上下间隔布置的两只以上，所述活动导电座包括两只沿水平方向间隔布置的侧板和连接在两侧板之间的滚轮支撑板，所述滚轮支撑板上设有开口背向滚轮支撑板的U形滚轮架，所述第一导向滚轮通过转轴转动设置在U形滚轮架内。

2.根据权利要求1所述的电泳设备，其特征在于：所述第一导向滚轮或第二导向滚轮设有沿水平方向并排布置的两列以上。

3.根据权利要求1所述的电泳设备，其特征在于：所述导向支架为横截面为U形的U型支架，U型支架的开口朝向所述滚轮支撑板，所述U形滚轮架设置在U型支架内。

4.根据权利要求1或3所述的电泳设备，其特征在于：所述第二导向滚轮位置可调地固定在活动导电座上以实现第一、二导向滚轮之间间距的调整。

5.根据权利要求4所述的电泳设备，其特征在于：两所述侧板的一端设有用于封闭该端开口的堵板，所述堵板与所述滚轮支撑板相向布置，所述第二导向滚轮设置在U形的第二滚轮支架上，所述第二滚轮支架上固定有调节螺柱，所述堵板上设有供调节螺柱穿过的螺柱穿孔，所述调节螺柱上于螺柱穿孔的两端分别设有锁紧螺母并通过锁紧螺母位置可调地固定在堵板上。

6.根据权利要求5所述的电泳设备，其特征在于：所述堵板为横截面为U形的弯板，所述弯板两侧的折弯部分分别通过螺栓可拆固定在活动导电座的两侧板上。

7.根据权利要求1或3所述的电泳设备，其特征在于：活动导电座上设有导电块，所述导电块上设有用于与导电柱上的导电触点接触的导电槽。

8.根据权利要求1或3所述的电泳设备，其特征在于：所述导电柱上设有铜套，所述导电触点由所述铜套形成。

9.根据权利要求1—3的任意一项所述的电泳设备，其特征在于：所述第一导向滚轮和第二导向滚轮均由轴承形成。

10.根据权利要求1—3的任意一项所述的电泳设备，其特征在于：所述活动导电座上还设有转动轴线与所述第一导向滚轮和第二导向滚轮的转动轴线垂直的侧向导向滚轮。

11.根据权利要求3所述的电泳设备，其特征在于：所述导电柱的端部设有与所述U型支架的内侧壁上下导向配合的塑料导向块。

12.根据权利要求11所述的电泳设备，其特征在于：所述塑料导向块由尼龙棒形成。

13.电泳设备的活动导电座，其特征在于：所述活动导电座上设有分别用于滚动支撑在导向支架的两个相背侧面上的第一导向滚轮和第二导向滚轮，所述第一导向滚轮和/或第二导向滚轮设有上下间隔布置的两只以上，所述活动导电座包括两只沿水平方向间隔布置的侧板和连接在两侧板之间的滚轮支撑板，所述滚轮支撑板上设有开口背向滚轮支撑板的U形滚轮架，所述第一导向滚轮通过转轴转动设置在U形滚轮架内。

14.根据权利要求13所述的活动导电座，其特征在于：所述第一导向滚轮或第二导向滚轮设有沿水平方向并排布置的两列以上。

15.根据权利要求13所述的活动导电座，其特征在于：所述U形滚轮架的宽度尺寸小于相应的横截面为U形的导向支架的开口尺寸以在使用时嵌设在U形的导向支架内。

16.根据权利要求13或15所述的活动导电座，其特征在于：所述第二导向滚轮位置可调地固定在活动导电座上以实现第一、二导向滚轮之间间距的调整。

17.根据权利要求16所述的活动导电座，其特征在于：两所述侧板的一端设有用于封闭该端开口的堵板，所述堵板与所述滚轮支撑板相向布置，所述第二导向滚轮设置在U形的第二滚轮支架上，所述第二滚轮支架上固定有调节螺柱，所述堵板上设有供调节螺柱穿过的螺柱穿孔，所述调节螺柱上于螺柱穿孔的两端分别设有锁紧螺母并通过锁紧螺母位置可调地固定在堵板上。

18.根据权利要求17所述的活动导电座，其特征在于：所述堵板为横截面为U形的弯板，所述弯板两侧的折弯部分分别通过螺栓可拆固定在活动导电座的两侧板上。

19.根据权利要求13或15所述的活动导电座，其特征在于：活动导电座上设有导电块，所述导电块上设有用于与导电柱上的导电触点接触的导电槽。

20.根据权利要求13-15的任意一项所述的活动导电座，其特征在于：所述第一导向滚轮和第二导向滚轮均由轴承形成。

21.根据权利要求13-15的任意一项所述的活动导电座，其特征在于：所述活动导电座上还设有转动轴线与所述第一导向滚轮和第二导向滚轮的转动轴线垂直的侧向导向滚轮。

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