KR940011567B1

KR940011567B1 - 광택이 있는 유연한 편직물 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR940011567B1
Application number: KR1019880011498A
Authority: KR
Inventors: 야스오 스즈끼; 고우이찌 이다꾸라; 세이지 이시도비
Original assignee: 도오요오 보오세끼 가부시끼가이샤; 다끼자와 사부로오
Priority date: 1988-01-12
Filing date: 1988-09-06
Publication date: 1994-12-21
Also published as: KR890013254A; JPH01183548A

Abstract

내용 없음.

Description

광택이 있는 유연한 편직물 및 그 제조방법

본 발명은 유연하고 광택이 있는 편직물 및 그 제조방법에 관한 것이다.

종래, 천연섬유로 된 편직물에 유연한, 즉 부드러운 감을 부여하기 위하여 천연섬유와 수용성 비닐론사를 해연(解撚)하는 방향으로 쌍사(

) 가공하고, 제직 및 편직 후에 수용성 비닐론을 용해시킴으로서 실질적으로 무연상태의 천연섬유 편직물을 얻는 방법등이 알려져 왔다.

그러나, 이 방법으로 얻어진 편직물은, 광택성이 부족한 것이었다. 한편 부드러운 감촉과 광택성을 겸한 고급감과 심미성의 요구가 높아져 왔다.

그래서, 이 편직물에 광택을 부여하기 위하여 직편물로서 머서화 가공(mercerization)을 한 것과 머서화 가공사를 제편직(製編織)한 것을 개발하였다. 그러나, 어떠한 방법으로서도 광택성 자체는 있으나 반대로 부드러운 감이 상실하는 결점이 있었다.

더욱, 무연사(無撚

)를 머서화 가공하는 것은 방적사가 풀려서 현실적으로 불가능하였다.

본 발명은 무연사 편직물에 있어서 상기 종래의 결점 즉, 유연한 부드러운 감은 있으나 광택성이 부족한 결점을 해소하고, 부드럽고 또 광택이 있는 편직물 및 그 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.

즉, 제 1 발명의 편직물은, 연계수(K)가 0~2.0이고 또한 실켓(silket) 처리된 셀룰로오스계 섬유를 주체로 하는 섬유가 포함된 광택이 있는 부드러운 편직물이다.

제 2 발명은, 상기 제 1 발명의 편직물을 제조하는 방법이고, 실켓처리된 셀룰로오스계 섬유를 주체로 하는 이 가연사(加撚

)를 이 가연사의 가연(꼬임)방향과 반대방향으로 가용성사와 쌍사가공을 시행하고, 다음에 쌍사가공사를 제편직 한 후, 가용성사를 용해함으로써 상기 가연사의 연계수(K)가 0~2.0이 되는 부드러움과 광택이 있는 편직물의 제조방법이다.

이하, 본 발명을 상세히 설명한다.

먼저, 실켓처리(머서화 가공)된 셀룰로오스계 섬유를 주체로 하는 섬유는, 연계수(K)가 0~2.0의 범위내에서 실질적으로 무연(무연~기간연)으로 되는 것이 필요하다. 2.0을 넘으면 실질적으로 통상 연사에 가깝게 되어 부드러운 감이 저하한다. 또한, 연계수(K)는 하기식으로부터 산출한다. 연수(t)는, 검연기에서 1인치당의 꼬임수를 측정하여 구한다.

s : 면 번수

또 실켓처리된 셀룰로오스계 섬유를 주체로 하는 섬유라고 하면, 섬유중에 적어도 실켓처리(머서화가공)를 행한 셀룰로오스계 섬유가 포함된 섬유를 뜻하고, 다른 합성섬유 또는 셀룰로오스계 섬유 이외의 재생섬유등의 스테이플섬유 또는 천연섬유가 포함되어도 좋다. 또, 셀룰로오스계 섬유는, 면, 마, 레이욘 등 어느것도 좋으나 특히 면이 적합하다.

본 발명의 편직물은, 본 발명에서 목적으로 하는 작용 효과를 얻기 위해서는 상기 섬유가 직물중에 25%이상 함유되면 좋고, 제직할 경우는 경사 또는/및 위사로서 사용하면 좋다.

이와 같이 본 발명의 편직물은 실질적으로 무연이고, 또 실켓처리되어 있어, 광택이 있는 부드러운 촉감의 편직물인 것이다.

다음에, 본 발명의 제조방법에 대해 설명한다.

먼저, 실켓처리된 셀룰로오스계 섬유를 주체로 한 가연사를 이 가연사와 반대의 방향으로 가용성사와 쌍사가공을 행한다. 이것은, 가연사와 가용성사의 단사(單

)를 합사하고, 가연사와 반대방향으로 가연사의 꼬임수와 같은 정도의 꼬임수로 꼬아 합사하면 좋다.

또, 여기서 말하는 가용성사는, 수용성, 알칼리가용성, 등의 섬유이나, 용해시의 다른 섬유에의 영향을 고려하면 수용성 섬유가 바람직하다.

다음에, 상기 쌍사가공사를 일반적인 방법으로 제편직한다.

이 경우, 다른 섬유가 포함되어도 좋고, 상기 쌍사가공사는 직물중에 25%이상 포함되도록 제편직 한다. 다음에 상기 편직물중의 가용성사를 용해하는 공정을 거치게 한다.

그리하여 가용성사만을 선택적으로 용해함으로써, 셀룰로오스계 섬유를 주체로 하는 섬유의 연계수(K)가 0~2.0으로, 실질적으로 무연의 상태로 되고, 광택성이 있으며 또한 촉감이 부드러운 편직물이 얻어진다.

[실시예]

면사 30/1(Z연)에 실켓가공을 행하고, 그런 연후에 수용성 비닐론 40데니어와 S방향으로 면사의 꼬임수와 같은 꼬임수로 쌍사가공하였다.

이어서 이 쌍사가공사를 제편하고, 그후 가공공정에서 열수 처리하여, 수용성 비닐론을 용해시킨 결과, 무연사상의 부드러움과 광택 있는 편물을 얻을 수 있었다.

Claims

연계수(K)가 0~2.0이고 또 실켓처리된 셀룰로오스계 섬유를 주체로 하는 섬유가 포함되어 있는 광택이 있는 유연한 편직물.
실켓처리된 셀룰로오스계 섬유를 주체로 하는 가연사를 이 가연사의 꼬임방향와 반대의 방향으로 가용성사와 쌍사가공을 시행하고, 다음에 이 쌍사가공사를 제편직 한 후, 가용성사를 용해함으로써 상기 가연사의 연계수(K)가 0~2.0으로 된 광택이 있는 유연한 편직물의 제조방법.