KR940011114A - 가스 차폐식 아크 용접용 코어 매설 전극 및 이 전극에 의한 가스 차폐식 아크 용접법 - Google Patents
가스 차폐식 아크 용접용 코어 매설 전극 및 이 전극에 의한 가스 차폐식 아크 용접법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR940011114A KR940011114A KR1019930024029A KR930024029A KR940011114A KR 940011114 A KR940011114 A KR 940011114A KR 1019930024029 A KR1019930024029 A KR 1019930024029A KR 930024029 A KR930024029 A KR 930024029A KR 940011114 A KR940011114 A KR 940011114A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- filler
- core
- weight
- embedded electrode
- aluminum
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
- B23K35/3601—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with inorganic compounds as principal constituents
- B23K35/3608—Titania or titanates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
- B23K35/368—Selection of non-metallic compositions of core materials either alone or conjoint with selection of soldering or welding materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
- B23K35/3053—Fe as the principal constituent
- B23K35/3066—Fe as the principal constituent with Ni as next major constituent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
- B23K35/3053—Fe as the principal constituent
- B23K35/3073—Fe as the principal constituent with Mn as next major constituent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
- B23K35/3601—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with inorganic compounds as principal constituents
- B23K35/3606—Borates or B-oxides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Abstract
본 발명은 용접 금속 비드를 용착하기 위한 가스 차폐식 아크 용접용 코어매설 전극에 관한 것이다. 상기 전극은 철을 함유한 관에 의해 둘러싸인 충전재의 코어를 구비하며, 상기 충전재는 합금화제 및 산화물 플럭싱 성분을 구비하고 충전재의 40-60 중량%의 이산화티타늄, 0.3-0.5중량%의 산화용소 및 1.0-5.0중량%의 알루미늄 분말을 함유하며, 상기 알루미늄 분말은 상기 산화물플럭싱 성분 보다 높은 산소에 대한 친화성을 가지며, 상기 알루미늄의 양은 상기 용접금속중에 0.02-0.8%의 티타늄, 0.002%미만의 붕소 및 0.10%미만의 알루미늄을 생성하도록 선정된다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 실시에 사용되는 반응 구역을 도시하는 본 발명의 일실시예에 따라 구성된 전극의 개략적인 단면도,
제2도는 용접 금속중의 질소량 감소와 용접 비드 금속 또는 용접 접합부의 충격특성 사이 의 관계를 도시하는 그래프.
Claims (36)
- 철을 함유한 관에 의해 둘러싸인 충전재의 코어를 구비하며, 상기 충전재는 합금화제 및 산화물 플럭싱 성분을 구비하고 충전재의 40-60중량%의 이산화티타늄 미 1.0-5.0중량%의 알루미늄 분말을 함유하며, 상기 알루미늄분말은 상기 합금화재 및 상기 산화물 플럭싱 성분 보다 높은 산소에 대한 친화성을 가지며, 상기 알루미늄분말의 양은 용접금속중에 0.02-0.08%의 티타늄과 0.10%미만의 알루미늄을 생성하도록 선정되는 것을 특징으로 하는 용접 금속 비드를 용착하기 위한 가스 차폐식 아크 용접용 코어 매설 전극.
- 제1항에 있어서, 상기 충전재의 0.3-0.5%의 범위로 되는 산화붕소를 함유하며, 상기 용접 금속 0.002중량%이상의 붕소를 함유하는 것을 특징으로 하는 코오 매설 전극.
- 제2항에 있어서, 상기 용접금속중에서 상기 붕소에 대한 상기 티타늄의 비는 9-11:1의 범위로 되는 것을 특징으로 하는 코어 매설 전극.
- 제3항에 있어서, 상기 붕소에 대한 티타늄의 비는 10 : 1인 것을 특징으로 하는 코어 매설 전극.
- 제3항에 있어서, 상기 이산화티타늄은 상기 충전재의 50-60중량%의 범위로 되는 것을 특징으로 하는 코어 매설 전극.
- 제2항에 있어서, 상기 이산화티타늄은 상기 충전재의 50-60중량%의 범위로 되는 것을 특징으로 하는 코어 매설 전극.
- 제1항에 있어서, 상기 이산화티타늄은 상기 충전재의 50-60중량%의 범위로 되는 것을 특징으로 하는 코어 매설 전극.
- 제3항에 있어서, 상기 충전재는 상기 충전재의 2.0-4.5중량%의 범위로 되는 이산화규소를 함유하는 것을 특징으로 하는 코어 매설 전극.
- 제2항에 있어서, 상기 충전재는 상기 충전재의 2.0-4,5중량%의 범위로 되는 이산화규소를 함유하는 것을 특징으로 하는 코어 매설 전극.
- 제1항에 있어서, 상기 충전재는 상기 충전재의 2.0-4.5중량%의 범위로 되는 이산화규소를 함유하는 것을 특징으로 하는 코어 매설 전극.
- 제8항에 있어서, 상기 충전재의 약10중량%이상의 망간 합금화제를 함유하는 것을 특징으로 하는 코어 매설 전극.
- 제11항에 있어서, 상기 망간 합금제는 상기 충전재의 10-15중량%의 범위로 되는 것을 특징으로 하는 코어 매설 전극.
- 제2항에 있어서, 상기 충전재의 약10중량% 이상의 망간 합금화제를 함유하는 것을 특징으로 하는 코어 매설 전극.
- 제13항에 있어서, 상기 망간 합금화제는 상기 충전재의 10-15중량%의 범위로 되는 것을 특징으로 하는 코어 매설 전극.
- 제1항에 있어서, 상기 충전재의 약10중량%이상의 망간 합금화제를 함유하는 것을 특징으로 하는 코어 매설 전극.
- 제15항에 있어서, 상기 망간 합금화제는 상기 충전재의 10-15중량%인 범위로 되는 것을 특징으로 하는 코어 매설 전극.
- 제11항에 있어서, 합금화제로서 니켈을 함유하는 것을 특징으로 하는 코어 매설 전극.
- 제17항에 있어서, 상기 니켈은 상기 충전재의 8-10중량%의 범위로 되는 것을 특징으로 하는 코어 매설 전극.
- 제2항에 있어서, 합금화제로서 니켈을 함유하는 것을 특징으로 하는 코어 매설 전극.
- 제19항에 있어서, 상기 니켈은 상기 충전재의 8-10중량%의 범위로 되는 것을 특징으로 하는 코어 매설 전극.
- 제21항에 있어서, 합금화제로서 니켈을 함유하는 것을 특징으로 하는 코어 매설 전극.
- 제21항에 있어서, 상기 니켈은 상기 충전재의 8-10중량%의 범위로 되는 것을 특징으로 하는 코어 매설 전극.
- 철을 함유한 관에 의해 둘러싸인 충전재의 코어를 구비하며, 상기 충전재는 합금화재 및 산화물 플럭싱 성분을 구비하고 충전재의 0.3-0.5중량%의 산화붕소 및 1.0-5.0중량%의 알루미늄 분말을 함유하며, 상기 알루미늄 분말은 상기 합금화제 및 상기 산화를 플럭싱 성분 보다 높은 산소에 대한 친화성을 가지며, 상기 알루미늄 분말의 양은 용접금속중에 0.002%이상의 붕소와 0.10%미만의 알루미늄을 생성하도록 선정되는 것을 특징으로 하는 용접금속 비드를 용착하기 위한 가스 차폐식 아크 용접용 코어 매설 전극.
- 제23항에 있어서, 상기 플럭싱 산화물은 이산화티타늄을 함유하는 것을 특징으로 하는 코어 매설 전극.
- 제24항에 있어서, 상기 이산화티타늄은 상기 충전재의 40-60%중량의 범위로 되는 것을 특징으로 하는 코어 매설 전극.
- 철을 함유한 관에 의해 둘러싸인 충전재의 코어를 구비하며, 상기 충전재는 충전재의 40-60중량%의 이산화티타늄 및 1.0-5.0중량%의 알루미늄 분말을 함유하며, 상기 알루미늄 분말의 양은 용접금속중에 0.02-0.08%의 티타늄과 0.10%미만의 알루미늄을 생성하도록 선정되는 전극을 사용하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 용접 금속 비드를 용착하기 위한 코어 매설 전극에 의한 가스 차폐식 아크 용접법.
- 철을 함유한 관에 의해 둘러싸인 충전재의 코어를 구비하며, 상기 충전재는 충전재의 0.3-0.5중량%의 산화붕소 및 1.0-5.0중량%의 알루미늄 분말을 함유하며, 상기 알루미늄을 생성하도록 선정되는 전극을 사용하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 용접 금속 비드를 용착하기 위한 코어 매설전극에 의한 가스 차폐식 아크 용접법.
- 철을 함유한 관에 의해 둘러싸인 충전재의 코어를 구비하며, 상기 충전재는 충전재의 1.0-5.0중량%의 알루미늄 분말을 함유하며, 상기 알루미늄의 양은 용접 금속중에 0.10%미만의 알루미늄을 생성하도록 선정되는 전극을 사용하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 용접 금속 비드를 용착하기 위한 코어 매설 전극에 의한 가스 차폐식 아크 용접법.
- 철을 함유한 관에 의해 둘러싸인 충전재의 코어를 구비하며, 상기 충전재는 합금화제 및 산화물 플럭싱 성분을 구비하고 충전재의 1.0-5.0중량%의 알루미늄 분말을 함유하며, 상기 알루미늄 분말은 상기 합금화제 및 상기 산화물 플럭싱 성분 보다 높은 산소에 대한 친화성을 가지며, 상기 알루미늄분말의 양은 용접금속중에 0.10%미만의 알루미늄을 생성하도록 선정되는것을 특징으로 하는 용접 금속 비드를 용착하기 위한 가스 차폐식 아크용접용 코어 매설 전극.
- 철을 함유한 관에 의해 둘러싸인 충전재의 코어를 구비하며, 상기 충전재는 합금화제 및 플럭싱 성분을 구비하고 전극의 0.1-0.5중량%의 알루미늄분말을 함유하며, 상기 알루미늄 분말의 양은 용접금속중에 0.10%미만의 알루미늄을 생성하도록 선정되는 것을 특징으로 하는 용접 금속 비드를 용착하기 위한 가스 차폐식 아크 용접용 코어 매설 전극.
- 금속 산화물 및 충전재의 1.0-5.0중량%의 알루미늄 분말을 함유한 충전재의 코어를 가진, 철을 함유한 관을 구비하는 전극을 제공하는 단계, 상기 전극과 금속 비드 사이의 반응 구역에서 상기 철을 함유한 관을 용융하도록 용접금속 비드와 상기 전극 사이에 아크를 발생시키는 단계 및 상기 알루미늄 분말을 상기 반응구역중으로 도입하여 상기 반응구역중의 상기 금속 산화물을 감소시키고 상기 알루미늄의 일부가 상기 금속 비드에 들어가서 상기 비드중의 상기 금속의 0.10%미만의 알루미늄 중량을 가진 알루미늄 합금을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 용접 금속비드를 용착하기 위한 차폐 가스에 의한 아크 용접법.
- 제31항에 있어서, 상기 금속 비드중에 합금화된 상기 알루미늄은 상기 비드의 상기 금속의 0.03중량%미만으로 되는 것을 특징으로 하는 아크 용접법.
- 제31항에 있어서, 상기 금속 비드중에 합금화된 상기 알루미늄은 상기 비드의 상기 금속의 0.01-0.05중량%의 범위로 되는 것을 특징으로 하는 아크 용접법.
- 철을 함유한 관에 의해 둘러싸인 충전재의 코어를 구비하며, 상기 충전재는 합금화제 및 산화물 플럭싱 성분을 구비하고 충전재의 0.3-0.5중량%의 산화붕소 및 1.0-5.0중량%의 알루미늄 분말을 함유하며, 상기 알루미늄 분말의 양은 용접금속중에 0.002%미만의 양의 붕소와 0.10%미만의 알루미늄을 생성하도록 선정되는 것을 특징으로 하는 용접 금속 비드를 용착하기 위한 가스 차폐식 아크 용접용 코어 매설 전극.
- 제34항에 있어서, 플럭싱 성분으로서 이산화티타늄을 함유하는 것을 특징으로 하는 코어 매설 전극.
- 제35항에 있어서, 40-65%의 이산화티타늄을 함유하는 것을 특징으로 하는 코어 매설 전극.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/977,086 | 1992-11-16 | ||
US07/977,086 US5365036A (en) | 1992-06-22 | 1992-11-16 | Flux cored gas shielded electrode |
US7/977,086 | 1992-11-16 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR940011114A true KR940011114A (ko) | 1994-06-20 |
KR970006328B1 KR970006328B1 (ko) | 1997-04-25 |
Family
ID=25524799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019930024029A KR970006328B1 (ko) | 1992-11-16 | 1993-11-12 | 가스 차폐식 아아크 용접용 코어 전극 및 이 전극에 의한 가스 차폐식 아아크 용접법 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5365036A (ko) |
JP (1) | JP2597950B2 (ko) |
KR (1) | KR970006328B1 (ko) |
CN (1) | CN1034791C (ko) |
NO (1) | NO934121L (ko) |
RU (1) | RU2067042C1 (ko) |
TR (1) | TR28370A (ko) |
TW (1) | TW256801B (ko) |
Families Citing this family (58)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5857141A (en) * | 1996-06-11 | 1999-01-05 | Illinois Tool Works Inc. | Metal-core weld wire for welding galvanized steels |
US5824992A (en) * | 1996-06-11 | 1998-10-20 | Illinois Tool Works Inc. | Metal-core weld wire with reduced core fill percentage |
CN1068270C (zh) * | 1999-01-12 | 2001-07-11 | 冶金工业部钢铁研究总院 | 高韧性全位置焊接用气保护药芯焊丝 |
US6933468B2 (en) | 2000-10-10 | 2005-08-23 | Hobart Brothers Company | Aluminum metal-core weld wire and method for forming the same |
US6787736B1 (en) * | 2002-01-13 | 2004-09-07 | Hobart Brothers Company | Low carbon high speed metal core wire |
US6835913B2 (en) * | 2003-03-03 | 2004-12-28 | Hobart Brothers Company | Hardsurfacing welding wire and process |
US10532435B2 (en) * | 2003-06-17 | 2020-01-14 | Hobart Brothers Llc | Filler composition for high yield strength base metals |
US7053334B2 (en) * | 2004-03-01 | 2006-05-30 | Lincoln Global, Inc. | Electric arc welder system with waveform profile control |
US7166817B2 (en) * | 2004-04-29 | 2007-01-23 | Lincoln Global, Inc. | Electric ARC welder system with waveform profile control for cored electrodes |
US8759715B2 (en) | 2004-10-06 | 2014-06-24 | Lincoln Global, Inc. | Method of AC welding with cored electrode |
US9333580B2 (en) * | 2004-04-29 | 2016-05-10 | Lincoln Global, Inc. | Gas-less process and system for girth welding in high strength applications |
US20070221643A1 (en) * | 2004-04-29 | 2007-09-27 | Lincoln Global, Inc. | Gas-less process and system for girth welding in high strength applications including liquefied natural gas storage tanks |
US8704135B2 (en) | 2006-01-20 | 2014-04-22 | Lincoln Global, Inc. | Synergistic welding system |
US7842903B2 (en) * | 2005-10-31 | 2010-11-30 | Lincoln Global, Inc. | Short arc welding system |
AT500494B1 (de) * | 2004-05-27 | 2006-12-15 | Boehler Schweisstechnik | Zusatzwerkstoff für fügeverbindungen und verfahren zu dessen herstellung |
US8168922B2 (en) * | 2004-10-18 | 2012-05-01 | Lincoln Global, Inc. | Self-shielded flux cored electrode |
US20060096966A1 (en) * | 2004-11-08 | 2006-05-11 | Lincoln Global, Inc. | Self-shielded flux cored electrode for fracture critical applications |
US7807948B2 (en) * | 2005-05-16 | 2010-10-05 | Lincoln Global, Inc. | Cored welding electrode and method of manufacturing the same |
US20060261053A1 (en) * | 2005-05-18 | 2006-11-23 | Lincoln Global, Inc. | Flux cored, gas shielded welding electrode |
US8519303B2 (en) | 2005-05-19 | 2013-08-27 | Lincoln Global, Inc. | Cored welding electrode and methods for manufacturing the same |
US20060266799A1 (en) | 2005-05-31 | 2006-11-30 | Lincoln Global, Inc. | Slag detachability |
US8624163B2 (en) * | 2005-06-01 | 2014-01-07 | Lincoln Global, Inc. | Modified flux system |
US20060278629A1 (en) * | 2005-06-08 | 2006-12-14 | Western Industries, Inc. | Electronically controlled outdoor warmer |
US7989732B2 (en) * | 2005-06-15 | 2011-08-02 | Lincoln Global, Inc. | Method of AC welding using a flux cored electrode |
US7812284B2 (en) | 2005-07-12 | 2010-10-12 | Lincoln Global, Inc. | Barium and lithium ratio for flux cored electrode |
US20070051716A1 (en) * | 2005-09-06 | 2007-03-08 | Lincoln Global, Inc. | Process for manufacturing packaged cored welding electrode |
CA2561271C (en) | 2005-10-31 | 2010-06-01 | Lincoln Global, Inc. | Synergistic welding system |
US8664567B2 (en) | 2006-02-09 | 2014-03-04 | Lincoln Global, Inc. | Metal cored wire |
US9095919B2 (en) * | 2006-02-21 | 2015-08-04 | Lincoln Global, Inc. | Stick electrode |
US8269144B2 (en) | 2006-02-21 | 2012-09-18 | Lincoln Global, Inc. | High strength stick electrode |
US8153934B2 (en) * | 2006-09-15 | 2012-04-10 | Lincoln Global, Inc. | Saw flux system for improved as-cast weld metal toughness |
CN101239429B (zh) * | 2007-02-05 | 2011-08-17 | 天津三英焊业股份有限公司 | 一种低烟尘高抗裂性全位置药芯焊丝及其制备方法 |
US8907248B2 (en) | 2007-05-03 | 2014-12-09 | Illinois Tool Works Inc. | Aluminum deoxidizing welding wire |
JP5207994B2 (ja) * | 2008-03-26 | 2013-06-12 | 日鐵住金溶接工業株式会社 | Ar−CO2混合ガスシールドアーク溶接用メタル系フラックス入りワイヤ |
US20100084388A1 (en) * | 2008-10-06 | 2010-04-08 | Lincoln Global, Inc. | Welding electrode and method of manufacture |
JP5207933B2 (ja) * | 2008-11-21 | 2013-06-12 | 株式会社神戸製鋼所 | シーム有りフラックス入りワイヤ用帯鋼及びシーム有りフラックス入りワイヤの製造方法 |
CN101559541B (zh) * | 2009-05-19 | 2011-06-08 | 武汉钢铁(集团)公司 | 气保焊焊缝合金化的实验方法及其装置 |
US8395071B2 (en) | 2010-04-02 | 2013-03-12 | Lincoln Global, Inc. | Feeding lubricant for cored welding electrode |
CN102139424A (zh) * | 2011-03-21 | 2011-08-03 | 北京工业大学 | 一种焊渣可循环利用的气保护药芯焊丝 |
US9707643B2 (en) * | 2012-04-17 | 2017-07-18 | Hobart Brothers Company | Systems and methods for welding electrodes |
US10906135B2 (en) * | 2012-05-24 | 2021-02-02 | Hobart Brothers Llc | Systems and methods for low-manganese welding wire |
US10898966B2 (en) | 2012-05-24 | 2021-01-26 | Hobart Brothers Llc | Systems and methods for low-manganese welding wire |
US9527152B2 (en) | 2012-07-30 | 2016-12-27 | Illinois Tool Works Inc. | Root pass welding solution |
US10316395B2 (en) * | 2012-10-09 | 2019-06-11 | The Esab Group, Inc. | Low-manganese gas-shielded flux cored welding electrodes |
US20140263194A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Lincoln Global, Inc. | Cored non-arc consumable for joining or overlaying and systems and methods for using cored non-arc consumables |
US9895774B2 (en) | 2013-05-08 | 2018-02-20 | Hobart Brothers Company | Systems and methods for low-manganese welding alloys |
US9844838B2 (en) | 2013-05-08 | 2017-12-19 | Hobart Brothers Company | Systems and methods for low-manganese welding alloys |
US9475154B2 (en) | 2013-05-30 | 2016-10-25 | Lincoln Global, Inc. | High boron hardfacing electrode |
CN104889607A (zh) * | 2015-06-15 | 2015-09-09 | 赵兰 | 覆铜焊条及其制造方法 |
CN104889606A (zh) * | 2015-06-15 | 2015-09-09 | 赵兰 | 一种复合焊条 |
CN104999194B (zh) * | 2015-08-13 | 2017-06-30 | 武汉铁锚焊接材料股份有限公司 | 一种镀铝不锈钢焊接用药芯焊丝 |
US11285559B2 (en) | 2015-11-30 | 2022-03-29 | Illinois Tool Works Inc. | Welding system and method for shielded welding wires |
US10722986B2 (en) | 2015-12-11 | 2020-07-28 | Hobart Brothers Llc | Systems and methods for low-manganese welding wire |
CN106425161A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-02-22 | 昆山京群焊材科技有限公司 | 一种适用于焊接后做应力消除处理的50公斤级药芯焊丝 |
US11426824B2 (en) | 2017-09-29 | 2022-08-30 | Lincoln Global, Inc. | Aluminum-containing welding electrode |
US11529697B2 (en) * | 2017-09-29 | 2022-12-20 | Lincoln Global, Inc. | Additive manufacturing using aluminum-containing wire |
KR102201401B1 (ko) * | 2019-04-15 | 2021-01-08 | 연세대학교 산학협력단 | 아크 용접용 플럭스 코어드 와이어 |
CN114833486A (zh) * | 2021-01-30 | 2022-08-02 | 南京理工大学 | 一种中大直径螺柱拉弧式螺柱焊助焊剂 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS516096B1 (ko) * | 1967-01-23 | 1976-02-25 | ||
US3702390A (en) * | 1970-02-10 | 1972-11-07 | Murex Welding Processes Ltd | Arc welding |
US4186293A (en) * | 1978-05-08 | 1980-01-29 | The Lincoln Electric Company | Cored type welding electrode |
JPS5915756B2 (ja) * | 1979-09-04 | 1984-04-11 | 株式会社神戸製鋼所 | ガスシ−ルドア−ク溶接用フラツクス入りワイヤ |
JPS5772795A (en) * | 1980-10-27 | 1982-05-07 | Nippon Steel Corp | Composite wire for gas shilded arc welding |
JPS58119490A (ja) * | 1982-01-09 | 1983-07-15 | Nippon Steel Corp | ガスシ−ルド溶接用複合ワイヤ |
JPS591518A (ja) * | 1982-06-29 | 1984-01-06 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 低吸湿性メタクリル系樹脂板の製造方法 |
JPS5915756A (ja) * | 1982-07-19 | 1984-01-26 | Aichi Electric Mfg Co Ltd | 電気湯沸装置 |
JPS5944159A (ja) * | 1982-09-07 | 1984-03-12 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 電話機のサ−ジ防護回路 |
JPS59104291A (ja) * | 1982-12-06 | 1984-06-16 | Kobe Steel Ltd | ガスシ−ルドア−ク溶接用フラツクス入りワイヤ |
JPS6057956A (ja) * | 1983-09-09 | 1985-04-03 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 半導体用ヒ−トパイプ放熱器 |
JPS60221197A (ja) * | 1984-04-16 | 1985-11-05 | Nippon Steel Corp | 硬化肉盛用ガスシ−ルドフラツクス入りワイヤ |
US4723061A (en) * | 1986-07-31 | 1988-02-02 | The Lincoln Electric Company | Gas shielded, flux cored, welding electrode |
JPS63273594A (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-10 | Nippon Steel Corp | ガスシ−ルドア−ク溶接用フラツクス入りワイヤ |
US4833296A (en) * | 1987-12-29 | 1989-05-23 | The Lincoln Electric Company | Consumable welding electrode and method of using same |
JP2628754B2 (ja) * | 1989-07-05 | 1997-07-09 | 株式会社神戸製鋼所 | Cr系ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤ |
US4999478A (en) * | 1989-10-23 | 1991-03-12 | Alloy Rods Global, Inc. | Metal cored electrode |
JPH03291192A (ja) * | 1990-04-04 | 1991-12-20 | Nippon Steel Corp | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ |
JPH05269592A (ja) * | 1992-03-25 | 1993-10-19 | Nippon Steel Weld Prod & Eng Co Ltd | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ |
US5233160A (en) * | 1992-06-22 | 1993-08-03 | The Lincoln Electric Company | Cored electrode with fume reduction |
-
1992
- 1992-11-16 US US07/977,086 patent/US5365036A/en not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-10-29 TW TW082109070A patent/TW256801B/zh active
- 1993-11-12 KR KR1019930024029A patent/KR970006328B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-11-15 RU RU9393051081A patent/RU2067042C1/ru active
- 1993-11-15 JP JP5318873A patent/JP2597950B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-15 NO NO934121A patent/NO934121L/no unknown
- 1993-11-16 CN CN93114537A patent/CN1034791C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1993-11-16 TR TR01083/93A patent/TR28370A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU648477B1 (en) | 1994-04-21 |
CN1034791C (zh) | 1997-05-07 |
EP0600293A2 (en) | 1994-06-08 |
JP2597950B2 (ja) | 1997-04-09 |
JPH06210491A (ja) | 1994-08-02 |
CN1090804A (zh) | 1994-08-17 |
RU2067042C1 (ru) | 1996-09-27 |
TW256801B (ko) | 1995-09-11 |
TR28370A (tr) | 1996-08-16 |
NO934121L (no) | 1994-05-18 |
KR970006328B1 (ko) | 1997-04-25 |
US5365036A (en) | 1994-11-15 |
NO934121D0 (no) | 1993-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR940011114A (ko) | 가스 차폐식 아크 용접용 코어 매설 전극 및 이 전극에 의한 가스 차폐식 아크 용접법 | |
US6340396B1 (en) | Flux cored wire for welding duplex stainless steel | |
KR880002508B1 (ko) | 가스시일드 아아크 용접용 플럭스 충전 용접봉 | |
JPH0647581A (ja) | 煙霧の減少したコア付き電極 | |
KR910005962A (ko) | 염기성 금속 코어 용접봉 | |
US20020190033A1 (en) | Tandem welding shielding gases | |
US3221136A (en) | Method and electrode for electric arc welding | |
Ruziboyev | ANALYSIS OF CORED WIRE COMPONENTS FOR WELDING AND MELTING COATING. | |
EP0688630B2 (en) | Flux-cored wire for gas shielded arc welding | |
KR850007940A (ko) | 질소함유 합금의 용접방법 | |
JPH0577086A (ja) | 0.5Mo鋼用、Mn−Mo鋼用及びMn−Mo−Ni鋼用ガスシールドアーク溶接用フラツクス入りワイヤ | |
JPH04300092A (ja) | Cr−Mo鋼用炭酸ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
US3995139A (en) | Filler material and process for the heterogeneous welding by the fusion of two iron-carbon alloys | |
JP3208556B2 (ja) | アーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
JPS632592A (ja) | 低合金耐熱鋼溶接用フラツクス入りワイヤ | |
JPS577396A (en) | Compound wire for gas sealed arc welding | |
US3876856A (en) | Filler material and electrode for the heterogeneous fusion welding of irons | |
KR102670740B1 (ko) | 고전압 조건에서 내결함성이 우수한 전자세용 셀프실드 플럭스 코어드 와이어 | |
JPS6240994A (ja) | 溶接用シ−ムレスフラツクス入りワイヤ | |
JPS63194893A (ja) | ア−ク溶接用複合ワイヤ | |
JPH02200397A (ja) | 耐火鋼用のセルフシールドアーク溶接用複合ワイヤ | |
JPH0240435B2 (ja) | Gasushiirudoaakuyosetsuyofuratsukusuiriwaiya | |
SE7714866L (sv) | Ternes skyddsgasblandning for ljusbags- eller hardsvetsning av stal | |
JPH0751890A (ja) | ガスシールドアーク溶接チタニヤ系フラックス入りワイヤ | |
JPS62238097A (ja) | セルフシ−ルドア−ク溶接用複合ワイヤ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
G160 | Decision to publish patent application | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |