KR940004618B1 - 폐가스 청정방법 및 장치 - Google Patents

폐가스 청정방법 및 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR940004618B1
KR940004618B1 KR1019860008439A KR860008439A KR940004618B1 KR 940004618 B1 KR940004618 B1 KR 940004618B1 KR 1019860008439 A KR1019860008439 A KR 1019860008439A KR 860008439 A KR860008439 A KR 860008439A KR 940004618 B1 KR940004618 B1 KR 940004618B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
waste gas
storage tank
cleaning
microorganisms
spray tower
Prior art date
Application number
KR1019860008439A
Other languages
English (en)
Other versions
KR870003815A (ko
Inventor
오트마르 본드라쉬
비이서 죄르그 슈리트
로베르트 코흐
Original Assignee
이조베르 쎙-고벵
지. 따시
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이조베르 쎙-고벵, 지. 따시 filed Critical 이조베르 쎙-고벵
Publication of KR870003815A publication Critical patent/KR870003815A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR940004618B1 publication Critical patent/KR940004618B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/84Biological processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/01Pretreatment of the gases prior to electrostatic precipitation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Electrostatic Separation (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Sink And Installation For Waste Water (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

폐가스 청정방법 및 장치
제1도는 본 발명에 따른 폐가스 청정장치의 전체도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
5 : 분무탑 7 : 습식 필름 침강 분리장치
9 : 송풍기 10 : 굴뚝
11 : 수집탱크 13, 21, 34 : 펌프
16, 22, 25 : 배출관 17 : 저장탱크
23 : 환기시스템 24 : 전극
26 : 삼방향 밸브 W : 여과설비
29, 30 : 역지 밸브 31 : 배수로
32 : 제2정제탱크
본 발명은 폐가스 특히 광물섬유 생산설비로부터 나오고 페놀 및/또는 포름알데히드 및/또는 그 축합 생성물로 오염된 폐가스 청정방법에 관한 것이며, 여기서 폐가스는 미생물이 풍부한 순환 세정액과 함께 분사되고, 폐가스에 함유된 다소의 불순물은 이 방법으로 교착되며, 세청액은 수집되고 그 안에 함유된 불순물은 적어도 부분적으로는 미생물에 의해 분해되며, 미생물 그 자체는 활성화 과정에 직면하게 된다.
더구나, 본 발명은 미생물이 풍부한 세정액을 위한 여과설비와 저장탱크를 포함하며 저장탱크는 배관이나 펌프에 의하여 저장탱크속으로 배출되는 여과설비에 연결되는 상기 방법을 수행하기 위한 장치에 관한 것이다.
많은 생산설비 예를들면 주조성비 또는 광물 섬유로부터 펠트, 플리이스 등 뿐만 아니라 유리와 광물 섬유를 생산하기 위한 설비와 경우에는 오염된 폐가스는 대기속으로 나가기 전에 청정시켜야 하는 문제가 생긴다.
폐가스는 맨 먼저 자유형태 또는 부서진 형태의 페놀과 포름알데히드 및 페놀포름알데히드 수지에 의해 오염되는데, 이 물질들은 광물 섬유 제품의 생산에 사용되는 결합제에서 나온다. 더욱이 페가스는 사람에게 불쾌감을 주는 악취를 내는 악취성 물질을 포함하며 일부 사람에게는 대기중으로 나가는 폐가스가 심하게 오염되었거나 또는 폐가스가 부적절하게 청전되었다는 인산을 일으키는 색깔을 포함한다.
그런 생산설비의 가스 배출량을 확인하고 제한하는 방법은 VDI 가이드 라인 3457로부터 결정될 수 있다.
이들 가이드 라인에 다른 방출 제한치는 수증기 휘발성 페놀 및 포름알데히드에 대해서는 소둔목적 및 냉각기구의 경우에는 20mg/m3이고 섬유 생산의 경우에는 40mg/m3에 달한다.
알려진 폐가스 청정방법은 세정 및 침전실을 통하고 다음에 세정수가 재순환되는 습식 침강분리장치를 통해서 가스가 통과하도록 들어간다. 세정수가 폐가스에 분무되면, 유기 불순물의 대부분이 침강분리장치에서 에어로졸에 흡수되고 분리된다. 분명히, 세정수는 제한없이 사용될 수 없고, 또 세정수도 정제해야하는 문제를 낳기 때문에 때때로 새것으로 바꿔져야 한다. 또 다른 단점은 가스방출이 습식 필름 침강 분리장치 속에서 부적절하게 밖에 분리될 수 없다는 사실, 즉 악취를 내는 물질과 유색물질이 대기중으로 계속 배출된다는 사실이다. 더욱이 페놀포름알데히드 수지는 습식 침강분리장치의 판이 견고하게 달라 붙는다.
한편, 생물식 세정기로 알려진 것이 이미 폐가스 청정을 위해 제안되어 왔으며, 그 가운데 폐가스의 몇몇 성분은 세정돼 나은 가스성분을 영양제로서 사용하는 미생물에 의해 그때 재생되는 세정액으로 선별된다.
비용해 오염물질과 함께 미생물은 활성 슬리지로써 언급된 것을 형성한다. 모든 미생물이 오염물질을 전부 분해시킬 수 없으므로, 자연도태가 세정과정에서 발생한다.
대체로, 활성 슬러지는 산소를 공급하기 위하여 공기가 통하게 되어야 한다. 게다가 증발에 의하여 설비보다 높이 있는 정수가 요구된다(VDI 가이드 라인 3478).
그러나 생물식 세정기는 결합된 페놀과 같은 에어로졸은 불충분하게 분리되는 단점을 가진다.
본 발명은 이들 방출수준을 더욱 감소시키는 목적과 더욱이 폐가스로부터 나오는 악취성 물질과 유색물질을 정제하는 목적에 근거를 둔다. 그러나 불순물은 조금이라도 다른 오염, 즉 폐수발생 등을 유발하지 않도록 분리해야 한다.
이 목적은 한편으로는 본 발명에 따라 세정액이 분무되는 폐가스는 고압전계를 통해 통과되므로 최초에 언급된 형태의 방법에 의하여 얻어진다. 미생물이 풍부한 세정액으로 폐가스를 분무하면 대개의 기체 불순물은 씻겨진다. 분무탑을 통과하는 에어로졸은 그때 고압계에서 분리되며 분리된 불순물은 미생물에 의하여 생물학적으로 산화된다.
한편, 상기 목적설비는 본 발명에 따라, 여과 시스템은 분사구와 오히려 내부에 어떤 설비도 없는 분무탑과 이탑의 하류에 있는 습식 필름 침강 분리장치, 분무탑의 분사구에 연결되는 도관 등을 포함하므로 최초에 언급된 형태의 장치에 의하여 얻어진다.
단지 기체 불순물만이 분무탑에서 부서져야될 필요가 있으므로, 분무탑은 내부에 어떤 설비도 없게 하여 압력 손실 및 오염의 위험을 극히 낮춘다. 더구나 이렇게 하면 기체 불순물은 습식 침강 분리장치에서 부적절한 점도 밖에는 분리될 수 없다는 결정을 극복한다.
다른 잇점은 분리가 판에 소위 론같이 서로 연결하는 미생물과 이를 적용하는 세정액을 가진다는 사실에서 나타난다. 이 론은 폐가스에 점착 불순물로서 함유된 페놀포름알데히드 수지 찌꺼기를 파괴하여, 절연효과를 가져서 상당히 효율을 감소시키고 그렇지 않으면 판을 만들 수지층(베이크라이트)이 형성되지 않는다. 론은 쉽게 세척되며 세정액용 저장탱크에 공급될 수 있다.
세정액은 산소 및 아마 이스트같은 영양제가 세정액에 첨가되므로 저장탱크에서 생물학적으로 처리된다.
본 발명의 다른 효과는 급작하중이 미생물에 의해 쉽게 수용된다는 사실에 있다.
본 발명에 따라 방법 또는 장치를 사용함으로써 나타는 시험에 의하면, 방출수준은 상당히 VDI 한계 아래로 감소될 수 있음을 알 수 있다. 여과작용에 대한 전형적인 수지는 다음과 같다.
페놀 95 내지 98%
포름알데히드 65 내지 80%
전형적인 청전가스 농도는 다음과 같다.
페놀 1mg/m3
포름알데히드 4mg/m3
이러한 수치는 광물섬유제품을 제조하고 페놀 포름알데히드 결합제를 사용하는 생산설비에 적용된다.
상기 기술한 상당히 감소된 방출수준 외에 청전가스는 사실상 무취이며 증기응축외에는 무색이다.
본 발명을 첨부도면에서 도식적으로 도시된 장치의 실시예에 관하여 이하에 더욱 상세하게 설명한다.
광물 섬유 제품을 제조하고 결합제로서의 요소 개질 페놀 포름알데히드 수지를 사용하기 위한 생산설비(1)에서 나오는 폐가스는 도관(2)을 통하여 예비 청정과정을 거치는 종래의 예비 세정기(3) 속으로 통과한다. 도관(4)을 통하여 예비 세정기(3)에 연결된 분무탑(5)은 내부 설비를 포함하지 않으며 단지 분사구만을 포함하여 무시할 수 있는 압력 손실만 있고 오염의 위험이 적으며 청정작업이 쉽게 그리고 비교적 드물게 수행될 수 있다. 다른 도관(6)을 통하여 분무탑에 연결된 습식 필름 침강 분리장치(7)는 예를들어 70KV에서 작동되며 그 출구(8)에는 굴뚝(10)을 통하여 청정가스를 대기속으로 보내는 송풍기(9)가 연결된다.
예비 세정기(3)는 맨먼저 섬유 불순물을 분리하며 집합탱크(11)로부터 취해져서 밸브(12)를 통해서 또 펌프(13)에 의하여 배관(14)을 통해 예비 세정기(3)로 들어가는 세정수로 작동된다. 이 물의 일부분은 분기관(11)을 통하여 생산설비 (1)로 이송될 수 있다. 예비 세정기(3)로부터 나오는 세정수는 배출관(16)을 통해 기계적으로 깨끗이 되는 집합탱크(11)속으로 들어간다.
세정액을 분무탑(5)에 공급하기 위하여 저장탱크(17)가 구비되고, 그 출구(18)에는 관(20)이 분무탑(5)의 문사구에 세정액을 이송하기 위하여 관(20)속에 결합되는 펌프(21), 밸브(19)를 거쳐서 연결된다. 분무탑(5)으로부터 나온 배출관(22)은 저장탱크(17)로 들어간다.
저장탱크(17)에 함유된 것은 미생물이 풍부한 세정액이다. 도시 청정설비에서는 활성 슬러지에는 유기화합물을 영양제로 사용하기 위하여 유기 화합물을 가공처리하는 미생물이 있다. 세정액은 물과 활성 슬러지로 구성된다. 새로이 형성되는 활성슬러지에는 자연도태 과정이 있어서, 페놀, 포름알데히드 및 이들의 축합 생성물을 처리하는 미생물은 증가되는 반면 다른 미생물은 줄어든다. 미생물은 활성화시키기 위하여, 미생물에 적당한 산소(약 1 내지 3mg/ℓ)를 공급해야 한다. 환기 시스템(23)이 이 목적을 행한다.
활성 슬러지에는 세정액 리터당 3 내지 7g의 건조물질을 함유하는 것이 알맞다. 영양제를 첨가하는 것도 적절하다. 그외는 활성 슬러지와 함께 작업조건이 본 기술분야에서 숙련된 사람에게 잘 알려져 있고, 이들은 VDI 가이드라인 3478로부터 그것을 확인할 수 있다.
미생물에 페놀을 공급하는 것은, 이 방법에서 미생물은 분명히 활동적이며 특히 길다란 분자연쇄를 처리할 수 있기 때문에, 효과적이라고 알려져 왔다.
분부탑(5)에서, 폐가스에 섞인 기체 불순물은 세정액(활성 슬러지)을 분해하며, 다른 것은 부분적으로 씻겨져 출구(22)를 통해 저장탱크(17)속으로 배출된다.
이제 폐가스는 도관(6)을 통해 습식필름 침강 분리장치(7) 속으로 통과하며, 이 장치의 전극(24)에서 에어로졸이 분리되며 배출관(25)을 통해 마찬가지로 저장탱크(17)로 들어간다. 그러므로 저장탱크(17)에서는 미생물이 분무탑(5)과 습식 필름 침강 분리장치(7)로부터 배출되는 불순물을 부순다.
배출관(25)에 배치된 3방 밸브(26)는 세정액을 마음대로 저장탱크(17) 대신에 집합탱크(11)속으로 흐르게 할 수 있다. 이 장치는 또한 예비 세정기(3)에서 적어도 부분인 세정액으로 예비 청정할 수 있게 한다. 습식필름 침강 분리장치(7)를 떠난 청정가스는 종래의 방법 또는 초기의 장치를 사용하여 청정되는 가스보다 대체로 더 깨끗하며, 사실상 그렇지 않았다면 부적당한 폐가스 정제효과를 일으키거나 또는 공해물체를 유발했을 무취 또는 무색물질을 함유한다.
폐가스는 그럼에도 불구하고 활성 결합제 입자와 성분을 함유하므로, 폐가스는 습식 필름 침강 분리장치(7)의 전극(24)서 경화되며 그리하여 분리율을 감소시킨다. 그러나 전극(24)과 마주치는 미생물은 결합제 경화를 방지하는 론 또는 필름을 형성한다. 확실히 정기적으로 전극(24)을 세척하는 것이 적절하며, 세정액으로 전극을 세척하므로써 간단하게 이 목적을 달성한다.
여과설비(W)로부터 역지밸브(29, 30)를 포함하는 각 도관(27, 28)은 저장탱크(17) 또는 집합탱크(11)로 연장한다.
미생물을 증가시키기 때문에, 영양제 및 부가 정수, 저장탱크(17) 안에서 세정액 부피가 증가하며, 저장 탱크는 과다 활성 슬러지가 침전되어 출구(33)를 통해 추출되는 제2의 정제탱크(32)의 연결되는 배수로(31)를 가진다. 즉 활성 슬러지의 이 부분은 이용될 수 있거나 또는 다른 경우에 저장할 수 있다. 제2의 정제탱크(32)로부터 추출될 수 있는 생물학적으로 정제된 물은 펌프(34)와 분기관(35)에 의하여 상기 서술한 것처럼, 물은 생산설비(1)에서 사용하기 위해 취해지는 집합탱크(11)속으로 흐르게 된다. 점선에 의해 도시된 것처럼 이 물은 또한 직접 생산설비(1)로 이송될 수 있다.
생물학적으로 정제된 물은 또한 습식필름 침강 분리장치(7)의 전극(24)을 세척하기 위해 사용될 수 있다.
그러므로 본 발명은 배기가스 수준이 상당히 감소될 수 있고 실질적으로 무향 무취 청정가스를 얻을 수 있는 폐가스 청정의 방법을 제공하는 것이다. 더욱이, 본 발명은 이 방법을 수행하기 위한 장치를 제공하여, 용이한 청정 가능성 뿐만 아니라 낮은 압력 손실 및 오염으로 작동될 수 있다. 활성슬러지는 관련된 트구 오염에서 조정되므로, 본 발명은 기술된 폐가스에 한정되는 것이 아니다. 예를들면 이것은 또한 주조설비나 칩보드 산업에서 사용될 수 있다.

Claims (7)

  1. 폐가스 청정방법 특히 광물섬유 생산설비로부터 나오고 페놀이나 포름알데히드 또는 그 축합 생성물에 의해 오염되는 폐가스를 청정하기 위해 폐가스는 미생물이 풍부한 순환 세정액으로 분무되고, 폐가스에 함유된 다소의 불순물은 교착되며, 세정액은 집합되어 그 안에 함유된 불순물은 미생물에 의해 적어도 부분적으로 분해되고, 미생물은 활성처리를 받게되어 있는 폐가스 청정방법에 있어서, 세정액으로 분무되는 폐가스를 고압전계로 통하게 하는 것을 특징으로 하는 폐가스 청정방법.
  2. 제1항에 있어서, 세정액의 일부는 분기되고 청정되어 생산설비에 공급되며 폐가스의 예비 청정을 위해 사용되는 것을 특징으로 하는 폐가스 청정방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 페놀은 적절한 때에 예정점에서 세정액에 첨가되는 것을 특징으로 하는 폐가스 청정방법.
  4. 미생물이 풍부한 세정액 용의 여과설비와 저장탱크를 가지며, 상기 저장탱크는 펌프를 구비한 도관에 의해 저장탱크 속으로 배출하는 여과설비에 연결된 제1항 또는 제2항에 따른 방법을 수행하기 위한 장치에 있어서, 여과설비는 분사구 외에는 어떠한 내부설비도 가지지 않는 분무탑(5)과, 그 하류에 있는 습식 필름 침강 분리장치(7) 그리고 분무탑(5)의 분사구에 연결된 도관(20)을 갖는 것을 특징으로 하는 폐가스 청정장치.
  5. 제4항에 있어서, 배수로(31)를 통해 저장탱크(17)에 연결된 것은 분기관(35)이 생산설비(1)로 귀환하는 제2의 정제탱크(32)인 것을 특징으로 하는 폐가스 청정장치.
  6. 제4항 또는 제5항에 있어서, 가스 세정기(3)는 분무탑(5)의 상류에 설치되는 것을 특징으로 하는 페가스 청정장치.
  7. 제6항에 있어서, 가스 세정기(3)는 제2정제탱크(32)의 분기관(35)에 연결된 것을 특징으로 하는 폐가스 청정장치.
KR1019860008439A 1985-10-24 1986-10-08 폐가스 청정방법 및 장치 KR940004618B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FRA3078/85 1985-10-24
AT0307885A AT382323B (de) 1985-10-24 1985-10-24 Verfahren und vorrichtung zur reinigung von rohgas
ATA3078/85 1985-10-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR870003815A KR870003815A (ko) 1987-05-04
KR940004618B1 true KR940004618B1 (ko) 1994-05-27

Family

ID=3544971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019860008439A KR940004618B1 (ko) 1985-10-24 1986-10-08 폐가스 청정방법 및 장치

Country Status (26)

Country Link
US (1) US4781732A (ko)
JP (1) JPH0779951B2 (ko)
KR (1) KR940004618B1 (ko)
AT (1) AT382323B (ko)
AU (1) AU594372B2 (ko)
BE (1) BE905644A (ko)
BR (1) BR8605109A (ko)
CA (1) CA1283875C (ko)
CH (1) CH670398A5 (ko)
DE (1) DE3635934C2 (ko)
DK (1) DK169401B1 (ko)
ES (1) ES2003405A6 (ko)
FI (1) FI87316C (ko)
FR (1) FR2589081B1 (ko)
GB (1) GB2182261B (ko)
GR (1) GR862602B (ko)
IE (1) IE57577B1 (ko)
IT (1) IT1213514B (ko)
LU (1) LU86633A1 (ko)
MX (1) MX168108B (ko)
NL (1) NL194232C (ko)
NO (1) NO164755C (ko)
PT (1) PT83605B (ko)
SE (1) SE463190B (ko)
TR (1) TR23003A (ko)
ZA (1) ZA867141B (ko)

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4894162A (en) * 1988-04-27 1990-01-16 Ciba-Geigy Corporation Treatment of volatile organic substances at waste water treatment plants
US5106496A (en) * 1988-04-27 1992-04-21 Ciba-Geigy Corporation Treatment of volatile organic substances at waste water treatment plants
CH676089A5 (ko) * 1988-08-26 1990-12-14 Hydrotechnik Gmbh
DE3927701A1 (de) * 1989-08-25 1991-02-28 Gnii Cvetnych Metallov Gincvet Verfahren und anlage zur reinigung eines gases mit festen und gasfoermigen beimengungen
DE4004030A1 (de) * 1990-02-10 1991-08-14 Bayer Ag Verfahren zur biologischen abluftreinigung mit einem tropfkoerpersystem
DE4025343A1 (de) * 1990-08-10 1992-02-13 Bayer Ag Verfahren zur biologischen reinigung von abluftstroemen
JP2930702B2 (ja) * 1990-11-28 1999-08-03 株式会社テクノ菱和 空気イオン化システム
DE4108149A1 (de) * 1991-03-13 1992-09-17 Kus Kottwitz Umweltschutz Syst Verfahren zur behandlung von fluessigkeiten und gasen
US5279963A (en) * 1991-04-18 1994-01-18 Hobby Michael M System for the decontamination of a contaminated gas
US5154734A (en) * 1991-07-12 1992-10-13 Calvert Environmental, Inc. Pollution control system and method of using same
DE4212164C2 (de) * 1992-04-10 1995-10-12 Keller Lufttechnik Gmbh & Co Kg Verfahren zum Absaugen von bei der Herstellung von Spanplatten und dergleichen Preßteilen entstehenden Luftverunreinigungen und zur Reinigung des Absaugluftstroms von diesen Verunreinigungen und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE4416687C2 (de) * 1994-05-11 1998-05-20 Fertigbau Noerdlingen Gmbh & C Biologischer Abluftwäscher
WO1996036424A1 (de) * 1995-05-18 1996-11-21 Bwt Aktiengesellschaft Verfahren und anlage zum reinigen von abluft, abgasen und abwasser einer holzverarbeitenden anlage
CA2160311A1 (en) * 1995-10-11 1997-04-12 Bechara Safi Method of extracting light volatile solvents from a gaseous effluent by wet-scrubbing a gaseous effluent and biomethanation of the solvent-rich liquid
DE59509540D1 (de) * 1995-12-06 2001-09-27 Lurgi Lentjes Bischoff Gmbh Anlage zur Reinigung von Rauchgasen mit unterschiedlichen Gehalten an sauren Komponenten und Verfahren zum Betrieb der Anlage
AT403666B (de) * 1996-10-17 1998-04-27 Braun Rudolf Dr Verfahren zum reinigen von abluft
US6143553A (en) * 1998-05-18 2000-11-07 Regenerative Environmental Equipment Co., Inc. Process and materials for removing pollutants
EP0960648A1 (de) * 1998-05-27 1999-12-01 D.I. Wieser-Linhart, Emil A.J. Verfahren und Anlage zum Reinigen des Abgases einer Trocknungsanlage
US6299848B1 (en) 1998-09-25 2001-10-09 Hamon Research-Cottrell Process for removing sulfur dioxide out of a gas
EP1059113A1 (en) * 1999-06-08 2000-12-13 Monsanto Europe S.A./N.V. Method for biological cleaning of contaminated gas
EP1174172A3 (de) * 2000-07-19 2003-02-05 Emil A.J. D.I. Wieser-Linhart Verfahren zur Reinigung eines Abgases und Anlage zur Durchführung des Verfahrens
CN1219584C (zh) * 2000-10-03 2005-09-21 舒赫有限责任公司 废气净化装置
KR100412236B1 (ko) * 2000-11-24 2003-12-24 (주)이엔이티 다단계식 악취 또는 유해가스 정화시스템
US20040137610A1 (en) * 2001-04-20 2004-07-15 Yong-Seok Park Biofilter system equipped with inlet load equalizer for removing volatile organic compounds
US7919304B2 (en) * 2001-05-03 2011-04-05 Bord Na Mona Process and apparatus for the biofiltration of volatile organic compounds
KR20030097060A (ko) * 2002-06-19 2003-12-31 이병헌 냄새 및 휘발성 유기물질 제거를 위한 유효미생물을이용한 바이오 세정기 및 스크루 혼합형 바이오필터 공정
ITRM20050552A1 (it) * 2005-11-07 2007-05-08 Uranio Mazzanti Processo biologico per depurare l'aria in ambienti confinati e relativo apparato.
AT502374B1 (de) 2005-11-30 2007-03-15 Scheuch Gmbh Biowäscher
US20090151565A1 (en) * 2007-12-16 2009-06-18 Tressler Michael A Method and apparatus for reducing wool production line emissions
CN103505969A (zh) * 2012-06-29 2014-01-15 北京清大天一科技有限公司 废气粉尘处理装置
EP3021955B1 (de) 2013-07-18 2023-10-25 Lignum Technologies AG Verfahren und vorrichtung zur reinigung von abluft
CN105727691A (zh) * 2014-12-09 2016-07-06 中国石油化工股份有限公司 一种尾气的处理方法
GB2551014B (en) * 2016-04-01 2022-09-07 Therm Tech Ltd An apparatus and a method for conditioning exhaust gas
CN106731407A (zh) * 2017-01-09 2017-05-31 高国纯 一种碳素阳极焙烧烟气净化超低排放系统及工艺
CN106994277B (zh) * 2017-05-11 2022-05-17 广东绿深环境工程有限公司 易燃粉尘与沉淀物清除的湿式除尘设备及除尘方法
CN110280102A (zh) * 2019-06-03 2019-09-27 衢州学院 一种生物膜法甲醛废气降解方法
CN110215782B (zh) * 2019-07-09 2024-01-26 厦门理工学院 一种用于堆场智能喷雾降尘的方法及系统
CN110721573A (zh) * 2019-10-28 2020-01-24 上海基泰环境工程有限公司 一种高效生物除臭装置
CN111249842A (zh) * 2020-03-05 2020-06-09 俊富非织造材料有限公司 一种非织造布生产过程中的废气处理方法
CN112619287A (zh) * 2020-11-04 2021-04-09 海信(广东)空调有限公司 过滤网及其制备方法和具有其的空调室内机和空气净化器
CN113877416B (zh) * 2021-10-28 2024-07-23 浙江天翔环保设备有限公司 一种锅炉烟气脱硫脱硝装置
CN114857731B (zh) * 2022-01-25 2024-01-23 西安至鑫环保科技有限公司 一种室内甲醛光触媒智能祛除设备及空气净化系统
CN116140066B (zh) * 2023-04-17 2023-06-23 金广恒环保技术(南京)股份有限公司 一种板式阴阳极结构及湿式电除尘器

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2200581A (en) * 1934-12-24 1940-05-14 Pruss Max Purification of gases by biological means
US2598116A (en) * 1948-05-07 1952-05-27 Paper Patents Co Process for cooling sulfur burner gas
GB786313A (en) * 1954-11-25 1957-11-13 Metallgesellschaft Ag Improvements in or relating to electrostatic precipitators
GB1248393A (en) * 1967-08-21 1971-09-29 Fibreglass Ltd Improvements in the avoidance of air pollution in the manufacture of glass fibre products
US3958961A (en) * 1973-02-02 1976-05-25 United States Filter Corporation Wet electrostatic precipitators
JPS5222573A (en) * 1975-08-15 1977-02-19 Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd Process for treatment of waste gases
JPS5227061A (en) * 1975-08-27 1977-03-01 Kurita Water Ind Ltd Process for treatment of organic waste gases
JPS52111874A (en) * 1976-03-17 1977-09-19 Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd Deodorization of waste gas
DE2643211A1 (de) * 1976-09-25 1978-04-06 Gewerk Keramchemie Verfahren und vorrichtung zum reinigen von abluft
GB1597966A (en) * 1977-05-11 1981-09-16 Agricultural By Products Ltd Scrubbing of foul air
US4256468A (en) * 1977-12-28 1981-03-17 Bethlehem Steel Corporation Method for cleaning sinter plant gas emissions
JPS5561946A (en) * 1978-11-01 1980-05-10 Hitachi Ltd Anti-corrosive method for wet-type electric dust collector
DD141033A1 (de) * 1979-02-28 1980-04-09 Gerhard Dalluege Verfahren zur entstaubung und kuehlung von rohgasen
FR2503134B1 (fr) * 1981-04-02 1985-06-14 Saint Gobain Isover Procede et dispositif de lavage utilises dans la fabrication de matelas de fibres minerales
SE443930B (sv) * 1981-05-08 1986-03-17 Flaekt Ab Anordning for rening av fororenad luft fran sprutbox med hjelp av biologisk nedbrytning
DE3227375A1 (de) * 1982-07-22 1984-03-15 Keramchemie GmbH, 5433 Siershahn Verfahren zur reinigung von biologisch abbaubare verunreinigungen enthaltende abluft
DE3600137A1 (de) * 1986-01-07 1987-07-09 Erwin Sander Elektroapparateba Einrichtung zur hochspannungs-abgasaufbereitung

Also Published As

Publication number Publication date
TR23003A (tr) 1989-01-09
US4781732A (en) 1988-11-01
SE8604483L (sv) 1987-04-25
DK506586D0 (da) 1986-10-22
CA1283875C (fr) 1991-05-07
PT83605A (fr) 1986-11-01
AU6306686A (en) 1987-04-30
DE3635934C2 (de) 1998-06-04
IE57577B1 (en) 1992-12-16
GB2182261B (en) 1989-11-15
ATA307885A (de) 1986-07-15
ES2003405A6 (es) 1991-03-16
SE463190B (sv) 1990-10-22
DK169401B1 (da) 1994-10-24
IT8622096A0 (it) 1986-10-22
FR2589081B1 (fr) 1989-04-28
FI87316B (fi) 1992-09-15
LU86633A1 (fr) 1987-06-02
NL194232C (nl) 2001-10-02
NO164755C (no) 1990-11-14
GB8623919D0 (en) 1986-11-12
DK506586A (da) 1987-04-25
AT382323B (de) 1987-02-10
FI864302A (fi) 1987-04-25
IT1213514B (it) 1989-12-20
PT83605B (pt) 1988-10-14
DE3635934A1 (de) 1987-04-30
JPH0779951B2 (ja) 1995-08-30
KR870003815A (ko) 1987-05-04
SE8604483D0 (sv) 1986-10-21
NO864159L (no) 1987-04-27
NO164755B (no) 1990-08-06
BR8605109A (pt) 1987-07-21
ZA867141B (en) 1987-05-27
NL194232B (nl) 2001-06-01
CH670398A5 (ko) 1989-06-15
NO864159D0 (no) 1986-10-17
MX168108B (es) 1993-05-04
FI87316C (fi) 1992-12-28
GR862602B (en) 1987-02-23
IE862690L (en) 1987-04-24
FI864302A0 (fi) 1986-10-23
NL8602496A (nl) 1987-05-18
JPS62110732A (ja) 1987-05-21
FR2589081A1 (fr) 1987-04-30
AU594372B2 (en) 1990-03-08
BE905644A (fr) 1987-04-23
GB2182261A (en) 1987-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR940004618B1 (ko) 폐가스 청정방법 및 장치
KR20140087782A (ko) 선박의 습식 세정 설비의 폐수 처리방법 및 이에 사용되는 장치
CN1219584C (zh) 废气净化装置
KR102188763B1 (ko) 약액과 오존수를 이용한 악취제거장치
CN210385482U (zh) 一种带有光氧净化功能的水喷淋净化设备
KR102174694B1 (ko) 자가정화 기능을 가지는 기체 정화장치
DE3325140A1 (de) Verfahren zur reinigung von staub- und aerosolhaltigen gasen und/oder daempfen sowie anlage zur durchfuehrung des verfahrens
CN110302657A (zh) 一种新型集成生物除臭装置
CN216654044U (zh) 一种化工制药废水处理过程中产生的废气组合处理系统
KR100269192B1 (ko) 복합성악취처리시스템
EP3021955B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur reinigung von abluft
JP3060130B2 (ja) 排水処理機能を有する地中排ガス処理装置
KR200425371Y1 (ko) 고효율 멀티세정식 집진장치
KR102331252B1 (ko) 내부공기 순환공급식 탈취정화장치
CN207203827U (zh) 治理印刷制品废气净化系统
CN212039667U (zh) 一种沥青烟气净化处理设备
KR102443525B1 (ko) 습식스크러버와 가압부상조를 이용한 탈취정화장치
RU2445276C1 (ru) Способ оборотного водоснабжения коксохимического производства
CN111167245A (zh) 一种沥青烟净化处理方法
DE3538138A1 (de) Emissionsfreie nassloeschung fuer kokereien
CN116870692A (zh) 气液处理装置、垃圾中转站及气液处理方法
KR20020072743A (ko) 카트리지 형태의 활성탄섬유 및 첨착활성탄섬유를 이용한산업악취 제거장치
KR960008255B1 (ko) 멀티에젝터형 오염 및 유독 개스 세정장치
CN116966742A (zh) 一种危废处理车间中的除臭系统及除臭方法
CN102247749A (zh) 硫酸盐法制浆生产线臭气处理方法及系统

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20020522

Year of fee payment: 9

LAPS Lapse due to unpaid annual fee