CN110302657A - 一种新型集成生物除臭装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种新型集成生物除臭装置,包括箱体,该箱体内部分隔成密闭的前级喷雾洗涤区、末级臭氧除臭区和至少2个生物滤床吸收区,生物滤床吸收区布置在前级喷雾洗涤区和末级臭氧除臭区之间,前级喷雾洗涤区侧面设有废气进口,末级臭氧除臭区侧面设有净化气体排出口,该净化气体排出口与抽风机通过管道连接;废气经废气进口进入箱体,依次经过前级喷雾洗涤区、多个生物滤床吸收区、末级臭氧除臭区、抽风机后排放;该装置布置多级生物滤床吸收区大大提高了废气净化能力,能够灵活适用各种处理环境,设置了臭氧除臭区确保废气达标排放,其机构紧凑合理其高度集成化占地面积小,具有良好的净化效果和较佳的能效比。
Description
技术领域
本发明涉及工业废气处理技术领域,尤其涉及一种新型集成生物除臭装置。
背景技术
随着人们对环境要求的提高,污水处理的臭气问题已经提上日程,而生物除臭作为其中的主要处理工艺之一,正在被大量的推广应用。现有臭气的处理方法有很多,主要分为离子法、燃烧法和吸收吸附法三大类,其中在这些方法中最为经济有效的是生物除臭法。生物除臭法是一种无臭化、无害化的工艺方法,即不产生二次污染。它可有效地去除废气中的硫化氢、还原硫化物等臭气物质,去除率高,运转费用低,操作管理简单,是解决硫化氢等恶臭气体污染问题,进而保护大气环境的理想净化技术。
生物除臭作为飞起净化处理的可靠技术具有适应性广,运行费用低,但生物除臭受环境温度影响大,低温使微生物省去活性,从而造成处理效果不理想。
本发明关于一种新型集成生物除臭装置,采用一种专有复合工程菌种,是专门针对恶臭气体而驯化的生物菌种,对恶臭气体处理效果好,填料无需更换,对风量大小要求无限制,利用微生物对恶臭气体成分进行氧化分解,彻底解决了恶臭气体污染问题,且制造成本低,仅为光催化氧化设备的60%;且解决了所有设备低温状态下对恶臭气体处理效果不好的问题。
发明内容
为克服现有技术中存在的结构复杂、设备易受环境温度影响导致效率低下的问题,本发明提供了一种新型集成生物除臭装置。
本发明采用的技术方案为:一种新型集成生物除臭装置,其创新点在于:包括箱体1,该箱体1内部分隔成密闭的前级喷雾洗涤区2、末级臭氧除臭区4和至少2个生物滤床吸收区3,所述生物滤床吸收区3布置在前级喷雾洗涤区2和末级臭氧除臭区4之间,所述前级喷雾洗涤区2侧面设有废气进口6,所述所述末级臭氧除臭区4侧面设有净化气体排出口7,该净化气体排出口7与抽风机通过管道连接;废气经废气进口6进入箱体1,依次经过前级喷雾洗涤区2、多个生物滤床吸收区3、末级臭氧除臭区4、抽风机后排放。
在一些实施方式中,所述箱体1下方设有集箱5,该集箱5内分隔成密闭的第一储液腔51和第二储液腔52,所述前级喷雾洗涤区2底部与第二储液腔52通过管道连通,生物滤床吸收区3与第一储液腔51通过管道连通。
在一些实施方式中,所述末级臭氧除臭区4内部设有UV紫外灯管41,UV紫外灯管41具有杀菌和生产臭氧进一步除臭的作用。
在一些实施方式中,所述生物滤床吸收区3内部敷设有保温层,用于维持生物滤床吸收区3内的温度,降低能耗。
在一些实施方式中,所述前级喷雾洗涤区2顶部与相邻的一个生物滤床吸收区3顶部通过输气管道连接,该输气管道上设有气水分离器113,该气水分离器113的液体出口与喷淋装置22的进液管道连通,使分离出来的液体进入前级喷雾洗涤区2内循环;相邻的生物滤床吸收区3之间的隔板上开设有通气孔33;所述末级臭氧除臭区4顶部与相邻的一个生物滤床吸收区3顶部通过输气管道连接,该输气管道上设有气水分离器112,该气水分离器112的液体出口与喷淋装置32的进液管道连通,使分离出来的液体进入生物滤床吸收区3内循环。
在一些实施方式中,所述前级喷雾洗涤区2内部水平设有有机填料层21,顶部设有喷淋装置22,该喷淋装置22通过管道与第二储液腔52底部连接且管道上设有水泵81。
在一些实施方式中,所述水泵81与第二储液腔52之间的管道上设置电磁三通阀91,该电磁三通阀91的第三接口连接自来水管道,操作人员可以根据需要在自来水和第二储液腔52内的循环水间进行切换,所述电磁三通阀91与第二储液腔52之间的管道上设有Y型管道过滤器101,用于过滤第二储液腔52中循环水的杂质。
在一些实施方式中,所述生物滤床吸收区3内部水平设有生物填料层31,顶部设有喷淋装置32,该喷淋装置32通过管道与第一储液腔51底部连接且管道上设有水泵82。
在一些实施方式中,所述水泵82与第一储液腔51之间的管道上设置电磁三通阀92,该电磁三通阀92的第三接口连接自来水管道,操作人员可以根据需要在自来水和第一储液腔51内的循环水间进行切换,所述电磁三通阀92与第一储液腔51之间的管道上设有Y型管道过滤器102,用于过滤第一储液腔51中循环水的杂质。
在一些实施方式中,所述第二储液腔52上部设有第一加药口521,用于向第二储液腔52内加入化学洗涤剂,底部设有排污口,用于设备维护时排空;所述第一储液腔51上部设有第二加药口512,用于向第一储液腔51内加入化学洗涤剂底部设有排污口,用于设备维护时排空,内部设有电加热管511用于加热循环水。
本装置的除臭原理是:
臭气经废气进口6进入前级喷雾洗涤区2,经自来水或低浓度化学洗涤液洗涤,在前级喷雾洗涤区2完成了对臭气的水或化学药剂的吸收、除尘及加湿的预处理。未清除的恶臭气体再进入多级生物滤床吸收区3,通过生物滤床时,污染物从气相中转移到生物膜表面。恶臭气体在喷淋装置32喷洒水的作用下与湿润状态的填充材料(生物填料)的水膜接触并溶解。进入生物膜的恶臭成分在填充材料(生物填料)中,在微生物的吸收分解下被降解。微生物把吸收的恶臭成分作为能量来源,用于进一步的繁殖。净化后的气体经臭氧除臭区4进一步处理,以上四个过程同时进行,确保整个系统排放达标。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明的新型集成生物除臭装置,机构紧凑合理其高度集成化占地面积小,具有良好的净化效果和较佳的能效比。
(2)本发明的新型集成生物除臭装置,通过布置多级生物滤床吸收区大大提高了废气净化能力,能够灵活适用各种处理环境。
(3)本发明的新型集成生物除臭装置,设置了臭氧除臭区确保废气达标排放。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
本发明披露了一种新型集成生物除臭装置,如图1所示:包括箱体1,该箱体1内部分隔成密闭的前级喷雾洗涤区2、末级臭氧除臭区4和至少2个生物滤床吸收区3,所述生物滤床吸收区3布置在前级喷雾洗涤区2和末级臭氧除臭区4之间,所述前级喷雾洗涤区2侧面设有废气进口6,所述所述末级臭氧除臭区4侧面设有净化气体排出口7,该净化气体排出口7与抽风机通过管道连接;废气经废气进口6进入箱体1,依次经过前级喷雾洗涤区2、多个生物滤床吸收区3、末级臭氧除臭区4、抽风机后排放。
在一些实施方式中,所述箱体1下方设有集箱5,该集箱5内分隔成密闭的第一储液腔51和第二储液腔52,所述前级喷雾洗涤区2底部与第二储液腔52通过管道连通,生物滤床吸收区3与第一储液腔51通过管道连通。
在一些实施方式中,所述末级臭氧除臭区4内部设有UV紫外灯管41,UV紫外灯管41具有杀菌和生产臭氧进一步除臭的作用。
在一些实施方式中,所述生物滤床吸收区3内部敷设有保温层,用于维持生物滤床吸收区3内的温度,降低能耗。
在一些实施方式中,所述前级喷雾洗涤区2顶部与相邻的一个生物滤床吸收区3顶部通过输气管道连接,该输气管道上设有气水分离器113,该气水分离器113的液体出口与喷淋装置22的进液管道连通,使分离出来的液体进入前级喷雾洗涤区2内循环;相邻的生物滤床吸收区3之间的隔板上开设有通气孔33;所述末级臭氧除臭区4顶部与相邻的一个生物滤床吸收区3顶部通过输气管道连接,该输气管道上设有气水分离器112,该气水分离器112的液体出口与喷淋装置32的进液管道连通,使分离出来的液体进入生物滤床吸收区3内循环。
在一些实施方式中,所述前级喷雾洗涤区2内部水平设有有机填料层21,顶部设有喷淋装置22,该喷淋装置22通过管道与第二储液腔52底部连接且管道上设有水泵81。
在一些实施方式中,所述水泵81与第二储液腔52之间的管道上设置电磁三通阀91,该电磁三通阀91的第三接口连接自来水管道,操作人员可以根据需要在自来水和第二储液腔52内的循环水间进行切换,所述电磁三通阀91与第二储液腔52之间的管道上设有Y型管道过滤器101,用于过滤第二储液腔52中循环水的杂质。
在一些实施方式中,所述生物滤床吸收区3内部水平设有生物填料层31,顶部设有喷淋装置32,该喷淋装置32通过管道与第一储液腔51底部连接且管道上设有水泵82。
在一些实施方式中,所述水泵82与第一储液腔51之间的管道上设置电磁三通阀92,该电磁三通阀92的第三接口连接自来水管道,操作人员可以根据需要在自来水和第一储液腔51内的循环水间进行切换,所述电磁三通阀92与第一储液腔51之间的管道上设有Y型管道过滤器102,用于过滤第一储液腔51中循环水的杂质。
在一些实施方式中,所述第二储液腔52上部设有第一加药口521,用于向第二储液腔52内加入化学洗涤剂,底部设有排污口,用于设备维护时排空;所述第一储液腔51上部设有第二加药口512,用于向第一储液腔51内加入化学洗涤剂底部设有排污口,用于设备维护时排空,内部设有电加热管511用于加热循环水。
本装置的除臭原理是:
臭气经废气进口6进入前级喷雾洗涤区2,经自来水或低浓度化学洗涤液洗涤,在前级喷雾洗涤区2完成了对臭气的水或化学药剂的吸收、除尘及加湿的预处理。未清除的恶臭气体再进入多级生物滤床吸收区3,通过生物滤床时,污染物从气相中转移到生物膜表面。恶臭气体在喷淋装置32喷洒水的作用下与湿润状态的填充材料(生物填料)的水膜接触并溶解。进入生物膜的恶臭成分在填充材料(生物填料)中,在微生物的吸收分解下被降解。微生物把吸收的恶臭成分作为能量来源,用于进一步的繁殖。净化后的气体经臭氧除臭区4进一步处理,以上四个过程同时进行,确保整个系统排放达标。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种新型集成生物除臭装置,其特征在于:包括箱体(1),该箱体(1)内部分隔成密闭的前级喷雾洗涤区(2)、末级臭氧除臭区(4)和至少2个生物滤床吸收区(3),所述生物滤床吸收区(3)布置在前级喷雾洗涤区(2)和末级臭氧除臭区(4)之间,所述前级喷雾洗涤区(2)侧面设有废气进口(6),所述所述末级臭氧除臭区(4)侧面设有净化气体排出口(7),该净化气体排出口(7)与抽风机通过管道连接;废气经废气进口(6)进入箱体(1),依次经过前级喷雾洗涤区(2)、多个生物滤床吸收区(3)、末级臭氧除臭区(4)、抽风机后排放。
2.根据权利要求1所述的新型集成生物除臭装置,其特征在于:所述箱体(1)下方设有集箱(5),该集箱(5)内分隔成密闭的第一储液腔(51)和第二储液腔(52),所述前级喷雾洗涤区(2)底部与第二储液腔(52)通过管道连通,生物滤床吸收区(3)与第一储液腔(51)通过管道连通。
3.根据权利要求1所述的新型集成生物除臭装置,其特征在于:所述末级臭氧除臭区(4)内部设有UV紫外灯管(41)。
4.根据权利要求1所述的新型集成生物除臭装置,其特征在于:所述生物滤床吸收区(3)内部敷设有保温层。
5.根据权利要求1、2所述的新型集成生物除臭装置,其特征在于:所述前级喷雾洗涤区(2)顶部与相邻的一个生物滤床吸收区(3)顶部通过输气管道连接,该输气管道上设有气水分离器(113);相邻的生物滤床吸收区(3)之间的隔板上开设有通气孔(33);所述末级臭氧除臭区(4)顶部与相邻的一个生物滤床吸收区(3)顶部通过输气管道连接,该输气管道上设有气水分离器(112)。
6.根据权利要求1、2所述的新型集成生物除臭装置,其特征在于:所述前级喷雾洗涤区(2)内部水平设有有机填料层(21),顶部设有喷淋装置(22),该喷淋装置(22)通过管道与第二储液腔(52)底部连接且管道上设有水泵(81)。
7.根据权利要求6所述的新型集成生物除臭装置,其特征在于:所述水泵(81)与第二储液腔(52)之间的管道上设置电磁三通阀(91),该电磁三通阀(91)的第三接口连接自来水管道,所述电磁三通阀(91)与第二储液腔(52)之间的管道上设有Y型管道过滤器(101)。
8.根据权利要求1、2所述的新型集成生物除臭装置,其特征在于:所述生物滤床吸收区(3)内部水平设有生物填料层(31),顶部设有喷淋装置(32),该喷淋装置(32)通过管道与第一储液腔(51)底部连接且管道上设有水泵(82)。
9.根据权利要求8所述的新型集成生物除臭装置,其特征在于:所述水泵(82)与第一储液腔(51)之间的管道上设置电磁三通阀(92),该电磁三通阀(92)的第三接口连接自来水管道,所述电磁三通阀(92)与第一储液腔(51)之间的管道上设有Y型管道过滤器(102)。
10.根据权利要求2所述的新型集成生物除臭装置,其特征在于:所述第二储液腔(52)上部设有第一加药口(521),底部设有排污口;所述第一储液腔(51)。
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