CN219784327U - 一种有机肥生产用化工反应釜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于有机肥生产技术领域,公开了一种有机肥生产用化工反应釜,包括釜体,所述釜体的侧面上方连通有排气管,所述排气管上设置有排气阀,所述排气管远离釜体的一端连接有净化箱,所述净化箱内从左至右依次设置有三个隔板,三个所述隔板分别将净化箱的内部分别分隔为喷淋腔、除臭腔、消毒腔和检测腔。本方案的有机肥生产用化工反应釜,具有净化排气的功能,可以对有机肥生产时所排气体中的固体杂质、臭气以及有害气体进行处理,防止釜体内的有害气体流入到大自然中,对环境造成污染,并防止对人体造成伤害。

Description

一种有机肥生产用化工反应釜
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产技术领域,具体为一种有机肥生产用化工反应釜。
背景技术
有机肥是由植物、动物残体、农作物秸秆等有机物质经过复杂生物化学过程后形成的肥料。而化工反应釜是一种常用的化工设备,通常用于进行高温、高压、化学反应等工艺。
在生产有机肥料时,需要使用化工反应釜来进行发酵、脱臭、干燥等过程,申请号为:CN202122260140.0,公开了一种基于有机肥高效生产用的化工反应釜,该有效增加有机肥原料的氧气接触量,便于有机肥原料的有氧发酵,通过设置的加热块、温度传感器和操作显示盘,可以利用温度传感器和操作显示盘对反应釜体内部的温度进行监测和显示,便于工作人员了解反应釜体内部的具体温度,并通过加热块的配合,实现对反应釜体的加热,有效控制反应釜体内部发酵温度,提高有机肥的原料的发酵效率和灭菌,便于有机肥的快速生产。
但是在生产的过程中,会产生臭气及有害气体,而这些气体的直接排放,会对大自然的环境造成很大的影响,因此,需要一种具备废气净化功能的反应釜来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种有机肥生产用化工反应釜。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种有机肥生产用化工反应釜,包括釜体,所述釜体的侧面上方连通有排气管,所述排气管上设置有排气阀,所述排气管远离釜体的一端连接有净化箱,所述净化箱内从左至右依次设置有三个隔板,三个所述隔板分别将净化箱的内部分别分隔为喷淋腔、除臭腔、消毒腔和检测腔;
三个所述隔板上呈上下错位式设置有通气管,三个所述通气管依次为上、下、上的位置关系,所述净化箱的右侧设置有出气管;
所述喷淋腔内设置有喷淋组件,所述除臭腔内设置有微生物除臭层,所述消毒腔内设置有消毒组件,所述检测腔内的通气管和出气管上均设置有电磁阀,所述检测腔的内壁上对应通气管设置有检测仪,所述检测腔与排气管之间设置有循环组件。
作为上述技术方案的进一步描述:所述喷淋腔内设置有过滤网,所述排气管位于过滤网的下方,所述喷淋组件位于过滤网的上方,所述喷淋组件外接喷淋液,所述喷淋腔的底部连通有排液管,所述排液管上设置有排水阀。
作为上述技术方案的进一步描述:所述过滤网为三层且网孔从下至上依次减小。
作为上述技术方案的进一步描述:所述过滤网为从左上至右下的倾斜设计,所述喷淋腔内的隔板为从右至左倾斜设计。
作为上述技术方案的进一步描述:所述消毒组件包括紫外线杀菌灯和固定板,所述紫外线杀菌灯和固定板数量均为多个且上下错位设置在消毒腔内,所述固定板将消毒腔内分隔为S形通道。
作为上述技术方案的进一步描述:所述循环组件包括对应检测腔安装在净化箱上的抽气泵,所述抽气泵的抽气端与检测腔连通,所述抽气泵的输出端连接有回流管,所述回流管与喷淋腔连通,所述回流管上设置有回流阀。
作为上述技术方案的进一步描述:所述净化箱上设置有PLC控制器,所述PLC控制器分别与电磁阀、检测仪、循环组件电性连接。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本方案的有机肥生产用化工反应釜,具有净化排气的功能,可以对有机肥生产时所排气体中的固体杂质、臭气以及有害气体进行处理,防止釜体内的有害气体流入到大自然中,对环境造成污染,并防止对人体造成伤害。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中净化箱的放大图;
图3为本实用新型图2的正视剖面图;
图4为本实用新型过滤网与净化箱连接的立体图。
图中标号说明:
1、釜体;2、排气管;3、净化箱;4、隔板;5、喷淋腔;51、过滤网;52、排液管;6、除臭腔;7、消毒腔;8、检测腔;9、出气管;10、喷淋组件;11、微生物除臭层;12、消毒组件;121、紫外线杀菌灯;122、固定板;13、电磁阀;14、检测仪;15、循环组件;151、抽气泵;152、回流管;16、PLC控制器;17、通气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种有机肥生产用化工反应釜,包括釜体1,釜体1的侧面上方连通有排气管2,排气管2上设置有排气阀,排气管2远离釜体1的一端连接有净化箱3,净化箱3内从左至右依次设置有三个隔板4,三个隔板4分别将净化箱3的内部分别分隔为喷淋腔5、除臭腔6、消毒腔7和检测腔8,三个隔板4上呈上下错位式设置有通气管17,三个通气管17依次为上、下、上的位置关系,净化箱3的右侧设置有出气管9;
喷淋腔5内设置有喷淋组件10,除臭腔6内设置有微生物除臭层11,消毒腔7内设置有消毒组件12,检测腔8内的通气管17和出气管9上均设置有电磁阀13,检测腔8的内壁上对应通气管17设置有检测仪14,检测腔8与排气管2之间设置有循环组件15。
上述结构的工作流程:釜体1内产生的气体通过排气管2流入至净化箱3内,经喷淋腔5内的喷淋组件10进行喷淋,使得气体中的固体颗粒杂质沉降,为了进一步提高净化效果,喷淋液中可添加化学试剂,促进液体与气体之间的接触,并进行初步消毒;
经喷淋后的气体经通气管17进入至除臭腔6内,通过微生物除臭层11对臭气进行吸附,接着进入消毒腔7内经消毒组件12,杀菌消毒,最后进入检测腔8,若检测仪14检测合格,则经出气管9向外排出,若不合格,则经循环组件15回流至排气管2中,继续进行净化处理;
以上述方式,防止釜体内的有害气体流入到大自然中,对环境造成污染,并防止对人体造成伤害。
为了提高,喷淋腔5对气体中的颗粒杂质的喷淋沉降效果,请参阅图3-4,喷淋腔5内设置有过滤网51,排气管2位于过滤网51的下方,喷淋组件10位于过滤网51的上方,喷淋组件10外接喷淋液,喷淋腔5的底部连通有排液管52,排液管52上设置有排水阀,过滤网51为三层且网孔从下至上依次减小。通过过滤网51对固体杂质进行层层过滤,同时降低了气体的流动速度。
其中,过滤网51为从左上至右下的倾斜设计,喷淋腔5内的隔板4为从右至左倾斜设计,起到导流的作用。
请参阅图3-4,消毒组件12包括紫外线杀菌灯121和固定板122,紫外线杀菌灯121和固定板122数量均为多个且上下错位设置在消毒腔7内,固定板122将消毒腔7内分隔为S形通道,增大气体行程,提高杀菌消毒效果。
请参阅图2,循环组件15包括对应检测腔8安装在净化箱3上的抽气泵151,抽气泵151的抽气端与检测腔8连通,抽气泵151的输出端连接有回流管152,回流管152与喷淋腔5连通,回流管152上设置有回流阀。净化箱3上设置有PLC控制器16,PLC控制器16分别与电磁阀13、检测仪14、循环组件15电性连接。通过增设PLC控制器16可实现自动化操作,当检测仪14检测气体处理不合格时,通过PLC控制器16将两个电磁阀13关闭、抽气泵151运行,将检测腔8内的气体经回流管152抽送至喷淋腔5内,进行再处理,直至检测合格,检测合格时,PLC控制器16将两个电磁阀13打开。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种有机肥生产用化工反应釜,包括釜体(1),所述釜体(1)的侧面上方连通有排气管(2),所述排气管(2)上设置有排气阀,其特征在于:所述排气管(2)远离釜体(1)的一端连接有净化箱(3),所述净化箱(3)内从左至右依次设置有三个隔板(4),三个所述隔板(4)分别将净化箱(3)的内部分别分隔为喷淋腔(5)、除臭腔(6)、消毒腔(7)和检测腔(8);
三个所述隔板(4)上呈上下错位式设置有通气管(17),三个所述通气管(17)依次为上、下、上的位置关系,所述净化箱(3)的右侧设置有出气管(9);
所述喷淋腔(5)内设置有喷淋组件(10),所述除臭腔(6)内设置有微生物除臭层(11),所述消毒腔(7)内设置有消毒组件(12),所述检测腔(8)内的通气管(17)和出气管(9)上均设置有电磁阀(13),所述检测腔(8)的内壁上对应通气管(17)设置有检测仪(14),所述检测腔(8)与排气管(2)之间设置有循环组件(15)。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用化工反应釜,其特征在于:所述喷淋腔(5)内设置有过滤网(51),所述排气管(2)位于过滤网(51)的下方,所述喷淋组件(10)位于过滤网(51)的上方,所述喷淋组件(10)外接喷淋液,所述喷淋腔(5)的底部连通有排液管(52),所述排液管(52)上设置有排水阀。
3.根据权利要求2所述的一种有机肥生产用化工反应釜,其特征在于:所述过滤网(51)为三层且网孔从下至上依次减小。
4.根据权利要求3所述的一种有机肥生产用化工反应釜,其特征在于:所述过滤网(51)为从左上至右下的倾斜设计,所述喷淋腔(5)内的隔板(4)为从右至左倾斜设计。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用化工反应釜,其特征在于:所述消毒组件(12)包括紫外线杀菌灯(121)和固定板(122),所述紫外线杀菌灯(121)和固定板(122)数量均为多个且上下错位设置在消毒腔(7)内,所述固定板(122)将消毒腔(7)内分隔为S形通道。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用化工反应釜,其特征在于:所述循环组件(15)包括对应检测腔(8)安装在净化箱(3)上的抽气泵(151),所述抽气泵(151)的抽气端与检测腔(8)连通,所述抽气泵(151)的输出端连接有回流管(152),所述回流管(152)与喷淋腔(5)连通,所述回流管(152)上设置有回流阀。
7.根据权利要求1或6所述的一种有机肥生产用化工反应釜,其特征在于:所述净化箱(3)上设置有PLC控制器(16),所述PLC控制器(16)分别与电磁阀(13)、检测仪(14)、循环组件(15)电性连接。
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