CN210786863U - 一种用于消煮实验中的废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于消煮实验中的废气处理装置，它包括箱体，所述箱体为六面密封的空腔箱体结构，在箱体的侧边上设有液体计，在箱体的内侧底部设有水平布置的曝气管，在箱体内还设有PH探头，箱体的外侧边设有风机，底侧设有集气罩，集气罩顶部通过进口管与风机入口连接，风机出口通过出口管与曝气管连通，在箱体的顶板上设有加液管、雾化器和净化器。通过采用酸碱中和的原理，将实验过程中产生的酸性废气通过风机送到碱性溶液中进行中和反应，可有效解决了消煮后的酸性废气对大气的污染和破坏，实现有害气体的绿色排放。此外，本实用新型占地面积小，可搬动，对实验室的空间资源和布局摆放的要求低，可根据实验室实际进行摆放。

Description

一种用于消煮实验中的废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种废气处理装置，尤其涉及一种用于消煮实验中的废气处理装置，属于土壤农业化学实验设备技术领域。

背景技术

传统的农化消煮装置都是将消煮过程中所需用到的各装置先搬移到固定式巨大的通风橱内，再简单拼凑组合成为一套简易的消煮装置，缺乏设备的整体性和统一性，这也导致了在实际消煮的过程中步骤繁杂，拉长了对样品的消煮时间，导致消煮效率偏低，且存在较大的实验风险和安全隐患，如消煮过程中强腐蚀性浓酸的高温喷溅、样品转移冷却过程中消煮管的滑落、样品冷却过程中的强腐蚀性废气的蒸发溢出，其极大地对实验人员身体造成了伤害，并加速了对消煮室其他设备的老化、损坏。此外，传统土壤和植物样品消煮所用到的通风橱，都是简单地对消煮过程中产生的废酸性气体进行抽排，最后将其排到空中或下水道中，对环境造成了极大的污染和破坏。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于消煮实验中的废气处理装置，通过采用酸碱中和的原理，将实验过程中产生的酸性废气通过风机送到碱性溶液中进行中和反应，可有效解决了消煮后的酸性废气对大气的污染和破坏，实现有害气体的绿色排放。此外，本实用新型占地面积小，可搬动，对实验室的空间资源和布局摆放的要求低，可根据实验室实际进行摆放，有效的解决了上述存在的问题。

本实用新型的技术方案为：一种用于消煮实验中的废气处理装置，它包括箱体，所述箱体为六面密封的空腔箱体结构，在箱体的侧边上设有液体计，在箱体的内侧底部设有水平布置的曝气管，在箱体内还设有PH探头，箱体的外侧边设有风机，底侧设有集气罩，集气罩顶部通过进口管与风机入口连接，风机出口通过出口管与曝气管连通，在箱体的顶板上设有加液管、雾化器和净化器。

所述箱体的外侧还设有电源控制面板，所述电源控制面板通过导线与风机和雾化器电连接。

所述曝气管的两端封闭且管壁上设有若干曝气孔。

所述PH探头通过数据线与电源控制面板上的显示屏连接。

所述箱体的底部侧边上连接有排放管，所述排放管与排污系统连通，在排放管上设有阀门。

所述加液管的底端伸入箱体内部，加液管的顶端设有螺纹连接的密封盖。

所述雾化器的进口连接有进液管，进液管伸入到箱体的底部，雾化器的出口通过管道连接有喷头，所述喷头位于箱体的内侧顶部，雾化器为一台小流量高扬程的柱塞泵。

所述净化器为圆筒形柱状结构，在净化器的内部分有若干层，每层上放置有活性炭颗粒，层板上有细孔，在净化器的底端通过连通管伸入到箱体的内侧顶部。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，采用本实用新型的技术方案，避免了消煮后样品在冷却过程中的强腐蚀性气体的溢出、飘散等不安全情况的发生，保障了实验操作人员的健康和安全，同时也避免了酸性废气对实验室其他设备造成的老化等影响。同时本装置从废气的收集开始到最终气体的排出，酸腐蚀性酸性废气经历3个阶段的净化处理，即第一阶段：将酸性废气通入碱液中进行曝气处理；第二阶段：雾化器将碱液进行雾化，在箱体内部形成水雾状碱液水雾，再次与曝气处理后的气体进行充分反应；第三阶段：经过前两阶段处理后的气体，通过装有活性炭净化器的装置，吸附多余有害气体，最终实现了绿色环保的气体排放，取得了很好的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型结构示意图二；

图3为本实用新型结构示意图三；

图4为本实用新型结构示意图四；

图5为本实用新型的电气接线原理图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照本说明书附图对本实用新型作进一步的详细描述。

实施例1：如附图1～4所示，一种用于消煮实验中的废气处理装置，它包括箱体27，所述箱体27为六面密封的空腔箱体结构，在箱体27的侧边上设有液体计13，在箱体27的内侧底部设有水平布置的曝气管26，在箱体27内还设有PH探头28，箱体27的外侧边设有风机14，底侧设有集气罩11，集气罩11顶部通过进口管15与风机14入口连接，风机14出口通过出口管16与曝气管26连通，在箱体27的顶板上设有加液管24、雾化器21和净化器22。

进一步的，箱体27的外侧还设有电源控制面板12，所述电源控制面板12通过导线与风机14和雾化器21电连接。

进一步的，曝气管26的两端封闭且管壁上设有若干曝气孔。

进一步的，PH探头28通过数据线20与电源控制面板12上的显示屏连接。

进一步的，箱体27的底部侧边上连接有排放管30，所述排放管30与排污系统连通，在排放管30上设有阀门31。

进一步的，加液管24的底端伸入箱体27内部，加液管24的顶端设有螺纹连接的密封盖19。

进一步的，雾化器21的进口连接有进液管25，进液管25伸入到箱体27的底部，雾化器（21）的出口通过管道连接有喷头23，所述喷头23位于箱体27的内侧顶部，雾化器21为一台小流量高扬程的柱塞泵。

进一步的，净化器22为圆筒形柱状结构，在净化器22的内部分有若干层，每层上放置有活性炭颗粒，层板上有细孔，在净化器22的底端通过连通管221伸入到箱体27的内侧顶部。

箱体27采用耐腐蚀性塑料制作而成，可以抵御消煮时产生的强腐蚀性气体的腐蚀。

电源控制面板12集成了耐腐蚀风机电源开关、耐腐蚀雾化器电源开关、PH探头28、pH值显示屏为一体的电器控制面板。

pH值显示屏可显示箱体27内溶液的pH数值。

液体计13可通过其观察箱体27内的液体容量，可以观察到液位计13的数值。

集气罩11为耐腐蚀塑料抽风导口，可对进行消煮实验所产生的废气的吸收起到导流作用，导向风机14的入口。

中和液排出管连通箱体27的底部，将其中中和处理后的废液沿管排出。

耐腐蚀风机14由耐腐蚀材质制成，将强腐蚀性气体抽离消煮室，并将酸性废气通过通气管运转至箱体27内的碱液中，与碱液完全接触，即达到对废气的第一次酸碱中和处理。风机14型号采用：PF-150W2，生产品牌为：新怡风。

曝气管26：连接耐腐蚀性风机14和箱体27，并斜入箱体27内底部。

碱液加液管24：可从外部通过碱液加液管24向箱体27中添加碱液。

密封盖19：密封碱液加液管24与外界接触。

耐腐蚀性雾化器21：由耐腐蚀材质制成，有体液输入口和输出口，输入口一段连接雾化器吸液管，输出口一端连接雾化口，可将碱液通过吸液管吸入后，由雾化口喷出，形成雾状，进一步加强了碱液与酸性废气的接触，即形成了对废液的第二次酸碱中和处理。

雾化器21吸液管：由耐腐蚀塑料制成，通过耐腐蚀性雾化器的吸力从废气处理箱体27内的处理液中吸入碱液至耐腐蚀性雾化器。

pH检测器探头：由耐腐蚀材质制成，检测探头直入到箱体27内的处理液中。

活性炭净化器22：因耐腐蚀抽风电机排风的作用，使得箱体27内气体压强增大，酸性废气经过前两次中和处理后的气体，通过活性炭净化处理器内的两层活性炭吸收可能余留的有害废气并最终向外排出，即形成废气的第三次处理，从而确保对废气的全面净化。

活性炭净化器22 ：其由通气多孔堆叠片、通气细管、通气粗管、通气细管过滤网组成。通气多孔堆叠片为圆形薄片，以圆心为中心点向外均匀设置8条线段，相邻线段上分别等分设置3个通气孔和4个通气孔，每个通气多孔堆叠片上共设置28个通气孔，主要作用：将活性炭过滤器隔离为不同处理层，同时用于承载支撑活性炭颗粒的重量，通气小孔可使气体穿过形成通气通道。通气细管穿过耐腐蚀塑料抽风箱体外壳，直通到箱体27内；通气粗管内由通气多孔堆叠层隔为三层空腔 ，第一层为空腔层，其内不放入活性炭颗粒，为气体缓冲层，主要用于降低处理气体进入活性炭层的压强、流速和气体湿度；第二和第三层内均放置活性炭颗粒，为活性炭净化处理层,主要作用：吸收处理气体中残留的有害废气；通气细管过滤网由耐腐蚀性尼龙材料制成具有较小的网孔，其固定在第一层的通气细管处，主要作用：防止上层活性炭小碎屑掉入到废气处理箱内。

酸性废气在箱体27内经过两次中和处理后，经过通气细管到活性炭净化过滤器内的第一层——气体缓冲层，之后再经过其上部第二、第三层的活性炭层，吸收气体中可能还残留的有害废气，最终向外排出，即活性炭净化过滤器对废气进行了第三次处理，确保对废气的全面净化。

本装置的工作原理如下：

打开装置顶部的碱液加注盖，将事先配好的碱液沿着碱液加液管倒入大棚箱体27中，并观察装置侧面的液位计13视察窗，添加碱液至当液位视察窗刻度的二分之一至三分之二处时较为适宜，即可停止加液，盖上碱液加注密封盖19，即可进行消煮实验操作，此时消煮过程中不断产生酸性气体并逸出试管，酸性气体在耐腐蚀性抽风机的抽风作用下，沿着耐腐蚀塑料抽风导口转移到通气管，随着通气管进入到箱体27内的碱液底部，酸性废气从碱液底部向上移动最终逸出碱液的过程，即是让酸性废气与碱液直接接触并产生酸碱中和反应，完成对废气的第一次酸碱中和处理。气体逸出碱液后继续上升，此时雾化器进水管不断将碱液吸入至雾化器，将碱液进行雾化处理，雾化器雾化喷口端不断喷出水雾状碱液，与箱体27内中经第一步废气处理的气体再次在充分接触，形成对废气的第二次酸碱中和处理。

随着箱体27中的碱液与酸性废气不断发生中和反应，溶液pH值将会逐渐降低，pH检测器通过pH检测探头实时监测溶液的pH值，观察电器控制面板上的pH显示屏，当pH值低于8.5时，需向箱体27中添加一定量和浓度碱液，使溶液pH值维持在8.5以上。

经过前两轮酸碱中和处理的废气，因箱内压强作用，将从活性炭净化过滤器净化后向外排出，具体过程：酸性废气在箱体27内经过两次中和处理后，通过通气细管到活性炭净化过滤器内的第一层——气体缓冲层，之后再经过其上部第二、第三层的活性炭层，吸收气体中可能还残留的有害废气，最终向外排出，即活性炭净化过滤器对废气进行了第三次处理，确保对废气的全面净化。

使用过程中注意观察pH显示屏上的pH数值，向箱体27添加碱液时注意观察侧面的液位观察窗，不得超过液位观察窗的最大液位刻度线。当液位接近最大液位刻度线，且需要添加碱液时，打开中和液排出阀门，将箱体27中的溶液排出，再次添加碱液。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种用于消煮实验中的废气处理装置，它包括箱体（27），其特征在于：所述箱体（27）为六面密封的空腔箱体结构，在箱体（27）的侧边上设有液体计（13），在箱体（27）的内侧底部设有水平布置的曝气管（26），在箱体（27）内还设有PH探头（28），箱体（27）的外侧边设有风机（14），底侧设有集气罩（11），集气罩（11）顶部通过进口管（15）与风机（14）入口连接，风机（14）出口通过出口管（16）与曝气管（26）连通，在箱体（27）的顶板上设有加液管（24）、雾化器（21）和净化器（22）。

2.根据权利要求1所述的用于消煮实验中的废气处理装置，其特征在于：所述箱体（27）的外侧还设有电源控制面板（12），所述电源控制面板（12）通过导线与风机（14）和雾化器（21）电连接。

3.根据权利要求1所述的用于消煮实验中的废气处理装置，其特征在于：所述曝气管（26）的两端封闭且管壁上设有若干曝气孔。

4.根据权利要求1所述的用于消煮实验中的废气处理装置，其特征在于：所述PH探头（28）通过数据线（20）与电源控制面板（12）上的显示屏连接。

5.根据权利要求1所述的用于消煮实验中的废气处理装置，其特征在于：所述箱体（27）的底部侧边上连接有排放管（30），所述排放管（30）与排污系统连通，在排放管（30）上设有阀门（31）。

6.根据权利要求1所述的用于消煮实验中的废气处理装置，其特征在于：所述加液管（24）的底端伸入箱体（27）内部，加液管（24）的顶端设有螺纹连接的密封盖（19）。

7.根据权利要求1所述的用于消煮实验中的废气处理装置，其特征在于：所述雾化器（21）的进口连接有进液管（25），进液管（25）伸入到箱体（27）的底部，雾化器（21）的出口通过管道连接有喷头（23），所述喷头（23）位于箱体（27）的内侧顶部，雾化器（21）为一台小流量高扬程的柱塞泵。

8.根据权利要求1所述的用于消煮实验中的废气处理装置，其特征在于：所述净化器（22）为圆筒形柱状结构，在净化器（22）的内部分有若干层，每层上放置有活性炭颗粒，层板上有细孔，在净化器（22）的底端通过连通管（221）伸入到箱体（27）的内侧顶部。

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