CN201067665Y - 有害气体吸收塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种有害气体吸收塔。针对现有技术中无法对有害气体进行吸收的问题，本实用新型的提出的有害气体吸收塔可以利用根据射吸原理即近里原理，通过轴流风机5将有害气体通过吸入进气阀4吸入负压气包3，液下泵12将储液柜内的液体吸入高压帽喷头筛板7，高压帽喷头筛板7内的喷头17喷射该液体，使液体在管路内与有害气体充分接触，并对有害气体进行分解或中和，并可以通过设置多个吸收塔的方式，使气体进行多次分解或中和，并将消除毒害后的气体通过气体排放口9排放。本实用新型的提出的有害气体吸收塔，能够有效的吸收泄露的有害气体，防止由于工业泄露对人体和环境造成的伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种有害气体吸收塔。
背景技术
工业中，有些流程不可避免的会产生有害气体，这对于工作人员的身体有害极大。因此，工业生产中都对有害气体进行收集、净化以消除其毒性，然后才能排放到大气中。而在工业生产中，一旦有害气体泄露会对人体和环境造成巨大的有害。同时，由于工业生产中管路老化、人为失误等原因造成的有害气体泄露时常发生，而现有技术对此并无对策。
实用新型内容
针对现有技术中的不足，本实用新型的目的是提出一种有害气体吸收塔，能够吸收有害气体，以放置污染环境及损害人体。
为了达到上述目的，本实用新型提出了一种有害气体吸收塔，包括：
机身15，该机身15内腔为储液柜；
安装在机身15上的一个或一个以上吸收塔6，该吸收塔6的底部与该储液柜导通；该吸收塔6顶部设有高压帽喷头筛板7，该高压帽喷头筛板7内设有一个或一个以上的喷头17；所述喷头17与液下泵12通过管路导通；
负压气包3，该负压气包3设有一个或一个以上进气阀4，其该进气阀门4连接有轴流风机5；
气体排放口9，该气体排放口9与吸收塔6导通。
采用上述技术方案，可以利用根据射吸原理即近里原理，把泄漏的有害气体通过轴流风机5吸入负压气包3，并通过管路与吸收液分解或中和，然后排放。
作为上述技术方案的优选，该储液柜设有吸收液灌入口13。
作为上述技术方案的优选，该储液柜设有排污口16。
作为上述技术方案的优选，所述喷头17与液下泵12连接的管路内设有隔膜压力表10。
作为上述技术方案的优选，所述吸收塔6为两个，且两个吸收塔6相互导通。
作为上述技术方案的优选，所述负压气包3设置于所述机身15的侧壁。
本实用新型提出了一种有害气体吸收塔。针对现有技术中无法对有害气体进行吸收的问题，本实用新型的提出的有害气体吸收塔可以利用根据射吸原理即近里原理，通过轴流风机5将有害气体通过吸入进气阀4吸入负压气包3，液下泵12将储液柜内的液体吸入高压帽喷头筛板7，高压帽喷头筛板7内的喷头17喷射该液体，使液体在管路内与有害气体充分接触，并对有害气体进行分解或中和，并可以通过设置多个吸收塔的方式，使气体进行多次分解或中和，并将消除毒害后的气体通过气体排放口9排放。本实用新型的提出的有害气体吸收塔，能够有效的吸收泄露的有害气体，防止由于工业泄露对人体和环境造成的有害。
附图说明
图1为本实用新型的提出的有害气体吸收塔原理图；
图2为本实用新型提出的有害气体吸收塔优选实施例结构示意图；
图3为图2中的高压帽喷头筛板主视剖视图和俯视图。
图中附图标记说明：
1：视镜
2：排放阀
3：负压气包
4：进气阀门
5：轴流风机
6：吸收塔
7：高压帽喷头筛板
8：防雨帽
9：气体排放口
10：隔膜压力表
11：液位计
12：耐腐蚀立式液下泵
13：吸收液灌入口
14：人孔
15：机身及储液柜
16：排污口
17：喷头
A：气体流动路径
B：吸收液循环路径
S1、S2：吸收液喷射流
Z1、Z2：气液分离装置
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
本实用新型的原理如图1所示，是其中A为气体流动路径，B为吸收液循环路径，S1、S2为吸收液喷射流装置，Z1、Z2为气液分离装置。
本实用新型的优选实施例如图2和图3所示，机身15作为吸收塔的基础，其内部又作为储液柜使用。其上安装有液位计11、耐腐蚀立式液下泵12，并且开有吸收液灌入口13和人孔14以及排污口16。人孔14用于安装及检修时使用。吸收塔6安装于机身上面，吸收塔6的底部与储液柜连通。装有视镜1，用于观察储液柜内部情况。机身15的另一侧面支撑有负压气包3。负压气包3上连接有多个进气阀门4和一个排放阀2，进气阀门4处连接一个轴流风机5。
在吸收塔6的顶端装有高压帽喷头筛板7，如图3所示，筛板7内安有一个或多个喷头17。喷头17通过管路与耐腐蚀立式液下泵12相连。管路中装有隔膜压力表10，用于控制吸收液的喷射压力。
气体排放口9与吸收塔6导通，用于排放被分解和中和后的无毒气体，其顶部接有防雨帽8。
本实用新型提出的有害气体吸收塔是根据射吸原理即近里原理制成的，即把泄漏的有害气体(通过化学反应能分解中和的有害气体)通过管路吸收与吸收液分解或中和后排放，从而起到保护人员安全和防止环境污染的作。
本实用新型的工作时，气体流动路径为图中箭头A的方向，吸收液循环路径为图中箭头B的方向。当液下泵12和轴流风机5同时启动后，风机5将大量的有害混合气体通过进气阀门4吸到负压气包3内，气流按照路径A流动；同时吸收液按照路径B流动，从S1、S2经喷头7以零度变化比文丘里管原理平行湍流喷出，由于喷嘴特定的锥度口，使喷出的液体尽量裂开细化，快速湍急的液体，夹带大量气体顺S1边混合边吸收到达Z1，在Z1里经过气液分离后，又通过箭头方向流向S2，重复上述过程，亦即两次吸收后，把有害气体分解全部吸收，由Z2进行气液分离，最后经过气体排放口9将净化后的气体排除放空。
当然，本实用新型还可有其他实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，所属技术领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型的权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种有害气体吸收塔，包括：
机身(15)，该机身(15)内腔为储液柜；
安装在机身(15)上的一个或一个以上吸收塔(6)，该吸收塔(6)的底部与该储液柜导通；该吸收塔(6)顶部设有高压帽喷头筛板(7)，该高压帽喷头筛板(7)内设有一个或一个以上的喷头(17)；所述喷头(17)与液下泵(12)通过管路导通；
负压气包(3)，该负压气包(3)设有一个或一个以上进气阀(4)，该进气阀门(4)连接有轴流风机(5)；
气体排放口(9)，该气体排放口(9)与吸收塔(6)导通。
2.根据权利要求1所述的有害气体吸收塔，其特征在于，该储液柜设有吸收液灌入口(13)。
3.根据权利要求1所述的有害气体吸收塔，其特征在于，该储液柜设有排污口(16)。
4.根据权利要求1所述的有害气体吸收塔，其特征在于，所述喷头(17)与液下泵(12)连接的管路内设有隔膜压力表(10)。
5.根据权利要求1所述的有害气体吸收塔，其特征在于，所述吸收塔(6)为两个，且两个吸收塔(6)相互导通。
6.根据权利要求1所述的有害气体吸收塔，其特征在于，所述负压气包(3)设置于所述机身(15)的侧壁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201019797U CN201067665Y (zh) | 2007-07-18 | 2007-07-18 | 有害气体吸收塔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201019797U CN201067665Y (zh) | 2007-07-18 | 2007-07-18 | 有害气体吸收塔 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201067665Y true CN201067665Y (zh) | 2008-06-04 |
Family
ID=39489037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007201019797U Expired - Fee Related CN201067665Y (zh) | 2007-07-18 | 2007-07-18 | 有害气体吸收塔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201067665Y (zh) |
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2007
- 2007-07-18 CN CNU2007201019797U patent/CN201067665Y/zh not_active Expired - Fee Related
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