CN103480230A - 一种硫化物废气净化吸收装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于废气处理领域，涉及一种硫化物废气净化吸收装置及其使用方法，所述净化吸收装置包括吸收塔主体以及活性炭吸附塔。含有硫化物的废气由进气口进入吸收塔，经过气体分布器后，穿过气液分流型填料支撑装置和吸收填料与喷嘴式液体分布器喷淋而下的吸收液体充分接触，吸收净化后的气流经过吸收塔顶部的气液分离器进行雾沫消除，然后通过气体出口进入活性炭吸附塔，吸附后的气体可以直接从烟囱排放，满足环保排放的要求。本发明具有结构设计合理、气液分布均匀、吸收效率高、吸收液用量少、使用寿命长、运行成本低、全程自动化控制、处理后的废气完全满足环保排放要求等优点。
Description
技术领域
本发明涉及环保技术领域，尤其是涉及一种高效的硫化物废气净化吸收装置。
背景技术
目前治理硫化物废气用得比较多的办法是采用传统的湿法，即用碱喷淋，其中应用较多的是湿式填料塔。该装置技术原理简单，只需让硫化物废气与雾状碱液同时逆向进入治理设施，在设施内能全部按气液比完成中和反应即可，治理效果可达到90％以上，治理硫化物废气能达标排放。因此，该装置应用的很普遍，尤其是在水资源较丰富的南方，硫化物废气治理基本上都是采用湿式填料塔装置。随着人们环境意识的增强，环境管理力度的加大，要求对此类废气的排放进行更加严格的控制，目前的装置在实际应用过程中，还存在以下问题：气液分布不均匀、吸收液用量大、出口气体雾气大、使用寿命短、需要人工控制等问题。
发明内容
针对以上提出的问题，本发明对湿式填料塔加以改进优化，设计出一款结构设计合理、气液分布均匀、吸收效率高、吸收液用量少、运行成本低、使用寿命长的硫化物废气净化吸收塔。
硫化物废气经引风机由进气口进入吸收塔，经过气体分布器后，穿过气液分流型填料支撑装置和吸收填料与喷嘴式液体分布器喷淋而下的吸收液体充分接触，吸收净化后的气流经过吸收塔顶部的气液分离器进行雾沫消除，然后通过气体出口进入排放烟囱排放。
本发明实现具体包括通过以下步骤：
(1)、采用紧密型填料喷淋处理工艺，硫化物酸性废气处理效率高，能达到95％以上，满足环保要求；
(2)、在吸收塔出口处增加活性炭吸附塔，既可以提高硫化物废气的处理效率，又可以解决喷嘴堵塞后造成的漏排现象，降低对环境的负担，吸附塔采用不锈钢材质，吸附剂为蜂窝状活性炭颗粒；
(3)、填料塔主体采用玻璃钢材质，利用玻璃钢所具有的防腐蚀、抗老化、强度高、质量轻等优点，且分布器、支撑装置等都采用不锈钢材质，都可以增加了填料塔的使用寿命；
(4)、吸收塔结构紧凑，占地面积小，外形美观，且运行阻力低，因而配套的风机功率小、能耗省、噪音低；
(5)、吸收塔的储液箱设置机械式液位开关，当储液箱的液位降低至设定高度时，液位开关自动开启补水，可有效防止储液箱的液位过低、循环泵空转；当机械式液位开关故障时，可通过手动阀门人工补水；
(6)、吸收塔还配置有差压计、循环管路压力计、pH计等仪表，可分别对吸收塔填料阻塞程度、循环液流量、吸收塔吸收效果进行实时监控，为净化吸收塔的操作、运行、维护提供重要参考；
(7)、采用差压传感器对吸收塔阻力进行监测，监测数据现场显示并传输给PLC控制器。通过吸收塔阻力的监测数据，可以监控吸收塔填料是否堵塞，并通过PLC控制风机变频器，调节风机，达到减低风机能耗的目的，同时整个硫化物废气吸收过程都采用PLC全程控制，降低人力方面的运行成本。
本发明与现有技术方案相比不同之处是：采用紧密型填料喷淋处理工 艺，硫化物酸性废气处理效率高，能达到95％以上，结构紧凑，运行阻力低；配置活性炭吸附塔，保证废气处理能达到环保标准；吸收塔使用玻璃钢和不锈钢材质，使用寿命更长；设置机械式液位开关，配置有差压计、循环管路压力计、pH计等仪表，保证吸收塔能够正常运行；采用PLC控制系统，全程控制吸收过程，降低运行成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中图中各标号所示如下：1、吸收塔本体；2、出气口；3、进气口；4、储液箱；5、气液分离器定位器；6、气液分离器；7、气液分离器支撑装置；8、液体分布器；9、喷嘴；10、填料层定位器；11、填料层；12、气液分流型填料支撑装置；13、气体分布器；14、过滤网；15、机械式液位开关；16、循环管路；17、循环泵；18、活接型球阀；19、吸收塔压差计；20、循环管路压力计；21、循环液pH计；22、液位计；23、溢流装置；24、活性炭吸附塔；25、PLC自动控制系统
具体实施方式
下面结合实施例并对照附图对本发明作进一步详细说明。
一种高效的硫化物废气净化吸收装置，包括吸收塔本体1以及活性炭吸附塔24，吸收塔本体1顶部设置有出风口2，吸收塔本体1侧壁设置有进风口3，进风口3采用45°斜口气体进口装置，使得气流从下往上均匀流动，吸收塔本体1下部连接有贮液箱4，贮液箱4出口的一侧配置了一套防腐过滤网14；贮液箱4上方配置一套用于自动补水的机械式浮球液位开关15、一套溢流装置23和一液位计22；吸收塔本体1顶部内壁上还设置有3条液 体防爬螺旋线，直径为6mm，与水平面约成30°夹角；吸收塔本体1腔内自上往下分层设置有气液分离器6、喷嘴式液体分布器8、填料层11和气体分布器13；贮液箱4通过循环泵17、多个活接型球阀18和塔顶的喷嘴9通过管道16连接；吸收塔本体1管接有进行实时动态监测和信号反馈的压力表20、差压计19的pH计21；从吸收塔出来的废气进入活性炭吸附塔24，吸附后可以直接排空。
其中，吸收塔本体1的材质为玻璃钢，结构紧凑，占地面积小，外形美观，且运行阻力低；吸收塔主体1采用紧密型填料喷淋处理工艺，硫化物酸性废气处理效率高，能达到95％以上，满足环保要求；吸收塔的储液箱设置机械式液位开关15，当储液箱的液位降低至设定高度时，液位开关自动开启补水，可有效防止储液箱的液位过低、循环泵空转；配置有差压计19、循环管路压力计20、pH计21等仪表，保证吸收塔能够正常运行；采用PLC控制系统25，全程控制吸收过程，降低运行成本。
以上是对本发明硫化物废气净化吸收装置进行了阐述，用于帮助理解本发明，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本发明原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种硫化物废气净化吸收装置，其特征在于：包括吸收塔本体1以及活性炭吸附塔24，吸收塔本体1顶部设置有出风口2，吸收塔本体1侧壁设置有进风口3，吸收塔本体1下部连接有贮液箱4；吸收塔本体1腔内自上往下分层设置有气液分离器6、喷嘴式液体分布器8、填料层11、气液分流型填料支撑装置12和气体分布器13；贮液箱4通过循环泵17、多个活接型球阀18和塔顶的喷嘴9通过管道16连接；吸收塔本体顶部的出风口2与活性炭吸附塔24连接，从吸收塔出来的废气进入活性炭吸附塔24，吸附后直接排空。
2.根据权利要求1所述的废气净化吸收装置，其特征在于：吸收塔本体1的进风口3采用45°斜口气体进口装置，使得气流从下往上均匀流动。
3.根据权利要求1所述的废气净化吸收装置，其特征在于：吸收塔本体1的贮液箱4出口的一侧配置了一套防腐过滤网14；贮液箱4上方配置一套用于自动补水的机械式浮球液位开关15、一套溢流装置23和一液位计22。
4.根据权利要求1所述的废气净化吸收装置，其特征在于：吸收塔本体1的顶部内壁上还设置有3条液体防爬螺旋线，直径为6mm，与水平面约成30°夹角。
5.根据权利要求1所述的废气净化吸收装置，其特征在于：吸收塔本体1管接有进行实时动态监测和信号反馈的压力表20、差压计19的pH计21。
6.根据权利要求1所述的废气净化吸收装置，其特征在于：吸收塔本体1的主体为玻璃钢材质，液体分布器8、气体分布器13、气液分流型填料支撑装置12为不锈钢材质。
7.根据权利要求1所述的废气净化吸收装置，其特征在于：活性炭吸附塔24采用不锈钢材质，吸附剂为蜂窝状活性炭颗粒。
8.根据权利要求1所述的废气净化吸收装置，其特征在于：还具有PLC自动控制系统25，对吸收装置进行全程自动控制。
9.根据权利要求1所述的废气净化装置的使用方法，其特征在于：含有硫化物的酸性气体由进风口3进入吸收塔，经过气体分布器13后，穿过气液分流型填料支撑装置12和吸收填料与喷嘴式液体分布器喷淋而下的吸收液体充分接触，吸收净化后的气流经过吸收塔顶部的气液分离器6进行雾沫消除，然后通过出风口2进入活性炭吸附塔24，吸附后的气体可以直接从烟囱排放。
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