CN211069597U - 一种节能型有机废气处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种节能型有机废气处理装置,包括具有进气口和出气口的箱体、与箱体内腔室连通的处理单元;处理单元包括离子发生装置、加药装置、以及氧原子发生装置。氧原子发生装置位于箱体的外侧,且与箱体通过第一管道连接。氧原子发生装置为电催化氧原子发生器。加药装置包括位于内腔室的药池、以及与药池连接的用于雾化药液的超声波发生器。本实用新型采用加药装置、氧原子发生装置以及离子发生装置同时对含有挥发性有机物质的废气进行处理,相比于传统的UV处理设备在达到相同的处理效果时,耗能大大减少。此外,本实用新型具有检修方便、布局合理、空间利用率高、处理效果好、方便观察处理情况的优势。

Description

一种节能型有机废气处理装置
技术领域
本实用新型涉及废气净化处理技术领域,更具体地,涉及一种节能型有机废气处理装置。
背景技术
有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、以及处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。为了减少用户的设备投入和运行成本,改变传统的需要串联多个设备依次进行处理的弊端,公开号为CN205627568U,主题为有机废气净化设备的中国实用新型专利文件将过滤、光解净化、等离子净化和超声波雾化集合于一台设备,同时进行有机废气处理。但是,该技术方案能耗很大,尤其是其利用紫外光的光解净化模块会消耗非常多的能源。目前,仍然缺少一种既能实现达标排放,又能够降低能耗,同时兼具多种处理模块的有机废气处理设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述缺陷和不足,提供一种有机废气处理效果好、能耗低、多个处理模块同时进行的有机废气处理设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用的具体技术方案为:
本实用新型提供了一种节能型有机废气处理装置,包括具有进气口和出气口的箱体、与箱体内腔室连通用于提供废气处理有效物质的处理单元;所述处理单元包括离子发生装置、加药装置、以及氧原子发生装置。
为了提高废气处理效果,所述加药装置包括位于内腔室的药池、以及与药池连接的用于雾化药液的超声波发生器。
为了进一步提高废气处理效果,所述加药装置还包括位于内腔室设置在药池上方的药液喷淋系统。
为了合理布局喷淋系统以及药池,达到较好的空间利用率以提高处理废气的能力,所述药池位于内腔室的底部,所述药液喷淋系统位于内腔室的顶部。
为了方便检修以及更好的实现提供氧原子,所述氧原子发生装置位于箱体的外侧,且与箱体通过第一管道连接。
为了达到更好节能效果,所述氧原子发生装置为电催化氧原子发生器。
为了方便离子发生装置的检修以及保证设备的正常运行,所述离子发生装置位于箱体的外侧,且与箱体通过第二管道连接。
为了进一步提高废气处理效果,所述离子发生装置为等离子和/或负离子发生器。
为了方便观察内腔室处理废气的情况,所述箱体的至少一侧设有观察窗。本实用新型中可以在相对侧均设置观察窗,可以更为方便地观察内腔室的处理废气的情况。
为了增加废气经过的路径,合理利用空间,达到较好的废气处理效果,所述进气口与出气口相对设置在箱体的两侧,且进气口的水平高度低于出气口的水平高度。
本实用新型作为废气处理的中间设备,出气口还与其他设备连接,为防止雾沫夹带至其他设备,造成设备的损伤和腐蚀,可以在出气口附近设置用于滤水的过滤网。
本实用新型中为了方便清理和观察药池,将药池布置具有露出至箱体外的部分,该部分使用可开合的封盖盖住。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
为了达到较好的有机废气处理效果,传统的有机废气处理装置往往不能舍弃具有光触媒模块,尤其是具有UV(紫外)处理模块的装置,改进方向也是沿着具有紫外处理模块装置处理效果提高的方向。而本实用新型采用加药装置、氧原子发生装置以及离子发生装置共同对含有挥发性有机物质的废气进行处理,改变了传统中使用紫外处理模块的惯性,在达到较好的处理效果的前提下,相比于具有紫外处理模块装置耗能大大减少。并且,本实用新型对工作环境的要求较低,尤其是不需要设置光密封环境,也不需要使用催化剂,成本降低。此外,本实用新型具有检修方便、布局合理、空间利用率高、处理效果好、方便观察处理情况的优势。
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型优选实施方式中的立体结构示意图。
图2为本实用新型优选实施方式中由进气口方向观察的结构示意图。
图3为图2中沿A-A剖线的剖面结构示意图。
图4为本实用新型优选实施方式中由观察口方向观察的结构示意图。
图5为本实用新型优选实施方式中另一个角度的立体结构示意图。
其中:
1箱体、11进气口、12出气口、13内腔室、14观察窗、
2处理单元、21离子发生装置、22加药装置、23氧原子发生装置、211第二管道、221药池、222超声波发生器、223药液喷淋系统、231第一管道、
3过滤网。
具体实施方式
如图1~5所示,本实施方式提供了一种节能型有机废气处理装置,包括具有进气口11和出气口12的箱体1、与箱体1内腔室13连通用于提供废气处理有效物质的处理单元2;所述处理单元2包括离子发生装置21、加药装置22、以及氧原子发生装置23。采用加药装置、氧原子发生装置以及离子发生装置同时对含有挥发性有机物质的废气进行处理,相比于传统的UV紫外处理设备在达到相同的处理效果时,耗能大大减少。
如图1~5所示,在本实用新型优选的实施方式中,为了方便检修以及更好的实现提供氧原子,所述氧原子发生装置23位于箱体1的外侧,且与箱体1通过第一管道231连接。为了达到更好节能效果,所述氧原子发生装置23为电催化氧原子发生器。为了提高废气处理效果,所述加药装置22包括位于内腔室13的药池221、以及与药池221连接的用于雾化药液的超声波发生器222。为了进一步提高废气处理效果,所述加药装置22还包括位于内腔室13设置在药池221上方的药液喷淋系统223。为了合理布局喷淋系统以及药池,达到较好的空间利用率以提高处理废气的能力,所述药池221位于内腔室13的底部,所述药液喷淋系统223位于内腔室13的顶部。
如图1~5所示,在本实用新型优选的实施方式中,为了方便离子发生装置的检修以及保证设备的正常运行,所述离子发生装置21位于箱体1的外侧,且与箱体1通过第二管道211连接。为了提高废气处理效果,所述离子发生装置21为等离子和/或负离子发生器。
如图2~3所示,在本实用新型优选的实施方式中,为了优化废气经过的路径,合理利用空间,达到较好的废气处理效果,所述进气口11与出气口12相对设置在箱体1的两侧,且进气口11的水平高度低于出气口12的水平高度。
如图4所示,在本实用新型优选的实施方式中,为了方便观察内腔室处理废气的情况,所述箱体1的至少一侧设有观察窗14。
本实用新型的工作原理如下:
含有挥发性有机物质的废气通过进气口11进入箱体1的内腔室13,与此同时,启动与内腔室13连通的离子发生装置21、加药装置22、以及氧原子发生装置23,同时发生处理废气的有效物质。具体的,加药装置22包括雾化药池221药液的超声波发生器222、以及喷淋药液的药液喷淋系统223,这样可以使药液更好的与有机废气混合,达到良好的处理效果;离子发生装置21可以产生负离子和/或等离子通过第二管道211进入内腔室;氧原子发生装置23通过电催化产生具有强氧化性的气体,通过第一管道231进入内腔室。通过观察窗14可以观察内腔室13的处理情况。因为本实用新型的设备属于整个废气处理系统的中间设备,其还连接有下流设备,为避免在本实用新型中携带的药液进入下流设备,还设置有过滤网3用以滤水。
性能测试:
将原系统配有30000m3/h风量的UV(紫外)废气处理设备更换为本实用新型中的设备,处理含有相同含量有机物的废气。其中有机废气成分包括:
1.苯、甲苯、二甲苯,监测方法为活性炭吸附二硫化碳解吸气相色谱法,监测标准为《空气和废气监测分析方法》(第四版增补版)国家环境保护总局(2003年)6,其中各组分的检出限分别为:苯0.01mg/m3、甲苯0.01mg/m3、二甲苯0.01mg/m3,监测设备名称和型号为:气相色谱仪/岛津GC-2014C;
2.VOCs,监测方法为气相色谱法,监测标准为VOCs监测方法(附录D)《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》DB 44/815-2010,检出限为0.01mg/m3,监测设备型号名称为:气相色谱仪/岛津GC-2014C。
通过检测发现,更换为本实用新型设备的系统废气仍然达标,监测结果为:标况干烟气流量平均值为15600m3/h;苯实测浓度以及排放速率为0.13mg/m3、2.06kg/h;甲苯与二甲苯合计的实测浓度以及排放速率为:1.81mg/m3、0.029kg/h;VOCs实测浓度以及排放速率为:6.30mg/m3、0.097kg/h。而UV废气处理设备的功率为20000W左右(UV废气处理设备包括:1.喷淋塔,尺寸为2m*5m,功率为2.2kW;2.UV机,尺寸为3.1m*1.2m*1.7m,功率为18kW;3.UV活性炭一体机,尺寸为4.3m*1.2m*1.7m,功率为18kW,其中序号2和序号3的设备进行择一选择),而本实用新型的设备的功率仅为850W。
本实用新型是通过实施例来描述的,但并不对本实用新型构成限制,参照本实用新型的描述,所公开的实施例的其他变化,如对于本领域的专业人士是容易想到的,这样的变化应该属于本实用新型权利要求限定的范围之内。

Claims (10)

1.一种节能型有机废气处理装置,其特征在于:包括具有进气口(11)和出气口(12)的箱体(1)、与箱体(1)内腔室(13)连通用于提供废气处理有效物质的处理单元(2);
所述处理单元(2)包括离子发生装置(21)、加药装置(22)、以及氧原子发生装置(23)。
2.根据权利要求1所述的节能型有机废气处理装置,其特征在于:所述加药装置(22)包括位于内腔室(13)的药池(221)、以及与药池(221)连接的用于雾化药液的超声波发生器(222)。
3.根据权利要求2所述的节能型有机废气处理装置,其特征在于:所述加药装置(22)还包括位于内腔室(13)设置在药池(221)上方的药液喷淋系统(223)。
4.根据权利要求3所述的节能型有机废气处理装置,其特征在于:所述药池(221)位于内腔室(13)的底部,所述药液喷淋系统(223)位于内腔室(13)的顶部。
5.根据权利要求1所述的节能型有机废气处理装置,其特征在于:所述氧原子发生装置(23)位于箱体(1)的外侧,且与箱体(1)通过第一管道(231)连接。
6.根据权利要求1或5所述的节能型有机废气处理装置,其特征在于:所述氧原子发生装置(23)为电催化氧原子发生器。
7.根据权利要求1所述的节能型有机废气处理装置,其特征在于:所述离子发生装置(21)位于箱体(1)的外侧,且与箱体(1)通过第二管道(211)连接。
8.根据权利要求1或7所述的节能型有机废气处理装置,其特征在于:所述离子发生装置(21)为等离子和/或负离子发生器。
9.根据权利要求1所述的节能型有机废气处理装置,其特征在于:所述箱体(1)的至少一侧设有观察窗(14)。
10.根据权利要求1所述的节能型有机废气处理装置,其特征在于:所述进气口(11)与出气口(12)相对设置在箱体(1)的两侧,且进气口(11)的水平高度低于出气口(12)的水平高度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113069918A (zh) * 2021-04-24 2021-07-06 王德仓 一种基于集成芯片控制的工业废气负离子减排装置

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