CN210905607U - 有机废气处理设备及有机废气处理组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种有机废气处理设备及有机废气处理组件，涉及废气处理的技术领域，有机废气处理设备包括超氧微纳米气泡装置、光催化氧化装置、废气管道、进水管道以及排水管道。这种有机废气处理设备可以通过微纳米气泡将有机废气中的粉尘去除，避免了因粉尘附着在UV灯管及光催化板上，降低废气处理效率的问题；同时，在超氧微纳米气泡和光催化氧化装置的作用下，可以实现对有机废气的降解，将废气中有毒有害的物质转化成无毒害的物质，而且这种有机废气处理设备在工作时不需要高温条件，更无需点火，因此不会出现爆炸的情况，提高了工作时的安全性。

Description

有机废气处理设备及有机废气处理组件

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其是涉及一种有机废气处理设备及有机废气处理组件。

背景技术

随着科技的发展和社会的进步，工业设施随处可见，随之产生的有机废气破坏了环境，因此，对有机废气的处理是很有必要的。

现有技术中，通常用活性炭吸附、等离子光催化等方法来处理有机废气。

但是，活性炭吸附处理有机废气的方法，当处理颗粒物浓度较高的有机废气时，容易造成吸附材料堵塞，例如：活性炭需定期更换，饱和周期内净化效率逐渐降低，吸附一定时间后可燃气体浓度较高，存在安全隐患；等离子光催化等对进气的颗粒物浓度要求较高，否则易造成电场表面结垢从而降低处理效率，电场需定期更换，场寿命期内净化效率逐渐降低，可能由于放电不均匀导致打火风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机废气处理设备及有机废气处理组件，以改善现有技术中存在的处理效率不稳定，进气温度及颗粒物浓度要求高，安全性较低等技术问题。

本实用新型提供的有机废气处理设备，包括超氧微纳米气泡装置、光催化氧化装置、废气管道、进水管道以及排水管道；超氧微纳米气泡装置包括容纳仓、储水箱、水泵、喷淋管道、以及微纳米气泡发生机构；废气管道与容纳仓连通，容纳仓以及光催化氧化装置均与排水管道连通，进水管道与储水箱连通；水泵能够将储水箱中的水引入喷淋管道中，且喷淋管道与微纳米气泡发生机构连通，微纳米气泡发生机构设置在容纳仓内部；容纳仓与光催化氧化装置连通。

进一步的，光催化氧化装置包括紫外灯和光催化板。

进一步的，光催化板为二氧化钛板。

进一步的，有机废气处理设备还包括两用装置；两用装置与光催化氧化装置连通，且两用装置用于去除废气中可溶解的部分；两用装置与排水管道连通。

进一步的，两用装置包括洗涤区、脱水区和挡板；洗涤区内设置洗涤机构，洗涤机构用于处理废气中能够溶于水的有害物质；

所述脱水区内设置有脱水层，所述脱水区与所述洗涤区连通；所述挡板设置在所述洗涤区和所述脱水区之间。

进一步的，所述两用装置包括布气区、吸附区和挡板；

所述吸附区内设置有活性炭吸附机构，所述吸附区与所述布气区连通，所述布气区用于将进入所述两用装置内的气体均匀分布，以使经过所述布气区的气体进入至所述吸附区内；

所述挡板设置在所述吸附区和所述布气区之间。

进一步的，超氧微纳米气泡装置还包括脱水除雾器；脱水除雾器设置在容纳仓和光催化氧化装置之间。

进一步的，水泵为多级高压泵。

进一步的，本实用新型还提供了一种有机废气处理组件，包括排气筒及有机废气处理设备；排气筒与有机废气处理设备的两用装置连通，且排气筒用于将净化后的气体排出至空气中。

进一步的，有机废气处理组件还包括引风机；引风机与光催化氧化装置连通，排气筒设置在引风机上，排气筒与引风机连通。

本实用新型提供的有机废气处理设备，可以通过微纳米气泡将有机废气中的粉尘去除，避免了因粉尘附着在UV灯管及光催化板上，降低废气处理效率的问题；同时，在超氧微纳米气泡和光催化氧化装置的作用下，可以实现对有机废气的降解，将废气中有毒有害的物质转化成无毒害的物质，而且这种有机废气处理设备在工作时不需要高温条件，更无需点火，因此不会出现爆炸的情况，提高了工作时的安全性。

本实用新型提供的有机废气处理组件，有机废气在引风机的动力作用下先进入容纳仓和微纳米气泡发生反应，而后进入光催化氧化装置中进一步反应，反应后的废气进入尾端两用装置中进行深度处理。有机废气被处理完毕后经过引风机由排气筒排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的有机废气处理设备的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型实施例提供的有机废气处理组件的结构示意图。

图标：1－有机废气处理设备；2－超氧微纳米气泡装置；3－光催化氧化装置；4－废气管道；5－进水管道；6－排水管道；7－容纳仓；8－储水箱；9－水泵；10－喷淋管道；11－微纳米气泡发生机构；12－洗涤区；13－脱水区；14－挡板；15－有机废气处理组件；16－排气筒；17－引风机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1－图3所示，本实施例提供的有机废气处理设备1，包括超氧微纳米气泡装置2、光催化氧化装置3、废气管道4、进水管道5以及排水管道6；超氧微纳米气泡装置2包括容纳仓7、储水箱8、水泵9、喷淋管道10、以及微纳米气泡发生机构11；废气管道4与容纳仓7连通，容纳仓7以及光催化氧化装置3均与排水管道6连通，进水管道5与储水箱8连通；水泵9能够将储水箱8中的水引入喷淋管道10中，且喷淋管道10与微纳米气泡发生机构11连通，微纳米气泡发生机构11设置在容纳仓7内部；容纳仓7与光催化氧化装置3连通。

其中，排水管道6与容纳仓7的下端连通，排水管道6和光催化氧化装置3的下端连通，便于容纳仓7和光催化氧化装置3中的水从排水管道6中排出。

本实施例提供的有机废气处理设备1，包括超氧微纳米气泡装置2、光催化氧化装置3、废气管道4、进水管道5以及排水管道6；超氧微纳米气泡装置2包括容纳仓7、储水箱8、水泵9、喷淋管道10、以及微纳米气泡发生机构11；废气管道4与容纳仓7连通，容纳仓7以及光催化氧化装置3均与排水管道6连通，进水管道5与储水箱8连通；水泵9能够将储水箱8中的水引入喷淋管道10中，且喷淋管道10与微纳米气泡发生机构11连通，微纳米气泡发生机构11设置在容纳仓7内部；容纳仓7与光催化氧化装置3连通。工作时，操作者先通过进水管道5将水引入储水箱8中，然后通过废气管道4将废气引入容纳仓7中，同时操作者开启水泵9，则水泵9将储水箱8中的水引入到喷淋管道10中，喷淋管道10中的水经过微纳米气泡发生机构11，产生微纳米气泡。由于微纳米气泡发生机构11设置在容纳仓7内部，则微纳米气泡爆裂的瞬间会捕捉到同样在容纳仓7中的有机废气，二者发生机械剪切、热解、自由基氧化以及超临界水氧化等反应，以降解有机废气；然后，有机废气流动到光催化氧化装置3中，进一步地将残余的有机废气降解为水和二氧化钛等无毒害的物质；另外，在容纳仓7和光催化氧化装置3中残余的液体通过废水管道排出。

这种有机废气处理设备1可以通过微纳米气泡将有机废气中的粉尘去除，避免了因粉尘附着在UV灯管及光催化板上，降低废气处理效率的问题；同时，在微纳米气泡和光催化氧化装置3的作用下，可以实现对有机废气的降解，将废气中有毒有害的物质转化成无毒害的物质，而且这种有机废气处理设备1在工作时不需要高温条件，更无需点火，因此不会出现爆炸的情况，提高了工作时的安全性。

在上述实施例的基础上，进一步的，光催化氧化装置3包括紫外灯和光催化板。

进一步的，光催化板为二氧化钛板。

本实施例中，二氧化钛板在紫外线的照射下和周围的氧气发生反应后，具备了极强的氧化还原能力，当有机废气与二氧化钛板接触时，有机废气中残余的醛类、烃类等污染物会被降解成无毒无害的物质。

紫外灯和二氧化钛板的设置方式，提高了对有机废气中残余的污染物质的降解效率。

在上述实施例的基础上，进一步的，有机废气处理设备1还包括两用装置；两用装置与光催化氧化装置3连通，且两用装置用于去除废气中可溶解的部分；两用装置与排水管道6连通。

其中，两用装置可以作为洗涤装置使用，也可以作为活性炭吸附装置进行使用。

具体地，当两用装置作为洗涤装置进行使用时，两用装置包括洗涤区12、脱水区13和挡板14；洗涤区12内设置洗涤机构，洗涤机构用于处理废气中能够溶于水的有害物质；脱水区13内设置有脱水层，脱水区13与洗涤区12连通；挡板14设置在洗涤区12和脱水区13之间。

其中，洗涤机构包括水箱、水管以及喷头。喷头通过水管将水箱中的水喷洒在洗涤区12内，以起到对残余的废气进行溶解的作用。

本实施例中，当废气进入洗涤区12时，洗涤机构喷洒出水与残余的有机废气混合，同时，喷洒出来的水会顺着排水管道6流出。

两种装置的设置，能够令废气中残余的可溶于水的有害物质被水溶解，若水洗不能使排出的废气达标排放，则将两用装置水洗更换为活性炭吸附装置，且能够进一步去除残余废气中的有害物质，进一步提高了有机废气处理设备1的工作效率。

在上述实施例的基础上，进一步的，两用装置包括布气区、吸附区和挡板14；吸附区内设置有活性炭吸附机构，吸附区与布气区连通，布气区用于将进入两用装置内的气体均匀分布，以使经过布气区的气体进入至吸附区内；挡板14设置在吸附区和布气区之间。

其中，布气区与洗涤区12属于同一区域，当作为布气区时，此时水泵停止运行；吸附区和脱水区属于同一区域，当作为吸附区时，此时吸附区时放置活性炭。

本实施例中，有机废气可以进入到洗涤区12中进行洗涤后，再进入脱水区进行脱水，当水洗不能使排出的废气达标排放，则将两用装置水洗更换为活性炭吸附装置，此时有机废气通过布气区进入吸附区，活性炭吸附机构会对有机废气中未被完全溶解的有害物质进行进一步处理，例如臭氧在水中的溶解度较低，则可通过活性炭吸附机构对臭氧进行吸附，进一步减少有机废气中的有害物质。

活性炭吸附机构的设置，能够对有机废气中未被完全溶解的有害物质进行吸附处理，进一步减少有机废气中的有害物质；挡板14的设置防止了布气区中的废气不经过吸附区直接排放，当作为水洗装置时，挡板14的设置能够避免洗涤区12中的水溅入至脱水区13内，吸附区，增加脱水负荷，降低脱水效率。

在上述实施例的基础上，进一步的，超氧微纳米气泡装置2还包括脱水除雾器；脱水除雾器设置在容纳仓7和光催化氧化装置3之间。

本实施例中，废气从容纳仓7散出后进入脱水除雾器，目的是将废气中残余的液体吸收，避免含水量较高的废气进入光催化氧化装置3导致光催化氧化装置3被损坏。因此，脱水除雾器的设置，增加了光催化氧化装置3的寿命，提高了有机废气处理装置的工作效率。

在上述实施例的基础上，进一步的，水泵9为多级高压泵。

本实施例中，多级高压泵的动力较大，便于储水箱8中的水大量快速地被引入喷淋管道10中，提高了微纳米气泡的生成效率，从而提高了对废气处理的效率。

在上述实施例的基础上，进一步的，本实用新型实施例还提供了一种有机废气处理组件15，包括排气筒16及有机废气处理设备1；排气筒16与有机废气处理设备1的两用装置连通，且排气筒16用于将净化后的气体排出至空气中。

进一步的，有机废气处理组件15还包括引风机17；引风机17与光催化氧化装置3连通，排气筒16设置在引风机17上，排气筒16与引风机17连通。

其中，当有机废气处理设备1包括两用装置时，两用装置分别与光催化氧化装置3和引风机17连通，废气依次经过光催化氧化装置3、两用装置和引风机17，最后通过排气筒16排出；当有机废气处理设备1不包括两用装置时，引风机17直接与光催化氧化装置3连通，废气依次通过光催化氧化装置3和引风机17，最后通过排气筒16排出。

本实施例中，操作者可以通过引风机17将有机废气从废气管道4吸入容纳仓7以和微纳米气泡发生反应，有机废气被处理完毕后经过引风机17由排气筒16排出。

引风机17的设置提高了废气被引入容纳仓7的效率，从而整体提高了有机废气处理组件15工作效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种有机废气处理设备，其特征在于，所述有机废气处理设备包括：超氧微纳米气泡装置、光催化氧化装置、废气管道、进水管道以及排水管道；

所述超氧微纳米气泡装置包括容纳仓、储水箱、水泵、喷淋管道、以及微纳米气泡发生机构；

所述废气管道与所述容纳仓连通，所述容纳仓以及所述光催化氧化装置均与所述排水管道连通，所述进水管道与所述储水箱连通；

所述水泵能够将所述储水箱中的水引入所述喷淋管道中，且所述喷淋管道与所述微纳米气泡发生机构连通，所述微纳米气泡发生机构设置在所述容纳仓内部；

所述容纳仓与所述光催化氧化装置连通。

2.根据权利要求1所述的有机废气处理设备，其特征在于，所述光催化氧化装置包括紫外灯和光催化板。

3.根据权利要求2所述的有机废气处理设备，其特征在于，所述光催化板为二氧化钛板。

4.根据权利要求1所述的有机废气处理设备，其特征在于，所述有机废气处理设备还包括两用装置；

所述两用装置与所述光催化氧化装置连通，且所述两用装置用于去除废气中可溶解的部分；

所述两用装置与所述排水管道连通。

5.根据权利要求4所述的有机废气处理设备，其特征在于，所述两用装置包括洗涤区、脱水区和挡板；

所述洗涤区内设置有洗涤机构，所述洗涤机构用于处理废气中能够溶于水的有害物质；

所述脱水区内设置有脱水层，所述脱水区与所述洗涤区连通；

所述挡板设置在所述洗涤区和所述脱水区之间。

6.根据权利要求5所述的有机废气处理设备，其特征在于，所述两用装置包括布气区、吸附区和挡板；

所述吸附区内设置有活性炭吸附机构，所述吸附区与所述布气区连通，所述布气区用于将进入所述两用装置内的气体均匀分布，以使经过所述布气区的气体进入至所述吸附区内；

所述挡板设置在所述吸附区和所述布气区之间。

7.根据权利要求1所述的有机废气处理设备，其特征在于，所述超氧微纳米气泡装置还包括脱水除雾器；

所述脱水除雾器设置在所述容纳仓和所述光催化氧化装置之间。

8.根据权利要求1所述的有机废气处理设备，其特征在于，所述水泵为多级高压泵。

9.一种有机废气处理组件，其特征在于，所述有机废气处理组件包括排气筒及如权利要求1－8任一项所述的有机废气处理设备；

所述排气筒与所述有机废气处理设备的两用装置连通，且所述排气筒用于将净化后的气体排出至空气中。

10.根据权利要求9所述的有机废气处理组件，其特征在于，所述有机废气处理组件还包括引风机；

所述引风机与所述光催化氧化装置连通，所述排气筒设置在所述引风机上，所述排气筒与所述引风机连通。

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