CN204107266U - 一种汽车喷漆房废气uv光解净化设备 - Google Patents

一种汽车喷漆房废气uv光解净化设备 Download PDF

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张东东
江波
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Abstract

本实用新型提供了一种汽车喷漆房废气UV光解净化设备,其特征在于,包括废气收集装置、离心过滤装置、UV高效光解室和气体导出装置;所述废气收集装置、所述离心过滤装置、所述UV高效光解室和所述气体导出装置依次连接;所述离心过滤装置包括旋转轴、旋转辐条、水喷淋头和漆雾收集箱。本实用新型提供的汽车喷漆房废气UV光解净化设备能高效去除汽车喷漆工艺中喷漆房产生的VOC废气且运行成本低、处理量大以及无二次污染。

Description

一种汽车喷漆房废气UV光解净化设备
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种净化设备,更具体地说,涉及一种汽车喷漆房废气UV光解净 化设备。
背景技术
[0002] 在汽车喷漆过程中,喷漆房内会产生大量的高浓度有机废气,排放的废气含有一 定量的粘性油漆颗粒和大量的三苯类(苯、甲苯、二甲苯)有机废气、这严重地损害了工作 人员的身体健康并对周边环境造成负面影响。
[0003] 目前行业内对汽车喷漆房产生的高浓度有机废气的净化处理手段主要包括:1) 直接高温燃烧法;2)催化燃烧法;3)低温等离子法;4)活性炭吸附法;5)冷凝法等。这些方 法在不同程度上存在设备投资高、运行成本高、处理气量小、工作不稳定、占用空间大、V0C 去除效率不高、存在安全隐患、存在二次污染等问题。 实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题在于,克服现有技术的上述缺陷,提供一种汽车喷 漆房废气UV光解净化设备,能高效去除汽车喷漆工艺中喷漆房产生的V0C废气且运行成本 低、处理量大以及无二次污染。
[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种汽车喷漆房废气UV 光解净化设备,包括废气收集装置、离心过滤装置、UV高效光解室和气体导出装置;所述废 气收集装置、所述离心过滤装置、所述UV高效光解室和所述气体导出装置依次连接;
[0006] 所述离心过滤装置包括旋转轴、旋转辐条、水喷淋头和漆雾收集箱。
[0007] 优选地,还包括尘雾安全装置,所述尘雾安全装置位于所述离心过滤装置和所述 UV高效光解室之间且分别连接于离心过滤装置和所述UV高效光解室。
[0008] 优选地,所述废气收集装置包括废气收集罩和废气收集管;所述废气收集罩连接 于喷漆房,所述废气收集管连接于所述离心过滤装置远离所述UV高效光解室的一端。
[0009] 优选地,所述气体导出装置包括抽风机和废气排放管;所述抽风机的入风口连接 于所述UV高效光解室远离所述离心过滤装置的一端,所述抽风机的出风口连接于所述废 气排放管。
[0010] 优选地,所述汽车喷漆房废气UV光解净化设备还包括自动控制装置。
[0011] 优选地,所述自动控制装置还包括电控箱、主控制器、存储器和废气传感器。
[0012] 优选地,所述主控制器分别于所述电控箱和所述存储器连接。
[0013] 优选地,所述电控箱、所述主控制器和所述存储器分别为防爆电控箱、防爆主控制 器和防爆存储器;所述废气传感器设置于所述废气收集管内。
[0014] 优选地,所述汽车喷漆房废气UV光解净化设备还包括固定装置。
[0015] 优选地,所述UV高效光解室内设置有UV发射管。
[0016] 实施本实用新型具有以下有益效果:由于喷漆房废气中含有一定量的漆雾颗粒, 会粘附设备上,导致净化设备不正常,故在废气处理装置之前增加漆雾预处理装置。喷漆废 气沿旋转轴的轴线方向进入圆筒离心装置,水喷淋头喷出的水雾与漆雾颗粒形成胶体经离 心力和旋转辐条惯性碰撞的作用下,被甩入到圆筒壁之外并汇聚到漆雾收集箱。过滤后的 废气沿旋转轴的另一端进入反应室,为了安全起见,在反应室之前加一层尘雾安全装置,使 得进入UV光解室的废气中颗粒物含量更低,设备更清洁。
[0017] 由于通过反应室内设置的多组UV发射管一方面对废气分子进行裂解,另一方面 对反应室中的氧气反应产生臭氧,废气分子再通过臭氧氧化处理净化,UV裂解和臭氧氧化 协同配合,可将多种单独采用裂解或臭氧氧化无法处理的废气物质较为彻底地分解,净化 处理效果好、效率高。整个处理过程中无需添加任何化学物质参与裂解和臭氧氧化反应,只 需提供必要的电力即可,因此运行成本低;
[0018] UV灯管还有自清洁功能,如果有少量漆雾颗粒粘附在灯管上,只需要空载设备,UV 灯管就会产生UV光分解掉粘附在灯管上的漆雾,变成粉末状的物质随风机排出;
[0019] 本实用新型采用连续作业的形式,设置有相应的排风管道和排风动力,可源源不 断地吸入待处理的有机废气并排出净化后的气体,因此可连续作业,且处理气量大以及效 率高。
附图说明
[0020] 下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
[0021] 图1是本实用新型汽车喷漆房废气UV光解净化设备一实施例的的结构示意图;
[0022] 图2是本实用新型汽车喷漆房废气UV光解净化设备中UV高效光解室一实施例的 立体图;
[0023] 图3是本实用新型汽车喷漆房废气UV光解净化设备中UV高效光解室一实施例的 内部结构的侧视图。
具体实施方式
[0024] 本实用新型针对现有技术中运行成本高、维护难度大、连续运行性差、处理气量 小、V0C去除效率不高、以及存在二次污染等缺陷,提供一种能高效去除汽车喷漆工艺中喷 漆房产生的V0C废气且运行成本低、处理量大以及无二次污染的汽车喷漆房废气UV光解净 化设备。
[0025] 为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细 说明本实用新型的具体实施方式。
[0026] 如图1至图3所示,图1是本实用新型汽车喷漆房废气UV光解净化设备一实施例 的的结构示意图;图2是本实用新型汽车喷漆房废气UV光解净化设备中UV高效光解室一 实施例的立体图;图3是本实用新型汽车喷漆房废气UV光解净化设备中UV高效光解室一 实施例的内部结构的侧视图。本实施例提供了 一种汽车喷漆房废气UV光解净化设备,包括 用于吸取喷漆房废气的废气收集装置10、用于去除所述废气中包含的粘性油漆颗粒等固体 颗粒的离心过滤装置20、用于对所述废气进行光解的UV高效光解室30和用于排出光解后 气体的气体导出装置40 ;所述废气收集装置10、所述离心过滤装置20、所述UV高效光解室 30和所述气体导出装置40依次连接;所述连接方式依据废气流动方向连接。
[0027] 所述离心过滤装置20包括旋转轴201、旋转辐条202、水喷淋头203和漆雾收集箱 204。所述旋转轴201位于所述离心过滤装置20的轴心,所述旋转辐条202连接于所述旋 转轴201,且所述旋转辐条202有多组,环绕排列于所述旋转轴201的四周。所述水淋喷头 203位于所述离心过滤装置20与所述废气收集装置连接处的一侧,以便可以使得喷淋效果 最佳。本实施例中,所述水淋喷头203的数量为两个,但本实用新型中,可以根据需求设置 不同数量的所述水淋喷头203。喷漆房废气经过所述废气收集装置10后沿所述旋转轴201 轴向进入所述离心过滤装置20,所述旋转轴201和所述旋转辐条202可以对所述废气进行 旋转离心,所述水淋喷头203可以对所述废气喷淋去颗粒。经过所述旋转轴201和所述旋 转辐条202对所述废气进行旋转离心和所述水淋喷头203对所述废气喷淋去颗粒后,所述 废气中的颗粒和漆雾胶体等成分进入所述漆雾收集箱204。经过离心后的所述废气进入所 述UV高效光解室30
[0028] 进一步地,如图1至图3所示,本实施例中,所述汽车喷漆房废气UV光解净化设备 还包括尘雾安全装置50,所述尘雾安全装置50位于所述离心过滤装置20和所述UV高效 光解室30之间且分别连接于离心过滤装置20和所述UV高效光解室30。由图1和图2可 知,所述尘雾安全装置50与所述UV高效光解室30的进气口相连。所述废气在经过所述离 心过滤装置20的离心过滤后可能不能完全除去所有的颗粒和漆雾胶体,并且所述废气中 还可能会带有一定的水分,所述尘雾安全装置50可以进一步排除所述废气中剩余的颗粒 和漆雾胶体以及其中可能包含的水分,保证进入所述UV高效光解室30的废气不含干扰分 解的杂质。
[0029] 进一步地,如图1至图3所示,本实施例中,所述废气收集装置10的主体结构为管 道结构,所述废气收集装置10包括废气收集罩101和废气收集管102 ;所述废气收集罩101 连接于喷漆房,所述废气收集管102连接于所述离心过滤装置20远离所述UV高效光解室 30的一端。所述废气收集罩101与喷漆房相通,以能最佳的收集废气,所述废气收集管102 与所述废气收集罩101密封结合,保证废气不会产生泄漏。
[0030] 进一步地,如图1至图3所示,本实施例中,所述气体导出装置40包括抽风机401 和废气排放管402 ;所述抽风机401的入风口连接于所述UV高效光解室30远离所述离心过 滤装置20的一端,所述抽风机401的出风口连接于所述废气排放管402。所述抽风机401 设置于所述UV高效光解室30与所述废气排放管402之间,用于对所述汽车喷漆房废气UV 光解净化设备提供排风动力,使得能够更加迅速的进行废气的处理。
[0031] 进一步地,如图1至图3所示,本实施例中,所述汽车喷漆房废气UV光解净化设备 还包括自动控制装置60,用于自动控制所述汽车喷漆房废气UV光解净化设备对废气进行 处理。优选地,所述自动控制装置60还包括电控箱(图未示)、主控制器(图未示)、存储 器(图未示)和废气传感器(图未示)。所述主控制器分别于所述电控箱和所述存储器连 接,并与总控制台连接,以便总控制台及时了解设备信息。在另一实施例中,所述自动控制 装置60还可以包括电源模块,以便于在断电时为设备提供电源。此时所述电源模块也与所 述主控制器连接。
[0032] 优选地,所述主控制器和所述存储器均设置在所述电控箱内,为了运行安全,所述 电控箱、所述主控制器和所述存储器分别为防爆电控箱、防爆主控制器和防爆存储器;也可 以进一步地在控制室设置负压气流散热口,在保障电气元器件正常运行的同时,保证,所述 汽车喷漆房废气UV光解净化设备及所在环境的安全。所述废气传感器设置于所述废气收 集管102内。所述自动控制装置60利用所述废气传感器测量废气浓度、温度、湿度、气量等 数据,所述自动控制装置60可自动调整净化设备高能UV射线输出功率及臭氧产生量,从而 达到最佳净化效果。还可对汽车喷漆房废气UV光解净化设备的运行数据进行存储,对设备 故障或异常事故发出警报等,还可与工厂总控台连接以进行联机监控。
[0033] 进一步地,如图1至图3所示,本实施例中,所述汽车喷漆房废气UV光解净化设备 还包括固定装置70。所述固定装置70设置于所述废气排放管402处,以固定住所述废气排 放管402,例如将其固定在墙壁上或支架上,以确保顺利导出净化后的气体。
[0034] 进一步地,如图1至图3所示,本实施例中,所述UV高效光解室30内设置有UV发 射管。所述UV高效光解室30由不锈钢材料制成,所述UV发射管为大功率高能UV发射管 且有多组,并按一定规则排列,具体的位置可以根据需要选择,可以垂直于所述UV高效光 解室30的底板设置,也可以平行于所述UV高效光解室30的底板设置。如图3所示,图3 是所述UV发射管与所述UV高效光解室30的底板平行时的实施例的内部结构侧视图。
[0035] 如图1所示,在抽风机401的作用下待处理的废气迅速进入废气收集罩101并沿 废气收集管102沿离心过滤装置20的轴向进入离心过滤装置20,经水喷淋及离心过滤后, 过滤后气体由轴向另外一端排出并通过尘雾安全装置50进入UV高效光解室30,离心后的 漆雾胶体由离心机测孔壁甩出,进入漆雾收集箱204。
[0036] UV高效光解室30的入口可直接与废气收集管102连通,也可与尘雾安全装置50 连通。如图1所示,UV高效光解室30由不锈钢材料制成,其内设置有多组大功率高能UV发 射管和与之相适配的多组电源模块组。UV发射管优选地采用大功率高能UV发射管,属低压 水银放电管,发出的紫外射线波长为160nm〜200nm,对应的光子能量分别为800KJ/mol和 472KJ/mol。而如若要裂解废气分子的分子键,所发射的光子能量必须比废气分子键的结合 能更高。本实用新型中,待处理的废气主要包括苯、甲苯、二甲苯以及其它成分复杂的工业 废气,表1列出气体分子主要化学键及对应键能。
[0037] 表1气体分子主要化学键及对应键能
[0038]
Figure CN204107266UD00061
[0039] 从表1可以看出,除了 C = C键之外,UV射线的光子能量高于表1中其它分子键 的键能,而一般大多数化学物质的分子键键能比160nm及200nm波长高能紫外射线的光子 能量低,所以,本汽车喷漆房废气UV光解净化设备能裂解除了碳和金属以外的大多数化学 物质分子键。在高能UV射线照射下,有机废气的分子裂解转化为呈离子状态的原子和自由 基离子,同时与产生的活性氧生成H20、C02等一些小分子物质。因此当三苯类废气进入设 置有多组高能UV发射管的反应室8后,可在其中完成裂解反应。
[0040] 另一方面,在抽风机401的作用下,废气收集罩101产生负压,使得废气沿着废气 收集管102进入离心过滤装置20,在离心过滤装置20离心力的作用下,过滤后的三苯废气 由轴的另一端经尘雾过滤装置50进入到UV高效光解室30进行光解反应。下面以苯分子 的光解为例说明三苯类废气的光解原理:
[0041] 苯的UV光解净化原理图
Figure CN204107266UD00071
[0042] ¢3¾ + HjO
[0043] ① hv [1] +02 - 20* [2]
[0044] ② 0*+02 - 03
[0045] ③ hv+C6H6 - O+H*
[0046] ④ 03+0 - C02, 03+H* - H20
[0047] 注:(l)hv是指高能UV光
[0048] (2)*表示激发态的0原子,其它类推
[0049] 从上图可以看出,UV高效光解室30中的反应包括两个方面:一方面是V0C废气 在高能UV射线的直接照射下裂解,形成呈离子状态的原子和自由基离子;另一方面是高 能UV射线照射外界进入的新鲜空气生成性质活跃的臭氧,臭氧与裂解后的V0C废气进行 强氧化反应生成无害或低害的化合物。因此,通过上述裂解和氧化反应,能高效去除喷漆 房废气中的苯、甲苯、二甲苯以及其它有机废气,处理效果达到大气污染物综合排放标准 (GB16297-1996)。另外,净化过程中是直接光解和臭氧氧化,而臭氧是通过光照新鲜空气形 成的,因此无需添加其它化学物质,只需要提供电力并设置相应的排风管道和排风动力。同 时设置尘雾安全装置50,使得汽车喷漆房废气UV光解净化设备能有效地净化高浓度、大气 量的有机废气,适应性强,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。除了输送管道外,汽车 喷漆房废气UV光解净化设备的主体部分只有抽风机和UV高效光解室,而反应室内仅设置 有多组UV发射管和与之适配的电源模块组,因此净化设备占地面积小,自重轻,适合于布 置紧凑、场地狭小等特殊条件。且安装简便以及运行成本低,无噪音,无需专人管理和日常 维护,只需作定期检查,净化设备能耗低,UV净化设备风阻极低< lOOpa,可节约大量排风 动力能耗。设备在摄氏-10°c〜80°C之间,PH值在3〜11之间,湿度在98% RH以下均可 正常工作。净化设备采用优质防腐材料制造,防火、防爆、耐腐蚀性能高,使用寿命长。
[0050] 采用依据本实用新型的汽车喷漆房废气UV光解净化设备,苯、甲苯、二甲苯以及 其它成分复杂的有机废气,废气净化效果超过国家1996年颁布的大气污染物综合排放标 准(GB16297-1996)。依据本实用新型的汽车喷漆房废气UV光解净化设备的主要技术指标 如下:
[0051] 1、在净化设备的反应室内部,距离高能UV射线发射管10cm处,UV射线的量强度 为:6000 μ w/cm2。
[0052] 2、在UV净化设备空载状态下,开机运行10分钟后,在反应室内,臭氧浓度达到 800mg/m 3 以上。
[0053] 3、本UV净化设备,经过几十余项工程的实际应用,对污水处理厂、垃圾处理厂、鱼 粉厂、制药厂、化工厂等废气净化,对硫化氢、氨、有机V0C等的净化效果远高于国家相关标 准。
[0054] 应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换, 而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1. 一种汽车喷漆房废气UV光解净化设备,其特征在于,包括废气收集装置(10)、离心 过滤装置(20)、UV高效光解室(30)和气体导出装置(40);所述废气收集装置(10)、所述离 心过滤装置(20)、所述UV高效光解室(30)和所述气体导出装置(40)依次连接; 所述离心过滤装置(20)包括旋转轴(201)、旋转辐条(202)、水喷淋头(203)和漆雾收 集箱(204)。
2. 根据权利要求1所述的一种汽车喷漆房废气UV光解净化设备,其特征在于,还包括 尘雾安全装置(50),所述尘雾安全装置(50)位于所述离心过滤装置(20)和所述UV高效光 解室(30)之间且分别连接于离心过滤装置(20)和所述UV高效光解室(30)。
3. 根据权利要求1所述的一种汽车喷漆房废气UV光解净化设备,其特征在于,所述废 气收集装置(10)包括废气收集罩(101)和废气收集管(102);所述废气收集罩(101)连接 于喷漆房,所述废气收集管(102)连接于所述离心过滤装置(20)远离所述UV高效光解室 (30)的一端。
4. 根据权利要求1所述的一种汽车喷漆房废气UV光解净化设备,其特征在于,所述气 体导出装置(40)包括抽风机(401)和废气排放管(402);所述抽风机(401)的入风口连接 于所述UV高效光解室(30)远离所述离心过滤装置(20)的一端,所述抽风机(401)的出风 口连接于所述废气排放管(402)。
5. 根据权利要求3所述的一种汽车喷漆房废气UV光解净化设备,其特征在于,所述汽 车喷漆房废气UV光解净化设备还包括自动控制装置(60)。
6. 根据权利要求5所述的一种汽车喷漆房废气UV光解净化设备,其特征在于,所述自 动控制装置(60)还包括电控箱、主控制器、存储器和废气传感器。
7. 根据权利要求6所述的一种汽车喷漆房废气UV光解净化设备,其特征在于,所述主 控制器分别于所述电控箱和所述存储器连接。
8. 根据权利要求6所述的一种汽车喷漆房废气UV光解净化设备,其特征在于,所述电 控箱、所述主控制器和所述存储器分别为防爆电控箱、防爆主控制器和防爆存储器;所述废 气传感器设置于所述废气收集管(102)内。
9. 根据权利要求1所述的一种汽车喷漆房废气UV光解净化设备,其特征在于,所述汽 车喷漆房废气UV光解净化设备还包括固定装置(70)。
10. 根据权利要求1所述的一种汽车喷漆房废气UV光解净化设备,其特征在于,所述 UV高效光解室(30)内设置有UV发射管。
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