CN211226606U - 一种碱液处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碱液处理装置，包括处理箱和排放设备，处理箱的右端面设有排放设备，且排放设备包括雾化筒和雾化喷头，使得雾化碱液得更加彻底，达到了有效利用雾化方式处理碱液的目的，避免碱液中的一些有害化学物质以液体的方式直接排放到外界，通过雾化的方式对碱液的形态做了处理，提高了装置的安全系数。该装置通过在搅拌机构的右端通过输液管连通余热回收机构，使得装置的废碱液能够回收再利用，从而提高了碱液的利用率，减少了装置内部的发热成本，也在一定程度上增添了装置的功能性和实用性，与同类型的产品相比，竞争上更具有独特性。
Description
技术领域
本实用新型涉及碱液处理技术领域，具体为一种碱液处理装置。
背景技术
碱液是在石油化工生产过程中，因采用氢氧化钠溶液吸收H2S、碱洗油品和裂解气而产生的含有大量污染物的废液，由于含有硫化物和硫醇等无机和有机硫化物，因而废碱液具有难闻的恶臭气味，废碱液具有强碱性，若不经适当的预处理，高浓度的废碱液进入污水生化处理系统后，会抑制微生物的生长繁殖，严重时可使微生物大量死亡，从而影响污水处理场的正常运行和总排废水的达标排放，对于废碱液处理，现有采用酸碱中和的方式并配合搅拌机构提高中和度，以对碱液进行处理。
现有的碱液处理装置，大多不便于操作，设计结构略微简单，智能化应用较少，工作效率低下，不能适时地控制装置内的温度，碱液的利用率较低，不能有效地利用雾化方式处理碱液，自身的保温隔热性能较差。
针对这些面对的问题和挑战，我们提出了一种碱液处理装置，它具有操作方便、工作效率较高、能适时地控制装置内的温度、碱液的利用率较高、能有效地利用雾化方式处理碱液和自身的保温隔热性能较好等优点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碱液处理装置，具有操作方便、工作效率较高、能适时地控制装置内的温度、碱液的利用率较高、能有效地利用雾化方式处理碱液和自身的保温隔热性能较好等优点，从而解决了传统碱液处理装置大多不便于操作，设计结构略微简单，智能化应用较少，工作效率低下，不能适时地控制装置内的温度，碱液的利用率较低，不能有效地利用雾化方式处理碱液和自身的保温隔热性能较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碱液处理装置，包括处理箱和排放设备，处理箱的右端面设有排放设备，所述处理箱的内腔上端加工进液口，进液口的下端通过输液管连通冷凝降温机构，冷凝降温机构包括制冷器和温度传感器，制冷器的两端固定安装在冷凝降温机构的内壁上，冷凝降温机构的内壁靠近边角处均设有温度传感器；所述冷凝降温机构的下端口通过输液管连通喷淋脱硫机构，喷淋脱硫机构包括抽水泵和喷淋设备，抽水泵的后端通过输水管连接喷淋设备，喷淋脱硫机构的右端连接有输液管，输液管连通搅拌机构；所述搅拌机构的内部平行设置有三组搅拌机，搅拌机的下端电性连接减速电机，搅拌机构的右端通过输液管分别连通余热回收机构和过滤机构，过滤机构的右端安装有排放设备；
所述排放设备包括雾化筒和雾化喷头，雾化筒的后端连接输液管，雾化喷头设置在雾化筒的右端面，且雾化喷头与雾化筒的内腔连通。
进一步地，所述余热回收机构由发热回流管和水池组成，发热回流管的下端伸入水池的内部。
进一步地，所述过滤机构由一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网组成，且二级过滤网的表面设置有活性炭吸附层。
进一步地，所述喷淋设备由若干喷射器和导管组成，喷射器连通导管，导管的后端连接有输水管，且输水管的外壁安装有控水阀。
进一步地，所述处理箱的内壁设有保温隔热层，保温隔热层的材质为聚氨酯材料。
进一步地，所述处理箱的左端安装有控制设备，控制设备由温度显示器、控制按钮和安全开关组成，且温度显示器电性连接温度传感器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本碱液处理装置，在搅拌机构的右端通过输液管连通余热回收机构，使得装置的废碱液能够回收再利用，从而提高了碱液的利用率，减少了装置内部的发热成本，也在一定程度上增添了装置的功能性和实用性，与同类型的产品相比，竞争上更具有独特性。
2、本碱液处理装置，在搅拌机构的右端通过输液管连通过滤机构，且过滤机构由一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网组成，二级过滤网的表面设置有活性炭吸附层，使得装置的过滤功能更加完全，碱液被处理地更加充分和细致，避免多余的杂质排放到空气中危害人们的健康，增强了装置的安全性能。
3、本碱液处理装置，在过滤机构的右端安装有排放设备，且排放设备包括雾化筒和雾化喷头，使得雾化碱液得更加彻底，达到了有效利用雾化方式处理碱液的目的，避免碱液中的一些有害化学物质以液体的方式直接排放到外界，通过雾化的方式对碱液的形态做了处理，提高了装置的安全系数；在处理箱的内壁设有保温隔热层，提高了装置的保温隔热性能，使其适应更加复杂的工作环境，延长装置的使用寿命，也减少了使用成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的平面结构示意图；
图3为本实用新型的喷淋设备结构示意图；
图4为本实用新型的排放设备结构示意图。
图中：1、处理箱；11、进液口；12、输液管；13、冷凝降温机构；131、制冷器；132、温度传感器；14、喷淋脱硫机构；141、抽水泵；1411、输水管；14111、控水阀；142、喷淋设备；1421、喷射器；1422、导管；15、搅拌机构；151、搅拌机；1511、减速电机；16、余热回收机构；161、发热回流管；162、水池；17、过滤机构；171、一级过滤网；172、二级过滤网；1721、活性炭吸附层；173、三级过滤网；18、保温隔热层；19、控制设备；191、温度显示器；192、控制按钮；193、安全开关；2、排放设备；21、雾化筒；22、雾化喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种碱液处理装置，包括处理箱1和排放设备2，处理箱1的右端面设有排放设备2，处理箱1的内腔上端加工进液口11，进液口11的下端通过输液管12连通冷凝降温机构13，冷凝降温机构13包括制冷器131和温度传感器132，制冷器131的两端固定安装在冷凝降温机构13的内壁上，冷凝降温机构13的内壁靠近边角处均设有温度传感器132；冷凝降温机构13的下端口通过输液管12连通喷淋脱硫机构14，喷淋脱硫机构14包括抽水泵141和喷淋设备142，抽水泵141的后端通过输水管1411连接喷淋设备142，喷淋脱硫机构14的右端连接有输液管12，输液管12连通搅拌机构15；搅拌机构15的内部平行设置有三组搅拌机151，搅拌机151的下端电性连接减速电机1511，搅拌机构15的右端通过输液管12分别连通余热回收机构16和过滤机构17，过滤机构17的右端安装有排放设备2；余热回收机构16由发热回流管161和水池162组成，发热回流管161的下端伸入水池162的内部；过滤机构17由一级过滤网171、二级过滤网172和三级过滤网173组成，且二级过滤网172的表面设置有活性炭吸附层1721；处理箱1的内壁设有保温隔热层18，保温隔热层18的材质为聚氨酯材料；处理箱1的左端安装有控制设备19，控制设备19由温度显示器191、控制按钮192和安全开关193组成，且温度显示器191电性连接温度传感器132。
请参阅图3，一种碱液处理装置，喷淋设备142由若干喷射器1421和导管1422组成，喷射器1421连通导管1422，导管1422的后端连接有输水管1411，且输水管1411的外壁安装有控水阀14111。
请参阅图4，一种碱液处理装置，排放设备2包括雾化筒21和雾化喷头22，雾化筒21的后端连接输液管12，雾化喷头22设置在雾化筒21的右端面，且雾化喷头22与雾化筒21的内腔连通。
综上所述：本碱液处理装置，处理箱1的内腔上端加工进液口11，进液口11的下端通过输液管12连通冷凝降温机构13，冷凝降温机构13包括制冷器131和温度传感器132，制冷器131的两端固定安装在冷凝降温机构13的内壁上，冷凝降温机构13的内壁靠近边角处均设有温度传感器132；冷凝降温机构13的下端口通过输液管12连通喷淋脱硫机构14，喷淋脱硫机构14包括抽水泵141和喷淋设备142，抽水泵141的后端通过输水管1411连接喷淋设备142，喷淋脱硫机构14的右端连接有输液管12，输液管12连通搅拌机构15；搅拌机构15的内部平行设置有三组搅拌机151，搅拌机151的下端电性连接减速电机1511，搅拌机构15的右端通过输液管12分别连通余热回收机构16和过滤机构17，过滤机构17的右端安装有排放设备2；雾化筒21的后端连接输液管12，雾化喷头22设置在雾化筒21的右端面，且雾化喷头22与雾化筒21的内腔连通；在搅拌机构15的右端通过输液管12连通余热回收机构16，使得装置的废碱液能够回收再利用，从而提高了碱液的利用率，减少了装置内部的发热成本，也在一定程度上增添了装置的功能性和实用性，与同类型的产品相比，竞争上更具有独特性；在搅拌机构15的右端通过输液管12连通过滤机构17，且过滤机构17由一级过滤网171、二级过滤网172和三级过滤网173组成，二级过滤网172的表面设置有活性炭吸附层1721，使得装置的过滤功能更加完全，碱液被处理地更加充分和细致，避免多余的杂质排放到空气中危害人们的健康，增强了装置的安全性能；在过滤机构17的右端安装有排放设备2，且排放设备2包括雾化筒21和雾化喷头22，使得雾化碱液得更加彻底，达到了有效利用雾化方式处理碱液的目的，避免碱液中的一些有害化学物质以液体的方式直接排放到外界，通过雾化的方式对碱液的形态做了处理，提高了装置的安全系数；在处理箱1的内壁设有保温隔热层18，提高了装置的保温隔热性能，使其适应更加复杂的工作环境，延长装置的使用寿命，也减少了使用成本。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种碱液处理装置，包括处理箱(1)和排放设备(2)，处理箱(1)的右端面设有排放设备(2)，其特征在于：所述处理箱(1)的内腔上端加工进液口(11)，进液口(11)的下端通过输液管(12)连通冷凝降温机构(13)，冷凝降温机构(13)包括制冷器(131)和温度传感器(132)，制冷器(131)的两端固定安装在冷凝降温机构(13)的内壁上，冷凝降温机构(13)的内壁靠近边角处均设有温度传感器(132)；所述冷凝降温机构(13)的下端口通过输液管(12)连通喷淋脱硫机构(14)，喷淋脱硫机构(14)包括抽水泵(141)和喷淋设备(142)，抽水泵(141)的后端通过输水管(1411)连接喷淋设备(142)，喷淋脱硫机构(14)的右端连接有输液管(12)，输液管(12)连通搅拌机构(15)；所述搅拌机构(15)的内部平行设置有三组搅拌机(151)，搅拌机(151)的下端电性连接减速电机(1511)，搅拌机构(15)的右端通过输液管(12)分别连通余热回收机构(16)和过滤机构(17)，过滤机构(17)的右端安装有排放设备(2)；
所述排放设备(2)包括雾化筒(21)和雾化喷头(22)，雾化筒(21)的后端连接输液管(12)，雾化喷头(22)设置在雾化筒(21)的右端面，且雾化喷头(22)与雾化筒(21)的内腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种碱液处理装置，其特征在于：所述余热回收机构(16)由发热回流管(161)和水池(162)组成，发热回流管(161)的下端伸入水池(162)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种碱液处理装置，其特征在于：所述过滤机构(17)由一级过滤网(171)、二级过滤网(172)和三级过滤网(173)组成，且二级过滤网(172)的表面设置有活性炭吸附层(1721)。
4.根据权利要求1所述的一种碱液处理装置，其特征在于：所述喷淋设备(142)由若干喷射器(1421)和导管(1422)组成，喷射器(1421)连通导管(1422)，导管(1422)的后端连接有输水管(1411)，且输水管(1411)的外壁安装有控水阀(14111)。
5.根据权利要求1所述的一种碱液处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的内壁设有保温隔热层(18)，保温隔热层(18)的材质为聚氨酯材料。
6.根据权利要求1所述的一种碱液处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的左端安装有控制设备(19)，控制设备(19)由温度显示器(191)、控制按钮(192)和安全开关(193)组成，且温度显示器(191)电性连接温度传感器(132)。
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